GB 51115-2015 固相縮聚工廠設(shè)計規(guī)范

專用

人人文庫

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

固相縮聚工廠設(shè)計規(guī)范

Ｃｏｄｅｆｏｒｄｅｓｉｇｎｏｆｓｏｌｉｄ－ｓｔａｔｅｐｏｌｙｃｏｎｄｅｎｓａｔｉｏｎｐｌａｎｔ

ＧＢ５１１１５－２０１５

主編部門：中國紡織工業(yè)聯(lián)合會

批準(zhǔn)部門：中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部專用

施行日期：２０１６年５月１日

人人文庫

中國計劃出版社

２０１５北京

書

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

固相縮聚工廠設(shè)計規(guī)范

ＧＢ５１１１５－２０１５專用

☆

中國計劃出版社出版

網(wǎng)址：ｗｗｗ．ｊｈｐｒｅｓｓ．ｃｏｍ

地址：北京市西城區(qū)木樨地北里甲１１號國宏大廈Ｃ座３層

郵政編碼：１０００３８電話：（０１０）６３９０６４３３（發(fā)行部）

新華書店北京發(fā)行所發(fā)行

三河富華印刷包裝有限公司印刷

８５０ｍｍ×１１６８ｍｍ１／３２２．６２５印張６４千字

２０１６年１月第１版２０１６年１月第１次印刷

☆

統(tǒng)一書號：１５８０２４２·８１９

人人文庫定價：１６．００元

版權(quán)所有侵權(quán)必究

侵權(quán)舉報電話：（０１０）６３９０６４０４

如有印裝質(zhì)量問題，請寄本社出版部調(diào)換

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部公告

第８９１號

住房城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于發(fā)布國家標(biāo)準(zhǔn)

《固相縮聚工廠設(shè)計規(guī)范》的公告

現(xiàn)批準(zhǔn)《固相縮聚工廠設(shè)計規(guī)范》為國家專用標(biāo)準(zhǔn)，編號為ＧＢ

５１１１５—２０１５，自２０１６年５月１日起實(shí)施。其中，第３．１．１６、

７．７．１０、８．５．２條為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。

本規(guī)范由我部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所組織中國計劃出版社出版

發(fā)行。

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

２０１５年８月２７日

人人文庫

前言

本規(guī)范是根據(jù)住房城鄉(xiāng)建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)〈２０１０年工程建設(shè)

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制訂、修訂計劃〉的通知》（建標(biāo)〔２０１０〕４３號）的要求，由

上海紡織建筑設(shè)計研究院會同有關(guān)單位共同編制完成的。

本規(guī)范在編制過程中，編制組對國內(nèi)主要聚酯固相縮聚工廠

進(jìn)行了調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)了已建工廠的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，吸收了國內(nèi)外

設(shè)計中的技術(shù)成果，在廣泛征求有關(guān)固相縮聚工廠設(shè)計、生產(chǎn)、設(shè)

備制造等方面專家意見的基礎(chǔ)上，最后經(jīng)審查定稿。

本規(guī)范共分１３章，主要技術(shù)內(nèi)容包括：總則專用，術(shù)語和代號，工

藝設(shè)計，工藝設(shè)備和布置，管道設(shè)計，輔助生產(chǎn)設(shè)施，自動控制和儀

表，電氣，總平面布置，建筑、結(jié)構(gòu)，給水排水，采暖、通風(fēng)和空氣調(diào)

節(jié)，動力。

本規(guī)范中以黑體字標(biāo)志的條文為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。

本規(guī)范由住房城鄉(xiāng)建設(shè)部負(fù)責(zé)管理和對強(qiáng)制性條文的解釋，

由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會負(fù)責(zé)日常管理，由上海紡織建筑設(shè)計研究

院負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。本規(guī)范在執(zhí)行過程中，如發(fā)現(xiàn)有需

