土木工程施工復(fù)習(xí)資料

土木工程施工復(fù)習(xí)資料試述土壁邊坡的作用、表示方法、留設(shè)原則及影響邊坡的因素。答：作用：合理地選擇基坑、溝槽、路基、路壩的斷面和留設(shè)土方邊坡，是減少土方量的有效措施。表示方法：，，稱為坡度系數(shù)。留設(shè)的原則及影響邊坡的因素：邊坡坡度應(yīng)根據(jù)不同的挖填高度、土的性質(zhì)及工程的特點(diǎn)而定，既要土體穩(wěn)定和施工安全，又要節(jié)省土方，在山坡整體穩(wěn)定情況下，如地質(zhì)條件良好，土質(zhì)較均勻，使用時(shí)間在一年以上，高度在10m以內(nèi)的臨時(shí)性挖方邊坡應(yīng)按表1.5規(guī)定；挖方中有不同的土層，可深度超過10m時(shí)，其邊坡可作成折線形或臺(tái)階形，以減少土方量。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件良好，土質(zhì)均勻且地下水位低于基坑、溝槽底面標(biāo)高時(shí)，挖方深度在5m以內(nèi)，不加支撐的邊坡留設(shè)應(yīng)符合表1.6的規(guī)定。對(duì)于使用時(shí)間在一年以上的臨時(shí)性填方邊坡坡度，則為：當(dāng)填方高度在10m以內(nèi)，可采用1：1.5；高度超過10m，可作成折線形，上部采用1：1.5，下部采用1：1.75。至于永久性挖方或填方邊坡，則均應(yīng)設(shè)計(jì)要求施工。試分析土壁塌方的原因和預(yù)防塌方的措施。答：造成土壁塌方的原因主要有以下幾點(diǎn)：邊坡過陡，使土體的穩(wěn)定性不夠，而引起塌方現(xiàn)象；尤其是在土質(zhì)差，開挖深度大的坑槽中，常會(huì)遇到這種情況。雨水、地下水滲入基，使土體泡軟，、重量增大及抗剪能力降低，這是造成塌方的主要原因?；由线呥吘壐浇罅慷淹粱蛲７艡C(jī)具、材料，或由于動(dòng)荷載的作用，使土體中的剪應(yīng)力超過土體的抗剪強(qiáng)度。土方開挖順序、方法未遵守“從上往下，分層開挖；開槽支撐，先撐后挖”的原則。防治塌方的措施（1）放足邊坡邊坡的留設(shè)應(yīng)符合規(guī)范的要求，其坡度的大小，則應(yīng)根據(jù)土壤的性質(zhì)、水文地質(zhì)條件、施工方法、開挖深度、工期的長(zhǎng)短等因素確定。例如：粘性土的邊坡可陡些，砂性土則應(yīng)平緩些；井點(diǎn)降水或機(jī)械在坑底挖土?xí)r邊坡可陡些，明溝排水、人工挖土或機(jī)械在坑上邊挖土?xí)r則平緩些；當(dāng)基坑附近有主要建筑物時(shí)，邊坡應(yīng)取1：1.0~1：1.5；當(dāng)工期短、無(wú)地下水的情況下，留設(shè)直槽而不放坡時(shí)，其開挖深度不得超過下列數(shù)值：密實(shí)、中密實(shí)的砂土和碎石類土（充填物為砂土）為1m；硬塑、可塑的輕亞粘土及亞粘土為1.25m；硬粘、可塑的粘土和碎石類土（充填物為粘性土）為1.5時(shí)；堅(jiān)硬的粘土為2m。（2）設(shè)置支撐為了縮小施工面，減少土方，或受場(chǎng)地的限制不能放坡時(shí)，則可設(shè)置土壁支撐。