噴砂房操作規(guī)程

編號(hào):噴砂房操作規(guī)程編制： 審核： 批準(zhǔn)： 三裕風(fēng)電設(shè)備有限公司2011-12-15目的：為了更好的操作和維護(hù)本設(shè)備。范圍：塔筒噴砂操作。用途：塔筒噴砂作業(yè)，使塔筒筒壁外表達(dá)到清理和粗化基體表面，從而筒壁表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使筒壁表面的機(jī)械性能得到改善，提高抗疲勞性，增加它和涂層之間的附著力，延長(zhǎng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。。主要參數(shù)介紹：工作條件要求：溫度：-10°C?50°C電網(wǎng)電壓波動(dòng)：±10%內(nèi)電網(wǎng)頻率波動(dòng)：W±l%環(huán)境：通風(fēng)、防雨、防塵、遠(yuǎn)離距離震動(dòng)和顛簸。6.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：組成部分主要功能房體房體為型鋼骨架、鋼板外墻結(jié)構(gòu)。房體內(nèi)壁四周及頂部鋪設(shè)有橡膠板，防護(hù)鋼板外墻。頂部沒(méi)有多盞高照度照明燈、和多個(gè)進(jìn)風(fēng)口。房體兩側(cè)各設(shè)有多個(gè)吸塵口，吸塵口有防砂板。房體地面采用鋼板隔柵作為工作平臺(tái)。大門(mén)采用雙開(kāi)式結(jié)構(gòu)，小門(mén)開(kāi)在側(cè)面，門(mén)上采用防彈玻璃板制作的觀察窗口，方便進(jìn)出和觀察。鋼軌從外部鋪入房體內(nèi)，外部鋼軌焊接在地基上，內(nèi)部鋼軌采用壓板壓緊，方便調(diào)整和更換。房體底部為

錐缽結(jié)構(gòu)，上部鋪有板網(wǎng)，防止大塊物料、雜物等掉入輸送機(jī)內(nèi)。底部設(shè)有輸送機(jī)，將磨料輸送到斗提機(jī)內(nèi)。磨料循環(huán)系統(tǒng)主要由膠帶輸送機(jī)、斗提升機(jī)、磨料分離器、貯料箱、支承平臺(tái)、噴砂機(jī)及排料管道等組成。磨料由膠帶輸送機(jī)送入斗提機(jī)，提升到上部分離器進(jìn)行選分，合格磨料進(jìn)入貯料箱中待用。分離器可將合格磨料、雜物和細(xì)磨料等分離出來(lái)，雜物和廢磨料經(jīng)排渣管排到地面，合格磨料進(jìn)行循環(huán)使用，粉塵排走。振動(dòng)篩設(shè)置在貯料箱上部。貯料箱由平臺(tái)支承，平臺(tái)下部放置噴砂機(jī)。貯料箱下部安裝了供砂閥門(mén)，向噴砂機(jī)供砂。供砂閥門(mén)采用微型氣缸控制。為降低加料的勞動(dòng)強(qiáng)度，采用自動(dòng)控制時(shí)間的方式，工人只需按動(dòng)加料開(kāi)關(guān)，加料的其它動(dòng)作均自動(dòng)完成，且每次加料量統(tǒng)一。通風(fēng)除塵系統(tǒng)由旋風(fēng)除塵器、除塵器、引風(fēng)機(jī)、吸塵管、風(fēng)閥等組成。粉塵進(jìn)入第一級(jí)旋風(fēng)除塵器進(jìn)行分離，細(xì)小粉塵進(jìn)入除塵器內(nèi)進(jìn)行精過(guò)濾。風(fēng)道上設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)閥，可調(diào)系統(tǒng)壓力。提料裝置從拋頭跑出的鋼珠通過(guò)回料裝置，提升至砂斗反復(fù)利用。供氣系統(tǒng)由空壓機(jī)組、管道、閥門(mén)等組成。壓縮空氣向噴砂機(jī)、磨料閥、呼吸過(guò)濾器、脈沖除塵器供氣，工作壓力為可0.4-0.7MPa調(diào)節(jié)。除塵裝置通過(guò)除塵裝置除去鐵銹等，包括風(fēng)機(jī)、分選裝置和除塵箱

