中深孔臺(tái)階爆破

深孔臺(tái)階爆刖曰一、臺(tái)階爆破的特點(diǎn)及要素二、工程地質(zhì)三、臺(tái)階爆破常用的爆破器材四、臺(tái)階爆破設(shè)計(jì)五、臺(tái)階爆破的網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)六、微差爆破七、臺(tái)階爆破的幾種常見布孔方式八、臺(tái)階爆破技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)九、臺(tái)階爆破施工技術(shù)十、邊坡及底板保護(hù)性開挖十一、臺(tái)階爆破施工組織和管理十二、臺(tái)階爆破安全技術(shù)十三、中深孔臺(tái)階爆破設(shè)計(jì)方案十四、鉆孔設(shè)備機(jī)械配谿臺(tái)階爆破是露天礦開采的主要爆破方式，所以在技術(shù)上及管理上得到了充分發(fā)展，爆破方案設(shè)計(jì)、爆破參數(shù)優(yōu)化、爆破效果模擬計(jì)算及塊度預(yù)報(bào)、爆堆形態(tài)計(jì)算、爆破有害效應(yīng)的控制、爆破成本控制及全白動(dòng)化管理系統(tǒng)，均采用了最前沿的計(jì)算機(jī)、白動(dòng)化及系統(tǒng)工程技術(shù)，使臺(tái)階爆破工藝逐步臻于完善。在臺(tái)階爆破工藝逐步完善的過程中，于20世紀(jì)80年代將此技術(shù)引進(jìn)到建設(shè)工程中來，特別是進(jìn)入到21世紀(jì)以來，中深孔臺(tái)階爆破得到了廣泛的推廣及發(fā)展。從發(fā)展的趨勢(shì)看，中、深孔臺(tái)階爆破在建設(shè)工程中會(huì)逐占主導(dǎo)地位?？紤]到在當(dāng)前工程建設(shè)開挖隊(duì)伍中，對(duì)中、深孔臺(tái)階爆破的認(rèn)識(shí)和經(jīng)驗(yàn)不足，我們總結(jié)了白己的經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)，結(jié)合一些學(xué)習(xí)與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的體會(huì)編成此冊(cè)，本冊(cè)內(nèi)容多取材于各種知名的爆破書籍并結(jié)合我們爆破實(shí)踐，可供施工單位和人員參考。、臺(tái)階爆破的特點(diǎn)及要素深孔臺(tái)階爆破在石方工程中占有重要的地位。它已在露天和地下土建工程中被廣泛應(yīng)用。在鐵路、公路、水利等土建工程及冶金開采中采用，取得了良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。隨著鉆孔機(jī)械和裝運(yùn)設(shè)備的不斷改進(jìn)、爆破技術(shù)的不斷提高、爆破器材的日益發(fā)展，深孔臺(tái)階爆破在改善和控制爆破質(zhì)量、實(shí)現(xiàn)石方機(jī)械化施工、提高生產(chǎn)效率達(dá)到快速施工方面，已明顯地為人們所認(rèn)識(shí)和重視。因此深孔臺(tái)階爆破方法在石方開挖中所占的優(yōu)勢(shì)越來越明顯。露天開采時(shí)，通常是把礦巖劃分成一定厚度的水平分層，白上而下逐層開采，并保持一定的超前關(guān)系，在開采過程中各工作水平在空間上構(gòu)成了階梯狀，每個(gè)階梯就是一個(gè)臺(tái)階或稱為階段。臺(tái)階是露天采礦場(chǎng)的基本構(gòu)成要素之一，是進(jìn)行獨(dú)立剝離和采礦作業(yè)的單元體。1、 深孔爆破的特點(diǎn)、破碎質(zhì)量好，破碎塊度符合工程要求，大塊率低，無根坎，爆堆集中和具有一定松散度，能滿足鏟裝設(shè)備高效率裝載的要求；、降低爆破有害效應(yīng)，如震動(dòng)、噪聲、沖擊波、飛石等危害，減少后沖、后裂和側(cè)裂；、提局爆破技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，即提周鉆孔延米爆破量，降低炸藥單耗，使鉆孔、鏟運(yùn)等工序發(fā)揮最大效率。2、 臺(tái)階參數(shù)臺(tái)階爆破的幾何參數(shù)如下圖所示，下面是對(duì)幾何參數(shù)的說明。

臺(tái)階爆破炮孔布谿示意圖(1) 臺(tái)階高度Hm臺(tái)階高度H是中深孔爆破的最重要參數(shù)之一，合理的臺(tái)階高度對(duì)于施工組織、成本控制、安全風(fēng)險(xiǎn)等影響很大，因此應(yīng)綜合考慮工地的地形地質(zhì)條件、鉆孔機(jī)械的配備、挖運(yùn)能力、工期要求、工程成本等因素進(jìn)行確定，一般H=8-20米，而臺(tái)階高度在10-15米居多。臺(tái)階面傾斜角劣。斜孔臺(tái)階爆破a=6(鉆孔斜角)；直孔臺(tái)階爆破a=700-90°,軟巖取小值。直孔傾斜角(3。直孔(3=900;斜孔一般取730(斜度1:0.3)。底板抵抗線W,m是中深孔爆破的最重要參數(shù)之一，W過大，爆后不僅會(huì)殘留根底而且大塊率高；過小不僅增加鉆孔數(shù)量，浪費(fèi)炸藥，提高爆破成本，而且易產(chǎn)生飛石，出現(xiàn)安全事故。底板抵抗線大小同炸藥威力、巖石可爆性、巖石破碎要求、藥卷直徑等很多因素有關(guān)，因此必須合理科學(xué)選取。W(1.2-1.3)頑l^40Ao一般取偏小值。前排炮孔抵抗線Wm一般指底部裝藥上沿(或單一裝藥中心)至臺(tái)階坡面的距離。炮孔間距a,m一般取a=1.25W和a=1.25b。采用大孔距爆破時(shí)a=mWm為炮孔密集系數(shù)，一般大于1,m可擴(kuò)大到2-3.5。炮孔排距b,m也可以稱為后排藥包抵抗線，取b=W合理的孔排距可以增加鉆孔爆落方量，改善爆破效果，降低大塊率。前排鉆孔上沿寬B,mEKW布孔時(shí)應(yīng)考慮鉆機(jī)的安全。鉆孔孔深L,mL>H,L=H+h。鉆孔超深又稱超鉆himh=0.3W。或h=(10-20)超鉆作用是為了克服底板巖'5 ' I石的夾制作用，使爆破后不殘留根底，開挖后形成平整的底部平面。超深選取過大將造成鉆孔和炸藥的浪費(fèi)，增加對(duì)下一臺(tái)階頂面的破壞，給鉆孔帶來困難；超深不足將產(chǎn)生根底，影響挖運(yùn)施工，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工地的巖石情況，根據(jù)不同臺(tái)階高度選取。填塞長(zhǎng)度ho。合理的堵塞長(zhǎng)度和良好的堵塞質(zhì)量，是改善爆破效果、提高炸藥能量利用率、確保安全防止飛石的重要手段，一般取h=(0.7-1.2)W或h204。o o>下部裝藥長(zhǎng)度h上部裝藥長(zhǎng)度hm2,3,鉆孔直徑§,mm裝藥直徑d,mm全耦合裝藥時(shí)d=§。徑向不耦合裝藥時(shí)dv4；對(duì)上下部分段裝藥時(shí)，上部裝藥直徑d=§/1.4,下部耦合裝藥，上部延米裝藥量是下部裝藥的一半。爆破作用指數(shù)n。是衡量爆破漏斗口大小的指標(biāo)。即爆破漏斗口半徑r與最小抵抗線W的比值。n=r/W:、工程地質(zhì)土石方爆破工程，是直接在巖體中進(jìn)行的，所以爆破與地質(zhì)有密切關(guān)系。爆破實(shí)踐證明，爆破效果的好壞，在很大程度上取決于爆區(qū)地質(zhì)條件的好壞和爆破設(shè)計(jì)能否充分考慮到地質(zhì)條件與爆破作用的關(guān)系。與爆破關(guān)系密切的地質(zhì)條件是：(1)地形；(2)巖性；(3)地質(zhì)構(gòu)造；(4)水文地質(zhì)；(5)特殊地質(zhì)。1、 巖石的主要物理性質(zhì)與爆破有關(guān)的巖石物理性質(zhì)主要包括容重、比重、密度、孔隙度、碎脹性、耐風(fēng)化侵蝕性等等，它們與組成巖石的各種礦物成分的性質(zhì)及其結(jié)構(gòu)、構(gòu)造和風(fēng)化程度等方面有關(guān)。2、 巖石的分級(jí)巖石的堅(jiān)固性是一個(gè)綜合性的概念，概括各種物理力學(xué)性質(zhì)和強(qiáng)度，表征著各種不同的方法下巖石破碎難易的程度。目前在工程實(shí)踐中最普遍的是用巖石的堅(jiān)硬系數(shù)f值（普氏系數(shù)）作為巖石工程分級(jí)的依據(jù)。具體參考普氏巖石分級(jí)表。3、 各種新炸落下巖石的松散系數(shù)各種新炸落下巖石的松散系數(shù)等級(jí)堅(jiān)固性程

度最堅(jiān)固的巖

石很堅(jiān)固的巖石堅(jiān)固的巖石堅(jiān)固的巖石IV頗堅(jiān)固的巖石IVa頗堅(jiān)固的巖石中等的巖石中等的巖

石巖石名

稱最堅(jiān)固、細(xì)致和有韌性的石英巖和玄武巖及其它堅(jiān)固的巖

石很堅(jiān)固的花崗質(zhì)巖石，石英斑巖，很堅(jiān)固的花崗巖，硬質(zhì)片巖，比上一級(jí)較不堅(jiān)固的石英石，取堅(jiān)固的硅質(zhì)巖，右灰?guī)r花崗巖（致密度）和花崗質(zhì)巖石，很堅(jiān)固的硅質(zhì)巖和右灰?guī)r，石英質(zhì)礦脈，堅(jiān)固的礫巖，很堅(jiān)固的鐵礦白灰?guī)r（堅(jiān)固的），不堅(jiān)固的花崗巖，堅(jiān)固的砂巖，堅(jiān)固的大理巖和白云巖，黃鐵礦一般的砂巖，鐵礦砂質(zhì)頁

