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...wd......wd......wd...前言本標(biāo)準(zhǔn)版權(quán)為宏威所有,適用于電炸鍋〔整體式、分體式〕類別。本標(biāo)準(zhǔn)只用作安規(guī)申請前檢查之用,非生產(chǎn)之檢查標(biāo)準(zhǔn)。本文件附有不同版本表格,予測試人員檢測之用。本標(biāo)準(zhǔn)參考之安規(guī):UL1083;EN60335-1本標(biāo)準(zhǔn)附測試表格:電炸鍋〔UL〕測試記錄;電炸鍋〔CSA〕測試記錄電炸鍋〔CE〕測試記錄;電炸鍋〔SAA〕測試記錄。測試工程測試內(nèi)容發(fā)行日期版次ULCUL/CSACESAADF-001額定值測試A√√√√DF-002過載測試A√√√√DF-003高壓測試A√√√√DF-004接地電阻測試A√√DF-005泄漏電流測試A√√√√DF-006絕緣電阻測試A√√√√DF-007潮態(tài)泄漏電流測試A√√DF-008正常溫度測試A√√√√DF-009熱效率測試A√√DF-010限溫器動作時間(限溫)測試A√√√√DF-011保溫時間測試A√√√√DF-012壺體容積測試A√√√√DF-013能夠煮沸的最少水試驗A√√DF-014滲漏試驗A√√DF-015浸(防)水試驗A√√DF-016煲水功能測試A√√√√DF-017干煲跳制時間測試A√√√√DF-018負(fù)載測試A√√√√DF-019反常操作測試A√√DF-020電鍍件〔金屬殼體〕鹽霧試驗A√√DF-021鋁合金底板保護(hù)層耐磨試驗A√√DF-022密封膠圈耐熱性能試驗A√√DF-023耐用性試驗A√√DF-024斷件測試A√√DF-025熱降解測試A√√DF-026金屬球體撞擊測試A√√DF-027金屬球體擺動測試A√√DF-028可伸入測試A√√DF-029防潮試驗A√√DF-030電源線屈曲測試A√√DF-031電源線拉力測試A√√DF-032限溫器壽命試驗A√√DF-033壽命試驗A√√√√DF-034外觀檢查A√√√√DF-035元件檢查A√√√√DF-036爬電距離電氣間隙構(gòu)造性檢查A√√√√DF-037元件溫升測試A√√動態(tài)穩(wěn)定新測試安全標(biāo)識測試工程:DF-001發(fā)行日期:測試內(nèi)容:額定值測試工程版本:A適用規(guī)格:ULCSACESAA方法:將測試機(jī)施加申請額定電壓(參考下表):標(biāo)準(zhǔn)(規(guī)格)JISULCSAGSTUVVDECEBSSAA電壓(V)100V120V230V240V頻率(HZ)60HZ60HZ50HZ50HZ施加電壓允許±1%誤差標(biāo)準(zhǔn):測試功率讀數(shù)應(yīng)在額定功率允許范圍內(nèi).功率功率允許范圍備注700W或以下+10%-10%700W以上+5%-10%

測試工程:DF-002發(fā)行日期:測試內(nèi)容:過載減載測試工程版本:A適用規(guī)格:ULCSACESAA方法:將測試機(jī)輸入以下參數(shù)(詳見下表):輸入?yún)?shù)備注電壓V1.05倍額定電壓功率W1.05倍額定功率功率W0.90倍額定功率標(biāo)準(zhǔn):過載測試15個循環(huán)測試機(jī)不能產(chǎn)生火焰氣味,冷卻后外部無變形.減載后試機(jī)能起動.

測試工程:DF-003發(fā)行日期:測試內(nèi)容:高壓測試工程版本:A適用規(guī)格:ULCSACESAA方法:按不同之規(guī)格標(biāo)準(zhǔn),將測試機(jī)插頭插入高壓機(jī)〔HI-POT機(jī)〕輸出插座,將電電炸鍋開關(guān)翻開,高壓測試棒在測試機(jī)外殼金屬短接,由OV至以下電壓,進(jìn)展測試(詳見下表)標(biāo)準(zhǔn)高壓備注JIS1000V/0.5mA/1secULCSA1250v/0.5mA/1secCEGSTUVVDE1500v/0.5mA/1secBSSAA1500v/0.5mA/1sec標(biāo)準(zhǔn):測試時無警報測試合格.

測試工程:DF-004發(fā)行日期:測試內(nèi)容:接地電阻測試工程版本:A適用規(guī)格:ULCSACESAA方法:將接地電阻測試機(jī)調(diào)至如下測試數(shù)據(jù):預(yù)置電阻測試時間備注0.1Ω1Sec待測機(jī)接地線與測試機(jī)輸出相接,測試棒與金屬外殼短接,將電炸鍋開關(guān)翻開測試.標(biāo)準(zhǔn):無報警則測試合格如果UL、CSA產(chǎn)品有地線此測試方法也可用于UL、CSA測試

測試工程:DF-005發(fā)行日期:測試內(nèi)容:泄漏電測試工程版本:A適用規(guī)格:ULCSACESAA方法:將測試機(jī)調(diào)至如下數(shù)值:電壓電流時間備注1000V0.5mA1Sec待測機(jī)插頭接測試機(jī)輸出端,測試棒與外殼及電源線插頭外殼短接.標(biāo)準(zhǔn):測試機(jī)無報警為測試合格

