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文檔簡介

鄭州四維糧油工程技術(shù)有限公司施工圖圖紙深度規(guī)范第20頁共24頁施工圖圖紙深度規(guī)范1、施工工藝流程圖 31.1、 圖幅及字體 31.1.1、比例與圖幅 31.1.2、圖線和字體 41.2、 設(shè)備的表示方法 51.2.1、設(shè)備的畫法 51.2.2、設(shè)備的標注 51.2.3、設(shè)備位號編制及代號說明 51.3、 管道的表示方法 61.3.1、管道的畫法 61.3.2、管道的標注 71.3.3、管道編號及代號說明 71.4、 閥門與管件的表示方法 81.4.1、閥門的畫法及代號 81.4.2、管件的畫法 91.4.3、閥門的標注 91.5、 儀表控制點的表示方法 91.5.1、儀表控制點的圖形符號 91.5.2、儀表位號 102、施工設(shè)計設(shè)備布置圖 112.1、 設(shè)備布置圖的總體要求 112.1.1、圖紙內(nèi)容 112.1.2、比例和圖幅 112.1.3、圖線與字體 122.1.4、視圖的配置 122.2、 建筑物及其構(gòu)件的表達 122.2.1、表達內(nèi)容 122.2.2、畫法及圖例 122.2.3、尺寸的標注 132.3、 設(shè)備的表達 142.3.1、設(shè)備畫法 142.3.2、設(shè)備編號 142.3.3、設(shè)備標注 143、管道布置圖 143.1、管道布置圖的總體要求 143.1.1、視圖的配置 143.1.2、視圖的表達 153.1.3、比例和圖幅 153.1.4、圖線與字體 153.2、管道平、剖面布置圖 153.2.1、建構(gòu)筑物的表示與標注 153.2.2、設(shè)備的表示與標注 163.2.3、管道的表示與標注 163.2.4、管件、閥門、控制點的表示與標注 193.2.5、管架的表示與標注 203.3管道透視圖 21圖紙是工程師的語言,施工圖更是指導土建施工、設(shè)備安裝、生產(chǎn)操作的依據(jù),施工圖紙的質(zhì)量在直接影響著施工質(zhì)量、進度控制、成本控制等各個方面,因此要求設(shè)計圖紙內(nèi)容完整、詳盡、規(guī)范、標準、清晰、美觀,為此特擬施工圖圖紙深度規(guī)范,作為設(shè)計、審核的參考依據(jù);由于個人經(jīng)驗不足,本文仍存在內(nèi)容不完善、表達不清晰等問題,希望大家及時提出意見,盡快完善公司設(shè)計圖深度規(guī)范。1、施工工藝流程圖施工工藝流程圖又工藝管道及儀表流程圖稱或控制點工藝流程圖。與之配套的還有輔助管道及儀表流程圖、公用系統(tǒng)管道及儀表流程圖。通常由工藝人員和自控人員在工藝流程草圖和物料流程圖的基礎(chǔ)上合作繪制,是設(shè)備布置和管道布置設(shè)計的依據(jù),并可供施工、安裝、生產(chǎn)操作時參考。施工工藝流程圖一般由物料流程、圖例和設(shè)備一覽表等三個部分組成。1.物料流程(1)設(shè)備示意圖。圖中的設(shè)備只畫出大致輪廓和示意結(jié)構(gòu),甚至畫一個方框代替也可以。設(shè)備的相對位置高低也不要求準確,備用設(shè)備在流程草圖中一般省略不畫。但設(shè)備一般都要編號,并在圖紙空白處按編號順序集中列出設(shè)備名稱。(2)流程管線及流向箭頭。流程圖中應畫出全部物料管線和一部分動力管線(如水、蒸汽、壓縮空氣和真空等)。物料管線用粗實線畫出,動力管線用中粗實線畫出。在管線上用箭頭表示物料的流向。