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文檔簡介

《配合與塑混煉操作技術(shù)》塑煉工藝條件密煉機塑煉工藝條件密煉機塑煉工藝條件密煉機塑煉屬于高溫塑煉，溫度一般在120℃以上。生膠在密煉機中受高溫和強機械作用，產(chǎn)生劇烈氧化，短時間內(nèi)即可獲得所需的可塑性。密煉機塑煉工藝條件1)溫度2)時間3)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速4)上頂栓壓力5)裝膠容量6)塑解劑密煉機塑煉法溫度密煉機煉膠溫度-排膠溫度-轉(zhuǎn)子溫度-室壁溫度-上下頂栓溫度密煉機塑煉工藝條件密煉機塑煉法溫度越高，可塑度越大。溫度密煉機塑煉工藝條件密煉機塑煉法

天然橡膠：140℃

-150℃

合成橡膠：120℃

-140℃溫度密煉機塑煉工藝條件170℃150

℃

密煉機塑煉法時間密煉機塑煉工藝條件塑煉時間增加

可塑度不斷增加密煉機塑煉法時間密煉機塑煉工藝條件溫度上升空氣中水分和揮發(fā)份含量提高氧含量下降氧化裂解下降可塑度上升變慢密煉機塑煉法時間密煉機塑煉工藝條件可塑度0.5二段塑煉或塑解劑密煉機塑煉法高溫

-化學(xué)塑解劑活性增加-塑煉時間縮短-塑煉溫度可適當(dāng)降低化學(xué)塑解劑密煉機塑煉工藝條件密煉機塑煉法轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速增加塑煉效果增加可塑度增加密煉機塑煉工藝條件密煉機塑煉法轉(zhuǎn)子速度增加受力作用頻率增加攪拌速度增加膠料與氧接觸面積幾率增加氧化裂解程度增加塑煉效果增加轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速密煉機塑煉工藝條件密煉機塑煉法轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速密煉機塑煉工藝條件轉(zhuǎn)子過快

-膠溫上升快、溫度高-氧化裂解過大或產(chǎn)生支化、凝膠-膠料性能下降密煉機塑煉法裝膠容量密煉機塑煉工藝條件裝膠容量=工作容量=總?cè)萘竣畛湎禂?shù)密煉機塑煉法裝膠容量密煉機塑煉工藝條件裝膠容量過小

-轉(zhuǎn)子攪不起來、膠料打轉(zhuǎn)-塑煉效果很低-無法完成塑煉裝產(chǎn)容量過大

-膠料不能充分?jǐn)嚢?排膠溫度高-塑煉不均勻-設(shè)備負荷大

密煉機塑煉法裝膠容量密煉機的填充系數(shù)為0.55～0.75。密煉機塑煉工藝條件密煉機塑煉法上頂栓壓力上頂栓壓力適當(dāng)增加

-膠料受到剪切力增加-塑煉效果增加通常，20r／min密煉機上頂栓壓力控制在0.5～0.6MPa，40～60r／min密煉機上頂栓壓力一般為0.6～0.8MPa。密煉機塑煉工藝條件上頂栓壓力過大

-阻力大-設(shè)備負荷大上頂栓壓力過?。▔毫Σ蛔悖?/p>

-上頂栓會產(chǎn)生浮動-對膠料壓力小-剪切作用小-塑煉效果低密煉機塑煉工藝條件發(fā)展趨勢-高速：60-80轉(zhuǎn)/分-高壓：0.6-0.8MPa-高溫：160-180℃-短時：3-5

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