一般溝槽支撐方法應(yīng)做好排水和防止產(chǎn)生流砂現(xiàn)象；應(yīng)盡量避免在坑槽邊緣堆置大量土方、材料和機(jī)械設(shè)備；坑槽開挖后不宜久露，應(yīng)立即進(jìn)行基礎(chǔ)或地下結(jié)構(gòu)的施工；對(duì)滑坡地段的挖方，不宜在雨期施工，并應(yīng)遵循先整治后開挖和由上至下的開挖順序，嚴(yán)禁先切除坡腳或在滑坡體上棄土；如有危巖、孤石、崩塌體等不穩(wěn)定的跡象時(shí)，應(yīng)先做妥善的處理。試述管井井點(diǎn)、輕型井點(diǎn)、噴射井點(diǎn)、電滲井點(diǎn)的構(gòu)造及適用范圍。答：1）管井井點(diǎn)由濾水井管、吸水井管和抽水機(jī)械等組成。適用于工業(yè)與民用建筑中含水層顆粒較粗的粗砂卵石地層滲透系數(shù)較大且降水深度較深一般為820m的潛水或承壓水地區(qū)2）輕型井點(diǎn)系統(tǒng)由井點(diǎn)管、集水總管、彎聯(lián)管及抽水設(shè)備等組成。輕型井點(diǎn)是人工降低地下水位的一種方法，它是沿基坑四周或一側(cè)將直徑較細(xì)的井管沉入深于基底的含水層內(nèi)，井管上部與總管連接，通過總管利用抽水設(shè)備將地下水從井管內(nèi)不斷抽出，使原有地下水位降低到基底以下。3）噴射井點(diǎn)設(shè)備由噴射井管、高壓水泵及進(jìn)水、排水管路組成。當(dāng)基坑開挖較深，采用多級(jí)輕型井點(diǎn)不經(jīng)濟(jì)時(shí)宜采用噴射井點(diǎn)，其將水深度可達(dá)8～20米。4）電滲井點(diǎn)主要設(shè)備：利用輕型井點(diǎn)或噴射井點(diǎn)管本身做負(fù)極，以打入的鋼筋或鋼管做正極。適用于土壤滲透系數(shù)小于0.1m/d，用一般井點(diǎn)不可能降低地下水位的含水層中，尤其適用于淤泥排水。試分析產(chǎn)生流砂的外因和內(nèi)因及防治流砂的途徑和方法。答：1）產(chǎn)生流沙內(nèi)因：取決于土壤的性質(zhì)，如土的含水量大、孔隙率大、粘粒含量少、粉粒多、滲透系數(shù)小、排水性能差等。外因：地下水產(chǎn)生的動(dòng)水壓力大于動(dòng)土壓力。2）防治途徑：一是減少或平衡動(dòng)水壓力；二是截住地下水流；三是改變動(dòng)水壓力的方向。防治方法：1枯水期施工；2打板樁3水中挖土4人工降低地下水位5地下連續(xù)墻法6拋大石塊搶速度施工。端承樁和摩擦樁的質(zhì)量控制以什么為主。答：端承樁：端承樁的入土深度應(yīng)以最后貫入度控制為主，而以標(biāo)高作為參考。摩擦樁：承受軸向荷載的摩擦樁的入土深度控制，應(yīng)以標(biāo)高為主，而以最后貫入度（施工中一般采用最后三陣，每陣十擊的平均入土深度作為標(biāo)準(zhǔn)）作為參考什么是沉管灌注樁的復(fù)打法？起什么作用？答：混凝土的充盈系數(shù)不得小于1.0；對(duì)于混凝土充盈系數(shù)小于1.0的樁，宜全長(zhǎng)復(fù)打，對(duì)可能有斷樁和縮頸樁，應(yīng)采用局部復(fù)打。成樁后的樁身混凝土頂面標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)計(jì)標(biāo)高500mm。全長(zhǎng)復(fù)打樁的入土深度宜接近原樁長(zhǎng)，局部復(fù)打應(yīng)超過斷樁或縮頸區(qū)1m以上。

