機電儀中心儀表QC主題活動

降低污水270C101A-E風(fēng)機非驅(qū)動端軸承溫度誤報警

整改部門：DCS及關(guān)鍵機組儀表班整改負(fù)責(zé)人：何宏克整改區(qū)域：污水裝置整改時間：2012.03—2012.08制訂活動計劃設(shè)定活動目標(biāo)組織活動開展重點項目改善活動資料整理

組員：邱冬梅崔守志楊國慶朱天宇高玉玉林柏泉

組員：叢麗兵李超郭永增丁亮雷進(jìn)瑩宿健協(xié)助降低污水270C101A-E風(fēng)機非驅(qū)動端軸承溫度誤報警活動開展定時檢查并記錄誤報警出現(xiàn)情況

問題出現(xiàn)分析

到達(dá)預(yù)期目標(biāo)后，總結(jié)QC主題活動及技術(shù)認(rèn)定組員：曾偉韓海燕陳媛賈國華張潔許宏瑜修改270C101A風(fēng)機非驅(qū)動端軸承溫度點組態(tài)進(jìn)行測試

測試成功并修改其他風(fēng)機組態(tài)LEADER何宏克推進(jìn)組織

指導(dǎo)

陳暉組員：高鵬張成德杜偉岳紅霞任偉李昌倫組員：祁林霞于鳳愛裴志博林海杰林勝英李斌制訂活動計劃設(shè)定活動目標(biāo)組織活動開展重點項目改善活動資料整理

協(xié)助降低污水270C101A-E風(fēng)機非驅(qū)動端軸承溫度誤報警活動開展備注：計劃

實施?期間：12年03月~09月?誰：QC小組全體?方式：討論會議?來源：QC小組討論結(jié)果活動計劃方法活動項目3月上旬3月下旬4月上旬4月下旬5月上旬5月下旬6月上旬6月下旬7月上旬7月下旬8月上旬擔(dān)當(dāng)P主題選定全員現(xiàn)況把握何宏克原因分析全員制定目標(biāo)何宏克D樹立對策曾偉實施對策全員C效果分析邱冬梅A標(biāo)準(zhǔn)化何宏克向后計劃全員3月4日擬定主題3月5-8日討論選定主題3月11-24日整理數(shù)據(jù)3月25-31日制圖4月1-6號對主要原因進(jìn)行分組討論、收集數(shù)據(jù)4月7-20號整理數(shù)據(jù)5月3-17日分組討論擬定對策，5月18—25日整理數(shù)據(jù)制定對策7月1-6日進(jìn)行效果分析1，7月7-9日制圖8月1-15日進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化制定并執(zhí)行提出主題一、主題選定最適宜為選定主題QC組員提出主題,通過分析及概括反映對主題的組員的意見被選中誤報警現(xiàn)場把握二、現(xiàn)況把握現(xiàn)場動設(shè)備現(xiàn)場電氣儀表柜現(xiàn)場儀表報警畫面室內(nèi)報警畫面二、現(xiàn)況把握二、現(xiàn)況把握(數(shù)據(jù)收集期間:2012.3)270C101A-E風(fēng)機誤報警率現(xiàn)況誤報警率：100%1.DCS組態(tài)方面誤報警率：40%2.現(xiàn)場儀表方面誤報警率：33%3.PLC方面誤報警率：22%4.其它方面誤報警率(通訊線、環(huán)境因素、電磁干擾)：5%人方法DCS組態(tài)方面誤報警DCS方不了解PLC側(cè)的相關(guān)參數(shù)組態(tài)數(shù)據(jù)類型選擇不對原因分析組態(tài)沒有設(shè)置上下限三、原因分析通訊錯誤率報警值偏低DCS組態(tài)誤報警3次原因2次原因1次原因現(xiàn)況組態(tài)時數(shù)據(jù)類型不對