要修改和補(bǔ)充之處，請將意見或有關(guān)資料寄送上海紡織建筑設(shè)計

研究院（地址：上海市長壽路１３０號，郵政編碼：２０００６０，傳真：

０２１－６２９８３０６５），以供今后修訂時參考。

本規(guī)范主編人人文庫單位、參編單位、參加單位、主要起草人和主要審

查人：

主編單位：上海紡織建筑設(shè)計研究院

參編單位：中國紡織勘察設(shè)計協(xié)會

中國紡織工業(yè)設(shè)計院

大連合成纖維研究設(shè)計院股份有限公司

·１·

參加單位：揚(yáng)州天浩化工技術(shù)有限公司

鄭州中遠(yuǎn)干燥技術(shù)有限公司

上海溫龍化纖有限公司

主要起草人：陳福生榮季明羅偉國陳鋼尹振文

毛超英武躍英秦永安崇杰李宏儒

董志遠(yuǎn)梅兵波邱建勛

主要審查人：楊開泉劉承彬王鳴義許其軍方躍

尤世懷張伾山劉鳳張愛祥厚炳煦

曹志敏謝建強(qiáng)付恒巖房萬蘭

專用

人人文庫

·２·

目次

１總則…………………（１）

２術(shù)語和代號………………（２）

２．１術(shù)語……………………（２）

２．２代號……………………（２）

３工藝設(shè)計…………………（４）

３．１一般規(guī)定………………（４）

３．２工藝流程選擇……………（５）

３．３工藝計算………………專用（６）

３．４節(jié)能……………………（７）

３．５危險和危害因素…………（７）

４工藝設(shè)備和布置…………（９）

４．１一般規(guī)定………………（９）

４．２設(shè)備選擇………………（９）

４．３設(shè)備備臺………………（１０）

４．４設(shè)備布置………………（１０）

５管道設(shè)計…………………（１２）

５．１一般規(guī)定………………（１２）

５．２管道人人文庫布置………………（１２）

５．３管道材質(zhì)選擇……………（１３）

５．４特殊管道設(shè)計……………（１４）

５．５管道安裝及檢驗(yàn)要求……（１５）

６輔助生產(chǎn)設(shè)施……………（１６）

６．１化驗(yàn)室…………………（１６）

６．２熱媒站（間）……………（１６）

·１·

６．３原料庫和成品庫…………（１７）

６．４維修間…………………（１７）

７自動控制和儀表…………（１８）

７．１一般規(guī)定………………（１８）

７．２控制水平………………（１８）

７．３主要控制方案……………（１８）

７．４特殊儀表選型……………（１９）

７．５控制系統(tǒng)配置……………（１９）

７．６控制室…………………（２０）

７．７儀表安全措施……………（２０）

８電氣…………………（２２）

８．１一般規(guī)定………………（２２）

８．２供配電…………………專用（２２）

８．３照明……………………（２３）

８．４防雷……………………（２３）

８．５接地……………………（２４）

８．６火災(zāi)報警………………（２４）

９總平面布置………………（２５）

９．１一般規(guī)定………………（２５）

９．２總平面布置……………（２５）

９．３豎向布置………………（２６）

１０建筑、結(jié)構(gòu)………………（２７）

１０．１一人人文庫般規(guī)定………………（２７）

１０．２生產(chǎn)廠房………………（２７）

１０．３生產(chǎn)廠房附房…………（２８）

１０．４廠區(qū)工程………………（２８）

１０．５建筑防火………………（２９）

１１給水排水…………………（３０）

１１．１一般規(guī)定………………（３０）

·２·

１１．２給水……………………（３０）

１１．３排水……………………（３１）

１１．４消防設(shè)施………………（３１）

１２采暖、通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)…………………（３２）

１２．１一般規(guī)定………………（３２）

１２．２采暖……………………（３２）

１２．３通風(fēng)……………………（３２）

１２．４空氣調(diào)節(jié)………………（３３）

１３動力…………………（３４）

１３．１一般規(guī)定………………（３４）

１３．２制冷……………………（３４）

１３．３供熱……………………（３４）

１３．４壓縮空氣………………專用（３５）

１３．５氮?dú)狻ǎ常担?/p>

本規(guī)范用詞說明………………（３６）

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄…………………（３７）

附：條文說明…………………（３９）

人人文庫

·３·

Ｃｏｎｔｅｎｔｓ

１Ｇｅｎｅｒａｌｐｒｏｖｉｓｉｏｎｓ………（１）

２Ｔｅｒｍｓａｎｄｓｙｍｂｏｌｓ………（２）

２．１Ｔｅｒｍｓ…………………（２）

２．２Ｓｙｍｂｏｌｓ………………（２）

３Ｐｒｏｃｅｓｓｄｅｓｉｇｎ……………（４）

３．１Ｇｅｎｅｒａｌｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ……（４）

３．２Ｐｒｏｃｅｓｓｃｈｏｉｃｅ…………（５）

３．３Ｐｒｏｃｅｓｓｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎ………專用（６）

３．４Ｅｎｅｒｇｙｓａｖｉｎｇ…………（７）

３．５Ｒｉｓｋａｎｄｈａｚａｒｄｆａｃｔｏｒｓ…………………（７）

４Ｐｒｏｃｅｓｓｅｑｕｉｐｍｅｎｔａｎｄａｒｒａｎｇｅｍｅｎｔ……（９）

４．１Ｇｅｎｅｒａｌｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ……（９）

４．２Ｐｒｉｎｃｉｐｌｅｓｏｆｓｅｌｅｃｔｉｎｇｅｑｕｉｐｍｅｎｔ…………（９）

４．３Ｐｒｉｎｃｉｐｌｅｓｏｆｅｑｕｉｐｍｅｎｔｆｏｒｓｔａｎｄｂｙ………（１０）

４．４Ｐｒｉｎｃｉｐｌｅｓｏｆｅｑｕｉｐｍｅｎｔａｒｒａｎｇｅｍｅｎｔ……（１０）

５Ｐｒｏｃｅｓｓｐｉｐｉｎｇｄｅｓｉｇｎ……（１２）

５．１Ｇｅｎｅｒａｌｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ……（１２）

５．２Ｐｒｉｎｃｉ人人文庫ｐｌｅｓｏｆｐｉｐｉｎｇａｒｒａｎｇｅｍｅｎｔ…………（１２）

５．３Ｓｅｌｅｃｔｉｏｎｏｆｐｉｐｅｍａｔｅｒｉａｌｓ………………（１３）

５．４Ｄｅｓｉｇｎｏｆｓｐｅｃｉａｌｐｉｐｅｓ…………………（１４）

５．５Ｐｉｐｉｎｇｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎａｎｄｉｎｓｐｅｃｔｉｏｎｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔ……………（１５）

６Ａｕｘｉｌｉａｒｙｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｆａｃｉｌｉｔｉｅｓ…………（１６）

６．１Ｃｈｅｍｉｃａｌｌａｂｏｒａｔｏｒｙ……（１６）

６．２ＨＴＭｓｔａｔｉｏｎ……………（１６）

·４·

６．３Ｓｔｏｒｅｈｏｕｓｅ………………（１７）

６．４Ｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅｒｏｏｍ………（１７）

７Ａｕｔｏｍａｔｉｃｃｏｎｔｒｏｌａｎｄｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔ……（１８）

７．１Ｇｅｎｅｒａｌｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ……（１８）

７．２Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｖｅｌ……………（１８）

７．３Ｍａｉｎｃｏｎｔｒｏｌｓｃｈｅｍｅ……（１８）

７．４Ｓｐｅｃｉａｌｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓｅｌｅｃｔｉｏｎ……………（１９）

７．５Ｃｏｎｔｒｏｌｓｙｓｔｅｍｃｏｎｆｉｇｕｒａｔｉｏｎ……………（１９）

７．６Ｃｏｎｔｒｏｌｒｏｏｍ……………（２０）

７．７Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓａｆｔｙｐｏｌｉｃｙ…………………（２０）

８Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ…………………（２２）

８．１Ｇｅｎｅｒａｌｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ……（２２）

８．２Ｅｌｅｃｔｒｉｃｐｏｗｅｒｓｕｐｐｌｙａｎｄｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ……專用（２２）

８．３Ｌｉｇｈｔｉｎｇ………………（２３）

８．４Ｌｉｇｈｔｎｉｎｇｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ……（２３）

８．５Ｇｒｏｕｎｄｉｎｇ………………（２４）

８．６Ｆｉｒｅａｌａｒｍｉｎｇ……………（２４）

９Ｇｅｎｅｒａｌｌａｙｏｕｔ……………（２５）

９．１Ｇｅｎｅｒａｌｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ……（２５）

９．２Ｇｅｎｅｒａｌｌａｙｏｕｔ…………（２５）

９．３Ｖｅｒｔｉｃａｌｌａｙｏｕｔ…………（２６）

１０Ａｒｃｈｉｔｅｃｔｕｒｅａｎｄｓｔｒｕｃｔｕｒｅ……………（２７）

１０．１Ｇｅｎｅｒａｌ人人文庫ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ…………………（２７）

１０．２Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｂｕｉｌｄｉｎｇｓ……（２７）

１０．３Ｓｉｄｅｒｏｏｍｓｏｆｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｂｕｉｌｄｉｎｇ………（２８）

１０．４Ｆａｃｔｏｒｙａｒｅａｐｒｏｊｅｃｔ……（２８）

１０．５Ｆｉｒｅｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎｏｆｂｕｉｌｄｉｎｇ………………（２９）

１１Ｗａｔｅｒｓｕｐｐｌｙａｎｄｄｒａｉｎａｇｅ……………（３０）

１１．１Ｇｅｎｅｒａｌｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ…………………（３０）

·５·

１１．２Ｗａｔｅｒｓｕｐｐｌｙ…………（３０）

１１．３Ｄｒａｉｎａｇｅ………………（３１）

１１．４Ｆｉｒｅ－ｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎｓｅｒｖｉｃｅ…………………（３１）

１２Ｈｅａｔｉｎｇ，ｖｅｎｔｉｌａｔｉｏｎａｎｄａｉｒ－ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｉｎｇ……………（３２）

１２．１Ｇｅｎｅｒａｌｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ…………………（３２）

１２．２Ｈｅａｔｉｎｇ………………（３２）

１２．３Ｖｅｎｔｉｌａｔｉｏｎ……………（３２）

１２．４Ａｉｒ－ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｉｎｇ………（３３）

１３Ｐｏｗｅｒ……………………（３４）

１３．１Ｇｅｎｅｒａｌｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ…………………（３４）

１３．２Ｒｅｆｒｉｇｅｒａｔｉｏｎ…………（３４）

１３．３Ｈｅａｔｓｕｐｐｌｙ……………（３４）

１３．４Ｃｏｍｐｒｅｓｓｅｄａｉｒ…………專用（３５）

１３．５Ｎｉｔｒｏｇｅｎ………………（３５）

Ｅｘｐｌａｎａｔｉｏｎｏｆｗｏｒｄｉｎｇｉｎｔｈｉｓｃｏｄｅ………（３６）

Ｌｉｓｔｏｆｑｕｏｔｅｄｓｔａｎｄａｒｄｓ……（３７）

Ａｄｄｉｔｉｏｎ：Ｅｘｐｌａｎａｔｉｏｎｏｆｐｒｏｖｉｓｉｏｎｓ………（３９）

人人文庫

·６·

１總則

１．０．１為了統(tǒng)一固相縮聚工廠或固相縮聚裝置在工程設(shè)計中的

技術(shù)要求，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠、環(huán)境保護(hù)、節(jié)能減

排，制定本規(guī)范。

１．０．２本規(guī)范適用于以無定形聚酯（ＰＥＴ）基礎(chǔ)切片為原料，通過

固相縮聚裝置，達(dá)到提高切片特性黏度，以滿足生產(chǎn)聚酯瓶、薄膜、

工業(yè)絲、片基、工程塑料等不同工藝要求的固相縮聚工廠或固相縮

聚裝置的新建、擴(kuò)建和改建工程的設(shè)計。

１．０．３固相縮聚工廠的工程設(shè)計，應(yīng)積極采用清潔專用生產(chǎn)技術(shù)，嚴(yán)

格控制消耗，提高資源、能源利用率。

１．０．４固相縮聚工廠或固相縮聚裝置的設(shè)計，除應(yīng)符合本規(guī)范

外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

人人文庫

·１·

２術(shù)語和代號

２．１術(shù)語

２．０．１固相縮聚工廠ｓｏｌｉｄ－ｓｔａｔｅｐｏｌｙｃｏｎｄｅｎｓａｔｉｏｎｐｌａｎｔ

以無定型形態(tài)或極低結(jié)晶度的聚合物切片為原料，在固體狀

態(tài)下通過縮聚反應(yīng)生產(chǎn)高分子量聚合物的加工廠。

２．０．２連續(xù)固相縮聚ｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓｓｏｌｉｄ－ｓｔａｔｅｐｏｌｙｃｏｎｄｅｎｓａｔｉｏｎ

將聚合物切片連續(xù)加入反應(yīng)器，反應(yīng)后聚合物黏度增高，并連

續(xù)移出的聚合工藝。專用

２．０．３間歇固相縮聚ｂａｔｃｈｓｏｌｉｄ－ｓｔａｔｅｐｏｌｙｃｏｎｄｅｎｓａｔｉｏｎ

聚合物切片分批投入反應(yīng)器，分批進(jìn)行縮聚反應(yīng)，分批出料的

生產(chǎn)工藝。

２．０．４無定型基礎(chǔ)切片ａｍｏｒｐｈｏｕｓｐｏｌｙｍｅｒｂａｓｉｃｃｈｉｐ

指聚合物內(nèi)部不呈現(xiàn)結(jié)晶結(jié)構(gòu)區(qū)域的切片。在工業(yè)生產(chǎn)中，

通常指結(jié)晶度較低的聚合物切片，簡稱基礎(chǔ)切片。

２．０．５循環(huán)氣體凈化ｃｉｒｃｕｌａｔｉｏｎｇａｓｐｕｒｉｆｙｉｎｇ

固相縮聚生產(chǎn)過程中，加熱系統(tǒng)的循環(huán)氣流通過采用催化氧

化、噴淋、吸附等方法來處理和凈化循環(huán)氣流中有機(jī)雜質(zhì)，降低其

含量的過程人人文庫。

２．２代號

ＣＯ———一氧化碳（ｃａｒｂｏｎｍｏｎｏｘｉｄｅ）；

ＣＰＵ———中央處理器（ｃｅｎｔｒａｌｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇｕｎｉｔ）；

ＤＣＳ———分散型控制系統(tǒng)（ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｅｄｃｏｎｔｒｏｌｓｙｓｔｅｍ）；

ＥＧ———乙二醇（ｅｔｈｙｌｅｎｅｇｌｙｃｏｌ）；

·２·

ＰＥＴ———聚對苯二甲酸乙二醇酯（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）；

ＭＣＣ———馬達(dá)控制中心（ｍｏｔｏｒｃｏｎｔｒｏｌｃｅｎｔｅｒ）；

ＳＳＰ———固相縮聚（ｓｏｌｉｄ－ｓｔａｔｅｐｏｌｙｃｏｎｄｅｎｓａｔｉｏｎ）。

專用

人人文庫

·３·

３工藝設(shè)計

３．１一般規(guī)定

３．１．１固相縮聚工廠的工藝設(shè)計范圍應(yīng)符合下列規(guī)定：

１連續(xù)固相縮聚裝置的工藝設(shè)計宜符合下列規(guī)定：

１）上游有聚酯裝置的聯(lián)合工廠，宜從原料聚酯基礎(chǔ)切片送

料系統(tǒng)末端的切片接受槽開始，宜包括切片接受、預(yù)結(jié)

晶、結(jié)晶、預(yù)熱、反應(yīng)、冷卻除塵、產(chǎn)品輸送及儲存（包裝），

以及輔助單元的氮?dú)庋h(huán)處理系統(tǒng)和熱媒循環(huán)加熱

系統(tǒng)；專用

２）外購聚酯基礎(chǔ)切片的工廠，宜從基礎(chǔ)切片包裝袋或槽車

卸料開始，宜包括切片接受、振動篩分檢、金屬檢測、切片

輸送、預(yù)結(jié)晶、結(jié)晶、預(yù)熱、反應(yīng)、冷卻除塵、產(chǎn)品輸送及儲

存（包裝），以及輔助單元的氮?dú)庋h(huán)處理系統(tǒng)和熱媒循

環(huán)加熱系統(tǒng)。

２間歇固相縮聚裝置宜從原料聚酯基礎(chǔ)切片包裝袋或槽車

卸料開始，宜包括切片接受、振動篩分檢、金屬檢測、稱量（非直接

投料裝置采用）、真空反應(yīng)器、產(chǎn)品輸送及儲存（包裝），以及輔助單

元的真空系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)。

３．１．２工人人文庫藝設(shè)計應(yīng)以物料平衡和熱量平衡為依據(jù)。

３．１．３固相縮聚工廠的設(shè)計能力應(yīng)以１００％負(fù)荷的產(chǎn)品切片產(chǎn)