噴砂系統(tǒng)由噴砂機(jī)及管道構(gòu)成，米用電控（或氣控）型噴砂機(jī)，動(dòng)作顯敏、可靠。7.操作規(guī)程：5/87.1操作步驟為：開(kāi)啟房體照明，用滾輪架送入塔筒部件，關(guān)閉大門(mén)，開(kāi)啟空壓機(jī)，添加磨料（鋼丸），啟動(dòng)除塵機(jī)組，然后再開(kāi)啟磨料循環(huán)系統(tǒng)，最后開(kāi)啟噴槍控制閥門(mén)，進(jìn)行噴砂操作。7.2磨料循環(huán)系統(tǒng)操作步驟：砂斗中加入磨料，流經(jīng)儲(chǔ)砂罐底部閥門(mén)，通過(guò)噴砂罐壓縮空氣的驅(qū)動(dòng)，用噴槍在塔筒上噴砂操作，噴射出的磨料，經(jīng)過(guò)房體底部的磨料回收系統(tǒng)，經(jīng)蛟龍?zhí)嵘聊チ戏诌x器分離磨料和磨屑等雜物，磨料再次回到儲(chǔ)砂斗反復(fù)利用。除塵系統(tǒng)：經(jīng)磨料分選器分選磨料和雜質(zhì)后，磨料會(huì)受到儲(chǔ)砂斗，由于壓縮空氣的作用，雜志等較輕的部分運(yùn)送到除塵器中，經(jīng)過(guò)多層的過(guò)濾，雜質(zhì)最后進(jìn)入積砂斗經(jīng)常處理；部分灰塵等物質(zhì)經(jīng)煙囪排放管到室外。供氣系統(tǒng)：壓縮空氣做為噴砂的氣體，也使磨料和雜質(zhì)等分離。7.5使用三相380V電源，三相進(jìn)線(xiàn)必須經(jīng)過(guò)空氣開(kāi)關(guān)使用前做好設(shè)備接地線(xiàn)。準(zhǔn)備工作：檢查噴槍是否異常，運(yùn)輸軌道有無(wú)異物，壓縮空氣是否準(zhǔn)備完畢（打開(kāi)空壓機(jī)或者供氣管道閥門(mén)），噴砂罐上的氣閥連接是否正常、手閥是否處于正確開(kāi)關(guān)位置、噴砂槍連接管是否穩(wěn)妥以及噴砂槍是否正確，安裝外接電源是否接通及其他常規(guī)檢查，然后打開(kāi)電器柜門(mén)，打開(kāi)主電源，關(guān)好電器柜門(mén)。吊裝待清理構(gòu)件，將要噴砂的構(gòu)件放到滾輪架上（注意：前后左右盡量居中放置，以防運(yùn)動(dòng)時(shí)碰撞）。開(kāi)動(dòng)機(jī)器：戴好防護(hù)用具，依次開(kāi)啟除塵、磨料循環(huán)、噴槍操作閥門(mén)。關(guān)閉機(jī)器：待噴砂至塔筒壁另一端時(shí)，依次關(guān)閉磨料循環(huán)、噴砂罐、噴槍、除塵系統(tǒng)。7.10下班收尾工作：清理地上、坑道、室外放體內(nèi)鐵砂并回收，關(guān)閉主電源和氣源，收拾好吊鉤等用具，做好衛(wèi)生交接工作。8安全事項(xiàng)：工作前必須穿戴好防護(hù)用品，不準(zhǔn)赤裸膀臂工作。工作時(shí)不得少于兩人。儲(chǔ)氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗(yàn)。儲(chǔ)氣罐兩周排放一次灰塵，沙罐里的過(guò)濾器每月檢查一次。檢查通風(fēng)管及噴砂機(jī)門(mén)是否密封。工作前五分鐘，須開(kāi)動(dòng)通風(fēng)除塵設(shè)備，通風(fēng)除塵設(shè)備失效時(shí)，禁止噴砂機(jī)工作。本設(shè)備維修應(yīng)由專(zhuān)人維修，一般人員勿動(dòng)。磨料循環(huán)系統(tǒng)順序啟動(dòng)、防止堵料。確保斗提機(jī)不松帶，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)