測試工程:DF-006發(fā)行日期:測試內(nèi)容:絕緣電阻測試工程版本:A適用規(guī)格:ULCSACESAA方法:將測試機(jī)調(diào)至如下數(shù)值:絕緣電阻時間電壓2MΩ1Sec1000V待測機(jī)插頭接測試機(jī)輸出,測試棒與外殼及電源插頭外殼短接。標(biāo)準(zhǔn):測試機(jī)應(yīng)無報警為測試合格

測試工程:DF-007發(fā)行日期:測試內(nèi)容:潮態(tài)泄漏電流測試工程版本:A適用規(guī)格:ULCSA方法:此測試只限用于標(biāo)明可浸入電器產(chǎn)品,非浸入電器產(chǎn)品不適用:三件樣品加熱到關(guān)閉〔限溫器動作〕狀態(tài),然后立即全部浸入溫度為10-25℃(50-77°F)的水中。對標(biāo)明只宜局部浸水的電器,則應(yīng)將其浸入到標(biāo)明的界限處。浸水1小時之后,把電器從水中取出,用軟布擦干,包括末端的釘子也要被擦干,然后樣品應(yīng)進(jìn)展泄漏電流測試。浸水和泄漏電流測試的整個程序應(yīng)重復(fù)5次,緊接著每件樣品應(yīng)經(jīng)受1000V的絕緣電壓測試。如果電器隔層有電子組件,三件樣品應(yīng)被拆開視檢其內(nèi)部組件是否沾水。測試流程:測試機(jī)通電〔枯燥〕→浸水1小時→用布擦干→泄漏電流測試標(biāo)準(zhǔn):能通過0.5mA/1Sec泄漏電流測試.能通過1000V絕緣電壓測試.

測試工程:DF-008發(fā)行日期:測試內(nèi)容:正常溫度測試工程版本:A適用規(guī)格:ULCSACESAA方法將測試樣品置于漆成純黑的測試角平板上;測試樣品離測試角的邊緣及后墻均為〔100mm〕,100mm的距離應(yīng)從測試樣品的最外圍算起;然后將測試角的熱電偶緊貼測試點(diǎn)的外表,測試點(diǎn)一般選擇測試樣品外表附近、支撐面、支撐點(diǎn)、附件插頭以及必要的其它測試點(diǎn);測試樣品如有溫控裝置需將溫度控制調(diào)至最大先于空載狀態(tài)下測試再于烹煮狀態(tài)(水或食物加至最大標(biāo)定容積)下進(jìn)展測試標(biāo)準(zhǔn):測試樣品放置離測試角的邊緣及后墻均為100mm;測試墻的寬度及高度延伸至測試樣品物理界限之外至少要超過0.61m;各測試點(diǎn)的溫升應(yīng)在附頁允許范圍內(nèi)為合格。