巖，頁巖

質(zhì)砂巖堅(jiān)固的粘質(zhì)巖石，不堅(jiān)的砂巖和右灰?guī)r各種頁巖（不堅(jiān)固的），致密的泥灰?guī)r普氏系數(shù)201510等級(jí)VIVIaVD等級(jí)堅(jiān)固性程

度最堅(jiān)固的巖

石很堅(jiān)固的巖石堅(jiān)固的巖石堅(jiān)固的巖石IV頗堅(jiān)固的巖石IVa頗堅(jiān)固的巖石中等的巖石中等的巖

石巖石名

稱最堅(jiān)固、細(xì)致和有韌性的石英巖和玄武巖及其它堅(jiān)固的巖

石很堅(jiān)固的花崗質(zhì)巖石，石英斑巖，很堅(jiān)固的花崗巖，硬質(zhì)片巖，比上一級(jí)較不堅(jiān)固的石英石，取堅(jiān)固的硅質(zhì)巖，右灰?guī)r花崗巖（致密度）和花崗質(zhì)巖石，很堅(jiān)固的硅質(zhì)巖和右灰?guī)r，石英質(zhì)礦脈，堅(jiān)固的礫巖，很堅(jiān)固的鐵礦白灰?guī)r（堅(jiān)固的），不堅(jiān)固的花崗巖，堅(jiān)固的砂巖，堅(jiān)固的大理巖和白云巖，黃鐵礦一般的砂巖，鐵礦砂質(zhì)頁

巖，頁巖

質(zhì)砂巖堅(jiān)固的粘質(zhì)巖石，不堅(jiān)的砂巖和右灰?guī)r各種頁巖（不堅(jiān)固的），致密的泥灰?guī)r普氏系數(shù)201510等級(jí)VIVIaVDVDaIX頗軟弱的巖

石頗軟弱的巖石軟弱的巖石（軟土）軟弱的巖石（軟土）土質(zhì)巖石巖石名稱松散系數(shù)巖石名稱松散系數(shù)啥子，礫石1.1-1.2軟泥灰?guī)r1.33-1.37腐殖土1.2-1.3粘土質(zhì)頁巖，比較軟的巖石1.35-1.45砂質(zhì)粘土大塊漂白1.2-1.25中等硬度的巖石1.4-1.6重壤土1.24-1.3 硬的，及非常硬的巖石1.45-1.8普氏巖石分級(jí)表

