六萬(wàn)噸甲醇裝置更換催化劑、檢修總體方案1

六萬(wàn)噸甲醇裝置改換催化劑、檢修總體方案1由于義翔鋁業(yè)停車(chē)檢修至4月4日，在此期間天天約減少用氣30萬(wàn)NM3，長(zhǎng)線(xiàn)用氣量在沒(méi)有大的變化的狀況下將維持在約155萬(wàn)NM3/天左右，我廠(chǎng)凈化氣產(chǎn)量將維持在約260萬(wàn)NM3/天。鑒于此，結(jié)合我廠(chǎng)2#、3#鍋爐脫硫系統(tǒng)碰頭〔時(shí)間5天〕期間，蒸汽量不夠，必須停凈化一個(gè)小系列〔從停車(chē)到啟動(dòng)并氣時(shí)間7天〕，系統(tǒng)負(fù)荷較低，適宜進(jìn)行六萬(wàn)噸甲醇合成裝置改換催化劑〔18天〕的工作。我廠(chǎng)計(jì)劃于3月28日15：00時(shí)2#鍋爐停車(chē)進(jìn)行脫硫系統(tǒng)碰頭〔1#、4#、5#鍋爐運(yùn)行〕，同時(shí)六萬(wàn)噸甲醇合成裝置停車(chē)改換催化劑，熱電停運(yùn)3#發(fā)電機(jī)大修〔1#、2#發(fā)電機(jī)運(yùn)行〕，凈化52#低溫甲醇洗裝置停車(chē)檢修〔51#、53#兩個(gè)系列運(yùn)行〕。為了在較短時(shí)間內(nèi)圓滿(mǎn)完成檢修任務(wù)，保證城市煤氣正常供應(yīng)和檢修順利進(jìn)行，特編制義馬氣化廠(chǎng)《6萬(wàn)噸甲醇合成裝置改換催化劑及2#、3#脫硫系統(tǒng)碰頭總體方案》。一、編制依據(jù)1.1氣化廠(chǎng)目前的實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行狀況。1.2甲醇合成裝置歷次停車(chē)改換催化劑的實(shí)際進(jìn)度和經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。二、組織機(jī)構(gòu)為了保證六萬(wàn)噸甲醇合成裝置催化劑改換及檢修工作的順利進(jìn)行，按時(shí)完成檢修任務(wù)，并在檢修期間保證安全穩(wěn)定連續(xù)供氣，特成立停車(chē)檢修領(lǐng)導(dǎo)小組：組

長(zhǎng)：任富強(qiáng)

王衛(wèi)華副組長(zhǎng)：郭華明

劉志輝

付春玉

郭昭彰

杜玖盈成

員：牛獻(xiàn)斌

王

峰

劉

振

程延峰

鄧聯(lián)合

鄧

峰

翟瑞俠

喬麗娟

張

曉

崔巍

姚正強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)各專(zhuān)業(yè)組:機(jī)動(dòng)檢修組：組長(zhǎng)：付春玉成員：鄧聯(lián)合

王峰

崔

巍

姚正強(qiáng)