測試工程:DF-008發(fā)行日期:測試內(nèi)容:正常溫度測試工程版本:A適用規(guī)格:ULCSACESAA電器〔測試樣品〕可承受的最高溫升應(yīng)符合下表的要求序列材料或組成件可接受的最高溫升攝氏〔oC〕華氏〔oF〕1永久性連接電器有區(qū)域安裝導(dǎo)體在接線盒或布線間內(nèi),接線盒或布線間之內(nèi)的任何點(diǎn)的溫度,除非電器按附加說明12作了標(biāo)記。35632接近于永久性連接電器或壁掛電器或櫥柜下線連接電器外表的任一點(diǎn),包括電器的安裝平面和測試平面的指定點(diǎn),和以指定間隔離開電器的外殼上。651173除了在電器的正常工作過程中有意接觸的外表之外,外露且可能無意碰到的壁掛電器或櫥柜下的線連接電器外表的任一點(diǎn)。ff4保險絲651175作為絕緣套或電氣絕緣物的纖維651176用木材或其它復(fù)合材料作為發(fā)熱電器的一個零件。651177棉或人造絲的軟電線65(a)117(a)8在繼電器或螺線管的繞組上的105級絕緣系統(tǒng)和類似絕緣:**熱電偶方式65117電阻方式851539A級絕緣的d-c及通用電機(jī)的繞組(b):**開放式電機(jī)內(nèi):熱電偶方式65117電阻方式75135全封閉式電機(jī):熱電偶方式70126電阻方式8014410A級絕緣的a-c電機(jī)的繞組及熱電偶方式或電阻方式的振蕩器繞組(b)**開放式電機(jī)內(nèi)及振蕩線圈上75135全封閉式電機(jī)8014411在繼電器或螺線管的繞組上的130級絕緣系統(tǒng)和類似絕緣(b):熱電偶方式85153電阻方式10518912d-c及通用電機(jī)的B級絕緣系統(tǒng)(b)**開放式電機(jī)內(nèi):熱電偶方式85153電阻方式95171全封閉式電機(jī):熱電偶方式90162電阻方式10018013B級絕緣a-c電機(jī)〔不含通用電機(jī)〕的繞組的B級絕緣系統(tǒng)及熱電偶方式或電阻方式的振蕩器繞組(b)開放式電機(jī)內(nèi)及振蕩線圈上95171全封閉式電機(jī)內(nèi)10018014用作電器絕緣的復(fù)合材料或材料退化后可能引發(fā)火災(zāi)、電擊或人身傷害的地方(c)12522515除了壁掛電器及廚柜下電器,線連接電器支撐平面上的點(diǎn)。10018016臺式電器的檢測角的接近平面上的點(diǎn)10018017熨斗或電器插頭面17531518絕緣電線或?qū)Ь€25EC(77FC)不小于其的溫度范圍19密封化合物ee20鍍錫銅或裸露線束直徑小于0.015英寸(0.38mm)125225直徑大于等于0.015英寸(0.38mm)175315在銅導(dǎo)體上鍍鎳、金或銀或混合金屬22540521未鍍鎳的銅導(dǎo)體或壓力連接器的末端。125225在電器內(nèi),電源線上編織物可能受用某種方式注入電器內(nèi)的石棉的影響面溫升較高參照附加說明01和附加說明02研究過并發(fā)現(xiàn)其有特殊阻熱性能的化合物,酚類合成物限制使用電器內(nèi)部,電線或?qū)Ь€的溫升可能高于指定的最大溫升,單獨(dú)導(dǎo)體上的絕緣物上應(yīng)有附加絕緣物來保護(hù)〔如編織帶、纏帶、帶子或封閉管〕,這些絕緣物應(yīng)適合溫度及絕緣型號。室溫為25EC〔77FC〕,除了熱硬化的材料,密封化合物的最高溫度是15EC〔27EF〕,小于化合物的軟化點(diǎn)溫度,這類化合物在ASTME28-92“環(huán)形球形器械的軟化點(diǎn)溫度測試方法〞中說明。最高溫升不要超過表附加說明13中的要求,除非電器在溫升超過100EC〔180FC〕的位置處標(biāo)明了“注意熱外表〞的字樣,并且字體的高度不得小于3/32英寸〔2.4mm〕,參看附加說明12附加說明:假設(shè)超溫持續(xù)時間及涉及的范圍不至引發(fā)火災(zāi)及電擊,則短暫的初始溫度可以超過表中的限制。在預(yù)加熱期間將測量溫度,溫升不超過表中的溫升限制的20%是可承受的。表中的所有溫升值都是假定室溫為25EC〔77FC〕,但測試時可在室溫為10EC-40EC〔50-104FC〕的情況下進(jìn)展,但是,假設(shè)自動熱控制器在測試期間的工作限制在易于觀察的溫度之下,不超過25EC〔77 FC〕的溫度加上最大溫升是可承受的。在正常的使用期間,承液盤內(nèi)的油、脂肪、或脂類物的溫度或烤架式燒烤器的類似地方的溫度不得超過油的閃點(diǎn)。在清洗電器時,用來阻止水進(jìn)入電器的密封圈不能變硬、變脆,并且在密封圈在老化測試時的溫度影響下不得有變壞的現(xiàn)象。密封圈測試溫度及持續(xù)時間由密封圈的相關(guān)材料、電器工作溫度及特殊電器的其它條件來決定。一般的電器在空載的情況下持續(xù)工作240小時。用熱電偶來測溫度,熱電偶由不大于24AWG〔0.21mm〕且不小于30AWG〔0.05mm〕的線構(gòu)成,除了在線圈不易用來裝配熱電偶,線圈溫度可以由電阻改變的方法來決定。當(dāng)電氣設(shè)備中用熱電偶來決定溫度時,標(biāo)準(zhǔn)的慣例是采用由30#AWG鐵、連續(xù)線及電位計式的器械構(gòu)成熱電偶,無論何時用熱電偶來決定溫度,用該裝置都是必要的。熱電偶的線應(yīng)同特別熱電偶的要求一致,特別熱電偶的要求在ANSIMC96.1982中“熱電偶溫度測量〞中的熱電偶的誤差范圍表中列出。熱電偶及相關(guān)器械將是正確的及被校準(zhǔn)的,這同一個好的實驗室的習(xí)慣是相關(guān)的。測試將進(jìn)展直到獲得恒定的溫度,僅在三個連續(xù)相等時間間隔中的每一個間隔完畢末,三個連續(xù)刻度說明了溫度沒改變,可以認(rèn)為熱平衡已存在。以以下時間作為每一個間隔的持續(xù)時間比擬長的:5分鐘,或者;前次耗用的總的測試時間的10%到第一次間隔的開場。熱電偶的穿插處及接近熱電偶的導(dǎo)線應(yīng)被結(jié)實的固定在被測試材料外表上并保持良好的熱接觸,在多數(shù)情況下,良好的熱接觸由在熱電偶上攻絲或粘接熱電偶的方法獲得,假設(shè)金屬外表是不易測量的,在金屬外表上焊接或進(jìn)展銅焊是必要的。一般的,繞組的溫度測量可以用裝在繞組外面的熱電偶來完成,假設(shè)繞組上不易裝熱電偶〔例如,繞組浸入封閉的化合物中〕,或者有超過1/32英寸〔0.8mm〕的棉、紙、人造絲或類似絕緣物,就可用調(diào)電阻的方法來測試。對于交流電機(jī)〔通用電機(jī)除外〕的繞組的熱電偶測量溫度,熱電偶需裝在完全絕緣的導(dǎo)體上。在繞組面的一個點(diǎn)上,其溫度受外部熱源影響,用熱電偶的方法測得的溫升因以下值的影響可能會高于上表中用改變電阻的方法測得的溫升最大值,改變電阻的方法測得的溫升不會超過表中的值。表中工程(同前表)附加熱電偶溫升序列815EC27EF序列10的A局部59序列12的A局部2036序列13的A局部1018假設(shè)繞組不會由外部熱源的輻射而引起超溫,繞組的溫度可由來熱電偶測量,熱電偶裝在有完整絕緣物的導(dǎo)體上的。櫥柜里的電器或用繩掛在墻上的電器,附加說明13所列材料如果裸露外表超過最大溫度承受極限,應(yīng)在外表標(biāo)有熱,標(biāo)記的文字不能底于2.4mm高,并有明顯顏色,使用者容易發(fā)現(xiàn)明顯外表的標(biāo)有熱警告標(biāo)記所有溫度值都是以25EC(77EF)的環(huán)境(空氣)溫度為條件進(jìn)展測試的,其中25EC(77EF)是在20—30EC(68—86EF)范圍之內(nèi)的,則最高溫升見下表最高溫升極限材料ECEF裸露或上過漆的金屬67152搪瓷71160玻璃78172塑膠〔a〕83182塑膠〔a〕和金屬電鍍厚度不超過0.005英寸(0.127mm);并且有塑料或乙烯基物質(zhì)覆蓋的金屬的厚度不小于0.005英寸(0.127mm)。