(3)文字注解①在流程圖的下方或圖紙的其他空白處列出各設(shè)備的編號和名稱。②在管線的上方或右方用文字注明物料的名稱、管道編號。③在流程線的起始和終了處注明物料的名稱來源及去向。④在控制儀表、閥門、管件標出功能代號或編號。2.圖例圖例中須標出管線圖例、閥門、儀表、以及必要的設(shè)備圖例。3.設(shè)備一覽表設(shè)備一覽表也包括序號、位號、設(shè)備名稱和備注,當設(shè)備一覽表單獨制作時,可省略。圖幅及字體工藝管道及儀表流程圖可以車間(裝置)或工段(分區(qū)或工序)為主項進行繪制,原則上一個主項繪一張圖解,若流程復雜,一個主項也可以分成數(shù)張(或分系統(tǒng))繪制但仍算一張圖樣,且需使用同一個圖號,但要注明各是該圖號圖紙總張數(shù)的第幾張。比例與圖幅(1)比例:圖上的設(shè)備圖形及其高低間相對位置大致按1:100或1:200的比例進行繪制,實際上并不全按比例繪制,因此在標題欄中的“比例”一欄,不予注明。(2)圖幅:采用A1、A2、A3、A4四種標準,以A2圖紙為主。其尺寸為:幅面代號A0A1A2A3A4B×L841×1189594×841420×594297×420210×297a25c105e2010特殊需要可采用按長邊1/2模數(shù)加長尺寸;一個專業(yè)所用的圖紙,不宜多于兩種幅面。圖線和字體圖線類別圖線寬度mm0.9-1.20.5-0.70.15-0.3工藝管道及控制點流程圖主物料管道其他物料管道其它輔助管道及儀表流程圖公用系統(tǒng)管道及儀表流程圖輔助管道總管公用系統(tǒng)管道總管支管其它設(shè)備布置圖設(shè)備管口方位圖設(shè)備輪廓設(shè)備支架/設(shè)備基礎(chǔ)其它管道布置圖單線管道雙線管道法蘭、閥門等管道軸測圖管道管件、閥門、連接點其他設(shè)備支架圖管道支架圖支架虛線部分其它管件圖管件虛線部分其它說明:凡界區(qū)線、區(qū)域分界線、圖形接續(xù)分界線的圖線寬圖均用0.9mm所有圖線的圖線寬度(d)應按圖樣的類型和尺寸大小在下列系數(shù)中選擇:0.13mm;0.18mm;0.25mm;0.35mm;0.5mm;0.7mm;1mm;1.4mm;2mm。粗線、中粗線和細線的寬度比率為4:2:1。粗實線的寬度應根據(jù)圖形的大小和復雜程度選取,一般取0.7mm。圖線的名稱、型式、寬度及其用途字體:書寫內(nèi)容字體高度(輸出)mm圖標中圖名及視圖符號7工程名稱5圖紙中文字說明及軸線號5圖紙中數(shù)字及字母3或3.5圖名7表格中的文字5表格中的文字(表格小于6mm)3.5設(shè)備的表示方法設(shè)備的畫法圖形圖例。一般按比例用細實線(b/3)繪制,畫出能夠顯示形狀特征的主要輪廓和設(shè)備的工作原理。在工藝流程圖中的圖例,由于暫無專門針對植物油廠工程設(shè)計的設(shè)計規(guī)范,優(yōu)先采用采用國家標準規(guī)定或化工工藝設(shè)計規(guī)范中的圖例,其余由工藝設(shè)計人員根據(jù)公司繪圖規(guī)范繪制,統(tǒng)一編輯設(shè)置圖層、線型、顏色并經(jīng)過審核后的圖例;相對位置。設(shè)備間的高低和樓面高低的相對位置,盡可能地符合實際安裝情況和相對對比例繪制。低于地面的需相應畫在地平線以下,對于有位差要求的設(shè)備,還要注明其限定尺寸。相同系統(tǒng)(或設(shè)備)的處理。兩個或兩個以上相同的系統(tǒng)(或設(shè)備),一般應全部畫出。只畫出一套時,被省略部分的系統(tǒng),則需用細雙點劃線繪出矩形框表示??騼?nèi)注明設(shè)備的位號、名稱,并繪出引至該套系統(tǒng)(或設(shè)備)的一段支管。