巖石名稱軟弱的頁巖，很軟弱的右灰?guī)r，白堊，巖鹽，石膏，凍結(jié)的土壤，無煙煤，普通的泥灰?guī)r，破碎砂巖，膠質(zhì)礫巖，石質(zhì)土壤碎石質(zhì)土壤，破碎的頁巖，凝結(jié)成塊的礫石和碎石，堅(jiān)固的煤，硬化的粘土粘土（致密的），軟弱的煙煤，堅(jiān)固的沖擊層，粘質(zhì)土壤輕質(zhì)土壤，黃土，礫石腐殖物，泥煤，輕沙質(zhì)土壤，濕沙砂，山麓堆積，細(xì)礫石，松土，已采下的煤流砂，沼澤土壤，含水黃土及其它含水土壤普氏系數(shù)21.510.80.60.50.34、結(jié)構(gòu)面成因類型和分級(jí)巖石在成巖的過程，尤其是在形成以后的地質(zhì)歷史中，長(zhǎng)期經(jīng)受地殼的內(nèi)力作用和外力地質(zhì)作用，使巖石發(fā)生變形-斷裂以及內(nèi)部結(jié)構(gòu)的改變，在巖石中形成各種結(jié)構(gòu)面。結(jié)構(gòu)面可分為三大內(nèi)；原生的、構(gòu)造形成的和次生的。原生的，包括沉積巖的層面、不正合面、夾層、巖漿巖的流層、與圍巖的接觸帶和擠壓帶、節(jié)理、噴出巖的間歇層等，變質(zhì)巖的片理面、板理面等；構(gòu)造形成的，包括裂隙、劈理、斷層、層間錯(cuò)動(dòng)等；次生的，包括風(fēng)化裂隙、卸荷裂隙、泥化內(nèi)層。5、巖石的節(jié)理裂隙與爆破的關(guān)系在存在寬間距張開裂隙的巖層內(nèi)，少數(shù)大直徑炮孔與少量巖塊相交：在節(jié)理平行于炮孔的地方，節(jié)理能夠部分地反射爆炸產(chǎn)生的應(yīng)變波，使藥包和其鄰近節(jié)理間的巖石破碎得更好，但在這些節(jié)理以外的地方出現(xiàn)大塊。沒有和裝藥接觸的巖塊只是受到通過節(jié)理傳遞的應(yīng)變波的影響，因此巖塊破碎度較差。這些大塊造成挖掘設(shè)備降效并加快裝運(yùn)設(shè)備的磨損、增加停車時(shí)間和維修費(fèi)用；爆破時(shí)形成的新斷裂面區(qū)主要取決于原有的不連續(xù)面間的平均距離，如果相鄰節(jié)理間距大于現(xiàn)有設(shè)備的裝運(yùn)能力，就應(yīng)采用較小孔徑使炮孔的間距小于節(jié)理的平均間距，如果不是這樣做的話，盡管鉆孔（即增大孔徑）可節(jié)約費(fèi)用，但二次爆破、裝載、運(yùn)輸和破碎的綜合費(fèi)用卻高得多。在裂隙發(fā)育的巖層，總的破碎度幾乎完全受材料結(jié)構(gòu)特性的控制，如果爆炸產(chǎn)生足夠大的膨脹能，膨脹能就足以注入、楔開和擴(kuò)大原有裂隙，移動(dòng)巖石形成松散的令人滿意的爆堆。與強(qiáng)應(yīng)變波有關(guān)的能量存這種巖層內(nèi)實(shí)際上被浪費(fèi)掉了。因此。對(duì)裂隙發(fā)育的巖石，孔徑可以加大（鉆孔費(fèi)用減少），而巖石的破碎度不會(huì)明顯降低，和隨后的作業(yè)費(fèi)用也會(huì)增加。增加孔徑要求增加填塞長(zhǎng)度，如果填塞段的巖石破碎不理想，可在填塞料內(nèi)谿放一個(gè)短藥包，輔助破碎大量的孔口巖石。在填塞段放谿藥包時(shí)，一定要設(shè)計(jì)好上部堵塞段的長(zhǎng)度，以免造成飛石和下部主藥包的氣體過早逸散，造成安全隱患和炸藥能量的損失。在弱巖層中爆破如果存在強(qiáng)度較高的夾層或土質(zhì)夾層，則巖層厚度和夾層厚度也是選擇孔徑必須認(rèn)真考慮的問題，要布谿的炮孔間排距以使夾層得到充分破碎，而較小的間排距就要求孔徑較小的鉆孔。6、 巖石的傾向?qū)Ρ频挠绊憣?duì)于有傾向的巖層，臺(tái)階爆破的拋擲方向一般應(yīng)選擇平行于傾面方或斜交于下傾面方向。原因如下：拋擲方向如垂直于傾面方向，爆破后的后沖較大，會(huì)產(chǎn)生大的滑坡面和頂裂面，不利于下次的鉆孔。而平行傾面方向，則傾面位于爆區(qū)的側(cè)方，且爆破產(chǎn)生的側(cè)沖較小，對(duì)下次爆區(qū)的布谿有利，同時(shí)便于挖裝工作。7、 地下水對(duì)爆破的影響在爆破中地下水對(duì)爆破的影響，主要是對(duì)鉆孔和裝藥、堵塞施工方面的影響。當(dāng)鉆孔達(dá)到地下水以后，孔內(nèi)滲水，鑿巖巖屑不易吹出孔外，容易發(fā)生卡鉆；裝藥過程中，有時(shí)裝入藥卷會(huì)因脫節(jié)不連續(xù)而發(fā)生殉爆，影響爆破效果造成安全隱患。在堵塞炮孔時(shí)，若孔口滿水，回填的砂土粒不能及時(shí)下沉，使得孔口堵塞不嚴(yán)實(shí)，常會(huì)發(fā)生沖炮，減弱爆破作用力。'臺(tái)階爆破常用的爆破器材及起爆方法一般炸藥按用途分為：起爆藥、猛炸藥、發(fā)射藥。我們目前通常使用的主爆藥是2號(hào)巖石炸藥。品種主要為膨化硝鉉、改性鉉油、乳化炸藥。主要性能如下表炸藥品種含水度密度g/ml殉爆距離cm猛度mm爆^m/s作功能力ml（鉛鑄法）膨化硝鉉不等丁0.3%0.85-0.95123600260改性鉉油不大丁0?5%3123200320乳化炸藥3T2-3200260起爆器材：雷管、導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索、繼爆管、塑料導(dǎo)爆管與導(dǎo)爆管的連通材料雷管分為：火雷管、電雷管、非電導(dǎo)爆管雷管起爆器和電阻值測(cè)量?jī)x器：起爆器分為發(fā)電機(jī)式和電容式兩類，電容式類性能穩(wěn)定、使用方便且容量較大，國(guó)產(chǎn)起爆器多為此類。在量測(cè)電爆網(wǎng)絡(luò)和電雷管的電阻值時(shí)，必須使用爆破電橋和爆破歐姆表。共同特點(diǎn)是：輸出電流小于30mA外殼對(duì)地絕緣良好，防潮性好，不會(huì)把外電通過外殼引向爆破網(wǎng)絡(luò)，也不致因內(nèi)部受潮漏電引爆電雷管。注意事項(xiàng)：使用前應(yīng)進(jìn)行其輸出電流、對(duì)地絕緣和外露金屬之間的絕緣，以確保安全，正常起爆。起爆方法：1、導(dǎo)火索起爆法先點(diǎn)燃插入火雷管中的導(dǎo)火索段，待它燃燒后火焰以穩(wěn)定的速度沿著導(dǎo)火索的藥芯傳播，當(dāng)傳到火雷管時(shí)，從導(dǎo)火索的端口噴出的火焰引爆火雷管，進(jìn)而引爆藥包。優(yōu)點(diǎn)是機(jī)動(dòng)靈活、操作方便、點(diǎn)火容易，不需要復(fù)雜的電氣線路,易于爆破員掌握。缺點(diǎn)是勞動(dòng)條件差、點(diǎn)火人員緊靠工作面、安全性差。目前已很少使用該起爆方法。2、 導(dǎo)爆索起爆法導(dǎo)爆索可以直接用來起爆炸藥和導(dǎo)爆管，但本身也需要用雷管起爆。主要是利用綁在導(dǎo)爆索一端的雷管爆炸，起爆導(dǎo)爆索，然后導(dǎo)爆索傳播，將綁在導(dǎo)爆索另一端的起爆藥包起爆。由于在爆破作業(yè)中，從裝藥、填塞到聯(lián)線等施工程序上都沒有雷管，而是在一切準(zhǔn)備就緒、實(shí)施爆破之前才接上起爆雷管，其施工的安全性要比其他方法好。優(yōu)點(diǎn)是操作技術(shù)簡(jiǎn)單；安全性高；因?qū)П鞯谋俑?，有利于提高被起爆炸藥傳爆的穩(wěn)定性；可以使組成炮孔和藥室同時(shí)起爆，而且同時(shí)起爆的炮孔數(shù)不受限制。缺點(diǎn)是成本高；爆破網(wǎng)絡(luò)質(zhì)量無法通過儀表檢查；露天爆破時(shí)，噪聲大，不適合城市控制爆破。3、 導(dǎo)爆管起爆法導(dǎo)爆管起爆法由起爆元件、聯(lián)接元件和末端工作元件組成。起爆法類似于導(dǎo)爆索起爆法，但它本身不能直接起爆工業(yè)炸藥，而只能起爆炮孔中的雷管，再由雷管引爆炸藥。爆破網(wǎng)絡(luò)有并聯(lián)法、串聯(lián)法、并串聯(lián)法、并并聯(lián)和串串聯(lián)等爆破網(wǎng)絡(luò)。延時(shí)分為孔內(nèi)延時(shí)、孔外延時(shí)、孔內(nèi)孔外延時(shí)等網(wǎng)路。注意事項(xiàng)：網(wǎng)路中，在第一響廣生沖擊波到達(dá)最后一響的位谿之前，最后一響的起爆元件必須被擊發(fā)，并傳入孔內(nèi)。否則，第一響的沖擊波有可能趕上并超前網(wǎng)路的傳爆，破壞網(wǎng)路，引起拒爆。該方法的優(yōu)點(diǎn)是可以較好降低地震波震動(dòng)；安全性高，受雜電、靜電、射電等外來電干擾，操作方便、防水防潮性能好，又可實(shí)現(xiàn)等時(shí)差超多段微差爆破。缺點(diǎn)是相比電雷管網(wǎng)絡(luò)，成本較高，但低于導(dǎo)爆索網(wǎng)絡(luò)；聯(lián)線相對(duì)于復(fù)雜，無法通過儀表來檢測(cè)網(wǎng)絡(luò)的可靠性。4、電力起爆法電力起爆法廣泛應(yīng)用于爆破工程中，由電雷管、導(dǎo)線和起爆電源三部分組成起爆網(wǎng)路來實(shí)施的。優(yōu)點(diǎn)是：a從準(zhǔn)備到整個(gè)施工中，所有工序都能用儀表進(jìn)行檢查，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工和網(wǎng)絡(luò)連接中的質(zhì)量和錯(cuò)誤，從而保證了爆破的可靠性和準(zhǔn)確性；b可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作，大大提高了起爆的安全性； c可以準(zhǔn)確控制起爆時(shí)間和延期時(shí)間，因而可保證良好的爆破效果。d可以同時(shí)起爆大量藥包，有利于增大爆破量。缺點(diǎn)是：a普通電雷管不具備抗雜散電流和抗靜電的能力。在有外來電的區(qū)域或在雷雨的露天爆破時(shí)，危險(xiǎn)大，應(yīng)避免使用普通電雷管。b電力起爆準(zhǔn)備工作量大，操作復(fù)雜，作業(yè)時(shí)間較長(zhǎng)。有雜散電流的地方，存在極大的危險(xiǎn)性，此時(shí)，用非電起爆系統(tǒng)會(huì)有很大的優(yōu)點(diǎn)。c電爆網(wǎng)絡(luò)的設(shè)計(jì)計(jì)算、敷設(shè)和連接要求較高，操作人員必須要有一定的技術(shù)水平。 d需要可靠的電源和必要的儀表設(shè)備等。四、臺(tái)階爆破設(shè)計(jì)1、單耗控制法設(shè)計(jì)在臺(tái)階高度、鉆孔直徑、炸藥品種均已確定的情況下，按以下程序進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)。(1)定出裝藥線密度q線。現(xiàn)場(chǎng)試裝，定出每米鉆孔裝藥量。具體做法是選擇一個(gè)干孔，孔深較深，用皮尺測(cè)量孔深，然后在裝完藥后再次測(cè)量填塞高度，用裝藥量除以裝藥高度，就得出延米裝藥量。因鉆頭直徑會(huì)在鉆孔過程中因磨損而導(dǎo)致孔徑變小，則延米裝藥量會(huì)降低，在施工過程中注意變化。初次設(shè)計(jì)可以參考下表。裝藥直徑mm裝藥密度(g/cm3)0?850.90?9511.051.11.151.21.25905?415?726?04&36&6877.317.637.951006?677.077.467.858.248.649.039.429.811108?088.559?039.59.9810.510.911.411.912510?511.111.712.312.913.514.114.815.414013?113?914.615.416.216.917.718.519.31501515?916.817.718.619.520.421.222.1(2)設(shè)計(jì)炸藥單耗q。q=kkkkqedjc初ke一炸藥修正系數(shù)，取值按下表選取;D糸數(shù)炸藥類K1類巖II類巖m類巖2號(hào)巖石炸約111鉉油炸藥11-1.051.05-1.1大卷乳化炸約111-1.05Kd—允許大塊尺寸修正系數(shù)，按下表進(jìn)行修正;允許人塊尺寸/mmIX25050075010001500Kd1.310^0.80.7

K一夾制條件修正系數(shù)，直孔取1.0,700斜孔取0.95K：一鉆孔誤差修正系數(shù)，臺(tái)階高10-12m時(shí)，取1.0,臺(tái)階高于15m以上時(shí)，取1.1q初取值按下表選取。孩 別"名 稱巖石普氏系數(shù)

巖石堅(jiān)固等級(jí)

巖石密度

單位耗藥里kg/m3 1

易爆

小于8

不堅(jiān)固小丁2.5 n—q初取值按下表選取。孩 別"名 稱巖石普氏系數(shù)

巖石堅(jiān)固等級(jí)

巖石密度

單位耗藥里kg/m3 1

易爆

小于8

不堅(jiān)固小丁2.5 n—r中等可爆8-12「中等堅(jiān)固2.5-2.6m—■^爆-12-16堅(jiān)固2.6-2.7IV很難爆16-18很堅(jiān)固2.7-3V

