擋土墻(樁板墻)施工方案

目錄TOC\o"1-3"\u1.編制依據(jù) 32.工程概況 32.1擋墻概況 32.2主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求 42.3工程地質(zhì) 72.4水文地質(zhì)條件 83.施工組織 83.1總體施工方案 83.2組織機(jī)構(gòu) 93.3施工組織及人員安排 93.4施工機(jī)械 104.施工工藝工法 104.1鉆孔樁 104.2擋土板、冠梁 175.施工注意事項(xiàng) 196.質(zhì)量檢測(cè) 207.質(zhì)量保證措施 207.1混凝土外觀質(zhì)量保證措施 207.2砼質(zhì)量保證措施 207.3鋼筋工程質(zhì)量保證措施 217.4模板工程質(zhì)量保證措施 217.5雨季施工質(zhì)量保證措施 228.安全保證措施 228.1高空作業(yè)施工安全措施 228.2施工現(xiàn)場(chǎng)治安消防、防火安全保證措施 228.3施工用電安全措施 248.4施工機(jī)械安全措施 258.5防洪安全保證措施 289.文明施工 289.1場(chǎng)容場(chǎng)貌 289.2現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械管理 299.3材料堆放管理 2910.環(huán)境保護(hù) 30

樁板墻施工方案1.編制依據(jù)1）《路基本體、地基處理及邊坡支護(hù)設(shè)計(jì)》。2）《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-2013）。3）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）。4）《鐵路工程地基處理技術(shù)規(guī)程》（TB10106-2010）。5）生米南車(chē)輛綜合基地實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。6）結(jié)合我單位同類工程施工經(jīng)驗(yàn)及施工技術(shù)水平。7）相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)規(guī)程、安全規(guī)程等。2.工程概況2.1擋墻概況南昌市軌道交通2號(hào)線車(chē)輛基地段址位于生米鎮(zhèn)生米大橋以南地區(qū)，西環(huán)貨運(yùn)鐵路北側(cè)，規(guī)劃國(guó)體大道西側(cè)地塊內(nèi)。選址地塊長(zhǎng)約1500m，規(guī)劃控制用地總面積約58.57公頃。該車(chē)輛段所在位置段址地勢(shì)起伏較大，主要為山丘、農(nóng)田，用地西側(cè)及北側(cè)有部分村民房，車(chē)輛段截?cái)嗔硕鄺l村道。選址現(xiàn)狀標(biāo)高為+30.01m~+58.86m。本車(chē)輛段±0.00為室內(nèi)地面標(biāo)高，相當(dāng)于1985年國(guó)家高程系統(tǒng)標(biāo)高+39.00m。場(chǎng)區(qū)內(nèi)擋墻分為5段，分別為A、B、C、D、E段擋墻；其中A、B、C段擋墻位于南側(cè)，D、E段擋墻位于北側(cè)，詳見(jiàn)下圖。A段擋土墻距離南側(cè)紅線4.05m，擋土墻總長(zhǎng)304.512m，其中仰斜式擋土墻55.782m，衡重式擋土墻248.73m；有222.714m的衡重式擋土墻下設(shè)置素砼樁基礎(chǔ)，素砼樁長(zhǎng)度為6.5~7.5m。B段擋土墻距離南側(cè)紅線23.74m，擋土墻總長(zhǎng)780m，其中仰斜式擋土墻228.686m，衡重式擋土墻445.68m，樁板墻30.964m；有236.399m的衡重式擋土墻下設(shè)置素砼樁基礎(chǔ)，素砼樁長(zhǎng)度為6.5~7.5m，樁板墻為樁徑1m的鉆孔樁，樁中心間距1.2m，樁長(zhǎng)8.2m，共有鉆孔樁26根。C段擋土墻距離南側(cè)紅線2.57m，擋土墻總長(zhǎng)482.636m，其中仰斜式擋土墻430.21m，樁板墻52.42m；樁板墻為樁徑1m的鉆孔樁，樁中心間距1.2m，樁長(zhǎng)7.2m，共有鉆孔樁44根。D段擋土墻距離南側(cè)紅線8.14m，擋土墻總長(zhǎng)760.41m，其中仰斜式擋土墻86.76m，衡重式擋土墻306.76m，樁板墻366.49m；有33.04m仰斜式擋土墻下設(shè)置有素砼樁基礎(chǔ)，素砼樁長(zhǎng)度為6m，有272.09m的衡重式擋土墻下設(shè)置素砼樁基礎(chǔ)，素砼樁長(zhǎng)度為4.5m，樁板墻為樁徑1m的鉆孔樁，樁中心間距1.2m，樁長(zhǎng)7.1~10.7m，共有鉆孔樁305根。E段擋土墻距離南側(cè)紅線4.7m，擋土墻總長(zhǎng)699.095m，其中仰斜式擋土墻446.97m，衡重式擋土墻105.67m，樁板墻146.46m；樁板墻為樁徑1m的鉆孔樁，樁中心間距1.2m，樁長(zhǎng)7.0~10.3m，共有鉆孔樁122根。擋土墻一覽表見(jiàn)下。2.2主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求1）材料：擋土墻采用C25片石砼，樁板墻（含冠梁）采用C35砼，素砼樁及樁帽采用C20砼，鋼筋采用HPB300、HRB400。2)縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層：旋挖灌注樁70mm；冠梁50mm；擋板50mm。3）砂應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久的中粗砂，細(xì)度模數(shù)宜大于2.5，含水率應(yīng)控制在5～7%的范圍，最大粒徑應(yīng)小于2mm的中粗砂，含泥量小于3％。4）粗骨料應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久的碎石或卵石，粒徑10～15mm，當(dāng)采用堿性速凝劑時(shí)，不得使用含有活性二氧化硅的石材。5）鋼筋品種的規(guī)格符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并有合格證及試驗(yàn)報(bào)告。6）本工程要求使用預(yù)拌商品混凝土。擋土墻一覽表

擋土墻一覽表

