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文檔簡介

制藥用水技術(shù)方案概述水是藥品生產(chǎn)中用量最大、使用最廣的一種基本原料,用于生產(chǎn)過程及藥品制劑的制備,制藥用水是制藥業(yè)的生命線。

隨著科學(xué)技術(shù)的不停進步,有關(guān)制藥用水的制備技術(shù)也發(fā)生了革命性的變化。在世界許多發(fā)達國家如美國,注射用水(WaterforInjectionWFI)必須由蒸餾工藝制備這一局限早已被突破,技術(shù)更先進、更節(jié)能、品質(zhì)更穩(wěn)定可靠的高純水(HighlyPurifiedWaterHPW)及其制備工藝早在1975年已經(jīng)得到正式確認(rèn)(美國藥典第19版:USP19)?,F(xiàn)在,美國藥典已經(jīng)在其持續(xù)7個版本中明確確認(rèn)了反滲入(RO)為基礎(chǔ)的HPW工藝能夠作為制取注射用水的法定工藝,并且,歷經(jīng)數(shù)十年的醫(yī)藥實踐,HPW注射用水生產(chǎn)技術(shù)被證明是最先進、可靠的辦法之一,以至于在美國的藥品專利25條中,反滲入辦法是最慣用的注射用水生產(chǎn)工藝。由于HPW符合甚至超出WFI的各項理化參數(shù)指標(biāo),自6月起正式被歐洲承認(rèn)為第三水質(zhì)級別。今天,以RO為基礎(chǔ)的HPW已經(jīng)為代表醫(yī)藥先進技術(shù)的世界重要發(fā)達國家所確認(rèn),成為醫(yī)用純化水的原則制備辦法之一。

在與國際接軌過程中我國藥典亦對醫(yī)藥用水的法定制備辦法進行了重新定義。中國藥典()中所收載的制藥用水,較以往有很大進步,因其使用的范疇不同而分為純化水、注射用水及滅菌注射用水,初次將過去的蒸餾水改為純化水,并且對純化水具體定義為“純化水為采用蒸餾法、離子交換法、反滲入法或其它適宜的辦法制得供藥用的水”,事實上放棄了對生產(chǎn)工藝“必須為蒸餾法”的限定,為有關(guān)公司采用國際上廣為流行的反滲入HPW辦法制備純化水奠定了法理基礎(chǔ)。更為重要的是,新的國家藥典將注射用水定義為“純化水經(jīng)蒸餾所得的水”,從而使RO技術(shù)進入注射用水制備過程成為可能。國家藥典在制約用水技術(shù)上朝國際先進領(lǐng)域邁進了一大步。

