2023弧焊設(shè)備第1部分：焊接電源

IIIIII弧焊設(shè)備第1部分：焊接電源——第1部分：焊接電源。目的在于規(guī)定焊接電源的安全要求和性能要求。2——第3部分：引弧和穩(wěn)弧裝置。目的在于規(guī)定輔助設(shè)備引弧和穩(wěn)弧裝置的安全要求。4——第5部分：送絲裝置。目的在于規(guī)定焊接附件送絲裝置的安全要求和性能要求。6——第7部分：焊炬(槍)。目的在于規(guī)定焊接附件焊炬(槍)的安全要求和結(jié)構(gòu)要求。8——第9部分：安裝和使用。目的在于規(guī)定弧焊設(shè)備的安裝和使用要求?！?0部分：電磁兼容性(EMC)要求。目的在于規(guī)定弧焊電源及輔助設(shè)備的電磁兼容性要求?！?1部分：電焊鉗。目的在于規(guī)定焊接附件電焊鉗的安全要求和性能要求。12——第13部分：焊接夾鉗。目的在于規(guī)定焊接附件焊接夾鉗的安全要求和性能要求。14PAGEPAGE100弧焊設(shè)備第1部分：焊接電源范圍本文件適用于為工業(yè)和專業(yè)用途而設(shè)計的由不超過1000V本文件規(guī)定了弧焊電源和等離子切割系統(tǒng)的安全要求和性能要求。本文件不適用于主要為非專業(yè)人員使用并根據(jù)IEC60974-6設(shè)計的限制負(fù)載的弧焊和切割電源。本文件包含了對電池供電焊接電源和電池組的要求，見附件O。本文件不適用于正處于維護(hù)保養(yǎng)周期內(nèi)或維修后的焊接電源的檢測。注1：典型的類似工藝如電弧切割和噴涂。注2：標(biāo)稱電壓在100V和1000V之間的交流系統(tǒng)見IEC60038:2009表1。注3：本文件不包括電磁兼容性(EMC)要求。（GB/T2900.83-2008電工術(shù)語電的和磁的器件GB/T35758-2017家用電器待機(jī)功率測量方法IEC60050-851國際電工名詞術(shù)語第851部分：電焊[InternationalElectrotechnicalVocabu-lary(IEV)–Part851:Electricwelding]IEC60245-6450/750VRubberinsulatedcables–Ratedvoltagesuptoandincluding450/750V–Part6:Arcweldingelectrodeca-bles)IEC60417設(shè)備上使用的圖形符號(Graphicalsymbolsforuseonequipment)IEC60445人機(jī)界面標(biāo)志標(biāo)識的基本和安全規(guī)則設(shè)備端子和導(dǎo)體終端的標(biāo)識(Basicandsafetyprinciplesforman-machineinterface,markingandidentification–Identificationofequipmentterminals,conductorterminationsandconductors)IEC60529外殼防護(hù)等級(IP代碼)[Degreesofprotectionprovidedbyenclosures(IPCode)]IEC60664-1：2020低壓系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的絕緣配合第1部分：原理、要求和試驗(Insulationcoor-dinationforequipmentwithinlow-voltagesystems–Part1:Principles,requirementsandt-ests)IEC60664-3低壓系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的絕緣配合第3部分：利用涂層、罐封和模壓進(jìn)行防污保護(hù)(Insul-ationcoordinationforequipmentwithinlow-voltagesystems–Part3:Useofcoating,pot-tingormouldingforprotectionagainstpollution)IEC60695-11-10電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第11-10部分:試驗火焰50W水平與垂直火焰試驗方法(Firehazardtesting–Part11-10:Testflames–50Whorizontalandverticalflametestmethods)IEC60974-7弧焊設(shè)備第7部分：焊炬(槍)(Arcweldingequipment–Part7:Torches)IEC60974-10弧焊設(shè)備第10部分：電磁兼容(EMC)要求[Arcweldingequipment–Part10:Electromagneticcompatibility(EMC)requirements]IEC61140Protectionagainstelectricshock–Commonas-pectsforinstallationandequipment)IEC61558-2-4電源電壓為1100V及以下的變壓器、電抗器、電源裝置和類似產(chǎn)品的安全第2-4部分：隔離變壓器和內(nèi)裝隔離變壓器的電源裝置的特殊要求和試驗(Safetyoftransformers,reacto-rs,powersupplyunitsandsimilarproductsforsupplyvoltagesupto1100V–Part2-4:Particularrequirementsandtestsforisolatingtransformersandpowersupplyunitsinco-rporatingisolatingtransformers)IEC61558-2-6電源電壓為1100V及以下的變壓器、電抗器、電源裝置和類似產(chǎn)品的安全第Safetyoftransformers,reactors,powersupplyunitsandsimilarproductsforsupplyvoltagesupto1100V–2-6:Particularrequirementsandtestsforsafetyisolatingtransformersandpowersupplyunitsincorporatingsafetyisolatingtransformers)IEC62133-1：2017含堿性或其它非酸性電解質(zhì)的蓄電池和蓄電池組便攜式密封蓄電池和蓄電池組的安全性要求第1部分：鎳體系(Secondarycellsandbatteriescontainingalkalineorothernon-acidelectrolytes–Safetyrequirementsforportablesealedsecondarycells,andforbatteriesmadefromthem,foruseinportableapplications–Part1:Nickelsystems)IEC62133-2：2017含堿性或其它非酸性電解質(zhì)的蓄電池和蓄電池組便攜式密封蓄電池和蓄電池組的安全性要求第2部分：鋰體系(Secondarycellsandbatteriescontainingalkalineorothernon-acidelectrolytes–Safetyrequirementsforportablesealedsecondarylithiumcells,andforbatteriesmadefromthem,foruseinportableapplications–Part2:Lithiumsys-tems)ISO7010:2019圖形符號安全顏色和安全標(biāo)志注冊安全標(biāo)志(Graphicalsymbols–Safetyco-loursandsafetysigns–Registeredsafetysigns)IEC60050-151、IEC60050-851、IEC60664-1界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。ISO和IEC在下列地址維護(hù)用于標(biāo)準(zhǔn)化的術(shù)語數(shù)據(jù)庫：——IEC在線電工詞匯：\h/——ISO在線瀏覽平臺：\h/obp3.1.1焊接電源weldingpowersource/arcweldingpowersource提供電流和電壓，并具有適合于弧焊和類似工藝所需特性的設(shè)備。注1：焊接電源也可為其它設(shè)備和輔機(jī)提供輔助電源、冷卻液、熔化電極及保護(hù)電弧和焊接區(qū)的氣體等。注2：IEC60050-851:2008,851-13-01將更新此條。3.1.2工業(yè)和專業(yè)使用industrialandprofessionaluse僅供專業(yè)人員和受過培訓(xùn)的人員使用。[來源：IEC60050-851:2008,851-11-12]3.1.3專業(yè)人員(行業(yè)人員，熟練工)expert(competentperson，skilledperson)受過專業(yè)訓(xùn)練，具有一定的設(shè)備知識和足夠的經(jīng)驗，能判斷和處理可能發(fā)生的事故的人。