2.3工程地質(zhì)根據(jù)生米南站車(chē)輛段與綜合基地巖土工程勘察報(bào)告（勘察階段：詳細(xì)勘察）勘探孔揭露的地層結(jié)構(gòu)、巖性特征、埋藏條件及物理力學(xué)性質(zhì)，場(chǎng)上部覆蓋層為第四系中更新統(tǒng)殘積層（Q2el）；下伏基巖為白堊系上統(tǒng)南雄組(K2n)紅層，巖性為泥質(zhì)粉砂巖，局部為中砂巖。1）④1粉質(zhì)粘土層：褐黃色、褐紅色，硬塑狀為主，局部為可塑狀，成分以粉粘粒為主，局部夾少量礫石，礫石呈棱角狀，干強(qiáng)度及韌性中等，中等壓縮性，實(shí)測(cè)標(biāo)貫錘擊數(shù)為10～19擊。2）⑤1-1層全風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖：紫紅色，巖石完全風(fēng)化成土狀，硬塑狀為主，局部可塑狀或堅(jiān)硬狀，以粉粘粒為主，依稀可見(jiàn)原巖的殘余結(jié)構(gòu)，切面較光滑、稍有光澤，干強(qiáng)度及韌性中等，中等壓縮性，實(shí)測(cè)標(biāo)貫錘擊數(shù)為14～23擊。3）⑤1-2層強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖：紫紅色，中厚層狀構(gòu)造，粉砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，巖石風(fēng)化強(qiáng)烈，節(jié)理裂隙發(fā)育，巖芯破碎，多呈碎塊狀及短柱狀，碎塊用手可掰斷，正常鉆進(jìn)速度較快，巖芯采取率較低，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為Ⅴ級(jí)。4）⑤1-3層中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖：紫紅色，中厚層狀構(gòu)造，粉砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，巖石風(fēng)化節(jié)理裂隙較發(fā)育，見(jiàn)少許垂直裂隙，裂面見(jiàn)Fe、Mn質(zhì)渲染，局部見(jiàn)有鈣質(zhì)浸染及膠結(jié)。錘擊聲較啞、回?zé)o彈、有凹痕、易擊碎。巖芯較完整，多呈柱狀或長(zhǎng)柱狀，少數(shù)為短柱狀，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為Ⅳ級(jí)。5）⑤2-2層強(qiáng)風(fēng)化中砂巖：紫紅色，中厚層狀構(gòu)造，砂粒狀結(jié)構(gòu)，泥質(zhì)膠結(jié)，節(jié)理裂隙發(fā)育，巖芯較破碎，巖芯呈餅狀、碎塊狀，少量短柱狀，正常鉆進(jìn)速度較快，加水鉆進(jìn)宜沖散，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為Ⅴ級(jí)。該層呈透鏡狀分布于中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖中。本工程結(jié)構(gòu)位于強(qiáng)風(fēng)化及中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖中。擋墻結(jié)構(gòu)主要處于粉質(zhì)粘土層中，部分素砼樁、鉆孔樁伸入中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖層中。2.4水文地質(zhì)條件1）地下水類型及水位本出入段第四系覆蓋層主要為粘性土層。崗地之間的低洼處由于殘積層的存在，雨季多存在第四系松散巖類孔隙水，且與基巖風(fēng)化帶網(wǎng)狀裂隙水直接連通，屬于松散巖類孔隙水與基巖風(fēng)化帶網(wǎng)狀裂隙水混合類型，略具承壓性，由于風(fēng)化層節(jié)理裂隙多呈閉合狀，因此地下水總體賦存量較小，逕流條件較差；另外場(chǎng)地整平后上覆填土層中在雨季易形成上層滯水?？辈炱陂g主要在干旱枯水季節(jié)，勘察深度范圍內(nèi)未見(jiàn)有明顯的地下水。地下水位的變化與地下水的賦存、補(bǔ)給及排泄關(guān)系密切，每年四月起隨降水量增加，水位開(kāi)始逐漸上升，到六月至八月處于高水位時(shí)期，第四系殘坡積層與基巖風(fēng)化接觸帶均可見(jiàn)地下水，九月以后隨著降水量的減少，水位緩慢下降，到十二月至次年二月處于低水位期。根據(jù)南昌地區(qū)水文地質(zhì)資料，場(chǎng)地地下水穩(wěn)定水位年變化幅度可按1.00～3.00m考慮。2）富水性及透水性粉質(zhì)粘土層④1分布較廣泛，厚度一般，富水性貧乏，屬微透水～弱透水層，為相對(duì)隔水層。全風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖層⑤1-1分布較廣泛，厚度一般，富水性貧乏，屬不透水～微透水層，為相對(duì)隔水層。強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖⑤1-2廣泛分布，巖芯多呈短柱狀、碎塊狀，富水性差，屬弱透水層。中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖⑤1-3分布廣泛，厚度較大，但富水性貧乏，總體屬微透水層，可視為相對(duì)隔水層；但局部巖體裂隙發(fā)育、較破碎地段可視為弱透水層。本工程結(jié)構(gòu)物底面標(biāo)高在水位線以上，水來(lái)源主要為雨水，在施工期間需做好截水及抽排水的準(zhǔn)備。3.施工組織3.1總體施工方案本項(xiàng)目擋墻形式有三種：仰斜式擋土墻、衡重式擋土墻、樁板墻，部分衡重式擋土墻基礎(chǔ)設(shè)置素砼樁復(fù)合地基。仰斜式和衡重式擋土墻采用明挖施工，機(jī)械開(kāi)挖至基底標(biāo)高以上20cm后人工找平，夯實(shí)基底使其滿足基底承載力要求，填筑級(jí)配碎石褥墊層，采用大塊鋼模和鋼管架（需要時(shí)）組成模板系統(tǒng)，現(xiàn)澆C25片石混凝土。擋墻一次澆筑高度不宜大于1.5m，填方區(qū)高于2m的擋墻宜“邊填邊做”，挖方區(qū)擋墻宜跳段開(kāi)挖，一次開(kāi)挖長(zhǎng)度不宜大于10m，以免造成邊坡失穩(wěn)，引發(fā)滑坡、垮塌。素砼樁采用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)施工，樁板墻鉆孔樁基礎(chǔ)采用旋挖鉆機(jī)施工。3.2組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)設(shè)工經(jīng)部、工程試驗(yàn)部、機(jī)電物資部、安質(zhì)部、綜合部、財(cái)務(wù)部六個(gè)業(yè)務(wù)部門(mén)。下設(shè)1個(gè)擋墻施工隊(duì)、1個(gè)鉆孔樁施工隊(duì)，負(fù)責(zé)擋土墻工程施工任務(wù)。組織機(jī)構(gòu)框圖見(jiàn)下圖所示。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理（生產(chǎn)）項(xiàng)目總工程師黨工委書(shū)記項(xiàng)目副經(jīng)理（安全）綜合部財(cái)務(wù)部工經(jīng)部機(jī)電物資部工程試驗(yàn)部安質(zhì)部施工班組3.3施工組織及人員安排設(shè)置1個(gè)擋土板、冠梁施工隊(duì)，1個(gè)鉆孔樁施工隊(duì)，勞動(dòng)力安排表見(jiàn)下表。勞動(dòng)力安排表序號(hào)工班名稱單作業(yè)面人數(shù)作業(yè)面?zhèn)€數(shù)總?cè)藬?shù)擔(dān)負(fù)主要施工內(nèi)容1擋土板、冠梁施工隊(duì)10220基礎(chǔ)開(kāi)挖、墊層、模板、鋼筋安裝、砼澆筑等施工2鉆孔樁施工隊(duì)10220素砼樁、鉆孔樁施工合計(jì)人數(shù)403.4施工機(jī)械主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備型號(hào)單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)(含破碎頭)220型臺(tái)1含松土器2自卸汽車(chē)臺(tái)23吊車(chē)XZJ5267JQZ20B臺(tái)14裝載機(jī)LW500E臺(tái)15電焊機(jī)臺(tái)46調(diào)直機(jī)臺(tái)17彎曲機(jī)臺(tái)18切割機(jī)臺(tái)19插入式振動(dòng)器臺(tái)610旋挖鉆三一SR280R臺(tái)111抽水泵臺(tái)212發(fā)電機(jī)300KW臺(tái)14.