質(zhì)量管理與控制復(fù)習(xí)提綱答案

《質(zhì)量管理與控制》復(fù)習(xí)綱要1、 在質(zhì)量方面的指揮和控制活動(dòng)，通常包括制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)及（質(zhì)量策劃）、（質(zhì)量控制）、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)。2、 強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的代號(hào)為（GB），推薦性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的代號(hào)為（GB/T）。3、 按檢驗(yàn)階段分類可分為（進(jìn)貨檢驗(yàn)）、（過(guò)程檢驗(yàn)）和最終檢驗(yàn)。5、 工序質(zhì)量處于受控狀態(tài)時(shí)質(zhì)量（特性）值的分布特性不隨時(shí)間而變化，始終保持（穩(wěn)定）且符合質(zhì)量規(guī)格的要求。6、 工序能力是（受控）狀態(tài)下工序?qū)庸ぃㄙ|(zhì)量）的保證能力。7、 質(zhì)量改進(jìn)常用的老七種工具是因果圖、排列圖、直方圖、檢查表、（分層法）、（散布圖）、控制圖。8、 質(zhì)量方針是指由組織的（最高管理者）正式發(fā)布的該組織總的（質(zhì)量宗旨和質(zhì)量方向。9、 關(guān)鍵質(zhì)量特性是指若超過(guò)規(guī)定的特性值要求，會(huì)直接影響產(chǎn)品（安全性或產(chǎn)品（整機(jī)功能）喪失的質(zhì)量特性。10、 我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)分為四級(jí)，即（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）、（行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）、（地方標(biāo)準(zhǔn)）和（企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）。11、 常影響工序質(zhì)量的因素可歸納為“5M1E”即（操作者）、（機(jī)器設(shè)備）、（材料）、（工藝方法）、測(cè)試手段及環(huán)境條件。12、 控制圖是對(duì)過(guò)程（質(zhì)量特性）值進(jìn)行測(cè)定、記錄、評(píng)估和監(jiān)察過(guò)程是否處于（統(tǒng)計(jì)控制）狀態(tài)的一種用統(tǒng)計(jì)方法設(shè)計(jì)的圖。13、 質(zhì)量控制是消除（偶發(fā)性）問(wèn)題，使產(chǎn)品質(zhì)量保持規(guī)定的水平；而質(zhì)量改進(jìn)是消除（系統(tǒng)性）問(wèn)題。14、 全面質(zhì)量管理的思想，是以質(zhì)量為中心，（全員）參與為基礎(chǔ)，通過(guò)對(duì)組織活動(dòng)（全過(guò)程）的管理，追求組織的持久成功，即使顧客、本組織的所有者、員工、供方、合作伙伴或社會(huì)等相關(guān)方（持續(xù)滿意）和受益。15、 PDCA循環(huán)是由（策劃）、（實(shí)施）、（檢查）、（處置）四個(gè)要素構(gòu)成的一種循環(huán)的持續(xù)改進(jìn)的工作方法。16、 公司“三標(biāo)一體”中的三標(biāo)是指（ISO9001）、（ISO14001）、（OHSAS18001標(biāo)準(zhǔn)。17、 質(zhì)量意識(shí)教育的內(nèi)容可包括（質(zhì)量的概念）、（質(zhì)量法律法規(guī)）及質(zhì)量對(duì)組織、員工和社會(huì)的意義和作用、（質(zhì)量責(zé)任）等。21、 因果分析圖的原因分析應(yīng)逐級(jí)展開到能采?。ù胧橹?。22、 直方圖中，平均值x表示數(shù)據(jù)的（中心）位置，它與規(guī)范中心M的距離越（近）越好。