離心風(fēng)機工作原理及講解

離心風(fēng)機知識匯總TOC\o"1-2"\h\u24087一、離心風(fēng)機概述: 217958二、離心風(fēng)機的構(gòu)成及構(gòu)造 7105631.風(fēng)機的構(gòu)成 7247042.風(fēng)機的構(gòu)造介紹 716832三.風(fēng)機的維修與保養(yǎng): 703.1.葉輪的維修、保養(yǎng) 75963.2.機殼與進氣室的維修保養(yǎng) 8195823.3.軸承部的維修保養(yǎng) 885613.4.其它各配套設(shè)備的維修保養(yǎng) 8105433.5.風(fēng)機停止使用時的維修保養(yǎng) 8233983.6.風(fēng)機長久停車寄存不用時的保養(yǎng)工作 84323四：風(fēng)機運轉(zhuǎn)中故障產(chǎn)生的因素: 8211734.1.風(fēng)機震動激烈 8210714.2.軸承溫升過高 91264.3.機殼或進風(fēng)口與葉輪摩擦 9149554.4.電動機電流過大或溫升過高 97394五、離心風(fēng)機的常見故障及排出: 9一、離心風(fēng)機概述:風(fēng)機是一種用于壓縮和輸送氣體的機械，從能量觀點來看，它是把原動機的機械能量轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w能量的一種機械。風(fēng)機分類及用途：按作用原理分類；透平式風(fēng)機--通過旋轉(zhuǎn)葉片壓縮輸送氣體的風(fēng)機。容積式風(fēng)機—用變化氣體容積的辦法壓縮及輸送氣體機械。按氣流運動方向分類；離心式風(fēng)機—氣流軸向駛?cè)腼L(fēng)機葉輪后，在離心力作用下被壓縮，重要沿徑向流動。軸流式風(fēng)機—氣流軸向駛?cè)胄D(zhuǎn)葉片通道，由于葉片與氣體互相作用，氣體被壓縮后，近似在圓柱型表面上沿軸線方向流動?；炝魇斤L(fēng)機—氣體與主軸成某一角度的方向進入旋轉(zhuǎn)葉道，近似沿錐面流動。橫流式風(fēng)機—氣體橫貫旋轉(zhuǎn)葉道，而受到葉片作用升高壓力。通風(fēng)機高低壓對應(yīng)分類以下(在原則狀態(tài)下)低壓離心通風(fēng)機：全壓P≤1000Pa中壓離心通風(fēng)機：全壓P=1000-8000Pa高壓離心通風(fēng)機：全壓P=8000-30000Pa低壓軸流通風(fēng)機：全壓P≤500Pa高壓軸流通風(fēng)機：全壓P=500-3000Pa風(fēng)機全稱及型號表達辦法：普通通風(fēng)機全稱表達辦法№風(fēng)機大小次序號第幾的英文代稱風(fēng)機比傳速風(fēng)機壓力系數(shù)型式和品種構(gòu)成表達辦法：×№傳動方式風(fēng)機大小次序號第幾的英文代號風(fēng)機比傳速風(fēng)機壓力系數(shù)風(fēng)機用途代號風(fēng)機重要技術(shù)參數(shù)的概念1)壓力:離心通風(fēng)機的壓力指升壓（相對于大氣的壓力）,即氣體在風(fēng)機內(nèi)壓力的升高值或者該風(fēng)機進出口處氣體壓力之差。它有靜壓、動壓、全壓之分。2)流量:單位時間內(nèi)流過風(fēng)機的氣體容積的量,又稱風(fēng)量。慣用Q來表達,慣用單位是;m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小時）。3)轉(zhuǎn)速：風(fēng)機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)速度。常以n來表達、其單位用r/min(r表達轉(zhuǎn)速，min表達分鐘)。4)功率：驅(qū)動風(fēng)機所需要的功率。常以N來表達、其單位用Kw。