設(shè)備的標注標注內(nèi)容:位號及名稱;標注位置:設(shè)備的位號、名稱一般標注在相應設(shè)備的圖形上方或下方,即在圖紙的上端及下端兩處,各設(shè)備在橫向之間的標注方式應基本排成一行,必要時可加細實線引注;標注格式:字體與尺寸標注保持一致,字高為5(輸出),高寬比為0.8;如果圖紙中包含設(shè)備清單,設(shè)備名稱可以省去不寫,位號線粗0.5;電子版中用洋紅色;更改說明:同一項目所有圖紙同一設(shè)備位號保持一致,如果設(shè)計變更,取消某一設(shè)備,則被取消的設(shè)備位號應空留,若增加某類設(shè)備,則所增設(shè)備位號應繼續(xù)該類設(shè)備原有的位號中的順序編號;設(shè)備位號編制及代號說明設(shè)備名稱使用學名,(特殊設(shè)備用其功能命名)設(shè)備代號參照下表:代號設(shè)備分類T塔TowerP泵PumpB鼓風機blowingmachineC壓縮機compressorR反應器ReactorV罐、箱、槽等容器vesselE換熱器、冷卻器、蒸發(fā)器EvaporateL輸送設(shè)備W稱重設(shè)備WeighequipmentsS分離機separatorF過濾機FilterM混合器mixtureEJ噴射泵SC采樣器FI阻火器SL消音器X其他設(shè)備主項或車間代號參照下表:代號車間1預處理/預榨車間2浸出車間3精煉車間4原料、倉粕庫同類設(shè)備順序號;按照流程先后順序,采用兩位數(shù)字01、02、03……表示;同類并行設(shè)備尾號:區(qū)別同位號相同設(shè)備,使用小寫字母a、b、c……表示;管道的表示方法工藝管道一般包括:裝置正常操作所用得物料管道;工藝排放系統(tǒng)管道;開車、停車專用管道和必要的臨時管道。管道的畫法繪制內(nèi)容:全部的工藝物料管道和輔助及公用系統(tǒng)管道;管道線型:流體為固體物料的管道和公稱通徑DN≥250mm的管道用雙線表示,公稱通徑DN<250mm的管道用單線線表示。工藝流程圖中均采用中實線,管道系統(tǒng)圖和管道布置圖中單線采用粗實線,雙線采用中實線;流向表示:在適當位置用箭頭表示物料流向,單線的箭頭畫在起始點或端部,雙線的箭頭畫在中間;管件閥門:按比例畫出閥門、管道連接件(彎頭、三通、法蘭、異徑管、軟管接頭)、管道附件、特殊管件等(圖例參考閥門、管件圖例);保溫符號:按管道保溫和保冷要求畫出保溫符號(參照管道保溫圖例);管道檢測元件:壓力、溫度、流量、液面、分析、料位、取樣、測溫點、測壓點等檢測元件用直徑為10mm的細實線圓圈表示;(圓圈內(nèi)編號及圓圈的畫法參照儀表的編號及安裝圖例)管道的連接方式:四種連接方式法蘭連接、螺紋連接、焊接和承插式連接;(具體畫法參照管道連接方式圖例)相同系統(tǒng)的處理:允許只繪制一套設(shè)備的管道,其余的可簡化為方框表示,但在總管上應繪出每套支管的接頭位置;管道的標注標注內(nèi)容:管道編號內(nèi)容應包括三個組成部分:即管道號、管徑和管道等級等(具體參照管道編號及代號說明)。標準位置:橫向管線標注在管線的上方,豎向管線則標注在管線的左方;若標注位置不夠時,可將標注中的部分內(nèi)容移至管線下方或右方。