23、 標(biāo)準(zhǔn)按性質(zhì)區(qū)分，可分為（強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)）和（推薦性標(biāo)準(zhǔn)）兩種。24、 質(zhì)量成本構(gòu)成包括（預(yù)防成本）（鑒定成本）（內(nèi)部故障成本）和（外部故障成本）。25、 質(zhì)量管理三個(gè)階段是質(zhì)量檢驗(yàn)階段、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段和全面質(zhì)量管理階段。26、 PDCA的特點(diǎn)是：完整的循環(huán)、大環(huán)套小環(huán)和逐步上升的循環(huán)27、 關(guān)鍵質(zhì)量特性是指若超過(guò)規(guī)定的特性值要求，會(huì)直接影響產(chǎn)品安全性或產(chǎn)品整機(jī)功能-喪失的質(zhì)量特性。三、計(jì)算題1、某小包裝糧食裝袋過(guò)程，要求為1500±4克，實(shí)測(cè)均值為1501.2克，測(cè)定值標(biāo)準(zhǔn)差s=0.8克，求CpK。解：T=Tu-TL=8o=0.8Cp=T/6o=8/6X0.8=5/3^1.6728、 我國(guó)很多企業(yè)經(jīng)常使用并通稱的“兩圖一表”是指排列圖-、-因果圖-和對(duì)策表-。29、 顧客滿意是指顧客對(duì)其T求一已被——滿足——的程度的感受。31、在一定的條件下，并不總是出現(xiàn)相同結(jié)果的現(xiàn)象稱為隨機(jī)現(xiàn)象一。其具有兩個(gè)特點(diǎn)：（1）隨機(jī)現(xiàn)象的結(jié)果至少有兩個(gè);（2）至于哪一個(gè)出現(xiàn)人們事先并不知道。32-QC小組的主要特點(diǎn)是有明顯的自主性，廣泛的群眾性-、高度的民主性和嚴(yán)密的科學(xué)性-。37、產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)的原因有兩大類，一類是隨機(jī)因素-，另一類是一系統(tǒng)因素-。38-全面生產(chǎn)維護(hù)簡(jiǎn)稱（TPM）。企業(yè)實(shí)施全面生產(chǎn)維護(hù)的宗旨是通過(guò)提高（人的保全能力和設(shè)備的效率），力求達(dá)到（零災(zāi)害）、（零不良）、（零故障）的目標(biāo)。39、 全面生產(chǎn)維護(hù)是以（5S活動(dòng)）和（目視管理）為基礎(chǔ)，以（八大支柱為依托，通過(guò)（職務(wù)性重復(fù)小組活動(dòng)）來(lái)實(shí)現(xiàn)意識(shí)的更新和行為的改善，從而達(dá)到最佳的設(shè)備綜合效率和經(jīng)營(yíng)效率。40、 目視管理是利用（形象直觀）、（色彩適宜）的各種視覺(jué)感知信息來(lái)組織生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高（勞動(dòng)生產(chǎn)率）的一種管理方式。41、 數(shù)據(jù)可分為（定性數(shù)據(jù)）和（定量數(shù)據(jù)）兩類。42、 定量數(shù)據(jù)主要依據(jù)可分為（計(jì)量值）數(shù)據(jù)和（計(jì)數(shù)值）數(shù)據(jù)兩大類。43、 我們所關(guān)心的事物的全體構(gòu)成（總體），（樣本）是總體的子集。44、 由兩個(gè)供方提供的同一種產(chǎn)品，其中A供方提供的20箱共計(jì)1000件產(chǎn)品，B供方提供的為40箱共計(jì)2000件產(chǎn)品。準(zhǔn)備抽檢300件產(chǎn)品，①如果把所有的產(chǎn)品編號(hào)，按隨機(jī)數(shù)發(fā)生器產(chǎn)生的隨機(jī)數(shù)按號(hào)碼抽取產(chǎn)品，這稱為（一般隨機(jī)抽樣）法；②把所有產(chǎn)品排序，按一個(gè)隨機(jī)數(shù)抽取第一個(gè)產(chǎn)品，然后每隔10個(gè)號(hào)再抽一個(gè)，這個(gè)稱為（等距抽樣）法；③隨機(jī)從A供方的產(chǎn)品中抽取100個(gè)，再?gòu)腂供方的產(chǎn)品中抽取200個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，這稱為（分層抽樣）法；④A供方的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取2箱，再?gòu)腂供方的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取4箱，然后檢驗(yàn)抽出的6箱所有產(chǎn)品，這稱為（整群抽樣）法。