噴氣織造知識

噴氣織造知識常見織疵的產(chǎn)生原因及消除方法噴氣織造知識常見織疵的產(chǎn)生原因及消除方法即由于織機(jī)的相關(guān)部件作用不良而產(chǎn)生的。常見織疵有緯縮、百腳(雙緯)、破洞、邊撐疵、緯紗打斷、噴嘴印白痕、云織、經(jīng)圈、稀密路浪紋等。下面詳細(xì)介紹這幾種織疵的產(chǎn)生原因及消除方法。緯縮緯縮按在布面上存在的部位，可分為左邊緯縮和右面緯縮，右面緯縮按形狀可分為扭結(jié)緯縮和起圈緯縮。同樣是緯縮，存在的部位不一樣，形狀不一樣，其成因不一樣，解決問題的方法和措施也不一樣1左邊緯縮主要是由于緯紗飛行時間不夠，緯紗沒有完全伸直就被織入布面而產(chǎn)生，這種緯縮大多出現(xiàn)在布面的左側(cè)，所以稱為左邊緯縮。這種緯縮的解決思路是圍繞讓緯紗有足夠的時間伸直來考慮。解決措施：增加主輔噴嘴的氣壓，提高緯紗飛行速度。延遲開口時間，讓梭口閉合時間延遲。將引緯時間提前。2右面緯縮主要是由于緯紗在飛行過程中被其他因素所干擾，緯紗飛行的穩(wěn)定性不夠而產(chǎn)生，緯縮大多呈氣圈狀，出現(xiàn)在布面右側(cè)邊撐區(qū)域。要徹底解決這種緯縮是比較困難的，只能從影響因素的角度來考慮，通過提高梭口的清晰度來改善和減少。解決措施：適當(dāng)增加經(jīng)紗張力，增加梭口的清晰度。適當(dāng)放低后梁經(jīng)架的位置，抬高綜框，減少上下層經(jīng)紗之間經(jīng)紗張力的差異，增加梭口清晰度。提高原紗和漿紗質(zhì)量，減少棉結(jié)雜質(zhì)和毛羽，減少開口時上、下層經(jīng)紗相互粘連的現(xiàn)象。檢查左右絞邊器的絞邊時間。鋼筘的使用上盡量使用較大一點(diǎn)筘號，原來4/筘可改3/筘，3/筘可改2/筘，會收到較好的效果，筘號大，每筘穿人數(shù)減少，經(jīng)紗之間粘連的現(xiàn)象會大為改觀。扭結(jié)緯縮的產(chǎn)生多半是由于緯紗捻度過高或鋼筘彎曲造成緯紗頭端扭結(jié)而無法伸直。優(yōu)化引緯工藝，最佳配置引緯時間、主、輔噴嘴作用時間以及主、輔噴嘴的氣壓。2百腳布面上缺少一根緯紗在平紋織物上稱為雙緯，而在斜紋、緞紋、提花類織物上就稱為百腳。按出現(xiàn)在布面上的部位可分為布面當(dāng)中的長百腳、布面右側(cè)的短百腳以及剝皮百腳。1長百腳由于緯紗被吹斷在布面右側(cè)長出時，織機(jī)的第二探緯器失靈而沒發(fā)現(xiàn)織入布面造成的。解決措施：檢查探緯器作用的好壞，看探緯器是否有問題。檢查探緯器與線路板之間的連線是否有問題，線與探緯器與線路板的接插是否有問題。檢查探緯器靈敏度的設(shè)置與調(diào)節(jié)是否恰當(dāng)。檢查鋼筘與探緯器是否正確安裝。適當(dāng)降低主、輔噴嘴的氣壓，減少斷緯的次數(shù)來降低產(chǎn)生百腳的機(jī)會。更換更好品質(zhì)的緯紗，減少斷緯的次數(shù)來降低產(chǎn)生百腳的機(jī)會2短百腳及剝皮百腳噴氣引緯屬自由端引緯，在緯紗剪切完畢到下一緯引緯之前，緯紗頭端在主噴嘴微風(fēng)氣流的作用下退捻，緯紗強(qiáng)力下降。在引緯的瞬間，被主噴嘴噴射出的高速氣流吹斷而快速飛越梭口，在第一探緯器捕捉到信號而第二探緯器沒有是就產(chǎn)生短百腳以及剝皮百腳。這百腳主要容易出現(xiàn)在緯紗為粗支氣流紡紗(如OE7、OE8、OE10)、環(huán)錠紡粗支竹節(jié)紗(如8、10、12、16竹節(jié)紗)和氨綸包芯紗等品種上。解決措施：檢查探緯器作用的好壞，看探緯器是否有問題。檢查探緯器與線路板之間的連線是否有問題，線與探緯器與線路板的接插是否有問題。