施工工藝工法4.1鉆孔樁施工工藝流程圖見(jiàn)下：施工準(zhǔn)備工作施工準(zhǔn)備工作定樁位施工泥漿池旋挖鉆就位埋設(shè)護(hù)筒制備泥漿下放鋼筋籠成孔下導(dǎo)管灌注砼導(dǎo)管起卸拔護(hù)筒排漿分選泥漿廢漿排棄鋼筋籠制作鉆孔樁施工工藝流程圖1）場(chǎng)地平整鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)前先清除雜物、換除軟土、平整壓實(shí)。旋挖鉆機(jī)的安裝：鉆機(jī)由履帶自行至樁位點(diǎn)進(jìn)行中心定位，在定位過(guò)程中由司機(jī)在操作室對(duì)本機(jī)進(jìn)行水平度、垂直度的自動(dòng)調(diào)整，使樁機(jī)達(dá)到最佳狀態(tài)。安裝鉆機(jī)時(shí)，底架應(yīng)墊平，保持穩(wěn)定，使不產(chǎn)生位移和沉陷。鉆頭或鉆桿中心與護(hù)筒頂面中心的偏差不得大于5cm。2）樁孔定位根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的線路線型參數(shù)，對(duì)本標(biāo)段內(nèi)線路坐標(biāo)進(jìn)行計(jì)算機(jī)編程并對(duì)照逐樁坐標(biāo)表及縱斷面高程圖進(jìn)行復(fù)核調(diào)整，確定編輯的程序無(wú)誤后，對(duì)樁位及標(biāo)高進(jìn)行圖紙審核，同時(shí)采用CAD電子圖坐標(biāo)法進(jìn)行二次校核，如理論計(jì)算樁位及高程與設(shè)計(jì)圖紙存在差異時(shí)應(yīng)在施工前與設(shè)計(jì)單位匯報(bào)并進(jìn)行相應(yīng)的修改和調(diào)整。確定鉆孔樁位：相應(yīng)分管技術(shù)人員按照控制網(wǎng)及復(fù)核后的孔樁設(shè)計(jì)坐標(biāo)，用全站儀精確放出樁位，同時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中相鄰樁位的距離進(jìn)行復(fù)核，確定無(wú)誤后報(bào)測(cè)量工程師進(jìn)行二次測(cè)量復(fù)核。如二次測(cè)量復(fù)核無(wú)誤后，測(cè)量工程師報(bào)監(jiān)理測(cè)量工程師進(jìn)行第三次復(fù)核，復(fù)核完畢方可進(jìn)行孔樁作業(yè)。（樁位放樣應(yīng)采用先打木樁，后釘入鐵釘，以確保其位置準(zhǔn)確）。測(cè)量完畢后，應(yīng)對(duì)放樣樁位布設(shè)穩(wěn)固十字護(hù)樁（護(hù)樁為直徑方向，距離以1.5m~2m控制，同時(shí)應(yīng)考慮不與鉆機(jī)位置相沖突），以便經(jīng)常檢查鉆孔偏位情況。3）埋設(shè)護(hù)筒鉆孔前應(yīng)設(shè)置堅(jiān)固、不漏水的鋼護(hù)筒，鋼護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑20cm～40cm。護(hù)筒頂面應(yīng)高出施工地面0.3m，護(hù)筒埋置深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或樁位的水文地質(zhì)情況確定，一般情況埋置深度宜為2m左右，護(hù)筒埋設(shè)時(shí)應(yīng)使護(hù)筒平面位置中心與樁設(shè)計(jì)中心一致，可采用先掏挖樁位四周表層土，并根據(jù)樁中心拉線控制護(hù)筒埋設(shè)位置，同時(shí)采用十字護(hù)樁進(jìn)行平面復(fù)核。中心偏差不得大于20mm，傾斜度偏差不大于1%。護(hù)筒四周回填黏土并分層夯實(shí)。4）鉆孔①鉆進(jìn)旋挖鉆機(jī)成孔為干鉆時(shí)，鉆孔先鉆頭著地，旋轉(zhuǎn)開(kāi)孔，以鉆頭自重并加壓作為鉆進(jìn)動(dòng)力。當(dāng)鉆頭被旋轉(zhuǎn)擠壓充滿鉆渣后，將其提出地表，裝入棄渣車(chē)?？變?nèi)灌入穩(wěn)定液護(hù)壁，穩(wěn)定液應(yīng)高于地下水位2m以上。鉆孔時(shí)要及時(shí)清運(yùn)孔口出渣，避免防礙鉆孔施工。鉆進(jìn)強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖層，為保護(hù)孔壁穩(wěn)定，可事先向孔內(nèi)投入適量粘土球；下入孔內(nèi)的鉆斗，其底盤(pán)進(jìn)渣口必須裝閉合閥板，以防提鉆時(shí)鉆渣從底部漏落孔內(nèi)，影響穩(wěn)定液質(zhì)量。注意斗的提升速度不宜過(guò)快。若提升速度過(guò)快，水流在斗和孔壁之間的流速加大，對(duì)孔壁的穩(wěn)定不利，容易引起坍塌。在接近孔底標(biāo)高時(shí)應(yīng)減小鉆頭的提升速度，以免引起持力層的松馳動(dòng)力頭帶動(dòng)鉆桿下端的鉆頭，利用鉆頭下端的切削刃（有的鉆頭下端周?chē)€有擴(kuò)孔的刀片，其對(duì)孔周?chē)耐馏w也有切削作用）對(duì)土層進(jìn)行切削破碎，切削的土體被擠進(jìn)鉆斗，裝滿后將鉆斗提升出孔口，旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)底盤(pán)，并開(kāi)啟鉆斗閥門(mén)，將土體排放到地面或直接卸在汽車(chē)上運(yùn)走。如此反復(fù)，直至孔底標(biāo)高。施工中及時(shí)向孔內(nèi)投放穩(wěn)定液或泥漿，利用鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力將穩(wěn)定液或泥漿擠入孔壁進(jìn)行護(hù)壁。②檢孔護(hù)筒埋設(shè)完畢并確定其埋設(shè)牢固后，在護(hù)筒頂面采用紅油漆點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)示，同時(shí)對(duì)其進(jìn)行高程測(cè)量，并結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙的樁底標(biāo)高及結(jié)構(gòu)尺寸，計(jì)算出實(shí)際需要鉆進(jìn)的孔深，并下發(fā)相應(yīng)的測(cè)量交底。施工人員根據(jù)交底控制孔樁鉆進(jìn)深度，鉆孔過(guò)程時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)孔位及孔的傾斜度等，并按鉆進(jìn)的進(jìn)度及時(shí)填寫(xiě)的鉆孔施工記錄及取樣，以便核對(duì)地質(zhì)情況。當(dāng)孔深滿足設(shè)計(jì)要求后，報(bào)分管技術(shù)人員進(jìn)行驗(yàn)孔。