《飛釣式魚線輪》

1飛釣式魚線輪本文件規(guī)定了飛釣式魚線輪的總體要求、繞線系統(tǒng)、剎車系統(tǒng)、逆止功能、傳動系統(tǒng)、手把性能、緊固件、外觀與性能等要求，描述了相應(yīng)的試驗方法，規(guī)定了檢驗規(guī)則、標志、使用說明書、包裝、運輸和貯存的內(nèi)容。本文件適用于投竿釣魚時收放魚線用的飛釣式魚線輪（以下簡稱“魚輪”）的生產(chǎn)、檢驗與銷售。本文件不適用于其他類型魚線輪的生產(chǎn)、檢驗與銷售。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T1766色漆和清漆涂層老化的評級方法GB/T1771色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T2829周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表（適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗）GB/T6388運輸包裝收發(fā)貨標志GB/T6543運輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱GB/T6739色漆和清漆鉛筆法測定涂膜硬度QB/T3814-1999輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學處理層的外觀質(zhì)量測試方法QB/T3821輕工產(chǎn)品金屬鍍層的結(jié)合強度測試方法QB/T3826輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法中性鹽霧試驗（NSS）法QB/T3832輕工產(chǎn)品金屬鍍層腐蝕試驗結(jié)果的評價QB/T1475-2014旋壓式魚線輪QB/T5048-2017釣具分類與術(shù)語3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1飛釣式魚線輪（又稱飛輪）flyreel外形像“餅”狀，直接通過線輪的圓周運動，實現(xiàn)收放線的魚線輪，如圖1所示。2圖1飛釣式魚線輪示意[來源：QB/T5048-2017，有修改]3.2靜釣力staticpower有逆止功能的魚輪在調(diào)力旋鈕鎖至最緊和逆止有效時，在靜止狀態(tài)下，魚輪各部位所能承受的施加在魚線上的拉力。3.3動釣力rotatingpower魚輪正常收線時，各部位所能承受的施加在魚線上的拉力。3.4主體body用來安裝線輪（3.5）、傳動部件、逆止部件等的殼體。3.5線輪spool用來容納魚線的部件。3.6調(diào)力旋鈕dragknob用來調(diào)節(jié)線輪（3.5）轉(zhuǎn)動摩擦力的部件。33.7輪腳reelfoot主體（3.4）上用來將魚輪安放在魚竿上的部件。4要求4.1總體要求4.1.1產(chǎn)品完整性所有部件均應(yīng)完好無缺，無斷裂或松動。4.1.2安裝牢固性主體及其輪腳應(yīng)安裝牢固。4.1.3收放線性能魚輪經(jīng)5.1.3試驗后，轉(zhuǎn)動手把，應(yīng)能收起魚線到線輪上。4.1.4輪腳尺寸輪腳尺寸應(yīng)符合QB/T1475-2014中5.2的規(guī)定。4.1.5主體或安裝在主體上的輪腳主體或安裝在主體上的輪腳強度經(jīng)5.1.5測試后，線輪、主體和輪腳不應(yīng)斷裂或松動，變形量不應(yīng)超過1mm。4.2繞線系統(tǒng)4.2.1繞線性能按表1規(guī)定，魚輪經(jīng)5.2.1試驗后，應(yīng)運轉(zhuǎn)正常。