二、名詞解釋1、 質(zhì)量：實(shí)體滿足明確或隱含需求能力的特征和特性的總和。2、 預(yù)防措施：預(yù)防措施是消除潛在不合格或其他潛在不期望情況的原因所采取的措施。3、 質(zhì)量成本：是指為確保和保證滿意的質(zhì)量而導(dǎo)致的費(fèi)用以及沒(méi)有獲得滿意的質(zhì)量而導(dǎo)致的有形的和無(wú)形的損失。4、 標(biāo)準(zhǔn)化：為在一定的范圍內(nèi)獲得最佳秩序，對(duì)實(shí)際的或潛在的問(wèn)題制定共同和重復(fù)使用的規(guī)則的活動(dòng)。5、 糾正：為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格所采取的措施。6、 全面質(zhì)量管理：以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過(guò)讓顧客滿意和本組織所有者、員工、供方、合作伙伴或社會(huì)方等相關(guān)受益而達(dá)到長(zhǎng)期成功的一種管理途徑。8-質(zhì)量管理八項(xiàng)原則：以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)；領(lǐng)導(dǎo)作用；全員參與；過(guò)程方法；管理的系統(tǒng)方法；持續(xù)改進(jìn)；基于事實(shí)的決策方法；與供方互利的關(guān)系。9、工序能力指數(shù)：工序能力指數(shù)是工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的范圍和工序能力的比值，用符號(hào)Cp表示。10-TQM的基礎(chǔ)工作：質(zhì)量教育培訓(xùn)工作、標(biāo)準(zhǔn)化工作、計(jì)量工作、質(zhì)量責(zé)任制和質(zhì)量信息管理工作。11、戴明環(huán)的三個(gè)特點(diǎn)：完整的循環(huán)；大環(huán)套小環(huán)；逐步上升的循環(huán)。13、 缺陷：未滿足與預(yù)期或規(guī)定用途有關(guān)的要求。14、 關(guān)鍵質(zhì)量特性：是指若超過(guò)規(guī)定的特性值要求，會(huì)直接影響產(chǎn)品安全性或產(chǎn)品整機(jī)功能喪失的質(zhì)量特性。15、 標(biāo)準(zhǔn)：為在一定的范圍內(nèi)獲得最佳秩序，對(duì)活動(dòng)或其結(jié)果規(guī)定共同的和重復(fù)使用的規(guī)則、導(dǎo)則或特性文件。該文件經(jīng)協(xié)商一致制定并經(jīng)一個(gè)公認(rèn)機(jī)構(gòu)的批準(zhǔn)。M=Tu+TL/2=1500e=|—X-M|=|1501.2-1500|=1.2K=2e/T=1.2X2/8=0.3Cpk=(1-K)Cp=(1-0.3)X1.67R1.17

2、 某實(shí)用油濯裝過(guò)程，要求為10000+5,實(shí)測(cè)均值為1002.3克，測(cè)量值標(biāo)準(zhǔn)差S=0.6,求CpK。解：Tu=1005TL=1000T=Ty-TL=5o=0.6Cp=T/6o=8/6X0.6=5/3.6^1.39M=Ty+TL/2=1002.5e=|—X-M|=|1002.3-1002.5|=0.2K=2e/T=0.2X2/5=0.08Cpk=(1-K)Cp=(1-0.08)X1.39R1.283、 已知某零件尺寸要求為50±1.5mm，抽取樣本，一X=50.6,S=0.6,求此零件加工的工序能力指數(shù)cpk。解：Ty=51.5TL=48.5T=Ty-TL=3o=0.6Cp=T/6o=3/6X0.6=5/6^0.83M=Ty+TL/2=50e=|—X-M|=|50.6-50|=0.6四、圖表分析題1、請(qǐng)觀察下圖，回答以下問(wèn)題：1、這是什么圖？