交貨期供貨方案及質(zhì)量保證措施

交貨期供貨方案及質(zhì)量確保方法交貨期、供貨方案及質(zhì)量確保方法交貨期一、我公司有明確規(guī)定的交貨期，有良好的交貨期管理制度1、（1）訂單審核時(shí)間。接到銷售訂單后需要對(duì)客戶規(guī)定的質(zhì)量、交期、數(shù)量、價(jià)格、幣種、金額、付款方式、包裝方式、運(yùn)輸方式、目的地、聯(lián)系人、聯(lián)系方式等進(jìn)行確認(rèn)。（2）訂單錄入時(shí)間。將審核后的訂單錄入到系統(tǒng)中并做好歸檔方便跟進(jìn)。2、生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)間。計(jì)劃人員根據(jù)銷售預(yù)測(cè)、銷售計(jì)劃及出貨計(jì)劃，通過產(chǎn)能、物料、品質(zhì)及工藝等進(jìn)一步確認(rèn)安排生產(chǎn)計(jì)劃。3、原材料采購(gòu)時(shí)間。原材料采購(gòu)涉及戰(zhàn)略采購(gòu)和采購(gòu)訂單協(xié)調(diào)兩個(gè)環(huán)節(jié)。（1）戰(zhàn)略采購(gòu)，即供應(yīng)商開發(fā)與管理，涉及原材料量產(chǎn)前的供應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)分析、合格供應(yīng)商尋找、潛在供應(yīng)商的評(píng)定、詢價(jià)和報(bào)價(jià)、合同條款的談判、最后供應(yīng)商的選擇、公司供應(yīng)商資料系統(tǒng)維護(hù)、磨具安排、初樣確認(rèn)、生產(chǎn)工程試用、樣品承認(rèn)與系統(tǒng)維護(hù)、供應(yīng)商定時(shí)評(píng)審與改善及供應(yīng)商關(guān)系維護(hù)等。（2）采購(gòu)訂單協(xié)調(diào)涉及原材料量產(chǎn)后的采購(gòu)計(jì)劃安排、采購(gòu)訂單發(fā)注、供應(yīng)商訂單與交期確認(rèn)、供應(yīng)商交貨跟蹤、供應(yīng)商結(jié)報(bào)等工作。4、來料檢查與入庫(kù)時(shí)間。公司應(yīng)制訂明確的流程安排原材料或外發(fā)加工產(chǎn)品來料檢查和入庫(kù)，并通過系統(tǒng)的改善達(dá)成信息的暢通與效率的提高。5、生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。生產(chǎn)計(jì)劃制訂后應(yīng)盡快做好生產(chǎn)準(zhǔn)備，如物料準(zhǔn)備、作業(yè)指導(dǎo)書的制訂、生產(chǎn)程序的編制、設(shè)備與儀器的安裝調(diào)校、產(chǎn)品檢查準(zhǔn)備等。為提高生產(chǎn)準(zhǔn)備的速度，公司應(yīng)建立計(jì)劃的共享機(jī)制與生產(chǎn)準(zhǔn)備的快速反饋機(jī)制。6、生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間。在一切準(zhǔn)備停當(dāng)之后，生產(chǎn)開始運(yùn)行，具體生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間還與物料狀況、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備與儀器的運(yùn)行狀況等有關(guān)。在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)管理人員在做好生產(chǎn)安排與人員管理的同時(shí)，需要聯(lián)系有關(guān)部門不停改善制造工藝，提高作業(yè)人員的操作純熟程度，及時(shí)解決生產(chǎn)過程中一切問題。7、產(chǎn)品檢查與入庫(kù)時(shí)間。產(chǎn)品生產(chǎn)完畢后的檢查與入庫(kù)也是非常重要的環(huán)節(jié)，流程的簡(jiǎn)化、信息的暢通、內(nèi)部物流的科學(xué)設(shè)計(jì)是改善有關(guān)運(yùn)作的良方。8、運(yùn)輸與物流時(shí)間。公司應(yīng)制訂明確的流程對(duì)出貨前的運(yùn)輸安排、報(bào)關(guān)的準(zhǔn)備、出貨指令的下達(dá)、倉(cāng)庫(kù)的出貨準(zhǔn)備以及出貨后的物流及關(guān)務(wù)跟蹤等做出系統(tǒng)的安排，并極力確保信息的順暢與問題的及時(shí)解決。9、其它預(yù)留時(shí)間。在承諾交期時(shí)還要考慮到多個(gè)不擬定因素，如氣候變化、生產(chǎn)異常等。