張

曉

侯越峰

劉新峰安全環(huán)保組：組長(zhǎng)：郭昭彰成員：翟瑞俠

王友軍物資供應(yīng)組：組長(zhǎng)：付春玉成員：鄧聯(lián)合

劉光

技術(shù)質(zhì)量組：組長(zhǎng)：劉志輝成員：陳

麗

楊

建

李

鵬人力保證組：組長(zhǎng)：郭華明：成員：張萬(wàn)民

三、6萬(wàn)噸甲醇合成裝置改換催化劑及2#、3#脫硫系統(tǒng)碰頭停、開(kāi)車(chē)計(jì)劃安排在2021年3月28日15:00開(kāi)始2#鍋爐停車(chē)進(jìn)行脫硫系統(tǒng)碰頭，共計(jì)120小時(shí)〔5天〕，4月2日15：002#鍋爐并汽；6萬(wàn)噸甲醇合成裝置停車(chē)進(jìn)行隔離、置換、鈍化，從停車(chē)至催化劑還原結(jié)束，共計(jì)432小時(shí)〔18天〕，4月15日15:00轉(zhuǎn)入輕負(fù)荷運(yùn)行。詳見(jiàn)《6萬(wàn)噸甲醇合成裝置改換催化劑及2#、3#脫硫系統(tǒng)碰頭網(wǎng)絡(luò)圖》。四、6萬(wàn)噸甲醇合成裝置改換催化劑及2#、3#脫硫系統(tǒng)碰頭期間生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行方式及負(fù)荷熱電裝置四爐二機(jī)運(yùn)行13天，三爐兩機(jī)運(yùn)行5天，一大一小兩套空分運(yùn)行、四臺(tái)氣化爐運(yùn)行〔假設(shè)三臺(tái)運(yùn)行，一旦一臺(tái)降負(fù)荷，影響凈煤氣、甲醇產(chǎn)量較大〕、一大一小兩套低溫甲醇洗裝置運(yùn)行7天，一大兩小三套低溫甲醇洗裝置運(yùn)行11天；8萬(wàn)噸、10萬(wàn)噸甲醇合成裝置運(yùn)行18天；甲醇精餾、二甲醚裝置依據(jù)銷(xiāo)售狀況調(diào)整。在鍋爐脫硫系統(tǒng)碰頭期間日產(chǎn)凈化氣240萬(wàn)NM3/天，粗甲醇500噸/天；在鍋爐脫硫系統(tǒng)碰頭結(jié)束后〔4月4日15:00時(shí)52#低溫甲醇洗裝置并氣后至4月15日15:00〕，日產(chǎn)凈化氣約280萬(wàn)NM3/天，粗甲醇約600噸/天。配長(zhǎng)輸管線(xiàn)中壓氮?dú)饧s1.3萬(wàn)Nm3/h；保證長(zhǎng)輸管線(xiàn)用氣量，熱值在3350-3450Kcal/Nm3之間。五、檢修項(xiàng)目見(jiàn)附件一六、改換催化劑特別方案見(jiàn)《6萬(wàn)噸甲醇合成裝置催化劑改換工藝處理方案》七、檢修過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)分析見(jiàn)《6萬(wàn)噸甲醇合成裝置催化劑改換工藝處理方案》八、安全措施：8.1所有參加檢修人員進(jìn)行檢修方案及安全措施相關(guān)專(zhuān)項(xiàng)教育。職工及外來(lái)施工人員都要嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度，檢修時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行票證管理制度并嚴(yán)格落實(shí)安全措施，嚴(yán)禁無(wú)證作業(yè)。8.2操作人員進(jìn)入合成塔前要將6萬(wàn)噸合成裝置所有的工藝介質(zhì)管線(xiàn)徹底隔離。分析合成塔內(nèi)的氣體成分，合格后辦理《受限空間作業(yè)證》后方可進(jìn)入。8.3合理調(diào)配值班力量，值班領(lǐng)導(dǎo)不得缺崗，要認(rèn)真檢查勞作紀(jì)律和工藝紀(jì)律的執(zhí)行狀況，及時(shí)制止不良行為和不正常操作，并能快速有效地處理突發(fā)事情。8.4設(shè)備內(nèi)作業(yè)分析項(xiàng)目包括：一氧化碳(20mg/m3)、甲醇〔25mg/m3〕、硫化氫〔10mg/m3〕、氧含量〔18％－21％〕、可燃?xì)狻残∮?.5％〕；分析點(diǎn)選取在合成塔的上部和下部，由化驗(yàn)人員佩戴隔離式長(zhǎng)管呼吸器進(jìn)行檢測(cè)，不留死角，假設(shè)檢測(cè)結(jié)果存在超標(biāo)狀況，則對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)后再進(jìn)行檢測(cè)，合格后進(jìn)入作業(yè)。8.5設(shè)備內(nèi)照明使用行燈，安全電壓不超過(guò)36伏，接線(xiàn)采用防潮措施，避免漏電。潮濕環(huán)境作業(yè)電壓應(yīng)小于12伏。8.6操作人員戴長(zhǎng)管式防毒面具進(jìn)入塔內(nèi)，有專(zhuān)人看護(hù)長(zhǎng)管的進(jìn)氣口。8.7作業(yè)完畢后，仔細(xì)檢查設(shè)備內(nèi)不得有遺留物品。8.8參加催化劑裝填的人員穿好工作服，戴好安全帽，佩戴防塵口罩或長(zhǎng)管呼吸器，分兩批輪換作業(yè)，每半小時(shí)改換一次，避免長(zhǎng)時(shí)間設(shè)備內(nèi)作業(yè)。