全長(zhǎng)復(fù)打樁施工時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：第一次灌注混凝土應(yīng)達(dá)到自然地面；應(yīng)隨拔管隨清除粘在管壁上和散落在地面上的泥土；前后二次沉管的軸線應(yīng)重合；復(fù)打施工必須在第一次灌注的混凝土初凝之前完成。

當(dāng)樁身配有鋼筋時(shí)，混凝土的坍落度宜采用80-100mm；素混凝土樁宜采用60-80mm。人工挖孔灌注樁有哪些特點(diǎn)？如何預(yù)防孔壁坍塌？答：人工挖孔灌注樁承載力大，受力性能好，質(zhì)量可靠，沉降量小，施工操作簡(jiǎn)單，無(wú)需大型機(jī)械設(shè)備，無(wú)振動(dòng)和噪音，無(wú)環(huán)境污染，在荷載較大的重型結(jié)構(gòu)和超高建筑深基礎(chǔ)中得到廣泛應(yīng)用。人工挖孔樁預(yù)防孔壁坍塌的措施有采用澆混凝土護(hù)圈，鋼套管和沉井三種。簡(jiǎn)述磚砌體的質(zhì)量要求及保證措施。答：磚砌體總的質(zhì)量要求是：橫平豎直，砂漿飽滿，錯(cuò)縫搭接，接槎可靠。

1）橫平豎直。磚砌體的抗壓性能好，而抗剪性能差。為使砌體均勻受壓，不產(chǎn)生剪切水平推力，砌體灰縫應(yīng)保證橫平豎直，否則，在豎向荷載作用下，沿砂漿與磚塊結(jié)合面會(huì)產(chǎn)生剪應(yīng)力。豎向灰縫必須垂直對(duì)齊，對(duì)不齊而錯(cuò)位，稱游丁走縫，影響墻體外觀質(zhì)量。

2）砂漿飽滿。為保證磚塊均勻受力和使砌塊緊密結(jié)合，要求水平灰縫砂漿飽滿，厚薄均勻，否則，磚塊受力后易彎曲而斷裂。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80％；豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫、和假縫。

3）上下錯(cuò)縫。為了提高砌體的整體性、穩(wěn)定性和承載力，砌塊排列的原則應(yīng)遵循內(nèi)外搭砌、上下錯(cuò)縫的原則，避免出現(xiàn)連續(xù)的垂直通縫。錯(cuò)縫搭接的長(zhǎng)度一般不應(yīng)小于60mm，同時(shí)還要考慮到砌筑方便和少砍磚。

4）接槎可靠。接槎是指先砌砌體和后砌砌體之間的接合方式。接槎方式合理與否，對(duì)砌體質(zhì)量和建筑物的整體性有極大的影響，特別在地震區(qū)將會(huì)影響到建筑物的抗震能力。磚墻轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無(wú)可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防烈度為6度、7度地區(qū)的臨時(shí)間斷處，當(dāng)不能留斜槎時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。留直槎處應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置1φ6拉結(jié)鋼筋(120mm厚墻放置2φ6拉結(jié)鋼筋)，間距沿墻高不應(yīng)超過500mm，埋入長(zhǎng)度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于500mm，對(duì)抗震設(shè)防烈度6度、7度地區(qū)，不應(yīng)小于1000mm；末端應(yīng)有90°彎鉤。

成排磚柱應(yīng)拉通線砌筑。磚柱上不得留腳手眼，每日砌筑高度不宜超過1.8m。

帶壁柱應(yīng)與墻身同時(shí)砌筑，軸線應(yīng)準(zhǔn)確，成排帶壁柱應(yīng)在外邊緣拉通線砌筑。

混凝土澆筑時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？答：1、不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑時(shí),先澆筑強(qiáng)度等級(jí)高的混凝土,后澆筑強(qiáng)度等級(jí)低的混凝土(必須在強(qiáng)度等級(jí)高的混凝土初凝前澆筑),中間用雙層鋼板網(wǎng)相隔。

2、澆筑混凝土的過程中派專人看護(hù)模板,發(fā)現(xiàn)模板有變形、位移時(shí)立即停止?jié)仓?并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。

3、混凝土澆筑完畢后,及時(shí)用濕抹布將局部漏漿、掉(漏)渣擦去(備一裝水工具桶,用抹布在桶內(nèi)沾水擦洗);用同樣方法及時(shí)將粘在鋼筋上的混凝土漿清除。澆筑完畢后的浮漿在混凝土沒有凝固前刮去。

4、冬季施工時(shí)用塑料套管套在成品鋼筋(柱、墻)上,以防澆筑板梁混凝土?xí)r污染鋼筋。每層板混凝土澆筑完畢凝固前,必須順南北或東西方向用掃帚掃毛,掃毛紋路要清晰均勻、方向及深淺一致。

5、在混凝土初凝前,必須用鐵抹子把非結(jié)構(gòu)性表面裂縫(由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生)修整壓平(然后再覆蓋養(yǎng)護(hù))。