二、在交貨期管理流程中有兩大流程類型，分別是推動(dòng)式流程和拉動(dòng)式流程。1、“推動(dòng)式”交貨流程現(xiàn)在，幾乎全部的公司都在采用“推動(dòng)式”交貨流程，所謂“推動(dòng)式”交貨流程，是指在生產(chǎn)計(jì)劃制訂后來，按照各工序的次序逐步實(shí)施，一步步推動(dòng)，直到最后出廠。（1）客戶與銷售之間的關(guān)系從客戶與銷售之間的關(guān)系開始，公司開始搭建推動(dòng)式流程。首先要研究客戶與銷售之間的關(guān)系，學(xué)會(huì)周旋于客戶之間并且保護(hù)自己。公司的銷售人員往往缺少技能，只是一種傳話筒而已，只是簡(jiǎn)樸地將客戶需要的數(shù)量傳達(dá)給生產(chǎn)部而已，沒有起到一種核心作用。（2）銷售與生產(chǎn)之間的關(guān)系在接到訂單后來，首先要分析這是常規(guī)訂單，還是特殊訂單？所謂常規(guī)訂單，就是過去做過的，產(chǎn)品尺寸規(guī)格型號(hào)沒有任何的變化，只有兩種規(guī)定，即數(shù)量規(guī)定和交期規(guī)定。所謂特殊訂單，就是一向沒有做過的產(chǎn)品訂單。（3）合同評(píng)審接到特殊訂單后，要立刻由銷售部組織有關(guān)職能人員召開合同評(píng)審會(huì)議，來確認(rèn)這個(gè)單子終究能做還是不能做，做合同評(píng)審。（4）銷售、生產(chǎn)、技術(shù)、品質(zhì)、供應(yīng)、設(shè)備、行政與人事、財(cái)務(wù)等職能部門之間的關(guān)系在特殊訂單合同評(píng)審中，銷售、生產(chǎn)、技術(shù)、品質(zhì)、供應(yīng)、設(shè)備、行政與人事、財(cái)務(wù)等職能部門要以訂單為中心，從各自的角度分析訂單實(shí)施的可能性，在這個(gè)環(huán)節(jié)中，各部門之間是一種協(xié)同合作的關(guān)系。（5）制訂主生產(chǎn)計(jì)劃在擬定訂單能做后來，就要著手制訂主生產(chǎn)計(jì)劃。制訂生產(chǎn)計(jì)劃的時(shí)候，要根據(jù)客戶的性質(zhì)，再會(huì)同銷售人員、生產(chǎn)人員共同制訂。（6）日程安排在制訂好生產(chǎn)計(jì)劃后來，還要制訂過程中的日程安排，涉及月度計(jì)劃、周計(jì)劃、日計(jì)劃等。（7）跟單員跟單與反饋跟單員在推動(dòng)式模式中的角色至關(guān)重要，她是屬于銷售部的崗位。她每天的工作是到生產(chǎn)車間去催貨，激活每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的員工，產(chǎn)生“鯰魚效應(yīng)”，并將狀況及時(shí)反饋給領(lǐng)導(dǎo)。這樣生產(chǎn)時(shí)間就會(huì)有所縮短，確保交貨期。（8）產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議在訂單做完后來，要定時(shí)召開產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議，對(duì)前一段時(shí)間的訂單完畢狀況做出回想和總結(jié)，找出因素。2、“拉動(dòng)式”交貨流程所謂“拉動(dòng)式”交貨流程，是指先制訂主生產(chǎn)計(jì)劃，直接將命令下達(dá)給最后的生產(chǎn)工序，由最后的生產(chǎn)工序逐步向前催貨最后完一生產(chǎn)的流程。它與“推動(dòng)式”交貨流程呈相反的方向。“拉動(dòng)式”交貨流程涉及的環(huán)節(jié)有：（1）制訂主生產(chǎn)計(jì)劃（2）指令下達(dá)（3）包裝車間指令下達(dá)（4）上道工序車間指令下達(dá)（5）上上道工序車間指令下達(dá)（6）采購(gòu)部指令下達(dá)（7）供應(yīng)商供料供貨方案（合同范本）第一條貨品品種、數(shù)量和技術(shù)、質(zhì)量原則：1.貨品名稱：（詳見合同附件）2.貨品規(guī)格和尺寸：（詳見合同附件）3.貨品制造廠商及產(chǎn)地：4.貨品計(jì)量單位：除技術(shù)規(guī)范中另有規(guī)定外，計(jì)量單位均使用國(guó)家法定計(jì)量單位。5.貨品數(shù)量：根據(jù)實(shí)際供貨量計(jì)算。6.質(zhì)量原則：按國(guó)標(biāo)第二條貨品價(jià)款：1.產(chǎn)品價(jià)格詳見合同附件。乙方根據(jù)生產(chǎn)廠家的價(jià)格波動(dòng)等因素保存價(jià)風(fēng)格節(jié)權(quán)利，如需調(diào)價(jià)，乙方需以書面形式告知甲方，共同協(xié)商。