2、有何用途？3、工序處于什么狀態(tài)？4、判斷的依據(jù)是什么？K=2e/T=0.6X2/3=0.4Cpk=(1-K)Cp=(1-0.4)X0.83r0.54、某產(chǎn)品長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)為50土0.5mm，甲、乙、丙三位工人分別加工。統(tǒng)計(jì)計(jì)算了當(dāng)月的質(zhì)量特性數(shù)據(jù)X、S，如下表所示，請(qǐng)判斷哪位工人生產(chǎn)得質(zhì)量最好(判斷題)。.... W答：根據(jù)33原理3S35所以甲S=3X0.15=0.45且:乙S=3X0.15=0.45丙S=3X0.10=0.30-甲50.2 0.45乙49.70--甲50.2 0.45乙49.70-0.45丙49.80-0.30所以丙生產(chǎn)得質(zhì)量最好BflBfl卷哇村2、2007年6月，某內(nèi)飾線班組對(duì)影響駕駛室內(nèi)飾裝配質(zhì)量的因素開展了一日的調(diào)查統(tǒng)計(jì)，得到統(tǒng)計(jì)表如下：1)完善上表中的累計(jì)頻數(shù)、比率、累積比率；2)運(yùn)用適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量工具分析如何提升該班組的內(nèi)飾裝配質(zhì)量。答：1、控制圖2、 用來(lái)及時(shí)反映和區(qū)分正常波動(dòng)與異常波動(dòng)3、 工序處于異常狀態(tài)4、 ①連續(xù)6點(diǎn)遞增；②連續(xù)9點(diǎn)落在中心線同一側(cè);序號(hào)缺陷類型頻數(shù)累計(jì)頻數(shù)比率累積比率1裝配不可罪303030%30%2漏裝255525%55%3配件損壞258025%80%4錯(cuò)裝5855%85%5擦傷5905%90%6臟污5955%95%7其他51005%100%2、質(zhì)量工具分析應(yīng)用排列圖和帕累圖進(jìn)行分析：畫出排列圖和帕累圖答：1、填表如下:從圖中可看出：前三項(xiàng)問(wèn)題占80%,是主要矛盾。裝配不可靠：設(shè)計(jì)問(wèn)題、配套件問(wèn)題、裝調(diào)問(wèn)題、工藝文件完整性問(wèn)題、員工技能、漏裝問(wèn)題：工藝問(wèn)題、員工培訓(xùn)配件損壞問(wèn)題：工位器具、配套件問(wèn)題、員工操作規(guī)范五、簡(jiǎn)答題：1、 QFD的工作程序是什么？1).確定開展QFD的項(xiàng)目2).成立多功能QFD小組3).顧客需求分析4).工程措施的確定與瓶頸技術(shù)的攻關(guān)5).各級(jí)質(zhì)量屋的確定6).落實(shí)關(guān)鍵環(huán)節(jié)的穩(wěn)定性優(yōu)化設(shè)計(jì)和強(qiáng)化控制7).質(zhì)量屋的不斷迭代與完善8).計(jì)算機(jī)輔助功能展開9).明確建立質(zhì)量屋需要注意的幾個(gè)問(wèn)題2、 關(guān)鍵措施與瓶頸技術(shù)的確定原則是什么？首先，要對(duì)客戶需求進(jìn)行評(píng)估，給出各項(xiàng)需求重要度值；然后，確定顧客需求與工程措施間的關(guān)系度；最后，通過(guò)分析計(jì)算每項(xiàng)工程措施與全部顧客需求的加權(quán)關(guān)系之和并進(jìn)行比較。3、 什么是“質(zhì)量屋”？“質(zhì)量屋”的基本結(jié)構(gòu)要素有哪些？質(zhì)量屋也稱質(zhì)量表，是一種形象直觀的二元矩陣展開圖表。1).左墻-顧客需區(qū)及其重要度2).天花板-工程措施3).房間-關(guān)系矩陣4).地板-工程措施的指標(biāo)極其重要度5).屋頂-相關(guān)矩陣6).右墻-市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力評(píng)估矩陣7).地下室-技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)能力評(píng)估矩陣4、 如何理解服務(wù)質(zhì)量差距分析模型？