慣用風(fēng)機用途代號代號代號代號代號代號漢字簡寫漢字簡寫漢字簡寫漢字簡寫漢字簡寫通用防爆排塵燒結(jié)化氣TBCSJHQ防腐高溫煤粉動力油氣FWMDLYQ礦井冷卻熱風(fēng)高爐天然氣KLRGLTQ鍋引鍋爐粉末轉(zhuǎn)爐冷凍YGFMZLLD紡織隧道涼風(fēng)煤氣空調(diào)FZSDLFMQKT傳動方式及機械效率：傳動方式機械效率電動機直聯(lián)傳動(A型)聯(lián)軸器聯(lián)接轉(zhuǎn)動(D、F型)皮帶傳動(B、C、E型)1.000.980.95A型直聯(lián)傳動：葉輪電動機D型聯(lián)軸器聯(lián)接轉(zhuǎn)動：葉輪軸承座聯(lián)軸器電動機F型聯(lián)軸器聯(lián)接轉(zhuǎn)動：軸承座葉輪軸承座聯(lián)軸器電動機B型皮帶傳動：皮帶輪葉輪電動機軸承座V型皮帶C型皮帶傳動：皮帶輪電動機葉輪軸承座V型皮帶E型皮帶傳動：皮帶輪軸承座電動機葉輪V型皮帶離心風(fēng)機的構(gòu)成及構(gòu)造1.風(fēng)機的構(gòu)成:風(fēng)機采用單吸入D型傳動構(gòu)造，由聯(lián)軸器將風(fēng)機和電機聯(lián)接起來。風(fēng)機本體重要由機殼、進風(fēng)口、轉(zhuǎn)子組（葉輪及主軸）、軸承箱、聯(lián)軸器等部分構(gòu)成。(F型傳動它是雙支撐兩個軸承箱,單吸的有一種進風(fēng)室,雙吸的有兩個進風(fēng)室。C、B型傳動的有主動輪和被動輪)。機組除風(fēng)機本體外，根據(jù)顧客需要，還可配備多個外配套，常見的有：電機、調(diào)節(jié)門、整體支架、電動執(zhí)行器、消聲器等。2.風(fēng)機的構(gòu)造介紹:2.1風(fēng)機可制成順轉(zhuǎn)或逆轉(zhuǎn)兩種型式：從電機一端正視，如葉輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)稱順旋風(fēng)機，以“順”表達；按逆時針方向旋轉(zhuǎn)稱逆風(fēng)機，以“逆”表達。風(fēng)機的出口位置以機殼的出口角度表達：“順”、“逆”均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共六種角度。也可按顧客的規(guī)定制成其它的特殊角度。根據(jù)具體的狀況，軸承箱有下列兩種水冷卻軸承箱油冷卻軸承箱三.風(fēng)機的維修與保養(yǎng) 對的的維護、保養(yǎng)，是風(fēng)機安全可靠運行，提高風(fēng)機使用壽命的重要確保。因此，在使用風(fēng)機時，必須引發(fā)充足的重視。3.1.葉輪的維修、保養(yǎng)在葉輪運轉(zhuǎn)早期及全部定時檢查的時候，只要一有機會，都必須檢查葉輪與否出現(xiàn)裂紋、磨損、積塵等缺點。只要有可能，都必須使葉輪保持清潔狀態(tài)，并定時用鋼絲刷刷去上面的積塵和銹皮等，由于隨著運行時間的加長，這些灰塵由于不可能均勻地附著在葉輪上，而造成葉輪平衡破壞，以至引發(fā)轉(zhuǎn)子振動。葉輪只要進行了修理，就需要對其再作動平衡。如有條件，能夠使用便攜試動平衡儀在現(xiàn)場進行平衡。在作動平衡之前，必須檢查全部緊定螺栓與否上緊。由于葉輪已經(jīng)在不平衡狀態(tài)下運行了一段時間，這些螺栓可能已經(jīng)松動。3.2.機殼與進氣室的維修保養(yǎng)除定時檢查機殼與進氣室內(nèi)部與否有嚴重的磨損，去除嚴重的粉塵堆積之外，這些部位可不進行其它特殊的維修。定時檢查全部的緊固螺栓與否緊固，對有壓緊螺栓部的風(fēng)機，將底腳上的蝶形彈簧壓緊到圖紙所規(guī)定的安裝高度。說3.3.軸承部的維修保養(yǎng)經(jīng)常檢查軸承潤滑油供油狀況，如果箱體出現(xiàn)漏油，能夠把端蓋的螺栓擰緊一點，這樣還不行的話，可能只得換用新的密封填料了。3.4.其它各配套設(shè)備的維修保養(yǎng)各配套設(shè)備涉及電機、電動執(zhí)行器、儀器、儀表等的維修保養(yǎng)詳見各自的使用闡明書。這些使用闡明書都由各配套制造廠家提供，本制造廠將這些闡明書隨機裝箱提供應(yīng)顧客。3.5.風(fēng)機停止使用時的維修保養(yǎng)風(fēng)機停止使用時，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時，應(yīng)將設(shè)備及管路的余水放掉，以避免凍壞設(shè)備及管路。3.6.風(fēng)機長久停車寄存不用時的保養(yǎng)工作（1）將軸承及其它重要的零部件的表面涂上防銹油以免銹蝕。