6、澆筑剪力墻中門窗洞口位置混凝土?xí)r,從門窗洞口兩側(cè)同時(shí)下料,且高差不宜太大。先澆筑窗臺(tái)下部,后澆筑窗與窗、窗與門、門與門間墻。樓梯段混凝土宜自上而下澆筑,先振底板混凝土,達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。

7、同時(shí),密切關(guān)注混凝土本身的質(zhì)量和供應(yīng)協(xié)調(diào),檢查到場(chǎng)商品混凝土是否按商品混凝土小票提出的技術(shù)要求供應(yīng),現(xiàn)場(chǎng)是否做到平衡調(diào)度,是否做到不等車、不壓車,檢查現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備運(yùn)送混凝土情況,檢查現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑文明施工情況等。為此,要求混凝土責(zé)任工程師必須嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)檢查。試述施工縫留設(shè)的原則和處理方法。答：施工縫位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。柱應(yīng)留水平縫，梁、板、墻應(yīng)留垂直縫。柱子施工縫宜留在基礎(chǔ)的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無(wú)梁樓板住帽的下面。與板連成整體的大截面梁，施工縫留置在板底面以下20~30mm處。當(dāng)板下有梁托時(shí)，留在梁托下部。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。墻體的施工縫留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留置在縱橫墻的交接處。在施工縫處繼續(xù)澆筑前，為解決新舊混凝土的結(jié)合問題，應(yīng)對(duì)以硬化的施工縫表面進(jìn)行處理。即清除表層的水泥薄膜和松動(dòng)石子及軟弱混凝土層，必要時(shí)還要加以鑿毛；鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也加以清除，然后用水沖洗干凈，并保持充分濕潤(rùn)，且不得積水；在澆筑前，宜先在施工縫處鋪一層水泥砂漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿；施工縫處的混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。大體積混凝土施工應(yīng)注意哪些問題？答：大體積混凝土的結(jié)構(gòu)截面大，水化熱大，由此形成較大溫度差，易使混凝土產(chǎn)生裂縫。因此，在澆筑大體積混凝土?xí)r，必須采取適當(dāng)?shù)拇胧哼x用水化熱較低的水泥，如礦渣水泥，火山灰水泥或粉煤灰水泥。摻緩凝劑或緩凝形減水劑，也可摻入適量粉煤灰等外摻料。采用中粗砂和大粒徑，級(jí)配良好的石子。盡量減少水泥用量和每立方米混凝土的用水量。降低混凝土入模溫度，故在氣溫較高時(shí)，可在砂，石堆場(chǎng)和運(yùn)輸設(shè)備上搭設(shè)簡(jiǎn)易的遮陽(yáng)裝著和覆蓋包草等隔熱材料，采用低溫水或冰水拌制混凝土。擴(kuò)大澆筑面和撒熱面，減少澆筑層厚度和澆筑速度，必要時(shí)在混凝土內(nèi)部埋設(shè)冷卻水管，用循環(huán)水來(lái)降低混凝土溫度。在澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)排除泌水，必要時(shí)進(jìn)行第二次振搗。加強(qiáng)混凝土保溫，保濕養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)格控制大體積混凝土的內(nèi)外溫差?？稍谑┕て陂g設(shè)置臨時(shí)伸縮縫的“后澆帶”，以控制大體積混凝土裂縫的開展?；炷恋亩谑┕?。答：1．