線輪兩端面軸向變形量不應(yīng)大于0.5mm。表1線直徑與線拉力2.0±0.270<Φ≤1104.0±0.44.0±0.64.2.2線輪外徑和主體內(nèi)徑單邊間隙線輪外徑和主體內(nèi)徑單邊間隙應(yīng)符合表2要求。表2線輪外徑和主體內(nèi)徑單邊間隙線輪直徑Φ70<Φ≤1104.2.3線輪徑向跳動和端面跳動線輪徑向跳動和端面跳動應(yīng)符合表3要求。4表3線輪徑向跳動和端面跳動單位為毫米線輪直徑Φ70<Φ≤1104.2.4嘀嗒裝置性能帶有嘀嗒裝置的線輪經(jīng)10000r試驗后，仍有均勻的嘀嗒聲。4.3剎車系統(tǒng)4.3.1最小剎車力最小剎車力不應(yīng)大于2N。4.3.2調(diào)力旋鈕空載無效距離當調(diào)力旋鈕完全旋松到位和調(diào)整到2N線拉力之間，調(diào)力旋鈕旋轉(zhuǎn)不應(yīng)超過360°。4.3.3靜釣力靜釣力應(yīng)符合表4要求。表4靜釣力70<Φ≤1104.3.4調(diào)力旋鈕承受力矩性能調(diào)力旋鈕應(yīng)能承受2N·m的力矩。4.3.5調(diào)力旋鈕的聲響性能設(shè)計有嘀嗒聲的調(diào)力旋鈕，轉(zhuǎn)動時應(yīng)有均勻嘀嗒聲。4.4逆止功能經(jīng)5.4測試后，逆止裝置應(yīng)無機件損壞且有效。4.5傳動系統(tǒng)4.5.1手感魚輪經(jīng)5.5.1試驗后，轉(zhuǎn)動手把手感應(yīng)無緊點、無過多的轉(zhuǎn)動阻力、轉(zhuǎn)動平滑、無不正常的聲音。4.5.2動釣力魚輪經(jīng)5.5.2試驗并按表5要求測試后，無機件損壞、脫落或永久變形、松動。表5動釣力重物70<Φ≤1104.6手把性能4.6.1手把鉚接或螺絲固定5手把鉚釘應(yīng)鉚接光滑，不松動，且無傷手邊緣和毛刺；螺絲固定應(yīng)牢固。4.6.2手把轉(zhuǎn)動手把應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，在所有產(chǎn)品檢驗和測試過程中，應(yīng)無雜音。4.6.3手把徑向間隙在手把兩端徑向間隙不應(yīng)大于0.2mm。4.6.4手把軸向間隙手把的軸向間隙不應(yīng)大于0.2mm。4.6.5手把強度手把經(jīng)5.6.5試驗后，鉚釘或螺絲應(yīng)無松動，且不應(yīng)發(fā)生永久變形。4.7緊固件魚輪上各緊固件不應(yīng)松動，且擰緊扭矩值不小于附錄A規(guī)定的最小值。4.8產(chǎn)品外觀與表面性能4.8.1塑料件外觀外露表面應(yīng)光潔、色澤均勻，無飛邊、粗大合模線、裂紋、變形、凹坑、劃痕、缺損等。4.8.2金屬件外觀外露表面應(yīng)光滑，無毛刺、明顯的缺陷及其他機械性損傷。4.8.3涂層要求4.8.3.1涂層外觀漆膜應(yīng)平整、光潔，無明顯的劃痕、剝落、露底、橘皮、氣泡、流掛、烤焦、針孔、污跡、裂皺、泛色等。4.8.3.2漆膜耐溶劑性漆膜表面應(yīng)具有耐溶劑性，按照5.8.1.2的方法試驗后，漆膜不應(yīng)腐蝕或變色。4.8.3.3漆膜硬度漆膜硬度不應(yīng)小于2H。4.8.3.4漆膜耐腐蝕性能漆膜耐腐蝕性能不應(yīng)超過2級。4.8.4電鍍件和氧化件要求4.8.4.1電鍍件和氧化件外觀電鍍層和氧化層與基體應(yīng)結(jié)合牢固，外表面不應(yīng)有起皮、脫落、變色、針孔等現(xiàn)象。4.8.4.2電鍍層和氧化層耐腐蝕性能電鍍層和氧化層經(jīng)耐腐蝕性能試驗不應(yīng)低于6級。4.8.5印刷要求4.8.5.1印刷外觀印刷字體、商標、圖案應(yīng)清晰。