住宅工程質(zhì)量通病防治方案范文及施工措施

住宅工程質(zhì)量通病防治方案范文及施工措施質(zhì)量通病防治方案1、編制依據(jù)本措施方案主要依據(jù)國家現(xiàn)行規(guī)范標準，業(yè)主住宅工程質(zhì)量通病任務書,并結合類似工程施工管理經(jīng)驗，尚城國際商住樓工程施工圖及江蘇省住宅工程質(zhì)量通病控制標準(DGJ32/J16-2005)編制而成。本工程編制方案主要依據(jù)有：1.1施工圖類別國家國家國家國家國家國家國家國家國家國家國家行業(yè)行業(yè)行業(yè)行業(yè)行業(yè)行業(yè)行業(yè)行業(yè)名稱砌體工程施工驗收規(guī)范混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范建筑機械使用安全技術規(guī)程外墻外保溫工程技術規(guī)范住宅工程質(zhì)量通病控制標準砼泵送施工技術規(guī)程建筑工程冬期施工規(guī)程鋼筋焊接及驗收規(guī)程鋼筋焊接接頭試驗方法標準鋼筋機械連接通用技術規(guī)程第一章工程概況1.1工程概況項目工程名稱工程地址建設單位設計單位監(jiān)理單位質(zhì)量監(jiān)督單位施工總包工期內(nèi)容徐州尚城國際工程徐州市淮海西路北側(cè)、西臨二環(huán)西路徐州市開甲置業(yè)有限公司江蘇省第一工業(yè)設計院二所江蘇盛華監(jiān)理有限公司徐州市建筑質(zhì)量監(jiān)督站南通五建建設工程有限公司總工期600天（其中±0.00以下部分為120天）1.2設計概況1建筑面積2結構類型105402.6平方米框架剪力墻結構地下一地下建筑面積22936.6m2,地下一、二層為小汽車停車場和自層、二行車庫,二層局部為設備用房。層地上建筑為82466m2,其中群房商業(yè)建筑面積為27520m2,層地上建數(shù)主要是三層，局部二層，建筑高度為16.7m,框架結構；商筑辦樓2509m2,框架七層，高度為35.5m；娛樂會所框架四層；＃＃＃層高主樓住宅面積48272m2,框筒結構（1、2、3樓20層，建＃筑總高度70m，4樓16層、建筑高度57.3m底板、承臺C40S8；外墻C45S8；頂板、三層屋面平臺C40S8摻聚丙烯纖維；剪力墻、框柱C45，梁板樓梯C35，構造柱、圈梁、現(xiàn)澆過梁C20；墊層C15合成高分子自粘防水卷材1.2厚，加一道40厚細石防水砼剛性防水層花崗巖、水泥砂漿地面、地磚地面、廣場磚鋁板飾面、涂料墻面、面磚墻面乳膠漆、釉面磚水泥砂漿乳膠漆平頂?shù)叵率彝鈮11防水涂料,屋面、地下室頂板高分子自粘防水卷材、衛(wèi)生間聚氨酯涂膜防水塑鋼門窗、防火門、玻璃幕墻中央空調(diào)系統(tǒng)自動噴淋、消火栓格柵燈、吸頂燈、防爆燈3建筑規(guī)模456789砼設計強度等級屋面樓地面外墻面內(nèi)墻面頂棚10防水11121314門窗采暖通風消防設施照明系統(tǒng)質(zhì)量通病防治方案第二章住宅工程質(zhì)量防治措施2.1組織措施:項目成立質(zhì)量通病防治領導小組，積極開展質(zhì)量通病防治活動，并組織編訂住宅工程防治措施及方案，做好技術交底，并督促實施、檢查。通病防治領導小組：組長：劉克泉副組長：朱葉軍楊文元倪惠健符愛兵成員：馬樹成曹志祥高德銀蔣明民顧鋒徐海山朱小慶顧憲兵馮正泉劉成根馬友軍2.2質(zhì)量通病治理措施根據(jù)業(yè)主下發(fā)的住宅工程質(zhì)量通病防治任務書及以往工程的經(jīng)驗，針對本工程住宅工程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病，采取切實可行的方法進行綜合治理，重點如下：⑴屋面滲漏防治⑵外墻滲漏防治門窗滲漏防治⑶衛(wèi)生間漏水⑷墻體裂縫防治⑸地下工程滲漏防治⑹室內(nèi)標高和幾何尺寸控制⑺樓地面滲漏防治⑻鋼筋砼現(xiàn)澆樓板裂縫防治⑼其它有必要的通病防治措施。2.2.1地下室滲漏預防措施（防水砼結構裂縫、滲水）(1)注意事項1)砼配合比2)振搗密實3)滲漏(2)控制措施1)砼澆筑前，應考慮砼內(nèi)外溫差，采取適當措施，2)防水砼鋼筋不應接觸模板。螺栓加焊止水環(huán)，拆模后，將凹槽封堵密實。3)砼采用分層澆筑，泵送砼每層控制在500~700，分層振實，排除泌水，和易性應滿足要求。墻柱應采用掛草簾或噴涂養(yǎng)護液進行養(yǎng)護。4)地下工程施工時應保持地下水位低于防水砼500以上，并排除地下水；5)金屬止水帶應折邊，邊接接頭應滿焊6)墻體不宜留垂直施工縫，水平施工縫應留于高于底板不少于300墻體上；質(zhì)量通病防治方案7)后澆帶施工縫澆砼前，應將表面雜物及浮漿清除，鑿到密實砼，清洗潔凈，鋪高標號水泥素漿，澆高標號微膨脹砼，并澆搗密實。8)后澆帶砼應認真做好養(yǎng)護。2.2.2地下室滲漏預防措施（防水層裂縫、滲漏水）(1)注意事項1）設計材料防水性能2)滲漏(2)控制措施1)選擇一種價格合理，工藝成熟，耐久性、延伸性好的，最適合現(xiàn)場實際情況使用的防水材料；2)對陰陽角、管根、底板與墻板交接處及結構有裂縫等特殊部位，在防水施工前，應做增強處理，可根據(jù)具體部位采取有效措施；3)找平層表面應潔凈、干燥無污物、油漬，詵刷干凈晾干后方可施工；4)防水層施工時嚴格按經(jīng)審批的施工方案及工藝要求進行，防水層施工完成后，要做好成品保護，并及時按設計要求做保護層。