注：在相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域中多年的實(shí)際工作可認(rèn)為是受過專業(yè)訓(xùn)練。[來源：IEC60050-851:2008,851-11-10]3.1.4受過培訓(xùn)的人員instructedperson熟悉所指派的工作及了解因疏忽等原因而可能發(fā)生各種事故或危險的人員。注：如有必要，可預(yù)先接受一些訓(xùn)練。[來源：IEC60050-851:2008,851-11-13]3.1.5型式檢驗typetest：IEC60050-851:2008,851-12-05]3.1.6例行檢驗routinetest：IEC60050-851:2008,851-12-06]3.1.7目測檢驗visualinspection：IEC60050-851:2008,851-11-11]3.1.8下降特性droopingcharacteristic7V/100A注：IEC60050-851:2008,851-12-343.1.9平特性flatcharacteristic在正常焊接范圍內(nèi)，焊接電源具有在焊接電流增大時，電壓降低小于7V/100A或電壓增高小于10V/100A的靜態(tài)外特性。[來源：IEC60050-851:2008,851-12-35]3.1.10靜特性staticcharacteristic在連接約定負(fù)載時，焊接電源輸出端的電壓和電流的關(guān)系。注：IEC60050-851:2008,851-12-323.1.11焊接回路weldingcircuit焊接電流所要流過的導(dǎo)電回路。注1：在電弧焊中，電弧是焊接回路的一部分。注2：在有些電弧焊過程中，電弧可以在二個電極中形成。在這種情況下，工件不一定是焊接回路的一部分。[來源：IEC60050-851:2008,851-14-10]3.1.12控制回路controlcircuit用于焊接電源的操作控制和/或用于對電源電路進(jìn)行保護(hù)的電路。示例1：用于連接焊接電源和制造商設(shè)計的外部設(shè)備的控制回路。示例2：用于連接焊接電源和其他類型輔助設(shè)備的控制回路。注：IEC60050-851:2008,851-14-113.1.13焊接電流weldingcurrent在焊接過程中焊接電源輸出的電流。3.1.14負(fù)載電壓loadvoltage：IEC60050-851:2008,851-12-04]3.1.15空載電壓no-loadvoltage在外部焊接回路開路時，焊接電源輸出端之間的電壓(不包括任何穩(wěn)弧或引弧電壓)。注：IEC60050-851:2008,851-12-243.1.16約定值conventionalvalue測定參數(shù)時，用作比較、標(biāo)定和測試的標(biāo)準(zhǔn)值。注：在實(shí)際焊接過程中，約定值不一定適用。[來源：IEC60050-851:2008,851-12-07]3.1.17約定焊接狀態(tài)conventionalweldingcondition[來源：IEC60050-851:2008,851-12-26]3.1.18約定負(fù)載conventionalload0.99：IEC60050-851:2008,851-12-27]3.1.19約定焊接電流conventionalweldingcurrentI2在相應(yīng)的約定負(fù)載電壓下焊接電源輸送給約定負(fù)載的電流。注：對交流電而言，I2指有效值；對直流電而言，I2指算術(shù)平均值。3.1.20約定負(fù)載電壓conventionalloadvoltageU2注1：對交流電而言，U2指有效值；對直流電而言，U2指算術(shù)平均值。注2：確定的線性關(guān)系因焊接工藝的不同而異(見11.2注3：IEC60050-851:2008,851-12-30將更新此條。3.1.21額定值ratedvalue制造廠為了明確部件、裝置或設(shè)備的運(yùn)行條件而規(guī)定的值。3.1.22銘牌ratingplate/nameplate[來源：IEC60050-151:2001,151-16-12]3.1.23額定輸出ratedoutput設(shè)備輸出的額定值。注：IEC60050-851:2008851-12-17將更新此條。3.1.24額定最大焊接電流ratedmaximumweldingcurrentI2max：IEC60050-851:2008,851-12-14]3.1.25額定最小焊接電流ratedminimumweldingcurrentI2min：IEC60050-851:2008,851-12-15]3.1.26額定空載電壓ratedno-loadvoltageU0在額定輸入電壓和頻率或額定空載轉(zhuǎn)速下測得的空載電壓。注：如果焊接電源裝有防觸電裝置，則空載電壓是指在該裝置動作之前所測到的電壓。3.1.27降低的額定空載電壓ratedreducedno-loadvoltageUr裝有電壓降低裝置的焊接電源的空載電壓應(yīng)在裝置動作后立即降低電壓。3.1.28轉(zhuǎn)換的額定空載電壓ratedswitchedno-loadvoltageUs裝有交流電轉(zhuǎn)換成直流電裝置的焊接電源的直流空載電壓。3.1.29額定輸入電壓ratedsupplyvoltageU1焊接電源設(shè)計制造所依據(jù)的輸入電壓有效值。3.1.30額定輸入電流ratedsupplycurrentI1在額定的約定焊接狀態(tài)下，焊接電源輸入電流的有效值。3.1.31額定空載電流ratedno-loadsupplycurrentI0在額定空載電壓下，焊接電源輸入電流的有效值。3.1.32額定最大輸入電流ratedmaximumsupplycurrentI1max額定輸入電流的最大值。注：IEC60050-851:2008,851-12-133.1.33最大有效輸入電流maximumeffectivesupplycurrentI1effX02 2???? = 1?????????? ??1????+??0(???? = 注：最大有效輸入電流與額定最大輸入電流并不總是有相對應(yīng)的負(fù)載持續(xù)率。[來源：IEC60050-851:2008，851-12-39，已修改-在條目中添加注釋1]3.1.34額定負(fù)載轉(zhuǎn)速ratedloadspeedn發(fā)動機(jī)驅(qū)動的焊接電源在額定最大焊接電流下運(yùn)行時的轉(zhuǎn)速。注：IEC60050-851:2008,851-12-123.1.35額定空載轉(zhuǎn)速ratedno-loadspeedn0發(fā)動機(jī)驅(qū)動的焊接電源在外部焊接回路斷開時的轉(zhuǎn)速。注1：如果發(fā)動機(jī)裝有不焊接時降低轉(zhuǎn)速的裝置，則應(yīng)在轉(zhuǎn)速降低裝置動作之前測量n0。注2：IEC60050-851:2008,851-12-16將更新此條。3.1.36降低的額定空載轉(zhuǎn)速ratedidlespeedni發(fā)動機(jī)驅(qū)動的焊接電源被降低了的空載轉(zhuǎn)速。[來源：IEC60050-851:2008,851-12-18]3.1.37負(fù)載持續(xù)率dutycycleX給定的負(fù)載持續(xù)時間與全周期時間之比。注1：該比率介于0和1之間，以百分比表示。注2：對本文件而言，一個全周期時間為10min。例如，在60%負(fù)載持續(xù)率時，施加負(fù)載6min，接著空載4min。3.1.38電氣間隙clearance兩個導(dǎo)電部件在空氣中的最短距離。[來源：IEC60050-581:2008,581-27-76]3.1.39爬電距離creepagedistance：IEC60050-151:2001,151-15-50]3.1.40污染等級pollutiondegree用數(shù)字表征微觀環(huán)境受預(yù)期污染的程度。注：為計算爬電距離和電氣間隙，在IEC60664-1:2020的4.5.2中確定了微觀環(huán)境的污染等級有以下4級。1234IEC60050-581:2008，581-21-073.1.41微觀環(huán)境micro-environmentIEC60664-1:2020,3.1.23]3.1.42材料組別materialgroup按其相比漏電起痕指數(shù)值(CTI)根據(jù)IEC60664-1分為4組材料。注：IEC60664-1：2020——材料組別Ⅰ：600≤CTI；——材料組別Ⅱ：400≤CTI＜600；a：175CTI＜400；b：100CTI＜1753.1.43溫升temperaturerise焊接電源某部分的溫度與周圍空氣溫度的差值。3.1.44熱平衡thermalequilibrium2K/h3.1.45熱保護(hù)thermalprotection用以保護(hù)焊接電源的某個部件(從而保護(hù)整臺焊接電源)不致因熱過載而造成溫度過高的系統(tǒng)。注1：當(dāng)溫度降到復(fù)位值時，應(yīng)能手動或自動復(fù)位。注2：IEC60050-851:2008851-15-033.1.46觸電危險性較大的環(huán)境environmentwithincreasedriskofelectricshock比在正常條件下電弧焊時有更大的觸電危險性的環(huán)境。