與傳統(tǒng)的蒸餾法相比較,以反滲入法為基礎(chǔ)的聯(lián)合了最新電去離子(EDI)技術(shù)的新工藝含有明顯的優(yōu)越性和先進性。1.高效節(jié)能。蒸餾法系歷史最為悠久的醫(yī)藥用水制備工藝,重要有多級蒸餾、高壓分級蒸餾和離心凈化蒸餾幾個工藝。全部蒸餾辦法均在120°C高溫狀態(tài)下進行,因此能夠得到完全無菌的水。因此,運行當(dāng)中能源的消耗相稱大;同時,由于溫度較高,全部設(shè)備構(gòu)成部分必須耐受高溫沖擊,設(shè)備的造價及維護費用高昂。HPW工藝采用非常成熟的反滲入技術(shù),結(jié)合高效臭氧消毒辦法,整個系統(tǒng)工作于常溫、低壓狀態(tài),設(shè)備投資省,運行維護費用低,可靠節(jié)能:膜解決法的運行成本僅為蒸餾辦法的12-15%,非常經(jīng)濟,極具競爭力。2.穩(wěn)定可靠。隨著工業(yè)化進程的不停加緊,大量而成分復(fù)雜的廢物排放使世界范疇的污染變得日益嚴(yán)重,其中水資源的污染較之以往更加嚴(yán)峻。易揮發(fā)有機污染物因其沸點大都低于水的汽化溫度,如不加解決,蒸餾過程中極易進入產(chǎn)成水中,單純蒸餾辦法無法將其有效去除,必須倚重活性碳吸附等過濾方法,增加了系統(tǒng)和水質(zhì)的不穩(wěn)定性。膜法工藝采用多介質(zhì)過濾器進行預(yù)解決;反滲入膜的微孔透過式工作原理確保了去除水體中全部較大的離子、分子,能夠輕松去除分子直徑更大的易揮發(fā)有機污染物質(zhì),從根本上確保有機物指標(biāo)達成藥典規(guī)定指標(biāo)。3.先進環(huán)保。膜法聯(lián)合工藝替代傳統(tǒng)純蒸餾辦法已經(jīng)成為當(dāng)今世界醫(yī)藥用水生產(chǎn)技術(shù)的主流。近年來代表制藥用水制備工藝最高技術(shù)水平的持續(xù)電去離子技術(shù)(ContinuousElectrodeionizationCEDI)的出現(xiàn),促使醫(yī)藥用水制備工藝摒棄伴生廢酸、廢堿污染的傳統(tǒng)離子交換技術(shù),令系統(tǒng)實現(xiàn)全自動計算機控制,持續(xù)生產(chǎn),安全無污染。CEDI技術(shù)的根本是傳統(tǒng)離子交換和電滲析技術(shù)的巧妙結(jié)合:在電場作用下,陰、陽離子交換樹脂中的離子產(chǎn)生定向遷移,遷移后的離子空穴由水中的陰、陽離子填充,從而在陰陽離子移向離子滲入膜的同時實現(xiàn)了樹脂的拋光再生;穿越選擇性滲入膜后的離子將被截留在稱為“濃水室”的通道內(nèi)并隨“濃水”一起被排放。CEDI系統(tǒng)的樹脂使用量僅為傳統(tǒng)混床的5%,經(jīng)濟高效。同時,由于大部分溶解于水中的氣體如二氧化碳等都呈弱電性,CEDI能夠?qū)ζ溥M行有效去除;特別是對醫(yī)藥用水影響較大的革蘭陰性菌帶有負(fù)電荷,將被吸附于陽離子交換樹脂表面,從而處在水解作用最活躍區(qū)域,被徹底殺滅。

德國普羅名特公司做為一種專業(yè)水解決設(shè)備研發(fā)與制造的跨國集團,在水解決領(lǐng)域,特別是多個工藝用水設(shè)備制造領(lǐng)域享有盛譽,始終致力于醫(yī)藥工藝用水設(shè)備與技術(shù)的應(yīng)用研究與創(chuàng)新,在該領(lǐng)域居于領(lǐng)先地位。

普羅名特的設(shè)備秉承德國制造技術(shù)先進、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)娘L(fēng)格,根據(jù)不同的原水進水水質(zhì)狀況和最后用水的水質(zhì)原則的不同,采用通過合理設(shè)計的功效模塊進行集成、組合,來滿足最后顧客的不同需求。原水水質(zhì)普羅名特制藥用水的設(shè)備合用于進水水質(zhì)規(guī)定為符合中華人民共和國國標(biāo)GB5749-85《生活飲用水衛(wèi)生原則》的原水,能夠是市政自來水或滿足規(guī)定的其它水源。制藥工藝用水分類和水質(zhì)原則

普羅名特的制藥水制備系統(tǒng)遵照模塊化設(shè)計理念,以預(yù)解決、氧化消毒、多介質(zhì)過濾、RO反滲入、UV消毒、EDI持續(xù)去離子和儲存外輸?shù)裙π卧獮榛A(chǔ),在設(shè)計、制造、調(diào)試過程中將普羅名特先進的技術(shù)、精湛的工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量控制貫徹到每個功效單元;最后產(chǎn)水裝置根據(jù)其用水原則的不同,經(jīng)由各功效模塊優(yōu)化組合而成,從而確保了整個系統(tǒng)的高性能與高質(zhì)量,使產(chǎn)成水完全達成或超出純化水和注射用水的水質(zhì)原則。

