GB/T 50759-2022 油氣回收處理設施技術標準

專用

人人文庫

中華人民共和國國家標準

油氣回收處理設施技術標準

Technicalstandardforvapourrecoveryand

treatmentfacilities

GB/T50759—2022

主編部門中國石油化工集團有限公司

：

批準部門中華人民共和國住房和城專用鄉(xiāng)建設部

：

施行日期年月日

：2022121

人人文庫

中國計劃出版社

2022北京

中華人民共和國國家標準

油氣回收處理設施技術標準專用

GB/T50759—2022

☆

中國計劃出版社出版發(fā)行

網(wǎng)址

：

地址北京市西城區(qū)木樨地北里甲號國宏大廈座層

：11C3

郵政編碼電話發(fā)行部

：100038：（010）63906433（）

北京市科星印刷有限責任公司印刷

印張千字

850mm×1168mm1/321.7541

年月第版年月第次印刷

20221012022101

☆

人人文庫統(tǒng)一書號

：155182·0915

定價元

：12.00

版權所有侵權必究

侵權舉報電話

：（010）63906404

如有印裝質量問題請寄本社出版部調換

，

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部公告

2022年第141號

住房和城鄉(xiāng)建設部關于發(fā)布國家標準

油氣回收處理設施技術標準的公告

《》

現(xiàn)批準油氣回收處理設施技術標準為國家標準編號為

《》專用，

自年月日起實施原國家標準油

GB/T50759-2022，2022121。《

品裝載系統(tǒng)油氣回收設施設計規(guī)范同時廢止

》（GB50759-2012）。

本標準在住房和城鄉(xiāng)建設部門戶網(wǎng)站

（）

公開并由住房和城鄉(xiāng)建設部標準定額研究所組織中國計劃出版

，

社有限公司出版發(fā)行

。

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部

人人文庫2022年9月8日

前言

根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設部關于印發(fā)年工程建設標準規(guī)范

《2017

制修訂及相關工作計劃的通知建標號的要求標準

》（〔2016〕248），

編制組經(jīng)廣泛調查研究認真總結實踐經(jīng)驗參考有關國際標準和

，，

國外先進標準在廣泛征求意見的基礎上修訂本標準

，，。

本標準主要技術內容總則術語基本規(guī)定平面布置工藝

：，，，，

及管道設計自動控制公用工程消防安全職業(yè)衛(wèi)生與環(huán)境保

，，，，、

護等

。

本標準修訂的主要內容

：專用

擴大了適用范圍將石油化工企業(yè)石油庫內的汽油石腦

1.，、、

油航空煤油溶劑油芳烴或類似性質油品的裝載系統(tǒng)油氣回收

、、、

設施擴大為石油化工煤化工企業(yè)和石油庫工程中的易揮發(fā)性可

、

燃液體物料儲存和裝載系統(tǒng)的油氣回收處理設施解決了儲罐區(qū)

，

和裝船系統(tǒng)的油氣回收處理設施標準的適用問題

；

根據(jù)現(xiàn)行相關標準規(guī)范和環(huán)保要求將油氣回收處理設施

2.，

排放尾氣中的有機氣體的控制指標要求與相關標準規(guī)范相符合

；

油氣收集系統(tǒng)按照儲存裝車和裝船系統(tǒng)分別進行了規(guī)定

3.、；

增加了儲罐區(qū)和裝船設施油氣收集系統(tǒng)的安全措施

4.。

本標準人人文庫由住房和城鄉(xiāng)建設部負責管理

。

本標準起草單位中石化廣州工程有限公司地址廣東

：（：

省廣州市天河區(qū)體育西路號塔郵政編碼

191A，：510620）

中國石油化工股份有限公司青島安全

工程研究院

中國石化工程建設有限公司

北京華益高科膜工程技術有限公司

·1·

北京中能環(huán)科技術發(fā)展有限公司

江蘇航天惠利特環(huán)?？萍加邢薰?/p>

惠生工程中國有限公司

（）

中國航空油料集團有限公司

本標準主要起草人員王惠勤姚建軍何龍輝董繼軍

：

孫書周劉新生邵瑜華俊杰

楊光義袁強魏新明宮中昊

郭亞蓬張彥新王金良國忠業(yè)