測試工程:DF-009發(fā)行日期:測試內(nèi)容:熱效率測試工程版本:A適用規(guī)格:CESAA方法:向電炸鍋內(nèi)參加和室溫同溫的水〔允許相差1℃〕,水的質(zhì)量G1見下表,稱出電炸鍋和水的起始質(zhì)量〔不加鍋蓋〕。然后在額定電壓下工作,同時用秒表計時,在30min時,馬上讀出電炸鍋和蒸發(fā)剩下水的質(zhì)量及電度表的實際耗電量Q。計算出水的蒸發(fā)量G2,按下式計算其熱效率:η=1.16G1×(100-Φ)+626G2/Q×100%式中:η---熱效率〔%〕G1---參加水的質(zhì)量〔Kg〕G2---蒸發(fā)水的質(zhì)量〔Kg〕Φ---實驗前水溫℃Q---實際耗電量〔Wh〕電炸鍋額定功率W800100012001400150018002000G1(加水量)Kg0.81.01.21.41.51.82.0標(biāo)準(zhǔn):分體式電炸鍋的熱效率不應(yīng)低于70%、鐵鍋整體式電炸鍋的熱效率不應(yīng)低于75%、鋁鍋整體式電炸鍋的熱效率不應(yīng)低于80%。測試工程:DF-010發(fā)行日期:測試內(nèi)容:額定功率與手柄長度配合測試工程版本:A適用規(guī)格:ULCSACESAA方法:額定功率與手柄長度應(yīng)按下表配合〔假設(shè)有特殊協(xié)議和技術(shù)要求可按協(xié)議做貨〕額定功率W手柄長度mm〔與額定功率配合〕整體式分體式800100018016012001400190180160018002001802000210190標(biāo)準(zhǔn):額定功率與手柄長度配合應(yīng)符合上表〔參考值〕.

測試工程:DF-011發(fā)行日期:測試內(nèi)容:鍋內(nèi)外表最高溫度點(diǎn)測試工程版本:A適用規(guī)格:ULCSACESAA方法:①.往電炸鍋加水,使水外表剛滿過底盤直徑處〔平鍋加水剛覆蓋鍋面〕;②.通電觀測最早有氣泡及冒泡最多處;③.一般最高溫度出現(xiàn)在電熱管所在的位置.標(biāo)準(zhǔn):最早有氣泡及冒泡最多處即為最高溫度點(diǎn).測試工程:DF-021發(fā)行日期:測試內(nèi)容:升溫時間測試工程版本:A適用規(guī)格:CESAA方法:將電炸鍋鍋蓋翻開、用熱電偶置于鍋底中心;然后加以額定電壓空燒;測試從通電到其溫度升到200℃所需時間即為升溫時間;標(biāo)準(zhǔn):從通電到其溫度升到200℃所需時間:鋁鍋體應(yīng)不超過5min、鐵鍋體應(yīng)不超過7min.