注：觸電危險性較大的環(huán)境如：活動空間受到限制的位置，操作人員被迫用拘束的姿勢(跪、坐、躺……)施焊，身體觸及導(dǎo)3.1.47防觸電裝置hazardreducingdeviceIEC60050-851:2008,851-15-01]3.1.48Ⅰ類設(shè)備classⅠequipmentIEC60050-851:2008,851-15-10]3.1.49Ⅱ類設(shè)備classⅡequipment[來源：IEC60050-851:2008,851-15-11]3.1.50基本絕緣basicinsulationIEC60050-851:2008,851-15-04]3.1.51附加絕緣supplementaryinsulationIEC60050-851:2008,851-15-05]3.1.52雙重絕緣doubleinsulation：IEC60050-851:2008,851-15-06]3.1.53加強(qiáng)絕緣reinforcedinsulation危險帶電部分具有相當(dāng)于雙重絕緣的觸電防護(hù)等級的絕緣。注：加強(qiáng)絕緣可能包括幾層，不能像基本絕緣或附加絕緣那樣單獨(dú)進(jìn)行測試。[來源：IEC60050-851:2008,851-15-07]3.1.54plasmacuttingsystem/：IEC60050-851:2008,851-13-03]3.1.55等離子切割電源plasmacuttingpowersource可提供電流和電壓并具有等離子切割/氣刨所要求的特性的設(shè)備。該設(shè)備可以提供氣體和冷卻液體。注1：等離子切割電源還可以為其他設(shè)備和輔助設(shè)備提供輔助電源、冷卻液體和氣體等。注2：IEC60050-851:2008,851-13-04將更新此條。3.1.56安全(特低)電壓safetyextra-lowvoltageSELVV120V。注1：低于交流50V或直流120V(無紋波)的最大電壓可規(guī)定在特殊要求中，尤其是允許直接接觸帶電部件時。注2：當(dāng)電源作為安全隔離變壓器時，在滿載和空載之間的任何負(fù)載下都不能超過電壓限制。注3：“無紋波”通常是指不超過直流10%的(無紋波)有效值電壓。對于標(biāo)稱120V的(無紋波)直流系統(tǒng)，最大峰值電壓不超過140V；對于標(biāo)稱60V(無紋波)直流系統(tǒng)，最大峰值電壓不超過70V。注4：IEC60050-851:2008,851-15-08將更新此條。3.1.57輸入回路supplycircuit/inputcircuit3.1.58工作電壓workingvoltage當(dāng)設(shè)備輸入額定電壓時，跨越任何特定絕緣，可能存在的交流或直流電壓的最高有效值。注1：不考慮瞬時現(xiàn)象。注2：開路和正常運(yùn)行的兩種情況均應(yīng)加以考慮。[來源：IEC60050-851:2008,851-12-31]3.1.59接觸電流touchcurrent當(dāng)人體或動物接觸到裝置或設(shè)備的一個或多個可觸及部件時，通過其身體的電流。注：接觸電流是通過模擬人體阻抗的測量網(wǎng)絡(luò)來測量的。[來源：IEC60050-195:1998,195-05-21,已修改-在條目中添加了注釋]3.1.60遙控裝置remotecontrol用于監(jiān)視或操控設(shè)備的外部裝置或電路。3.1.61單一故障狀態(tài)single-faultcondition一種防護(hù)措施失效的情況。注：如果一個單一故障狀態(tài)不可避免地導(dǎo)致另一個單一故障狀態(tài)，則將這兩個故障視為一個單一故障狀態(tài)。3.1.62固定設(shè)備fixedinstallation在預(yù)定位置組裝、安裝并打算長期使用的幾種裝置和其他裝置(如適用)的特定組合。3.1.63protectivecircuit3.1.64絕緣等級classofinsulation：IEC60050-811:2017,811-13-331]3.1.65功能性絕緣functionalinsulation：IEC60050-195:1998,195-02-41]3.1.66待機(jī)狀態(tài)idlestate接通電源且焊接回路未通電的工作狀態(tài)。注1：一些焊接電源沒有待機(jī)狀態(tài)，而只有在引弧之前的焊接狀態(tài)。注2：對于機(jī)械化系統(tǒng)中的焊接電源，實(shí)現(xiàn)待機(jī)狀態(tài)的配置由其制造商確定。注3：待機(jī)狀態(tài)可以包括低能量狀態(tài)，在這種情況下，焊接過程需要由自動或手動重新激活來啟動。3.2.1電池battery為焊接電源提供電流的一個或多個電池組。3.2.2一體式電池integralbattery包含在由電池供電的焊接電源內(nèi)，且不能從焊接電源中取出以進(jìn)行充電的電池。注：可以從電池供電的焊接電源中取出，僅用于處理或回收目的的電池也視作一體式電池。3.2.3可拆卸電池組detachablebatterypack放置在獨(dú)立于電池供電的焊接電源的外殼中，并可以從焊接電源中取出以進(jìn)行充電的電池。3.2.4可分離電池組separablebatterypack放置在獨(dú)立于電池供電的焊接電源的外殼中，通過電纜和焊接電源連接的電池。3.2.5電池系統(tǒng)batterysystem在焊接電源運(yùn)行或充電過程中，電池、充電系統(tǒng)、焊接電源和它們之間的接口的組合。3.2.6C5速率C5rate電池或電池組放電5小時至制造商規(guī)定的電壓截止點(diǎn)的電流(單位：安培)。3.2.7電池單元cell：IEC60050-482:2004,482-01-01]3.2.8充電器charger包含在單獨(dú)外殼中的部分或全部充電系統(tǒng)。注：源可以使用供電電纜或?qū)㈦娫床孱^連接到電源插座充電。3.2.9充電系統(tǒng)chargingsystem用于充電、平衡和維持電池充電狀態(tài)的電路組合。3.2.10充滿電的電池fullychargedcell/fullychargedbattery用于焊接電源的電池通過電池充電系統(tǒng)充電至其允許的最大充電狀態(tài)。3.2.11完全放電的電池fullydischargedcell/fullydischargedbattery注：O.5.1.2093.2.12通用電池generalpurposebatteries/generalpurposecells可直接跟制造商購買，也可通過從各種渠道獲得適用的不同制造商的產(chǎn)品。注：例如，12V汽車電池和AA型、C型、D型堿性電池。3.2.13最大充電電流maximumchargingcurrent根據(jù)IEC62133-1:2017IEC62133-2:20173.2.14specifiedoperatingregion指定充電工作區(qū)域specifiedoperatingregionforcharging充電期間電壓和電流的條件，允許電池按照制造商的規(guī)定運(yùn)行并根據(jù)IEC62133-1：2017或IEC62133-2：2017進(jìn)行評估。3.2.15充電電壓上限upperlimitchargingvoltage根據(jù)IEC62133-1:2017IEC62133-2:20173.2.16排氣venting為防止破裂或爆炸，設(shè)計的一種來釋放電池內(nèi)部過大壓力的方法。3.2.17電子元件electroniccomponent除氖燈外，主要通過電子在真空、氣體或半導(dǎo)體中移動來實(shí)現(xiàn)傳導(dǎo)的部件。注：例如，二極管、晶體管、三極管和單片集成電路。電阻器、電容器和電感器不被視為電子元件。3.2.18基本防護(hù)basicprotection在無故障狀態(tài)下的防觸電保護(hù)。[來源：IEC60050-195:1998,195-06-01]3.2.19A類電池電壓batteryvoltageclassA60V3.2.20B類電池電壓batteryvoltageclassB最大電池工作電壓在60V～1500V直流電之間的電子元件或電路的分類。3.2.21炭化charring棉花因燃燒而變黑。注：由煙霧引起的棉花變色是可以接受的。3.2.22連續(xù)運(yùn)行周期consecutiveoperatingcycle熱控制裝置復(fù)位后立即進(jìn)行循環(huán)。3.2.23爆炸explosion：IEC60050-426:2008,426-02-13]3.3.1額定輸入頻率ratedsupplyfrequency制造商規(guī)定的焊接電源輸入頻率的有效值。3.3.2焊接電源效率weldingpowersourceefficiency在額定負(fù)載狀態(tài)下，焊接電源的輸出有功功率除以電源有功功率的值，以百分比表示。注：在歐盟(EU)法規(guī)2019/1784中，相應(yīng)術(shù)語為“電源效率”。3.3.3有功功率activepowerP在周期條件下，一個周期內(nèi)瞬時功率的平均值。1P=????