2.2.3砌體裂縫(1)注意事項3)頂層及女兒墻砌筑砂漿的強度等級不應小于M7.5；4)混凝土加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)墻體，當墻長大于5m時，應增設間距不大于3m的構造柱；每層墻高的中部應增設高度為120mm，與墻體同寬的混凝土腰梁，砌體無約束的端部必須增設構造柱、預留的門洞口應采取鋼筋混凝土框加強(注：砼強度等級C25)，如下圖所示。由于本工程窗框有線條凸出，因質(zhì)量通病防治方案此窗框砼加強由設計確定做法（另定）。5)當框架頂層填充墻采用混凝土空心砌塊材料時，墻面粉刷應采取滿鋪鍍鋅鋼絲網(wǎng)等措施。6)洞口寬度大于2m時，兩邊應設置構造柱(2)施工控制措施1)砌筑砂漿應采用中、粗砂，嚴禁使用山砂和混合粉。2)加氣混凝土砌塊的出釜停放期不應小于28d，不宜小于45d，混凝土小型空心砌塊的齡期不應小于28d。3)填充墻砌至接近梁底、板底時，應留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔15d以后，方可將其補砌擠緊，補砌時，對雙側(cè)豎縫用高強度等級的水泥砂漿嵌填密實。4)框架柱間填充墻拉結筋應滿足磚模數(shù)要求，不應折彎壓入磚縫。本工程拉結筋采用結構植筋。5)填充墻采用加氣混凝土砌塊等材料時，框架柱與墻的交接處宜用15mm某15mm木條預先留縫，在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤，現(xiàn)用1：3水泥砂漿嵌實。6)砌體結構砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不應少于30d。7)每天砌筑高度宜控制在1.8m以下，并應采取嚴格的防風、防雨措施。質(zhì)量通病防治方案8)嚴禁在墻體上交叉埋設和開鑿水平槽；豎向槽須在砂漿強度達到設計要求后，用機械開鑿，且在粉刷前，加貼鋼絲網(wǎng)片等抗裂材料。9)寬度大于300mm的預留洞口應設鋼筋混凝土過梁，并且伸入每邊墻體的長度應不小于250mm。2.2.4砌筑砂漿飽滿度不符合規(guī)范要求(1)磚砌體工程應采用“三一法”砌筑；砌塊工程當采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不應超過500mm，且應保證頂頭縫砂漿飽滿密實。(2)應嚴格控制砌筑時塊體材料的含水率，應提前1-2d澆水濕潤，砌筑時塊體材料表面不應有浮水。各種砌體砌筑時，塊體材料含水率應符合以下要求：1）黏土磚：10%-15%。2）輕骨料混凝土小型空心砌塊：5%-8%。3）加氣混凝土砌塊：≤15%。砌筑施工時，質(zhì)檢人員應在現(xiàn)場對含水率進行抽查。(3)施工洞、腳手眼等后填洞口補砌時，應將接搓處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿。外墻等防水墻面的洞口應采用防水微膨砂分次堵砌，迎水面表面采用1：3防水砂漿粉刷?？锥刺钊麘蓪Ｈ素撠煟⒓皶r辦理專項隱蔽驗收手續(xù)。2.2.5砌體標高、軸線等幾何尺寸偏差(1砌體施工時應設置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上應標明皮數(shù)及豎向構造的變化部位。砌筑完基礎或每一樓層后，應及時彈出標高和軸線控制線。施工人員應認真做好測量記錄，并及時報監(jiān)理驗收。(2)裝飾施工前，應認真復核房間的軸線、標高、門窗洞口等幾何尺寸，發(fā)現(xiàn)超質(zhì)量通病防治方案標時，應及時進行處理。(3)室內(nèi)尺寸允許偏差應符合下列規(guī)定：1）凈高度為：±18mm。2）室內(nèi)方正與垂直線偏差小于0.3%，且小于15mm。3）樓板水平度：5mm/2m。2.2.6混凝土結構裂縫(1)注意事項1)設計鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板（以下簡稱現(xiàn)澆板）的設計厚度不宜小于120mm（本工程設計為110），廚房、浴廁、陽臺板不應小于90mm。2)建筑物兩端開間及變形縫兩側(cè)的現(xiàn)澆板應設置雙層雙向鋼筋，其他開間宜設置雙層雙向鋼筋，鋼筋直徑不應小于8mm，間距不應大于100mm。其他外墻陽角處應設置放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量不應少于7φ10，長度應大于板距的1/3，且不應小于2000mm。3)梁腹板高度hw≥450mm時，應在梁兩側(cè)面設置腰筋，鋼筋直徑不應小于12mm，每側(cè)腰筋配筋率A＞bhw/1000，間距不大于200mm。4)現(xiàn)澆板混凝土強度等級不宜大于C30(本工程采用C30)。5)預拌混凝土應檢查入模坍落度，取樣頻率同混凝土試塊的取樣頻率，但對坍落度有懷疑時應隨時檢查，并做檢查記錄。