測試工程:DF-012發(fā)行日期:測試內(nèi)容:鍋體容積測試工程版本:A適用規(guī)格:ULCSACESAA方法:次測試僅用于鍋體標(biāo)明容積之電炸鍋測試;按鍋體標(biāo)定的容積之每一刻度分別參加水;然后分別倒入量杯中;觀測鍋體每一標(biāo)定容積所倒出的水容積與量杯測定的容積是否一致。標(biāo)準(zhǔn):鍋體每一標(biāo)定容積所倒出的水容積與量杯測定的容積應(yīng)一致。測試工程:DF-013發(fā)行日期:測試內(nèi)容:控溫要求測試工程版本:A適用規(guī)格:CESAA方法:將電炸鍋控溫器調(diào)至最大,在額定電壓下空燒,在內(nèi)外表最高溫度處放置熱電偶,控溫器至少動作2次后,讀出連續(xù)三個周期的最低溫度和最高溫度值。標(biāo)準(zhǔn)電炸鍋外表最高溫度應(yīng)在250±20℃.控溫器應(yīng)能可靠進(jìn)展工作.測試工程:DF-014發(fā)行日期:測試內(nèi)容:滲漏試驗工程版本:A適用規(guī)格:CESAA方法:壺內(nèi)注入額定容量(Max)的沸水,經(jīng)10min后檢查有否滲漏現(xiàn)象.標(biāo)準(zhǔn):電炸鍋能正常使用,不能有滲漏現(xiàn)象.測試工程:DF-015發(fā)行日期:測試內(nèi)容:浸(防)水試驗工程版本:A適用規(guī)格:CESAA方法:此測試只限用于標(biāo)明可浸入電器產(chǎn)品,非浸入電器產(chǎn)品不適用:將待測樣品空著(容器內(nèi)不裝水).將空著樣品(容器內(nèi)不裝水),限溫器調(diào)至最高檔位置,并以1.15倍的定額輸入功率的電電壓供電,直至熱控裝置第一次運(yùn)動作,此動作后,樣品是空著的,電源并沒有斷開,一直運(yùn)行到穩(wěn)定態(tài).對于沒有熱控裝置的樣品也應(yīng)一直運(yùn)行到穩(wěn)定態(tài).記錄第一次運(yùn)行周期中發(fā)熱底板中心及密封邊沿的最高溫度.斷開電源,樣品立即部浸入10℃~20℃的水中.對有浸沒最大深度標(biāo)志線的電炸鍋,則應(yīng)浸入到標(biāo)標(biāo)志的深度.浸入1h后,樣品由水中取出加以枯燥,以保證壺體及插頭等附近的潮氣完全消除,然后作泄漏電流測試.樣品按述處理過程和泄漏電流測試應(yīng)重復(fù)5次然后進(jìn)展高壓測試.樣品空著運(yùn)行10天〔240h〕.此期間每隔一定時間,冷卻到接近室溫5次.上述試驗后,樣品斷開電源.立即樣品浸入水中1h,其試驗法如前述,取出加以枯燥,進(jìn)展泄漏電流測試.標(biāo)準(zhǔn):枯燥后樣品通過1000V高壓測試及0.5mA/1Ses泄漏電流測試.發(fā)熱底板及密封邊沿的最高溫度應(yīng)符合部件溫升標(biāo)準(zhǔn).〔參考DF-22〕測試工程:DF-016發(fā)行日期:測試內(nèi)容:油〔煎〕炸功能測試工程版本:A適用規(guī)格:ULCSACESAA方法:將最大額定容量151℃的水,注入經(jīng)過預(yù)處理溫度達(dá)232℃的電炸鍋內(nèi),然后接通電源輸入額定電壓,測試:最大額定容量水燒至沸騰所需的時間;沸騰〔煲水〕到跳制所需的時間;跳制復(fù)位〔備注:有自動復(fù)位和手動復(fù)位二種〕所需的時間;標(biāo)準(zhǔn):最大額定容量水燒至沸騰所需的時間應(yīng)小于5分鐘;沸騰〔煲水〕到跳制所需的時間應(yīng)小于30秒;跳制復(fù)位所需的時間應(yīng)小于30秒;

測試工程:DF-017發(fā)行日期:測試內(nèi)容:連續(xù)工作性能測試工程版本:A適用規(guī)格:ULCSACESAA方法:將待測試電炸鍋溫控器及功率檔置于最高,接通電源輸入額定電壓;測試時不加鍋蓋;通電4h,測試途中〔3h50min〕測試鍋底中心點(diǎn)溫度,測定溫度后切斷電源,檢查油漆件、標(biāo)牌、電熱管封口等;標(biāo)準(zhǔn):電炸鍋應(yīng)能連續(xù)工作4h以上,在連續(xù)工作時,電炸鍋底中心的溫度不得低于200℃,連續(xù)工作4h后,油漆件、標(biāo)牌、指示燈等各外露金屬件不得有起泡、脫漆現(xiàn)象,電熱管封口應(yīng)完好、絕緣材料不得有焦化及外流現(xiàn)象。

測試工程:DF-018發(fā)行日期:測試內(nèi)容:負(fù)載測試工程版本:A適用規(guī)格:ULCSACESAA方法:櫥柜式和壁掛式電器按照產(chǎn)品使用說明書,使用描述的五金件和構(gòu)造進(jìn)展安裝,在其安裝支架上進(jìn)展一個負(fù)載測試。測試負(fù)載由電器重量加上最大正常負(fù)載〔食物,水,地面,藍(lán)子等基于空間尺寸和食譜推薦的最大重量〕的3倍。在通過部件重心的垂直方向施加一個漸增的力。用5-10s將力增加到施加于安裝裝置的測試負(fù)載并持續(xù)1分鐘。對于此測試,櫥柜式電器應(yīng)安裝在一塊厚度為產(chǎn)品要求的最小厚度的木板上而壁掛式電器則安裝在4.8mm厚的墻板上。如果安裝支架由熱塑性材料構(gòu)成,則須在70oC(158oF)或比在正常溫度測試測量到的溫度高10oC(18oF)的通風(fēng)的烤箱中放置7h,測試時采用2者中較高的溫度。標(biāo)準(zhǔn):測試結(jié)果支架不得斷裂,脫落或被從墻上拔出,也不能對附加的安裝裝置產(chǎn)生負(fù)面影響。