（2）風(fēng)機轉(zhuǎn)子每隔半月左右，應(yīng)人工手動搬動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)半圈（既180°），搬動前應(yīng)在軸端作好標記，使原來最上方的點，搬動轉(zhuǎn)子后位于最下方。注：風(fēng)機軸承型號詳見總圖。四：風(fēng)機運轉(zhuǎn)中故障產(chǎn)生的因素4.1.風(fēng)機震動激烈：4.1.1. 風(fēng)機軸與電機軸不同心。4.1.2. 基礎(chǔ)或整體支架的剛度不夠。4.1.3. 葉輪螺栓或鉚釘松動及葉輪變形。4.1.4. 葉輪軸盤孔與軸配合松動。4.1.5. 機殼、軸承座與支架，軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動。4.1.6. 葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉輪變形軸彎曲使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡。4.1.7. 風(fēng)機進、出口管道安裝不良，產(chǎn)生共振。4.2.軸承溫升過高：4.2.1. 軸承箱振動激烈4.2.2. 潤滑脂或油質(zhì)量不良、變質(zhì)和含有灰塵、沙粒、污垢等雜質(zhì)或充填量不當(dāng)。4.2.3. 軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心。4.2.4. 滾動軸承外圈轉(zhuǎn)動。（和軸承箱摩擦）。4.2.5. 滾動軸承內(nèi)圈相對主軸轉(zhuǎn)動（即跑內(nèi)圈和主軸摩擦）4.2.6. 滾動軸承損壞或軸彎曲。4.2.7 冷卻水過少或中斷（對于規(guī)定水冷卻軸承的風(fēng)機）。4.3.機殼或進風(fēng)口與葉輪摩擦。4.4.電動機電流過大或溫升過高：4.4.1. 啟動時，調(diào)節(jié)門或出氣管道內(nèi)閘門未關(guān)嚴。4.4.2. 電動機輸入電壓低或電源單相斷電。4.4.3. 風(fēng)機輸送介質(zhì)的溫度過低（即氣體密度過大），造成電機超負荷。4.4.4. 系統(tǒng)性能與風(fēng)機性能不匹配。系統(tǒng)阻力小，而留的富裕量大，造成風(fēng)機運行在低壓力大流量區(qū)域。五、離心風(fēng)機的常見故障及排出離心式通用風(fēng)機、軸流式風(fēng)機、離心式鼓風(fēng)機和壓縮機的性能故障、機械故障、機械震動、潤滑系統(tǒng)故障和軸承故障等產(chǎn)生的因素和消除辦法見表1-1,1-2,1-3。1.1、常見故障及排出表1-12.機械故障分析及其消除辦法表1-2序號故障名稱產(chǎn)生故障的因素消除辦法1葉輪損壞或變形葉片表面或釘頭腐蝕或磨損。鉚釘和葉片松動。葉輪變形后歪斜過大，使葉輪徑向跳動或端面跳動過大。如系個別損壞，應(yīng)更換個別零件如損壞過半，應(yīng)更換葉輪。用小沖子緊住，如仍無效，則需更換鉚釘。卸下葉輪后，用鐵錘矯正，或?qū)⑷~輪平放，壓輪盤某側(cè)邊沿2機殼過熱在閥門關(guān)閉的狀況下，風(fēng)機運轉(zhuǎn)時間過長。停車。待冷卻后再開車3密封圈磨損或損壞密封圈與軸套不同軸，在正常運轉(zhuǎn)中被磨損。機殼變形，使密封圈一側(cè)磨損。轉(zhuǎn)子振動過大，其徑向振幅之半不不大于密封徑向間隙密封齒內(nèi)進入硬質(zhì)雜物。如金屬、焊渣等。推力軸襯溶化，使密封圈與密封齒接觸而磨損。先清晰外部影響因素，然后更換密封圈，重新調(diào)節(jié)和找正密封圈的位置。4帶滑下或帶跳動兩帶輪位置沒有找正，彼此不在同一條中心線上。兩帶輪距離較近或帶過長。重新找正帶輪調(diào)節(jié)帶的松緊度，其辦法，或者調(diào)節(jié)兩帶輪的間距，或更換適合的帶。.3.機械振動分析及其消除辦法1-3序號因素特性振動的因素分析消除辦法1轉(zhuǎn)子靜不平衡與動不平衡風(fēng)機和電動機發(fā)生同樣一致的振動，振動頻率與轉(zhuǎn)速相符合軸與密封圈發(fā)生強烈的摩檫，產(chǎn)生局部高熱，使軸彎曲。葉片質(zhì)量不對稱，或一側(cè)部分葉片被腐蝕或磨損嚴重葉片附有不勻稱的附著物，如鐵銹、積灰或焦油等。平衡塊質(zhì)量與位置不對，或位置移動，或檢修后未找平衡風(fēng)