量為計算依據(jù)，并應(yīng)以“ｔ／ｄ”作為單位表示。

３．１．４固相縮聚裝置設(shè)計生產(chǎn)能力的操作彈性宜為５０％～

１１０％。

３．１．５固相縮聚工廠的設(shè)計年生產(chǎn)天數(shù)宜按３５０ｄ（８４００ｈ）計算。

３．１．６固相縮聚工廠應(yīng)設(shè)置化驗(yàn)室，并宜與廠區(qū)上游的聚酯裝置

·４·

或下游的加工裝置合并設(shè)置。

３．１．７熱媒站應(yīng)單獨(dú)設(shè)置。當(dāng)上游設(shè)置有聚酯裝置的固相縮聚

工廠，熱媒站宜與聚酯裝置合并設(shè)置；當(dāng)下游設(shè)置有滌綸工業(yè)絲裝

置的固相縮聚工廠，熱媒站宜各自單獨(dú)設(shè)置。

３．１．８與聚合物切片和循環(huán)氮?dú)庵苯咏佑|的設(shè)備和管道，應(yīng)采用

不銹鋼材質(zhì)。

３．１．９連續(xù)固相縮聚裝置宜設(shè)置貨運(yùn)電梯。

３．１．１０固相縮聚裝置中無防雨設(shè)施的鋼平臺和鋼梯，應(yīng)采取防

滑和防銹處理。

３．１．１１固相縮聚裝置的絕熱措施或防護(hù)結(jié)構(gòu)，應(yīng)能防止雨水或

寒冷氣流對系統(tǒng)的影響。

３．１．１２設(shè)備和管道系統(tǒng)設(shè)置安全閥，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《石油

化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》ＧＢ５０１６０和《工業(yè)金專用屬管道設(shè)計規(guī)范》

ＧＢ５０３１６的相關(guān)規(guī)定。

３．１．１３連續(xù)固相縮聚裝置的循環(huán)氣體風(fēng)機(jī)應(yīng)采取減振措施。

３．１．１４采用導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)的導(dǎo)熱油溫度偏差應(yīng)控制在±１℃

以內(nèi)。

３．１．１５固相縮聚熱媒加熱循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置高位膨脹槽。

３．１．１６固相縮聚裝置反應(yīng)尾氣必須經(jīng)過處理且符合國家排放標(biāo)

準(zhǔn)后再排放。

３．１．１７固相縮聚裝置應(yīng)設(shè)置將設(shè)備和管道內(nèi)的熱媒緊急排放的

接受設(shè)施。

３．１．１８固人人文庫相縮聚裝置中的循環(huán)氮?dú)饧兓蟮难鹾坎灰舜笥?/p>

２０ｐｐｍ，ＣＯ含量不宜大于５０ｐｐｍ，壓力露點(diǎn)不宜高于－４０℃。

３．２工藝流程選擇

３．２．１工藝流程應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品方案、產(chǎn)品質(zhì)量要求確定。

３．２．２常規(guī)產(chǎn)品的生產(chǎn)應(yīng)采用連續(xù)式工藝流程。

３．２．３小批量或特殊規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn)可采用間歇式工藝流程。

·５·

３．２．４固相縮聚裝置與滌綸工業(yè)絲生產(chǎn)配套時，離開固相縮聚裝

置的切片表面溫度宜低于１３０℃，并應(yīng)采用切片氣流系統(tǒng)輸送到

滌綸工業(yè)絲裝置；需包裝的切片應(yīng)冷卻到６０℃以下。

３．２．５固相縮聚裝置的預(yù)結(jié)晶器或結(jié)晶器前，宜設(shè)置切片粉塵脫

除設(shè)施。

３．２．６固相縮聚裝置內(nèi)的熱循環(huán)氮?dú)庀到y(tǒng)，應(yīng)設(shè)置氧分析儀、露

點(diǎn)儀和ＣＯ分析儀或ＥＧ分析儀。

３．２．７連續(xù)固相縮聚裝置的熱媒加熱方式應(yīng)根據(jù)熱負(fù)荷大小確

定，可采用燃?xì)狻⑷加?、燃煤或電加熱等方式?/p>

３．２．８間歇固相縮聚裝置真空轉(zhuǎn)鼓的熱媒加熱系統(tǒng)宜采用電

加熱。

３．２．９氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)的純化工藝應(yīng)采用催化氧化工藝。

３．２．１０廠區(qū)工程的氮?dú)夤?yīng)宜采用粗氮形式專用提供，固相縮聚裝

置開車使用的純氮宜采用液氮?dú)饣に?，不宜采用氨分解制氫?/p>

氧的純化工藝。

３．２．１１對于采用螺旋推進(jìn)式結(jié)晶器、預(yù)熱器或帶攪拌式結(jié)晶器，

以及反應(yīng)器帶旋轉(zhuǎn)刮板出料器的固相縮聚裝置，反應(yīng)器出料的切

片應(yīng)經(jīng)過冷卻除塵器后再輸送到下游料倉，且氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)

置除塵器。

３．２．１２用于工業(yè)絲的固相縮聚裝置出料切片，宜采用氮?dú)忾]路

循環(huán)輸送系統(tǒng)。

３．２．１３下游配置有工業(yè)絲的固相縮聚裝置，固相縮聚裝置的出

料系統(tǒng)應(yīng)設(shè)人人文庫置金屬檢測器。

３．３工藝計算

３．３．１固相縮聚裝置的熱量衡算應(yīng)以裝置的設(shè)計生產(chǎn)能力為

基準(zhǔn)。

３．３．２熱媒加熱設(shè)備的能力應(yīng)根據(jù)工藝參數(shù)和裝置最大生產(chǎn)能

力計算確定。

·６·

３．３．３常規(guī)聚酯切片固相縮聚產(chǎn)品對基礎(chǔ)切片（干基）消耗，不應(yīng)

超過１００３ｋｇ／ｔ產(chǎn)品。

３．３．４管道的管徑和阻力降，宜按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)

工藝裝置管徑選擇導(dǎo)則》ＳＨ／Ｔ３０３５的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行計算和