高層住宅混凝土坍落度不應大于180mm。(2)施工控制措施1)模板和支撐和選用應符合規(guī)范要求，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不應大于300mm，中間間距800~1200mm，質(zhì)量通病防治方案支模高度超過3000，應增設掃地桿。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，本工程標準層配備3套模板，拆模時，混凝土強度應滿足規(guī)范要求。2)嚴格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層的厚度。陽臺、雨篷等懸挑現(xiàn)澆板的負彎矩鋼筋下面，應設置間距不大于500的鋼筋保護層支架，在澆筑混凝土時，保證鋼筋不位移。4)樓板、屋面板混凝土澆筑前，必須搭設可靠的施工平臺、走道，施工中應派專人護理鋼筋，確保鋼筋位置符合要求。5)現(xiàn)澆板澆筑時，在混凝土初凝前應進行二次振搗，在混凝土終凝前進行兩次壓抹。6)施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應嚴格按設計要求和施工技術方案執(zhí)行。后澆帶應在其兩側(cè)混凝土齡期大于60d后再施工，澆筑時，應采用補償收縮混凝土，其混凝土強度應提高一個等級。7)應在混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)，對混凝土加以覆蓋和保溫養(yǎng)護。a)根據(jù)氣候條件，灑水次數(shù)應能使混凝土處于潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護用水應與拌制用水相同。b)用塑料布覆蓋養(yǎng)護，應全面將混凝土蓋嚴，并保持塑料布內(nèi)有凝結水。c)對不便淋水和覆蓋養(yǎng)護的，宜涂刷保護層（如薄膜養(yǎng)生液等）養(yǎng)護，減少混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)。質(zhì)量通病防治方案8)現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當混凝土強度小于1.2Mpa時，不應進行后續(xù)施工。當混凝土強度小于10Mpa時，不應在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時，應采取措施，減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。2.2.7混凝土保護層偏差(1)注意事項嚴禁使用碎石及短鋼筋頭作梁、板、基礎等鋼筋保護層的墊塊。梁、板、柱、墻、基礎的鋼筋保護層宜優(yōu)先選用塑料墊卡支墊鋼筋；當采用砂漿墊塊時，強度應不低于M15，面積不小于40mm某40mm。(2)施工控制措施1)梁、柱墊塊應墊于主筋處，砂漿墊塊應用18號低碳鋼絲綁扎固定。2)當板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均小于10mm時，應采用鋼筋支架支撐鋼筋，支架間距為：當采用φ6分布筋時不大于600mm；當采用φ8分布筋時不大于800mm；支架與受支承鋼筋應綁扎牢固。當板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均不小于10mm時，可采用馬凳作支架。馬凳在縱橫兩個方向的間距均不大于800mm，并與受支承的鋼筋綁扎牢固。當板厚度h≤200mm時，馬凳可用φ10鋼筋制作；當200mm＜h≤300mm時，馬凳應用φ12鋼筋制作；當h＞300mm時，制作馬凳的鋼筋應適當加大。2.2.8混凝土構件的軸線、標高等幾何尺寸偏差1)施工過程中的測量放線應由專人進行，各種測量儀器應定期校驗。2)主體混凝土施工階段應及時彈出標高和軸線的控制線（如墻面1m線、地面方正控制線等），準確測量，認真記錄，并確?，F(xiàn)場控制線標識清楚。并報監(jiān)理單位對其復核。質(zhì)量通病防治方案3)模板支撐完成后，要測量、校正模板的標高和平整度，若有偏差隨時調(diào)整。4)嚴格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應做好現(xiàn)澆板厚度的控制標識，每2延長米范圍內(nèi)宜設置一處。5)樓（地）面水平結構構件施工完成后，在柱、墻上抄出水平控制線，以控制住宅工程的建筑標高。6)模板的背楞統(tǒng)一使用硬質(zhì)木材或金屬型材，統(tǒng)一加工尺寸。澆筑混凝土墻板、柱時，應用Φ48的鋼管與整體排回拉結，以增強模板的剛度和平整度。7)根據(jù)混凝土的側(cè)壓力，墻、柱自樓面向上根據(jù)施工方案采取下密上疏的原則布置對拉螺栓。8)模板支撐完成后，要全面檢查模板的幾何尺寸，合格后方可進入下道工序施工。2.2.9水泥樓地面起砂、空鼓、裂縫1)澆筑面層混凝土或鋪設水泥砂漿前，基層應清理干凈并濕潤，消除積水；基層處于面干內(nèi)潮時，應均勻涂刷水泥素漿，隨刷隨鋪水泥砂漿或細石混凝土面層。