醫(yī)療過程用水的主體為純化水和注射用水,其用途和水質(zhì)規(guī)定在國家藥典中有嚴(yán)格規(guī)定,參見表1、2、3。表1:工藝用水分類水質(zhì)類別用

途水質(zhì)規(guī)定飲用水1.制備純化水的水源

2.口服劑瓶子初洗

3.設(shè)備、容器的初洗

4.中藥材、中藥飲片的清洗、浸潤和提取應(yīng)符合生活飲用水衛(wèi)生原則(GB5749-85)純化水1.制備注射用水(純蒸汽)的水源

2.非無菌藥品直接接觸藥品的設(shè)備、器具和包裝材料最后一次洗滌用水

3.注射劑、無菌藥品瓶子的初洗

4.非無菌藥品的配料

5.非無菌藥品原料精制應(yīng)符合中國藥典原則注射用水1.無菌產(chǎn)品直接接觸藥品的包裝材料最后一次精洗用水

2.注射劑、無菌沖洗劑配料

3.無菌原料藥精制

4.無菌原料藥直接接觸無菌原料的包裝材料的最后洗滌用水應(yīng)符合中國藥典原則表2:純化水水質(zhì)原則:項目中國藥典()歐洲藥典(增補版)①美國藥典(第24版)②來源本品為蒸餾法、離子交換法、反滲入法或其它適宜辦法制得由符正當(dāng)定原則的飲用水經(jīng)蒸餾、離子交換或其它適宜辦法制得由符合美國環(huán)保協(xié)會或歐共體或日本法定規(guī)定的飲用水經(jīng)適宜辦法制得性狀無色澄明液體,無臭、無味無色澄明液體,無臭、無味

-酸堿度pH符合規(guī)定

-氨0.3μg/ml

-氨化物、硫酸鹽與鈣鹽、亞硝酸鹽、二氧化碳、不揮發(fā)物符合規(guī)定

-硝酸鹽0.06μg/ml0.2μg/ml

-重金屬0.5μg/ml0.1μg/ml

-鋁鹽-生產(chǎn)滲析液時需控制此項目

-易氧化物符合規(guī)定符合規(guī)定

-總有機碳

-0.5mg/L0.5mg/L電導(dǎo)率

-4.3μS/cm(20℃)符合規(guī)定細(xì)菌內(nèi)毒素

-0.25E.U./ml

-無菌檢查

-符合規(guī)定(用于制備無菌制劑時控制)微生物超標(biāo)糾正原則③

-100個/ml100個/ml表3:注射用水原則項目中國藥典()歐洲藥典(增補版)①美國藥典(第24版)②來源本品為純化水經(jīng)蒸餾所得的水為符正當(dāng)定原則的飲用水或純化水經(jīng)適宜辦法蒸餾而得由符合美國環(huán)保協(xié)會或歐共體或日本法定規(guī)定的飲用水經(jīng)蒸餾或反滲入純化而得性狀無色澄明,無臭、無味無色澄明,無臭、無味