8.9現(xiàn)場(chǎng)爬梯、軟梯、腳手架或臨時(shí)搭設(shè)的平臺(tái)，必需經(jīng)作業(yè)負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)合格后方可使用。檢修期間現(xiàn)場(chǎng)的所有爬梯、軟梯、腳手架或臨時(shí)搭設(shè)的平臺(tái)、篦子板、蓋板等安全設(shè)施任何人嚴(yán)禁私自拆卸。8.10進(jìn)行登高作業(yè)或在合成塔上部作業(yè)要系好安全帶，嚴(yán)格按規(guī)定辦理《高處作業(yè)安全證》，作業(yè)人員禁穿硬底易滑鞋登高，嚴(yán)禁高空拋物。8.11檢修過(guò)程中需要?jiǎng)踊鹱鳂I(yè)時(shí)，應(yīng)按規(guī)定辦理“動(dòng)火安全作業(yè)證〞。同時(shí)對(duì)動(dòng)火點(diǎn)四周油污及可燃物質(zhì)進(jìn)行徹底清理，并分析可燃?xì)夂亢细?，?dòng)火時(shí)應(yīng)對(duì)火花的噴濺方向及范圍進(jìn)行控制并做好遮擋。8.12進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，起重臂下嚴(yán)禁站人；催化劑裝填過(guò)程中，作業(yè)人員要防止料斗上下碰傷人。8.13卸觸媒時(shí)要防止觸媒鈍化不徹底，遇空氣著火。嚴(yán)禁用木棒、橡膠等易燃物品接觸觸媒。觸媒卸出時(shí)，應(yīng)馬上用水進(jìn)行冷卻降溫。8.14由于銅為重金屬，要防止重金屬中毒，減少皮膚直接和觸媒接觸。8.15每項(xiàng)作業(yè)結(jié)束或天天工作結(jié)束，由值班人員負(fù)責(zé)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢查有無(wú)遺留火種、人員、工器具、電源是否關(guān)閉等，確認(rèn)無(wú)誤后方可結(jié)束。8.16檢修人員應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)防止砸、碰、擠等意外傷害。8.17安全負(fù)責(zé)人及當(dāng)班班長(zhǎng)對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行不定期檢查，發(fā)現(xiàn)違章及時(shí)制止并處理。九、應(yīng)急預(yù)案9.1觸電事故在檢修過(guò)程中，假設(shè)出現(xiàn)觸電，應(yīng)馬上切斷電源。聯(lián)系電氣人員檢測(cè)處理，如有人員受傷現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員馬上聯(lián)系總調(diào)、車(chē)間、醫(yī)務(wù)室進(jìn)行處理。9.2中毒事故檢修過(guò)程中如感到身體不適，馬上停止作業(yè)，到空氣新鮮處休息。如有人員中毒，首先要做好自身防護(hù)，迅速將中毒人員脫離中毒現(xiàn)場(chǎng)，至空氣新鮮處，堅(jiān)持呼吸道通暢。中毒嚴(yán)重者要馬上進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救〔給予輸氧或人工呼吸等方法〕。并及時(shí)通知車(chē)間、總調(diào)及醫(yī)務(wù)室急救。如有甲醇或其他物質(zhì)濺入眼睛，應(yīng)馬上到洗眼器處或用流動(dòng)的清水進(jìn)行沖洗，并及時(shí)通知車(chē)間、總調(diào)及醫(yī)務(wù)室急救。9.3火災(zāi)事故檢修過(guò)程中如發(fā)生著火事故，應(yīng)馬上判明著火原因?！?〕油類(lèi)著火：及時(shí)用滅火器進(jìn)行撲救；〔2〕煤氣著火：馬上對(duì)著火部位進(jìn)行工藝隔離、泄壓，接消防水對(duì)著火點(diǎn)四周設(shè)備、管道噴水冷卻，控制火勢(shì)蔓延。同時(shí)向車(chē)間、總調(diào)、消防隊(duì)報(bào)警?！?〕甲醇著火：馬上切斷泄漏源，用干粉滅火器進(jìn)行滅火，控制火勢(shì)蔓延，對(duì)泄漏無(wú)進(jìn)行圍堵，防止進(jìn)入地溝、陰井等限制性空間，同時(shí)向車(chē)間、總調(diào)、消防隊(duì)報(bào)警。9.4墜落事故檢修過(guò)程中如發(fā)生人員墜落事故，現(xiàn)場(chǎng)人員要堅(jiān)持冷靜，應(yīng)馬上向車(chē)間、總調(diào)報(bào)告，通知醫(yī)務(wù)人員到場(chǎng)急救，對(duì)傷者出血部位用布料直接包裹，制止出血；移動(dòng)傷者時(shí)，首先固定傷者頸部，由4～5人同時(shí)平抬起傷者，使傷者脊椎姿勢(shì)固定不動(dòng)，使用硬質(zhì)擔(dān)架。十、應(yīng)急聯(lián)系總調(diào)