GB/T 50818-2013 石油天然氣管道工程全自動超聲波檢測技術(shù)規(guī)范

專用

人人文庫

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

石油天然氣管道工程

全自動超聲波檢測技術(shù)規(guī)范

Mechanizedultrasonictestingtechnologyspecification

foroil＆ject

GB/T50818-2013專用

主編部門：中國石油天然氣集團公司

批準(zhǔn)部門：中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

施行日期：2013年5月1日

人人文庫

中國計劃出版社

2013北京

書

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

石油天然氣管道工程專用

全自動超聲波檢測技術(shù)規(guī)范

GB/T50818-2013

☆

中國計劃出版社出版

網(wǎng)址：

地址：北京市西城區(qū)木樨地北里甲11號國宏大廈C座4層

郵政編碼：100038電話：（010）63906433（發(fā)行部）

新華書店北京發(fā)行所發(fā)行

北京世知印務(wù)有限公司印刷

850mm×1168mm1/321.875印張43千字

2013年4月第1版2013年4月第1次印刷

人人文庫☆

統(tǒng)一書號：1580242·010

定價：12.00元

版權(quán)所有侵權(quán)必究

侵權(quán)舉報電話：（010）63906404

如有印裝質(zhì)量問題，請寄本社出版部調(diào)換

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部公告

第1581號

住房城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于發(fā)布國家標(biāo)準(zhǔn)

《石油天然氣管道工程全自動超聲波

檢測技術(shù)規(guī)范》的公告

專用

現(xiàn)批準(zhǔn)《石油天然氣管道工程全自動超聲波檢測技術(shù)規(guī)范》

為國家標(biāo)準(zhǔn)，編號為GB/T50818—2013，自2013年5月1日起

實施。

本規(guī)范由我部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所組織中國計劃出版社出版

發(fā)行。

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

2012年12月25日

人人文庫

前言

本規(guī)范是根據(jù)原建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)〈2006年工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)

范制訂、修訂計劃（第二批）〉的通知》（建標(biāo)函〔2006〕136號）的要

求，由中國石油天然氣管道局會同有關(guān)單位編制而成。

本規(guī)范共分8章2個附錄，主要內(nèi)容包括：總則，術(shù)語，基本規(guī)

定，檢測系統(tǒng)選擇，檢測系統(tǒng)調(diào)試，現(xiàn)場檢測，質(zhì)量評定，檢測報

告等。

本規(guī)范由住房城鄉(xiāng)建設(shè)部負(fù)責(zé)管理，由石油工程建設(shè)專業(yè)標(biāo)

準(zhǔn)化技術(shù)委員會負(fù)責(zé)日常管理，由中國石油天然氣管道專用局負(fù)責(zé)具

體技術(shù)內(nèi)容的解釋。在執(zhí)行過程中，請各單位結(jié)合工程實踐，總結(jié)

