錘式破碎機(jī)安裝方案

一、概述序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量附注1汽車吊臺(tái)12汽車吊臺(tái)13臺(tái)14電焊機(jī)500型臺(tái)25經(jīng)緯儀臺(tái)16水平儀臺(tái)17臺(tái)18百分表臺(tái)39倒鏈臺(tái)2倒鏈臺(tái)2注：其它常用機(jī)具按常規(guī)配備四、錘式破碎機(jī)安裝進(jìn)度表五、施工前準(zhǔn)備工作1.把所需機(jī)具運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，并合同業(yè)主對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察，對(duì)阻礙施工的雜物或土建遺留物進(jìn)2.會(huì)同業(yè)主對(duì)已安裝好的熟料拉鏈機(jī)鋼架軌道的直線度和對(duì)拉鏈機(jī)的中央線使用經(jīng)緯儀3.根底驗(yàn)收：會(huì)同土建、廠方共同對(duì)根底驗(yàn)收，并做好檢查記錄.驗(yàn)收內(nèi)容如下：a〕根據(jù)工藝布置圖、安裝圖、根底圖檢查根底位置，與土建座標(biāo)軸線是否符合.b〕檢查各根底標(biāo)高與土建給定標(biāo)高的相對(duì)位置，并做好記錄〔見附表〕,且在基礎(chǔ)側(cè)面預(yù)埋沉降標(biāo)記板上做出標(biāo)高位置，作為安裝與檢查根底下沉情況的依據(jù).序號(hào)檢查內(nèi)容允差實(shí)測(cè)記錄1士202+0-203根底上平面外形尺寸4凸臺(tái)上平面外形尺寸5根底上平面的不水平度5全長(zhǎng)6根底鉛垂面的垂直度5全長(zhǎng)7預(yù)留地腳螺栓孔中央位置深度+20孔臂垂直度8凸穴尺寸破碎機(jī)轉(zhuǎn)子重約11噸，所以需準(zhǔn)備大型吊車配合安裝〔破碎機(jī)見示意圖〕;裝圖紙上標(biāo)注之機(jī)房的縱軸A至錘式破碎機(jī)縱向中央線的距離“a”,劃出錘式破碎機(jī)的縱向中央線.再按安裝圖上尺寸，由機(jī)房的橫軸線③和④分別至錘式破碎機(jī)橫向中央的距離11和k,通過地規(guī)畫垂直線的方法劃出錘式破碎機(jī)的橫向中央線；按常規(guī)將地腳螺栓孔與傳動(dòng)裝置及平臺(tái)支架根底等位置劃出，檢查土建的預(yù)留孔洞是否偏差，設(shè)備根底尺寸和位置是否符合質(zhì)量要求.組墊鐵之間最大距離為700mm,超過時(shí)需增加一組墊鐵〔砂漿墩位置示意圖見示意圖A).無(wú)收縮收縮水泥砂漿堆，養(yǎng)護(hù)到規(guī)定強(qiáng)度的75%后，在平墊鐵上各置一組成對(duì)斜橫向軸承座上劃出安裝主軸的兩個(gè)半圓凹槽中央線.以此機(jī)殼中央線及主軸中央線為基準(zhǔn)，殼上外表，安放框式水平儀，校對(duì)機(jī)殼上部的水平，進(jìn)行初平，水平度不超過0.15/1000,i.轉(zhuǎn)子軸中部呈方形斷面，兩端呈圓形斷面.平鍵固定在軸上.在錘盤外側(cè)有固定錘盤的兩個(gè)圓螺母，圓螺母外裝有兩個(gè)球面調(diào)心滾柱示意圖I4-圓螺母；;5-大皮帶輪；6-錘頭錘盤由主軸傳動(dòng)側(cè)裝在方軸上，錘盤應(yīng)靠實(shí)圓螺母端面，錘盤方孔與方軸的四個(gè)面有定位的標(biāo)記，并且每個(gè)錘盤有兩個(gè)平鍵〔見錘盤安裝方位示意圖〕.方孔與方軸的配合為過渡配合，在方軸面上刻有記號(hào)，與錘盤輪轂記號(hào)一致，即定位標(biāo)記.