選擇。

３．３．５固相縮聚裝置中下列管道應(yīng)進(jìn)行應(yīng)力計算：

１溫度大于或等于２００℃、管徑大于或等于ＤＮ６５的熱媒

管道；

２加熱切片的熱空氣和循環(huán)熱氮?dú)夤艿溃?/p>

３溫度大于或等于１００℃的設(shè)備之間的連接管道。

３．４節(jié)能

３．４．１工藝設(shè)備應(yīng)選用性能良好的節(jié)能型產(chǎn)品專用，所配電機(jī)應(yīng)選用

高效電機(jī)。

３．４．２熱氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置氮?dú)鈸Q熱器或節(jié)能器。

３．４．３高溫和低溫的設(shè)備及管道，應(yīng)采取保溫、保冷措施，并應(yīng)符

合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范》ＧＢ５０２６４

的有關(guān)規(guī)定。

３．４．４從原料投放到成品包裝各單元的設(shè)備布置，應(yīng)減少物料的

運(yùn)輸或輸送距離。

３．４．５氮?dú)庋h(huán)風(fēng)機(jī)和旋轉(zhuǎn)閥應(yīng)采用變頻調(diào)速。

３．４．６主要能源供給設(shè)施應(yīng)靠近負(fù)荷中心。

３．４．７采人人文庫用電加熱方式時，宜采用電感加熱方式。

３．５危險和危害因素

３．５．１固相縮聚生產(chǎn)裝置內(nèi)的火災(zāi)危險性應(yīng)為丙類。

３．５．２氫氣瓶放置間的火災(zāi)危險性應(yīng)為甲類。與固相縮聚裝置

外墻毗連的實(shí)瓶數(shù)不超過６０瓶的單層氫氣瓶放置間的設(shè)置，應(yīng)符

合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《氫氣站設(shè)計規(guī)范》ＧＢ５０１７７中有關(guān)供氫站的

·７·

規(guī)定。

３．５．３固相縮聚工廠主要物料的火災(zāi)危險性的劃分，應(yīng)符合下列

規(guī)定：

１乙二醇應(yīng)劃為丙類可燃液體；

２聯(lián)苯和聯(lián)苯醚混合物應(yīng)劃為丙類可燃液體；

３氫化三聯(lián)苯應(yīng)劃為丙類可燃液體；

４ＰＥＴ切片應(yīng)劃為丙類可燃固體；

５操作溫度低于其閃點(diǎn)的燃料油，應(yīng)劃為丙類可燃液體，操

作溫度高于其閃點(diǎn)的燃料油，應(yīng)劃為乙類可燃液體；

６乙醛含量超過其爆炸下限的工藝排放尾氣，應(yīng)劃為甲類可

燃?xì)怏w。

３．５．４主要物料的毒性分級應(yīng)符合表３．５．４的規(guī)定。

表３．５．４主要物料的毒性分級專用

序號物料名稱毒性分級

１乙二醇Ⅳ級

２氫化三聯(lián)苯、聯(lián)苯和聯(lián)苯醚Ⅳ級

３氮?dú)猗蠹?/p>

４一氧化碳Ⅲ級

５ＰＥＴ粉塵Ⅳ級

６乙醛Ⅳ級

人人文庫

·８·

４工藝設(shè)備和布置

４．１一般規(guī)定

４．１．１設(shè)計中所選用的設(shè)備應(yīng)與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)，并應(yīng)適應(yīng)產(chǎn)品

品種質(zhì)量的要求。

４．１．２選用設(shè)備應(yīng)符合降低原材料、水、電、氣、汽消耗和環(huán)境保

護(hù)的原則。

４．１．３選用的工藝設(shè)備應(yīng)安全可靠，所選設(shè)備應(yīng)經(jīng)過鑒定或通過

生產(chǎn)實(shí)踐考驗(yàn)，不應(yīng)選用不成熟或未經(jīng)生產(chǎn)檢驗(yàn)的設(shè)備。

４．１．４改建項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)現(xiàn)有車間的柱間距、樓專用層層高、結(jié)構(gòu)荷載

等情況進(jìn)行工程設(shè)計和設(shè)備選型及布置，且應(yīng)符合安全、生產(chǎn)

要求。

４．２設(shè)備選擇

４．２．１預(yù)結(jié)晶器和結(jié)晶器可采用流化床式或螺旋推進(jìn)式；冷卻除

塵器宜采用流化床式。

４．２．２生產(chǎn)瓶片的固相縮聚裝置應(yīng)采用兩級結(jié)晶器。

４．２．３用于生產(chǎn)工業(yè)絲、薄膜、片基、工程塑料切片的固相縮聚裝

置，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求確定，可采用一級結(jié)晶器或兩級結(jié)晶器。

４．２．４反應(yīng)器結(jié)構(gòu)形式應(yīng)有利于減輕產(chǎn)生跳動靜態(tài)影響和動態(tài)

架橋現(xiàn)象而人人文庫引起的振動。

４．２．５采用臥式結(jié)晶器或預(yù)熱器時，設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)帶防切片返混

裝置。

４．２．６反應(yīng)器內(nèi)壁和真空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁應(yīng)進(jìn)行拋光處理，表面粗糙度

不應(yīng)大于Ｒａ３．２，且應(yīng)無死區(qū)。

４．２．７輸送導(dǎo)熱油宜選用屏蔽泵或磁力泵。

·９·

４．２．８切片包裝宜按生產(chǎn)品種和規(guī)模采用半自動包裝線或全自

動包裝線。

４．２．９成品切片料倉宜帶混料裝置。

４．２．１０連續(xù)固相縮聚裝置的反應(yīng)器宜帶稱重系統(tǒng)。

４．２．１１生產(chǎn)高黏度薄膜級切片可采用間歇固相縮聚裝置。

４．２．１２間歇固相縮聚裝置的真空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上應(yīng)帶刮板，且真空