經(jīng)驗，積累資料，如發(fā)現(xiàn)需要修改或補充之處，請將意見和建議反

饋給中國石油天然氣管道局（地址：河北省廊坊市廣陽道87號，郵

政編碼：065000），以供今后修訂時參考。

本規(guī)范主編單位：中國石油天然氣管道局

中國石油天然氣股份有限公司規(guī)劃總院

本規(guī)范參編單位：中國石油天然氣管道局第二工程分公司

徐州東方工程檢測有限責(zé)任公司

本規(guī)范主要起草人員：徐進曹健慶紅若李松柏

古貞熊二劍田國良龔劍

人人文庫王濤常蘭川

本規(guī)范主要審查人員：杜則裕續(xù)理鄭玉剛霍祥華

王正卿周勇韓相勇王慶松

李文濤鹿峰華李健

目次

1總則…………………（1）

2術(shù)語…………………（2）

3基本規(guī)定…………………（3）

4檢測系統(tǒng)選擇……………（4）

4.1超聲設(shè)備選擇……………（4）

4.2探頭選擇………………（4）

4.3耦合劑選擇……………（5）

5檢測系統(tǒng)調(diào)試……………專用（6）

5.1系統(tǒng)設(shè)置………………（6）

5.2動態(tài)調(diào)試………………（7）

6現(xiàn)場檢測…………………（9）

6.1表面條件………………（9）

6.2檢測標(biāo)識和參考線………（9）

6.3掃查靈敏度……………（9）

6.4系統(tǒng)性能校驗……………（10）

6.5焊接接頭掃查……………（10）

6.6返修焊接接頭檢測………（11）

7質(zhì)量評定人人文庫…………………（12）

7.1顯示確認(rèn)………………（12）

7.2缺欠評定………………（12）

8檢測報告…………………（14）

附錄A鋼管中聲速測定……（15）

附錄B檢測報告格式………（19）

·1·

書

本規(guī)范用詞說明………………（21）

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄…………………（22）

附：條文說明…………………（23）

專用

人人文庫

·2·

1總則

1.0.1為了確保石油天然氣鋼質(zhì)管道環(huán)向?qū)咏宇^工程全自動

超聲波檢測質(zhì)量，統(tǒng)一檢測技術(shù)要求，制定本規(guī)范。

1.0.2本規(guī)范適用于低碳鋼或低合金鋼、6mm～50mm管道壁

厚、大于100mm公稱直徑、環(huán)向?qū)咏宇^的石油天然氣管道工程

的全自動超聲波現(xiàn)場檢測與質(zhì)量評定。

1.0.3石油天然氣管道工程全自動超聲波現(xiàn)場檢測與質(zhì)量評定

除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)專用的規(guī)定。

人人文庫

·1·

2術(shù)語

2.0.1衍射時差法（TOFD）timeofflightdiffraction

是采用一發(fā)一收的探頭工作模式，利用缺欠端點的衍射波信

號探測和測定缺欠尺寸的一種超聲檢測方法。

2.0.2對比試塊calibrationblock

依據(jù)被檢焊接接頭坡口參數(shù)制作的，用于調(diào)整系統(tǒng)基準(zhǔn)靈敏

度、校驗系統(tǒng)性能的試塊。

2.0.3直通波lateralwave

TOFD技術(shù)中特有的一種波型，在材料表面下專用以最短路徑傳

播的縱波信號。

2.0.4底面反射波backwallecho

TOFD技術(shù)中從材料底面反射的縱波信號。

2.0.5缺欠imperfection

在焊接接頭中因焊接產(chǎn)生的金屬不連續(xù)、不致密或連接不良

的現(xiàn)象。

2.0.6缺陷defect

超過規(guī)定限制的缺欠。

2.0.7表面未熔合incompletefusion（IF）

指熔焊金屬與母材之間未能完全熔化結(jié)合且延續(xù)到表面的

缺欠。人人文庫

·2·

3基本規(guī)定

3.0.1現(xiàn)場全自動超聲波檢測程序應(yīng)為：標(biāo)注參考線、焊縫外觀

檢查、掃查軌道安裝、檢測系統(tǒng)設(shè)置和調(diào)試、焊縫掃查、系統(tǒng)校驗、

檢測結(jié)果評定。

3.0.2檢測人員應(yīng)取得相應(yīng)等級的超聲波無損檢測資格證書，還

應(yīng)接受設(shè)備性能、調(diào)試及評定等培訓(xùn)，并應(yīng)經(jīng)理論和實際考試合

格，方可從事檢測工作。從事全自動超聲波檢測評判的人員不應(yīng)

有色盲。

3.0.3檢測比例應(yīng)符合設(shè)計文件和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的專用規(guī)定。

3.0.4采用的檢測系統(tǒng)應(yīng)具備多通道、分區(qū)掃查功能，可以配備

聚焦和非聚焦探頭、并具備A掃描、B掃描及衍射時差法（TOFD）

掃描和成像功能。

3.0.5對比試塊的設(shè)計及制作應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《石油天然氣鋼

質(zhì)管道對接環(huán)焊縫全自動超聲波檢測試塊》SY/T4112的有關(guān)規(guī)定。

3.0.6檢測單位應(yīng)編制無損檢測工藝規(guī)程，并應(yīng)按工藝規(guī)程檢

測。無損檢測工藝規(guī)程應(yīng)包括通用工藝規(guī)程和工藝卡，并應(yīng)符合

下列要求：

1無損檢測通用工藝規(guī)程應(yīng)由無損檢測高級（Ⅲ級）人員根

據(jù)相關(guān)法規(guī)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)的技術(shù)文件和本標(biāo)準(zhǔn)的要求編制，應(yīng)

由無損檢測人人文庫責(zé)任工程師審核，所在單位總工程師批準(zhǔn)。無損檢測

通用工藝規(guī)程修訂、更改時也應(yīng)履行上述程序。

2無損檢測工藝卡應(yīng)由無損檢測中級（Ⅱ級）及以上人員根

據(jù)無損檢測通用工藝規(guī)程、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)技術(shù)文件和本規(guī)范的要

求編制，應(yīng)由無損檢測責(zé)任工程師審核。無損檢測工藝卡修訂、更

改時也應(yīng)履行上述程序。

·3·

4檢測系統(tǒng)選擇

4.1超聲設(shè)備選擇

4.1.1超聲設(shè)備應(yīng)包括超聲系統(tǒng)和記錄系統(tǒng)。

4.1.2超聲系統(tǒng)的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)能提供足夠數(shù)量的檢測通道，應(yīng)具備聲聚焦和分區(qū)掃查

功能，可添加B掃描、TOFD掃查功能，并應(yīng)保證在管道環(huán)向掃查

一周即可對整個焊接接頭厚度方向的分區(qū)進行全面檢測。

2儀器的線性校準(zhǔn)周期不應(yīng)超過一年，在設(shè)備的線性發(fā)生改

變時應(yīng)重新校準(zhǔn)。垂直線性誤差應(yīng)小于或等于專用滿屏高的5％，水

平線性誤差應(yīng)小于或等于滿刻度的1％，閘門的位置和寬度及信

號電平應(yīng)連續(xù)可調(diào)。閘門內(nèi)的信號電平應(yīng)不低于滿幅度的20％。

4.1.3記錄系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求：

1應(yīng)采用編碼器記錄焊接接頭環(huán)向掃查的位置，并應(yīng)配置校

正系統(tǒng)。記錄系統(tǒng)應(yīng)清楚地指示出缺欠相對于掃查起始點的位

置，允許誤差為±10mm。

2應(yīng)包括A掃描、B掃描及TOFD圖像顯示方式，也可添加

其他顯示方式。焊接接頭的檢測結(jié)果應(yīng)顯示在掃查記錄上，并應(yīng)

在記錄上有聲耦合顯示。

3采用TOFD技術(shù)時，記錄系統(tǒng)應(yīng)能作256級灰度顯示并

應(yīng)能記錄全人人文庫射頻波型。

4.2探頭選擇

4.2.1探頭的選擇應(yīng)符合下列要求：

1探頭的制造廠家應(yīng)提供探頭類型、聲束入射角或折射角、

楔塊聲速、頻率及晶片尺寸等參數(shù)。

·4·

2探頭類型、聲束入射角或折射角、頻率及晶片尺寸等參數(shù)

的選擇應(yīng)符合所檢測焊接接頭的母材厚度、坡口型式等要求。

4.2.2探頭楔塊表面形狀應(yīng)與管道表面曲率相匹配。

4.3耦合劑選擇

4.3.1耦合劑應(yīng)具有良好的透聲性和適宜的流動性，對材料無腐

蝕，符合健康環(huán)保要求，并應(yīng)便于清理。

4.3.2耦合劑宜采用水，在0℃以下可采用乙醇水溶液或類似

介質(zhì)。

4.3.3調(diào)節(jié)儀器和實施檢測應(yīng)采用同一種耦合劑。

專用

人人文庫

·5·

5檢測系統(tǒng)調(diào)試

5.1系統(tǒng)設(shè)置

5.1.1檢測系統(tǒng)設(shè)置前，應(yīng)將焊接接頭沿厚度方向進行分區(qū)，并

應(yīng)測定被檢測管材的聲速。聲速測定方法應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。

5.1.2每個分區(qū)應(yīng)配備一對或兩對接觸式聚焦探頭，并應(yīng)配備接

觸式非聚焦探頭。

5.1.3探頭陣列的設(shè)計應(yīng)按被檢測焊接接頭坡口參數(shù)確定。

5.1.4探頭位置的確定應(yīng)符合下列要求：

1應(yīng)在對比試塊的模擬焊縫中心線兩側(cè)，專用并根據(jù)反射體的位

置，將探頭排布在軌道上的掃查器中。

2應(yīng)移動掃查器，分別調(diào)整探頭的位置，使每個探頭對應(yīng)的

反射體信號均達(dá)到峰值。

3應(yīng)在對比試塊上完好部位調(diào)節(jié)TOFD發(fā)射探頭和接收探

頭的位置，使其聲束軸線交點位于2/3壁厚處。

5.1.5基準(zhǔn)靈敏度應(yīng)符合下列規(guī)定：

1將每個探頭的峰值信號調(diào)整到滿屏高度的80％。

2在對比試塊上將TOFD通道的直通波調(diào)整到滿屏高的

40％～90％。

5.1.6閘人人文庫門及掃查靈敏度設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1熔合區(qū)閘門應(yīng)采用熔合區(qū)的反射體設(shè)置，閘門的起點應(yīng)在坡