?????????????????0注1：在正弦波形下，有功功率是復(fù)數(shù)功率S的實(shí)部，因此P=ReS。注2：有功功率的一致國際單位是瓦特，W。[來源：IEC60050-131:2013,131-11-42]3.3.4視在功率apparentpowerS二端元件或二端電路兩端之間電壓U的有效值與元件或電路中電流I的有效值的乘積。注1：在正弦波形下，視在功率是復(fù)功率S的模，因此S=|S|。注2：視在功率的一致國際單位是伏安，VA。[來源：IEC60050-131:2013,131-11-41]3.3.5功率因數(shù)powerfactorλ在周期條件下，有功功率P的絕對值與視在功率S的比值。|P|λ=注：在正弦波形下，功率因數(shù)是有功因數(shù)的絕對值。[來源：IEC60050-131:2002,131-11-46]3.3.6

????總諧波比totalharmonicratio總諧波失真totalharmonicdistortionTHD(總諧波失真縮寫)諧波含量的有效值與交流基波分量或參考基波分量的有效值之比。注1：總諧波比取決于基波分量的選擇。如果上下文中不清楚使用哪一個，則應(yīng)給出指示。注2：總諧波比可以限制在某個諧波階數(shù)。這需要說明。[來源：IEC60050-551:2001,551-20-13]當(dāng)處于下列環(huán)境時，焊接電源應(yīng)能在額定負(fù)載持續(xù)率下提供額定輸出：10℃～40在40℃時不超過50%；在20℃時不超過90%；1000m；10焊接電源應(yīng)能在―20℃～55℃的環(huán)境空氣溫度下儲存和運(yùn)輸而不損壞其功能和性能。注1：15.1注2：本文件中的電氣間隙和爬電距離要求允許在海拔不超過2000m的地方使用。試驗試驗應(yīng)在新的、干燥的、安裝完整的焊接電源上進(jìn)行。7.1407.1.2e其他試驗應(yīng)在25±10℃的環(huán)境空氣溫度下進(jìn)行。液冷焊接電源應(yīng)在制造商規(guī)定的冷卻液體條件下進(jìn)行試驗。除非另有規(guī)定，焊接電源應(yīng)使用允差為±5%的額定輸入電壓供電。測量儀器的準(zhǔn)確度應(yīng)為：2K;1%所有電氣測量的最大測量不確定度應(yīng)為5%。相關(guān)IECIEC60950-146.1.1IECIECIECIECIEC注：由認(rèn)可的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行的安全要求的試驗不重復(fù)，即使試驗是使用非IEC標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的。圖1符合性方法流程圖圖1是符合性驗證方法的流程圖。通過目測檢驗和試驗(如有必要)檢查是否合格。除非另有規(guī)定，本文件中的試驗均為型式檢驗。焊接電源應(yīng)同與其配套的、可能影響試驗結(jié)果的輔助設(shè)備一起進(jìn)行試驗。基于一致性原則，應(yīng)按下列順序進(jìn)行型式檢驗，在f)項、g)項與h)項試驗之間不需干燥時間。3.1.7；6.1.4；c)外殼，見14.2；14.3；14.4；6.2.1；g)6.1.4；h)6.1.5；i)一般目測檢驗，見3.1.7。本文件中上述未提及的其他試驗項目可按任何方便的順序進(jìn)行。每臺焊接電源都應(yīng)依次通過下列檢驗：10.5.3；c)介電強(qiáng)度，見6.1.5；11.113.2.113.2.2；15.4b15.4c注1：短路或其他測試條件下測得的輸出值可能會與約定負(fù)載條件下測得的輸出值不同。注2：如果設(shè)計合理，測量值可因供電網(wǎng)絡(luò)的變化而得到補(bǔ)償。絕緣概述按照IEC60664-1的規(guī)定，絕大多數(shù)的焊接電源都屬于Ⅲ類過電壓設(shè)備，只有機(jī)械驅(qū)動的焊接電源屬于Ⅱ類過電壓設(shè)備。所以焊接電源至少應(yīng)按用于3級污染的環(huán)境設(shè)計。2IEC60664-3印制線路板材料的爬電距離見表2。圖21類似回路輸入回路(見6.2.4)或連接到輸入回路(見6.2.4)或連接到輸入回路的 R/D或Fa-輔助電源輸出(見11.6)或-控制回路 R/D控制回路(見12.2)Bc與輸入回路，焊接回路和保護(hù)回路隔離，且電R/D壓高于11.1.1條的規(guī)定。R/DB焊接回路(見6.2.4)或連接到焊接回路的B或Fa控制回路或遙控回路(見12.3)或為外部設(shè)備供電的電源(見11.5a)，b))BB或R/Db控制回路(見12.2)F壓低于11.1.1條的規(guī)定。B保護(hù)回路或連接到保護(hù)回路的-控制回路或-遙控回路(見12.3)標(biāo)引序號說明：R/D——加強(qiáng)絕緣或雙重絕緣； ——回路；B——基本絕緣； F——功能性絕緣。a 由制造商根據(jù)配置決定。b?焊接回路的額定空載電壓高于11.1.1條時采用加強(qiáng)絕緣或雙重絕緣。c 除非控制回路在故障條件下符合10.5圖2Ⅰ類設(shè)備的絕緣配置示例A.1緣和加強(qiáng)絕緣的Ⅲ類過電壓設(shè)備，最小電氣間隙應(yīng)符合表1。其他過電壓設(shè)備的最小間隙應(yīng)符合IEC60664-1表1的數(shù)值也適用于焊接電源內(nèi)部的焊接回路以及與輸入回路隔離(如變壓器)的控制回路。在測定易接近的非導(dǎo)電表面的電氣間隙時，用IEC60529規(guī)定的試指不論觸及到這些表面的哪個部位，均應(yīng)將這些表面看作是覆蓋了一層金屬箔。E.2。用過電壓限制裝置(如金屬氧化物壓敏電阻)保護(hù)的焊接電源部件(如電子線路或元件)之間的電氣間隙可按Ⅰ類過電壓確定(見IEC60664-1)。如果控制回路直接與輸入回路相連，則應(yīng)采用輸入電壓值。按IEC60664-1:2020中6.81表1Ⅲ類過電壓設(shè)備的最小電氣間隙標(biāo)稱電壓中，線對中性點(diǎn)電壓a(交流或直流)有效值V基本絕緣或附加絕緣加強(qiáng)絕緣額定脈沖試驗電壓峰值V交流試驗電壓有效值V污染等級額定脈沖試驗電壓峰值V交流試驗電壓有效值V污染等級234234電氣間隙mm電氣間隙mm508005660.20.81.6150010610.50.81.6100150010610.5250017681.5150250017681.5400028283300400028283600042435.5600600042435.5800056578100080005657812000848514注1：本表數(shù)值取自IEC60664-1:2020表F.1和表F.2。注2：對于其它污染等級和過電壓類別見IEC60664-1。注3：若一個自耦變壓器與輸入回路相連接并且作為焊接電源的一部分，則由輸入電壓決定電氣間隙。a見表A.1。111.2/50μs500Ω也可以用表1中給定的交流試驗電壓進(jìn)行試驗，試驗持續(xù)時間為三個周波；也可用一數(shù)值等于脈沖電壓值的無紋波直流電壓進(jìn)行試驗，每一極性試驗三次，每次10ms。確定爬電距離的依據(jù)是其上存在的電壓的長期有效值。該電壓是穩(wěn)態(tài)工作電壓(如IECA.2A.3從表2中選取基本絕緣和附加絕緣的爬電距離。當(dāng)使用表2時，允許對中間電壓進(jìn)行插值。插值時，應(yīng)使用線性插值，數(shù)值應(yīng)四舍五入至和從表中提取的數(shù)值的位數(shù)相同。為了確定易接近的絕緣物體表面的爬電距離，根據(jù)IEC60529的規(guī)定，只要標(biāo)準(zhǔn)試指可以觸及到這些表面，則應(yīng)認(rèn)為這些表面被金屬箔覆蓋。電源的輸入接線端見E.2。表2如果控制回路與輸入回路直接相連，則應(yīng)采用輸入電壓值。根據(jù)IEC60664-1:2020中的6.8條，通過長度測量檢查其合格與否。表2最小爬電距離工作電壓有效值V爬電距離基本絕緣或附加絕緣印制線路材料污染等級污染等級12123ammbmmamm材料組別材料組別ⅠmmⅡmmⅢmmⅠmmⅡmmⅢmm100.0250.040.080.40.40.411112.50.0250.040.090.420.420.421.051.051.05160.0250.040.10.450.450.451.11.11.1200.0250.040.110.480.480.481.21.21.2250.0250.040.1250.50.50.51.251.251.25320.0250.040.140.530.530.531.31.31.3400.0250.040.160.560.81.11.41.61.8500.0250.040.180.60.851.21.51.71.9630.040.0630.20.630.91.251.61.82800.0630.10.220.670.951.31.71.92.11000.10.160.250.7111.41.822.21250.160.250.280.751.051.51.92.12.41600.250.40.320.81.11.622.22.52000.40.630.4211.422.52.83.22500.5610.561.251.82.53.23.643200.751.60.751.62.23.244.5540012122.8455.66.35001.32.51.32.53.656.37.186301.83.21.83.24.56.389108002.442.445.68101112.510003.253.257.11012.5141612504.26.3912.516182016005.68111620222520007.510142025283225001012.51825323640320012.5162232404550400016202840505663500020253650637180630025324563809010080003240568010011012510000405071100125140160a材料組別為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲa和Ⅲb，b材料組別為Ⅰ、Ⅱ和Ⅲa。