-pH5.0-7.0

-氨0.2μg/ml

-氨化物、硫酸鹽與鈣鹽、亞硝酸鹽、二氧化碳、不揮發(fā)物符合規(guī)定

-硝酸鹽0.06μg/ml0.2μg/ml

-重金屬0.5μg/ml0.1μg/ml

-鋁鹽-用于生產(chǎn)滲入液時需控制此項目

-易氧化物符合規(guī)定符合規(guī)定

-總有機碳

-0.5mg/L0.5mg/L電導(dǎo)率

-1.1μS/cm(20℃)符合規(guī)定細(xì)菌內(nèi)毒素0.25E.U./ml0.25E.U./ml0.25E.U./ml無菌檢查

-符合規(guī)定(用于制備無菌制劑時控制)微生物超標(biāo)糾正原則③

-10個/ml10個/ml注釋:①歐洲藥典中TOC和易氧化物項目,可任選一項監(jiān)控。②美國藥典中規(guī)定:公司自用的注射用水(原料)監(jiān)測TOC和電導(dǎo)率,商業(yè)用的注射用水應(yīng)符合無菌注射用水的實驗規(guī)定。表中所列為公司自用注射用水的監(jiān)測項目。③微生物超標(biāo)糾正原則是指微生物污染達成某一數(shù)值,表明注射用水系統(tǒng)已經(jīng)偏離了正常運行的條件,應(yīng)采用糾偏方法,使系統(tǒng)回到正常的運行狀態(tài)。工藝描述純化水、注射用水系統(tǒng)是由模塊化水解決設(shè)備、清洗與產(chǎn)成水存儲設(shè)備、分派泵及管網(wǎng)等構(gòu)成的。下列描述為水解決系統(tǒng)設(shè)備為主,系統(tǒng)流程圖以下原水水質(zhì)必須滿足飲用水原則。通過自來水管網(wǎng)自有壓力或經(jīng)二次加壓后待解決水進入預(yù)解決系統(tǒng),同時投加臭氧進行氧化減低硬度及消毒滅菌,濾后水進入帶有保安筒式過濾器的兩級RO系統(tǒng),滲入水再通過臭氧徹底消毒進入純化水儲罐,通過紫外線式殘存臭氧脫除器去除全部剩余臭氧,并進一步消毒,由純化水外輸泵送到用水點,完畢純化水生產(chǎn)過程。水箱中的純化水經(jīng)由外輸水泵不停循環(huán),并在循環(huán)過程中投加O3進行持續(xù)消毒-去除殘存O3的作用,確保純化水水質(zhì)恒久不變。

普羅名特注射用水采用先進的持續(xù)電去離子深度凈化工藝。部分純化水送入后段單元,即EDI單元;在EDI單元中離子進一步被脫除,出水在通過精密筒式過濾器后進入帶有蒸汽拌熱的注射用水儲罐,再由注射水外輸泵送到板式換熱器冷卻后進入注射用水管網(wǎng)。

純化水和注射用水都有回流到儲水箱,當(dāng)用水點不用水時實現(xiàn)自循環(huán)。

整個系統(tǒng)通過PLC集中控制,實現(xiàn)自動運行。以產(chǎn)水量1m3/h為例進行設(shè)備敘述。1.預(yù)解決系統(tǒng)

預(yù)解決系統(tǒng)普通涉及石英砂過濾器,活性炭過濾器,必要時還能夠采用軟化器,各設(shè)備能夠自動進行臭氧水反沖洗,自動排放;輔助設(shè)備有自動加藥系統(tǒng),臭氧發(fā)生投加系統(tǒng)。

其重要功效:確保在不同的進水狀況,使得二級RO系統(tǒng)獲得一種穩(wěn)定、合格的的進水水質(zhì)。

預(yù)解決系統(tǒng)的模塊外形尺寸(L*W*Hmm):1200mm*800mm*1800mm

2.二級RO系統(tǒng)

二級RO系統(tǒng)重要包含保安過濾器,高壓泵,反滲入膜堆系統(tǒng)。2.1一級和二級RO的保安過濾器

通過預(yù)解決系統(tǒng)后,待解決水在經(jīng)高壓泵進入RO膜之前,要進入保安過濾器進一步解決。一段保安過濾器的過濾精度為5微米;二段RO為3微米。使得不不大于5微米的顆粒不至于進入后續(xù)單元,確保為后續(xù)RO系統(tǒng)提供一種穩(wěn)定安全的進料水,從而起到對高壓泵和膜的安全保護。

2.2一級和二級高壓泵系統(tǒng)

入口采用低壓保護,出口采用高壓保護。高壓泵采用高效率的離心水泵。2.3RO膜系統(tǒng)

采用美國海德能公司的TFC膜脫除原水中的鹽分,系統(tǒng)脫鹽率>=99.0%。2.4一級和二級反滲入純水沖洗系統(tǒng)和化學(xué)清洗系統(tǒng)