楊哲劉海梁斌王成杰

付興安

本標準主要審查人員郭俊玲葛春玉趙亮吳開賢

：

張吉輝李玉忠王育富楊正山

夏喜林劉全楨張玉海孫新宇

專用

莫崇偉羅武平王鐘暉李玨

何孝莉王笑靜

人人文庫

·2·

目次

總則…………………

1（1）

術語…………………

2（2）

基本規(guī)定…………………

3（4）

平面布置…………………

4（6）

工藝及管道設計…………

5（9）

一般規(guī)定………………

5.1（9）

儲罐油氣收集系統(tǒng)………

5.2（10）

裝車設施油氣收集系統(tǒng)…………………

5.3專用（12）

裝船設施油氣收集系統(tǒng)…………………

5.4（12）

油氣回收裝置和油氣處理裝置……………

5.5（12）

自動控制…………………

6（17）

公用工程…………………

7（18）

給水排水………………

7.1（18）

電氣及電信……………

7.2（18）

消防…………………

8（20）

安全職業(yè)衛(wèi)生與環(huán)境保護………………

9、（21）

附錄防火間距起止點……

A（22）

本標準用詞說明………………

人人文庫（）

23

引用標準名錄…………………

（24）

附條文說明…………………

：（25）

·1·

Contents

………

1Generalprovisions（1）

……………………

2Terms（2）

………

3Basicrequirements（4）

……………………

4Layout（6）

………

5Processandpiping（9）

……

5.1Generalrequirements（9）

………

5.2Vapourcollectionsystemoftanks（10）

……………

5.3Vapourcollectionsystemofloadingfacilities專用（12）

……………

5.4Vapourcollectionsystemofshippingfacilities（12）

………

5.5Vapourrecoveryandtreatmentunit（12）

……

6Instrumentioncontrol（17）

……………………

7Utility（18）

………………

7.1Watersupplyanddrainage（18）

………

7.2Electricityandtelecommunication（18）

………………

8Fire-fighting（20）

9Safety，occupationalhealthandenvironmental

…………………

protectio人人文庫n（21）

AppendixAStart-stoppointsoffireseparation

………

distance（22）

…

Explanationofwordinginthisstandard（23）

……

Listofquotedstandards（24）

………

Addition：Explanationofprovisions（25）

·2·

1總則

1.0.1為了保障油氣回收處理設施的作業(yè)安全改善勞動條件

、、

減少油氣排放保護環(huán)境節(jié)約能源促進技術進步制定本標準

、、，，。

1.0.2本標準適用于石油化工企業(yè)煤化工企業(yè)和石油庫工程中

、

易揮發(fā)性可燃液體物料儲存和裝載系統(tǒng)設置油氣回收處理設施的

工程設計

。

1.0.3油氣回收處理設施的設計除應符合本標準的規(guī)定外尚應

，

符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定

。專用

人人文庫

·1·

2術語

2.0.1易揮發(fā)性可燃液體物料

volatileandflammableliquid

儲存或裝載過程中相應溫度下的真實蒸汽壓大于

7.9kPa

的可燃液體物料

（A）。

2.0.2油氣

vapour

易揮發(fā)性可燃液體物料在儲存或裝載過程中產(chǎn)生的揮發(fā)性有

機氣體及其與其他氣體的混合氣的總稱

。

2.0.3油氣濃度

vapourconcentration

揮發(fā)性有機物氣體占油氣總體積的百分比

專用。

2.0.4油氣回收處理設施

vapourrecoveryandtreatmentfacili-

ties

油氣收集系統(tǒng)油氣回收裝置油氣處理裝置及其配套的公用

、、

工程系統(tǒng)的總稱

。

2.0.5油氣收集系統(tǒng)