口熔合線前至少3mm，閘門終點應(yīng)超過焊接接頭中心線至少1mm。

2當(dāng)管子壁厚大于或等于12mm時，體積通道的靈敏度應(yīng)

在填充區(qū)（包括蓋面區(qū)和熱焊區(qū)）的焊接接頭中心線上設(shè)置附加反

射體調(diào)節(jié)，并應(yīng)設(shè)置閘門。閘門的起點應(yīng)在探頭側(cè)坡口熔合線前

至少3mm，閘門終點至少應(yīng)覆蓋探頭對面坡口熔合線。掃查靈敏

·6·

度應(yīng)在附加反射體基準(zhǔn)靈敏度的基礎(chǔ)上提高8dB～14dB，但不得

影響準(zhǔn)確評定。

3當(dāng)管子壁厚小于12mm時，體積通道靈敏度的調(diào)節(jié)和閘

門設(shè)置可采用熔合區(qū)的反射體。閘門起點應(yīng)在探頭側(cè)坡口熔合線

前至少3mm，閘門終點應(yīng)覆蓋探頭對面坡口熔合線。填充區(qū)掃查

靈敏度應(yīng)在熔合區(qū)基準(zhǔn)靈敏度的基礎(chǔ)上提高8dB～14dB，但不得

影響準(zhǔn)確評定。

4根焊區(qū)閘門設(shè)置應(yīng)用根焊區(qū)反射體，閘門起點應(yīng)在坡口前

至少3mm，閘門終點應(yīng)覆蓋根焊區(qū)。掃查靈敏度應(yīng)在根焊區(qū)反射

體回波信號80％滿屏高的基礎(chǔ)上提高4dB～14dB，但不得影響準(zhǔn)

確評定。

5TOFD閘門應(yīng)在對比試塊上完好部位設(shè)置。閘門起點應(yīng)

設(shè)在直通波前，閘門終點應(yīng)滯后底面反射波，閘專用門長度應(yīng)大于被檢

工件的壁厚。檢測需要時，閘門長度可包括底面反射波波型轉(zhuǎn)換

信號。

5.1.7時間閘門電平應(yīng)設(shè)置為滿屏高度的20％，評定閘門電平

應(yīng)設(shè)置滿屏高度的40％。

5.1.8輸出信號應(yīng)以A掃描、B掃描及TOFD等方式顯示，且應(yīng)

能對稱顯示焊縫中心線兩邊的情況。設(shè)置的掃查記錄長度應(yīng)覆蓋

整個接頭長度，并應(yīng)有一定的重疊。

5.1.9掃查速度應(yīng)按下式計算：

Vc≤Wc·PRF/3（5.1.9）

式中：———掃查速度（/）；

Vc人人文庫mms

Wc———用半波高度法測量時探頭在檢測有效距離處的最窄

聲束寬度（mm）；

PRF———探頭的有效脈沖重復(fù)頻率（Hz）。

5.2動態(tài)調(diào)試

5.2.1系統(tǒng)參數(shù)選定后，應(yīng)在對比試塊上進行總體掃查，掃查速

·7·

度應(yīng)符合本規(guī)范第5.1.9條的規(guī)定。

5.2.2系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：

1每個反射體的峰值信號應(yīng)達(dá)到滿屏高的80％。TOFD的

直通波幅度應(yīng)為滿屏高的40％～90％。調(diào)試過程中對比試塊上

主反射體波幅達(dá)到滿屏高度的80％時，其兩側(cè)臨近反射體的顯示

波幅應(yīng)比主反射體顯示波幅低6dB～24dB。

2在對比試塊上進行總體掃查，當(dāng)對掃查表面擦干（無耦合

劑）的試件進行檢測時，耦合監(jiān)視通道應(yīng)產(chǎn)生耦合不良顯示；當(dāng)對

耦合良好的試件進行檢測時，耦合監(jiān)視通道不應(yīng)有耦合不良顯示。

3記錄反射體間的編碼位置相對于實際圓周位置的允許誤

差應(yīng)為±2mm。

專用

人人文庫

·8·

6現(xiàn)場檢測

6.1表面條件

6.1.1探頭移動區(qū)的寬度應(yīng)按檢測設(shè)備、坡口型式及被檢焊接接

頭的厚度等確定，探頭移動區(qū)的范圍宜為焊接接頭兩側(cè)各大于或

等于150mm區(qū)域。

6.1.2探頭移動區(qū)內(nèi)的管子，其制管焊接接頭內(nèi)外表面應(yīng)采用機

械方法打磨至與母材齊平，打磨后余高應(yīng)為0～0.5mm，且應(yīng)與母

材圓滑過渡。

6.1.3探頭移動區(qū)內(nèi)不得有防腐涂層、飛濺、銹蝕專用、油垢及其他外

部雜質(zhì)。

6.2檢測標(biāo)識和參考線

6.2.1每道被檢測焊接接頭應(yīng)有檢測標(biāo)識，在平焊位置應(yīng)有起始

標(biāo)記和掃查方向標(biāo)記。起始標(biāo)記宜用“0”表示，掃查方向標(biāo)記宜用

箭頭表示，并宜沿介質(zhì)流動方向順時針畫定，所有標(biāo)記應(yīng)對掃查結(jié)

