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連續(xù)剛構(gòu)橋預(yù)應(yīng)力損失對跨中下?lián)系挠绊懻耗壳按罂缍冗B續(xù)剛構(gòu)橋跨中下?lián)线^大已成為普遍現(xiàn)象。撓度過大,不但會影響行車的安全性,也會降低橋梁的使用壽命,這嚴(yán)重影響了大跨度連續(xù)剛構(gòu)橋的發(fā)展。針對這個(gè)問題,通過研究了縱向預(yù)應(yīng)力對跨中下?lián)系挠绊?,并且采用MIDAS建立了空間模型,分析了預(yù)應(yīng)力損失對橋梁變形的影響,對大跨度連續(xù)剛構(gòu)橋的設(shè)計(jì)指明了方向。關(guān)鍵詞:撓度,縱向預(yù)應(yīng)力,預(yù)應(yīng)力損失Abstract:Thelong-spancontinuousrigidframebridgeexcessivemisspendlaghasbecomeacommonphenomenon.Thelargedeflectionwillnotonlyaffectthesafetyofdriving,willreducetheservicelifeofthebridge,whichhasseriouslyaffectedthedevelopmentoflongspancontinuousrigidframebridge.Aimingatthisproblem,throughthestudyofthelongitudinalprestressingeffectonthedeflectionofmidspan,andusedMIDAStobuildaspatialmodel,analysisofthepresserslossonthebridgedeformation,pointedoutthedirectionfordesignoflargespancontinuousrigidframebridge.Keywords:Deflection,longitudinalpressers,pressersloss0引言從目前來看,隨時(shí)間發(fā)展大部分橋梁都存在嚴(yán)重的跨中下?lián)线^大的問題,并嚴(yán)重影響到它的結(jié)構(gòu)受力狀態(tài),這一問題一直廣泛的被國內(nèi)外橋梁研究者所關(guān)注。但是,這個(gè)難題目前還沒有一個(gè)完美的解決方案。對于大跨連續(xù)剛構(gòu)橋的跨中下?lián)蠁栴}亟待改善,一般都從預(yù)應(yīng)力損失對其進(jìn)行分析。預(yù)應(yīng)力的損失會不僅會引起下?lián)系脑鲩L,還會導(dǎo)致梁身開裂,而這又將降低梁體剛度導(dǎo)致惡性循環(huán),從而進(jìn)一步會加劇下?lián)系脑鲩L。在本文中,主要是研究了預(yù)應(yīng)力損失對撓度的影響,通過建立MIDAS空間模型來進(jìn)行具體的分析。分析時(shí)以黃石長江公路大橋?yàn)槔?工程概況黃石長江公路大橋主橋?yàn)?62.5m+3×245m+162.5m的五跨連續(xù)剛構(gòu),主要結(jié)構(gòu)尺寸:主墩采用雙肢薄壁結(jié)構(gòu),單壁寬10m,其基礎(chǔ)為鋼圍堰和鉆孔群樁基礎(chǔ)。主梁頂面寬19.6m,底面寬10m,箱梁截面為單箱單室結(jié)構(gòu),在墩頂設(shè)有橫隔板。主梁在墩截面梁高13m,在跨中截面為4.1m,其間梁底下緣按照二次拋物線漸變。梁頂翼緣板為1.5%雙向橫坡。墩頂零號段長16m,梁底在與蹲身對應(yīng)13.5m范圍內(nèi)為直線,兩端各1.25m范圍內(nèi)則處于二次拋物線上,施工梁段按每個(gè)T構(gòu)劃分為32對梁段,10×2.5m+11×3.5m+11×4.5m,累計(jì)懸臂長度為113.0m,合龍段均為3m,兩端邊跨現(xiàn)澆段長均為37.6m。