vapourcollectionsystem

易揮發(fā)性可燃液體物料在儲存或裝載過程中油氣通過儲罐

，

頂部或裝載系統(tǒng)的密閉氣相管道及其他工藝設備進行集中收集的

系統(tǒng)儲罐的油氣收集系統(tǒng)又分為直接連通和單罐單控兩種

。

方式

。

2.0.6油氣人人文庫回收裝置

vapourrecoveryunit

用吸附法吸收法冷凝法膜分離法或其組合等物理方法對

、、、

油氣進行回收的裝置

。

2.0.7油氣處理裝置

vapourtreatmentunit

用燃燒法氧化法等離子體法等化學方法對油氣進行處理的

、、

裝置

。

2.0.8直接連通

directconnectivity

·2·

兩座及以上儲存性質相同或相近物料儲罐的氣相空間通過管

道相連且每座儲罐氣相支線無壓力控制閥單呼閥等排氣控制設

，、

施從而使多座儲罐氣相空間通過管道構成一個整體達到儲罐之

，，

間氣相壓力平衡的連接方式

。

2.0.9單罐單控

singletankandsinglecontrol

每座儲罐油氣收集管道上設置單呼閥或壓力控制閥管道爆

、

轟型阻火器不同儲罐的油氣不考慮相互平衡壓力超高時通過其

，，

油氣收集管道排入油氣收集總管的連接方式

。

2.0.10船岸安全裝置

dock-to-shipsafetyunit

設置于碼頭前沿油氣收集管道上的安全保護設施一般由快

。

速切斷閥壓力檢測氣液分離器含氧量檢測油氣濃度測定儀

、、、、、

溫度檢測阻火設備惰化系統(tǒng)等組成

、、。

2.0.11尾氣

tailgas專用

油氣經(jīng)油氣回收裝置油氣處理裝置回收或處理后排放至大

、

氣環(huán)境的氣體

。

2.0.12凝縮液

liquidcondensate

油氣因壓力溫度等變化凝結下來的可燃液體

、。

人人文庫

·3·

3基本規(guī)定

3.0.1油氣回收處理設施的規(guī)模應根據(jù)所回收處理的油氣性質

、

油氣濃度操作條件和排氣量等綜合確定

、。

3.0.2易揮發(fā)性可燃液體物料裝載系統(tǒng)應設置油氣回收處理

設施

。

3.0.3易揮發(fā)性可燃液體物料的內浮頂拱頂和低壓儲罐應設置

、

油氣回收處理設施當儲罐采取控制減排措施后排放的油氣濃度

；，

滿足排放限值和控制指標要求時可不設油氣回收處理設施

，。

3.0.4苯甲苯二甲苯的儲存及裝載系統(tǒng)應設置油氣回收處理

、、專用

設施

。

3.0.5儲存或裝載系統(tǒng)排放油氣的濃度大于3時宜設置

30g/m，

油氣回收裝置當油氣濃度小于或等于3或油氣難以回收

；30g/m

時宜設置油氣處理裝置

，。

3.0.6尾氣排放中的有機氣體含量應滿足國家相關污染物控制

指標的要求

。

3.0.7油氣回收裝置和油氣處理裝置前宜設分液罐

。

3.0.8可能出現(xiàn)爆炸性氣體時油氣增壓設備應采取防止內部產(chǎn)