注：根據(jù)IEC60664-1的規(guī)定，如果存在永久導(dǎo)電污染(污染等級4)，則不應(yīng)規(guī)定爬電距離的尺寸。絕緣電阻應(yīng)不低于表3中給出的值。表3絕緣電阻測量a電阻絕緣輸入回路對焊接回路5.0ΜΩ雙重或加強(qiáng)焊接回路對保護(hù)性回路2.5ΜΩ基本輸入回路對保護(hù)性回路2.5ΜΩ基本Ⅱ類設(shè)備輸入回路對可接近表面b5.0ΜΩ雙重或加強(qiáng)a行試驗。b測量易接近絕緣表面時，應(yīng)將這些表面視為被金屬箔覆蓋。500V絕緣應(yīng)能承受以下試驗電壓且無閃絡(luò)或擊穿：4480表4介電強(qiáng)度試驗電壓最大額定電壓a有效值V交流介電強(qiáng)度試驗電壓有效值V輸入回路a，焊接回路b或控制回路b路以外的所有回路除輸入回路以外的所有回路對焊接回路輸入回路對焊接回路Ⅰ類設(shè)備Ⅱ類設(shè)備≤505001000500100022011002200110022004501875375018753750700250050002500500010002750550027505500注1：最大額定電壓對接地和未接地的系統(tǒng)都有效。注2：在本文件中，控制回路的介電強(qiáng)度試驗是指對除輸入回路和焊接回路以外的進(jìn)出機(jī)殼的任何回路。a220V～450VA)最大額定電壓a有效值V交流介電強(qiáng)度試驗電壓有效值V輸入回路a，焊接回路b或控制回路b路以外的所有回路除輸入回路以外的所有回路對焊接回路輸入回路對焊接回路Ⅰ類設(shè)備Ⅱ類設(shè)備上使用插值法。b對于中間值，允許在焊接回路和控制回路上使用插值法。試驗用的交流電壓頻率為50Hz或60Hz，波形為近似正弦波，峰值不超過有效值的1.45倍。跳閘電流的最大允許設(shè)定值為100mA。高壓變壓器跳閘前應(yīng)能提供規(guī)定的電壓。跳閘視為閃絡(luò)或擊穿。注：為了操作者的安全，建議將跳閘電流設(shè)置在最低檔的位置上(小于或等于10mA)。代替試驗：也可以用數(shù)值為交流有效值1.4倍的直流電壓進(jìn)行試驗。組件或部件不應(yīng)被斷開或短路，除非符合以下a)、b)或c)的條件：按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計和檢驗的組件或部件，其電壓低于本文件試驗電壓。這些組件或部件不是連接在輸入回路和焊接回路之間，并且它們的斷開或短路不影響回路的試驗，比如：風(fēng)機(jī)連接在輸入回路或焊接回路與外露導(dǎo)電部件之間的、符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的干擾抑制網(wǎng)絡(luò)或保護(hù)性B應(yīng)施加試驗電壓檢驗其合格與否，試驗電壓的持續(xù)時間為：60s5s1s20%專門為室內(nèi)使用而設(shè)計的焊接電源的最低防護(hù)等級應(yīng)達(dá)到IEC60529規(guī)定的IP21S。專門為戶外使用而設(shè)計的焊接電源的最低防護(hù)等級應(yīng)達(dá)到IEC60529規(guī)定的IP23S。防護(hù)等級為IP23S的焊接電源可在戶外存放，但不應(yīng)在雨雪中無遮蔽的地方使用。11.4.1焊接電源遙控器的最低防護(hù)等級應(yīng)達(dá)到IEC60529規(guī)定的IP2X。通過下列試驗檢查其合格與否：5.4g5.4h電容器電容器短路試驗見9.5。V定為1額定容量不超過0.1μF的電容器，可看作不會引起觸電危險。通過目測和下列試驗檢查其合格與否：焊接回路應(yīng)與輸入回路及電壓值高于11.1.1規(guī)定的空載電壓的所有其它回路(如輔助電源的回路)在電氣上隔離，隔離方式可采用符合6.1要求的加強(qiáng)絕緣或雙重絕緣或等效方式。如果有一回路與焊接回路相連接，則該回路的電源應(yīng)由一只隔離變壓器或相當(dāng)?shù)难b置供給。按照6.1條的要求檢查其合格與否。焊接輸出端與保護(hù)性導(dǎo)體接線端之間的接觸電流峰值不應(yīng)超過14.1mA。圖N.23標(biāo)引序號說明：A,B——測量網(wǎng)絡(luò)連接。注：Ⅱ類設(shè)備使用接地供電網(wǎng)絡(luò)的PE端子。圖3焊接回路接觸電流的測量正常狀態(tài)下，未連接到保護(hù)電路的可接近導(dǎo)電表面的接觸電流峰值不應(yīng)超過0.7mA。在下列條件和不模擬任何故障的情況下，用圖4所示的回路和圖N.1所示的測量網(wǎng)絡(luò)測量接觸電流，以檢查其合格與否。10%，600V+6%；圖4正常狀態(tài)下的接觸電流的測量焊接電源除焊接回路外，應(yīng)符合IEC61140規(guī)定的Ⅰ類設(shè)備或Ⅱ類設(shè)備的要求。輸入回路繞組和焊接回路繞組之間的絕緣應(yīng)通過：IEC61558-1IEC61558-1表5穿過絕緣的最小距離額定輸入電壓有效值V穿過絕緣的最小距離mm單層3個或3個以上的單獨(dú)層之和≤4401.30.35441～6901.50.4691～10002.00.5內(nèi)部導(dǎo)體及其接線應(yīng)固定牢固，以免因偶然的松脫而導(dǎo)致：在絕緣導(dǎo)線穿過金屬部件的地方應(yīng)配備絕緣襯套或留有倒角半徑不小于1.5mm的光滑孔。裸導(dǎo)線應(yīng)固定并確保其彼此之間以及與導(dǎo)電部件之間的電氣間隙和爬電距離保持不變(見6.1.2和6.3.2)。通過目測和測量檢查其合格與否。﹑等離子噴嘴與工件和/或接地之間的電壓不高于11.1.1的規(guī)定值。或根據(jù)第13章，等離子切割電源裝有防觸電裝置。并且IEC60529或等離子噴嘴與工件和/或接地之間的直流電壓不高于11.1.1的規(guī)定值。注：噴嘴相連。根據(jù)11.1的規(guī)定，通過模擬割炬故障，并按13章進(jìn)行試驗，檢驗其合格與否。焊炬按IEC60974-7的規(guī)定進(jìn)行試驗。在整個行程范圍內(nèi)，從小到大或從大到小操作此機(jī)構(gòu)500次，操作速率按制造商規(guī)定。通過目測檢查其合格與否。Ⅰ類設(shè)備在外部保護(hù)性導(dǎo)體失效或斷開時，其加權(quán)接觸電流峰值不應(yīng)超過14.1mA,除非設(shè)備和符合IEC61140的加強(qiáng)保護(hù)性導(dǎo)體永久連接。510%，600V+6%；注1：當(dāng)接觸電流接近極限值時，應(yīng)考慮干擾抑制電容容差的影響，特別需要注意測量的精度和校準(zhǔn)。注2：通常，接觸電流在最大輸入電壓下達(dá)到最大值。但電子焊接電源在這種輸入狀態(tài)下并不總是能達(dá)到最大接觸電流。接觸電流可以在最低電壓(即最大電流)或其他條件下最大化。在最壞的工作條件下應(yīng)提供電擊保護(hù)。焊接電源應(yīng)在額定輸入電壓下，以恒定電流運(yùn)行，周期為(10±0.2)min，并且：60%100I2)；I2maxab對于交流TIGC5.1注1：最大發(fā)熱可能發(fā)生在空載情況下。注2：有關(guān)試驗可以接著做，無需等焊接電源恢復(fù)至環(huán)境溫度。在根據(jù)7.1.3進(jìn)行的發(fā)熱試驗的最后60min內(nèi)，試驗參數(shù)的允差應(yīng)滿足：2負(fù)載電壓：約定負(fù)載電壓的1022焊接電流：約定焊接電流的102±5%；±5%；2溫度：環(huán)境溫度的102發(fā)熱試驗應(yīng)進(jìn)行到焊接電源的任何部件溫度上升速率不超過2K/h，試驗時間不少于60min。溫度應(yīng)在最后一個周期負(fù)載時間的中點(diǎn)按以下方法測定：注1：不首選表面溫度傳感器法。注2：對于串接有開關(guān)觸點(diǎn)的低電阻繞組，用電阻法可能得到不正確的結(jié)果。按照下述規(guī)定條件，將溫度傳感器放在繞組或其它部件可達(dá)到的表面來測定溫度。注：典型的溫度傳感器有熱電偶、電阻溫度計等。不能用水銀溫度計來測定繞組和表面的溫度。注：繞組上熱點(diǎn)的大小和分布取決于焊接電源的設(shè)計。應(yīng)保證測量點(diǎn)與溫度傳感器之間的有效熱傳導(dǎo)，并提供防護(hù)使溫度傳感器不受氣流和輻射的影響。電阻法繞組的溫升通過電阻的增大來測定，銅繞組的溫升按下述公式求得：????