果無影響。

6.2.2在焊接之前，應(yīng)在管端表面標(biāo)注一條平行于管端的參考

線，參考線與坡口中心線的距離不宜小于40mm，參考線位置誤差

應(yīng)為±0.5mm人人文庫。

6.3掃查靈敏度

6.3.1熔合區(qū)的掃查應(yīng)在基準(zhǔn)靈敏度下進行。

6.3.2體積通道的掃查靈敏度應(yīng)符合本規(guī)范第5.1.6條的

規(guī)定。

6.3.3TOFD通道的掃查靈敏度不應(yīng)低于基準(zhǔn)靈敏度。

·9·

6.4系統(tǒng)性能校驗

6.4.1靈敏度的校驗應(yīng)符合下列規(guī)定：

1在每班檢測前、檢測工作結(jié)束后和檢測過程中每隔2h或

掃查完10道焊接接頭之后（以時間短者為準(zhǔn)），應(yīng)利用對比試塊進

行校驗，每個主反射體的波幅應(yīng)為滿屏高度的70％～99％，其兩

側(cè)臨近反射體的顯示波幅應(yīng)比主反射體顯示波幅低6dB～24dB；

若主反射體的信號低于滿屏高度的70％，應(yīng)對其檢查的焊接接頭

重新檢測；若主反射體的信號高于滿屏高度的99％，應(yīng)對其檢測

結(jié)果重新評定；

2對于體積通道，應(yīng)以峰值信號達(dá)到滿屏高的100％為合

格，否則應(yīng)重新檢測；

3檢測過程中，應(yīng)以TOFD的直通波幅專用度達(dá)到滿屏高的

40％～90％為合格，否則應(yīng)重新檢測。

6.4.2圓周位置精度應(yīng)在開工之前及每隔一個月校驗一次，掃查

器上編碼器的零點與被檢對接接頭零點位置應(yīng)重合，掃查至1/4、

1/2和3/4圓周位置時，焊接接頭掃查圖上顯示的編碼位置應(yīng)與

被檢對接接頭上的位置相對應(yīng)，其誤差允許為±10mm，否則應(yīng)重

新校驗編碼器。

6.5焊接接頭掃查

6.5.1系統(tǒng)校驗合格后應(yīng)采用與動態(tài)調(diào)試相同的速度對焊接接

頭進行掃查人人文庫。

6.5.2在掃查過程中，記錄系統(tǒng)的耦合監(jiān)視通道顯示的耦合不良

區(qū)域超過缺欠的最小允許長度時，應(yīng)對耦合不良區(qū)域進行處理后

重新檢測。

6.5.3在掃查過程中，對比試塊的溫度與被檢管體的溫差超

過10℃時，應(yīng)對系統(tǒng)重新調(diào)試，并對溫差超出的焊接接頭重新

檢測。

·10·

6.6返修焊接接頭檢測

6.6.1焊接接頭返修部位的坡口型式未發(fā)生變化，應(yīng)按本規(guī)范進

行檢測。

6.6.2若焊接接頭返修部位的坡口型式發(fā)生變化，可采用其他方

法檢測。

專用

人人文庫

·11·

7質(zhì)量評定

7.1顯示確認(rèn)

7.1.1超過時間閘門的信號均應(yīng)進行顯示確認(rèn)。

7.1.2由缺欠引起的顯示應(yīng)確認(rèn)為相關(guān)顯示。由錯邊引起焊接

接頭余高的變化、根焊和蓋面焊以及坡口形狀的變化等引起的顯

示應(yīng)確認(rèn)為非相關(guān)顯示。

7.2缺欠評定

7.2.1超過評定閘門的信號均應(yīng)進行評定。低專用于評定閘門的信

號，當(dāng)判定為危害性缺欠時也應(yīng)進行評定。

7.2.2符合下列條件之一的缺欠應(yīng)評定為缺陷：

1判定為裂紋的相關(guān)顯示；

2周向位置相同的多個相關(guān)顯示，其自身高度之和大于壁厚

的1/2。

7.2.3符合下列條件之一的表面非裂紋線型缺欠，應(yīng)評定為

缺陷：

1當(dāng)分區(qū)高度小于或等于2.5mm時，缺欠自身高度大于

2.5mm；當(dāng)分區(qū)高度大于2.5mm時，缺欠自身高度大于分區(qū)

高度；人人文庫

2在任何連續(xù)300mm的焊接接頭長度中，其累計長度超過

25mm；

3外表面未熔合；

4表面非裂紋線型缺欠的累計長度超過焊縫長度的8％。

7.2.4符合下列條件之一的焊接接頭內(nèi)部線型缺欠，應(yīng)評定為

缺陷：

·12·

1當(dāng)分區(qū)高度小于或等于2.5mm時，缺欠自身高度大于

2.5mm；當(dāng)分區(qū)高度大于2.5mm時，缺欠自身高度大于分區(qū)