2.根據(jù)實(shí)際供貨數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格以合同附表單價(jià)結(jié)算。貨款的支付期限和方式：1.合同貨品應(yīng)根據(jù)甲方規(guī)定分批供貨，每批貨品達(dá)成工地現(xiàn)場(chǎng)并經(jīng)甲、乙雙方共同驗(yàn)收合格后，甲方即向乙方支付貨款。2.甲方以現(xiàn)金、銀行轉(zhuǎn)賬支票或銀行匯款等方式支付貨款，全部貨款應(yīng)付至本合同中明確的乙方銀行賬戶。產(chǎn)品訂貨與交貨1.乙方應(yīng)根據(jù)甲方規(guī)定的時(shí)間供貨。甲方應(yīng)提前7天書面告知乙方具體的供貨時(shí)間、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量等。乙方應(yīng)在得到甲方的告知后，在規(guī)定日期內(nèi)將貨品送到至甲方指定工地現(xiàn)場(chǎng)。如甲方規(guī)定供貨的規(guī)格型號(hào)或供貨數(shù)量超出本合同，以乙方的送貨單及甲方簽收確認(rèn)為準(zhǔn)，同時(shí)甲乙方訂立超出部分的合同補(bǔ)充合同。第五條貨品的包裝、運(yùn)輸及交貨地點(diǎn)：由乙方負(fù)責(zé)送貨至甲方指定工地現(xiàn)場(chǎng)，由甲方負(fù)責(zé)卸貨。第六條與貨品有關(guān)的技術(shù)資料：乙方向甲方提供與本合同項(xiàng)下貨品有關(guān)的中文技術(shù)資料，全部規(guī)格、型號(hào)產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告、合格證等有關(guān)資質(zhì)。第七條貨品的檢查和驗(yàn)收1.驗(yàn)收根據(jù)：貨品檢查和驗(yàn)收應(yīng)以該貨品的生產(chǎn)地和中華人民共和國(guó)國(guó)家技術(shù)原則和行業(yè)技術(shù)規(guī)定，合同所規(guī)定技術(shù)原則及甲乙雙方擬定的樣品根據(jù)。2.驗(yàn)收程序：貨到工地后，由甲方組織有關(guān)人員共同驗(yàn)收交接，并做驗(yàn)收交接統(tǒng)計(jì)，此驗(yàn)收交接單作為甲方支付貨款的有效憑證。第八條法律合用及爭(zhēng)議解決：1.本合同的訂立、效力、解釋、推行和爭(zhēng)議解決等均受中華人民共和國(guó)法律管轄。2.因執(zhí)行本合同所發(fā)生的或與本合同有關(guān)的一切爭(zhēng)議，甲乙雙方應(yīng)首先和諧協(xié)商解決，協(xié)商不成的，任何一方可向人民法院提起訴訟。第九條合同附件1.本合同附件為本合同的有效文獻(xiàn)，含有同等法律效力。2.執(zhí)行本合同的過程中，補(bǔ)充合同和來往信函一經(jīng)甲乙雙方簽字蓋章確認(rèn)即成為本合同的有效構(gòu)成部分，其生效日期為甲乙雙方簽字蓋章確認(rèn)的日期。第十條合同生效及其它1.本合同自甲乙雙辦法定代表人或其正當(dāng)授權(quán)代表訂立，雙方加蓋公章之日起生效。2.本合同未盡事宜由甲乙雙方另行協(xié)商并訂立書面合同。3.本合同一式兩份，甲甲方各持一份，，經(jīng)雙方簽字蓋章后生效，均含有同等法律效力。投標(biāo)產(chǎn)品質(zhì)量確保方法一、質(zhì)量管理模式質(zhì)量管理體系符合原則：通過ISO9001:、ISO14001:、GB/T-認(rèn)證二、概述隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈和的公司本身發(fā)展需要，為規(guī)范和強(qiáng)化公司內(nèi)部管理，長(zhǎng)久以來公司始終把質(zhì)量工作放在首位。成立了專門領(lǐng)導(dǎo)班子，聘任管理上的專家和吸取國(guó)內(nèi)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，在全方面質(zhì)量管理達(dá)標(biāo)的基礎(chǔ)上，編寫了適合本公司特點(diǎn)又滿足ISO9001:原則的質(zhì)量手冊(cè)和程序文獻(xiàn)。三、質(zhì)量體系的實(shí)施與運(yùn)行為公司所建的質(zhì)保體系能長(zhǎng)效運(yùn)行，首先在組織和人員上得以確保，管理者代表重要負(fù)責(zé)ISO9001:原則的實(shí)施、運(yùn)行、檢查、總結(jié)和考核。通過專業(yè)培訓(xùn)含有資格的內(nèi)部質(zhì)量體系審核人員，她們均分布在各個(gè)生產(chǎn)車間和有關(guān)的職能部門，通過培訓(xùn)和學(xué)習(xí)以提高她們的本身素質(zhì)和業(yè)務(wù)水平，為公司質(zhì)量體系運(yùn)行起到了核心作用。