測試工程:DF-019發(fā)行日期:測試內(nèi)容:反常操作測試工程版本:A適用規(guī)格:ULCSA方法:在電器供應(yīng)電路中插入一個電壓調(diào)整開關(guān),電壓位置與額定供應(yīng)電路相連。由調(diào)整裝置和供應(yīng)電路組成的組件將連接到設(shè)備以提供最惡劣的操作環(huán)境。操作一個在外控制的輸入電壓調(diào)整開關(guān),使電器在其最小額定電壓下運(yùn)行25分鐘,再在最大額定電壓下運(yùn)行25分鐘。每個循環(huán)包括將電壓調(diào)整開關(guān)移動到其極限位置再返回到其額定位置,每個位置停留5秒鐘,每分鐘6個循環(huán)。此操作和溫度控制用來產(chǎn)生最不利的操作環(huán)境。對于一個與電源開關(guān)結(jié)合在一起并且在電源開關(guān)處于開的位置時無法操作的在外控制的輸入電壓調(diào)整開關(guān),操作電壓調(diào)整開關(guān)使其在最大和最小電壓各25分鐘,每個循環(huán)由下面步驟組成:電源開關(guān)處于關(guān)的位置,將電壓調(diào)整開關(guān)移動到其極限位置;翻開電源開關(guān),運(yùn)行電器5秒鐘;關(guān)掉電源開關(guān);將電壓調(diào)整開關(guān)移動到其最初位置;翻開電源開關(guān),運(yùn)行電器5秒鐘。電器在構(gòu)造允許的情況下,應(yīng)盡量接近測試角的墻。測試角也可用一塊12英寸〔340mm〕的仿制壁櫥底板放置在柜臺頂部上16英寸〔400mm〕構(gòu)成。

測試工程:DF-019發(fā)行日期:測試內(nèi)容:反常操作測試工程版本:A適用規(guī)格:ULCSA底板由一層柒成灰黑色,厚3/8英寸〔9.5mm〕的杉木夾板構(gòu)成。例外1:如果得到的溫度并不對結(jié)果造成影響,則可不使用測試角。例外2:當(dāng)一個電器的高度超過16英寸〔400mm〕而不到22英寸〔559mm〕時,壁櫥底板剛好處于電器的上面。而當(dāng)一個電器的高度超過22英寸〔559mm〕時,則可省略掉壁櫥底板。在存在散發(fā)的火焰或熔融的金屬〔不同于幾滴融化的焊錫〕的環(huán)境下或電器的操作能導(dǎo)致其上面或鄰近的易燃材料發(fā)熱或燃燒的情況下,操作電器存在失火的風(fēng)險。試驗期間,如連接易接觸到的金屬零件到地面的3A保險絲被斷開,電器則存在電擊的風(fēng)險在經(jīng)過反常測試后,如果在易接觸到的金屬零件和地面之間,通過一個500ohm電阻的電流超過5mA,電器則存在電擊的風(fēng)險。將等于容器容積的硬水溶液〔每生蒸餾水內(nèi)參加1/2g硫酸鈣CaSO4H2O〕,之后盡可能迅速地測量電流。即使電器很明顯地?zé)o法保存液體,也不需再增加液體標(biāo)準(zhǔn):如果在實際的使用中不僅有正常的操作,也有反常情況下的操作,則電器在反常情況下的操作不應(yīng)產(chǎn)生起火或電擊的風(fēng)險。測試工程:DF-020發(fā)行日期:測試內(nèi)容:金屬殼體〔電鍍層〕鹽霧試驗工程版本:A適用規(guī)格:CESAA方法:溶液配制。鹽濃液采用氯化鈉和水混和液其濃度為〔5±0.1〕%〔重量百分比〕,霧化后的收集液,除被檔板檔回的局部外,不得重復(fù)使用。待測金屬殼體〔電鍍層〕外表必須干凈無油污等其他弊病,待測品受測試外表與垂直方向成300角。連續(xù)霧化24小時后,用流水輕洗去試驗品外表沉積物,然后在常態(tài)下恢復(fù)1-2小時.標(biāo)準(zhǔn):金屬殼體(電鍍層)經(jīng)鹽霧試驗后,在邊緣及棱角部2毫米以外處的鍍層不應(yīng)出現(xiàn)銹點(diǎn).Δ如無鹽霧測試設(shè)備,也可用鹽水試驗替代.

測試工程:DF-022發(fā)行日期:測試內(nèi)容:密封膠圈耐熱性能試驗驗工程版本:A適用規(guī)格:CESAA方法:將膠圈放入烘箱內(nèi),升溫到105+/-30C,保溫4hr后切斷烘箱電源,待冷卻到室溫時取出.標(biāo)準(zhǔn):電炸鍋蓋上的密封膠圈經(jīng)試驗后應(yīng)不發(fā)粘,膠圈材料應(yīng)無毒、無異臭。

測試工程:DF-023發(fā)行日期:測試內(nèi)容:無故障運(yùn)行試驗工程版本:A適用規(guī)格:CESAA方法:將電炸鍋鍋蓋翻開,溫控器調(diào)至最大,功率檔位調(diào)至最高;如無;;通電標(biāo)準(zhǔn):應(yīng)能正常使用,外表保護(hù)層不應(yīng)出現(xiàn)剝落、剝離或起泡現(xiàn)象。