高度；

2單個缺欠長度超過25mm或在任何連續(xù)300mm的焊接

接頭長度中，缺欠顯示的累計長度超過50mm；

3內(nèi)部線型缺欠的累計長度超過焊縫長度的8％。

7.2.5符合下列條件之一的體積型缺欠，應(yīng)評定為缺陷：

1單個體積型相關(guān)顯示的最大尺寸大于6mm或超過較薄

側(cè)母材厚度的1/3；

2密集體積型相關(guān)顯示區(qū)的最大尺寸大于13mm；

3單個根部體積型開口相關(guān)顯示的最大尺寸大于6mm，在

任何連續(xù)300mm的焊接接頭長度中，其累計長度大于13mm。

7.2.6缺欠的累計長度符合下列條件之一時，專用應(yīng)評定為缺陷：

1在任何連續(xù)300mm的焊接接頭長度中，相關(guān)顯示的累計

長度超過50mm；

2相關(guān)顯示的累計長度超過焊縫長度的8％。

人人文庫

·13·

8檢測報告

8.0.1報告內(nèi)容至少應(yīng)包括：工程名稱、焊接接頭編號、坡口型

式、材質(zhì)、管徑、壁厚、檢測標(biāo)準(zhǔn)、檢測參數(shù)、檢測內(nèi)容、檢測人（級

別）、審核人（級別）、檢驗日期、評定結(jié)果等。檢測報告格式宜符合

附錄B的規(guī)定。

8.0.2掃查記錄和檢測報告應(yīng)由相應(yīng)責(zé)任人員簽字確認(rèn)。

8.0.3檢測單位應(yīng)保存掃查記錄和檢測報告，保存期不應(yīng)少于

7年。專用

人人文庫

·14·

附錄A鋼管中聲速測定

A.1設(shè)備

A.1.1橫波聲速測定宜選用下列儀器設(shè)備：

1螺旋測微器或游標(biāo)卡尺；

2橫波直探頭（5MHz，直徑6mm～10mm）；

3耦合液體（蜂蜜等非牛頓粘性液體）；

4數(shù)字或模擬示波器和超聲脈沖發(fā)射/接收系統(tǒng)，也可選

用全自動超聲波檢測儀系統(tǒng)。系統(tǒng)的接收放大器不應(yīng)低于

-6dB，頻帶寬度應(yīng)為1MHz～10MHz，顯示專用分辨率不應(yīng)低于

10ns。

A.2試樣制備

A.2.1試樣應(yīng)在被檢測的鋼管上截取，得到的結(jié)果應(yīng)只用于

檢測材質(zhì)、管徑、壁厚和制造廠家等項內(nèi)容都與試樣相同的

管道。

A.2.2加工的試樣應(yīng)能滿足多個方向上聲速的測量需要。至少

應(yīng)加工兩對平行的平面作為測量面，一對應(yīng)是徑向平面（垂直被檢

管道的外表面），另外一對應(yīng)與外表面的垂直方向成20°角。如需

更多的數(shù)據(jù)點，可加工具有其他角度的更多對平行平面。試樣的

最小截取人人文庫尺寸應(yīng)為50mm×50mm，聲速試樣加工尺寸應(yīng)按圖

A.2.2確定。

·15·

圖A.2.2聲速試樣

1—與直徑平行的端面；2—徑向槽，長10mm～30mm；

3—20°角槽，長10mm～30mm；4—20°角平面槽，長10mm～30mm；

5—管壁厚度；6—槽長10mm～30mm；7—最小寬度10mm

A.2.3加工后試樣的表面粗糙度應(yīng)達(dá)到20μm專用以上。試樣的測

試面最小寬度應(yīng)達(dá)到20mm，兩個平行平面之間的距離不應(yīng)小于

10mm。

A.3檢測程序

A.3.1試樣上經(jīng)過加工的平行平面之間的距離應(yīng)用螺旋測微

器或游標(biāo)卡尺測定。每個檢測面最少應(yīng)有3個讀數(shù)，并應(yīng)取平

均值。

A.3.2設(shè)備連接應(yīng)按圖A.3.2-1所示聯(lián)接好脈沖發(fā)射/接收儀、

橫波直探頭和示波器，并應(yīng)用蜂蜜或其他非牛頓粘性耦合劑將探

頭耦合到對比試塊上。應(yīng)在探頭上施加足夠的壓力得到清楚的一

次底波和二次人人文庫底波。調(diào)節(jié)示波器讀取并記錄兩次底波信號中較快

信號之間的時間間隔（每個檢測面最少要有3個讀數(shù)）。時間間隔

測定應(yīng)按圖A.3.2-2進行。

·16·

圖A.3.2-1設(shè)備聯(lián)接示意

1—數(shù)字示波器；2—脈沖發(fā)射接收器；3—被測試樣；

4—橫波直探頭；5—觸發(fā)輸入；6—射頻輸入；

—觸發(fā)輸出；—射頻輸出專用

78

人人文庫

圖A.3.2-2時間間隔測定

A.3.3除應(yīng)在兩對加工的平面上進行測量（軸向聲速合成一個

角度的聲速）外，還應(yīng)從外表面測量得到第三個讀數(shù)，并得到徑向

聲速。應(yīng)用螺旋測微器或卡尺在探頭與試樣表面接觸點處測定試

樣的厚度。不同方向的聲速測量布置應(yīng)按圖A.3.3進行。

·17·

圖A.3.3不同方向的聲速測量布置

1—測量軸向聲速時探頭位置；2—測量徑向聲速時探頭位置；

3—測量具有某種角度的聲速時探頭位置

A.3.4聲速應(yīng)按下式進行計算：

V=2d/t（A.3.4）

式中：V———聲速（m/s）；

d———試樣的厚度（測量所得，m）；

t———時間間隔（用脈沖回波法測量所得，專用s）。

A.4允許誤差

A.4.1試樣厚度測量應(yīng)精確到±0.1mm，時間測量應(yīng)精確到

25ns。

A.5記錄和繪制曲線

A.5.1應(yīng)將聲速的數(shù)值繪成二維極坐標(biāo)曲線，可用曲線估測直

接測定方向以外方向的聲速。在極端的測試條件下，測量讀數(shù)時

應(yīng)記錄溫度。

人人文庫

·18·

附錄B檢測報告格式

B.0.1檢測報告應(yīng)符合表B.0.1-1～表B.0.1-2的要求。

表B.0.1-1全自動超聲波檢測報告

報告編號：共頁第頁

工程名稱施工單位

檢測日期樁（線）號

規(guī)格mm材質(zhì)

坡口型式表面狀態(tài)

焊接方法檢測標(biāo)準(zhǔn)專用

設(shè)備型號試塊類型

探頭型號頻率MHz尺寸mm

檢測靈敏度

耦合劑□水□乙醇□其他

檢測數(shù)量道口返修數(shù)量道口一次合格率％

示意圖：

人人文庫

結(jié)論：

檢測人：審核人：檢測單位：監(jiān)理（簽字）：

級別：級別：（蓋章）

年月日年月日年月日年月日

·19·

表B.0.1-2全自動超聲波檢測報告（附頁）

報告編號：共頁第頁

工程名稱施工單位

檢測日期樁（線）號

缺欠記錄

評定

序號焊縫編號位置長度深度自身高度備注

估判性質(zhì)結(jié)果

（mm）（mm）（mm）（mm）

專用

人人文庫

檢測人：審核人：監(jiān)理（簽字）：

級別：級別：

年月日年月日年月日

·20·

本規(guī)范用詞說明

1為便于在執(zhí)行本規(guī)范條文時區(qū)別對待，對要求嚴(yán)格程度不

同的用詞說明如下：

1）表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的：

正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴(yán)禁”；

2）表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：

正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”；

3）表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應(yīng)這樣做的：

正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”；專用

4）表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。

2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為：“應(yīng)符合……

的規(guī)定”或“應(yīng)按……執(zhí)行”。

人人文庫

·21·

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄

《石油天然氣鋼質(zhì)管道對接環(huán)焊縫全自動超聲波檢測試塊》

SY/T4112

專用

人人文庫

·22·

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

石油天然氣管道工程

全自動超聲波檢測技術(shù)規(guī)范

GB/T50818-2013

條文說明專用

人人文庫

專用

人人文庫

·24·

制訂說明

《石油天然氣管道工程全自動超聲波檢測技術(shù)規(guī)范》

GB/T50818—2013經(jīng)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部2012年12月25日以第