?

=(25+??1(2?1)+

?????)式中：

2 ????

1 ????t1——測量R1時的繞組溫度(℃)；t2R1——繞組的初始電阻(Ω)；R2——試驗結(jié)束時的繞組電阻(Ω)。對于鋁繞組，應(yīng)用225代替上述公式中的常數(shù)235。t1應(yīng)在環(huán)境溫度±3K范圍內(nèi)。把熱電偶放置在單層繞組的最熱點(diǎn)上應(yīng)視為埋入法。m～215min內(nèi)至少要讀取為盡可能獲得準(zhǔn)確的停機(jī)時刻溫度，應(yīng)采取措施縮短發(fā)動機(jī)驅(qū)動焊接電源的停機(jī)時間。61006按7.2表6繞組、換向器和滑環(huán)的溫升限值絕緣等級℃峰值溫度℃最大溫升K繞組換向器和滑環(huán)表面溫度傳感器法電阻法埋入式溫度傳感器法105(A)15055606560120(E)16570758070130(B)17575809080155(F)1909510511590180(H)210115125140100200(N)230130145160未定220(R)250150160180注1：表面溫度傳感器法系指用非埋入式傳感器在繞組外表面可達(dá)到的最熱點(diǎn)測溫。注2：一般來說，表面溫度是最低的，用電阻法測得的溫度是繞組內(nèi)各處溫度的平均值，用埋入式熱電偶可以測出絕緣等級℃峰值溫度℃最大溫升K繞組換向器和滑環(huán)表面溫度傳感器法電阻法埋入式溫度傳感器法繞組內(nèi)的最高溫度(熱點(diǎn))。注3：可以選用溫度限值高于本表的絕緣等級的材料(見IEC60085)。外表面外表面的溫升不應(yīng)超過表7中給出的值。溫升限值適用于：——外殼意外接觸時間為1s，——按鈕的接觸時間為4s和——手柄的接觸時間為60s。表7外表面溫升限值外表面最大溫升K接觸期a的燒傷閾值s裸金屬外殼251噴漆金屬外殼351塑料外殼451裸金屬按鈕184噴漆金屬按鈕224塑料按鈕354金屬手柄1060塑料手柄2060a符合ISO13732-1的參考值。對于發(fā)動機(jī)驅(qū)動的焊接電源，當(dāng)其表面符合下列情況時，可超過表7規(guī)定的溫升限值。b)有IEC60417-5041:2002-10的符號標(biāo)志；或c)正常運(yùn)行條件下所放置的位置加了防護(hù)能防止人體意外觸及。注：需暴露在外或功能上要求的表面有排氣件、消聲器、火花消除器或氣缸蓋等。按7.2進(jìn)行測量和目測檢驗，檢查其合格與否。其他部件的最高溫度不應(yīng)超過其相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的額定最高溫度。焊接電源從冷態(tài)啟動，在額定最大焊接電流下負(fù)載運(yùn)行，直到下述某一種情況發(fā)生：10。在a)項熱保護(hù)裝置復(fù)位后或b)項或c)項試驗后立即進(jìn)行下述試驗中的一項試驗：mΩ～10mΩ60ss1.515s1.5在1)項和2)項試驗完成之后，此時焊接電源仍處于熱態(tài)，應(yīng)立即按照6.1.5的要求檢測焊接電源。在下述試驗中通過目測檢查其合格與否。7.1和7.412熱保護(hù)由電網(wǎng)供電的焊接電源在額定最大焊接電流下，其負(fù)載持續(xù)率低于下列數(shù)值，應(yīng)配備熱保護(hù)裝置：35%；或：60注：下降特性一般用于手工電弧焊和TIG焊，平特性一般用于MIG/MAG焊。如果焊接電源裝有熱保護(hù)裝置，則熱保護(hù)裝置應(yīng)符合8.2～8.7的要求。通過目測檢查其合格與否。結(jié)構(gòu)熱保護(hù)裝置應(yīng)設(shè)計為防止更改其設(shè)定溫度或動作能力。通過目測檢查其合格與否。安裝保護(hù)裝置應(yīng)永久性地安裝在焊接電源內(nèi)部，并保證可靠的熱傳遞。通過目測檢查其合格與否。熱保護(hù)裝置應(yīng)能在焊接電源額定最大焊接電流下運(yùn)行：35%35，100或35%，200試驗后，應(yīng)符合8.5和8.6的要求。動作熱保護(hù)裝置應(yīng)能防止焊接電源繞組溫度超過表6規(guī)定的峰值溫度。復(fù)位通過目測檢查其合格與否。在9.2～9.5150。9.2～9.456.1.5b通過風(fēng)扇冷卻來達(dá)到第7章要求的風(fēng)冷式焊接電源，在7.1產(chǎn)生最大發(fā)熱的輸出條件下將風(fēng)扇堵轉(zhuǎn)，使焊接電源在額定輸入電壓或額定負(fù)載轉(zhuǎn)速下運(yùn)行4h。注：本試驗的目的是在風(fēng)扇靜止的情況下運(yùn)行焊接電源，以檢查風(fēng)扇和焊接電源的安全性。焊接電源用制造商配套的焊炬(焊鉗)和焊接電纜短路，或用長度為1.2m、截面積符合表8規(guī)定的導(dǎo)體短路。注：非國際單位制系統(tǒng)所使用的導(dǎo)體截面積見表F.1。將焊接電源調(diào)節(jié)至最大輸出位置，在額定最大焊接電流和額定輸入電壓下產(chǎn)生最大額定輸入電流。輸入回路用外部熔斷器或斷路器加以保護(hù)，其規(guī)格和類型由制造商確定。表8輸出短路導(dǎo)體的截面額定最大焊接電流A短路導(dǎo)體最小截面amm2≤19925200～29935300～49950≥50070a見附錄F。焊接電源在下述短路條件下不應(yīng)使供電電源的熔斷器或斷路器斷開：15s；11。然后將焊接電源短路2min，或直至供電電源的熔斷器或斷路器斷開。試驗過程中，輸入電壓的降低不能超過額定值的10%。將機(jī)械驅(qū)動的焊接電源調(diào)節(jié)在最大輸出值，在額定負(fù)載轉(zhuǎn)速下短路2min。焊接電源按7.1.1b)的要求且負(fù)載持續(xù)率為相應(yīng)負(fù)載持續(xù)率1.5倍的條件下運(yùn)行4h。如果焊接電源的相應(yīng)負(fù)載持續(xù)率超過67%，則本項試驗在100%負(fù)載持續(xù)率下進(jìn)行。100通過下列試驗檢查其合格與否。焊接電源在額定輸入電壓下空載運(yùn)行，電源熔斷器或斷路器的額定值不超過額定最大輸入電流的200%，將所有電容器短路，直到：7.39.1a)、c)和d在本文件要求的任何型式檢驗期間，不應(yīng)有液體泄漏。對于X級和Y級干擾抑制電容器，或具有內(nèi)部熔斷器或斷路器的電容器，無需進(jìn)行該試驗。10%焊接電源連接至約定負(fù)載，并調(diào)節(jié)至最小和最大輸出狀態(tài)。在額定輸入電壓的±10%下測試每個檔位。在這四種情況下，驗證焊接電路中是否存在穩(wěn)定的電流。設(shè)計用于不同輸入電壓下運(yùn)行的焊接電源，應(yīng)配備下述裝置之一：對于通過聯(lián)接線來調(diào)節(jié)輸入電壓的焊接電源，應(yīng)配備一個內(nèi)部的電壓選擇板，并標(biāo)明每種輸注：焊接電源可配備外部顯示裝置，以顯示所選輸入電壓。通過目測和下述試驗，檢驗其合格與否。對于d)的情況，應(yīng)按10.8對選擇開關(guān)進(jìn)行附加試驗。