2)嚴格控制水灰比，用于面層的水泥砂漿稠度應≤35mm，用于鋪設地面的混凝土坍落度應≤30mm。3)水泥砂漿面層要涂抹均勻，隨抹隨用短杠刮平；混凝土面層澆筑時，應采用平板振搗器或輥子滾壓，保證面層強度和密實。4)掌握和控制壓光時間，壓光次數(shù)不少于2遍，分遍壓實。5)地面面層施工24h后，應進行養(yǎng)護，并加強對成品的保護，連續(xù)養(yǎng)護時間不應少于7d；質(zhì)量通病防治方案2.2.10樓梯踏步陽角開裂或脫落、尺寸不一致(1)踏步陽角開裂或脫落1)踏步抹面（或抹底糙）前，應將基層清理干凈，并充分灑水濕潤。2)抹砂漿前應先刷一度素水泥漿或界面劑，并嚴格做到隨刷隨抹。3)砂漿稠度應控制在35mm左右。抹面工作應分次進行，每次抹砂漿厚度應控制在10mm之內(nèi)。4)踏步平、立面的施工順序應先抹立面，后抹平面，使平立面的接縫在水平方向，并應將接縫搓壓緊密。5)抹面（或底糙）完成后應加強養(yǎng)護。養(yǎng)護天數(shù)為7-14d，養(yǎng)護期間應禁止行人上下。正式驗收前，宜用木板或角鋼置于踏級陽角處，以防被碰撞損壞。(2)踏步尺寸不一致1)樓梯結構施工階段，踏步、模板應用木模板制作，尺寸一致。2)計算樓梯平臺處結構標高與建筑標高差值，以此差值控制地面面層厚度。3)統(tǒng)一樓梯面層做法，若平臺與踏步面層做法不一致，應在梯段結構層施工時調(diào)整結構尺寸。4)面層抹灰時，調(diào)整樓面面層厚度使樓梯踏步尺寸統(tǒng)一。2.2.11廚、衛(wèi)間樓地面滲漏水(1)注意事項1)廚衛(wèi)間和有防水要求的建筑地面必須設置防水隔離層。2)廚衛(wèi)間和有防水要求的樓板周邊除門洞外，應向上做一道高度不小于200mm的與樓板同標號混凝土翻邊，與樓板同一澆筑，地面標高應比室內(nèi)其他房間地面質(zhì)量通病防治方案低于30mm以上。3)主管道穿過樓面處，應設置金屬套管。(2)施工控制措施1)下水管等預留洞口座標位置應正確，洞口形狀為上大下小。2)PVC管道穿過樓面時，宜采用預埋接口配件的方法。3)現(xiàn)澆板預留洞口堵塞前，應將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結層。洞口堵塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進行4h蓄水試驗；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿堵塞。管道安裝后，應在管周進行24h蓄水試驗，不滲不漏后再做防水層。4)防水層施工前，應先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300mm。5)地面找平層朝地漏方向的排水坡度為1%-1.5%，地漏口要比相鄰地面低5mm。6)有防水要求的地面施工完畢后，應進行24h蓄水試驗，蓄水高度為20-30mm，不滲不漏為合格。7)煙道根部向上300mm范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔性防水層。8)衛(wèi)生間墻面應用防水砂漿分2次刮糙。2.2.12外墻空鼓、開裂、滲漏(1)注意事項1)認真做好基層處理,混凝土面凹凸明顯部位應事先剔平或用1：3聚合物水泥砂漿補平。質(zhì)量通病防治方案2)粉刷或化學毛化前，均應清除墻面污物，并提前澆水濕潤（內(nèi)濕面干）。3)混凝土基層應采用人工鑿毛或進行化學毛化處理；輕質(zhì)砌塊基層應采取化學毛化或滿鋪網(wǎng)片等措施來增強基層的粘結力。4)外墻腳手孔及洞眼應分層塞實，并在洞口外側(cè)先加刷一道防水增強層。5)不同材料基體交接處，必須鋪設抗裂鋼絲網(wǎng)或玻纖網(wǎng)，與各基體間的搭接寬度不應小于150mm。(2)施工控制措施1)刮糙不少于兩遍，每遍厚度宜為7-8mm，但不應超過10mm；面層宜為7-10mm。2)外墻抹灰用砂含泥量應低于2%，細度模數(shù)不小于2.5。嚴禁使用石粉和混合粉。3)混凝土或燒結磚基體上的刮糙層應為1：3水泥防水砂漿，輕質(zhì)砌體上宜為1：1：6防水混合砂漿。4)每一遍抹灰前，必須對前一遍的抹灰質(zhì)量（空鼓、裂縫）檢查處理（空鼓應重粉，只裂不空應用水泥素漿封閉）后才進行；兩層間的間隔時間不應少于2-7d，達到冬季施工條件時，不應進行外墻抹灰施工；各抹灰層接縫位置應錯開，并應設置在混凝土梁、柱中部。5)抹灰層總厚度≥35mm且≤500mm（含基層修補厚度）時，必須采用掛大孔鋼絲網(wǎng)片的措施，且固定鋼絲網(wǎng)片的固定件錨入混凝土基體的深度不應小于25mm，其他基體的深度不小于50mm；抹灰層總厚度超過50mm時，應由設計單位提出加強措施。6)外窗臺、腰線、外挑板等部位必須粉出不小于2%的排水坡度，且告墻體根部質(zhì)量通病防治方案處應粉成圓角；滴水線寬度應為15-25mm，厚度不小于12mm，且應粉成鷹嘴式。2.2.13門窗變形、滲漏、脫落(1)安裝完畢后，按有關規(guī)定、規(guī)程委托有資質(zhì)的檢測機構進行現(xiàn)場檢驗。