，

生火花和火焰?zhèn)鞑サ拇胧?/p>

。

3.0.9阻火人人文庫器的形式應根據(jù)油氣組成及其安裝位置等綜合確定

，

設計流量下的壓降不宜大于

0.3kPa。

3.0.10油氣回收處理設施的油氣管道管徑應根據(jù)水力計算

確定

。

3.0.11油氣管道的設計壓力不應低于真空管道的設

1.0MPa，

計壓力應為外壓油氣管道和真空管道系統(tǒng)的公稱壓力

0.1MPa。

不應低于

1.6MPa。

·4·

3.0.12油氣回收處理設施內的管道器材應符合下列規(guī)定

：

1管道宜采用無縫鋼管

；

2油氣管道用閥門應選用鋼制閥門

；

3彎頭三通異徑管管帽等管件的材質壓力等級應與所

、、、、

連管道一致

。

3.0.13油氣回收裝置和油氣處理裝置區(qū)域應設置可燃或有毒氣

體檢測器可燃或有毒氣體檢測應符合現(xiàn)行國家標準石油化工可

，《

燃氣體和有毒氣體檢測報警設計標準的相關規(guī)定

》GB/T50493。

3.0.14油氣回收裝置和油氣處理裝置入口管道上應設置流量

、

溫度壓力檢測儀表油氣處理裝置還應在油氣收集總管或裝置入

、；

口管道上設置在線油氣濃度檢測及其高高濃度聯(lián)鎖保護措施

。

3.0.15油氣回收裝置和油氣處理裝置的尾氣排放管道及其附件

的設置應符合下列規(guī)定

：專用

1石油庫工程中尾氣管排放口的高度應滿足現(xiàn)行國家標準

，

儲油庫大氣污染物排放標準的規(guī)定

《》GB20950；

2石油化工企業(yè)煤化工企業(yè)中尾氣管排放口應高出地面

、，

以上

15m；

3尾氣排放管道應設置采樣口和阻火設施

；

4尾氣排放管口應高出范圍內的平臺或建筑物頂

10m

以上

3.5m。

人人文庫

·5·

4平面布置

4.0.1油氣回收裝置和油氣處理裝置宜靠近油氣排放源布置

。

4.0.2油氣回收裝置和油氣處理裝置宜布置在下列場所的全年

最小頻率風向的上風側

：

1人員集中場所

；

2明火或散發(fā)火花地點

。

4.0.3石油化工液體物料裝船設施的油氣回收裝置和油氣處理

裝置宜布置在碼頭后方的陸域部分當布置在碼頭前沿區(qū)域時不

；，

應采用產(chǎn)生明火或處理溫度高于油氣引燃溫度的油氣處理裝置

專用。

4.0.4汽車裝卸車設施內的油氣回收裝置和油氣處理裝置不應

影響車輛的裝卸及通行

。

4.0.5鐵路裝卸車設施內的油氣回收裝置和油氣處理裝置與鐵

，

路的建筑限界應符合現(xiàn)行國家標準級鐵路設計規(guī)范

《Ⅲ、Ⅳ》GB

的有關規(guī)定

50012。

4.0.6儲罐區(qū)的油氣回收裝置和油氣處理裝置應布置在防火

堤外

。

4.0.7油氣回收裝置和油氣處理裝置附近應設置能保證消防車

輛順利接近火災場地的消防道路

。

4.0.8吸收人人文庫液儲罐宜和成品或中間原料儲罐統(tǒng)一設置當吸收

。

液儲罐總容積小于3時可與油氣回收裝置油氣處理裝置集

400m，、

中布置吸收液儲罐與油氣回收裝置的間距不應小于與油氣

，8m，

處理裝置的間距不應小于

15m。

4.0.9油氣回收裝置和油氣處理裝置應緊湊布置且應滿足安

，

裝操作及檢修的要求

、。

4.0.10不產(chǎn)生明火且處理溫度低于油氣引燃溫度的油氣處理裝

·6·

置可按油氣回收裝置來確定與周邊設施的防火間距

，。

4.0.11裝卸車設施內油氣回收裝置油氣處理裝置及吸收液儲