一級和二級膜堆設(shè)立沖洗和化學(xué)清洗系統(tǒng)。先將清洗水箱用純化水加注至預(yù)定水位。在膜系統(tǒng)的工作過程中,高濃度的難溶鹽和其它被截留的雜質(zhì)會在膜表面形成一濃度層,在正常工作條件下,由于濃縮鹽水的不停沖刷,在形成沉淀或結(jié)垢之前能夠流出膜表面排走。當(dāng)系統(tǒng)故障停機時或運行中,為了避免在膜表面形成沉淀,應(yīng)及時用產(chǎn)品水自動沖洗、排擠膜內(nèi)和不銹鋼管道中的濃鹽水,使膜和管道完全浸泡在產(chǎn)品水中,避免因自然滲入造成的膜損壞;沖洗還能夠帶走部分污垢,形成對膜和裝置的有效保養(yǎng)。

當(dāng)系統(tǒng)運行的性能明顯下降,通過沖洗已經(jīng)不能夠恢復(fù)或靠近原來的性能時,必須進行化學(xué)清洗,按照適宜的化學(xué)藥劑配方和對應(yīng)的運行程序,在計算機控制下進行。

二級RO系統(tǒng)的模塊外形尺寸(L*W*Hmm):1600mm*800mm*1800mm

3.純化水儲罐(不在設(shè)備范疇內(nèi))

設(shè)有液位控制,同時

①采用316L不銹鋼制作,內(nèi)壁電拋光并作鈍化解決;

②貯水罐上安裝0.2μm疏水性的通氣過濾器(呼吸器),并能夠臭氧水消毒;

③能經(jīng)受最少121℃高溫蒸汽的消毒;

④排水閥采用不銹鋼隔閡閥;

儲罐容積取決于實際用水工況。

4.EDI單元4.1輸水泵

純化水輸送泵

①采用316L不銹鋼(浸泡部分),電拋光鈍化解決;

②衛(wèi)生夾頭作連接件;

③潤滑劑采用純化水;

④可完全排除積水。

4.2紫外線燈

由于紫外線激發(fā)的255nm波長的光強與時間成反比,規(guī)定有統(tǒng)計時間的儀表和光強度儀表,其浸水部分采用316L不銹鋼,石英燈罩應(yīng)可拆卸。

4.3EDI單元

通過紫外線滅菌的水在加壓泵的加壓下進入EDI系統(tǒng),代表當(dāng)今制藥用水最高制備工藝技術(shù)水平的是電去離子技術(shù)(Electrodeionization,EDI)。EDI技術(shù)是借助離子交換樹脂的離子交換作用以及陰陽離子交換膜對陰、陽離子的選擇性透過作用,在直流電場的作用下,實現(xiàn)離子定向遷移,從而完畢對水的深度除鹽。由于離子交換、離子遷移及離子交換樹脂的電再生相伴發(fā)生,猶如一種邊交換邊再生的混和離子交換樹脂柱,能夠持續(xù)不停地制取高質(zhì)量的制藥用水,因而該過程又稱持續(xù)去離子(ContinousElectrodeionization,CEDI)過程。作為一種能夠持續(xù)工作的深度除鹽手段,EDI接在RO之后含有諸多優(yōu)勢:RO對2價以上的離子,如Ca2+、Mg2+等含有很高的脫鹽率,因而可有效減少原水硬度,有助于EDI膜堆長久穩(wěn)定運行;同時有助于EDI淡室水的解離,產(chǎn)生足夠的H+和OH-,從而實現(xiàn)對離子交換樹脂的電化學(xué)再生,使相稱一部分樹脂處在交換-再生平衡狀態(tài),即不必用酸、堿對樹脂進行化學(xué)再生,且離子交換樹脂用量僅相稱于傳統(tǒng)工藝的5%,既減少了合成樹脂的消耗量,又避免了因樹脂再生使用大量酸堿所造成的高運行成本和高污染;EDI能夠?qū)兓猩檀娴牡蛢r離子,以及CO2等呈弱電性的微量成分進行有效去除,結(jié)合對應(yīng)的輔助方法,令出水達成注射用水的原則。