(2)門窗框安裝固定前，應對預留墻洞尺寸進行復核，用防水砂漿刮糙處理后，再實施外框固定。外框與墻體間的縫隙寬度應根據(jù)飾面材料確定。(3)門窗安裝應采用鍍鋅鋼片連接固定，鍍鋅鋼片厚度不小于1.5mm，固定點從距離轉(zhuǎn)角180mm處開始設置，中間間距不大于500mm。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。(4)門窗洞口應干凈干燥后，施工打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應連續(xù)施打，一次成型，充填飽滿。溢出門窗框外的發(fā)泡劑應在結膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。(5)門窗框外側(cè)應留5mm寬的打膠槽口，外墻裝飾面為粉刷層時，應貼“┷”型塑料條做槽口。(6)打膠面應清理干凈干燥后方可施打，并應選用中性硅酮密封膠。嚴禁將密封膠施打在涂料面層上。(7)塑料門窗五金安裝時，必須設置金屬襯板，其厚度不應小于3mm。緊固件安裝時，必須先鉆孔，后擰入自攻螺釘。嚴禁直接錘擊打入。(8)為防止推拉門窗扇脫落，必須設置限位塊，其限位塊間距應小于扇寬的1/2。2.2.14欄桿高度不夠、間距過大、連接固定不牢、耐久性差(1)注意事項1)欄桿材料應選擇具有良好耐候性和耐久性的材料，陽臺、外走道和屋頂?shù)仍赓|(zhì)量通病防治方案受日曬雨淋的地方，不得選用木材和易老化的復合塑料等。金屬型材壁厚應符合以下要求：a)不銹鋼：主要受力桿件壁厚不應小于1.5mm，一般桿件不宜小于1.2mm。b)型鋼：主要受力桿件壁厚不應小于3.5mm，一般桿件還宜小于2.0mm。c)鋁合金：主要受力桿件壁厚不應小于3.0mm，一般杠件不宜小于2.0mm。(2)欄桿高度及立桿間距必須符合《住宅設計規(guī)范》GB50096的規(guī)定。即多層住宅及以下的臨空欄桿高度不低于1.05m，中高層住宅及以上的臨空欄桿高度不低于1.10m，樓梯樓段欄桿和落地窗維護欄桿的高度不低于0.9m，樓梯水平段欄桿長度大于0.50m時，其高度不低于1.05m。欄桿垂直桿件的凈距不大于0.11m，采用非垂直桿件時，必須采取防止兒童攀爬的措施。(2)施工控制措施1)金屬欄桿制作和安裝的焊縫，應進行外觀質(zhì)量檢驗，其焊縫應飽滿可靠，嚴禁點焊。2)預制埋件或后置埋件的規(guī)格型號、制作和安裝方式除應符合設計要求外，尚應符合以下要求：主要受力桿件的后置埋件鋼板厚度不小于4mm，寬度不宜小于60mm；立柱埋件不應少于兩顆螺栓，并前后布置，其兩顆螺栓的邊線應垂直相鄰立柱間的連線，膨脹螺栓的直徑不宜小于10mm；后置埋件必須直接安裝在混凝土結構或構件上，已裝飾部位應先清除裝飾裝飾修材料（含混凝土和水泥砂漿找平層）后才能安裝后置埋件。2.2.15屋面防水工程2.2.15.1找平層起砂、起皮質(zhì)量通病防治方案(1)注意事項1)水泥砂漿找平層配合比應符合設計要求，宜采用1：2.5-1：3的水泥砂漿體積配合比，水灰比應小于0.55。1)水泥砂漿應用機械攪拌，嚴格控制水灰比，攪拌時間不應少于1.5min，隨拌隨用。2)水泥砂漿攤鋪前，基層應清掃干凈，用水充分濕潤；攤鋪時，應用水泥凈漿涂刷并及時鋪設水泥砂漿。3)水泥砂漿攤鋪和壓實時，應用靠尺刮平，木抹子搓壓，并在初凝收水前用鐵抹子分兩次壓實和收光。4)施工后，應及時塑料薄膜或草簾覆蓋澆水養(yǎng)護，使其表面保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d。2.2.15.2．卷材防水層(一)1）基層處理劑涂刷均勻，對屋面節(jié)點、周邊、轉(zhuǎn)角等用毛刷先行涂刷，基層處理劑、接縫膠粘劑、密封材料等應與鋪貼的卷材材料相容。2）防水層施工前，應將卷材表面清刷干凈，熱鋪貼卷材時，瑪蹄脂應涂刷均勻、壓實、擠密，確保卷材防水層與基層的粘結能力。3）不應在雨天、大霧、雪天、大風天氣和環(huán)境平均溫度低于5℃時施工，并應防止基層受潮。質(zhì)量通病防治方案4）應根據(jù)建筑物的使用環(huán)境和氣候條件選用合適的防水卷材和鋪貼方法，上道工序施工完，應檢查合格，方可進行下道工序。5）卷材大面積鋪貼前，應先做好節(jié)點密封處理，附加層和屋面排水較集中部位（如屋面與水落口連接處、檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫等）細部構造處理、分格縫的空鋪條處理等，應由屋面最低標高處向上施工；鋪貼天溝、檐溝卷材時，宜順天溝、檐溝方向鋪貼，從水落口處向分水線方向鋪貼，盡量減少搭接。6）上下層卷材鋪貼方向應正確，水應相互垂直鋪貼。7）相鄰兩幅卷材的接頭應相互錯開300mm以上。8）疊層鋪貼時，上下層卷材間的搭接縫應錯開；疊層鋪設的各層卷材，在天溝與屋面的連接處應采取叉接法搭接，搭接縫應錯開；接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面，不宜留在溝底，搭接無滑移、無撓邊。