混凝土應急預案

檢驗過程的應急預案混凝土的耐久性包括混凝土的抗裂性、護筋性、耐蝕性、抗凍性、耐磨性及抗堿－骨料反應性等?；炷恋哪途眯愿鶕?jù)結(jié)構(gòu)的設計使用年限、所處環(huán)境類別及作用等級確定。耐久性對原材料的要求A、水泥采用強度等級為42.5級的低堿硅酸鹽或低堿普通硅酸鹽水泥（摻料僅為粉煤灰），C3A含量不大于8％，禁止使用其它品種水泥。B、細骨料采用硬質(zhì)潔凈的天然中粗砂，細度模數(shù)為2.6～3.0，含泥量不大于1.5％。C、粗骨料為堅硬耐久的碎石，壓碎指標不大于8％，母巖抗壓強度與混凝土設計強度之比應大于2；粒徑為5～20mm，最大粒徑不超過25mm,并分三級（5～10mm、10～20mm和16～25mm）儲存、運輸、計量。D、外加劑摻量由試驗確定，嚴禁使用摻入氯鹽類外加劑。所摻外加劑與水泥有良好的適應性，減水率不小于20％，堿含量不得超過10％。E、I級粉煤灰需水量比不大于100％。F、混凝土膠凝材料總量不小于320kg/m3,水膠比應不大于0.45，C30及C40混凝土電通量∠1500c，C50混凝土電通量∠1000c。耐久性構(gòu)造要求A、混凝土保護層墊塊的強度和密度不低于構(gòu)件本體混凝土強度和密實度。B、墩臺身鋼筋的凈保護層厚度不小于45mm，基礎（承臺、樁基）鋼筋的凈保護層厚度不小于70mm。物資管理保證措施1、根據(jù)計劃和工程進度安排，及時對材料進行采購，組織運輸進場，保證施工需要。2、搞好現(xiàn)場材料的驗收、保管和發(fā)放工作。嚴格驗收、安置安放，限額領料，物盡其用。3、督促和監(jiān)督材料的合理使用，搞好回收利用、修舊利廢，重視節(jié)約、反對浪費努力降低材料成本。4、堅持按平面規(guī)劃設庫和堆放材料，做到整齊、清潔、努力實現(xiàn)文明施工。5、要嚴把“五關”，即：材料進場關，材料驗收關，材料領用核銷關，材料使用關和施工現(xiàn)場看守關；進入現(xiàn)場的物資要堅持“四檢”制度，即：驗數(shù)量，驗規(guī)格，驗品種，驗質(zhì)量。6、施工現(xiàn)場除專業(yè)管理外，還要加強群眾管理，把各項組織措施制度落實到施工隊和班組。專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合，切實搞好現(xiàn)場物資管理。7、根據(jù)有關要求，制定材料應急措施。8、我工區(qū)制定嚴格的物資管理辦法落實到人。誰的責任誰負責。9、質(zhì)量第一，安全至上。1）下列材料不得使用：A.未經(jīng)檢驗、試驗和緊急放行的材料；B.檢驗和試驗不合格的材料；C.無標識或標識不清楚的材料；D.過期失效變質(zhì)受潮破損和對質(zhì)量有懷疑的材料E.需代用的材料，未辦理代用手續(xù)。2）鋼筋必須有材質(zhì)證明、出場合格證、復試合格報告，原材必須有規(guī)格、爐號等標識。3）水泥必須有材質(zhì)證明、出場合格證、復試合格報告。4）砂石必須有出廠合格證及復試合格報告。5）防水材料必須有合格證和認證書，工藝標準，復試合格報告。6）其它材料必須按相關規(guī)定做好質(zhì)量驗收。機械設備保證措施1、施工現(xiàn)場必須嚴格遵循合理配置、按章使用，及時保養(yǎng)，進出有序的基本原則，以保證所有機械設備效能的最大發(fā)揮。