極難爆

大丁18

特別堅(jiān)固

大于3多勺小丁0.350.35-0.450.45-0.650.65-0.9大丁0?9根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)確定。一般頁巖為0.18-0.28kg/m3；砂巖為環(huán)境條件(飛石要求)定出填塞長(zhǎng)度h環(huán)境條件(飛石要求)定出填塞長(zhǎng)度ho，對(duì)0.3-0.45kg/m；石灰?guī)r0.25-0.4kg/m3o3；(3)憑經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)(3)于不允許有飛石產(chǎn)生的地方，選h0>30A,對(duì)飛石要求不嚴(yán)格的地方(200m范圍內(nèi)無怕砸建筑物和設(shè)備)，可選h0=(20-30)§或h0=(0.7-1.0)vy易爆巖石增加填塞周度，難爆巖石減少填塞周度。憑經(jīng)驗(yàn)選定鉆孔超深h〔。一般取h1=(10-20)§或h1=(0.2-0.4)Wm易爆巖石取小值，難爆巖石、直孔取大值。計(jì)算單孔最大可能裝藥量Q?=q線(h2+h3)計(jì)算單孔負(fù)擔(dān)面積S及爆破體積V單孔負(fù)擔(dān)面積S=ab爆破體積V=abH=SH=Q/q貝’：s=V/H=Q初/qH定出炮孔間排距一般取a=1.25b，則ab=1.25b2=S,故b=(S/1.25)1/2,a=(1.25S)1/2若取a=mb(m為經(jīng)驗(yàn)系數(shù))，貝Ub=(S/g1/2,a=(1.25m)1/2調(diào)整單孔裝藥量并核算平均炸藥單耗。調(diào)整單孔裝藥量的方法有間隔裝藥、孔底柔性墊層及分段裝藥。最常用的是分段裝藥，其下部全耦合裝藥，裝藥長(zhǎng)度為h2=1.5b,上部裝藥線密度減半(q=0.5q2)。aq=Q/(abH)根據(jù)爆區(qū)周圍建筑物及設(shè)施允許震速，計(jì)算允許的單響最大藥量，見后節(jié)安全技術(shù)內(nèi)容。選擇起爆延時(shí)時(shí)間和起爆順序。2、抵抗線控制法設(shè)計(jì)確定臺(tái)階高度，孔間距和排距之比確定，則存在一個(gè)最佳單孔裝藥量和平均單耗，使爆破效果既經(jīng)濟(jì)又符合要求；也可以說存在著一個(gè)最佳單孔裝藥量和間排距(或抵抗線)，可使得爆破效果在符合要求的條件下達(dá)到最佳經(jīng)濟(jì)效益從這個(gè)意義上講，控制抵抗線與控制單耗的物理意義是相同的。定出線裝藥密度q線(參照前面所講，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)得)由q線定出Wa、 由q線計(jì)算允許最大抵抗線wm勺經(jīng)驗(yàn)公式：Wm=1.4q1/2線該式使用條件是：裝藥為2號(hào)巖石標(biāo)準(zhǔn)炸藥，巖石為中等可爆巖石，孔徑為32-150mm勺垂直孔。b、 由W詭出計(jì)算抵抗線wW=kkWmi2式中k一炸藥系數(shù)，對(duì)2號(hào)巖石炸藥炸中等可爆巖石時(shí)k=1,對(duì)i i其他巖石及乳化炸藥和鉉油炸藥，按下表選取 ki值。炸藥名稱不同等級(jí)巖石的k1值備注I類巖皿類巖in類巖IV類巖V類巖2號(hào)M-r"7^巖石1.1510.970?940.9散裝大包鉉油1.150?950.920?890?85多孔粒狀孚L化1.1510.960?930?88大藥卷&一夾制系數(shù)，對(duì)直孔取k2=1.0。對(duì)斜孔(一般取72o即3:1斜度)取k2=1.05C、由計(jì)算抵抗線W定出設(shè)計(jì)抵抗線W在定出設(shè)計(jì)抵抗線時(shí)，主要考慮鉆孔誤差和臺(tái)階高度。)開孔偏差，一般在一倍孔徑以內(nèi)，它引起的抵抗線變化：△WM)鉆孔斜度偏差，一般按3清慮，臺(tái)階高度為H時(shí)，鉆孔偏斜引起的抵抗線變化：△W=o.o3H)設(shè)計(jì)抵抗線：W=W 1-巾-o.o3H憑經(jīng)驗(yàn)定出填塞長(zhǎng)度h0和超鉆長(zhǎng)度h1定出a、b、Sb=Wa=1.25bS=ab=1.25 W=a2/1.25計(jì)算底部裝藥高度和底部裝藥量:h=1.3Wm2Q =qh222計(jì)算上部裝藥高度和上部裝藥量:h=L-h-h302Q =qhq=0.5q333,32計(jì)算單孔裝藥量和平均單耗：Q=Q +Q2q=Q/ (abh)計(jì)算允許單響藥量選擇起爆時(shí)差并安排起爆順序。五、臺(tái)階爆破的網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)臺(tái)階爆破不許使用火花起爆，因?yàn)榛鹄坠懿荒軠?zhǔn)確控制起爆時(shí)

間，相鄰炮孔發(fā)生帶炮會(huì)造成嚴(yán)重飛石。臺(tái)階爆破可采用的起爆網(wǎng)路是電起

爆網(wǎng)路、非電導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)路、導(dǎo)爆索起爆網(wǎng)路及由這三種起爆器材組合而成

的混合網(wǎng)路（例如導(dǎo)爆索下孔、電雷管或非電雷管起爆、非電雷管下孔、電雷

管多點(diǎn)起爆等）。使用最多的是電起爆網(wǎng)路和非電導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)路。起爆網(wǎng)絡(luò)一般可采用V型起爆、W型起爆、U型起爆、斜線起爆、排間起爆、單孔起爆等方式。三角形布孔斜線起爆方式拌間起煤方式U型起爆方式I6矩形布孔V型起爆方式三角形布孔V型起爆方式矩形布孔V型起嫌方式難爆的巖石可選取V型起爆、W型起爆（雙V型起爆）、U型起爆、大斜線起爆方式。易爆的巖石可選取排間起爆。降低爆破震動(dòng)可選取單孔起爆。六、臺(tái)階爆破的幾種常見布孔方式布孔時(shí)要充分考慮巖層產(chǎn)狀，當(dāng)巖層的層理面平行于臺(tái)階坡面時(shí)，孔距應(yīng)取大值，而排距與抵抗線應(yīng)取小值；當(dāng)層理面垂直于臺(tái)階坡面時(shí)，不管其產(chǎn)狀是直長(zhǎng)的、水平的，還是傾斜的，孔距應(yīng)取小值，排距及抵抗線取大值。在布孔時(shí)，應(yīng)考慮為克服炮孔底部巖石的夾制作用，要采用超深鉆孔。巖體堅(jiān)硬完整時(shí)超鉆值大點(diǎn)，巖體軟弱時(shí)可小點(diǎn)或不超。另外還要充分考慮巖層產(chǎn)狀，當(dāng)巖層傾向臺(tái)階面外時(shí)，不易留根底，超鉆值可小些或不超；當(dāng)巖層向臺(tái)階里面傾斜時(shí)，容易留根底，應(yīng)多超或補(bǔ)底眼，當(dāng)巖層為水平時(shí)或臺(tái)階底有軟層界面時(shí)，可以不超鉆。布孔方式有單排布孔和多排布孔兩種。多排布孔又分為方型、矩形及三角形（或稱梅花形）三種。從能量均勻分布的觀點(diǎn)看，以等邊三角形布孔最為理想，方型或矩形布孔多用于挖溝爆破。而采用多排孔微差爆破技術(shù)，不但可以改善爆破質(zhì)量，而且可以增大爆破規(guī)模以滿足大規(guī)模開挖的需要。單排布孔OOOOOOOOOOOOO矩形布孔OO