轉(zhuǎn)鼓內(nèi)抽吸風(fēng)口應(yīng)保持在切片料位上方。

４．２．１３采用從其他基礎(chǔ)切片料倉氣流輸送供料方式的間歇固相

縮聚裝置，喂料槽應(yīng)設(shè)置稱重系統(tǒng)。

４．２．１４連續(xù)固相縮聚反應(yīng)器的出料段應(yīng)配置均勻出料裝置。

４．２．１５預(yù)熱器和反應(yīng)器的下端進(jìn)風(fēng)口設(shè)計時，應(yīng)保證切片受熱

均勻。

４．２．１６換熱器應(yīng)有換熱余量。專用

４．３設(shè)備備臺

４．３．１切片料倉區(qū)應(yīng)設(shè)置不合格品料倉。

４．３．２熱媒輸送泵應(yīng)采用一用一備或多用一備。

４．３．３每套固相縮聚裝置宜離線備一臺旋轉(zhuǎn)送料閥。

４．３．４循環(huán)熱氮?dú)饬_茨風(fēng)機(jī)和輸送切片螺桿壓縮機(jī)或羅茨風(fēng)機(jī)，

宜設(shè)置備臺。

４．４設(shè)備布置

４．４．１固相縮聚裝置布置應(yīng)靠近上游聚合裝置和（或）下游加工

裝置。人人文庫

４．４．２設(shè)備布置應(yīng)符合適當(dāng)集中、合理層高、減少能耗、易于安

裝、方便操作、巡檢和維護(hù)的原則。

４．４．３固相縮聚裝置各工序設(shè)備布置應(yīng)利用物料的重力差。

４．４．４生產(chǎn)瓶片的ＳＳＰ裝置的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

１單套生產(chǎn)能力大于或等于３００ｔ／ｄ的固相縮聚裝置，宜采

·１０·

用從切片接收料倉到結(jié)晶器、固相縮聚反應(yīng)器到成品輸送系統(tǒng)的

兩段式垂直布置；

２單套生產(chǎn)能力小于３００ｔ／ｄ的固相縮聚裝置，宜采用從切

片接收料倉到成品輸送系統(tǒng)的一段式垂直布置。

４．４．５生產(chǎn)工業(yè)絲用或工程塑料用的ＳＳＰ裝置的布置，應(yīng)符合

下列規(guī)定：

１單套生產(chǎn)能力大于或等于８０ｔ／ｄ的固相縮聚裝置，宜采用

從切片接收料倉到結(jié)晶器、固相縮聚反應(yīng)器到成品輸送系統(tǒng)的兩

段式垂直布置；

２單套生產(chǎn)能力小于８０ｔ／ｄ的固相縮聚裝置，宜采用從切片

接收料倉到成品輸送系統(tǒng)的一段式垂直布置。

４．４．６有固相縮聚切片外銷的工廠，切片產(chǎn)品料倉及包裝機(jī)應(yīng)靠

近固相縮聚裝置布置。專用

４．４．７設(shè)備布置應(yīng)留有檢修通道和安全疏散通道。

４．４．８熱媒加熱設(shè)備和輸送泵應(yīng)布置在通風(fēng)良好處，并應(yīng)靠近固

相縮聚裝置的相應(yīng)被加熱設(shè)備。

４．４．９噪聲較高的風(fēng)機(jī)或壓縮機(jī)宜單獨(dú)布置在隔音的房間內(nèi)，并

應(yīng)采取減噪措施，也可采用風(fēng)機(jī)或壓縮機(jī)自帶隔音罩的措施。

４．４．１０反應(yīng)器應(yīng)靠近結(jié)構(gòu)主梁及外側(cè)框架布置。

４．４．１１蒸汽加熱器、水冷卻器等用水單元不應(yīng)設(shè)置在儀表、電氣

控制室、變壓器室等電儀設(shè)備用房的正上方。

４．４．１２設(shè)備布置應(yīng)保證設(shè)備之間、設(shè)備與建筑物（構(gòu)筑物）之間

的間距和凈人人文庫空高度，且應(yīng)滿足設(shè)備的操作、安裝和檢修要求。

·１１·

５管道設(shè)計

５．１一般規(guī)定

５．１．１管道設(shè)計應(yīng)符合工藝管道和儀表流程圖（Ｐ＆ＩＤ）以及管

道規(guī)格書的要求。

５．１．２管道設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范》

ＧＢ５０３１６的有關(guān)規(guī)定。

５．１．３高溫管道的柔性設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《聚酯工廠設(shè)計

規(guī)范》ＧＢ５０４９２的有關(guān)規(guī)定。

５．１．４金屬內(nèi)壓直管的壁厚應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)專用《石油化工管道

設(shè)計器材選用規(guī)范》ＳＨ／Ｔ３０５９的有關(guān)規(guī)定。

５．１．５在熱媒管道系統(tǒng)的每個最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)置排氣管，最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)

置排凈管。

５．１．６工藝管道坡度的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

１液相熱媒低排管道的順坡坡度不宜小于１％；

２物料輸送管道的坡度應(yīng)符合工藝要求；

３廢水管道順坡坡度不宜小于０．５％；

４蒸汽凝結(jié)水管道的逆坡坡度不宜小于０．５％。

５．１．７設(shè)計文件應(yīng)規(guī)定管道及其組成件的制作和檢驗(yàn)要求。

人人文庫５．２管道布置

５．２．１生產(chǎn)車間內(nèi)工藝管道和其他專業(yè)的管道、線槽應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)籌

規(guī)劃，并應(yīng)合理安排其空間位置和走向。

５．２．２生產(chǎn)車間內(nèi)管道應(yīng)集中布置，并應(yīng)便于安裝和維修，管道

的法蘭和焊點(diǎn)的位置不應(yīng)設(shè)置在電機(jī)、電氣柜和儀表盤的正上方。

５．２．３高溫?zé)崦焦艿啦粦?yīng)與儀表及電氣的電纜線槽相鄰敷設(shè)。

·１２·

如需相鄰敷設(shè)時，平行凈距離不宜小于１ｍ；當(dāng)管道采用焊接且無

閥門時，平行凈距離不宜小于０．５ｍ；交叉凈距離不應(yīng)小于０．５ｍ。

５．２．４進(jìn)入生產(chǎn)車間的各類公用工程管道總管上設(shè)置的計量儀

表和閥門，安裝位置應(yīng)相對集中，且應(yīng)便于檢查、操作、維護(hù)。

５．２．５管道布置應(yīng)做到整齊、美觀，管道支吊架設(shè)計應(yīng)牢固、合

理。除應(yīng)滿足正常生產(chǎn)外，還應(yīng)滿足安裝、吹掃、試壓和開車、停

車、事故處理，以及分區(qū)檢修時的要求。

５．２．６管道布置不宜出現(xiàn)垂直方向的Ｕ形管道。

５．２．７管道布置不應(yīng)妨礙設(shè)備、機(jī)泵，以及電氣、儀表的安裝和

檢修。

５．２．８室內(nèi)管道除給排水管道外，應(yīng)采用架空或地上布置。

５．２．９室內(nèi)管道布置不應(yīng)穿過配電室、控制室。

５．２．１０在結(jié)晶器出口管道上、預(yù)熱器出口管道專用上和反應(yīng)器出口

管道上應(yīng)設(shè)置取樣器。取樣器的位置應(yīng)便于操作和取樣。

５．２．１１廠區(qū)管線設(shè)計應(yīng)結(jié)合公用工程站（房）設(shè)計位置布置。

５．３管道材質(zhì)選擇

５．３．１熱媒輸送管道材質(zhì)應(yīng)選用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《輸送流體用

無縫鋼管》ＧＢ／Ｔ８１６３中的２０＃無縫鋼管。

５．３．２廠區(qū)內(nèi)輸送設(shè)計壓力小于或等于１．６ＭＰａ，且設(shè)計溫度在

０℃～２００℃的循環(huán)冷卻水、工藝壓縮空氣、儀表壓縮空氣、氮?dú)?、?/p>

壓蒸汽的管道，可選用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《低壓流體輸送用焊接鋼管》

ＧＢ／Ｔ３０９１人人文庫中材質(zhì)為Ｑ２３５的焊接鋼管。

５．３．３車間內(nèi)儀表壓縮空氣管道、氮?dú)夤艿揽蛇x用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)

《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》ＧＢ／Ｔ１２７７１中材質(zhì)為Ｓ３０４０８的

焊接不銹鋼管。

５．３．４軟化水、除鹽水和工藝廢水的管道可選用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)

《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》ＧＢ／Ｔ１２７７１中材質(zhì)為Ｓ３０４０８的

焊接不銹鋼管。

·１３·

５．３．５聚酯切片輸送管道應(yīng)選用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《流體輸送用不銹