本橋采用大型有限元軟件Midas/Civil進(jìn)行計(jì)算分析。共建立單元312個(gè),節(jié)點(diǎn)321個(gè),劃分43個(gè)施工階段,其中包括32個(gè)懸臂澆筑階段,每個(gè)懸臂澆筑階段均包括移動掛籃、澆筑懸臂梁段以及張拉縱向預(yù)應(yīng)力三個(gè)主要階段。模型中的施工階段荷載主要考慮了結(jié)構(gòu)以及掛籃的自重、鋼束的荷載、合龍時(shí)的吊籃以及配重等。橫隔板的重量采用集中力來模擬,二期恒載采用均布荷載來模擬。模型按照設(shè)計(jì)院提供的設(shè)計(jì)圖紙的要求建立,模擬出其實(shí)際施工工況,分別對橋梁的內(nèi)力、位移進(jìn)行了分析,計(jì)算參數(shù)取值均按照規(guī)范執(zhí)行。1.1計(jì)算模型黃石長江公路大橋主橋采用的計(jì)算模型如圖1.1所示圖1黃石長江公路大橋計(jì)算模型圖1.2豎向撓度變化根據(jù)模型計(jì)算,黃石長江公路大橋在成橋時(shí)最大上撓5.3cm,成橋十年最大上撓變?yōu)?.5cm,使用階段考慮長期效應(yīng)影響的主跨長期撓度值為-12.9cm,遠(yuǎn)小于規(guī)范容許值-24500cm/600=-40.8cm;隨著時(shí)間的發(fā)展,各橋撓度值也在繼續(xù)發(fā)展。2預(yù)應(yīng)力損失對連續(xù)剛構(gòu)橋跨中下?lián)系挠绊?.1背景從黃石長江公路大橋的監(jiān)測資料來看,主梁收縮徐變、縱向預(yù)應(yīng)力有效應(yīng)力降低、主梁剛度變化、施工缺陷、橋面鋪裝不合理等是導(dǎo)致各跨跨中下?lián)系闹饕绊懸蛩?,本論文主要分析縱向預(yù)應(yīng)力對跨中下?lián)系挠绊?。預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋縱向預(yù)應(yīng)力索長索比較多,長索的預(yù)應(yīng)力損失主要為摩阻損失。由于波紋管與鋼絞線束之間的摩擦系數(shù)難以控制,所以摩阻損失并不能通過理論分析準(zhǔn)確得出,實(shí)際上做現(xiàn)場精確實(shí)測也是相當(dāng)困難的工作。縱向預(yù)應(yīng)力束的摩阻損失的計(jì)算在新橋規(guī)中采用下式進(jìn)行計(jì)算:(1)式中:——預(yù)應(yīng)力鋼筋錨下的張拉控制應(yīng)力(MPa);——預(yù)應(yīng)力鋼筋與管道壁的摩擦系數(shù);——從張拉端至計(jì)算截面曲線管道部分切線的夾角之和(rad);——管道每米局部偏差對摩擦的影響系數(shù);x——從張拉端至計(jì)算截面的管道長度,近似取該管道在構(gòu)件縱軸上的投影長度(m)。2.2和變化對撓度的影響為了分析參數(shù)和的改變對大跨徑預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋跨中下?lián)系挠绊懀疚慕Y(jié)合上文建立了黃石長江公路大橋的實(shí)橋模型,采用四種參數(shù)組合模擬其對跨中下?lián)系挠绊懀谝环N組合為=0.0015,=0.2;第二種組合為=0.0015,=0.35;第三種組合為=0.004,=0.2;第四種組合=0.004,=0.35。圖2黃石長江公路大橋參數(shù)變化影響圖表1參數(shù)變化對跨中最大相對位移影響表對圖2中的計(jì)算結(jié)果進(jìn)行分析,以=0.0015,=0.2為基準(zhǔn),其他三種情況跨中最大相對位移如表1所示。通過以上分析可知:規(guī)范中參數(shù)和會影響跨中撓度,但并不是大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋主梁下?lián)系闹饕?。