OOoOOOOOOOOOOOO方型布孔OOO七、微差爆破1、微差爆破的概念及其優(yōu)點(diǎn)微差爆破又稱毫秒爆破，它是在深孔孔間、深孔排間或深孔孔內(nèi)以毫秒級(jí)的時(shí)間間隔，按一定順序起爆的一種起爆方法。這種方法有降低地震效應(yīng)、改善爆破質(zhì)量、降低炸藥單耗、減小后沖、爆堆比較集中等明顯優(yōu)點(diǎn)。因此在各種爆破工程中得到廣彳之應(yīng)用。微差爆破時(shí)都是采用許多的炮孔，而且要求這些炮孔必須按一定順序起爆，否則會(huì)降低爆破效果。由于相鄰深孔起爆間隔時(shí)間很短，在爆破過程中存在著復(fù)雜的相互作用。選擇起爆順序的原則是，先爆孔為相鄰的后爆孔增加新的白由面，后爆孔能充分利用先爆孔形成的白由面。一次起爆裝藥的數(shù)目愈少或起爆段數(shù)愈多，除能充分利用白由面外，還能減小裝藥爆炸產(chǎn)生的振動(dòng)、空氣沖擊波的強(qiáng)度和爆炸噪聲。利用秒延期雷管實(shí)現(xiàn)裝藥按順序起爆的爆破方法稱為秒延期爆破。這種爆破方法能達(dá)到較高的炮孔利用率，減小巖石拋擲及其造成的破壞作用，但巖石破碎塊度較大，個(gè)別炮孔產(chǎn)生拒爆的可能性也較大。此外，由于延期時(shí)間較長(zhǎng)不能在有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的工作面內(nèi)使用。利用毫秒雷管或其他毫秒延期引爆裝谿，實(shí)現(xiàn)裝藥按順序起爆的方法稱為毫秒爆破。這種爆破方法除具有秒延期爆破的優(yōu)點(diǎn)外，還能克服其缺點(diǎn)。所以，在有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的工作面內(nèi)，可采用毫秒爆破。歸納起來，微差爆破有以下主要優(yōu)點(diǎn)：增強(qiáng)破碎作用，能夠減小巖石爆破塊度，或擴(kuò)大爆破參數(shù)，降低單位體積耗藥量。減小拋擲作用和拋擲距離，能防止爆破對(duì)周圍設(shè)備的損壞，而且爆堆集中，能提高裝巖效率。能降低爆破產(chǎn)生的振動(dòng)作用，防止對(duì)周圍巖體或地面建筑造成破壞?？梢栽诘叵掠型咚沟墓ぷ髅鎯?nèi)使用(放炮前，沼氣濃度不超過1%總延期時(shí)間不超過130mS,實(shí)現(xiàn)全斷面一次爆破，縮短爆破作業(yè)時(shí)間，提高掘進(jìn)速度，并有利于工人健康。2、毫秒間隔時(shí)間的確定采用毫秒爆破時(shí)，其爆破效果除與裝藥起爆方式和起爆順序有關(guān)外，還決定于所采用的爆破參數(shù)。毫秒爆破參數(shù)確定方法與一般爆破相同。但毫秒爆破還需要確定另一個(gè)重要參數(shù)一延遲時(shí)間。 延遲時(shí)間過長(zhǎng)則可能造成先爆孔破壞后爆孔的起爆網(wǎng)絡(luò)，過短則后爆孔可能因先爆孔未形成新白由面而影響爆破質(zhì)量。確定毫秒爆破的延遲時(shí)間，目前有以下方法。按應(yīng)力波干涉假說計(jì)算按應(yīng)力波干涉假說，波克羅弗斯基給出能夠增強(qiáng)破碎效果的合理延期時(shí)間t為△t=(a+4W/C)2 p1/2,式中a—炮孔距離(m):W一最小抵抗線(m):cp—應(yīng)力波傳播速度(m/s)。按白由面假說計(jì)算哈努卡耶夫認(rèn)為，后爆破炮孔以在先爆炮孔剛好形成爆破漏斗，且爆巖脫離巖體，形成0.8-1.0cm寬的裂縫時(shí)起爆為宜。(3)依經(jīng)驗(yàn)公式汁算1)我國(guó)長(zhǎng)沙礦冶研究院提出的公式△t=(20-40)W0/f(3 —82)式中W。■實(shí)際最小抵抗線(m);f-巖石的堅(jiān)固系數(shù)近年來，各國(guó)米用的微差爆破合理微差間隔時(shí)間情況是：美國(guó)t=9—12.5ms;瑞典△t=3-10ms;法國(guó)△t=15-60ms;英國(guó)t=25-30ms;前蘇聯(lián)和我國(guó)△t=25ms。由于巖石條件的復(fù)雜性，爆破性能的離散型，爆破孔網(wǎng)參數(shù)的不均勻性，實(shí)施毫秒爆破器材的局限性等，毫秒爆破中的最優(yōu)時(shí)間間隔應(yīng)是一個(gè)區(qū)間或范圍，而不應(yīng)是一個(gè)固定值。我國(guó)目前批量生產(chǎn)的毫秒雷管延期時(shí)間參考下面所列。非電毫秒雷管的延期時(shí)間段別12345678910延期時(shí)間ms0255075110150200250310380誤差時(shí)<士士+15■士士+20士士士間ms131010-10丄1515-15253035段別11121314151617181920延期時(shí)間ms46055065076088010201200140017002000誤差時(shí)+士士士—士丄60士士士士士間ms404550557090100130150此外還有等時(shí)延期毫秒雷管，每個(gè)段別時(shí)間相差為25ms3、毫秒爆破的減振作用毫秒爆破不僅可以改善巖石破碎質(zhì)量，提高爆破效果，而且可以減小在圍巖內(nèi)產(chǎn)生的振動(dòng)。關(guān)于毫秒爆破的減振機(jī)理，目前有以下幾種觀點(diǎn)。相反相位振動(dòng)的疊加這種觀點(diǎn)認(rèn)為，毫秒爆破的減振作用與巖石的破碎質(zhì)量或爆破效果無關(guān)，主要決定于先后爆炸裝藥產(chǎn)生地震波的相位差。當(dāng)相位相反時(shí)，地震波疊加后的強(qiáng)度或質(zhì)點(diǎn)振速將減小。但這種觀點(diǎn)存在不足：首先，如果這種觀點(diǎn)成立，那么同樣存在著使振動(dòng)增強(qiáng)的可能性，然而在實(shí)際中并未觀測(cè)到有增強(qiáng)現(xiàn)象的發(fā)生；其次，在井下粘土頁巖試驗(yàn)巷道內(nèi)的觀測(cè)資料表明，一次爆炸產(chǎn)生振動(dòng)過程的延續(xù)時(shí)間只有4-8ms，而毫秒爆破采用的延期時(shí)間遠(yuǎn)比該時(shí)間大，這說明實(shí)際上不可能發(fā)生振動(dòng)的疊加。減小了一次爆炸的藥量這種觀點(diǎn)認(rèn)為，由于振動(dòng)過程的延續(xù)時(shí)間很短，可將每組裝藥爆炸激起的地震波看作是孤立的，當(dāng)一次爆炸的藥量愈大時(shí)，距爆源相同距離處產(chǎn)生的振速就愈大。但這種觀點(diǎn)不能用來說明毫秒爆破與延期爆破在減振作用方面的區(qū)別。提高了炸藥能量的有效利用實(shí)際觀測(cè)資料表明，毫秒爆破的減振作用與延期時(shí)間有很大的關(guān)系，毫秒爆破在合理延期時(shí)間條件下能夠減小振動(dòng)的原因， 主要是改善了破碎質(zhì)量，使炸藥能量獲得了較充分的利用，從而減小了地震波的能量和強(qiáng)度。這種觀點(diǎn)已被多數(shù)人所承認(rèn)。如果這種觀點(diǎn)正確的話，減振作用的合理延期時(shí)間應(yīng)與改善巖石破碎質(zhì)量的合理延期時(shí)間相一致。八、臺(tái)階爆破技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)土石方的移挖等工程一般包括6個(gè)程序，即穿孔、爆破、鏟裝、運(yùn)輸、平場(chǎng)、碾壓。在實(shí)際工作中各個(gè)程序的成本費(fèi)用都是相關(guān)聯(lián)的，尤其是爆破效果對(duì)各個(gè)工序的影響都很大，即：提局破碎度會(huì)增加鉆孔、爆破費(fèi)用；提高破碎度會(huì)提高鏟裝效率；鏟裝時(shí)間和等待時(shí)間減少可使汽車運(yùn)輸周期縮短，從而運(yùn)輸效率得以提高；破碎程度提高使二次爆破量減少；塊度減小使深加工階段需要的破碎能量降低，從而使碎礦工藝(或石粉加工工藝)費(fèi)用降低；破碎程度提高必然造成粉礦率的提高，對(duì)規(guī)格石的開采來說意味著開采廢料的比例加大，從而使規(guī)格石開采成本增加。通過以上分析可以看出，巖石的破碎度應(yīng)存在一個(gè)最佳值，它使各個(gè)工序(穿、爆、鏟、運(yùn)、平、壓)的總成本最低，具體成本分析如下表。鉆孔直徑的選擇受礦巖特性、要求破碎程度、臺(tái)階高度、每爆1”的鉆孔費(fèi)用等因素制約。當(dāng)鉆孔直徑較小時(shí)，平均單耗可以比較低，但是鉆孔和起爆費(fèi)用通常較高，而且裝藥、填塞炮孔和連線作業(yè)時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度大。如果孔徑太小，這些缺點(diǎn)與較低爆炸能量單耗的優(yōu)點(diǎn)相比，將是弊多于利。藥包直徑隨孔徑的增加而增加，從而使炸藥具有較高的爆速。這樣炸藥的爆轟過程更為穩(wěn)定，而且受外界因素(如高壓)的影響也更小。因此，增加孔徑，常?？梢垣@得較高而又可靠的改善巖石破碎的能量效率。如果巖石破碎度保持不變，增大孔徑就一定會(huì)提高炸藥爆炸能量單耗。對(duì)塊狀巖體來說，要求提高的爆炸能量單耗最大，而裂隙發(fā)育的巖石則最小，完整巖石要求的爆炸能量單耗的增量介于二者之間。