4.8.5.2印刷表面耐溶劑性印刷表面應(yīng)具有耐溶劑性，按照5.8.5.2的方法試驗后，印刷表面不應(yīng)腐蝕或變色。4.8.5.3印刷表面附著性能印刷表面與基體應(yīng)結(jié)合牢固，按照5.8.5.3的方法試驗后，印刷部位墨膜不應(yīng)脫落。5試驗方法65.1總體要求5.1.1產(chǎn)品完整性感官檢查。5.1.2安裝牢固性目測和手感檢查安裝牢固。5.1.3收放線性能拉出魚線2m左右，然后轉(zhuǎn)動手把，收起魚線到線輪上，感官檢查。5.1.4輪腳尺寸用精度為0.02mm的游標卡尺和精度為2分的萬能角度尺測量。5.1.5主體或安裝在主體上的輪腳將魚輪安裝在質(zhì)量為0.25kg的夾具上（夾具的最低點應(yīng)低于魚輪的最低點如圖2所示，從610mm高度自由下落，共10次，試驗后，檢查主體與腳座是否斷裂或松動，用精度為0.02mm的游標卡尺測量主體和腳座變形量。圖2主體上的腳座強度測試裝置示意5.2繞線系統(tǒng)5.2.1繞線性能7按表1給定的線拉力和線直徑將線輪纏線80%，放置24h后，轉(zhuǎn)動搖臂判定運轉(zhuǎn)是否正常；用精度為0.02mm的游標卡尺測量試驗前后線輪兩端面軸向距離，計算出線輪兩端面軸向變形量。5.2.2線輪外徑和主體內(nèi)徑單邊間隙按表2要求，用針式塞規(guī)測量。5.2.3線輪徑向跳動和端面跳動按表3要求，將線輪固定在檢測設(shè)備上，用手轉(zhuǎn)動線輪，并用精度為0.01mm百分表測量。5.2.4嘀嗒裝置性能將魚輪處于收線狀態(tài)，并將調(diào)力旋鈕完全松開，以（120±10）r/min轉(zhuǎn)速從魚輪拉線，經(jīng)10000r試驗后，應(yīng)能有均勻的嘀嗒聲。感官檢查。5.3剎車系統(tǒng)5.3.1最小剎車力將調(diào)力旋鈕調(diào)到最松，用測力計或砝碼測量。5.3.2調(diào)力旋鈕空載無效距離搖動手把將魚輪處于收線狀態(tài)，在魚線末端系200g砝碼，把調(diào)力旋鈕調(diào)至剛好能提起砝碼，此時在調(diào)力旋鈕及對應(yīng)主體上用記號筆做記號，然后逐步調(diào)整調(diào)力旋鈕到最松狀態(tài)，目測調(diào)力旋鈕轉(zhuǎn)過的角度判斷是否小于一圈。5.3.3靜釣力當線輪纏線80%時，將調(diào)力旋鈕調(diào)整到最緊，并且使魚輪處于逆止狀態(tài)，用測力計或砝碼在線端測靜釣力。5.3.4調(diào)力旋鈕承受力矩性能用扭力扳手和夾具給調(diào)力旋鈕施2N·m的力矩，檢查調(diào)力旋鈕是否完好。5.3.5調(diào)力旋鈕的聲響性能按要求，用手正反方向旋轉(zhuǎn)調(diào)力旋鈕，聽覺判斷。5.4逆止功能在線輪上繞上80%的魚線，將魚輪裝在一個固定的裝置上，調(diào)整調(diào)力旋鈕至最緊，把一個300g的重物掛在線端，反向轉(zhuǎn)動手把使重物自然下落1.5m，重復3次，感觀檢查，逆止裝置是否損壞和有效。5.5傳動系統(tǒng)5.5.1手感調(diào)整調(diào)力旋鈕，以2N線拉力，將魚線從魚輪中拉出5m，然后以（40±5）r/min的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動手把收回魚線，感官判斷其手感是否順暢，是否有不正常的聲音。5.5.2動釣力將魚輪固定在離地面1.2m的支架上，在魚線上掛上如表5所示的重物并放在地上，將調(diào)力旋鈕調(diào)到最大剎車狀態(tài)，可以轉(zhuǎn)動手把將重物收起到1m高度，檢查機件是否損壞、脫落或永久變形、松動。如圖3所示。8圖3動釣力測試示意5.6手把性能5.6.1手把鉚接或螺絲固定目測，并用手各個方向推動手把檢查。