分管技術(shù)人員驗(yàn)孔合格后報(bào)質(zhì)檢工程師進(jìn)行二次驗(yàn)收，后者驗(yàn)收完畢后報(bào)分管現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行第三次驗(yàn)收。（當(dāng)設(shè)計(jì)地質(zhì)情況與實(shí)際地質(zhì)情況不符，需要的樁基進(jìn)行加長(zhǎng)或縮短時(shí)，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師同意后報(bào)設(shè)計(jì)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，并按相關(guān)處理要求進(jìn)行施工）驗(yàn)收的主要項(xiàng)目如下：a、孔位檢測(cè)：找出護(hù)筒實(shí)際中心點(diǎn)，采用十字護(hù)樁拉線的辦法找出理論孔樁設(shè)計(jì)中心線，查看兩點(diǎn)是否重合并測(cè)出偏位數(shù)據(jù)。b、傾斜度檢測(cè)：孔位偏差除以實(shí)際孔深即為孔樁傾斜度。c、孔深檢測(cè)：采用專業(yè)孔深檢測(cè)繩子，將底部線錘放至孔樁底部后，在護(hù)筒頂面齊平出進(jìn)行記號(hào)標(biāo)示，并根據(jù)標(biāo)記刻度結(jié)合測(cè)量卷尺進(jìn)行長(zhǎng)度檢測(cè)。（專業(yè)孔深檢測(cè)繩應(yīng)采用細(xì)鋼絲繩制作，每隔0.5m或1m進(jìn)行鐵皮包裹的刻度標(biāo)示，底部線錘的大小及重量應(yīng)適當(dāng)，以能區(qū)分沉渣和泥漿為原則，一般不小于5Kg）d、孔徑檢測(cè)：鉆進(jìn)中應(yīng)用檢孔器檢孔，檢孔器用鋼筋籠做成，其外徑應(yīng)不小于樁孔直徑，長(zhǎng)度等于設(shè)計(jì)孔徑的4～6倍（本標(biāo)段按4倍進(jìn)行制作），檢孔器頂部和底部均設(shè)置成錐形，主筋根數(shù)按8根制作，箍筋按孔樁鋼筋籠間距布置。5）成孔檢查鉆孔灌注樁在成孔過(guò)程中、終孔后以及灌注砼前，均需對(duì)鉆孔進(jìn)行階段性的成孔質(zhì)量檢查。包括對(duì)孔徑、孔形、孔深、孔底沉渣以及成孔豎直度等進(jìn)行檢測(cè)，具體指標(biāo)見(jiàn)下表鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量允許偏差表編號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差備注1孔的中心位置D/6，且不大于20mmD為設(shè)計(jì)樁徑2孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑20mm3孔的傾斜度＜5/10004孔深不小于設(shè)計(jì)規(guī)定5孔底沉渣厚度不大于50mm6）清孔鉆孔樁鉆至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后對(duì)孔底進(jìn)行掏渣，用測(cè)繩檢測(cè)孔底沉渣厚度，直至沉渣厚度達(dá)到要求后清孔完成。8）鋼筋制作①鋼筋籠制作前，應(yīng)先檢查鋼筋種類、規(guī)格是否符合制作要求，鋼筋數(shù)量規(guī)格、出廠合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告是否齊全，試驗(yàn)和焊接試驗(yàn)報(bào)告是否達(dá)到要求。鋼材的試驗(yàn)按國(guó)家規(guī)范及南昌市的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。及時(shí)報(bào)驗(yàn)，經(jīng)同意后方可使用。②焊接材料應(yīng)分類存放、妥善處理，應(yīng)采取防止銹蝕、受潮變質(zhì)的措施。③鋼筋籠主筋與主筋采用搭接焊連結(jié)；箍筋與主筋采用點(diǎn)焊連結(jié)，主筋與螺旋筋采用點(diǎn)焊。焊接質(zhì)量要求：焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋；咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差：接頭處彎折角3度，接頭處鋼筋軸線的偏移0.1d（mm），焊縫厚度（＋0.05d，0）（mm），焊縫寬度（＋0.01d，0）（mm），焊縫長(zhǎng)度（－0.3d）（mm），橫向咬邊深度0.5mm，在長(zhǎng)2d焊縫表面上的氣孔及夾渣為2個(gè)，面積為6mm2。鋼筋骨架的保護(hù)層厚度可用焊接鋼筋“耳朵”或砼旋轉(zhuǎn)墊塊。“耳朵”用鋼筋制作。設(shè)置密度按豎向每隔2m設(shè)一道，每一道沿圓周布置4個(gè)。④鋼筋籠外觀檢查驗(yàn)收：鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)加工制作，加工尺寸嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行控制。主筋與箍筋點(diǎn)焊連接，鋼筋加工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表:鋼筋加工的允許偏差（mm）序號(hào)偏差名稱允許偏差值（mm）1長(zhǎng)度±502鋼筋籠直徑±103主筋間距±104箍筋±20⑤鋼筋籠自檢：每根樁制作好的鋼筋籠，按制作要求和成孔深度、樁頂標(biāo)高和樁直徑全面自檢一遍。主筋、箍筋、加強(qiáng)箍筋的直徑、長(zhǎng)度是否符合圖紙要求，搭接焊與點(diǎn)焊是否符合規(guī)范要求。⑥鋼筋籠的放置：做好的鋼筋籠必須放在地面平整、與鉆機(jī)運(yùn)行不矛盾又便于吊裝的地方。9）鋼筋籠和鋼管柱下放安裝采用吊車(chē)下放鋼筋籠，人工輔助對(duì)準(zhǔn)。下鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩緩下沉，避免碰撞孔壁，下放時(shí)遇到阻力，應(yīng)提升鋼筋籠，調(diào)整位子后再下沉，如果多次調(diào)整位置仍沉不下，應(yīng)將鋼筋籠吊出孔口，檢查原因，如果是鋼筋嚴(yán)重變形，應(yīng)修復(fù)鋼筋籠，如果是孔斜、縮頸等原因，應(yīng)進(jìn)行掃孔清孔處理，再放鋼筋籠。10）灌注水下砼采用直升導(dǎo)管法進(jìn)行水下砼的灌注，導(dǎo)管用直徑300mm的鋼管，壁厚30mm，每節(jié)長(zhǎng)3m，配1～2節(jié)長(zhǎng)1～1.5m短管，由管端粗絲扣連接。導(dǎo)管使用前，應(yīng)進(jìn)行接長(zhǎng)密閉試驗(yàn)，砼灌注期間時(shí)用吊車(chē)裝拆導(dǎo)管。①水下灌注砼施工工藝首先安設(shè)導(dǎo)管，用25t吊車(chē)將導(dǎo)管吊入孔內(nèi)，位置應(yīng)保持居中，導(dǎo)管下口與孔底保留30～50cm左右。導(dǎo)管在使用前要檢查導(dǎo)管及其接頭的密閉性，確保密封良好。灌注首批砼之前在漏斗中放入隔水塞，然后再放入首批砼。在確認(rèn)儲(chǔ)存量備足后，方可拉開(kāi)閘門(mén)，借助砼重量排除導(dǎo)管內(nèi)的水，使隔水塞留在孔底。灌注首批砼量應(yīng)使導(dǎo)管埋入砼中深度不小于1.0m。