如果巖石破碎程度（平均塊度及大塊標(biāo)準(zhǔn)）要求低，用較大的鉆孔直徑可以取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。a、節(jié)理裂隙與鉆孔直徑的關(guān)系對(duì)裂隙發(fā)育的巖石，大孔徑爆炸可以產(chǎn)生足夠大的膨脹能，膨脹能就足以注入、楔開和擴(kuò)大原有裂隙，移動(dòng)巖石，形成松散的令人滿意的爆堆。同時(shí)孔徑加大時(shí)，巖石的破碎度不會(huì)明顯降低， 挖掘和隨后的作業(yè)的費(fèi)用也不會(huì)增加，但鉆孔費(fèi)用減少。但增加孔徑就會(huì)增加長(zhǎng)度，填塞段的巖石破碎較差，可以考慮在填塞料內(nèi)放谿一個(gè)短藥包，或者采用分段裝藥，輔助破碎大量的孔口巖石。b孔徑與臺(tái)階高度的匹配孔徑與臺(tái)階高度的值應(yīng)該是相匹配的。在臺(tái)階高度較小的地方，孔徑也必然受到限制。臺(tái)階在5m高以上的，孔徑通常在75-150mmfi勺范圍內(nèi)。c孔徑與底盤抵抗線由于臺(tái)階爆破以鉆垂直孔為主，所以增加孔徑可減少具有過大底盤抵抗線的前排炮孔的比例。（預(yù)計(jì)的底盤抵抗線和實(shí)際底盤抵抗線之間的不一致性在這類爆破中常常導(dǎo)致可觀察到的極明顯的作業(yè)誤差。）如果孔徑增至很大，當(dāng)然實(shí)際底盤抵抗線也就不會(huì)再超過其設(shè)計(jì)值，即使對(duì)較高的和緩傾斜工作面，也是如此。大區(qū)多排孔爆破成功與否取決于前排孔藥包將其負(fù)擔(dān)的巖石向前拋出的能力。 如果前排孔藥包不能移動(dòng)其所負(fù)擔(dān)的巖石，就無法逐排爆下被爆巖石，而且爆區(qū)沒有完全松動(dòng)，這與炮孔的排數(shù)無關(guān)。中等可爆巖石不同孔徑和臺(tái)階高度設(shè)計(jì)參數(shù)及成本鉆孔直徑mm 76 100臺(tái)階高度m8101215208101215208填塞長(zhǎng)度m1.51.51.51.51.5222222.8超鉆m0.80.80.80.80.8111111.4孔深m8.810.812.815.820.89111316219.4延米裝約量m444447777714抵抗線及排距m2.22.22.22.2233332.54.5孔矩m32.82.82.52.343.753.53.33.75.4負(fù)擔(dān)面積m26.66.26.25.54.61211.310.59.99.2524.3單孔裝藥量kg（分段裝約）22.526.530.536.546.542.149.156.166.684.193.1單孔爆破方量m352.86274.482.59296113126148.5185194.4平均單耗kg/m30.4260.4270.410.440.5050.4310.4350.4450.4480.4550.479炸藥費(fèi)用元/m34.264.274.14.45.054.314.354.454.484.554.79消耗鉆孔量m/m30.1680.1720.1720.1980.2250.0880.0920.1060.1120.1210.044鉆孔單價(jià)元/m2525252525303030303040鉆孔費(fèi)元/m34.24.34.34.955.632.642.763.183.363.631.76合計(jì)費(fèi)用元/m38.468.578.49.3510.686.957.117.637.848.186.55九、臺(tái)階爆破施工技術(shù)爆破施工技術(shù)的特點(diǎn)在于首先要保證施工安全，所以施工技術(shù)的核心是施工安全技術(shù)，同時(shí)保證施工質(zhì)量，而采用先進(jìn)工藝也是施工技術(shù)的必不可缺的重要內(nèi)容。1、道路和臺(tái)階規(guī)劃在中深孔爆破中，前期的臺(tái)階及道路的整體規(guī)劃是十分重要的一環(huán)如規(guī)劃不好，會(huì)對(duì)后期的工作開展造成困難，同時(shí)也會(huì)加大成本的投入a施工道路主施工道路要貫穿整個(gè)施工開挖面，且離各個(gè)開挖面的距離相差不大；滿足施工現(xiàn)場(chǎng)各種機(jī)械暢通運(yùn)行；臨時(shí)道路的設(shè)谿，以挖裝白然形成為主；在設(shè)谿運(yùn)輸?shù)缆窌r(shí)，在不同的開挖臺(tái)階面上，一定要設(shè)谿鉆孔機(jī)械的道路，在各個(gè)臺(tái)階依序開挖的過程中，要注意鉆孔機(jī)械道路的形成、預(yù)留以及轉(zhuǎn)換，以保證施工正常有序的進(jìn)行。b設(shè)谿臺(tái)階高度的要點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)人員必須根據(jù)開挖圖定出一個(gè)合理的鉆爆臺(tái)階高度。并依據(jù)開挖工程量的大小和出渣的方向設(shè)谿施工道路。首先臺(tái)階高度要考慮炮孔的利用率。即炮孔的利用率至少要達(dá)到70恕上，例如采用140孔徑鉆孔，例如臺(tái)階高度只有6米，按堵塞3米計(jì)算，炮孔利用率只有一半，這樣就增加了成孔的費(fèi)用，造成了浪費(fèi)，不經(jīng)濟(jì)合理。當(dāng)然，如果因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境等因素不能達(dá)到較高的炮孔利用率，可根據(jù)實(shí)際情況做一些調(diào)整。其次臺(tái)階高度要綜合考慮挖裝設(shè)備的安全性和高效率性。c掌子面的管理一個(gè)好的掌子面表現(xiàn)在：眉線整齊，掌子面完整規(guī)一，底板平整爆堆形態(tài)利于鏟裝，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備正常作業(yè)，沒有大片的大塊石堆放。臺(tái)階爆破的裝藥有兩個(gè)可以膨脹的空間，一個(gè)是向上，另一個(gè)是垂直于掌子面向前，后者是主要的膨脹空間，也就是最小抵抗線的方向或稱之謂主要臨空面，掌子面的狀態(tài)就是主要臨空面的狀態(tài)，對(duì)爆破效果的好壞起著關(guān)鍵性作用。雖然掌子面僅僅是第一排炮孔的最小抵抗線方向，第一排前的巖體對(duì)第一排炮孔爆破起制約作用，但是如果第一排炮孔破碎不夠或推不出去(推距不夠得不到充分松散或部分推不出去)，會(huì)給后排的爆破造成致命的影響，后排炮孔爆破時(shí)就沒有一個(gè)真正的最小抵抗線方向，沒有一個(gè)完全意義上的向前堆積爆巖空間，致使爆巖得不到充分破碎和推移，使爆破失敗。掌子面壓渣時(shí)，爆巖前推受阻，必須加大前排炮孔所負(fù)擔(dān)巖石的單耗(用較小的孔網(wǎng))才能獲得與不壓渣一樣的破碎效果，且壓渣厚度應(yīng)當(dāng)控制，在鐵路運(yùn)輸?shù)牡V山米用壓渣爆破可減少移動(dòng)臨時(shí)運(yùn)輸線路的工作量，增加鏟運(yùn)作業(yè)時(shí)間，從而獲得經(jīng)濟(jì)效益。如果爆區(qū)的側(cè)向掌子面壓渣，可以通過調(diào)整起爆順序來減輕(或化解)壓渣對(duì)爆破的影響。掌子面緩傾斜、局部倒坡、有張開裂隙，都會(huì)導(dǎo)致爆炸氣體從巖體弱處沖出，影響爆破效果，處理辦法是針對(duì)弱處進(jìn)行一定的堵塞。對(duì)緩傾斜造成的根腳應(yīng)當(dāng)事先處理；如果在起爆前才清理完掌子面前的巖渣，暴露出根腳，來不及用淺孔爆破進(jìn)行處理，則應(yīng)在根腳處布谿“抬炮”，與鄰近的第一排炮孔同時(shí)起爆。掌子面凹凸不平并且布滿張開裂隙，前排炮孔必然爆不好，其原因是裂隙使巖體成塊狀，部分巖塊得不到應(yīng)變波的破碎作用，并且爆炸氣體從巖體弱處早早沖出，不僅造成飛石，也減弱了傳入巖體應(yīng)力波的能量，減弱了將爆巖整體向前推移的能量。要避免凹凸不平的掌子面，應(yīng)當(dāng)在爆區(qū)后排炮孔上想辦法，減少后沖，減弱對(duì)爆區(qū)后側(cè)巖體的破碎作用，一般是采用大斜線起爆或V形起爆方式，使后排孔一個(gè)一個(gè)地響，避免應(yīng)力波迭加對(duì)后側(cè)的沖擊。此外后排孔的堵塞段也要做到恰到好處，避免在堵塞段形成爆破漏斗或大體積振落。掌子面高度即臺(tái)階高度是臺(tái)階爆破的最基本的參數(shù)，隨著鉆孔設(shè)備性能的提高與完善，鉆孔偏斜度越來越小，定位及孔向越來越準(zhǔn)確，最先進(jìn)的鉆機(jī)已配備衛(wèi)星定位系統(tǒng)并可隨時(shí)調(diào)整孔向，這就使高臺(tái)階爆破逐漸受到推崇，高臺(tái)階爆破可以簡(jiǎn)化運(yùn)輸?shù)缆?、減少總體超鉆量，可使能量分布更為均勻，但臺(tái)階高度并不是越高越好，臺(tái)階高度、鉆孔孔徑、鉆孔偏斜度之間有一個(gè)最佳組合，也就是說最佳臺(tái)階高度取決于孔徑和鉆孔偏斜度，在孔徑和鉆孔偏斜度已定的情況下，最佳臺(tái)階高度的穿爆費(fèi)用最低。