測試工程:DF-024發(fā)行日期:測試內(nèi)容:斷件測試工程版本:A適用規(guī)格:ULCSA方法:電器中的敞開電線加熱的元件應(yīng)該如此安裝:即當(dāng)從任意一點(diǎn)切斷電線時,電氣間隙不會減小至本標(biāo)準(zhǔn)〔DF-036〕所規(guī)定的限度之下。切斷電線之后,加熱元件電線的各個局部都不應(yīng)該被有聲探測器從外圍的任何開口處接觸到。標(biāo)準(zhǔn):電器應(yīng)首選工作至完全加熱,如能量輸入或溫度測試中所示,并且在切斷加熱元件之后,電器應(yīng)被朝著最有可能引起加熱元件與可觸及的金屬部件之間接觸的方向旋轉(zhuǎn)360度。

測試工程:DF-025發(fā)行日期:測試內(nèi)容:熱降解〔老化〕測試工程版本:A適用規(guī)格:ULCSA方法:此測試僅限于用來作為零件材料的熱固性塑膠材料,安裝在電器中可能產(chǎn)生起火,電擊或?qū)θ梭w造成傷害的位置;熱降解〔老化〕最高溫度選擇:將測試產(chǎn)品輸入額定工作電壓,測試產(chǎn)品整機(jī)正常工作,測試需做熱降解〔老化〕塑膠材料最高溫度,然后將其取出;將取出的塑膠材料〔零件〕放在恒溫箱內(nèi),恒溫箱溫度調(diào)整至熱降解〔老化〕最高溫度,放置1000h。標(biāo)準(zhǔn):完畢后零件不得有明顯的降解〔老化〕。該溫度指數(shù)即熱降解〔老化〕最高溫度在聚合材料長期特性評價標(biāo)準(zhǔn)-UL764B中。

測試工程:DF-026發(fā)行日期:測試內(nèi)容:金屬球體撞擊測試工程版本:A適用規(guī)格:UL〔金屬外殼電炸鍋〕方法被測試電炸鍋固定,按以以下圖裝置進(jìn)展測試:說明:①金屬球體直徑:50。8mm重量:0。535kg②撞擊高度H為能產(chǎn)生2。035N●M說明:①金屬球體直徑:50。8mm重量:0。535kg②撞擊高度H為能產(chǎn)生2。035N●M的自定高度(經(jīng)計算H為0。38m)③撞擊電炸鍋面應(yīng)選擇最薄弱環(huán)節(jié)的地方開場位置〔金屬球體〕撞擊位置〔金屬球體〕測試樣品〔電炸鍋〕穩(wěn)固支撐面撞擊高度H標(biāo)準(zhǔn):通過以下任何一個程序,則整個性能是可以承受的〔可通過可伸入測試、泄漏電測試〕:序樣品號列號123123123123①②③①②③ANNANNANNANNANNANNUANUANANNUANANUA箭頭表示測試結(jié)果,A表示可承受,U不可承受,N表示沒必要測試。

測試工程:DF-027發(fā)行日期:測試內(nèi)容:金屬球體擺動測試工程版本:A適用規(guī)格:UL〔金屬外殼電炸鍋〕方法被測試電炸鍋固定,按以以下圖裝置進(jìn)展測試:說明:①金屬球體直徑:50。8mm重量:0。535kg②撞擊高度H為能產(chǎn)生2。035N●M的自定高度(經(jīng)計算H為0。38說明:①金屬球體直徑:50。8mm重量:0。535kg②撞擊高度H為能產(chǎn)生2。035N●M的自定高度(經(jīng)計算H為0。38m)③撞擊電炸鍋面應(yīng)選擇最薄弱環(huán)節(jié)的地方H開場位置〔金屬球體〕撞擊位置〔金屬球體〕穩(wěn)固支撐面測試樣品(電炸鍋)穩(wěn)固支撐面穩(wěn)固支撐面標(biāo)準(zhǔn):通過以下任何一個程序,則整個性能是可以承受的〔可通過可伸入測試、泄漏電測試〕:序樣品號列號123123123123①②③①②③ANNANNANNANNANNANNUANUANANNUANANUA箭頭表示測試結(jié)果,A表示可承受,U不可承受,N表示沒必要測試。

測試工程:DF-028發(fā)行日期:測試內(nèi)容:可伸入性測試工程版本:A適用規(guī)格:ULCSA方法:對于手持產(chǎn)品測試樣品其外殼上的孔徑需做可伸入測試:6.4mm測試工具eq\o\ac(

,1)6.4mm3.2mm自定長度(方便使用)3.2mm自定長度(方便使用)測試工具eq\o\ac(

,2)12.7mmR=4.8mm自定長度12.7mmR=4.8mm自定長度14.3mm14.3mm19.1mm101.6mm測試工具eq\o\ac(

,3)19.1mm101.6mmR=6.4mm19.1mmR=6.4mm19.1mm12.7mm自定長度12.7mm自定長度101.6mm標(biāo)準(zhǔn):101.6mm用測試工具eq\o\ac(

,1)測試伸入距離應(yīng)小于3.2mm,且不觸及帶電體或運(yùn)動部件;

測試工程:DF-029發(fā)行日期:測試內(nèi)容:防潮試驗工程版本:A適用規(guī)格:CESAA方法:在溫度30℃,95%RH的潮濕箱里保持48小時;在溫度45℃,95%RH潮濕箱里保持48小時;標(biāo)準(zhǔn):試驗后立即按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展高壓,絕緣電阻,泄漏電流測試,要求安全測試合格;漆層上的氣泡在主要外表上每平方分米不得多于4個,在非主要外表上每平方分米不得多于8個,且每個氣泡直徑不得大于1mm,試樣邊緣,角落,小孔處也不應(yīng)有金屬腐蝕和漆層剝落.