、

罐與其他設備建筑物的防火間距不應小于表的規(guī)定

、4.0.11。

表4.0.11裝卸車設施內油氣回收裝置、油氣處理

裝置及吸收液儲罐與其他設備、建筑物的防火間距（m）

油氣回收油氣處理

項目吸收液罐

裝置裝置

甲類液體介質

A1022.512

裝卸車鶴位甲乙類液體介質

B、4.5159

丙類液體介質

—9—

甲類液體介質

A101512

泵區(qū)甲乙類液體介質

B、4.599

裝卸車丙類液體介質專用

—9—

設施甲類液體介質D

A1522.50.75

緩沖罐甲乙類液體介質D

B、5150.75

丙類液體介質

—9—

計量衡

4.599

變配電室控制室機柜間

、、151515

其他建筑物

3159

注防火間距起止點見附錄

：1A。

可燃液體介質的火災危險性分類符合現(xiàn)行國家標準石油化工企業(yè)設計防

2《

火標準的規(guī)定

人人文庫》GB50160。

表中表示無防火間距要求

3“—”。

D為相鄰較大罐的外直徑

4。

4.0.12石油化工企業(yè)煤化工企業(yè)的油氣回收裝置和油氣處理

、

裝置與企業(yè)內相鄰設施的防火間距應符合現(xiàn)行國家標準石油化

《

工企業(yè)設計防火標準的規(guī)定并應滿足下列要求

》GB50160，：

1產(chǎn)生明火或處理溫度高于油氣引燃溫度的油氣處理裝置

與周邊相鄰設施的防火間距應按明火地點的防火間距確定

，；

·7·

2汽車裝卸設施內的油氣回收裝置和油氣處理裝置與周邊

相鄰設施的防火間距應按汽車裝卸設施與相鄰設施的防火間距

，

確定

；

3鐵路裝卸設施內的油氣回收裝置和油氣處理裝置與周邊

相鄰設施的防火間距應按鐵路裝卸設施與相鄰設施的防火間距

，

確定

；

4罐組專用的油氣回收裝置宜與其專用泵區(qū)集中布置其

，

與周邊相鄰設施的防火間距應按罐組專用泵的防火間距確定且

，

與油泵房的防火間距不應小于

（）4.5m；

5兩個及以上罐組或裝載設施用油氣回收裝置與周邊相鄰

設施的防火間距應按罐區(qū)甲乙類泵房的防火間距確定且與

、（），

甲乙類泵房的防火間距不應小于

、（）12m。

4.0.13石油化工企業(yè)煤化工企業(yè)的油氣回收裝置和油氣處理

、專用

裝置與相鄰工廠或設施的防火間距應符合現(xiàn)行國家標準石油化

，《

工企業(yè)設計防火標準的規(guī)定

》GB50160。

4.0.14石油庫工程的油氣回收裝置和油氣處理裝置與石油庫外

居民區(qū)工礦企業(yè)交通線等的防火間距及石油庫內建構筑物的

、、（）

防火間距應符合現(xiàn)行國家標準石油庫設計規(guī)范的

，《》GB50074

規(guī)定

。

4.0.15碼頭前沿區(qū)域的油氣回收裝置和油氣處理裝置與相鄰設

施的防火間距應符合現(xiàn)行行業(yè)標準碼頭油氣回收設施建設技術

，《

規(guī)范的規(guī)定

》JTS19人人文庫6—12。

·8·

5工藝及管道設計

5.1一般規(guī)定

5.1.1儲存與裝載設施的油氣宜按區(qū)域進行收集回收或處理

、。

5.1.2不同油氣收集系統(tǒng)共用油氣回收裝置和油氣處理裝置時

，

應避免系統(tǒng)之間的相互影響儲存裝載設施不應與污水提升及

。、

污水處理設施工藝裝置儲罐及設備酸性水罐等共用油氣收集

、、

系統(tǒng)