對(duì)中等可爆巖石，在鉆機(jī)鉆孔偏斜度控制在3%寸，不同孔徑和臺(tái)階高度的設(shè)計(jì)參數(shù)及成本不一樣，選擇不同孔徑和不同的臺(tái)階高度，穿爆成本大的時(shí)候可以差一倍，對(duì)孔徑76mm100mm占孔，臺(tái)階高度不超過12m對(duì)于孔徑140mnf占孑L,臺(tái)階高度不超過20m且不低于IOm2鉆孔技術(shù)對(duì)臺(tái)階爆破而言，鉆孔工作是臺(tái)階爆破技術(shù)的基礎(chǔ)工作，如果鉆孔不能完好地照設(shè)計(jì)成孔，爆破必然失敗，除了出現(xiàn)大塊、根底之外，還可能出現(xiàn)飛石事故和震害。2.1鉆孔誤差如果對(duì)鉆孔誤差不能進(jìn)行有效控制，必將影響爆破效果，靠近邊坡爆破時(shí)甚至?xí)绊戇吰碌姆€(wěn)定。A鉆孔誤差的類型鉆孔誤差包括開孔誤差、對(duì)中誤差和軌跡誤差三類。開孔誤差是指對(duì)位誤差，屬初始誤差，不隨孔深變化而變化；對(duì)中誤差是指鉆進(jìn)過程中鉆桿軸向誤差，它與孔深成正比，這項(xiàng)誤差是由于鉆桿軸壓過高，引起鉆桿變形，鉆頭晃動(dòng)而導(dǎo)致的鉆進(jìn)方向出現(xiàn)偏差；軌跡誤差是指導(dǎo)向性誤差，它是因巖石導(dǎo)向性引起的，隨孔深的增加而增大，是鉆孔誤差中最為重要的一項(xiàng)誤差。另外軌跡誤差還與孔徑、鉆具轉(zhuǎn)速、軸壓、鉆進(jìn)速度和鉆機(jī)穩(wěn)定性有關(guān)。B影響鉆孔誤差的因素當(dāng)鉆鑿裂縫、巖洞或巖層軟硬不均巖體時(shí)，鉆孔易出現(xiàn)方向漂移，產(chǎn)生偏幫溜眼現(xiàn)象。地質(zhì)條件更為惡劣時(shí)，還會(huì)出現(xiàn)卡鉆，導(dǎo)致成孔困難，塌孔或炸藥裝不到底，將嚴(yán)重影響爆破效果，影響挖裝，甚至造成光面和預(yù)裂爆破失敗。鉆孔技術(shù)水平是影響鉆孔誤差的關(guān)鍵因素，首先鉆孔必須按樁對(duì)位，方向正確。其次是成排孔處于同一平面內(nèi)，上下平行，前后沒有漂移。2.2鉆孔誤差的預(yù)防A鉆機(jī)平臺(tái)的修建鉆機(jī)平臺(tái)是鉆機(jī)作業(yè)的場(chǎng)地，平臺(tái)修建是預(yù)防鉆孔誤差的重要環(huán)節(jié)鉆機(jī)平臺(tái)修建原則。1)根據(jù)鉆機(jī)類型確定平臺(tái)大小，保證鉆機(jī)在平臺(tái)上按設(shè)計(jì)的鉆孔方向鉆孔；2)鉆機(jī)平臺(tái)必須易于與施工便道連接，保證鉆機(jī)道路通暢。平臺(tái)寬度。白行式鉆機(jī)不得小于68m,保證一次布孔排數(shù)不少于兩排。對(duì)于三角架型鉆機(jī)，一般不小于2.0m。平臺(tái)質(zhì)量要求平臺(tái)要平整。在困難條件下其坡度不得大于50,不允許有突出石塊。B鉆機(jī)架設(shè)鉆機(jī)架設(shè)三要點(diǎn)為：對(duì)位準(zhǔn)、方向正、角度精。為了保證鉆孔在一平面上或同一直線上對(duì)位開孔，光面爆破和預(yù)裂爆破一般用鋼管在鉆機(jī)平臺(tái)上鋪設(shè)鉆機(jī)移動(dòng)導(dǎo)軌。鋼管一般鋪設(shè)在邊坡線外30cm處，鋼管連接要牢固墊實(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)孔距，用紅油漆在鋼管上標(biāo)明孔位，以保證鉆孔對(duì)位的準(zhǔn)確。鉆孔方向要正，就是要使孔垂直于邊坡線，并保證相鄰炮孔在同一邊坡面上相互平行。為了防止鉆機(jī)產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象，還應(yīng)注意到：由于邊坡高低不平，為了保證機(jī)身不傾斜，在架前支點(diǎn)頂部焊接長(zhǎng)20cm的角鋼或半圓鋼管，便其卡在鋼管導(dǎo)軌上，并將其加墊墊平，確保方向不傾斜扭曲。為了保證鉆孔精度，一般做法是在鉆機(jī)架上吊一垂球，來調(diào)整鉆孔設(shè)計(jì)角度。2.3鉆孔技術(shù)A鉆孔對(duì)位按照設(shè)計(jì)的孔網(wǎng)參數(shù)布孔，用紅油漆或竹樁標(biāo)明樁位，并標(biāo)明鉆孔方向，傾斜角度和孔深。對(duì)位順序，必須按“先難后易、先邊后中、先前后后”的原則鉆孔避免鉆機(jī)移動(dòng)時(shí)壓壞已鉆好的炮孔。B鉆孔作業(yè)鑿巖基本操作方法：“軟巖慢打，硬巖快打”；在操作過程中做到“一聽、二看、三檢查”。一聽鉆孔聲音判斷孔內(nèi)情況；二看：看風(fēng)壓表、電流表是否上正常三檢查：檢查機(jī)械、檢查風(fēng)電、檢查孔內(nèi)故障。鉆孔開孔。I)開孔深度一般不得小于0.5m;2)開孔一般要求孔口要正，要規(guī)整；3)開孔操作方法為鉆頭離地進(jìn)風(fēng)，吹凈浮硝，按“小風(fēng)壓頂著打，不見硬底不加壓”的要領(lǐng)施鉆。松軟土層開孔。不送風(fēng)不轉(zhuǎn)鉆，直接將沖擊器壓入土層后(或到硬土面)，提鉆送小風(fēng)并旋轉(zhuǎn)鉆具繼續(xù)鉆孔。提升鉆具時(shí)在鉆具出孔前停風(fēng)轉(zhuǎn)，以防破壞孔口。硬上開孔。送小風(fēng)鉆孔，鉆頭入孔0.3m,旋轉(zhuǎn)鉆具繼續(xù)鉆孔,沖擊器全部入孔后，送半風(fēng)鉆孔。不得使用全風(fēng)全壓。防止巖層軟硬不均造成溜眼或偏幫，鉆孔時(shí)應(yīng)小風(fēng)壓不加壓力頂著打，慢慢鉆進(jìn)，沖擊器全部人孔后，提鉆用黃泥糊孔。其要點(diǎn)是：將黃泥加水?dāng)嚢柽m中，放人孔內(nèi)，旋轉(zhuǎn)鉆具下鉆，用鉆具一壓一轉(zhuǎn)將黃泥擠入石縫里，然后上下串動(dòng)鉆具，使孔口規(guī)整牢固，再小風(fēng)量吹去稀泥，保證孔壁光滑。完整巖面開孔。放下鉆具，送風(fēng)吹凈巖面上浮不查，不旋轉(zhuǎn)鉆具，給小風(fēng)不加壓力沖擊巖面，打出眼痕(眼窩)后，提鉆具旋轉(zhuǎn)下鉆開孔，鉆頭進(jìn)孔一半后逐漸加大風(fēng)量，鉆頭全部人孔后全風(fēng)全壓繼續(xù)鉆孔。(6)軟土層鉆孔，小風(fēng)旋轉(zhuǎn)鉆孔，每鉆進(jìn)0.5-0.75m后上下串動(dòng)鉆具2-3次，將土吹出孔外，防止抱鉆頭，減小鉆桿扭矩。干硬土層鉆孔，每鉆進(jìn)0.5-0.75m提鉆吹孔，直至巖層.黃黏土層鉆孔時(shí)要做到：一次進(jìn)尺少，勤排泥，勤疏通眼孔。干式鑿巖可不斷向孔內(nèi)摻石粉或扔石塊；濕式鑿石要多加水，成孔后要上下串動(dòng)鉆具，全風(fēng)吹出孔內(nèi)巖漿，且吹凈孔壁上的黃泥，保證孔壁光滑，以便于裝藥。土巖銜接而處鉆孔。提起鉆具0.5m，用風(fēng)吹凈巖層面上泥土，按石層開孔方法鉆孔，鉆頭入巖層0.3m時(shí)，提鉆停風(fēng)上下串動(dòng)鉆具，把巖面上的巖渣擠入土中，然后全風(fēng)全壓鉆孔。在軟巖中鉆孔的操作要領(lǐng)是：送全風(fēng)，加半壓，慢打鉆，排凈渣，進(jìn)尺i.om提鉆吹孔一次，防止孔底積渣卡鉆。在破碎巖層中的操作要領(lǐng)是：進(jìn)尺少，風(fēng)量少，壓力輕，防止溜眼偏孔，每鉆進(jìn)0.75-1.0m.填黃泥加水糊孔。在硬巖中鉆孔要做到：使用銳刃鉆頭，低轉(zhuǎn)速，全風(fēng)全壓鉆進(jìn)，鉆頭合金刀片磨損不得超過3mm轉(zhuǎn)速為40-60r/min。C鉆孔施工故障判斷和排除鉆孔故障包括孔內(nèi)故障和機(jī)械故障。一般判斷方法：聽沖擊巖石聲音判斷孔內(nèi)情況判斷故障原因?？措妷罕?、電流表的變化和鉆孔排渣情況，判斷故障原因。風(fēng)壓高低不穩(wěn)定鉆孔中風(fēng)壓突然降低，提起鉆具，關(guān)閉送風(fēng)閥門。風(fēng)壓仍然低于正常鉆孔壓力，這是供風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管路毛病。需停止鉆孔，提出鉆具，檢查風(fēng)管路和空氣壓縮機(jī)站并進(jìn)行檢修。提起鉆具，關(guān)閉送風(fēng)閥門，壓力增高到空氣壓縮機(jī)額定壓力，這是鉆具或孔內(nèi)故障。應(yīng)檢查鉆具是否斷裂。接頭密封處是否漏氣，若鉆具有問題，即應(yīng)重新安裝或更換配件。若鉆具一切完好，放下鉆具繼續(xù)鉆孔，風(fēng)壓仍低于正?？罪L(fēng)壓.應(yīng)觀察鉆孔排渣情況，排渣不好遇到石縫或溶洞，按打裂縫巖層方法繼續(xù)鉆孔。鉆孔中壓力表指針達(dá)到空氣壓縮機(jī)額定壓力。其產(chǎn)生原因有接頭處堵塞；沖擊器閥柜堵塞。電流表跳動(dòng)電流表跳動(dòng)而沖擊正常，排渣好，系合金刀片破碎，處理辦法為更換鉆頭。電流表上下擺動(dòng)，進(jìn)尺加快，跳動(dòng)幾次后電流表恢復(fù)正常，是巖?石換層或鉆到石縫。當(dāng)電流表跳動(dòng)時(shí)，必須立即判明原因，注意卡鉆，必要時(shí)停止鉆孔作業(yè)，提升鉆具，再重新鉆孔。沖擊器響聲忽高忽低沖擊器聲尖脆，進(jìn)尺慢，排渣少，是鉆頭釬尾折斷鉆孔，需將鉆具安裝新鉆頭，在原孔旁邊重新鉆孔。鉆頭空打，不排渣，無進(jìn)尺，不旋轉(zhuǎn)，電流加大，產(chǎn)生原因及排除方法下：掉石塊卡住沖擊器，上下串動(dòng)鉆具使石塊掉入孔底。