混凝土冬期施工時(shí)，混凝土采用蓄熱并摻外加劑、上部覆蓋的方法養(yǎng)護(hù)，同時(shí)搭設(shè)擋風(fēng)墻圍護(hù)，覆蓋采用鋪一層聚氯乙烯薄膜保濕，然后覆蓋棉氈和草袋保溫。2．在冬期施工開始之前，在基坑或基槽東北側(cè)（主風(fēng)向）采用搭設(shè)擋風(fēng)墻，可采用鋼管腳手架和篷布搭設(shè)，搭設(shè)擋風(fēng)墻時(shí)要注意，基坑、基槽與擋風(fēng)墻之間要留有足夠的空間，同時(shí)要注意圍護(hù)嚴(yán)密、不透風(fēng)，并綁扎牢固。3．材料（混凝土采用商品混凝土，所使用材料的儲(chǔ)存、攪拌、運(yùn)輸由攪拌站及入模前的混凝土保溫由攪拌站控制）1）、水泥使用前要運(yùn)入暖棚內(nèi)存放。2）、混凝土組成材料加熱溫度要根據(jù)需要混凝土拌合物的最終溫度按計(jì)算確定，混凝土的溫度要控制在35℃以內(nèi)，冬季施工期間用砂中不得含有直徑大于1cm3）、組成材料要優(yōu)先考慮加熱水，（加熱方法由商品混凝土站統(tǒng)一考慮）當(dāng)水加熱達(dá)不到要求溫度時(shí)，考慮對(duì)砂石加熱，當(dāng)石子干燥無(wú)凍塊時(shí)，可只加熱砂子。拌合水加熱≤80℃，骨料加熱≤60℃4）、采用蓄熱法和綜合蓄熱法施工的混凝土，應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥拌制混凝土，水灰比應(yīng)控制在0.6以下?；炷翝仓r(shí)間應(yīng)盡量選在上午9：00以后，下午16：00以前氣溫較高的時(shí)間，澆筑完畢要及時(shí)覆蓋保溫，。5）、在混凝土冬季施工中，應(yīng)在混凝土拌制過程中，摻入一定量的化學(xué)外加劑，如調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié)、硬化性能的早強(qiáng)劑；改善混凝土抗凍的防凍劑等。6）、根據(jù)規(guī)范要求化工生產(chǎn)裝置的砼不得使用氯鹽或含氯鹽的復(fù)合早強(qiáng)劑和防凍劑。該工程建議采用無(wú)氯防凍劑，防凍劑種類很多，防凍劑不同，其性能指標(biāo)也不同，根據(jù)產(chǎn)品不同（按照產(chǎn)品合格證及使用說(shuō)明書），并根據(jù)大氣負(fù)溫度不同，選擇不同的摻量，因此要求商品混凝土攪拌站提前做試配。在進(jìn)入冬季施工前，攪拌站對(duì)所選用的外加劑要進(jìn)行鋼筋銹蝕試驗(yàn)、7d抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)和堿含量試驗(yàn)，以及7天、28天強(qiáng)度比試驗(yàn)，并按照相關(guān)規(guī)范要求做見證試驗(yàn)。4．混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)要求1）、攪拌時(shí)要先投入砂石和水拌合，然后再投入水泥拌合，不得將水泥與熱水直接攪拌，以免產(chǎn)生假凝。攪拌時(shí)間比常溫季節(jié)延長(zhǎng)50％，嚴(yán)禁將帶有凍團(tuán)和冰雪的砂石裝入攪拌機(jī)內(nèi)。商品混凝土攪拌站對(duì)混凝土攪拌運(yùn)輸冬施要求按照規(guī)范規(guī)定來(lái)控制。2）、嚴(yán)寒季節(jié)澆筑混凝土要對(duì)運(yùn)輸機(jī)具進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖o(hù)蓋保溫，盡量縮短運(yùn)輸距離和裝卸次數(shù)，澆筑時(shí)要快澆快蓋，工作面盡量縮小，以減少熱損失。隨時(shí)對(duì)混凝土入模溫度采用溫度計(jì)測(cè)溫。3）、混凝土澆筑后要隨時(shí)測(cè)量入模溫度，并及時(shí)做好保濕保溫覆蓋，先覆蓋一層塑料布來(lái)保濕，然后再覆蓋一層棉氈或草袋來(lái)保溫，各層要相互搭蓋嚴(yán)密，敷設(shè)后要注意防潮和防止透風(fēng)。4）、混凝土受凍臨界強(qiáng)度，采用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%，采用礦渣水泥配制的混凝土為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%，而且不得低于5Mpa，為此混凝土在受凍前至少要在正溫下養(yǎng)護(hù)5晝夜以上。