服務(wù)質(zhì)量差距分析模型是由貝里等人提出的，該模型區(qū)分了導(dǎo)致服務(wù)質(zhì)量問(wèn)題的5種差距，專門用來(lái)分析服務(wù)質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的根源，從而幫助管理者如何改進(jìn)服務(wù)，采取措施，提高服務(wù)質(zhì)量。這5差距分別是：1)管理認(rèn)識(shí)的差距2)服務(wù)質(zhì)量規(guī)范的差距3)服務(wù)傳送的差距4)市場(chǎng)信息傳播的差距5)服務(wù)質(zhì)量感知的差距5、 服務(wù)有哪些特征？服務(wù)是如何分類的？1、無(wú)形性2、生產(chǎn)和消費(fèi)不可分離性3、服務(wù)是一系列的活動(dòng)或過(guò)程4、差異性5、不可存儲(chǔ)性6、服務(wù)是不包括服務(wù)所有權(quán)轉(zhuǎn)讓的特殊形式的交易活動(dòng)。分類：1).按服務(wù)的對(duì)象分類：生產(chǎn)者、經(jīng)營(yíng)、社會(huì)、個(gè)人服務(wù)2).按服務(wù)純?cè)诘男问椒诸悾阂陨唐沸问酱嬖诘?、?duì)商品形式具有補(bǔ)充功能的、對(duì)商品實(shí)物具有替代功能的、對(duì)其他商品部發(fā)生聯(lián)系的服務(wù)3).按服務(wù)企業(yè)的性質(zhì)分類：基本上以設(shè)備提供為主：a自動(dòng)化設(shè)備b由非熟練工操作的動(dòng)力設(shè)備c由技術(shù)人員操作的動(dòng)力設(shè)備?；旧弦蕴峁┓?wù)為主：a由熟練工提供b由非熟練工提供c由專業(yè)人員提供。6、 什么是最適宜質(zhì)量水平？何謂質(zhì)量成本特性曲線？在質(zhì)量成本特性曲線的左右兩端的質(zhì)量成本都很高(理論上是無(wú)窮大)，中間有一個(gè)低點(diǎn)，他就是質(zhì)量成本的最低點(diǎn)，與該點(diǎn)對(duì)應(yīng)的不合格率，成為最適宜的質(zhì)量水平。質(zhì)量成本中4類費(fèi)用的大小與產(chǎn)品合格質(zhì)量水平(及合格品率和不合格品率)之間存在一定的變化關(guān)系，反映這種變化關(guān)系的曲線稱為質(zhì)量成本特性曲線。7、 質(zhì)量成本模型最佳區(qū)域的含義是什么？當(dāng)內(nèi)外損失成本約占總成本的50%，預(yù)防成本則占總額10%左右，并且用戶對(duì)這種質(zhì)量水平表示滿意，總成本處于最適宜質(zhì)量水平的附近區(qū)域，這個(gè)區(qū)域就稱為質(zhì)量成本最佳區(qū)域。8、 工序分析、工序控制和統(tǒng)計(jì)工序控制的含義是什么？工序分析：就是對(duì)工序影響產(chǎn)品質(zhì)量的各類因素進(jìn)行分析，找出主導(dǎo)(支配性)因素，調(diào)查這些因素(工序條件)與工序結(jié)果之間的關(guān)系。工序控制：就是根據(jù)產(chǎn)品的工藝需求，安排適當(dāng)?shù)墓と撕瓦m當(dāng)?shù)脑O(shè)備，組織有關(guān)部門密切配合，根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)的規(guī)律，判斷工序異常因素造成的波動(dòng)，并采取各種措施保證產(chǎn)品達(dá)到技術(shù)要求的活動(dòng)。統(tǒng)計(jì)工序控制：利用統(tǒng)計(jì)的方法對(duì)過(guò)程各個(gè)階段進(jìn)行控制，從而達(dá)到改進(jìn)與質(zhì)量保證的目的。9、 工序能力和工序能力指數(shù)有何區(qū)別？1）.工序能力只表示一種工序的實(shí)際加工能力，及工序能達(dá)到的質(zhì)量水品，而與產(chǎn)品的技術(shù)要求無(wú)關(guān)，而工序能力指數(shù)恰好能反映工序能力滿足技術(shù)要求的程度。2）.工序能力在一定的工序條件下是一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的數(shù)值，而工序能力指數(shù)只是一個(gè)概念。工序能力相同的兩