施工方原因調(diào)試和方案變更原因設(shè)計方與DCS設(shè)計人員溝通不及時設(shè)計方與風(fēng)機廠家溝通不及時未能全部調(diào)試完變更監(jiān)控方案未能完善設(shè)計未能及時變更風(fēng)機廠家提供資料不全風(fēng)機廠家變更未能及時通知設(shè)計方設(shè)計方的設(shè)備資料不全室外可以呈現(xiàn)數(shù)據(jù)，未進(jìn)行通訊方面調(diào)試開工要求時間緊迫，未能調(diào)試完變更部分資料不全增加監(jiān)控數(shù)據(jù)部分未能進(jìn)行調(diào)試三、原因分析重點：資料不全，未能完成全部調(diào)試檢查核實雙方數(shù)據(jù)，并重新進(jìn)行通訊調(diào)試任務(wù)：人設(shè)備方法環(huán)境現(xiàn)場儀表方面誤報警人員接線不仔細(xì)儀表保溫不夠現(xiàn)場儀表線虛接接線方法不正確接線環(huán)境狹窄原因分析現(xiàn)場儀表損壞三、原因分析現(xiàn)場儀表方面誤報警三、原因分析3次原因2次原因1次原因現(xiàn)況現(xiàn)場儀表虛接

施工問題施工人員因素施工配件因素環(huán)境及人員因素設(shè)備老化工程管理不到位人員培訓(xùn)不足配件數(shù)量不足配件質(zhì)量欠佳現(xiàn)場環(huán)境狹窄人員培訓(xùn)不足設(shè)備質(zhì)量欠佳現(xiàn)場環(huán)境惡劣（如振動）后期檢維修問題重點：現(xiàn)場環(huán)境惡劣任務(wù)：現(xiàn)場的緊固和環(huán)境改善人設(shè)備方法環(huán)境PLC方面誤報警人員組態(tài)數(shù)據(jù)選型不對端子接線不牢固程序組態(tài)不正確抗干擾能力不強原因分析通訊線內(nèi)部虛接三、原因分析PLCAI卡損壞PLC方面誤報警3次原因2次原因1次原因現(xiàn)況抗干擾能力不強信號干擾電源干擾現(xiàn)場設(shè)備施工不規(guī)范周圍環(huán)境設(shè)備運行狀態(tài)設(shè)計不合理安裝位置不合適屏蔽施工不規(guī)范信號線被干擾變送器被干擾大電機頻繁啟停空間電磁干擾大電機距離太近沒有考慮實際現(xiàn)場三、原因分析重點：抗干擾措施是否有，是否有效任務(wù)：抗干擾措施檢查PLC方面誤報警3次原因2次原因1次原因現(xiàn)況人員組態(tài)類型選擇不對設(shè)計不合理通訊雙方溝通不及時設(shè)計對系統(tǒng)不了解施工方人員素質(zhì)不行設(shè)計未能完善資料施工方經(jīng)驗不足信號線被干擾沒有考慮實際現(xiàn)場施工方經(jīng)驗欠缺人員服務(wù)意識不強變更未能及時更新工程管理不到位不熟悉DCS方特性未能熟悉了解工藝三、原因分析重點：施工當(dāng)時調(diào)試情況不清任務(wù)：摸清現(xiàn)在的實際情況，進(jìn)行再次調(diào)試四、目標(biāo)設(shè)定Baseline(2012.3)Goal(2012.8)Y：誤報警率預(yù)想效果

Y1DCS方面誤報警率92.5%3.0%40%

Y2現(xiàn)場儀表誤報警率93.9%2.0%33%

Y3PLC方面誤報警率95.5%1.0%22%改善度五、對策樹立DCS組態(tài)方面對策NO問題點對策擔(dān)當(dāng)改善納期備注1資料不全搜集資料且整理

高玉玉2012.05.022組態(tài)數(shù)據(jù)不全導(dǎo)出現(xiàn)有相應(yīng)組態(tài)數(shù)據(jù)岳紅霞2012.05.033雙方數(shù)據(jù)未核實對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析核實曾偉雷進(jìn)瑩2012.05.04

現(xiàn)場儀表方面對策NO問題點對策擔(dān)當(dāng)改善納期備注1現(xiàn)場溫度考慮不周全1.詢問廠家，修改量程和數(shù)據(jù)類型。曾偉2012.06.052人員接線不仔細(xì)1.在不影響生產(chǎn)的情況下將端子部分重新緊固。林柏泉2012.06.103保溫棉備件不足1.易耗品備件上報。何宏克2012.06.164保溫棉沒有裹緊1.重新包保溫棉。張成德2012.06.27五、對策樹立PLC方面對策NO問題點對策擔(dān)當(dāng)改善納期備注1信號線干擾措施是否有檢查測試信號線抗干擾措施，決定是否更換或加措施。雷進(jìn)瑩2012.07.082大設(shè)備啟停盡量減少周圍大設(shè)備啟停次數(shù)、增加隔離設(shè)施丁亮2012.07.143變送器被干擾檢查對應(yīng)接地和屏蔽宿健