測試工程:DF-030發(fā)行日期:測試內(nèi)容:電源線屈曲測試工程版本:A適用規(guī)格:ULCSA方法:1)輸入額定電壓,最高檔位,由電源線鼠尾8英寸加處負(fù)重1/4磅,540度屈曲旋轉(zhuǎn)角度,每分鐘屈曲旋轉(zhuǎn)至少10次,UL要求為3,000次。2)將測試電源線,置于溫度為87℃爐內(nèi)168小時,取出冷卻后作1,000次電源線屈曲測試。標(biāo)準(zhǔn):測試其間不能斷路,電源線外表皮不能爆開,轉(zhuǎn)動局部電源線內(nèi)部線芯斷股不能超過三分之一。高壓測試良好。

測試工程:DF-031發(fā)行日期:測試內(nèi)容:電源線外露長度和拉力測試工程版本:A適用規(guī)格:ULCSA方法:用卷尺測試電炸鍋外圍線端至插頭外露電源線長度;在電源線插頭位置處加負(fù)重〔垂直于電炸鍋〕35Lb,靜止懸吊30秒;把電炸鍋放入設(shè)置溫度為87℃的烤爐中7小時、冷卻后再重試以下步驟:在電源線插頭位置處加負(fù)重〔垂直于電炸鍋〕35Lb,靜止懸吊30秒標(biāo)準(zhǔn):電源線外露長度不能少于1500mm;測試過程負(fù)重物不能墜下;電源線不能斷裂、拉傷;電炸鍋外圍線端移位、線芯與線皮間相對移動距離不能超過4mm。測試工程:DF-032發(fā)行日期:測試內(nèi)容:限溫器壽命試驗工程版本:A適用規(guī)格:CESAA方法:將電炸鍋內(nèi)保持額定容量65%以上甘油(沸騰不泄出即可),通電升溫使限溫器釋放,隨著甘油溫度降低,限溫器續(xù)接通升溫,按此循環(huán)進(jìn)展,用記數(shù)器記錄動做次數(shù).標(biāo)準(zhǔn):在額定電壓下,限溫器壽命不小于6000次.測試工程:DF-033發(fā)行日期:測試內(nèi)容:壽命試驗工程版本:A適用規(guī)格:ULCSACESAA方法:將電炸鍋按正常工作狀態(tài)置于耐熱平板,于自然散熱條件下:加以額定電壓,以工作2小時,斷電1小時為一個周期,并重復(fù)進(jìn)展周期性試驗.如帶有限溫器應(yīng)短接,多檔功率的應(yīng)處于最大位置.電炸鍋內(nèi)水量應(yīng)保持額定容量65%以上.(沸騰不泄出即可)然后進(jìn)展各項檢查.標(biāo)準(zhǔn):額定容量1升或以上使用壽命不小于1000h,額定容量1升以下使用壽命不小于750h.經(jīng)壽命試驗后,電炸鍋能正常使用,并通過安全測試.測試工程:DF-034發(fā)行日期:測試內(nèi)容:外觀檢查工程版本:A適用規(guī)格:ULCSACESAA方法:檢查所有塑膠件、五金件及電器元件之外觀。標(biāo)準(zhǔn):整體外觀不可有嚴(yán)重利邊、利角,尤以手可觸及部份。塑膠零件不可有嚴(yán)重披鋒,缺膠、變形、縮水、裂紋、射紋等外觀性缺毀,如客戶或安全規(guī)格特別指定,需要核對有關(guān)之顏色。五金零件不可有嚴(yán)重披鋒、缺料、生銹等外觀性缺毀。所有噴涂或鍍層元件,必須要外觀完好,不可缺鍍或漏噴,不可有嚴(yán)重之傷痕。電器元件不可有漏印安規(guī)、外觀變形、外表損傷等缺毀。字嘜需要符合申請之額定規(guī)格,如無字嘜應(yīng)以帖紙代替。如有說明書或其他附件,需核對是否正確。測試工程:DF-035發(fā)行日期:測試內(nèi)容:元件檢查工程版本:A適用規(guī)格:ULCSACESAA方法:于裝配前必須裝配之元件,符合安規(guī)要求。于最終出辦前,必須抽查樣辦,有否則誤裝或漏裝元件。標(biāo)準(zhǔn):根據(jù)工程師提供之零件清單,檢查元件之規(guī)格是否正確。另檢查元件之極性是否有誤裝等。測試工程:DF-036發(fā)行日期:測試內(nèi)容:爬電距離、電氣間隙、構(gòu)造性檢查工程版本:A適用規(guī)格:ULCSACESAA方法:檢查所有之爬電距離、電氣間隙是否滿足安規(guī)要求,是否有潛在性危險,如輕擊后爬電距離變小,構(gòu)造性不穩(wěn)等情況。標(biāo)準(zhǔn):根據(jù)附表之爬電距離、電氣間隙表檢查。用手對重要之元件輕搖,觀察構(gòu)造是否完好。觀察總體構(gòu)造是否有潛在危險,導(dǎo)致:安規(guī)認(rèn)證失??;使客戶有觸電、短路等危險;因構(gòu)造性問題,而導(dǎo)致退貨;構(gòu)造性問題,于生產(chǎn)上難于控制,造成生產(chǎn)效率低,損

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