首批砼灌注正常后，應(yīng)連續(xù)不斷灌注，灌注過(guò)程中應(yīng)用測(cè)錘測(cè)探砼面高度，推算導(dǎo)管下端埋入砼深度，并做好記錄，正確指導(dǎo)導(dǎo)管的提升和拆除。提升導(dǎo)管，直至導(dǎo)管下端埋入砼的深度達(dá)到2～3m時(shí)，然后再繼續(xù)灌注。在灌注過(guò)程中應(yīng)將井孔內(nèi)溢出的泥漿引流至泥漿池內(nèi)。施工順序如下圖所示。安設(shè)導(dǎo)管及漏斗安設(shè)導(dǎo)管及漏斗懸掛隔水塞或滑閥灌注首批砼灌注砼至設(shè)計(jì)樁頂上1-2m拔出護(hù)筒提升導(dǎo)管②水下灌注砼的技術(shù)要求A.砼進(jìn)入漏斗時(shí)的坍落度控制在18～22cm之間，并有很好的和易性。導(dǎo)管下放前準(zhǔn)確測(cè)量導(dǎo)管總長(zhǎng)度，首批砼灌注前導(dǎo)管距孔底高度為30～50cm，首批砼保證把導(dǎo)管下口埋入砼的深度不少于1m。B.每次灌注，必須按規(guī)定測(cè)坍落度二次，制作砼試件：同一配合比每班不得少于一組且5根不得少于一組，每組3件；試塊應(yīng)標(biāo)明樁號(hào)、日期、并放入水中養(yǎng)護(hù)。C.砼澆灌中應(yīng)防止鋼筋籠上浮，在砼面接近鋼筋籠底端時(shí)灌注速度應(yīng)適當(dāng)放慢，當(dāng)砼進(jìn)入鋼筋籠底端1～2m后，可適當(dāng)提升導(dǎo)管，導(dǎo)管提升要平穩(wěn)，避免出料沖擊過(guò)大或鉤帶鋼筋籠。D.考慮樁頂砼鑿除后施做承臺(tái)，灌注時(shí)水下砼的澆注面要高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高1-2m，以保證樁頂砼的強(qiáng)度質(zhì)量。E.砼澆灌完畢后，待砼初凝，再拔出護(hù)筒，清除孔口泥漿。F.導(dǎo)管使用后應(yīng)及時(shí)清除管壁內(nèi)外粘附的砼殘漿，以防再次使用時(shí)阻塞導(dǎo)管。鋼護(hù)筒在灌注結(jié)束，砼初凝后拔出，起吊護(hù)筒時(shí)要保持其垂直性。4.2擋土板、冠梁冠梁施工工藝流程見(jiàn)下：冠梁施工工藝流程圖擋土板示意圖（單位：mm）擋土板施工順序：土方開(kāi)挖，背土側(cè)開(kāi)挖至場(chǎng)坪標(biāo)高剝出擋土板預(yù)留鋼筋，鑿除松散混凝土挖除樁間反濾層土層安裝擋土板樁間內(nèi)模樁板墻鋼筋綁扎外模安裝，混凝土澆筑拆除內(nèi)模，回填反濾層。1）樁板墻鉆孔樁頂設(shè)置冠梁，樁前面設(shè)置擋土板（厚度25cm，伸入場(chǎng)坪標(biāo)高以下至少0.3m）。施工冠梁前，應(yīng)先將樁頭部分混凝土鑿除、清洗至設(shè)計(jì)標(biāo)高，樁主筋入冠梁長(zhǎng)度不小于35d且鋼筋水平彎折不小于500mm。2）板與樁的銜接采用預(yù)埋鋼筋,預(yù)埋鋼筋錨固在樁體內(nèi)不小于35d，施工板時(shí)板筋與預(yù)埋筋采用焊接，雙面焊接長(zhǎng)度不小于5d，單面焊接長(zhǎng)度不小于10d，而后立模澆注混凝土。3）樁體、冠梁及擋土板均采用C35砼現(xiàn)澆，鋼筋采用HPB300及HRB400級(jí)鋼筋。4）沿墻長(zhǎng)10~15m和轉(zhuǎn)角部位等位置，對(duì)冠梁、樁前掛板分別設(shè)置一道變形縫并應(yīng)相互對(duì)齊。變形縫寬為20mm，縫內(nèi)填塞瀝青麻筋，塞入深度不宜小于200mm。5）擋土板后設(shè)置中粗砂反濾層，穿過(guò)擋土板設(shè)置泄水管，泄水口水平及豎向間距約2.5m，沿立面呈梅花形布置。5.施工注意事項(xiàng)1）擋土墻基底至少保留0.2~0.3m為人工開(kāi)挖和整平，開(kāi)挖基底后，應(yīng)對(duì)基底進(jìn)行夯實(shí)，壓實(shí)度應(yīng)不小于0.91。開(kāi)挖基底并驗(yàn)槽后，應(yīng)立即施工擋土墻，并做好防排水措施，防止基底被水浸泡等。2）基底檢查后應(yīng)立即施工擋土墻，否則應(yīng)及時(shí)采取封閉措施，如采用篷布、彩條布等遮擋封閉措施防水防暴曬，以減弱地基的干濕交替及風(fēng)化等。3）樁板墻支護(hù)樁可采用旋挖灌注樁，采用干法施工。樁頂設(shè)置冠梁，樁間為擋土板，板后設(shè)置反濾層及泄水孔。結(jié)構(gòu)均采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆。4）樁板墻施工工序：樁頂放坡或整平→天溝施工→支護(hù)樁施工→冠梁施工→樁間土體開(kāi)挖→反濾層鋪設(shè)→擋土板施工。5）旋挖樁成樁前宜先試樁，試樁數(shù)量不少于2根。成樁時(shí)，以樁中線為準(zhǔn)，須嚴(yán)格控制施工誤差，樁身垂直度允許偏差為1/200；6）旋挖樁清孔后必須控制樁底浮渣厚度不大于50mm；7）鋼筋籠宜分段制作，在起吊、運(yùn)輸、安裝中應(yīng)采取措施防止變形，吊點(diǎn)宜設(shè)于加強(qiáng)箍筋部位，分段沉放時(shí)，縱筋的連接采用焊接或機(jī)械連接并應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求，要特別注意焊接質(zhì)量，同一截面上接頭數(shù)量不得大于50％，相鄰接頭間距為35d且不小于500mm；。8）混凝土灌注中，導(dǎo)管應(yīng)始終埋在混凝土中，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，導(dǎo)管埋入深度2為～6m，應(yīng)防止鋼筋籠及立柱鋼構(gòu)上浮。由于樁頂部分混凝土與泥漿混雜，質(zhì)量受到影響，混凝土實(shí)際灌注量應(yīng)比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出不少于500mm。9）灌注樁施工時(shí)，成孔過(guò)程嚴(yán)禁向孔內(nèi)注水?？椎滋撏燎謇砗螅瑧?yīng)及時(shí)灌注混凝土成樁；10）施工冠梁前，需將樁頭部分混凝土鑿除、清洗至設(shè)計(jì)標(biāo)高，樁主筋入冠梁長(zhǎng)度不小于35d。6.質(zhì)量檢測(cè)1）旋挖樁樁位、樁徑，樁底及樁頂標(biāo)高，嵌固深度要認(rèn)真檢查。樁身配筋數(shù)量、混凝土保護(hù)層厚度、樁身垂直度及冠梁或蓋板尺寸、配筋需認(rèn)真檢查；鋼筋焊接或搭接長(zhǎng)度需認(rèn)真檢查。2）應(yīng)采用低應(yīng)變動(dòng)測(cè)法檢測(cè)樁身完整性，檢測(cè)數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的20%，且不得少于5根；當(dāng)根據(jù)低應(yīng)變動(dòng)測(cè)法判定的樁身完整性類別有Ⅲ類、Ⅳ類時(shí)，應(yīng)采用鉆芯法和無(wú)損檢測(cè)。7.質(zhì)量保證措施7.1混凝土外觀質(zhì)量保證措施1）選用普通硅酸鹽水泥,不使用礦渣或粉煤灰水泥。2）選用天然潔凈的砂子和石子，必要時(shí)石子在現(xiàn)場(chǎng)沖洗。3）選用高頻振動(dòng)器，減少混凝土表面氣泡。4）制定合適的混凝土施工工藝。5）模板盡量選用大塊鋼模，模板制作要精加工。6）加強(qiáng)操作人員的外觀質(zhì)量教育和技能培訓(xùn)。