為了切實(shí)公司所制訂的質(zhì)量確保運(yùn)行有效，公司成立了對(duì)應(yīng)的管理系統(tǒng)。第一，擬定了以銷售部為主，按照原則規(guī)定完善合同管理、合同評(píng)審和顧客服務(wù)工作及質(zhì)量信息管理的子系統(tǒng)。第二，擬定了以技術(shù)部為主，按照原則完善從設(shè)計(jì)、開發(fā)、工藝技術(shù)及原則管理的子系統(tǒng)。第三，擬定了以生產(chǎn)部為主，按照原則規(guī)定完善生產(chǎn)制造過程的計(jì)劃管理、設(shè)備管理、工裝管理、倉(cāng)庫(kù)管理和現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)管理及產(chǎn)品、半成品、在產(chǎn)品的搬運(yùn)、包裝、交付及工位器具的管理子系統(tǒng)。第四，擬定了以質(zhì)檢部為主，按照原則規(guī)定完善從計(jì)量管理、原材料檢查、產(chǎn)品檢查；從生產(chǎn)檢查、工序檢查到檢測(cè)設(shè)備的校準(zhǔn)管理；從對(duì)不合格品的控制和產(chǎn)品合格證書、資料管理及質(zhì)量統(tǒng)計(jì)的子系統(tǒng)。第五，擬定了以辦公室為主，按照原則規(guī)定完善并建立信息管理網(wǎng)絡(luò)及資料檔案管理的子系統(tǒng)。第六，擬定了以綜合部為主，按照原則規(guī)定建立從原材料、配套件、外協(xié)件采購(gòu)、選擇、擬定合格分承包方的控制管理的子系統(tǒng)。第七，擬定了以管代為主，按照原則規(guī)定完善質(zhì)量體系策劃，建立質(zhì)量體系內(nèi)部審核隊(duì)伍和質(zhì)量教育、組織質(zhì)量分析等質(zhì)量管理子系統(tǒng)。同時(shí)根據(jù)質(zhì)量手冊(cè)中的職能分派，各生產(chǎn)車間和部門把20個(gè)要素逐級(jí)分解貫徹到各部門及人員，根據(jù)年度審核計(jì)劃中規(guī)定，認(rèn)真組織實(shí)施，除每年對(duì)體系覆蓋的生產(chǎn)車間部門進(jìn)行一次全方面審核并形成審核報(bào)告外，同時(shí)還根據(jù)生產(chǎn)中的實(shí)際狀況，不定時(shí)組織抽查審核，對(duì)審核中出現(xiàn)的問題找出因素，提出整治方法并逐個(gè)跟蹤貫徹，直到問題得到徹底解決為止。四、質(zhì)量控制管理公司設(shè)有質(zhì)檢部門，專門負(fù)責(zé)材料進(jìn)廠、過程控制直到產(chǎn)品出廠的檢測(cè)把關(guān)，在每個(gè)產(chǎn)品的每道工序中，構(gòu)成了嚴(yán)密的質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)，同時(shí)質(zhì)檢部含有對(duì)應(yīng)的檢測(cè)手段，形成了強(qiáng)有力的質(zhì)量監(jiān)督體系。為確保公司的產(chǎn)品質(zhì)量，真正體現(xiàn)“質(zhì)量是公司的生命”這一宗旨，我們的原則是“把住兩頭，嚴(yán)格中間”，原材料是構(gòu)成產(chǎn)品質(zhì)量的主體，它的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量，我們嚴(yán)格按ISO9001原則規(guī)定對(duì)重要材料進(jìn)行資格認(rèn)定，并不停對(duì)承包方進(jìn)行資格評(píng)定，同時(shí)我們不定時(shí)組織生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)檢等方面的人員對(duì)外協(xié)廠進(jìn)行調(diào)查評(píng)定，從而進(jìn)一步確保了原材料的供貨質(zhì)量。為了嚴(yán)把生產(chǎn)過程和產(chǎn)品出廠質(zhì)量關(guān)，質(zhì)檢部門人員分布在各個(gè)產(chǎn)品的每道工序中，她們的職責(zé)是按原則和檢查規(guī)范嚴(yán)格檢查、統(tǒng)計(jì)、標(biāo)記，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品及時(shí)反饋，質(zhì)檢部會(huì)同生產(chǎn)部每月根據(jù)生產(chǎn)中出現(xiàn)的不合格品進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，召開質(zhì)量分析