允許采用下述的某一連接方式：注：用裝置如開關(guān)、接觸器等上的接線端子看作滿足此要求。輸入回路的連接方式應(yīng)根據(jù)最大有效輸入電流I1eff和最大輸入電壓來選定，并滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求或按附錄E進(jìn)行設(shè)計。通過目測檢查其合格與否。外部護(hù)導(dǎo)的線上應(yīng)有示號”(IEC60417-5019:2006-08)字母：PE；或綠和黃IEC60445通過目測檢查其合格與否。內(nèi)部保護(hù)回路應(yīng)能承受故障時產(chǎn)生的電流。Ⅰ類保護(hù)的焊接電源在相線接線端子旁應(yīng)有一個符合附錄E和表E.1要求的合適規(guī)格的接線端用以連接外部保護(hù)性導(dǎo)體。這個接線端不應(yīng)用于其它目的(例如用來夾緊外殼上的兩個零件)。電，則該電纜內(nèi)應(yīng)含有綠-黃雙色保護(hù)性導(dǎo)線。某些國家也使用單綠色來標(biāo)識保護(hù)性導(dǎo)體和保護(hù)導(dǎo)體端子。通過目測和10.5.2、10.5.3的試驗檢查其合格與否。在可能會帶電的外殼部件與外部保護(hù)性導(dǎo)體接線端通以200%銘牌規(guī)定的額定最大有效值輸入電流，持續(xù)時間見表9，外部保護(hù)性導(dǎo)體的最小橫截面見表10。注：當(dāng)用有效值做比較時，測試電流的波形不做規(guī)定。表9保護(hù)性回路的電流和時間要求電流A時間min≤30231～60461～1006101～2008＞20010表10外部保護(hù)性銅導(dǎo)體的最小橫截面設(shè)備供電相線的截面積Smm2外部保護(hù)性銅導(dǎo)線的最小截面積Spmm2S≤16S16＜S≤3516S＞35S/24V保護(hù)回路的連續(xù)性應(yīng)通過引入來自SELV電源的50Hz或60Hz的至少10A電流進(jìn)行驗證。試驗在PE1s。PE端子和各測試點(diǎn)間的實(shí)測電壓不應(yīng)超過表11的規(guī)定值。表11保護(hù)回路連續(xù)性的檢驗被測保護(hù)導(dǎo)線支路最小有效截面積mm2最大的實(shí)測電壓降(對應(yīng)測試電流10A的值)V1.03.31.52.62.51.94.01.4>6.01.0E.1通過目測和下述試驗，檢查其合格與否。10在不用猛力的情況下，對電纜施加表12規(guī)定的拉力，持續(xù)時間1min。表12拉力導(dǎo)線標(biāo)稱截面積mm2拉力N1.51502.52204.0330≥6.0440220進(jìn)線孔1.5/若輸入回路裝有通/斷開關(guān)裝置(如開關(guān)、接觸器或斷路器)時，則通/斷開關(guān)裝置應(yīng)能：或c)d)/焊接電源接入相應(yīng)于最大輸入電流時的額定輸入電壓，此外，Ⅰ類保護(hù)的焊接電源接一個10A～20A的熔斷器，熔斷器裝在：試驗過程中，輸入電壓不應(yīng)低于額定值。過載：焊接電源的輸出端按9.3規(guī)定的方法短路，然后將開關(guān)裝置以每分鐘6～10次的頻率開關(guān)100次，每次至少合閘1s。如果開關(guān)裝置的額定電流值超過焊接電源的額定最大輸入電流的兩倍，則無需進(jìn)行試驗。1006～1010001對于額定輸入電壓不止一種的焊接電源，還應(yīng)在額定最高輸入電壓下進(jìn)行試驗。試驗過程中，不應(yīng)出現(xiàn)電氣或機(jī)械故障，Ⅰ類保護(hù)的焊接電源不應(yīng)出現(xiàn)保險絲熔斷現(xiàn)象。注：已證明滿足本條試驗要求的元件，可以用在技術(shù)要求等同或較低的其它類似場合。焊接電源帶有輸入電纜時應(yīng)：I1eff2m注：EN50525-2-21，電氣規(guī)范NFPA70(SE、SO、ST、STO或其他超硬電)或CSAC22.1。PVC輸入耦合裝置作為弧焊電源的一個部件時，其額定電流應(yīng)不小于：9.3I1eff；對于125V輸入電壓網(wǎng)絡(luò)，電流額定值還不應(yīng)小于c)或d)：70%；70另外，耦合裝置應(yīng)能適用于工業(yè)用途。注：適用于工業(yè)用途的耦合裝置示例見IEC60309-1。通過目測、測量和計算，檢查其合格與否。輸出如果焊接電源沒有按照13章的要求安裝防觸電裝置，則額定空載電壓不應(yīng)超過：113V68V48V此類接源標(biāo)錄L中符號84按照11.1.5，通過測量、電路分析和/或故障模擬檢查其合格與否。如果焊接電源沒有按照13章的要求安裝防觸電裝置，則額定空載電壓不應(yīng)超過：113V113V80V應(yīng)根據(jù)11.1.5，通過測量檢查其合格與否。額定空載電壓不應(yīng)超過：141V141V100V和——最低防護(hù)等級IP2X，或——有防觸電裝置(見第13章)。按11.1.5進(jìn)行測量，操作和目測檢查其合格與否。額定空載電壓不應(yīng)超過500V直流峰值。按11.1.55k?200?5k?如果完全滿足下述要求，可以使用超過113V直流峰值的額定空載電壓：2s68Vs68V這類等離子切割電源可標(biāo)以附錄L中編號為84的符號。用儀表或示波器并聯(lián)最小為5k?的電阻進(jìn)行測量，檢驗其合格與否。各位置的額定空載電壓都不應(yīng)超過表13中11.1.1～11.1.4規(guī)定的數(shù)值?！?1%焊接電源應(yīng)：130.3s通過測量、電路分析和/或故障模擬檢查其合格與否。表13允許的額定空載電壓值一覽表條款工作條件額定空載電壓值11.1.1觸電危險性較大的環(huán)境直流113V峰值交流68V峰值和48V有效值11.1.2觸電危險性不大的環(huán)境直流113V峰值交流113V峰值和80V有效值11.1.3對操作人員加強(qiáng)保護(hù)的機(jī)械夾持焊炬直流141V峰值交流141V峰值和100V有效值11.1.4等離子切割直流500V峰值使用一個真有效值表并聯(lián)一個(5±0.25)kΩ的電阻，按照圖5所示連接到焊接回路輸出端測量有效值。標(biāo)引序號說明：U0——空載電壓；V——真有效值電壓表。圖5有效值測量為了獲得可重復(fù)的峰值測量值，可忽略無危險性的脈沖，使用圖6所示的電路。標(biāo)引序號說明：U0——空載電壓；V——電壓表；1——1N4007或類似二極管。圖6峰值測量1MΩ5%型式檢驗時，變阻器應(yīng)在0～5kΩ之間變化，以測得在200Ω～5.2kΩ負(fù)載下的最高峰值電壓。將測量儀器的兩個連接反向以重復(fù)測量。I2≤600A：U2＝(200.04I2)VI2＞600A：U2＝44VTIGI2≤600A：U2＝(100.04I2)VI2＞600A：U2＝34VMIG/MAGI2≤600A：U2＝(140.05I2)VI2＞600A：U2＝44V埋弧焊I2≤600A：U2＝(200.04I2)VI2＞600A：U2＝44VI2≤170A：U2＝(800.4I2)V170＜I2≤500A：U2＝(1310.1I2)VI2＞500A：U2＝181V對于等離子切割，制造商可以規(guī)定典型切割條件下的負(fù)載電壓值。