。

5.1.3油氣收集系統(tǒng)應根據(jù)儲存或裝載系統(tǒng)中的油氣性質操作

、

溫度及操作壓力等因素合理設置并應符合下列規(guī)定

，專用：

1與儲罐油罐車和船舶應密閉連接

、；

2與儲罐裝車鶴管和氣相臂連接管道上應設爆轟型阻

、

火器

；

3凝縮液應密閉收集不得就地排放

，；

4油氣收集系統(tǒng)應采取防止系統(tǒng)壓力超高或過低的措施

。

5.1.4油氣收集系統(tǒng)應設置緊急排放管緊急排放管宜與油氣

。

回收裝置或低于油氣引燃溫度的油氣處理裝置的尾氣排放管合并

設置不應與產(chǎn)生明火或高于油氣引燃溫度的油氣處理裝置的尾

，

氣排放管合并設置

。

5.1.5油氣人人文庫收集總管應采用地上敷設并宜坡向油氣回收裝置和

，

油氣處理裝置坡度不宜小于

，2‰。

5.1.6管道阻火器的選用應符合下列規(guī)定

：

1管道阻火器的類型和技術安全等級應根據(jù)介質的火焰?zhèn)?/p>

播速度介質在實際工況下的最大試驗安全間隙值和安裝位置

、

確定

；

2阻火器的選用應符合國家現(xiàn)行標準石油氣體管道阻火

《

·9·

器和石油化工石油氣管道阻火器選用檢驗及驗

》GB/T13347《、

收標準的規(guī)定

》SH/T3413；

3當用于易聚合結晶等導致堵塞的場合時管道阻火器兩

、，

端宜設置壓力監(jiān)測并應采取防堵措施

，。

5.1.7儲罐呼吸閥應配置阻火器阻火器應為耐燒爆燃型

，。

5.2儲罐油氣收集系統(tǒng)

5.2.1易揮發(fā)性可燃液體物料內浮頂拱頂和低壓儲罐的油氣收

、

集系統(tǒng)的連接宜采用單罐單控或直接連通方式為保證安全和產(chǎn)

；

品質量尚應符合下列規(guī)定

，：

1儲存不同種類介質性質差別較大的同類介質火災危險

、、

性類別不同的介質的儲罐其油氣收集系統(tǒng)不應采用直接連通

，；

2儲存極度高度危害液體的儲罐與儲存非同類物料的儲罐

、專用

的油氣收集系統(tǒng)不應采用直接連通

；

3不同罐組的儲罐的油氣收集系統(tǒng)不宜采用直接連通

；

4不同罐型的儲罐的油氣收集系統(tǒng)不宜采用直接連通

；

5成品儲罐與其他儲存非同類物料的儲罐的油氣收集系統(tǒng)

不應采用直接連通

。

5.2.2下列儲罐應獨立設置油氣收集系統(tǒng)當經(jīng)過預處理后可與

，

其他油氣收集系統(tǒng)合并設置

：

1苯乙烯等易自聚介質的儲罐

；

2操作溫度大于的高溫物料儲罐

120℃；

3油氣人人文庫中硫化物體積含量大于或等于的儲罐

5%；

4遇其他氣體易發(fā)生化學反應的物料儲罐

；

5其他需要獨立設置氣相收集系統(tǒng)的儲罐

。

5.2.3油氣收集系統(tǒng)應根據(jù)儲存物料的性質火災危險性儲存

、、

溫度排氣壓力和罐型等因素設置當多座儲罐的油氣收集系統(tǒng)

、。

直接連通共用一個壓力控制閥時其儲存的物料應為同一品種或

，，

性質相近的物料

。

·10·

5.2.4儲罐油氣排放壓力的設定值不應與呼吸閥和緊急泄放閥

等的動作壓力區(qū)間有交集

。

5.2.5儲罐頂部氣相空間的操作壓力無氣體密封時不應低于

，，

呼吸閥的吸入整定壓力有氣體密封時不應低于

；，0.2kPa（G）。

油氣排出壓力不應高于呼吸閥的呼出整定壓力并應設置壓力就

，

地及遠傳儀表

。

5.2.6油氣收集系統(tǒng)的能力應滿足同一系統(tǒng)內所有儲罐最大油

氣排放量的要求

。

5.2.7儲罐的油氣排放量應根據(jù)大呼吸氣量