不得已時,也可用指引線引出標注;標注格式:字體與尺寸標注保持一致,字高為3.5(輸出),高寬比為0.8;用青色;管道編號標注的原則:在滿足設(shè)計、施工和生產(chǎn)方面的要求,并不會產(chǎn)生混淆的前提下,管道號的數(shù)量應盡量少;一個設(shè)備到另一個設(shè)備管口之間的管道,無論其規(guī)格或尺寸改變與否,要編一個號;放空管和排液管若有管件、閥門,則也需要標注管道號;一個管道與多個設(shè)備并聯(lián)時,若以此作為總管道,則總管邊一個號,各支管也分別編號;管道編號及代號說明管道輸送介質(zhì)代號參照下表:物料代號物料名稱物料代號物料名稱PA工藝空氣YL原料PG工藝氣體RJ溶劑PL工藝液體LS磷酸PS工藝固體JY堿液PW工藝水ZJ皂腳PGL氣液兩相流體YJ油腳PGS氣固兩相流體FFA脂肪酸PLS液固兩相流體物料代號物料名稱物料代號物料名稱空氣油AR空氣OL植物油CA壓縮空氣HO導熱油LA儀表空氣DO污油VE真空排放氣FO燃料油VG排放空氣LO潤滑油DR排液SO密封油BD排污PZ除雜水蒸汽BW鍋爐給水S蒸汽FW消防水HS高壓飽和蒸汽RW新鮮水LS低壓飽和蒸汽CWS冷卻水上水MS中壓飽和蒸汽CWR冷卻水回水HUS高壓過熱蒸汽HW熱水LUS低壓過熱蒸汽HWS熱水供水MUS中壓過熱蒸汽HWR熱水回水TS伴熱蒸汽WD軟水DW生活水DR排水WW廢水SC乏水車間或工段代號與設(shè)備位號中主項代號保持一致,參照下表:車間代號預處理/預榨車間1浸出車間2精煉車間3原料、倉粕庫4管道順序號;按照流程先后順序,采用兩位數(shù)字01、02、03……表示;管道尺寸:公稱通徑×壁厚,以mm為單位,只注數(shù)字,不標單位。管道材質(zhì)代號:代號材質(zhì)代號材質(zhì)C.S碳鋼PP聚丙烯S.S不銹鋼PVC聚氯乙烯管道等級壓力范圍/MPa代號壓力范圍/MPa代號P≤1.0L10.0<P≤16.0S1.0<P≤1.6M16.0<P≤20.0T1.6<P≤2.5N20.0<P≤22.0U2.5<P≤4.0P22.0<P≤25.0V4.0<P≤6.4Q25.0<P≤32.0W6.4<P≤10.0R隔熱隔聲代號功能類型代號功能類型代號保溫H蒸汽伴熱S保冷C熱水伴熱W人身防護P熱油伴熱O防結(jié)露D夾套伴熱J電伴熱E隔聲N說明:數(shù)字50表示厚度50mm閥門與管件的表示方法在管道上需要用細實線畫出全部閥門和部分管件(如視鏡、阻火器、異徑接頭、盲板、下水漏斗等)的符號。1.4.1、閥門的畫法及代號1.4.2、管件的畫法1.4.3、閥門的標注儀表控制點的表示方法該圖在工藝流程圖的基礎(chǔ)上,按其流程順序,標出相應的測量點、控制點、控制系統(tǒng)及自動信號與連鎖保護系統(tǒng),全部與工藝有關(guān)的檢測儀表、調(diào)節(jié)系統(tǒng)、分析取樣點和取樣閥;1.5.1、儀表控制點的圖形符號圖形符號包括測量點、連接線(引線、信號線)和儀表圓圈,安裝位置符號等儀表:常規(guī)儀表圖形符號是直徑為10mm的細實線圓圈。測量點測量點測量點連接線(a)(b)(c)執(zhí)行器:執(zhí)行器的圖形符號是由執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)機構(gòu)的圖形符號組合而成。儀表安裝位置符號:1.5.2、儀表位號TRC131TRC131順序號(一般用兩位數(shù)字,也可以用三位數(shù)字)工序號(一般用一位數(shù)字,也可以用兩位數(shù)字)功能字母代號被測變量字母代號在管道及儀表流程圖中,儀表位號的標注方法是:字母代號填寫在儀表圓圈的上半圓中;回路編號填寫在下半圓中。