同時(shí)還應(yīng)該認(rèn)識到,管道每米局部偏差對摩擦的影響系數(shù)和預(yù)應(yīng)力鋼筋與管道壁的摩擦系數(shù)取值偏小并不會直接導(dǎo)致成橋后主跨跨中的持續(xù)下?lián)希菚?dǎo)致施工和成橋時(shí)的即時(shí)下?lián)?。盡管這樣,它還是會影響成橋之后縱向預(yù)應(yīng)力,由于預(yù)應(yīng)力的松弛、混凝土的收縮徐變等因素的影響可能導(dǎo)致管道之間的滑移,從而導(dǎo)致有效預(yù)應(yīng)力變小。2.3預(yù)應(yīng)力損失對跨中下?lián)系挠绊憺榱朔治隹v向預(yù)應(yīng)力損失,黃石長江公路大橋模型的基礎(chǔ)上分別考慮預(yù)應(yīng)力損失10%、30%、50%。分析基本模型的主邊跨跨中下?lián)狭?,在模型中利用張拉量模擬預(yù)應(yīng)力損失值。圖3黃石長江公路大橋預(yù)應(yīng)力損失對撓度的影響圖表2黃石長江公路大橋預(yù)應(yīng)力損失對中跨撓度影響表表3黃石長江公路大橋預(yù)應(yīng)力損失對邊跨撓度影響表由表2、3可知,黃石長江公路大橋中跨在預(yù)應(yīng)力損失10%的情況下?lián)隙戎翟黾?14.29cm,在預(yù)應(yīng)力損失30%的情況下?lián)隙戎翟黾?18.53cm,在預(yù)應(yīng)力損失50%的情況下?lián)隙戎翟黾?22.77cm;邊跨在預(yù)應(yīng)力損失10%的情況下?lián)隙戎翟黾?15.13cm,在預(yù)應(yīng)力損失30%的情況下?lián)隙戎翟黾?20.09cm,在預(yù)應(yīng)力損失50%的情況下?lián)隙戎翟黾?25.03cm。3結(jié)論由以上分析成果可以得出以下幾點(diǎn)結(jié)論以及建議:(1)規(guī)范中參數(shù)和普遍偏小,對參數(shù)取值建議放大,孔道長度偏差影響系數(shù)取0.003~0.004/m,孔道摩擦系數(shù)μ取0.3~0.35比較合適。在施工中,我們可以采取以下措施來減少摩擦損失:a.兩端同時(shí)張拉,能有效減少預(yù)應(yīng)力損失值;b.采用超張拉,即在張拉時(shí)按照相關(guān)規(guī)范規(guī)定,在原張拉力基礎(chǔ)上超張拉5%~10%。這樣即使在錨固后產(chǎn)生回松應(yīng)力,也會由于摩擦的影響,不會傳到中間截面,從而保持較高的張拉應(yīng)力。和取值偏小并不會直接導(dǎo)致成橋后主跨跨中的持續(xù)下?lián)希菚?dǎo)致施工和成橋時(shí)的即時(shí)下?lián)?。盡管這樣,它還是會影響成橋之后縱向預(yù)應(yīng)力,由于預(yù)應(yīng)力的松弛、混凝土的收縮徐變等因素的影響可能導(dǎo)致管道之間的滑移,從而導(dǎo)致有效預(yù)應(yīng)力變小。(2)通過模型的分析可以得知,跨中下?lián)想S預(yù)應(yīng)力損失的增大而增大,當(dāng)損失值達(dá)到一定時(shí),跨中下?lián)蠒眲≡鲩L,這也是由于梁體開裂,自身剛度下降等因素互相耦合所導(dǎo)致的。參考文獻(xiàn)[1]戴維.懸灌箱梁0號塊及1號塊段裂縫整治[J].世界橋梁,2000:70-72.[2]范立礎(chǔ)主編.預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋[M].北京:人民交通出版社,1998:39-62.[3]陸中元,李建華,朱念清.廣東南海金沙大橋的維修加固[J].鐵道建筑,2004,10:29-31.[4]詹建輝,陳卉.特大跨度連續(xù)剛構(gòu)主梁下?lián)霞跋淞毫芽p成因分析[J].中外公路,2005,25(1):56-58.[5]楊志平,朱桂新,李衛(wèi).預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)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