檢查探緯器靈敏度的設(shè)置與調(diào)節(jié)是否恰當(dāng)。檢查鋼筘與探緯器是否正確安裝。檢查主噴嘴微風(fēng)氣壓，只要緯紗不逃脫主噴嘴，微風(fēng)氣壓要盡可能地小。對氨綸包芯紗可采取蒸紗定型的辦法。在設(shè)備選型時，豐田織機(jī)可選擇配置帶氣夾的主噴嘴，可防止緯紗退捻。3破洞破洞按產(chǎn)生的原因可分為織造中產(chǎn)生的和非織造中產(chǎn)生的，非織造中產(chǎn)生的主要是指布被織成后在卷取或落布運(yùn)輸?shù)倪^程中產(chǎn)生的，如刺毛輥上有硬物(如回絲、紗結(jié)、破碎的綜夾子或其他落人的硬物等)對布造成的損傷或在運(yùn)輸?shù)耐局斜蛔矇?，這類破洞，要從車間制度建設(shè)上、管理上來加以規(guī)范，并采取一些防護(hù)措施來防止它的產(chǎn)生。在正?？椩熘挟a(chǎn)生的破洞，主要是由于綜框高度偏高或緯紗纏繞上層經(jīng)紗造成鋼筘有豁布現(xiàn)象，女工在操作時沒發(fā)現(xiàn)而流下去的。解決措施：適當(dāng)降低綜框高度，使打緯點(diǎn)的位置正確，避免鋼筘的上唇出現(xiàn)豁布。提前開口、推遲引緯，提高引緯時梭口的清晰度，減少經(jīng)紗在左側(cè)阻擋引緯的情況。適當(dāng)增加經(jīng)紗張力，提高梭口的清晰度。更換鋼筘，鋼筘的平直度不夠，有彎曲現(xiàn)象。加強(qiáng)女工的操作培訓(xùn)，提高操作水平。4邊撐疵、邊撐痕織物兩側(cè)被邊撐握持的部分，由于邊撐的伸幅作用，在布面上留下明顯的拉伸痕跡，就是邊撐痕，甚至出現(xiàn)緯紗被拉斷的現(xiàn)象，在布面上形成一個個小斷緯，這就是邊撐疵。它的產(chǎn)生是由于：邊撐的狀態(tài)不好，刺環(huán)有磨損不活絡(luò)、針刺有彎曲斷裂遲鈍等現(xiàn)象。邊撐的伸幅作用太大。織物的緯向縮率太大。布面張力太大。解決措施：要加強(qiáng)對邊撐的使用管理，確保其良好狀態(tài)，剌環(huán)無磨損不活絡(luò)、針刺無彎曲斷裂遲鈍等現(xiàn)象出現(xiàn)，保證邊撐對布身的良好作用。邊撐的伸幅作用要恰到好處，一般以邊撐末環(huán)能壓住布邊外緣為準(zhǔn)。對緯向縮率較大的織物，如牛津紡類、緯密比經(jīng)密大的織物，宜采用刺環(huán)多、針排數(shù)多的邊撐，以減少每個針刺在布身上的作用力。對布面張力太大的織物，如高緊度織物、高支高密防羽絨布品種，可適當(dāng)抬高后梁，降低綜框高度和上機(jī)張力，來減小布面張力。使用橡膠邊撐。5斷緯緯紗打斷，主要是由于織物的緊度高，布面張力大，打緯區(qū)寬度大，打緯吃力而產(chǎn)生。解決措施：適當(dāng)抬高后梁，降低綜框高度和上機(jī)張力，來減小布面張力，減少布面的游動。調(diào)節(jié)織口的位置，使鋼筘打緯點(diǎn)的位置處于筘槽中間偏上，避免筘槽的圓弧部位豁布。使用筘號較大的鋼筘，4根/筘改用3根/筘，3根/筘改用2根/筘，降低每片筘齒作用在緯紗上的力。檢查鋼筘打緯處是否有凹痕。使用年限較長的鋼筘時，如果材質(zhì)不太好，在打緯處會有凹痕，需注意檢查。更換緯紗，使用強(qiáng)力更高的紗線。6噴嘴印、筘路噴嘴印的產(chǎn)生主要是織口位置過低或噴嘴彎曲，輔噴嘴噴管頂端與布身反面摩擦而在布的反面形成的規(guī)律性條痕，這種疵點(diǎn)在高緊度和一些反織的品種上容易出現(xiàn)。筘路則是由手鋼筘使用年數(shù)過長或維護(hù)保養(yǎng)工作沒跟上，筘片出現(xiàn)彎曲、松軟、排列不勻等不正常現(xiàn)象，上機(jī)織造時，在布面經(jīng)向形成的一種疵點(diǎn)。