注：割技術(shù)等，這些因素都會影響獲得滿意性能時的電壓值。I2≤600A：U2＝(250.04I2)VI2＞600A：U2＝49VI2≤300A：U2＝(1000.4I2)VI2＞300A：U2＝220V對于等離子氣刨，制造商可以規(guī)定典型氣刨條件下的負(fù)載電壓值。注：割技術(shù)等，這些因素都會影響獲得滿意性能時的電壓值。焊接電源應(yīng)能在整個調(diào)節(jié)范圍內(nèi)提供符合11.2.1～11.2.7要求約定負(fù)載電壓(U2)下的約定焊接電流(I2)。通過充分的測量檢查其合格與否(見附錄H)。通過下述試驗檢查其合格與否：注：已通過上述試驗驗證的部件，可以用在要求相同或更低的其他類似場合。焊接電源的輸出端不管是否接有焊接電纜都應(yīng)予以防護(hù)，防止人體或金屬物件(如車輛、起重吊鉤等)的意外接觸?？刹扇∪缦路雷o(hù)措施：IEC60974-12無蓋耦合裝置安裝時，不應(yīng)將插孔向上傾斜。注：裝有自動閉合裝置的耦合裝置，其插孔可以向上傾斜。通過目測檢查其合格與否。出線孔焊接電纜通過金屬件的地方，應(yīng)開有倒角半徑不小于1.5mm的圓形孔。通過目測檢查其合格與否。通過目測檢查其合格與否。標(biāo)記專門用于連接工件的接線端或?qū)ｉT用于連接電極的接線端應(yīng)作出標(biāo)記。通過目測檢查其合格與否。割炬與等離子切割電源連接和斷開應(yīng)：當(dāng)耦合裝置斷開時，不應(yīng)存在高于安全(特低)電壓的電壓。通過目測和測量檢查其合格與否。焊接電源為外部裝置供電時，應(yīng)選用下述供電方式的一種：IEC61558-2-6IEC61558-2-4120V在焊接電源設(shè)計成給外部裝置供電(這些外部裝置并不是焊接回路的組成部分，例如：照明、外部冷卻系統(tǒng)或電動工具)的情況下，這些輔助回路和輔助裝置應(yīng)符合使用這些設(shè)備的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。焊接回路應(yīng)按6.2.4和6.3.2的要求與這些供電回路作出隔離。在這類輔助電源的插座旁應(yīng)清晰地、永久性地標(biāo)明可提供的電流、電壓、負(fù)載持續(xù)率(如果負(fù)載持續(xù)率低于100%)、交流或直流及中性點(diǎn)狀態(tài)(例如接地或未接地)。按6.1.4、6.1.5、6.2.4和6.3.2規(guī)定的方法進(jìn)行試驗并按15.1的規(guī)定摩擦標(biāo)記，目測其合格與否。如果焊接電源配有焊接電纜，則焊接電纜應(yīng)符合IEC60245-6的要求或符合國家和地方法規(guī)。如果等離子切割電源配有焊接電纜，這些焊接電纜應(yīng)滿足適用于其應(yīng)用場合的電流和空載電壓，并且滿足國家和地方法規(guī)。注1：參考文獻(xiàn)中給出了示例或地方法規(guī)，例如EN50525-2-81:2011。有關(guān)焊接電纜載流能力的更多信息，見EN50565-1:2014。注2：PVC絕緣已被證明不適用于焊接電纜，且未在IEC或CENELEC的焊接電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中得到認(rèn)可。注3：符合IEC60245-6的焊接電纜的額定電壓通常不適用于等離子切割?？刂苹芈返乃休斎牒洼敵龆紤?yīng)在制造商規(guī)定的最大負(fù)載下進(jìn)行測試。在能夠模擬電源的條件下，遙控回路可以不連接電源而進(jìn)行測試。通過測量或分析(視情況而定)檢查其合格與否。電壓低于11.1.1規(guī)定的允許空載電壓，與焊接回路和輸入回路隔離，并且脫離機(jī)箱的控制回路應(yīng)：11.1.111.1.1注：Ⅰ類設(shè)備的絕緣配置示例見6.1.1。通過測量或分析(視情況而定)檢查其合格與否。50V120V注：局域或廣域計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的工作電壓要求見IEC60950-1。通過測量或分析(視情況而定)檢查其合格與否。13.2防觸電裝置的要求見表14。表14防觸電裝置的要求未降低的空載電壓降低的空載電壓動作時間s11.1.3和11.1.2間11.1.10.311.1.2和11.1.1間11.1.12對于空載電壓113V以上的直流焊接電源，要求動作時間為0.3s。當(dāng)外部焊接回路電阻大于200Ω時，電壓降低裝置應(yīng)自動將額定空載電壓降至11.1.1規(guī)定的限值以下，其動作時間見表14。這類焊接電源可標(biāo)以附錄L中編號為84的符號。在外部焊接回路電阻大于200Ω時，該裝置應(yīng)能自動將額定交流空載電壓切換成不超過11.1.1規(guī)定的額定直流空載電壓。動作時間見表14。這類焊接電源可標(biāo)以附錄L中編號為84的符號。按13.2.1檢查其合格與否。用可能影響防觸電裝置工作的任何裝置重復(fù)13.2.1的試驗，檢查其合格與否。通過13.1試驗，目測其合格與否。如果防觸電裝置不能按13.1的要求動作，則輸出端的電壓應(yīng)降低到不超過表14中11.1.1的規(guī)定值，并且不應(yīng)自動復(fù)位。通過模擬的方式讓防觸電裝置失效，測量裝置失效后達(dá)到安全狀態(tài)所需時間，檢查其合格與否。14.2～14.514.2～14.5外殼用于防止與帶電部件接觸的非金屬材料(焊接回路和SELV回路除外)應(yīng)采用IEC60695-11-10規(guī)定的易燃等級為V-1或以上的材料。通過檢驗非金屬材料的型號規(guī)格檢查其合格與否。焊接電源的外殼，包括散熱孔，應(yīng)能承受沖擊能量為10Nm的沖擊，見附錄I。把手，按鈕，調(diào)節(jié)裝置等不用進(jìn)行擺式?jīng)_擊錘試驗?；蛘?，外殼用金屬板材制作，且最小厚度符合附錄J的規(guī)定。按下述的a)項或b)項，檢查其合格與否。I.1I.23150kg10150kg415kN通過目測和下述試驗檢查其合格與否：1015°。施加質(zhì)量4倍或至少600N的力。通過目測和下述試驗檢查其合格與否：跌落裝配完整的焊接電源應(yīng)能經(jīng)受跌落試驗。為此，焊接電源應(yīng)裝備全部有關(guān)的附件(不包括氣瓶、單獨(dú)的拖車、手推車及輪式底架，除非它們是標(biāo)準(zhǔn)件并永久地固定在焊接電源上)。跌落試驗的高度規(guī)定如下：025kg250100025kg10010的跌落。0注1：設(shè)備質(zhì)量包括有關(guān)附件、冷卻液及填充焊絲的質(zhì)量。注2：在實(shí)際中，一個角將首先接觸沖擊面。對于發(fā)動機(jī)驅(qū)動的焊接電源，應(yīng)在裝配完整并準(zhǔn)備使用的狀態(tài)下進(jìn)行試驗。10通過下述試驗，檢查其合格與否：將焊接電源放置在一平臺上，然后傾斜。銘牌每臺焊接電源上都應(yīng)可靠地安裝或印制標(biāo)記清晰且不易擦掉的銘牌。