另外,EDI電流密度的增加以及淡室中樹脂表面水解離不停產(chǎn)生的H+和OH-,可使淡室水的局部pH值發(fā)生變化,形成不利于細(xì)菌生長的環(huán)境條件;同時,由于陰離子交換樹脂表面帶正電荷,而細(xì)菌特別是對制藥用水影響較大的革蘭陰性菌帶負(fù)電荷,使其極易被吸附到陰離子交換樹脂表面,處在水解離最活躍的部位,從而使其生長受到克制甚至被殺滅,進而大大減輕EDI產(chǎn)水受細(xì)菌內(nèi)毒素污染的程度,這是EDI優(yōu)于傳統(tǒng)工藝的一大特點。

EDI設(shè)備出水再通過0.45um的精密過濾器后,進入注射用水的儲罐。同時當(dāng)儲罐的水位達成高水位時回流到純化水儲罐。

EDI單元模塊外形尺寸(L*W*Hmm):1200mm*800mm*1800mm5.注射水儲罐

設(shè)有液位控制,同時

①采用316L不銹鋼制作,內(nèi)壁電拋光并作鈍化解決;

②貯水罐上安裝0.2μm疏水性的通氣過濾器(呼吸器),并能夠臭氧水消毒;

③能經(jīng)受最少121℃高溫蒸汽的消毒;

④排水閥采用不銹鋼隔閡閥;

儲罐容積取決于實際用水工況。

6.管路及分派系統(tǒng)(不在設(shè)備范疇內(nèi))

管路分派系統(tǒng)的水在管路中能持續(xù)循環(huán),并能定時清潔和消毒。

①采用316L不銹鋼管材內(nèi)壁電拋光作鈍化解決;

②管道采用熱溶式氬弧焊焊接,或者采用衛(wèi)生夾頭分段連接;

③閥門采用不銹鋼或聚四氟乙烯隔閡閥,衛(wèi)生夾頭連接;

④管道有一定的傾斜度,便于排除存水;

⑤管道采用循環(huán)布置,回水流入貯罐;

⑥管路用清潔蒸汽消毒,消毒溫度121℃;或臭氧水消毒。

7.熱交換器

熱交換器用于加熱或冷卻注射用水,或者作為清潔蒸汽冷卻凝用。其基本規(guī)定以下:

①采用316L不銹鋼制;

②②按衛(wèi)生規(guī)定設(shè)計;

③③電拋光和鈍化解決;

④可完全排除積水。五、設(shè)備描述反滲入系統(tǒng)

水--生命的第一要素,蘊藏豐富,覆蓋了地球表面71%的面積,但是,天然狀態(tài)的水不能直接被用作飲用水或工業(yè)用水。例如:在電鍍、釀造、食品加工、化工制藥、金屬加工和電子工業(yè)等多個不同類型的工業(yè)應(yīng)用中,都需要高純度的水,即分離出鹽、有機物和細(xì)菌成分的水。反滲入工藝應(yīng)用不僅能使脫鹽水從多個原水中分離出來,同時也能從海水中或堿水中分離出飲用水,特別能解決荒漠地區(qū)的供水問題。反滲入技術(shù)的基本原理

運用反滲入膜的半滲入,即只透過水,不透過鹽的原理,運用外加高壓克服水中淡水透過膜后濃縮成鹽水的滲入壓,將水“擠過”膜。水分成兩部分,一部分含有大量鹽類的鹽水,另一部分含有極少量鹽類的淡水。反滲入系統(tǒng)是運用高壓作用通過反滲入膜分離出水中的無機鹽,同時去除有機污染物和細(xì)菌,截留水污染物。

普羅名特反滲入含有能耗低,除鹽率高,pH值的耐受范疇寬、自控操作性強等特點。通過反滲入解決,水的脫鹽率指標(biāo)能夠達成不不大于99%的水平。在電廠水解決的高壓鍋爐補給水和工業(yè)純水解決等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。反滲入技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域

·電廠鍋爐補給水解決

·電子、半導(dǎo)體行業(yè)超純水解決

·化工及制藥行業(yè)的純水解決

·食品、飲料、飲用水水解決

·海水、苦咸水淡化

·冶金、輕工業(yè)、電鍍及皮革等行業(yè)的廢水解決普羅名特?反滲入技術(shù)