鋼無縫鋼管》ＧＢ／Ｔ１４９７６中材質(zhì)為Ｓ３０４０８的無縫不銹鋼管。

５．４特殊管道設(shè)計

５．４．１聚酯切片輸送管道應(yīng)采取靜電接地措施，法蘭間應(yīng)采用銅

線跨接，其管道彎頭的曲率半徑不應(yīng)小于管徑的５倍。管道連接

處應(yīng)嚴(yán)密，內(nèi)壁應(yīng)平滑，法蘭、墊片應(yīng)無錯位。

５．４．２自重下料的聚酯切片管道與垂直方向的夾角不應(yīng)大

于４５°。

５．４．３ＳＳＰ裝置內(nèi)與設(shè)備相連接的溫度高于或等于１００℃的氮

氣管道和熱切片管道，應(yīng)在設(shè)備進(jìn)口和出口處設(shè)置金屬波紋管膨

脹節(jié)。

５．４．４熱媒管道應(yīng)采用波紋管密封閥門。專用

５．４．５熱媒管道除需設(shè)置法蘭處外，應(yīng)采用焊接方式連接，在通

過通道和設(shè)備等上空時，不應(yīng)有焊接點(diǎn)。

５．４．６與熱媒循環(huán)泵連接、溫度高于或等于２００℃、管徑大于或

等于ＤＮ６５的熱媒管道應(yīng)進(jìn)行應(yīng)力計算，并應(yīng)利用管道走向的自

然補(bǔ)償。

５．４．７經(jīng)應(yīng)力計算需設(shè)膨脹節(jié)的管道，固定、導(dǎo)向、限位支架的設(shè)

置應(yīng)符合膨脹節(jié)的特性及使用要求。

５．４．８切片輸送管道上采用的波紋膨脹節(jié)應(yīng)采用帶內(nèi)導(dǎo)流筒式

的膨脹節(jié)。

５．４．９氫氣管道應(yīng)接到防雷電感應(yīng)接地裝置上，其管道上的法

蘭、閥門等人人文庫連接處應(yīng)采用金屬線跨接。

５．４．１０膨脹節(jié)的安裝圖應(yīng)標(biāo)明膨脹節(jié)的型式、重量、連接尺寸、

介質(zhì)名稱和使用溫度、壓力、吸收位移量及方向等技術(shù)參數(shù)。

５．４．１１設(shè)計選用的膨脹節(jié)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬波紋管膨

脹節(jié)通用技術(shù)條件》ＧＢ／Ｔ１２７７７的有關(guān)規(guī)定。

５．４．１２特殊管件的制作和安裝應(yīng)滿足設(shè)計要求。

·１４·

５．５管道安裝及檢驗(yàn)要求

５．５．１金屬管道的安裝及檢驗(yàn)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬

管道工程施工規(guī)范》ＧＢ５０２３５、《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施

工規(guī)范》ＧＢ５０２３６、《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》ＧＢ

５０１８４和《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》ＧＢ

５０６８３的有關(guān)規(guī)定。

５．５．２熱媒管道的焊縫應(yīng)進(jìn)行不低于１０％的射線探傷檢驗(yàn)，Ⅱ

級應(yīng)為合格。

５．５．３管道的射線探傷檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬熔化焊焊

接接頭射線照相》ＧＢ／Ｔ３３２３的有關(guān)規(guī)定。

５．５．４管道及絕熱保護(hù)層的表面涂漆顏色和標(biāo)志，可按現(xiàn)行國家

標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全專用標(biāo)識》ＧＢ７２３１的

有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

５．５．５管道安裝前應(yīng)對管材、管件、閥門按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，并應(yīng)在

檢驗(yàn)合格后再安裝。

５．５．６熱媒管道檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

１安裝完畢并經(jīng)射線探傷檢驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)；

２設(shè)計壓力小于或等于０．６ＭＰａ的熱媒管道，可采用壓縮空

氣為介質(zhì)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的１．１５倍，且應(yīng)

采取安全措施；

３熱媒管道在壓力試驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)，介質(zhì)可

為空氣，試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計壓力；

４經(jīng)人人文庫氣壓試驗(yàn)合格，在試驗(yàn)后未經(jīng)拆卸的管道，可不進(jìn)行泄

漏性試驗(yàn)。

５．５．７管道的著色檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《承壓設(shè)備無損檢

測》ＮＢ／Ｔ４７０１３的有關(guān)規(guī)定。

５．５．８熱媒管道焊接應(yīng)先用氬弧焊打底，且應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)

《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》ＧＢ５０２３５的有關(guān)規(guī)定。

·１５·

６輔助生產(chǎn)設(shè)施

６．１化驗(yàn)室

６．１．１車間化驗(yàn)室宜設(shè)在有外墻并避免陽光直接照射的車間附

房內(nèi)，并應(yīng)遠(yuǎn)離空調(diào)間、變電所、熱力站等設(shè)施。

６．１．２化驗(yàn)室宜進(jìn)行功能分區(qū)布置，天平室和烘箱間應(yīng)設(shè)置在不

同房間。

６．１．３天平室應(yīng)布置在不受外界氣流干擾的房間內(nèi)。

６．１．４化驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)設(shè)置通風(fēng)柜，并應(yīng)布置在靠墻或房間拐角處。

６．１．５化驗(yàn)室的化驗(yàn)臺宜采用中央島式化驗(yàn)臺專用，中央島式化驗(yàn)臺

宜與有窗外墻垂直布置。

６．１．６瓶級聚酯切片的質(zhì)量指標(biāo)和檢測方法，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)

準(zhǔn)《瓶用聚對苯二甲酸乙二醇酯（ＰＥＴ）樹脂》ＧＢ１７９３１的有關(guān)

規(guī)定。

６．１．７工業(yè)絲級聚酯切片的質(zhì)量指標(biāo)和檢測方法，應(yīng)符合現(xiàn)行國

家標(biāo)準(zhǔn)《纖維級聚酯切片（ＰＥＴ）試驗(yàn)方法》ＧＢ／Ｔ１４１９０的有關(guān)

規(guī)定。

６．１．８再生聚酯瓶片的質(zhì)量指標(biāo)和檢測方法，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)

準(zhǔn)《再生聚酯（ＰＥＴ）瓶片》ＦＺ／Ｔ５１００８的有關(guān)規(guī)定。

６．１．９食品包裝用（ＰＥＴ）切片的衛(wèi)生要求，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)

《食品容器人人文庫及包裝材料用聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》

ＧＢ１３１１４的有關(guān)規(guī)定。

６．２熱媒站（間）

６．２．１熱媒收集間設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

１ＳＳＰ裝置應(yīng)單獨(dú)設(shè)置熱媒收集間和熱媒收集槽；

·１６·

２熱媒收集槽容積應(yīng)大于裝置內(nèi)設(shè)備和管道內(nèi)最高溫度時

的熱媒總?cè)莘e的１．２倍；

３熱媒收集槽應(yīng)布置在車間一層的附房內(nèi)或熱媒系統(tǒng)的最

低位置，并應(yīng)有對外的通風(fēng)條件。

６．２．２熱媒爐設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《有機(jī)熱載體爐》ＧＢ／Ｔ

１７４１０的有關(guān)規(guī)定。

６．２．３熱媒收集槽的排氣管線上應(yīng)設(shè)置冷卻器和阻火器。

６．３原料庫和成品庫

６．３．１ＳＳＰ工廠應(yīng)設(shè)置原料庫、成品庫、備品備件庫。

６．３．２倉庫布置宜靠近主生產(chǎn)裝置，且應(yīng)方便運(yùn)輸。

６．３．３倉庫設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《紡織工程設(shè)計防火規(guī)范》