PI121TRC101PI121TRC101(a)就地安裝(b)集中盤面安裝儀表信號中表示被測變量和儀表功能的字母代號字母第一字母后續(xù)字母被測變量或初始變量修飾詞功能A分析報警B噴嘴火焰供選用C電導率控制D密度差E電壓檢出元件F流量比(分數(shù))G尺度玻璃H手動I電流指示J功率掃描K時間或時間程序自動-手動操作器L料位指示燈M水分或濕度N供選用供選用O供選用節(jié)流孔P壓力或真空試驗點Q數(shù)量或件數(shù)積分、積算積分、積算R放射性記錄或打印S速度或頻率安全開關(guān)或連鎖T溫度傳送(變送)U多變量多功能V粘度閥、擋板、百葉窗W重量或力套管X未分類未分類Y供選用繼動器或計算器jZ位置驅(qū)動、執(zhí)行或未分類的執(zhí)行器2、施工設(shè)計設(shè)備布置圖設(shè)備布置圖的總體要求施工設(shè)計設(shè)備布置圖按正投影原理繪制表示廠房建筑的基本結(jié)構(gòu)和設(shè)備在廠房內(nèi)外的布置情況的一組視圖,需清楚表達出設(shè)備的安裝方位和管口方位,廠房建筑需進一步畫出與設(shè)備安裝定位有關(guān)的孔、洞、操作平臺等建筑物、構(gòu)筑物以及廠房建筑的基本結(jié)構(gòu),要求圖樣內(nèi)容更詳細、完善、準確,能完全用于指導車間設(shè)備的施工安裝。圖紙內(nèi)容一組視圖:包括平面圖,立面圖,剖面圖,局部放大圖,數(shù)量以表示清楚為原則。視圖內(nèi)容:給出建構(gòu)筑物的墻、柱、門、窗、樓梯、電梯、伸縮縫、屋架、地面、屋面等;工藝設(shè)備、平臺、支架、吊架及料倉等的外形;較大直徑的管道、運動或可開啟部件最大運行軌跡等;尺寸標注:標出建筑物開間和跨度軸線編號、跨度、柱距、總長度、總寬度、標高;標出設(shè)備的名稱、編號、定形尺寸、定位尺寸以及必要的工藝參數(shù);在圖形中注寫與設(shè)備布置有關(guān)的尺寸和建筑軸線的編號、設(shè)備的編號。名稱等。安裝方位標:包括車間方向標和指示設(shè)備安裝方位基準的圖標。說明與附注:對設(shè)備安裝布置有特殊要求的說明。設(shè)備一覽表:列表填寫設(shè)備編號、名稱等,如有獨立的設(shè)備清單,設(shè)備一覽表可省略;標題攔:注寫項目名稱、圖名、圖號、比例、設(shè)計階段等。比例和圖幅由于CAD技術(shù)的應用,可以先按照1:1比例直接繪制設(shè)備和建筑外形尺寸,然后根據(jù)設(shè)備布置的疏密情況將公司A1或A2標準圖幅圖框按照50的整數(shù)倍數(shù)放大,最終輸出設(shè)備布置圖一般采用1:100或1:200的比例繪制。圖幅一般采用一號幅面,如需繪制在幾張圖紙上,各張圖紙的幅面規(guī)格盡量相同。圖幅需要加長時,家常的長度為礦的1/2的倍數(shù)。圖線與字體圖線與字體參照1.1.2中的規(guī)定。視圖的配置平面圖設(shè)備布置圖一般以平面圖為主,表明各設(shè)備在平面內(nèi)的布置狀況。當廠房為多層時,應分別繪出各層的平面布置圖,并在平面圖下方注明其相應樓層及標高。在平面圖上,要表示廠房的方位、占地大小、內(nèi)部分隔情況,以及與設(shè)備安裝定位有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)形狀和相對位置。立面圖包括建筑物正面、側(cè)面和后面的外形視圖、以表達廠房建筑的外部形狀;剖視圖剖視圖是在廠房建筑的適當位置,垂直剖切后繪出的立面剖視圖,以表達在高度方向設(shè)備安裝布置的情況。在保證充分表達清楚的前提下,剖視圖的數(shù)量應盡可能少。在剖視圖中要根據(jù)剖切位置和剖視方向,表達出廠房建筑的墻、柱、地面、屋面、平臺、欄桿、樓梯以及設(shè)備基礎(chǔ)、操作平臺支架等高度方向的結(jié)構(gòu)和相對位置。剖視圖的剖切位置需在平面圖上加以標記。剖切位置和剖視方向標記方法如下:。