在膜技術(shù)領(lǐng)域的數(shù)年研究實驗的基礎(chǔ)上,普羅名特已經(jīng)開發(fā)出含有高質(zhì)量配套元件的靈活而有效的反滲入系統(tǒng)。由于它的低能耗,使普羅名特反滲入系統(tǒng)可保護環(huán)境又經(jīng)濟實惠地工作,普羅名特為滿足多個各樣的工作特性的設(shè)備,由此而為個別或?qū)iT應(yīng)用的規(guī)定提供最佳的解決方案.與普羅名特其它的世界領(lǐng)先的計量、測量和控制設(shè)備,如:微解決器控制計量泵、DULCOMTER?測量和控制技術(shù)、DULCOTEST?傳感器、普羅名特臭氧系統(tǒng)和二氧化氯消毒系統(tǒng)等配合工作,將滿足多個特殊規(guī)定。普羅名特PMRO系列反滲入系統(tǒng)基本配備型號產(chǎn)水量m3/h原水量m3/h功率kW接管尺寸外形尺寸mm(L×W×H)運行載荷kgPMRO.1P.05.804056.678DN402600×850×18001800PMRO.1P.10.80401013.515DN504800×1000×18002200PMRO.1P.20.8040202718DN807500×1200×3000PMRO.1P.30.8040304022DN807500×1400×3200PMRO.1P.40.80404053.535DN1007500×1400×23003400PMRO.1P.50.80405066.750DN1007500×1400×23003500運行參數(shù)

進水溫度:15-45℃

環(huán)境溫度:5-45℃

最大回收率:75%

控制方式:PLC/PLC+就地

操作方式:全自動/半自動/手動

電源:380V/50Hz備注

1.系統(tǒng)原水為自來水或井水,TDS<500。

2.反滲入設(shè)備涉及高壓泵、電導(dǎo)率儀表、膜以及膜壓力容器等;

3.高壓部分管道材質(zhì)為SS,其它材質(zhì)為UPVC。

4.其它電源可根據(jù)顧客需求單獨設(shè)計。

5.針對高含鹽量水質(zhì),普羅名特公司可提供顧客化的解決方案??蛇x配備

前解決系統(tǒng):石英砂過濾罐、活性炭過濾罐、離子軟化床、保安過濾器、臭氧消毒系統(tǒng)

一體化自動控制加藥系統(tǒng):投加藥品:絮凝劑、pH(酸/堿)、還原劑、NaClO

測控儀表:流量檢測儀、電導(dǎo)儀、pH儀、電阻儀、SDI儀、硬度檢測儀、溫度檢測儀、ORP儀、余氯檢測儀

清洗裝置:清洗水泵、清洗水箱、溫度計、加熱器

后解決系統(tǒng):根據(jù)顧客最后水質(zhì)規(guī)定選用,如MB、EDI等。

普羅名特反滲入系統(tǒng)特性

·模塊化、原則化的設(shè)計理念,系統(tǒng)配備更加合理,施工更為方便、快捷;

·系統(tǒng)中95%以上的配備均為普羅名特自行生產(chǎn),性能穩(wěn)定可靠;

·普羅名特公司基于水解決領(lǐng)域數(shù)年的成功經(jīng)驗,技術(shù)日臻成熟、完善;

·三維施工圖紙和三維效果圖設(shè)計使得工程施工更加清晰明了;

·嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に囋O(shè)計和精良的設(shè)備選材,確保系統(tǒng)較長的使用壽命和較低的維護成本;

·針對客戶的不同需求,提供個性化整套解決方案。

為了滿足顧客在鍋爐補給水及工藝用水中的高純水水質(zhì)規(guī)定,普羅名特公司除了為顧客提供二級反滲入、反滲入+混床水解決解決方案外,還可覺得顧客提供最先進EDI水解決工藝,使產(chǎn)水水質(zhì)大大優(yōu)于用水規(guī)定。普羅名特反滲入系統(tǒng)應(yīng)用實例