1581號公告批準(zhǔn)發(fā)布。

本規(guī)范制訂過程中編寫組先后多次深入管道檢測現(xiàn)場進行廣

泛的現(xiàn)場調(diào)研，走訪了西氣東輸二線、中貴天然氣管道等工程檢測

現(xiàn)場，同時參考了ASTME1961以及《承壓設(shè)備無損檢測》第10

部分“衍射時差法超聲檢測”NB/T47013.10—2010（JB/T

4730.10）標(biāo)準(zhǔn)。專用

為便于廣大設(shè)計、施工、科研、學(xué)校等單位有關(guān)人員在使用本

標(biāo)準(zhǔn)時能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定，《石油天然氣管道工程全自動

超聲波檢測技術(shù)規(guī)范》編制組按章、節(jié)、條順序編制了本規(guī)范的條

文說明，對條文規(guī)定的目的、依據(jù)以及執(zhí)行過程中需注意的有關(guān)事

項進行了說明。但是條文說明不具備與標(biāo)準(zhǔn)正文同等的法律效

力，僅供使用者作為理解和把握標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的參考。

人人文庫

·25·

專用

人人文庫

·26·

目次

1總則…………………（29）

2術(shù)語…………………（30）

3基本規(guī)定…………………（31）

4檢測系統(tǒng)選擇……………（33）

4.1超聲設(shè)備選擇……………（33）

4.2探頭選擇………………（33）

4.3耦合劑選擇……………（34）

5檢測系統(tǒng)調(diào)試……………專用（35）

5.1系統(tǒng)設(shè)置………………（35）

5.2動態(tài)調(diào)試………………（38）

6現(xiàn)場檢測…………………（40）

6.1表面條件………………（40）

6.2檢測標(biāo)識和參考線………（40）

6.3掃查靈敏度……………（40）

6.4系統(tǒng)性能校驗……………（41）

6.5焊接接頭掃查……………（41）

6.6返修焊接接頭檢測………（42）

7質(zhì)量評定…………………（43）

7.1顯示人人文庫確認(rèn)………………（43）

7.2缺欠評定………………（43）

8檢測報告…………………（46）

附錄A鋼管中聲速測定……（47）

附錄B檢測報告格式………（48）

·27·

專用

人人文庫

·28·

1總則

1.0.2本規(guī)范只適用于材質(zhì)為低碳、低合金的鋼質(zhì)管道，對于其

他材質(zhì)的管道，如不銹鋼、鎳基鋼等材質(zhì)則不適用于本規(guī)范。接頭

型式僅適用于對接接頭，對于不等厚對接接頭在采取適當(dāng)?shù)拇胧?/p>

后（如對管壁減薄處理，或采取分壁厚掃查等）也可以采用本標(biāo)準(zhǔn)

檢測。由于檢測設(shè)備的改進，已經(jīng)實現(xiàn)了對小壁厚、小管徑管道焊

口的檢測，目前中國海洋石油等單位已經(jīng)采用全自動超聲波對管

徑89mm、壁厚6mm的管道進行檢測。專用

人人文庫

·29·

2術(shù)語

2.0.4底面反射波的英文參考了《承壓設(shè)備無損檢測》第10部分

“衍射時差法超聲檢測”NB/T47013.10—2010（JB/T4730.10）

標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于術(shù)語“底面反射波”的英文名稱。

2.0.5術(shù)語“缺欠”有特指性，特指按照本規(guī)范規(guī)定的全自動超聲

波檢測方法檢測出的環(huán)向?qū)雍附咏宇^以及母材中的缺欠，不適

用于其他規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)。

2.0.7表面未熔合指熔焊金屬與母材之間未能完全熔化結(jié)合且

延續(xù)到表面的缺欠，分為上表面未熔合和下表面未熔專用合，如圖1所

示。與表面未熔合相對應(yīng)的是層間未熔合，是指熔焊金屬與母材

之間未能完全熔化結(jié)合但未延續(xù)到表面的缺欠，或焊層與焊層之

間出現(xiàn)的未結(jié)合缺欠。

人人文庫圖1表面未熔合

·03·

3基本規(guī)定

3.0.1本條規(guī)定了全自動超聲波的檢測作業(yè)程序，按照檢測作業(yè)

的先后順序把現(xiàn)場全自動超聲波檢測分為參考線標(biāo)注、焊縫外觀

檢查、掃查軌道安裝、檢測系統(tǒng)設(shè)置和調(diào)試、焊縫掃查、系統(tǒng)校驗、

檢測結(jié)果評定等7部分內(nèi)容，每部分內(nèi)容在本規(guī)范后續(xù)內(nèi)容中都

有詳細(xì)要求，檢測作業(yè)時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本作業(yè)程序。

3.0.2本條對從事全自動超聲波檢測的人員資格進行了規(guī)定。

全自動超聲波技術(shù)采用多通道、分區(qū)調(diào)試、多種圖像顯示的方式，

與常規(guī)手動超聲波技術(shù)有很大區(qū)別，僅具備常專用規(guī)超聲波Ⅱ級及以

上資格人員并不能滿足要求，還需對全自動超聲波的設(shè)備性能、調(diào)