試述先張法預(yù)應(yīng)力混凝土的主要施工工藝過程。答：先張法：混凝土之前鋪設(shè)，張拉預(yù)應(yīng)力筋，并將張拉后的預(yù)應(yīng)力筋臨時(shí)錨固在臺(tái)座或鋼模上，然后澆筑混凝土，待混凝土養(yǎng)護(hù)到不低于75％設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，保證預(yù)應(yīng)力筋與混凝土足夠粘結(jié)時(shí)，放松預(yù)應(yīng)力筋，借助混凝土與預(yù)應(yīng)力筋的粘結(jié)，對(duì)混凝土施加預(yù)應(yīng)力的工藝。試述后張法預(yù)應(yīng)力混凝土的主要施工工藝過程。答：后張法：鋼筋綁扎→留孔→支?！鷿仓B(yǎng)護(hù)→穿筋→張拉→錨固→孔道灌漿→封頭預(yù)應(yīng)力的張拉程序有幾種？為什么要超張拉并持荷2min？答：先張法、后張法。張法即先張拉鋼筋后澆注混凝土.其主要張拉程序?yàn)?在臺(tái)座上按設(shè)計(jì)要求將鋼筋張拉到控制應(yīng)力→用錨具臨時(shí)固定→澆注混凝土→待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上切斷放松鋼筋.其傳力途徑是依靠鋼筋與混凝土的粘結(jié)力阻止鋼筋的彈性回彈,使截面混凝土獲得預(yù)壓應(yīng)力。后張法是在混凝土硬化至一定強(qiáng)度后,再?gòu)埨A(yù)應(yīng)力筋的預(yù)應(yīng)力混凝土生產(chǎn)方法。超張拉并持荷2min的目的是加快預(yù)應(yīng)力筋松弛損失的早期發(fā)展試述柱的吊升工藝及方法，吊點(diǎn)選擇應(yīng)考慮什么原則？答：工藝：綁扎→起吊→就位→臨時(shí)固定→校正→最后固定。吊裝方法：按柱起吊后柱身的直立狀態(tài)有直吊法和斜吊法。按柱從平臥位置到直立位置的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)有旋轉(zhuǎn)法與滑行法。吊點(diǎn)選擇應(yīng)考慮柱的形狀、斷面、長(zhǎng)度、配筋和起重機(jī)性能。試述柱按三點(diǎn)共?。ɑ騼牲c(diǎn)共弧）進(jìn)行斜向布置的方法。答：以旋轉(zhuǎn)法起吊，按三點(diǎn)共孤布置，其步驟如下：◆確定起重機(jī)開行路線至柱基中心的距離a，畫出起重機(jī)的開行路線?！舸_定起重機(jī)的停機(jī)位置。以柱基中心M為圓心，安裝該柱的起重半徑R為半徑畫弧，與起重機(jī)開行路線相交于O點(diǎn)，該O點(diǎn)即為安裝該柱的起重機(jī)停機(jī)位置。◆以停機(jī)位置O為圓心，OM為半徑畫弧，在靠近拄基的弧上選點(diǎn)K作為柱腳中心的位置，再以K為圓心，以柱腳到吊點(diǎn)的距離為半徑畫弧，與OM為半徑所畫弧相交于S，連接KS得柱的中心線。據(jù)此畫出預(yù)制位置圖，標(biāo)出柱頂、柱腳與柱到縱橫軸線的距離A、B、C、D，作為支模依據(jù)。布置柱時(shí)尚應(yīng)注意牛腿的朝向。當(dāng)柱布置在跨內(nèi)，牛腿應(yīng)朝向起重機(jī)；當(dāng)柱布置在跨外，牛腿則應(yīng)背向起重機(jī)。由于受場(chǎng)地或柱子尺寸的限制，有時(shí)難以做到三點(diǎn)共弧，則可按兩點(diǎn)共弧布置，其方法有以下兩種：◆一種是將柱腳與柱基中心安排在起重半徑R的圓弧上，而將吊點(diǎn)置于起重半徑R之外。安裝時(shí)先用較大的起重半徑R起吊，并起升起重臂，當(dāng)起重半徑變?yōu)镽后，停止升臂，再按旋轉(zhuǎn)法安裝柱?！袅硪环N是將吊點(diǎn)與柱基安排在起重半徑R的同一圓弧上，而柱腳斜向任意方向。安裝時(shí)，柱可按旋轉(zhuǎn)法起吊，也可用滑行法起吊。試比較分件吊裝和綜合吊裝的優(yōu)缺點(diǎn)。答：分件吊裝是指起重機(jī)每開行一次僅吊裝一種或兩種構(gòu)件。由于每次基本是吊裝同類型構(gòu)件，索具不需要經(jīng)常更換，操作程序基本相同，所以吊裝速度快。