9）高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分子防水卷材的搭接縫，宜用材料性能相容的密封材料封嚴。10）屋面各道防水層或隔氣層施工時，伸出屋面各管道、井（煙）道及高出屋面的結構處，均應用柔性防水材料做泛水，高度不應小于250mm。管道泛水不應小于300mm，最后一道泛水應用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。2.2.15.2．剛性防水屋面(二)1）剛性防水層與山墻、女兒墻以及突出屋面結構的交接處應留縫隙，并做柔性密封處理。2）細石混凝土防水層不應直接攤鋪在砂漿基層上，與基層間應設備隔離層，隔質(zhì)量通病防治方案離層可用紙?zhí)ビ蜌帧⒕垡蚁┍∧?、紙筋灰?:3石灰砂漿。3）在出屋面的管道處與防水層相交的陰角處，應留設縫隙，用密封材料嵌填，并加設柔性防水附加層；收頭固定密封，其泛水宜做成圓弧形，并適當加厚。4）在梯間墻與防水層之間應設置分隔縫，縫寬15～20mm，并嵌填密封材料，上部鋪貼防水卷材，離縫邊每邊寬度不小于100mm。5）細石混凝土防水屋面施工除應符合相關規(guī)范要求外，還應滿足以下要求：①混凝土澆搗時，宜先鋪2/3厚度混凝土，并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪1/3的混凝土，振搗并碾壓密實，收水后分二次壓光。②格縫就上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿等雜物。待分格縫和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑涂刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底層應填背襯泡沫棒，分格縫上口粘貼不小于200mm寬的卷材保護層。③混凝土養(yǎng)護不小于14d。2.2.15.3屋面細部構造(1)注意事項1)天溝、檐溝①天溝、檐溝應增設附加層，采用瀝青防水卷材時，應增鋪一層卷材：采用高聚物改性瀝青防水卷材或合成高分子防水卷材時，宜采用防水涂膜增強層。②天溝、檐溝與屋面交接處的附加層宜空鋪，空鋪寬度不應小于200mm；天溝、檐溝卷材收頭處應密封固定。2)女兒墻泛水、壓頂防水處理:①女兒墻為磚墻時卷材收頭可直接鋪壓在女兒墻的混凝土壓頂下，如女兒墻較高質(zhì)量通病防治方案時，可在磚墻上留凹槽，卷材收頭應壓入凹槽內(nèi)并用壓條釘壓固定后，嵌填密封材料封閉，凹槽距屋面找平層的最低高度不應小于250mm。②女兒墻為混凝土時，卷材的收頭采用鍍鋅鋼板壓條或不銹鋼壓條釘壓固定，釘距≤900mm，并用密封材料封閉嚴密；泛水宜采取隔熱防曬措施，在泛水卷材面砌磚后抹水泥砂漿或細石混凝土保護，或涂刷淺色涂料，或粘貼鋁箔保護層。3)水落口處防水處理：①水落口杯埋設標高應正確，應考慮水落口設防時增加的附加層和柔性密封層的厚度及排水坡度加大的尺寸。②水落口周圍500mm范圍內(nèi)坡度不應小于5%，并應先用防水涂料或密封材料涂封，其厚度為2～5mm，水落口杯與基層接觸應留寬20mm、深200mm的凹槽，以便嵌填密封材料。4)變形縫的防水構造處理：①變形縫的泛水高度不應小于250mm。②防水層應鋪貼到變形縫兩側(cè)砌體的上部。③變形縫內(nèi)應填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放襯墊材料，并用卷材封蓋。④變形縫頂部應加扣混凝土或金屬蓋板，混凝土蓋板的接縫應用密封材料嵌填。5)伸出層面管道周圍的找平層應做成圓錐臺，管道與找平層間應留凹槽，并嵌填密封材料：防水層收頭處，應用金屬箍箍緊，并用密封材料封嚴，具體構造應符合下列要求：①管道根部500范圍內(nèi)，砂漿找平層應抹出高30mm坡向周圍的圓錐臺，以防根部積水。②管道與基層交接處預留200mm某200mm凹槽，槽內(nèi)用密封材料嵌填嚴密。質(zhì)量通病防治方案③管道根部周圍做附加增強層，寬度和高度不小于300mm。④防水層貼在管道上的高度不應小于300mm，附加層卷材應剪出切口，上下層切縫粘貼時錯開，嚴密壓蓋。⑤附加層及卷材防水層收頭處用金屬箍箍緊在管道上，并用密封材料封嚴。2.2.16給水排水及采暖管道系統(tǒng)滲漏(1)注意事項1)生活給水系統(tǒng)的管材、管件、接口填充材料及膠粘劑必須符合飲用水衛(wèi)生標準的要求；2)給水排水及采暖管道的管材、管件產(chǎn)品質(zhì)保書上規(guī)格、品牌、生產(chǎn)日期等內(nèi)容與進場實物上標注必須一致。(2)施工控制措施1)給水管道系統(tǒng)施工時，應復核冷、熱水管道的壓力等級和類別；不同種類的塑料管道不得混裝，安裝時，管道標記應朝向易觀察的方向。2)引入室內(nèi)的埋地管其覆土深度，不得小于當?shù)貎鐾辆€深度的要求。管溝開挖應平整，不得有突出的尖硬物體，塑料管道墊層和覆土層應采用細砂土。3)給排水管道穿越基礎預留洞時，給水引入管道頂上部凈空一般不小于100mm；排水排出管頂上部凈空一般不小于150mm。4)室內(nèi)給水系統(tǒng)管道宜采用明敷方式，不得在混凝土結構層內(nèi)敷設。