試、評定等知識進行培訓(xùn)，經(jīng)理論和實際考試合格，方可從事檢測

工作。對全自動超聲波檢測技能進行培訓(xùn)和考核的組織應(yīng)是國家

有關(guān)部門，如國家無相應(yīng)的培訓(xùn)和考核機構(gòu)，應(yīng)由工程建設(shè)方或管

理方組織培訓(xùn)和考核。由于評判全自動超聲掃查圖需要識別紅、

綠、黃等色彩，因此標(biāo)準(zhǔn)提出了對評判人員視力的規(guī)定，要求評判

人員不得有色盲。

3.0.3全自動超聲波的檢測比例在相應(yīng)的工程施工或焊接規(guī)范

上都有詳細(xì)的規(guī)定，檢測時應(yīng)執(zhí)行這些規(guī)范或工程設(shè)計文件上的

要求。國內(nèi)人人文庫相關(guān)的施工標(biāo)準(zhǔn)中，油氣長輸管道一般執(zhí)行現(xiàn)行國家

標(biāo)準(zhǔn)《油氣長輸管道施工及驗收規(guī)范》GB50369的規(guī)定，油氣站場

管道一般執(zhí)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《石油天然氣站內(nèi)工藝管道施工規(guī)范》

GB50540的規(guī)定，油氣田集輸管道一般采用國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《油氣

田集輸管道施工技術(shù)規(guī)范》SY/T0422的要求。其他管道工程應(yīng)

根據(jù)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計文件的規(guī)定確定檢測比例。

3.0.4本條對檢測設(shè)備應(yīng)具備的功能進行了規(guī)定。通過規(guī)定功

·31·

能，也就明確了本規(guī)范的檢測方法：以分區(qū)掃查法為主，配合A掃

描、B掃描和TOFD掃描。

3.0.5現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《石油天然氣鋼質(zhì)管道對接環(huán)焊縫全自動超

聲波檢測試塊》SY/T4112按照現(xiàn)場全自動超聲波檢測的需要詳

細(xì)規(guī)定了全自動試塊制作的方法和要求，按照此標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定加工出

的試塊能滿足檢測要求，因此本規(guī)范直接引用了該標(biāo)準(zhǔn)，要求試塊

的制作滿足SY/T4112標(biāo)準(zhǔn)要求，不再單獨進行規(guī)定。

3.0.6規(guī)范要求檢測單位在檢測前應(yīng)編制全自動超聲檢測的工

藝規(guī)程，并且按照該規(guī)程開展檢測作業(yè)。規(guī)范對工藝規(guī)程的編制

和審批提出了具體要求。

專用

人人文庫

·32·

4檢測系統(tǒng)選擇

4.1超聲設(shè)備選擇

4.1.1檢測系統(tǒng)包括現(xiàn)場檢測使用到的超聲波設(shè)備、試塊、耦合

劑等所有設(shè)施。其中超聲設(shè)備又分為超聲發(fā)射和接收部分（統(tǒng)稱

為超聲系統(tǒng)）、數(shù)據(jù)記錄部分（稱為記錄系統(tǒng)）。

4.1.2本條規(guī)定了所選用超聲系統(tǒng)應(yīng)具備的能力和功能，并對設(shè)

備主要性能校驗提出了要求。設(shè)備應(yīng)具備的最基本功能為線性分

區(qū)掃查功能，此外還應(yīng)具備足夠的通道，在軟件和硬件上都能添加

B掃描、TOFD掃描功能。校驗方法可以參考AS專用TME317（《不使

用電子測量儀器評價超聲波脈沖回波測試儀及系統(tǒng)工作特性的規(guī)

程》）或相關(guān)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。國內(nèi)有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)對超聲類設(shè)備校準(zhǔn)

周期的規(guī)定一般都是一年，因此本規(guī)范將儀器的線性校準(zhǔn)周期規(guī)定

為不超過一年，既滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，也符合實際應(yīng)用情況。

4.1.3本條對記錄系統(tǒng)作了詳細(xì)規(guī)定：

1儀器采用編碼器對掃查數(shù)據(jù)進行編碼處理，記錄并顯示各

個信號的掃查位置。編碼器的精度要盡可能的高，無論掃查多長

的距離，其最大誤差不能超過10mm。

2記錄的顯示方式包括A掃描、B掃描及TOFD圖像，如果

需要還可以采用其他方式。各種顯示方式可以單獨顯示出來也可

以全部顯示人人文庫出來，根據(jù)評定缺陷的需要來確定。

4.2探頭選擇

4.2.1探頭參數(shù)是檢測人員選擇和使用探頭的依據(jù)，所以要求探

頭生產(chǎn)廠家必須提供齊全、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。根據(jù)本規(guī)范規(guī)定的檢測

方法，結(jié)合焊接接頭的厚度、坡口型式和角度來選擇使用何種類型

·33·

（聚焦或非聚焦、橫波或縱波）的探頭，以及探頭的聲束角度、頻率

及晶片尺寸等參數(shù)。

4.2.2一定表面曲率的探頭只能適用于一定范圍管徑的焊接接

頭檢測。管徑越小，對探頭楔塊曲率要求越嚴(yán)格，為了確保探頭和

管道表面有良好的接觸，規(guī)范要求支撐探頭的楔塊表面曲率與管

道表面曲率相匹配。

4.3耦合劑選擇

4.3.1～4.3.3耦合劑的性能影響檢測效果和被檢材料、檢測設(shè)

備的完整性。因此規(guī)范要求耦合劑透聲性、流動性好，而且安全無

腐蝕、無毒，不會污染環(huán)境。一般情況下推薦采用干凈的水作耦合

劑，環(huán)境溫度低于0℃時可以根據(jù)情況適當(dāng)?shù)卦谒刑砑右掖肌?/p>

無論是儀器校準(zhǔn)還是檢測掃查，應(yīng)使用同一種耦專用合劑。

人人文庫

·34·

5檢測系統(tǒng)調(diào)試

5.1系統(tǒng)設(shè)置

5.1.1全自動超聲檢測的原理和基礎(chǔ)是分區(qū)掃查法，即是將焊接

接頭沿焊縫中心線縱向分為兩個部分，并沿厚度方向?qū)⒚總€部分

分成根焊、熱焊、填充（填充1、填充2或更多的區(qū)）、蓋面等幾個區(qū)