在剖視圖的下方應注明相應的剖視名稱,如“A—A(剖視)”、或“Ⅱ—Ⅱ(剖視)”等,在剖視名稱下加畫一粗線。剖視的名稱在同一套圖內(nèi)不得重復。剖視圖與平面圖可以畫在同一張圖樣上,按剖視順序,從左至右,由下而上順序排列。當剖視圖與平面圖分別畫在不同圖樣上時,有時就在平面圖上刮切符號下方,用括號注明該剖視圖所在圖紙的圖號;建筑物及其構(gòu)件的表達2.2.1、表達內(nèi)容廠房建筑的空間大小、內(nèi)部分割,以及與設(shè)備安裝定位有關(guān)的基本結(jié)構(gòu),如建構(gòu)筑物的墻、柱、門、窗、樓梯、電梯、伸縮縫、屋架、地面、樓板、平臺、欄桿、安裝孔洞、地溝、地坑、吊車家及設(shè)備基礎(chǔ)等,在平面和剖面圖上,均應按比例采用規(guī)定的方法表示。車間輔助設(shè)施、辦公室、化驗室、更衣室、休息室、廁所及變配電室、通風機房、維修室等車間用房,在平面圖中用文字注明其名稱,在剖面圖中可不注明。2.2.2、畫法及圖例建筑物及構(gòu)件均用中實線畫出,承重墻柱等結(jié)構(gòu),要求用細點劃線劃出去建筑定位軸線。門窗等結(jié)構(gòu)只在平面圖上標出他們的位置及門開啟的方向等,在剖視圖上一般不予畫出。常用的建構(gòu)筑物圖例畫法根據(jù)《建筑制圖》標準的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,并結(jié)合化工特點簡化,具體圖例。2.2.3、尺寸的標注尺寸內(nèi)容柱、墻的定位軸線的間距尺寸;廠方建筑物的長度、寬度總尺寸;門、窗的定形定位尺寸;為設(shè)備安裝預留的空、洞以及溝、坑的定位尺寸;地面、樓板、平臺、屋面的主要高度尺寸及與設(shè)備安裝定位有關(guān)的建筑結(jié)構(gòu)間的尺寸;標注方法在平面圖中用細實線繪制門窗、柱墻、樓梯、樓板面等設(shè)施,在剖面圖中應標注室內(nèi)外地平、平臺、房屋下弦、吊車梁軌頂?shù)葮烁叱叽纭F矫娉叽绲臉俗⒎椒ㄈ缦拢簭S房建筑的平面尺寸應以建筑定位軸線為基準,單位為mm,單位在圖中不必注明。當總體尺寸數(shù)值較大,精度要求并不很高時,尺寸允許注成封閉鏈狀,如下圖所示。平面尺寸的注法(一)平面尺寸的注法(二)尺寸界線一般是建筑定位軸線或設(shè)備中心線的延長部分。尺寸數(shù)字應盡量標注在尺寸線上方的中間,當尺寸界線間距離較小,沒有位置注寫尺寸數(shù)字時,可上圖平面尺寸的標注(二)的形式進行標注。高度方向的尺寸以標高的形式進行標注,標注方法如下:一般以主廠房室內(nèi)地面為基準作為標高的零點進行標注,標注單位為m,單位在圖中不必注明,標高數(shù)值一般保留三位小數(shù)。標高符號如下,符號以細實線繪制。高度h可根據(jù)實際要求決定,水平線長度L應以注寫數(shù)字所占地位的長度為準。零點標高標成“±0.000”,高于零點的標高,其標高數(shù)字前一般不加注“+”號;低于零點的標高,其標高數(shù)字前必須加注“-”號,如下圖。平面圖上若出現(xiàn)不同于圖形下方所注標高的平面時,如地溝、地坑、操作臺等,應在相應部位上分別注明其標高。建筑定位軸線的標注設(shè)備布置圖中的建筑定位軸線,應與建筑圖中的定位軸線編號相一致。方法是在圖形與尺寸線之外的明顯地位,于各軸線的端部畫出直徑為8~10mm的細線圓,使其成水平或垂直方向排列。在水平方向則自左至右順序標注1,2,3…相應編號,在垂直方向則自下而上順序注以A,B,C,…相應編號。若兩軸線間需附加軸線時,編號可用分數(shù)表示。分母表示前一軸線的編號,分子表示附加軸線,用阿拉伯數(shù)字順序編寫。