7.2砼質(zhì)量保證措施1）本合同段內(nèi)砼采用商品砼，砼拌制符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。2）嚴(yán)格按配合比計(jì)量，各種攪拌材料的配量偏差為：水泥不大于±2%，粗、細(xì)骨料不大于±3%，水和外加劑不大于±1%。3）砼攪拌均勻，顏色一致。最短攪拌時(shí)間不少于1.5分鐘。4）采用攪拌運(yùn)輸車(chē)將砼運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后泵送入模，其攪拌、運(yùn)輸砼至全部砼卸出時(shí)間不超過(guò)90分鐘。卸料時(shí)出料口與接料面之間的距離不超過(guò)1.5m；砼入模溫度冬季＞5℃，夏季＜30℃。5）使用插入式震動(dòng)器時(shí)，砼灌筑分層厚度不大于30cm，振動(dòng)時(shí)間20～30s，操作時(shí)依次垂直插入砼內(nèi)，撥出時(shí)速度要緩慢，相鄰兩個(gè)插入位置的距離不大于50cm，插入下層砼的深度為5～10cm。表面振動(dòng)器的移動(dòng)距離，以能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣為度，分層厚度25cm。使用附著式振動(dòng)器的分層厚度不大于30cm。6）灌注砼連續(xù)進(jìn)行。如間斷，其允許間斷時(shí)間由試驗(yàn)確定，間斷超過(guò)砼的初凝時(shí)間，則按照施工接縫處理，并埋入接茬的鋼筋或片石，外露一半。7）砼施工間斷后，需待前層砼獲得1.2MPa以上抗壓強(qiáng)度（防滲砼達(dá)2.5MPa以上）時(shí)，才允許灌注次層砼。接灌前先鑿除施工接縫面上的水泥砂漿薄膜和表面上松動(dòng)的石子及松弱砼層，并以壓力水沖洗干凈，使之充分濕潤(rùn)，不存積水。施工接縫處的砼加強(qiáng)振搗，使新舊層砼緊密結(jié)合。8）砼灌注完畢10～12h以內(nèi)，用麻袋、濕砂等覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期限不得少于7天。澆水以能保持砼濕潤(rùn)為度，當(dāng)氣溫高于15℃時(shí)，最初三天，白天每隔2h澆水一次，夜間至少澆水兩次；三天以后，每晝夜至少澆水四次。當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，砼嚴(yán)密覆蓋，保溫保濕，不澆水養(yǎng)護(hù)。9）砼拌制時(shí)，按不同標(biāo)號(hào)、不同配合比、不同工程部位分別制作試件。每灌筑50～100立方米砼，制作試件一組，不足50立方米者，也制作一組。砼28天抗壓極限強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。7.3鋼筋工程質(zhì)量保證措施1）每批鋼筋，附有批號(hào)、爐罐號(hào)、出廠合格證，以及有關(guān)材質(zhì)、力學(xué)性能試驗(yàn)資料等質(zhì)量證明資料。2）到工地的每批鋼筋按規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，所有試驗(yàn)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋按不同品種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆放。3）鋼筋的加工、綁扎、焊接以及安裝嚴(yán)格按圖紙中的尺寸、位置以及規(guī)范要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。7.4模板工程質(zhì)量保證措施1）為保證砼要求，施工中從砼配合比、模板、振搗全方位控制。2）支架、模板設(shè)計(jì)圖紙經(jīng)監(jiān)理工程師和業(yè)主審查通過(guò)后再行加工。3）支架、模板加工尺寸精度、剛度滿足監(jiān)理及業(yè)主要求。模板數(shù)量滿足施工進(jìn)度要求。7.5雨季施工質(zhì)量保證措施1）雨天施工時(shí)，加工鋼筋在鋼筋棚內(nèi)進(jìn)行，正在進(jìn)行施工的鋼筋骨架或已綁扎完準(zhǔn)備澆注混凝土的，須用棚布、雨布加以覆蓋，并把中間墊高，以利排水，防止雨水腐蝕鋼筋。2）做好施工場(chǎng)地排水工作，確保溝槽正常排水能力。排水機(jī)具和設(shè)備要齊全，同時(shí)計(jì)劃好機(jī)械的存放和材料的堆放位置。3）雨天施工時(shí)，電力線要可靠接地，防止雷擊造成危險(xiǎn)。4）如遇暴雨或大雨則停止砼施工。雨后進(jìn)行混凝土施工時(shí)，要測(cè)定砂、石含水量并據(jù)此調(diào)整水灰比，保證混凝土質(zhì)量。8.安全保證措施8.1高空作業(yè)施工安全措施1）高邊坡施工挖方邊坡按規(guī)范從上而下施工，特別注意雨季的防護(hù)。2）在高邊坡、高墩、蓋梁、懸臂梁等高空作業(yè)支架臨空面，布設(shè)安全護(hù)欄，作業(yè)范圍下方按照規(guī)定布設(shè)安全網(wǎng)。3）高空作業(yè)的工人系好安全帶、穿防滑安全鞋。4）夜間施工有足夠照明。8.2施工現(xiàn)場(chǎng)治安消防、防火安全保證措施認(rèn)真貫徹國(guó)家計(jì)委、公安部《國(guó)家重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目治安保衛(wèi)工作暫行規(guī)定》和《中華人民共和國(guó)消防法》，本著“誰(shuí)施工、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則。項(xiàng)目經(jīng)理部、各工程隊(duì)設(shè)專職保安員，負(fù)責(zé)消防、治安、安全保衛(wèi)工作，實(shí)行分片包干，協(xié)同作戰(zhàn)。在施工中積極主動(dòng)與地方政府、公安機(jī)關(guān)聯(lián)系，配合解決好糾紛、施工干擾、消防、治安防范等工作；治安消防工作堅(jiān)持“預(yù)防為主、確保重點(diǎn)、打擊犯罪”和“預(yù)防為主、以消為輔”的指導(dǎo)思想，保證鐵路建設(shè)過(guò)程的安全；在工程區(qū)域內(nèi)所發(fā)生的各類案件，及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)機(jī)構(gòu)和當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)，并積極配合，認(rèn)真處理；對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的貴重物資、重要器材和大型設(shè)備，加強(qiáng)管理，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)制度，設(shè)置防護(hù)設(shè)施和報(bào)警設(shè)備，防止物資被哄搶、盜竊或破壞；廣泛開(kāi)展法制宣傳和“四防”教育，提高廣大職工群眾保衛(wèi)工程建設(shè)和遵紀(jì)守法的自覺(jué)性。嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國(guó)消防條例》。