但分件流水法的缺點(diǎn)是不能為后續(xù)工序及早提供工作面，起重機(jī)的開行路線較長(zhǎng)，停機(jī)點(diǎn)較多。綜合吊裝是起重機(jī)在車間內(nèi)的一次開行中，分節(jié)間安裝完各種類型的構(gòu)件，即先吊裝4~6根柱，并立即加以校正和最后固定，接著吊裝聯(lián)系梁、吊車梁、屋架、天窗架、屋面板等構(gòu)件。起重機(jī)在每一個(gè)停機(jī)點(diǎn)上，要求安裝盡可能多的構(gòu)件。優(yōu)點(diǎn)：停機(jī)點(diǎn)少，開行路線短;每一節(jié)間安裝完畢后，即可為后續(xù)工作開辟工作面，使各工種能進(jìn)行交叉平行流水作業(yè)，有利于加快施工速度。并且能保證質(zhì)量，吊裝誤差能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正，同時(shí)吊完一個(gè)節(jié)間，全部構(gòu)件已經(jīng)校正和固定，這一節(jié)間已成為一個(gè)穩(wěn)定的整體，由利于保證工程質(zhì)量。缺點(diǎn)：由于要同時(shí)安裝各種不同類型的構(gòu)件，影響安裝效率的提高;使構(gòu)件供應(yīng)和平面布置復(fù)雜;構(gòu)件校正和最后固定時(shí)間緊迫;構(gòu)件校正工作較為復(fù)雜，混凝土柱與杯形基礎(chǔ)接頭的混凝土結(jié)硬需要有一定的時(shí)間，柱子的固定跟不上吊裝速度。如何進(jìn)行屋面卷材鋪貼？有哪些鋪貼方法？答：卷材鋪貼錢應(yīng)先熬制好瀝青青膠和清除建材表面的撒料。瀝青膠中的瀝青成分應(yīng)與卷材中瀝青成分相同。卷材鋪貼層數(shù)一般為2～3層，瀝瀝青膠鋪貼厚度一般在1～1.5mm之間，其厚度不得超過2mm。卷材的鋪貼的方法有澆油法、刷油法、刮油法和撒油法等四種。細(xì)石混凝土防水層的施工有何特點(diǎn)？如何預(yù)防裂縫和滲漏？答：細(xì)石混凝土防水層施工時(shí)，其伸縮彈性很小，，故對(duì)地基不均勻沉降，結(jié)構(gòu)位移和變形，對(duì)溫差和混凝土收縮、徐變引起的應(yīng)力變形等敏感性大，容易開裂。防水層細(xì)石混凝土所用的水泥品種、水泥最小用量、水灰比以及粗細(xì)骨料規(guī)格和級(jí)配應(yīng)符合規(guī)范要求?；炷练浪畬?，施工氣溫宜為5～35℃，不得在負(fù)溫和烈日暴曬下施工。防水層混凝土澆筑后，應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。施工組織設(shè)計(jì)有幾種類型，其基本內(nèi)容有哪些？答：施工組織設(shè)計(jì)分為施工組織設(shè)計(jì)大綱、施工組織總設(shè)計(jì)、單位工程施工組織設(shè)計(jì)及分部工程作業(yè)設(shè)計(jì)。主要內(nèi)容有：工程概況、施工部署及施工方案、施工進(jìn)度計(jì)劃、資源供應(yīng)計(jì)劃、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃、施工平面圖、技術(shù)組織措施計(jì)劃、工程項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)、項(xiàng)目信息管理、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。流水施工組織有哪幾種類型？答：流水施工有四種組織方法，分別是：固定節(jié)拍流水施工；異節(jié)奏流水施工；成倍節(jié)拍流水施工；無(wú)節(jié)奏流水施工。試述流水參數(shù)的概念，劃分施工段和施工過程的原則，如何確定流水節(jié)拍和流水步距？答：為了說(shuō)明組織流水施工時(shí)，各施工過程在時(shí)間上和空間上和開展情況和相互依存關(guān)系，引入的描述流水施工進(jìn)度計(jì)劃圖表特征和各種數(shù)量關(guān)系的參數(shù)。劃分施工段的原則：（1）同一專業(yè)工作隊(duì)在各個(gè)施工段上的勞動(dòng)量應(yīng)大致相等，其相差幅度不宜大于10%~15%。（2）施工段不僅要滿足專業(yè)工種對(duì)工作面的要求，而且要使施工段所能容納的