確需暗敷時，直埋在地坪面層內(nèi)及墻體內(nèi)的管道，不得有機械式連接管件：塑料采暖管暗敷不應有接頭。5)管道暗敷設時，管道固定應牢固，樓地面應有防裂措施，墻體管道保護層宜采用不小于墻體強度的材料填補密實，管道保護層厚度不得小于15mm，在墻表面質(zhì)量通病防治方案或地表面上應標明暗管的位置和走向，管道經(jīng)過處嚴禁局部重壓或尖銳物體沖擊。6)當給排水管道穿過樓板（墻）、地下室等有嚴格防水要求的部位時，其防水套管的材質(zhì)、形式及所用填充材料應在施工方案中明確。安裝在樓板內(nèi)的套管頂部必須高出裝飾地面20mm，衛(wèi)生間或潮濕場所的套管頂部必須高出裝飾地面50mm，套管與管道間環(huán)縫間隙宜控制在10~15mm之間，套管與管道之間縫隙應采用阻燃和防水柔性材料封堵密實。7)管道穿過結構伸縮縫、抗震縫及沉降縫時，管道系統(tǒng)應采取如下措施：a)在結構縫處應采取柔性連接。b)管道或保溫層的外殼上、下部均應留有不小于150mm可位移的凈空。c)在位移方向按照設計要求設置水平補償裝置。8)水平和垂直敷設的塑料排水管道伸縮節(jié)的設置位置、型式和數(shù)量必須符合設計及相關規(guī)范的要求。頂層塑料排水立管必須安裝伸縮節(jié)，管道出屋面處應設固定支架。塑料排水管伸縮節(jié)預留間隙可控制為：夏季，5~10mm；冬季，15~20mm。9)塑料雨水管道系統(tǒng)伸縮節(jié)應參照室內(nèi)排水系統(tǒng)伸縮節(jié)設置要求設置。10)埋地及所有可能隱蔽的排水管道，應在隱蔽或交付前做灌水試驗并合格。2.2.17管道及支吊架銹蝕(1)施工控制措施1)鍍鋅鋼管當采用法蘭連接時，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應進行二次鍍鋅。室內(nèi)直埋給水管道（塑料管道和復合管道除外）應做防腐處理。2)室外金屬支吊架宜采用熱鍍鋅或經(jīng)設計認可的有效防腐措施：室內(nèi)明裝鋼支吊架應除銹，且刷二度防銹漆和二度面漆。質(zhì)量通病防治方案2.2.18防雷、等電位聯(lián)結不可靠，接地故障保護不安全(1)施工控制措施1)防雷、接地網(wǎng)（帶）應根據(jù)設計要求的坐標位置和數(shù)量進行施工，焊縫應飽滿，搭接長度應符合相關規(guī)范的要求。2)房屋內(nèi)的等電位聯(lián)結應按設計要求安裝到位，設有洗浴設備的衛(wèi)生間內(nèi)應按設計要求設置局部等電位聯(lián)結裝置，保護（PE）線與本保護區(qū)內(nèi)的等電位聯(lián)結箱（板）連接可靠。3)金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地（PE）或等電位聯(lián)結線連接可靠。金屬電纜橋架及其支架全長應不少于二處與接地（PE）或等電位聯(lián)結裝置相連接；非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯連接線，其最小允許截面積不小于4mm2；鍍鋅電纜橋架連接板的兩端不跨接連接線，但連接板兩端不應少于二個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。金屬橋架（線槽）不應作為設備接地（PE）的接續(xù)導體。4)在金屬導管的連接處，管線與配電箱體、接線盒、開關盒及插座盒的連接處應連接可靠?？蓳先嵝詫Ч芎徒饘賹Ч懿坏米鳛楸Ｗo線（PE）的接續(xù)導體。2.2.19電導管引起墻面、樓地面裂縫，電導管線槽及導線損壞(1)施工控制措施1)嚴禁在混凝土樓板中敷設管徑大于板厚1/3的電導管，對管徑大于40mm的電導管在混凝土樓板中敷設時應有加強措施，嚴禁管徑大于25mm的電導管在找平層中敷設?；炷涟鍍?nèi)電導管應敷設在上下層鋼筋之間，成排敷設的管距不得小于20mm，如果電導管上方無上層鋼筋布置，應參照土建要求采質(zhì)量通病防治方案取加強措施。2)墻體內(nèi)暗敷電導管時，嚴禁在承重墻上開長度大于300mm的水平槽；墻體內(nèi)集中布置電導管和大管徑電導管的部位應用混凝土澆筑，保護層厚度應大于15mm。3)電導管和線槽在穿過建筑物結構的伸縮縫、抗震縫和沉降縫時，應設置補償裝置。2.2.20建筑節(jié)能2.2.20.1外墻外保溫裂縫、保溫效果差(1)施工控制措施1)凸出外墻面的各類管線及設備的安裝必須采用預埋件直接固定在基層墻體上，預留洞口必須埋設套管并與裝飾面齊平。嚴禁在飾面完成的外保溫墻面上開孔或釘釘。2)外墻預埋件或預埋套管周圍應逐層進行防水處理。3)外保溫抗裂保護層采用玻璃網(wǎng)時，應在保溫層表面先批刮1-2遍聚合物漿，再鋪貼玻纖網(wǎng)，應使玻纖網(wǎng)居于抗裂保護層中部。4)保溫層與面層應粘結牢固，嚴禁空鼓、裂縫。5)墻體熱橋部位應單獨進行處理，嚴禁與墻體混同施工，而降低熱橋位置傳熱阻值。質(zhì)量通病防治方案目錄1、編制依據(jù)..............................................................................................................................................................11.1施工圖..........................................................................................................................................................11.2主要規(guī)范、規(guī)程、標準..............................................................................................................................1第一章工程概況....................................................................................................................................................21.1工程概況......................................................................................................................................................21.2設計概況......................................................................................................................................................2第二章住宅工程質(zhì)量防治措施..............................................................................................................................32.1組織措施:.............................................................................................................................................................32.2質(zhì)量通病治理措施..............................................................................................................................................32.2.1地下室滲漏預防措施（防水砼結構裂縫、滲水）................................................................................32.2.2地下室滲漏預防措施（防水層裂縫、滲漏水）....................................................................................42.2.3砌體裂縫...................................................................................................................................................42.2.4砌筑砂漿飽滿度不符合規(guī)范要求...........................................................................................................62.2.5砌體標高、軸線等幾何尺寸偏差...........................................................................................................62.2.6混凝土結構裂縫.......................................................................................................................................72.2.7混凝土保護層偏差..........................................................................................................................