域，兩側(cè)相對應(yīng)，分區(qū)相同。針對每個區(qū)域都設(shè)置一個或一對探頭

來檢測掃查。因此檢測系統(tǒng)設(shè)置、試塊的設(shè)計等都是在分區(qū)的基

礎(chǔ)上開展，分區(qū)是檢測工作的第一步。超聲波在進入工件時聲波

折射角受工件聲速影響較大，所以檢測前要求專用測量在工作環(huán)境下

的管材聲速，并按照所測得的聲速進行調(diào)試和檢測。

5.1.2每個分區(qū)的掃查以A掃描為主，A掃描采用接觸式聚焦

探頭，因此每個分區(qū)根據(jù)檢測需要配備一對或兩對（兩側(cè)分區(qū)所需

探頭的總和）聚焦探頭。除此之外，還要采用B掃描對焊接接頭

進行輔助檢測，B掃描檢測采用接觸式非聚焦探頭，因此還要配備

非聚焦探頭。B掃描探頭的數(shù)量不是每個分區(qū)都要配備，因為聲

束擴散的原因，一個B掃描探頭可能覆蓋幾個區(qū)域。

5.1.3掃查一道焊接接頭的所有探頭的有效組合稱為探頭陣列。

探頭陣列的設(shè)計包括探頭的選用（探頭的規(guī)格型號、數(shù)量）、探頭距

焊縫的相對位置及排列方法等，不是一成不變的，要根據(jù)管道壁

厚、焊接接頭人人文庫的坡口型式、每個分區(qū)的角度和位置確定具體的陣列

參數(shù)。

5.1.4本條規(guī)定了探頭位置的確定方法和要求。根據(jù)反射體的

布置順序?qū)⑻筋^在焊接接頭中心線兩側(cè)對稱排列。移動掃查器，

并前后移動探頭找到對應(yīng)反射體的最大反射波，此時的位置即為

探頭的位置。如果在尋找反射波時發(fā)現(xiàn)確定的探頭位置與理論位

·35·

置差別較大，則應(yīng)該確定試塊目標(biāo)反射體的制作或探頭的角度是

否存在問題。TOFD技術(shù)采用一發(fā)一收兩個探頭，相對于焊縫中

心線對稱布置，調(diào)節(jié)探頭位置，使其聲束軸線交點位于管道壁厚

2/3處，探頭位置即確定。

5.1.5A掃描以熔合區(qū)反射體（又稱主反射體）、B掃描用附加反

射體來調(diào)節(jié)基準(zhǔn)靈敏度，分別將相應(yīng)反射信號的最高波調(diào)整到滿

屏高的80％作為基準(zhǔn)靈敏度。TOFD技術(shù)可以直接在試塊完好

部位調(diào)節(jié)靈敏度，將直通波調(diào)整到滿屏高的40％～90％，至于具

體的波高，應(yīng)根據(jù)母材壁厚確定，以TOFD通道顯示清晰為宜，且

應(yīng)考慮到噪聲不宜過大。

5.1.6閘門和掃查靈敏度的設(shè)置是在同一個步驟中完成的，因此

把閘門和掃查靈敏度的設(shè)置放在了一起。閘門設(shè)置分波幅門和時

間門的設(shè)置，波幅門和時間門的位置起點、終點專用可不一致，也就是

說閘門的長度可相等也可不相等，根據(jù)具體情況而定。波幅門的

電平為滿幅度的5％，時間門的電平為滿幅度的20％。閘門設(shè)置

中第1款是指熔合區(qū)閘門的設(shè)置（指帶狀圖的設(shè)置，采用聚焦聲

束），第2、3款均指體積型通道設(shè)置（采用非聚焦聲束），第4款

指根焊區(qū)體積通道的設(shè)置，與熔合區(qū)的設(shè)置可采用同一個反射

體。體積型通道設(shè)置指檢測范圍的設(shè)置，不存在閘門的設(shè)置，只

設(shè)置顯示范圍的起點和長度，沒有電平的設(shè)置，為了統(tǒng)一叫法將

其改成閘門設(shè)置。為了統(tǒng)一檢測操作方法，避免數(shù)據(jù)量過大或

遺漏，本規(guī)范對TOFD通道的范圍也提出了設(shè)置要求，并稱為閘

門設(shè)置。人人文庫

（1）熔合區(qū)閘門設(shè)置

一般要求閘門要把焊縫熱影響區(qū)包含在內(nèi)，但熱影響區(qū)由于

管道壁厚及焊接方式的不同而有所差別，因此規(guī)范規(guī)定閘門起點

至少在坡口熔合線前3mm，終點過焊縫中心線至少1mm，這是個

最低限，實際經(jīng)常用到坡口熔合線前5mm和焊縫中心線后2mm。

用試塊上熔合區(qū)反射體設(shè)置各個檢測通道的閘門，先用一側(cè)探頭

·36·

的聲束對準(zhǔn)一個主反射體，在該反射體聲束的路徑上設(shè)置一個閘

門，閘門的起點在坡口前至少3mm，閘門終點至少超過焊縫中心

線1mm；檢測靈敏度為人工反射體基準(zhǔn)波高的80％；該區(qū)另一側(cè)

閘門的設(shè)置與上述同；一般來講閘門設(shè)置是對稱的，即以坡口面

（或熔合線）為對稱點，兩側(cè)長度是相等的，但對于根焊區(qū)、鈍邊區(qū)

及最后一個填充區(qū)（蓋面區(qū)）閘門設(shè)置不是對稱的，即波幅門不是

對稱的，而時間門是對稱的，時間門比波幅門長，這樣做能將偽缺

欠波排除在外，有助于分辨圖像。

（2）填充區(qū)（含蓋面區(qū)、熱焊區(qū)）閘門設(shè)置

填充區(qū)（含蓋面區(qū)、熱焊區(qū)）閘門的設(shè)置指體積型通道的設(shè)置。

一般采用附加反射體來設(shè)置。

1）當(dāng)管子壁厚大于或等于12mm時，在填充區(qū)的焊縫中心線

上必須設(shè)置附加反射體，附加反射體一般為45專用°的φ1.5mm平底

孔；閘門的起點在探頭側(cè)坡口前至少1mm，閘門終點至少覆蓋熔

合線（蓋面區(qū)），但覆蓋蓋面區(qū)的體積型通道閘門設(shè)置范圍不要過

長，否則偽缺欠波進入閘門范圍內(nèi)，給評定帶來困難；掃查靈敏度

一般在φ1.5mm平底孔的80％基準(zhǔn)波高再加上8dB～14dB，靈敏

度