兩個(gè)平鍵亦在鍵和輪轂刻有標(biāo)記，選相同標(biāo)記進(jìn)行安裝，錘盤安裝是按盤上印字1、2、3……14的順序進(jìn)行.錘盤安裝方位示意圖3為了使錘盤緊靠圓螺母，要用特制的卡緊工具.即用一個(gè)套在軸上的圓盤，緊靠圓形螺母端面.圓盤上安裝四條M36螺栓，四條螺栓沿錘盤圓周對(duì)稱地通過盤上裝錘銷軸孔，擰緊螺母，那么將第一錘盤與圓形螺母卡緊.〔從第二個(gè)錘盤開始，那么用螺栓固定在已裝錘盤卡緊),卡緊第一個(gè)錘盤后，將兩個(gè)平鍵涂以二硫化鉬，用手錘打進(jìn)，平鍵在軸上的位置是交錯(cuò)配置的，即第一個(gè)盤與第二個(gè)盤的鍵轉(zhuǎn)180°.e)將所有的錘盤及平鍵都裝在方軸上之后，將軸上另一端的圓螺母再擰上，圓螺母外圓周有03.mm孔六個(gè)，利用圓孔緊固不能緊固到規(guī)定要求.待轉(zhuǎn)子裝在機(jī)殼內(nèi)，安裝好轉(zhuǎn)動(dòng)裝置之后，利用電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的慣性，切斷鋼銷使圓螺母擰緊.長(zhǎng)有八個(gè)030X5.m圓孔.用強(qiáng)度8.～95kg/mm2,030X1..m鋼圓銷，插在圓形螺母周邊的圓孔內(nèi).在機(jī)殼的軸承支撐座上，焊接斷面50X5.m的方鋼，高度80mm,焊接位置應(yīng)是迎著回轉(zhuǎn)方向一側(cè).方鋼的里邊距圓形螺母為2m,圓銷插在離方鋼最遠(yuǎn)的圓孔內(nèi).接通電源帶動(dòng)電動(dòng)機(jī)，使轉(zhuǎn)子稍微轉(zhuǎn)動(dòng)即關(guān)掉電源；電動(dòng)機(jī)及轉(zhuǎn)子因?yàn)閼T性繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，直到圓銷撞在方鋼上，鋼銷卡住不動(dòng)，鋼銷被撞受剪切，變成鋼撞斷為止，這時(shí)圓形螺母已緊到規(guī)定要求〔見圓螺母擰緊示意圖〕.第二個(gè)圓螺母以同樣方法進(jìn)行緊固，僅僅傳動(dòng)端的圓螺母要將電動(dòng)機(jī)的進(jìn)線倒相，使電動(dòng)機(jī)與轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn).f)第二個(gè)圓螺母擰緊之后，還要安裝圓螺母的平安裝置，先用鉆頭直徑為030m電鉆斜鉆圓螺母及錘盤，當(dāng)鉆進(jìn)第一個(gè)錘盤深30m,用同鉆頭直徑相同的圓銷打進(jìn)鉆孔內(nèi).在孔端用040mm鉆頭擴(kuò)孔，深10m,然后用緊固片塞在擴(kuò)孔中，用電焊點(diǎn)固〔見圓螺母固定示意圖);g)球面滾動(dòng)軸承安裝1)主軸兩側(cè)安裝球面向心滾動(dòng)軸承，在傳動(dòng)側(cè)的軸承是固定的，另一側(cè)為可滑動(dòng)的軸承，即軸承因軸的溫度變化，能夠在軸承座內(nèi)作軸向移動(dòng).滾柱軸承的外圓與軸承座內(nèi)孔是滑動(dòng)配合，而滾柱軸承內(nèi)圈，那么是通過緊固套固定在軸上.滾柱軸承是重要的機(jī)件，要注意保管和清洗，采用液壓方法安裝.2)需要工具：塞尺、特制液壓螺母、特制液壓螺母、手動(dòng)液壓油槍、潤(rùn)滑油3)具體操作方法：①將滾柱軸承按設(shè)計(jì)位置裝在軸上，先測(cè)量自動(dòng)調(diào)心滾柱軸承的徑向間隙，并作好記錄.在帶錐度的緊固套前端的軸紋加密封填料，擰上液壓螺母.螺母內(nèi)部有活塞，活塞外端部緊靠特制的固定圓盤，固定圓盤用螺栓固定在軸端(見示意圖D).②在緊固套內(nèi)用圓盤7支撐，緊固套有內(nèi)油腔，外端有兩個(gè)帶內(nèi)螺紋的進(jìn)油小孔與油腔連接.