ＧＢ５０５６５的有關(guān)規(guī)定。專用

６．３．４瓶片包裝間應(yīng)單獨(dú)布置，并應(yīng)采取防塵和防蚊蟲的措施。

６．４維修間

６．４．１ＳＳＰ工廠宜設(shè)置小型維修設(shè)施。

６．４．２ＳＳＰ工廠的機(jī)修、儀修和電修，宜按中、小修配置人員和設(shè)

備，也可根據(jù)鄰近區(qū)域的協(xié)作條件進(jìn)行外協(xié)。

６．４．３與上游聚酯裝置或下游加工裝置合建的固相縮聚工廠，機(jī)

修、儀修和電修人員和設(shè)備應(yīng)統(tǒng)一配置。

人人文庫

·１７·

７自動控制和儀表

７．１一般規(guī)定

７．１．１自控設(shè)計應(yīng)符合安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)先進(jìn)、操作維護(hù)

方便的原則。

７．１．２現(xiàn)場儀表及控制系統(tǒng)選型，應(yīng)根據(jù)工藝裝置的規(guī)模、流程

特點(diǎn)、操作控制要求等因素確定。

７．１．３儀表選型應(yīng)減少儀表品種、規(guī)格。

７．１．４爆炸和火災(zāi)危險場所的自控設(shè)計，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)

《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》ＧＢ５００５８的專用有關(guān)規(guī)定。

７．２控制水平

７．２．１固相縮聚生產(chǎn)裝置可采用過程控制系統(tǒng)進(jìn)行集中監(jiān)視、控

制和管理。

７．２．２氮?dú)庀到y(tǒng)的氧化、吸附、再生等成套設(shè)備宜隨機(jī)配帶控

制單元，且應(yīng)將信號傳送引入過程控制系統(tǒng)進(jìn)行顯示、跟蹤和

報警。

７．２．３轉(zhuǎn)動設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、故障報警，應(yīng)引入過程控制系統(tǒng)顯

示、報警和控制。

人人文庫７．３主要控制方案

７．３．１預(yù)熱器和固相縮聚反應(yīng)器氮?dú)膺M(jìn)風(fēng)流量控制，應(yīng)采用調(diào)節(jié)

閥和變頻調(diào)速風(fēng)機(jī)。

７．３．２從結(jié)晶器、預(yù)熱器到反應(yīng)器的料位，宜通過回轉(zhuǎn)閥采用逆

向控制。

７．３．３進(jìn)入固相縮聚反應(yīng)器的氮?dú)庀到y(tǒng)，應(yīng)安裝在線氧含量分析

·１８·

儀表、一氧化碳含量分析儀表和露點(diǎn)檢測儀表。

７．３．４成品切片輸送風(fēng)機(jī)出口應(yīng)設(shè)置壓力高限報警，并應(yīng)聯(lián)鎖停

止回轉(zhuǎn)閥出料。

７．４特殊儀表選型

７．４．１選型原則應(yīng)符合下列規(guī)定：

１儀表接觸工藝介質(zhì)部分的材質(zhì)等級應(yīng)高于或等于工藝要

求的材質(zhì)等級；

２應(yīng)根據(jù)被測介質(zhì)的危險程度和使用環(huán)境條件，選擇外殼材

質(zhì)及防護(hù)等級。

７．４．２結(jié)晶器空氣流量測量、預(yù)熱器和固相縮聚反應(yīng)器氮?dú)饬髁?/p>

測量，宜選用勻速管流量計。

７．４．３料倉的料位開關(guān)宜采用音叉式，預(yù)熱器專用和固相縮聚反應(yīng)器

的料位開關(guān)應(yīng)采用耐高溫型。

７．４．４熱媒介質(zhì)的控制閥應(yīng)選用波紋管密封氣動薄膜調(diào)節(jié)閥。

７．５控制系統(tǒng)配置

７．５．１過程控制系統(tǒng)操作站的數(shù)量應(yīng)根據(jù)監(jiān)控回路數(shù)量配置。

當(dāng)操作站不具備組態(tài)、編程功能時，還應(yīng)配１臺工程師站。控制站

應(yīng)根據(jù)Ｉ／Ｏ點(diǎn)數(shù)配置，且每條線操作站不應(yīng)少于２臺。

７．５．２控制站中央處理器（ＣＰＵ）、電源模塊、通信總線、重要模

擬控制回路的Ｉ／Ｏ卡，均應(yīng)１∶１冗余配置。

７．５．３Ｉ／人人文庫Ｏ通道宜留有實(shí)際設(shè)計點(diǎn)數(shù)的１０％～１５％備用，各種

機(jī)柜宜留有１０％～１５％備用空間，系統(tǒng)的電源、通信容量應(yīng)能滿

足備用要求。

７．５．４控制站的負(fù)荷應(yīng)低于額定能力的７５％，系統(tǒng)通信負(fù)荷應(yīng)

低于額定能力的６０％。

７．５．５１ｍｉｎ采樣周期的歷史數(shù)據(jù)存儲時間不應(yīng)少于７ｄ。

７．５．６最短的系統(tǒng)實(shí)時數(shù)據(jù)采樣周期不應(yīng)大于０．５ｓ。

·１９·

７．６控制室

７．６．１生產(chǎn)裝置控制室應(yīng)包括操作室、機(jī)柜室和馬達(dá)控制中心，

機(jī)柜室和動力控制中心不宜布置在同一房間。

７．６．２控制室應(yīng)設(shè)置在非爆炸危險的安全區(qū)域內(nèi)。

７．６．３操作站的顯示屏應(yīng)避免室外光線直接照射，操作臺與墻的

距離應(yīng)大于１．２ｍ。

７．６．４背開門的機(jī)柜與墻的凈距離不應(yīng)小于１．５ｍ，兩列前后開

門的機(jī)柜間凈距離不應(yīng)小于２．０ｍ。機(jī)柜布置應(yīng)保證機(jī)柜間電纜

交叉最少、電纜走向合理，且距離最短。

７．６．５控制室的設(shè)置宜按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《石油化工生產(chǎn)建筑設(shè)計

規(guī)范》ＳＨ／Ｔ３０１７的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行?？刂剖乙瞬捎梅漓o電架空地

板，活動地板下的基礎(chǔ)地面宜為防塵地面，架空專用高度宜為３００ｍｍ～

５００ｍｍ，操作室可采用易清潔地面或架空地板。

７．６．６控制室的架空地板下宜設(shè)置不帶蓋板的電纜托盤。

７．７儀表安全措施

７．７．１在有爆炸性危險環(huán)境內(nèi)使用的電動儀表，應(yīng)選用