哈爾濱啤酒有限公司水解決工程普羅名特中國公司自成立以來,其水解決設(shè)備逐步應(yīng)用于眾多行業(yè),并且積累了豐富的工程經(jīng)驗,迄今為止,在全國啤酒行業(yè)中已有哈爾濱啤酒、燕京啤酒、青島啤酒、珠江啤酒等二十多家啤酒生產(chǎn)公司使用了我們的水解決技術(shù)和水解決設(shè)備。

普羅名特公司根據(jù)哈爾濱啤酒有限公司的實際需求,為其承建了生產(chǎn)工藝用水、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)和廢水循環(huán)運用的水解決工程項目。在工藝水解決環(huán)節(jié),采用多介質(zhì)過濾器+反滲入+臭氧的水解決工藝,對提高啤酒質(zhì)量起到了核心的作用。同時在對應(yīng)工藝環(huán)節(jié)采用有效方法,減少了啤酒的生產(chǎn)成本。大連港30萬噸級礦石碼頭海水淡水工程

大連港30萬噸級礦石碼頭工程是國家重點工程,是現(xiàn)在國內(nèi)最大的礦石轉(zhuǎn)運碼頭,由普羅名特公司設(shè)計、承建并運行管理的配套工程——工廠式海水淡化一期工程1200噸/天,是整個碼頭唯一的淡水來源。不僅解決了全部生活用水,還滿足了涉及生產(chǎn)、消防、環(huán)衛(wèi)、綠化等方面的全部淡水供應(yīng)。該工程海水淡化系統(tǒng)質(zhì)量等級被評為優(yōu)良。大連太平洋電子超純水解決工程

由普羅名特公司總承建的“交鑰匙”工程——太平洋電子生產(chǎn)用軟化高純水解決工程項目,該項目采用介質(zhì)過濾+軟化床+反滲入+混床工藝,確保了系統(tǒng)出水水質(zhì)電導(dǎo)率不大于0.2μs/cm,并采用先進的技術(shù)減少酸、堿耗量,減少了運行成本。系統(tǒng)采用PLC上位機控制,良好的人機對話界面,自動化程度高。工程施工規(guī)范,現(xiàn)場整潔,布局合理,贏得顧客的贊譽。西安城北集中供熱熱源廠鍋爐補給水解決系統(tǒng)

西安城北集中供熱熱源廠鍋爐補給水解決系統(tǒng)是普羅名特公司在電力系統(tǒng)的典范工程,該項目采用預(yù)解決+反滲入+混床的設(shè)計工藝,并根據(jù)水源狀況、水質(zhì)特點,在盡量不增加工程費用的前提下,進行多項設(shè)計優(yōu)化,系統(tǒng)出水水質(zhì)滿足使用規(guī)定:電導(dǎo)率≤0.3μs/cm,SiO2≤20μg/L,硬度≈0;設(shè)計產(chǎn)水量為180m3/h。

普羅名特反滲入系統(tǒng)在水解決工程中的部分應(yīng)用業(yè)績

工藝用水解決

飲用水解決食品、飲料生產(chǎn)用水解決

哈爾濱宏大房地產(chǎn)開發(fā)公司反滲入集成系統(tǒng)1t/h鄭州太古可口可樂公司反滲入系統(tǒng)3t/h

山西陽城國際發(fā)電有限公司反滲入集成系統(tǒng)1t/h哈爾濱啤酒有限公司反滲入系統(tǒng)50t/h

錦州商業(yè)銀行反滲入系統(tǒng)5t/h電子行業(yè)超純水解決

大慶采油六廠慶新水廠反滲入系統(tǒng)10t/h英可高新技術(shù)材料(大連)有限公司反滲入系統(tǒng)2t/h

中國石油銷售東北公司反滲入系統(tǒng)10t/h大連精工電子二級反滲入系統(tǒng)3t/h

大連鵬輝新世紀(jì)社區(qū)反滲入系統(tǒng)10t/h大連太平洋電子有限公司反滲入+混床

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