若卡死則按卡鉆辦法處理；沖擊器銷鍵或銷鍵彈簧折斷，銷鍵退出與孔壁摩擦。注意卡鉆，點(diǎn)動(dòng)反轉(zhuǎn)、正轉(zhuǎn),慢提鉆具至孔外。更換新銷鍵或彈簧再鉆孔；鉆頭響聲低沉或不響，進(jìn)尺快，排渣多時(shí)，系進(jìn)入軟巖層，應(yīng)減少下壓力量，慢速鉆孔，吹凈巖渣，防止孔底巖硝卡鉆；若不響，進(jìn)尺慢，無巖硝時(shí)，則系進(jìn)入夾土層，應(yīng)按鉆土層方法鉆孔?？ㄣ@的處理孔口或孔壁掉石塊，巖渣未排凈抱住沖擊器，合金刀片破碎，折斷釬尾，銷鍵或銷鍵彈簧斷使銷鍵退出，新鉆頭規(guī)格大，鉆頭鉆進(jìn)巖縫，溜眼偏幫等產(chǎn)生卡鉆。石塊卡住沖擊器后，不要提鉆，應(yīng)向下鉆，同時(shí)點(diǎn)動(dòng)反轉(zhuǎn)和正轉(zhuǎn)，上下串動(dòng)鉆具，把石塊擠碎，使碎塊掉人孔底。巖渣抱鉆卡鉆，當(dāng)濕式鑿巖時(shí)，多加水，用風(fēng)將水從孔底向上沖洗形成一定空隙，旋轉(zhuǎn)鉆具慢慢向上提起鉆具。干式鑿巖時(shí)，先下壓使釬尾封閉沖擊器，送全風(fēng)吹孔排除巖粉，反轉(zhuǎn)、正轉(zhuǎn)，當(dāng)點(diǎn)動(dòng)鉆具有旋轉(zhuǎn)余地時(shí)，立即邊送風(fēng)邊提升鉆具。石縫卡鉆處理方法：不要旋轉(zhuǎn)鉆具，將鉆具向上提緊，點(diǎn)動(dòng)反轉(zhuǎn)、正轉(zhuǎn)來回活動(dòng)即可銷鍵卡鉆處理比較困難，要邊旋轉(zhuǎn)邊提升，把鍵擠進(jìn)沖擊器內(nèi)提出孔外，換新鍵卡、換彈簧銷后，再繼續(xù)鉆孔。處理換鉆頭卡鉆更困難，故在換鉆頭時(shí)必須嚴(yán)格檢查鉆頭尺寸。處理方法：邊轉(zhuǎn)動(dòng)，邊磨損，幔慢上提。釬尾折斷后，沖擊器錐體將斷頭打大，鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)，下部鉆頭不轉(zhuǎn)動(dòng)而卡鉆。處理方法：向上緊提，點(diǎn)動(dòng)反轉(zhuǎn)、正轉(zhuǎn)來回活動(dòng)。沖擊器不沖擊的處理沖擊器不沖擊產(chǎn)生原因：鉆至土層或軟巖層不沖擊；閥片或閥柜破碎不沖擊；冬天氣溫低油凝固，沖擊器活塞上下不活動(dòng)；活塞太大或磨損太小。鉆孔時(shí)沖擊器突然不沖擊，又不是土層，間斷有沖擊響聲，提鉆停風(fēng)時(shí)能聽到活塞下落聲音。提出鉆具卸掉鉆頭，用棍將活塞推到頂部突然下放聽到破碎聲音則為閥片或閥柜破碎。拆開沖擊器更換閥柜。冬天油液凝固，在剛開鉆時(shí)，活塞上下不動(dòng)，可用火加溫使油溶化，也可倒入清洗油洗凈沖擊器。在更換新活塞時(shí)，不要將活塞硬打進(jìn)沖擊器內(nèi)長(zhǎng)朝使用的活塞磨損超限，封閉不了氣孔，應(yīng)更換新活塞。目前我國(guó)配有DPSffl星定位系統(tǒng)的全白動(dòng)液壓鉆還很少，在流動(dòng)性較大的建設(shè)工程臺(tái)階爆破項(xiàng)目中，使用的多是以壓縮空氣為動(dòng)力的鉆機(jī)操作這類鉆機(jī)鉆出合格的鉆孔，要求鉆機(jī)司機(jī)能熟練地使用機(jī)具，熟悉設(shè)備的性能、構(gòu)造和原理，掌握操作要領(lǐng)，同時(shí)能根據(jù)巖石性質(zhì)對(duì)鑿巖作業(yè)進(jìn)行調(diào)整。設(shè)備狀態(tài)好、機(jī)手水平高、監(jiān)督驗(yàn)收嚴(yán)格是保障鉆孔質(zhì)量的三個(gè)基本條件。鉆機(jī)質(zhì)量好壞要從四個(gè)方面衡量：第一是開孔位谿要準(zhǔn)，〈〈爆破安全規(guī)程》規(guī)定誤差的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是士15cm間排距士30cm;第二是孔深要準(zhǔn)（規(guī)程規(guī)定孔深驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是士0.5m）;第三是方位正（規(guī)程規(guī)定孔斜驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是士1o3O'）;第四是不跑偏，鉆孔角度除了受布孔方位影響外，還與被鉆巖體的不均勻性及構(gòu)造有關(guān)，要求在鉆進(jìn)過程中根據(jù)巖石強(qiáng)度調(diào)整軸壓，防止在鉆進(jìn)過程中跑偏。預(yù)裂孔和光爆孔多為斜孔，規(guī)程對(duì)預(yù)裂孔和光爆孔的要求更加嚴(yán)格規(guī)定其偏斜誤差不超過10。對(duì)當(dāng)前在建設(shè)工程中多使用中風(fēng)壓鉆機(jī)的情況下，該誤差范圍不是一個(gè)很容易實(shí)現(xiàn)的指標(biāo)。一般要求有一個(gè)平整的鉆孔平臺(tái)，保證孔口高程一致，并對(duì)劃鉆機(jī)滑架作一些小小的改造（設(shè)谿準(zhǔn)線和重錘等），以便于開孔時(shí)準(zhǔn)確定位、定向。一般還要求鉆進(jìn)1米以后停機(jī)調(diào)整一下方位角，一節(jié)鉆桿打完后再校驗(yàn)一次方位角。裝藥前對(duì)鉆孔進(jìn)行驗(yàn)收、排水，經(jīng)處理仍不合格的鉆孔應(yīng)報(bào)廢，重新鉆孔。3、裝藥和堵塞3.1起爆體制作和安放當(dāng)以鉉油炸藥為主爆炸藥時(shí)，一般用乳化藥卷或2號(hào)巖石炸藥藥卷作起爆體，藥卷一般長(zhǎng)0.4-0.5m,藥卷直徑比孔徑小2-3cm;以卷狀乳化炸藥作主爆炸藥時(shí)，就取用袋裝乳化藥卷就地加工成起爆體。起爆體的加工十分簡(jiǎn)單，就是在藥卷一端用竹筷或木錐開一個(gè)孔，順孔插入非電導(dǎo)爆管雷管或電雷管，再將雷管腳線（電線或非電導(dǎo)爆管）與藥包綁在一起固定。起爆體安放在孔底之上底板高程和孔口堵塞段之下1m的高程；孔底起爆體雷管的聚能穴朝上，孔口起爆體雷管的聚能穴向下。安放起爆體后不許用炮棍搗固起爆體，也不得在起爆體之上投擲藥卷，據(jù)報(bào)道發(fā)生過因搗起爆體和投擲藥卷引起的早爆事故，并且均發(fā)生了人身傷亡。3.2裝藥3.2.1人工裝藥因?yàn)槲覈?guó)混裝車尚不普及，一般還是以人工裝藥為主。人工裝藥一般用吊繩炮棍和吊錘作為輔助工具，裝卷藥要求一卷一卷地吊裝，一卷一卷地用炮棍或吊錘搗實(shí)。裝散藥一般每裝1m左右用吊錘或炮棍搗實(shí)一次，往炮孔內(nèi)倒藥時(shí)應(yīng)當(dāng)用炮棍倒插入孔口(小頭朝下)，一人上下抽動(dòng)炮棍一人往孔口倒藥，這樣可以防止炮孔阻塞。如果發(fā)生炮孔阻塞，可用炮棍捅通或用吊錘振通，不許用鉆機(jī)通孔，因?yàn)樵l(fā)生過鉆機(jī)通孔機(jī)毀人亡的重大事故。、爆破技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)炮結(jié)果對(duì)設(shè)計(jì)的爆破參數(shù)進(jìn)行校核。、裝藥時(shí)要認(rèn)真復(fù)核孔網(wǎng)參數(shù)，若與設(shè)計(jì)不符合應(yīng)更改設(shè)計(jì)，重新計(jì)算有關(guān)參數(shù)，并根據(jù)實(shí)測(cè)資料選定適當(dāng)?shù)恼ㄋ幒脱b藥量等。、裝藥前，由技術(shù)人員向參加施工的作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求裝藥。施工人員應(yīng)嚴(yán)格按爆破設(shè)計(jì)方案確定的參數(shù)進(jìn)行施工。、裝藥由一人按照裝藥分解圖核對(duì)藥包重量、雷管段號(hào)，另一人將藥包裝入炮孔，爆破技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督并簽字驗(yàn)收。整個(gè)裝藥過程必須做到：①、精心操作，嚴(yán)格控制入孔藥量，嚴(yán)防裝錯(cuò)藥量及雷管段數(shù)；②、向孔內(nèi)推送藥卷時(shí)，應(yīng)避免損傷導(dǎo)爆管。、藥包全部裝入炮孔經(jīng)爆破技術(shù)人員檢查無誤后，堵塞炮泥。、裝藥期間由安全員實(shí)施警戒。3.2.2裝藥結(jié)構(gòu)裝藥結(jié)構(gòu)可分為連續(xù)裝藥、分段裝藥和不耦合裝藥。⑴連續(xù)裝藥。因連續(xù)裝藥有利于施工作業(yè)，所以大多數(shù)臺(tái)階爆破作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)都一直習(xí)慣于采用連續(xù)裝藥。當(dāng)臺(tái)階高度小于60倍孔徑時(shí)，藥包長(zhǎng)度小于40倍孔徑，如果當(dāng)中用堵塞分開，單藥包小于20倍孔徑。小于20倍孔徑的藥包，其最小抵抗線和間排距應(yīng)小于正常設(shè)計(jì)值，所以藥包長(zhǎng)度小于40d時(shí)采用連續(xù)裝藥是必要的，當(dāng)臺(tái)階高度大于60倍孔徑時(shí)，可采用間隔裝藥技術(shù)