2012.06.224PLC內(nèi)部組態(tài)查內(nèi)部可能影響通訊不正常的參數(shù)雷進(jìn)瑩2012.07.115控制線干擾措施是否落實檢查控制線抗干擾措施是否正確或有效，決定是加措施曾偉2012.07.26五、對策樹立六、對策實施降低DCS組態(tài)方面誤報警改善名：DCS組態(tài)錯誤的改善(改善者：李昌倫高鵬支援：丁亮韓海燕)改善前改善后0-27648的量程轉(zhuǎn)換方式0-65535的量程轉(zhuǎn)換方式部分量程轉(zhuǎn)換錯誤，導(dǎo)致報警六、對策實施降低現(xiàn)場儀表方面誤報警改善名：端子虛接的改善(改善者：賈國華李超支援：岳紅霞陳媛李斌)改善前改善后現(xiàn)場端子虛接，導(dǎo)致報警降低PLC方面誤報警六、對策實施改善名：現(xiàn)場抗干擾能力不強(改善者：郭永增張潔支援：楊國慶林勝英王鴻)現(xiàn)場電氣柜、儀表柜緊挨著電氣設(shè)備比較多現(xiàn)場增設(shè)隔離間現(xiàn)場增設(shè)制冷設(shè)備改善前改善后降低PLC方面誤報警六、對策實施改善前改善名：PLC內(nèi)部組態(tài)溫度選型不對

(改善者：杜偉朱天宇支援：曾偉雷進(jìn)瑩)降低PLC方面誤報警六、對策實施改善后設(shè)置為NI100應(yīng)為PT100STD部分組態(tài)選型錯誤導(dǎo)致指示數(shù)值不對改善名：PLC內(nèi)部組態(tài)溫度抗干擾性修改

(改善者：宿健任偉支援：祁林霞徐鵬程)降低PLC方面誤報警六、對策實施改善前改善后60HZ抗干擾性偏弱抗干擾選項設(shè)置的抗干擾能力偏弱50HZ抗干擾性偏強改善名：PLC內(nèi)部通訊線抗干擾性修改

(改善者：杜偉于鳳愛支援：張卿純徐鵬程)降低PLC方面誤報警六、對策實施改善前改善后總線抗干擾開關(guān)未開啟開啟后抗干擾性增強總線抗干擾性開關(guān)開啟，會增強抗干擾性降低PLC方面誤報警六、對策實施改善名：PLC組態(tài)數(shù)制類型選擇不對

(改善者:林柏泉叢利兵支援:林海杰裴志博崔守志)改善前改善后降低PLC方面誤報警六、對策實施內(nèi)部數(shù)據(jù)未進(jìn)行數(shù)制變化，數(shù)據(jù)類型不應(yīng)為REAL內(nèi)部數(shù)據(jù)未進(jìn)行數(shù)制變化，應(yīng)使用數(shù)據(jù)類型為INT數(shù)據(jù)類型為實型數(shù)據(jù)類型為整型7、效果確認(rèn)污水270C101A-E風(fēng)機非驅(qū)動端軸承溫度誤報警增大，會導(dǎo)致系統(tǒng)聯(lián)鎖停風(fēng)機，從而影響O池的硝化細(xì)菌生存環(huán)境，會導(dǎo)致活性污泥大量死亡，從而降低污水裝置的污水的處理能力，會降低全廠的各裝置生產(chǎn)能力。影響效果財務(wù)效果年效果計算公式：（改善前誤報率-改善后誤報率）×一次事故影響程度×天數(shù)×月份1.DCS方面誤報警率：(40%-2%)×500×30天/月×12月/年＝68400元2.現(xiàn)場儀表誤報警率率：(33%-2%)×1000×30天/月×12月/年＝111600元3、PLC方面誤報警率(22%-1%)×1000×30天/月×12月/年＝75600元

年效果金額為25.56萬RMB工程管理項目管理標(biāo)準(zhǔn)管理方式管理周期擔(dān)當(dāng)確認(rèn)誤報警DCS組態(tài)方面組態(tài)確認(rèn)周期確認(rèn)半年/次曾偉何宏克查看風(fēng)機報警巡檢2次/天韓海燕何宏克檢查風(fēng)機各點報警巡檢2次