5.6.2手把轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動手把以及空轉(zhuǎn)手把，聽覺判斷。5.6.3手把徑向間隙用精度為0.01mm百分表測量。5.6.4手把的軸向間隙用準確度為1級塞尺測量。5.6.5手把強度固定手把，用測力計依次按圖4所示的不同垂直方向?qū)κ职逊謩e施加45N力并持續(xù)3S，鉚釘或螺絲是否松動，是否發(fā)生永久變形。9圖4手把強度測試示意5.7緊固件魚輪固定在振動試驗臺上，施加頻率22Hz～32Hz，振幅（單向）為2mm，持續(xù)10min的振動后，用扭矩儀按附錄A的最小扭矩值檢查緊固件，目測緊固件是否松動。5.8產(chǎn)品外觀與表面性能5.8.1塑料件外觀5.8.2金屬件外觀5.8.3涂層要求5.8.3.1涂層外觀5.8.3.2漆膜耐溶劑性用白色軟布蘸二甲苯試劑擦拭漆膜表面，反復10次，目測檢驗。5.8.3.3漆膜硬度按GB/T6739試驗評定。5.8.3.4漆膜耐腐蝕性能用魚輪實件按GB/T1771進行，試驗周期為96h，按照GB/T1766進行評級。5.8.4電鍍件和氧化件要求5.8.4.1電鍍件和氧化件外觀按QB/T3814－1999表3的測試方法和QB/T3821規(guī)定的方法，在自然光線下目測。5.8.4.2電鍍層和氧化層耐腐蝕性能按QB/T3826規(guī)定進行試驗96h后，再按QB/T3832試驗評定。5.8.5印刷要求5.8.5.1印刷外觀5.8.5.2印刷表面耐溶劑性用白色軟布蘸二甲苯試劑擦拭漆膜表面，反復10次，目測檢驗。5.8.5.3印刷表面附著性能清除印刷表面油污，用膠帶紙覆蓋并排出空氣，5min后快速揭下膠帶紙，目測檢驗。6檢驗規(guī)則6.1產(chǎn)品出廠應(yīng)有檢驗部門簽發(fā)的產(chǎn)品質(zhì)量合格證。6.2產(chǎn)品的檢驗分為交收檢驗和型式檢驗。6.3交收檢驗按GB/T2828.1的規(guī)定進行，采用正常檢查一次抽樣方案，按每百單位產(chǎn)品不合格品數(shù)計算。具體應(yīng)符合表6規(guī)定。表6交收檢驗的檢驗項目、要求、試驗方法、接收質(zhì)量限1CⅡ23BC45C676.4型式檢驗6.4.1正常生產(chǎn)時每12個月進行1次型式檢驗。有下列情況之一時，也應(yīng)進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品和老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c)產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復生產(chǎn)時；d)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異；e)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗的要求時。6.4.2型式檢驗按GB/T2829的規(guī)定進行，采用判別水平Ⅱ的一次抽樣方案，按每百單位產(chǎn)品不合格品數(shù)計算。樣品從出廠檢驗合格批中隨機抽取。具體應(yīng)符合表7規(guī)定。表7型式檢驗的檢驗項目、要求、試驗方式、不合格質(zhì)量水平n平AcReⅠ1C323B4567Ⅱ8C27標志7.1魚輪或其產(chǎn)品包裝上應(yīng)有明顯的型號和線容量。7.2魚輪小包裝上應(yīng)有產(chǎn)品名稱、制造廠名、詳細地址、執(zhí)行標準號、制造日期（或編號）或生產(chǎn)批7.3包裝箱上的收發(fā)貨