加壓油腔1、2用高壓軟管與緊固套的進(jìn)油孔連接，聯(lián)接時(shí)要加密封墊嚴(yán)防漏油.在液壓螺母外圓周有帶內(nèi)螺紋的進(jìn)油孔，用軟管聯(lián)接加壓油槍.固定圓盤上鉆有兩個(gè)小孔，注意在安裝固定圓盤時(shí)，要把小孔對(duì)準(zhǔn)緊③首先操場(chǎng)縱加壓油槍1、2,將壓力油注入緊固套的油腔內(nèi)，直至發(fā)現(xiàn)連接部滲油為止，然后操縱加壓油槍3,將油注入到液壓螺母內(nèi)，推動(dòng)緊固套向前滑動(dòng).同時(shí)測(cè)量前進(jìn)距離，該距離數(shù)值安裝說明已給出.④推進(jìn)到規(guī)定距離后，將1、2加壓油槍的旁通閥翻開，使油回到缸中.經(jīng)過10分鐘后，再將加壓油槍3的旁通閥翻開，使油回到缸中，再用塞尺測(cè)量滾柱與⑤上述是可滑動(dòng)的滾動(dòng)軸承加壓安裝方法，在安裝固定側(cè)的滾動(dòng)軸承時(shí)，需在軸上增加一套定位套管，頂住液壓螺母的活塞，壓力油進(jìn)入后，將緊固套推向示意圖E定位套管—錘頭一沉頭螺栓—銷軸—槽鋼支架槽鋼支架拉桿向前推進(jìn)，便將銷軸裝進(jìn)錘盤(見與錘盤聯(lián)接示意圖)裝拆軸的的液壓裝置示意圖-1銷軸拉出.工字鋼的懸掛架上.懸掛架末端安裝手動(dòng)滑座，滑座那上.工字鋼一端用螺栓固定在上機(jī)殼，而另一端固定在液壓裝置的槽鋼立柱上.②操縱滑座的鏈條鏈輪，使懸掛架在固定工字鋼軌道上移動(dòng).懸掛架可由上機(jī)殼檢修孔-錘頭；2-電動(dòng)葫蘆；3-操縱按鈕；4-可移懸掛架；5-固定架6-手動(dòng)滑座；7-上機(jī)殼；8-錘盤；9-吊索用彈簧卡子固定住，以免螺孔進(jìn)入污物.把倒鏈和固定皮帶輪的楔木松開，轉(zhuǎn)動(dòng)錘盤，同上所述安裝第二排錘頭.⑤吊裝錘頭時(shí)，注意銷軸穿進(jìn)錘頭及錘盤后，再松開電動(dòng)葫蘆的吊索，以免錘頭落下，在穿意均勻安裝錘頭，以免偏重過大造成人身事故.1〕上機(jī)殼是用鋼板焊接件，共有5件，在安裝現(xiàn)場(chǎng)用螺栓組裝而成〔見上殼體結(jié)構(gòu)示意2)進(jìn)料口是一個(gè)整體，內(nèi)部四周用沉頭螺栓安裝錳鋼襯板.3〕后壁是一個(gè)帶凹形的焊接件，兩短壁與兩側(cè)壁用螺栓固定，內(nèi)部安裝襯板.4)兩塊側(cè)壁下部，在密封圈與轉(zhuǎn)子圓形螺母密封，內(nèi)部有圓弧形耐磨襯板.進(jìn)料口一上機(jī)殼結(jié)構(gòu)示意圖5)前壁下部焊有鉸軸，兩側(cè)用液壓油缸活塞能夠?qū)⑶氨趩㈤_，前壁內(nèi)部安裝加厚的錳鋼襯是經(jīng)常更換部件，液壓油缸的供油管道，直接與液壓系統(tǒng)油泵的管道相接.1〕將上機(jī)殼襯板用螺栓固定.2〕清洗下機(jī)殼外表，在上下機(jī)殼所有接口處，加兩道涂白鉛油的石棉繩，交錯(cuò)按8字形圍繞螺栓孔.一個(gè)整體篦條，拼成一個(gè)半圓形的篦子，與下方錘頭的間一一鋼門；2-弓形板；3-增強(qiáng)管；4-錘頭；5-轉(zhuǎn)1-主軸；2-大皮帶輪輪彀；3-收縮盤外環(huán)4-內(nèi)環(huán)；5-錐形環(huán)；6-緊固螺栓螺栓扭矩(kg.m)7定的，而相對(duì)側(cè)另一個(gè)軸承為可滑動(dòng)軸承.在安裝滑動(dòng)軸承座時(shí)，滾動(dòng)軸承的內(nèi)外圈沿于45mm(見皮帶松緊測(cè)試示意圖);皮帶松緊測(cè)試示意圖A)各軸承溫度不應(yīng)超過70°C;所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的