例如“l(fā)/3”表示3號軸線以后附加的第一根軸線,“l(fā)/B”表示B號軸線以后附加的第一根軸線。樓梯的標注樓梯的定形定位尺寸在平面圖上表示,要標注出踏步的起始位置,樓梯寬度,在就近位置標注樓梯長度,表示方法如:踏寬×踏步數(shù)=樓梯長度;另外須注明樓梯欄桿的高度;設(shè)備的表達2.3.1、設(shè)備畫法設(shè)備以及設(shè)備的支架、電機等外形輪廓用粗實線繪制,預留設(shè)備的外形輪廓用細雙點劃線繪制。剖面圖中的設(shè)備,必須標注設(shè)備特征部位的標高,如設(shè)備的中心標高或設(shè)備頂部最高部位的標高,主要設(shè)備還應標注設(shè)備的基礎(chǔ)標高。剖面圖中可不標注設(shè)備平面定位尺寸。一些次要設(shè)備可繪制局部剖面圖。圖樣繪有兩個以上剖視圖時,設(shè)備在各組剖視圖上一般只出現(xiàn)一次,無特殊需要不予重復畫出,位于室外而又與廠方不相連的設(shè)備及其支架等,一般只在底層平面圖上予以表示,設(shè)備基礎(chǔ)與設(shè)備輪廓組合在一起時,也用粗實線與設(shè)備一起畫出。2.3.2、設(shè)備編號車間設(shè)備布置圖中的設(shè)備編號必須和工藝流程圖中相應設(shè)備的編號相一致,設(shè)備布置圖中可以不寫設(shè)備名稱。2.3.3、設(shè)備標注設(shè)備布置圖中一般不注出設(shè)備定形尺寸而只標注其安裝定位尺寸。平面定位尺寸包括設(shè)備與建(構(gòu))筑物、設(shè)備與設(shè)備之間的定位尺寸。設(shè)備在平面圖上的定位尺寸一般以建筑定位軸線為基準,標出基準與設(shè)備中心線或設(shè)備支座中心線的距離。懸掛于墻上或柱子上的設(shè)備,應以墻的內(nèi)壁或外壁、或者柱子的邊為基準,標注設(shè)備的定位尺寸。當某一設(shè)備已采用建筑定位軸線為基準標注其定位尺寸后,鄰近設(shè)備可依次用已標出定位尺寸的設(shè)備中心線為基準來標注定位尺寸。高度方向定位尺寸設(shè)備在高度方向的位置,一般是以標注設(shè)備的基礎(chǔ)面或設(shè)備中心線(臥式設(shè)備)的標高來確定。必要時也可標注設(shè)備的支架、吊架、法蘭面、主要管口中心線或者設(shè)備最高點等處的標高。設(shè)備名稱與位號的標注設(shè)備名稱和位號在平面圖和剖視圖上都需標注,而且應與工藝流程圖相一致。一般標注在相應設(shè)備圖形的上方或下方時,可不用指引線,設(shè)備名稱在下、位號在上,中間畫一粗實線。也可只標注設(shè)備位號而不標注設(shè)備名稱,當設(shè)備位號標注在設(shè)備圖形之內(nèi)時,不畫指引線,設(shè)備位號標注在設(shè)備圖形之外時,要畫出指引線。3、管道布置圖管道布置圖又稱配管圖或管道安裝圖,是表示車間內(nèi)外設(shè)備、機器間管道的連接和閥門、管件、控制儀表等的安裝情況的圖樣,同工藝管道一覽表、管架表一起用于指導管道施工安裝。3.1、管道布置圖的總體要求視圖的配置管道布置圖一般包括管道平、剖面布置圖、管道透視圖、管段圖、管件圖和管架圖等,具體介紹如下:管道平、剖面布置圖它常以車間、工段為單位繪出所有的工藝管道。根據(jù)生產(chǎn)流程、設(shè)備布置、廠房建筑和設(shè)備制造圖紙,先用細實線繪出廠房、設(shè)備和構(gòu)筑物的外形,并把它們接口于正確的定位尺寸上;然后用實線畫出管道和閥門。每根管道都應標注介質(zhì)代號、管徑、立面標高、平面定位尺寸以及流向。