解決措施：1噴嘴印加墊片抬高織口的位置，使輔噴嘴隨筘座運(yùn)動的過程中不與布面相接觸。加強(qiáng)對輔噴嘴的檢查，檢查它的高低位置，個別噴嘴是否有彎曲現(xiàn)象。加強(qiáng)對織口托布條(板)位置的檢查，要確保在過渡或連接部位高度一致。適當(dāng)放低后梁、停經(jīng)架位置，抬高綜框高度。適當(dāng)放低噴嘴噴管的位置。2筘路加強(qiáng)對鋼筘的使用管理和了機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作，確保鋼筘的良好狀態(tài)。加強(qiáng)對壞綜絲的撿剔，明顯彎曲的綜絲不要上機(jī)。加強(qiáng)上機(jī)時的守關(guān)工作，發(fā)現(xiàn)筘路及時修理或換筘，有問題不要開車。加強(qiáng)對女工的操作培訓(xùn)，避免在穿綜和織造時對鋼筘造成的意外損傷。加強(qiáng)對上軸工的操作培訓(xùn)，停經(jīng)架上的分紗片、綜框撐腳、綜夾子等都要分紗均勻安裝到位。7云織布面上出現(xiàn)的規(guī)律性稀密不勻，在下燈光下觀察比較明顯。這主要是由于送經(jīng)機(jī)構(gòu)不能均勻和連續(xù)地送出經(jīng)紗并保持經(jīng)紗張力的穩(wěn)定，或卷取機(jī)構(gòu)不能均勻連續(xù)地卷取。解決措施：重新調(diào)整零千克張力，豐田JAT710織機(jī)要注意使用張力恢復(fù)鍵。檢查張力傳感器是否有問題，吡咖諾織機(jī)要看看螺絲孔固定的地方是否有裂紋?？椵S傳動齒輪的牙齒是否有破損。張力平穩(wěn)裝置運(yùn)動左右是否同步。織軸在退繞的過程中，是否受到規(guī)律性的意外阻力造成經(jīng)紗張力規(guī)律性的波動。檢查織機(jī)的壓輥是否有彎曲的現(xiàn)象，單壓輥織機(jī)尤其值得重視壓輥上的絨布出現(xiàn)較嚴(yán)重的磨損，輥體變細(xì)后無法提供一定的壓力來保證刺毛輥對布身的積極而有效的握持，布身在一定的情況下出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。8經(jīng)圈(經(jīng)縮)經(jīng)紗沒有完全伸直，曲屆成圖形成于布面上，稱為經(jīng)圈。一般在格子布、組織結(jié)構(gòu)差異較大的提花類織物、紗支差異較大多種經(jīng)紗織物或竹節(jié)布等品種上較容易出現(xiàn)。產(chǎn)生的主要原因在于：經(jīng)紗的織縮存在較大差異，織縮較小的經(jīng)紗易形成經(jīng)圈于布面上。經(jīng)紗張力出現(xiàn)片段性不勻。竹節(jié)布，竹節(jié)紗上竹節(jié)的地方較粗，上漿后較硬，交織時不能正常曲屈。解決措施：整經(jīng)漿紗時要保證經(jīng)紗卷繞良好，張力均勻，嚴(yán)格控制片段性不勻。工藝設(shè)計時應(yīng)注意將交織點(diǎn)較少經(jīng)紗穿在靠前的綜框上，減少開口時的拉伸，三根起格的方格布品種，三根筋要穿在前三頁不同的綜框上。抬高后梁并適當(dāng)降低交織點(diǎn)較少的幾頁綜框的高度。加大調(diào)節(jié)張力平穩(wěn)裝置，最大限度均衡經(jīng)紗張力。適當(dāng)加大上機(jī)張力。對于竹節(jié)布品種，一方面要注意竹節(jié)紗的成紗質(zhì)量，另一方面要注意控制上漿率。9稀密路、浪紋稀密路、浪紋是由于織機(jī)停車后開車而產(chǎn)生，又稱橫檔、停車檔、開車痕。