駐地、施工現(xiàn)場(chǎng)和關(guān)鍵部位，按規(guī)定配備充足的消防器材、設(shè)兼職消防人員并定期進(jìn)行消防演習(xí)。安全質(zhì)量部定期進(jìn)行消防檢查，保證器材處于完好狀態(tài)；現(xiàn)場(chǎng)組建以各隊(duì)長(zhǎng)為第一責(zé)任人的防火領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)義務(wù)消防隊(duì)員、班組防火員等，項(xiàng)目部與作業(yè)隊(duì)簽訂消防責(zé)任書(shū)，把消防責(zé)任書(shū)落實(shí)到重點(diǎn)防火班組、重點(diǎn)工作崗位；一般臨時(shí)設(shè)施，每100㎡配備2只9升干粉滅火機(jī)，臨時(shí)木工間、油漆間等每25㎡配1只種類合適的滅火機(jī)，發(fā)電機(jī)房配砂桶；消火栓處晝夜設(shè)有明顯標(biāo)志，配備足夠的水龍帶，周?chē)?米內(nèi)，不準(zhǔn)存放任何物品；閃光對(duì)接焊現(xiàn)場(chǎng)要有防火設(shè)施，閃光區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)站人，焊接場(chǎng)必須設(shè)擋火板，操作人員配戴防護(hù)用品，防止?fàn)C傷和失火；氧氣瓶、乙炔瓶工作間距不小于5米，兩瓶同明火作業(yè)距離不小于10米。施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批安全制度，加強(qiáng)消防監(jiān)護(hù)措施。動(dòng)用明火的作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗；電焊工在支用明火時(shí)隨身帶好“二證”（電焊工操作證、支火許可證）“一器”（消防滅火器）“一監(jiān)護(hù)”上崗（監(jiān)護(hù)人職責(zé)交底書(shū)）；實(shí)行“三級(jí)動(dòng)火審批制度”，在每次動(dòng)火前必須嚴(yán)格按照動(dòng)火審批制度執(zhí)行，確保用火安全；加強(qiáng)防火管理，易燃物品派專人看守。施工中使用帶有揮發(fā)性易燃材料時(shí)，應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，并嚴(yán)禁在近處有明火；每月定期進(jìn)行以防火、防盜、防爆為中心的安全檢查，堵塞漏洞，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)進(jìn)行整改。8.3施工用電安全措施施工用電必須符合部頒標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)毓╇娋值南嚓P(guān)安全運(yùn)行規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46—2005）的規(guī)定，編制臨時(shí)用電專項(xiàng)施工方案。施工用電設(shè)施設(shè)專人管理，并建立臨電檔案，及時(shí)記錄有關(guān)資料；現(xiàn)場(chǎng)用電必須有專職電工負(fù)責(zé)，并填寫(xiě)臨電記錄和維護(hù)記錄；電工、電焊工必須熟悉用電安全規(guī)范、規(guī)程，經(jīng)考試合格，持證上崗；嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作、維修電氣設(shè)備，嚴(yán)禁私搭亂接。變壓器要由專人負(fù)責(zé)管理，安裝接地保護(hù)裝置，接地電阻不大于4Ω，設(shè)防護(hù)護(hù)欄、設(shè)門(mén)加鎖，并設(shè)置“高壓危險(xiǎn)、請(qǐng)勿靠近”的警示牌；電力電纜和低壓電纜必須做好明顯的標(biāo)識(shí)，用電線路采用“三相五線”接線方式；配電系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)，所有用電設(shè)備的外殼必須與專用的PE線相連通，總接地電阻不大于4Ω；配電室內(nèi)配電盤(pán)、配電柜要有絕緣墊，并安裝漏電保護(hù)裝置；配電箱要堅(jiān)固、嚴(yán)密、有門(mén)、有鎖、有防雨裝置；用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘一漏（漏電保護(hù)器）一箱，同一配電箱超過(guò)3個(gè)開(kāi)關(guān)時(shí)，設(shè)總開(kāi)關(guān)；電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好；各種型號(hào)的電動(dòng)設(shè)備按使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定接地或接零，傳動(dòng)部位按設(shè)計(jì)要求安裝防護(hù)裝置；手持電動(dòng)工具和單機(jī)回路的照明開(kāi)關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器；照明燈具的金屬殼必須做接零保護(hù)；維修、組裝和拆卸電動(dòng)設(shè)備時(shí)，斷電掛牌。施工現(xiàn)場(chǎng)要配備滅火工具、器材，確?，F(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備及其他設(shè)備的安全；電力設(shè)施要定期檢查，移動(dòng)式電動(dòng)設(shè)備、潮濕環(huán)境和水下電氣設(shè)備每天檢查一次，固定用電場(chǎng)所每月檢查一次，包括線路的絕緣測(cè)試，接地電阻測(cè)試，設(shè)備絕緣測(cè)試及線路設(shè)備的檢查等；防雷保護(hù)、接地保護(hù)、變壓器及絕緣強(qiáng)度每季測(cè)定一次，對(duì)檢查不合格的線路、設(shè)備及時(shí)予以維修或更換，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。8.4施工機(jī)械安全措施1）資料管理建立施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備使用臺(tái)帳，以檢測(cè)機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)的安全運(yùn)行是否處于受控狀態(tài)。臺(tái)帳有下列幾方面的內(nèi)容：①大型施工機(jī)械設(shè)備安裝調(diào)試完畢的驗(yàn)收書(shū)。②特殊工種作業(yè)人員（機(jī)組的機(jī)操工、駕駛員、起重工和指揮員）的登記名冊(cè)。③機(jī)組人員上崗操作的安全技術(shù)交底書(shū)。④機(jī)械設(shè)備定期檢查資料和設(shè)備隱患整改單以及整改情況記錄。⑤設(shè)備的運(yùn)行臺(tái)時(shí)、班次的簽證單。2）使用和維護(hù)①為保障機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)安全運(yùn)行，首先是機(jī)械設(shè)備方確保以完好的機(jī)械設(shè)備提供給施工現(xiàn)場(chǎng)使用。