管道上的管件和閥件、儀表的傳感裝置和控制點、管道支(吊)架和管溝內(nèi)管架等均應按規(guī)定的圖例和符號在圖紙上表示出來。管道透視圖管道透視圖是按軸側(cè)投影原理繪制的一種立體圖樣,它用在局部管道比較復雜的地方;作為管道平、剖面布置圖的補充。管道透視圖的特點是富有立體感,容易識讀,有利于施工,可將整個復雜的管道系統(tǒng)清晰醒目地表達出來。管段圖管段圖是管道布置設(shè)計中表達從一個設(shè)備至另一個設(shè)備(或另一管段)間的一段管道及其所附屬的管件、閥門等具體配置情況的一種圖樣。管架圖管架圖是供管架的制造、安裝使用的圖樣,它需要完整地表達管架的具體結(jié)構(gòu)與尺寸。圖樣包括視圖、管架號、管架數(shù)、管托型號、有關(guān)尺寸及零件編號、材料、數(shù)量等。管件圖管件圖也是一種供管道制造、安裝使用的圖樣,需要完整地表達該管件的詳細結(jié)構(gòu)和尺寸。視圖表達視圖內(nèi)容:畫出設(shè)備、建構(gòu)筑物的外形、所有管道、管件、閥門、儀表控制點等布置安裝情況。尺寸標注:注出管道及有些管件、閥門、控制點、管架的等平面位置的尺寸和標高,表明建筑軸線編號、設(shè)備位號、管道位號、控制點代號、管口編號等;方向標:表示管道安裝的方位基準。管口表:注寫各設(shè)備上管口的有關(guān)數(shù)據(jù);說明與附注:對管道安裝布置有特殊要求的說明。標題攔:注寫項目名稱、圖名、圖號、比例、設(shè)計階段等。比例和圖幅圖樣比例通常采用1:50,1:100,管道復雜的可采用放大圖。圖樣圖幅一般采用A1圖紙或A2圖紙,同區(qū)的圖應采用同樣的圖幅、以便于管理。圖線與字體設(shè)備及建筑物輪廓的細實線,管道及管件用粗實線,被遮擋部分用虛線表示。圖線與字體參照1.1.2中的規(guī)定。3.2、管道平、剖面布置圖3.2.1、建構(gòu)筑物的表示與標注1、表達內(nèi)容根據(jù)設(shè)備布置圖用細實線畫出柱、梁、樓板、門窗、樓梯、操作臺、安裝孔、管溝、散水破、通道、電纜托架、電纜溝、儀表電纜盒等,與管道安裝無關(guān)的內(nèi)容,可以簡化。2、標注建構(gòu)筑物的軸線號及軸線間的尺寸;地面、樓板、平臺、吊車梁頂面的標高;托架、管架架設(shè)寬度、標高、走向3.2.2、設(shè)備的表示與標注1、表達內(nèi)容根據(jù)設(shè)備布置圖用細實線畫出所有設(shè)備的簡單外形,中心線、支撐底座等,設(shè)備上接管的管口及方位均需按實際情況全部畫出。有預留安裝位置的設(shè)備,用雙點劃線畫出其外形,并畫出設(shè)備的中心線。2、標注設(shè)備的位號、定位尺寸、標高,位號與流程圖、設(shè)備布置圖保持一致;設(shè)備管口方位符號,包括需要表示的儀表接口及備用管口;設(shè)備支座、裙座人孔的位置及標記符號;3.2.3、管道的表示與標注表達內(nèi)容畫出全部的物料管道、輔助及公用管道,標明管道的公稱直徑、材質(zhì)、介質(zhì)、流向、連接方式、交叉、分叉、重疊、變徑、保溫、涂漆、坡度等安裝要求;管道線型流體為固體物料的管道和公稱通徑DN≥250mm的管道用雙線中實線表示,公稱通徑DN<250mm的管道用單線粗實線表示。流向表示在適當位置用箭頭表示物料流向,單線的箭頭畫在起始點或端部,雙線的箭頭畫在中間;管道的畫法1)管子連接:2)管子轉(zhuǎn)折3)管子交叉:當管子交叉,投影相重時,其畫法可將下面被遮蓋部分的投影斷開,也可將上面管道的投影斷裂表示,如下圖所示。4)管子重疊:管

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