稀密路、浪紋產(chǎn)生是由于織機(jī)在停車后啟動，因打緯力的變化引起織口位置的改變而產(chǎn)生的。造成織口位置變化、打緯力改變的原因比較復(fù)雜，主要有經(jīng)紗的塑性變形、經(jīng)紗張力的波動、傳動機(jī)構(gòu)間隙的存在以及主馬達(dá)啟動的速度等。解決稀密路、浪紋比起其他疵點(diǎn)難度要大，但可以從其產(chǎn)生的主要因素出發(fā)將其控制在客戶能夠接受的范圍內(nèi)。主要措施立足于兩個大的方面來調(diào)節(jié)，一是提高效率來減少停車次數(shù)以減少停車檔的絕對條數(shù)，二是降低停車檔的嚴(yán)重程度，立足于“工藝+補(bǔ)償調(diào)節(jié)”將橫檔嚴(yán)重的調(diào)整到輕微，輕微地調(diào)整到?jīng)]有。調(diào)節(jié)措施要緊緊圍繞這兩方面來開展：合理配置經(jīng)位置線工藝，降低停車檔的嚴(yán)重程度，機(jī)臺條件的變更對停車檔的影響如表1所示：機(jī)令條杵效果后羅拉停經(jīng)架高度對防止因打緯過大、打緯力不足所造成的停車檔有效"（平紋）通常在出現(xiàn)密路時.提高后羅拉和停經(jīng)架的高度，稀路時下降高度.（斜紋）止織時+提商后羅拉和守經(jīng)架司度后?號李時的開口經(jīng)綜張力大*開口經(jīng)紗張力小討防止密路有效果.反織時，下隆石羅拉和停經(jīng)架高度對防止稀路有效果匚除了上述的上、下說整.外.將后羅掛和停經(jīng)架前.后謨整也對防止停車皓育不同的效果B綜框高度綜框咼度的調(diào)整’與佶羅拉和淨(jìng)經(jīng)架高度諫整的對箕和效果相同.（平紋）瓷路時+降低綜框高度有效果*稀路時.増力匚綜框高度有效果=（斜紋）正織時.F降綜框高度時防止浪紋有效果，反織吋.増加綜框葛度有效果n隨看綜眶咼度的變更.緯停臺豹狀況迪相應(yīng)變比.請予以注意.-開口盤（綜框動程）幵口量謙大.投緯就會越容易；開21時間越小，投緯就會越難.（斜紋）開口量小.對于防止浪紋的出現(xiàn)有5C&M.開口吋間開口時間越早.投緯就會越容易；開口時間越遲，投緯就會越難.［平紋）對于密路，開口時間越早.救果W-對于稀路’幵口時間越遲F效果越好。（斜紋）開口時間越早，対于防止浪紋的岀現(xiàn)育效果「平衡時聞皐穗砧間早易于投緯*平程時冋遲不易投緯n〔平紋）對于密路.可延遲平穩(wěn)時閭：對于稀路，可提前定時"應(yīng)注意乎穩(wěn)「

（平蒂）密路時"減小平穩(wěn)量.晞路時增大平穩(wěn)量、此種對篦在織物兩側(cè)邊部有效「平潼量大時，由于動程時間疑易出現(xiàn)停車檔=（斜紋）平輪蚩小，對防止浪紋有殖=經(jīng)紗張力高易于投緯.張力低不易投緯*（平紋）密路時加大張尢r皤路時遐小張力，但是，吐法收散甚少，考恚到要使布而豐満、減少第譚臺+誦蔡停車檔時，最好不用此法.〔斜語）減少經(jīng)紗號曲對防止浪紋有效n提高易于打雪「暉f氐時不易抒緯U（平紋）盛路時，高度上升，稀路時.蠱度下降有效n沒有邊撐的部沱出現(xiàn)（2） 要盡可能地提高織造效率，要從原紗的選擇，整經(jīng)、漿紗質(zhì)量的控制以及織造上機(jī)工藝的優(yōu)化，降低各種停臺著手，減少百米停車次數(shù)來減少停車檔的絕對條數(shù)。（3） 強(qiáng)化設(shè)備基礎(chǔ)，做好關(guān)鍵部位的檢修工作，提高設(shè)備狀態(tài)。使用一定年限后的織機(jī)，設(shè)備狀態(tài)在下降，如存在織軸跳動、刺毛輥磨損、綜框晃動、后梁磨損、齒輪嚙合不良、壓布輥彎曲磨損、同步帶打滑等不正常現(xiàn)象。這些現(xiàn)象使織機(jī)運(yùn)