帶“病”的機(jī)械設(shè)備及缺少安全裝置或安全裝置失效的機(jī)械設(shè)備不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。②施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)為機(jī)械設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)而提供道路、水電、臨時(shí)機(jī)棚或場(chǎng)地等必需的條件，并消除對(duì)機(jī)械設(shè)備作業(yè)妨礙或不安全因素，需夜間作業(yè)的設(shè)置充足的照明。③機(jī)械設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施的書(shū)面交底。3）大型機(jī)械設(shè)備的安裝①大型施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)安裝位置與施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)布圖所示意的位置相符，起重機(jī)不靠近架空輸電線，如限于現(xiàn)場(chǎng)條件必須在線路近旁作業(yè)時(shí)，采取安全保護(hù)措施后方可作業(yè)。②大型施工機(jī)械設(shè)備的安裝、拆卸根據(jù)原有生產(chǎn)廠的規(guī)定，按機(jī)械設(shè)備施工組織設(shè)計(jì)的技術(shù)方案和安全作業(yè)技術(shù)措施，由專業(yè)隊(duì)伍的隊(duì)（組）人員在隊(duì)（組）長(zhǎng)的負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，并有技術(shù)和安全人員監(jiān)護(hù)。③大型施工機(jī)械設(shè)備安裝完畢后，經(jīng)調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)和安裝隊(duì)（組）負(fù)責(zé)人、機(jī)組負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、安全員會(huì)同施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及有關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收檢查。經(jīng)驗(yàn)收合格簽證后，在設(shè)備明顯處掛上“驗(yàn)收合格”牌，“機(jī)械性能”牌方可投入施工生產(chǎn)運(yùn)行。4）起重吊裝機(jī)械①起吊作業(yè)人員應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，起重要熟練，掌握不同作業(yè)安全要求，其它工作人員分工明確。起重機(jī)司機(jī)必須持有操作證。起重機(jī)工作時(shí)，吊臂下嚴(yán)禁站人。遵守起重吊裝“十不吊的規(guī)定”。②起吊作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性、安全性，并進(jìn)行試吊。各種起重機(jī)具不得超負(fù)荷使用。③經(jīng)常檢查各種卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊車(chē)鋼絲繩的磨損程度，并按規(guī)定及時(shí)更新。外露傳動(dòng)系統(tǒng)必須有防護(hù)罩，轉(zhuǎn)盤(pán)方向軸必須設(shè)有安全警示牌。起重機(jī)工作時(shí)，不得進(jìn)行檢修、保養(yǎng)。檢修保養(yǎng)時(shí)，切斷主電源，并掛上標(biāo)志牌或加鎖。④起重機(jī)工作前，必須檢查距尾部的回轉(zhuǎn)半徑500mm內(nèi)無(wú)障礙物；起重機(jī)吊型鋼時(shí)，應(yīng)先吊離地面20～50cm，檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動(dòng)器的可靠性、吊點(diǎn)和吊運(yùn)的重物的牢固程度確認(rèn)可靠后，進(jìn)行試吊后，才能起運(yùn)。⑤吊運(yùn)物體時(shí)，應(yīng)先發(fā)信號(hào)，禁止從人員頭上越過(guò)，禁止在吊運(yùn)的物體上站人。吊運(yùn)的物體應(yīng)走指定的通道，高度應(yīng)高于下面的物體0.5m以上。⑥起重機(jī)吊著重物，不允許長(zhǎng)時(shí)間在空中停留，操作人員不得離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)。⑦當(dāng)起重機(jī)接近終點(diǎn)時(shí)應(yīng)及時(shí)停電，盡可能不動(dòng)用行程限制器。遇到六級(jí)及以上的大風(fēng)和其它特殊情況吊裝作業(yè)應(yīng)立即停止。⑧起吊重物時(shí)，吊索應(yīng)保持垂直，起落平穩(wěn)，盡量避免急剎車(chē)或沖擊。起重機(jī)停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動(dòng)器，操作桿放在空擋，并關(guān)門(mén)上鎖。⑨嚴(yán)禁斜吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物體。⑩鋼絲繩卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。5）電焊機(jī)①有可靠的防雨措施；②一、二次線（電源、龍頭）接線處有齊全的防護(hù)罩，二次線使用線鼻子；③有良好的接地或接零保護(hù)；④配線不得亂拉亂搭，焊把絕緣良好。6）乙炔發(fā)生器①與明火距離大于10m；②裝有回火防止器；③有保險(xiǎn)鏈、防爆膜，保險(xiǎn)裝置靈活可靠，使用合理。7）氣瓶①各類氣瓶有明顯色標(biāo)和防震圈，并不得在露天曝曬；②乙炔氣瓶與氧氣瓶距離大于5m；③乙炔氣瓶在使用時(shí)裝回火防止器；④皮管用夾頭緊固；⑤操作人員持有效證上崗操作。8.5防洪安全保證措施1）做好雨季防洪防汛工作，對(duì)駐地、庫(kù)房、用電線路架設(shè)、變配電位置、物料機(jī)具擺放、現(xiàn)場(chǎng)道路等設(shè)施進(jìn)行周密的安排布置，要符合防洪、防泥石流、防地表沉陷、防邊坡滑塌、防雷擊的要求。2）成立防洪防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，成立搶險(xiǎn)隊(duì)，配置必需的搶險(xiǎn)器材和物資，警鐘常鳴，常抓不懈，隨時(shí)處理突發(fā)事件。3）在雨季、汛期來(lái)臨前，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行全面檢查，對(duì)水泥、炸藥倉(cāng)庫(kù)等進(jìn)行重點(diǎn)加固，并做好防潮處理。4）加強(qiáng)與氣象部門(mén)的聯(lián)系，設(shè)專人值班，負(fù)責(zé)每天與當(dāng)?shù)貧庀蟆⑺挠嘘P(guān)部門(mén)進(jìn)行聯(lián)系，獲取有關(guān)氣象、汛情等情報(bào)資料，為防洪防汛工作的決策