2、機械施工現(xiàn)場必須統(tǒng)一指揮，建立干部值班制度，認真抓好各機械施工單位間的配合，密切協(xié)作，相互創(chuàng)造條件，同時搞好機械均衡施工，保證安全運行，延長機械設備的使用壽命，提高作業(yè)效率。3、建立施工現(xiàn)場機械設備的檢查制度，嚴格執(zhí)行“巡檢制度”和“點檢制度”，對檢查結(jié)果做出分析判斷，提出解決辦法，對已發(fā)生損壞的要進行原因分析，查明責任者，并提出修復對策，本單位解決不了的問題提出建議并及時上報。4、全面調(diào)動機械設備使用、維修人員的積極性、主動性和創(chuàng)造性，參與機械設備的管理，建立設備管理的激勵機制。正確操作、及時維護保養(yǎng)提高生產(chǎn)效率者，對勤于檢查、積極排除故障的維修人員給予表彰獎勵。違章作業(yè)、失修、失保造成故障停機或釀成事故者，要查明原因分清責任進行處罰。5、拌合站主要設備包括電子汽車衡、裝載機、混凝土攪拌樓、混凝土運輸罐車。為保證混凝土拌合站混凝土正常生產(chǎn)，必須保證混凝土拌合站主要設備的正常運轉(zhuǎn)。如有設備出現(xiàn)緊急事故，遵照以下措施進行處理。1）、地磅出現(xiàn)計量不準、電路不通、零件損壞等緊急狀況，現(xiàn)場收料可臨時采用量方法進行收料。對出現(xiàn)故障的具體情況進行處理，必要時，必須進行重新校正。2）、裝載機配備2臺50型裝載機，上料能力為拌合能力的1.5-1.8倍，平時加強設備的維修與保養(yǎng)，保證設備的正常運轉(zhuǎn)，當1臺設備出現(xiàn)故障不能正常運轉(zhuǎn)時，如為小的機械故障，可以適當放緩施工速度，加緊搶修機械設備。如設備故障較為嚴重，修復時間較長，可臨時租用地方設備或單位內(nèi)部協(xié)調(diào)調(diào)用。兩臺設備同時出現(xiàn)問題的概率為5%，兩臺設備同時出現(xiàn)故障時，臨時租用地方設備或單位內(nèi)部協(xié)調(diào)調(diào)用。3）、拌合站配備HZS180和HZS60全自動混凝土拌合樓，拌合能力為施工能力的1.2-1.5倍，平時加強拌合設備的維修與保養(yǎng)，保證拌合樓的正常運轉(zhuǎn)，當1臺拌合樓出現(xiàn)故障不能正常運轉(zhuǎn)時，可以適當放緩施工速度，加緊搶修機械設備。兩臺設備同時出現(xiàn)問題的概率為5%。4）、考慮供電出現(xiàn)短缺時，拌合站配備1臺200kw發(fā)電機和75KW發(fā)電機，保證供電正常。5）、混凝土拌合站配備10臺8m3混凝土運輸罐車，運輸混凝土能力為1450應急預案與響應確定項目部生產(chǎn)過程中潛在的事故和緊急情況，做出應急預案和響應，以預防和減少職業(yè)病和傷害。根據(jù)項目部制定并實施《應急準備和響應程序》，工區(qū)對潛在事故或緊急情況進行控制，預防事故的發(fā)生，減少事故的影響。各部門和項目根據(jù)其主要風險確定潛在事故和緊急情況，并針對潛在事故和緊急情況制定預防和應急措施。制定的預防和應急措施（如消防預案、現(xiàn)場急救措施等）應充分考慮設備、設施的配備、執(zhí)行人員的能力等方面，保證預防和應急措施的有效性。各部門和項目應對預防和應急措施進行定期檢查，工區(qū)應對預防和應急措施進行定期自檢?？赡軙r應定期對應急措施進行測試（演習）。事故或緊急情況發(fā)生時，所在單位必須采取應急措施進行處理，并按規(guī)定要求向上級和有關部門報告。事故或緊急情況發(fā)生后，辦公室應對應急準備