2023年0618啤酒生產(chǎn)工藝流程及成本核算

11啤酒生產(chǎn)工藝流程及本錢核算1、啤酒生產(chǎn)工藝流程簡介啤酒釀造工藝流程包裝啤酒釀造工藝流程圖包裝以一般雪花啤酒生產(chǎn)工藝(15°P;40%定粉；75噸)為例一、糖化局部：1、原料配比：麥芽/淀粉=60%/40%麥芽配比：國麥/澳麥/小麥芽=65%/25%/10%2、投料量及添加劑的添加要求，按下表規(guī)定進展：工序原料或添加劑名稱工序原料或添加劑名稱添加量添加時間備注糊水175hl按投料時間加水40°C化淀粉5800kg按投料時間添加預(yù)置水后添加鍋鍋3O硫酸鈣o高a耐溫乳根222下料完勻合勻合勻合據(jù)醪/(\P液值H行調(diào)整勻合水2 8 5 hC勻合糖化鍋乳根據(jù)醪/(\P液值H行調(diào)整勻合復(fù)合酶 33 下料完后添加鈣氯化鈣硫酸53o勻合勻合勻合煮沸鍋一結(jié)前煮沸束寧/(\單2s煮沸完畢前三與第三與第3糖化曲線糖化鍋44°C50” 40

糊化鍋°C70C20”*50C10”—100C10”

----------93C30”1F70C40” 兌醪1F72C〔碘反響完全〕一*76C一過濾—*煮沸3麥汁過濾：

糖化曲線示意圖〔1〕過濾麥汁清亮透亮，整個過濾時間不超過150分鐘〔2〕頭號麥汁濃度：17.0-19.0°P23洗糟水溫度：75—78C。洗糟殘?zhí)牵骸?.0°P(5)洗糟次數(shù)：4次，每深耕后需回流，保證麥汁清亮透亮。()洗糟水PH：5.0.54、煮沸工藝： 860-870hL13.1—13.8%。低壓煮沸滿鍋量820-830hL13.8—14.1%。1.5kg4.0kg。煮沸鍋滿量時依據(jù)滿量麥汁PH調(diào)整到5.3—5.4加乳酸。(4)酒花添加工藝：510kg；30”添加馬革努門酒花進展麥汁苦味質(zhì)調(diào)整；1010kg1.0kg酒花香油。動態(tài)煮沸時間：70分鐘，煮沸強度：5.5—6.5%。常壓煮沸時間：70-80分鐘，煮沸強度：7—9%。*注：煮沸強度——是指麥汁在煮沸時，每小時蒸發(fā)的水量。151.0kgB。添加方法：使用前用釀造用水(25—30C)B25%5%濃度。B稀釋過程中嚴禁與鐵器接觸，要現(xiàn)用現(xiàn)配，配制后直接參加煮沸鍋中。麥汁煮沸完畢前10分鐘，煮沸鍋添加麥汁澄清劑1.3kg。(8)熱麥汁量：760-770hl，熱麥汁濃度14.9—15.1°P。盤旋沉淀時間：20分鐘。麥汁冷卻：冷卻時間65分鐘。接種溫度：第一、二鍋溫度為8.0±0.5C,8.5±0.5C,9.0±0.5C,9.0±0.5C,8.5—9.0C；擴培時依據(jù)擴培階段的工藝要求進展。二、發(fā)酵工藝要求1.不充氧，其次批接種酵母，其余時間充氧，充氧量

麥汁充氧：第一批6mVh，第三批、6mVh30min6mVh;擴培時依據(jù)擴培階段的工藝要求進行。酵母添加量：按酵母稠度添加，使?jié)M罐20.16—0.20億/ml。主酵時最高酵母細胞數(shù)：0.50—0.60億/ml。*注：主酵 酵母增殖，降糖和復(fù)原雙乙酰的工藝過程。發(fā)酵罐滿罐時間：24小時以內(nèi)。滿罐后24、36、72小時排冷凝固物。滿罐第一天、其次天每8小時測一次糖度，第三天每4小時測一次糖度，至糖度不在變化為止。酵母回收、排放：發(fā)酵完畢24小時內(nèi)回收酵母作為種酵母供生產(chǎn)使用，開頭的酵母回收后每兩天排放一次廢酵母。發(fā)酵液微生物指標不合格的酵母不作為種酵母回收。每次濾酒前排放酵母。酵母使用代數(shù)：5代以內(nèi)?；厥諒?fù)用酵母不得混代儲存。

18%酵母不作種酵母，種酵母使用應(yīng)本著先收先用的原則進展使用壓力掌握：滿罐開頭計，發(fā)酵罐不備壓，當(dāng)糖度降至3.5開頭保壓，保持罐壓0.06－0.08Mpa。酵母回收時備壓不高于0.10Mpa；酵母貯存期間微帶壓，壓力不高于0.005Mpa溫度掌握：8.8-9.3C,12C進展主發(fā)酵。12C,0.08mg/l0.15C/3C,0.10C/小時的速度降溫-1~-2C。9.2冷貯要求：-1±0.5C3天以上。冷貯期間保證發(fā)酵液溫度不上升。三．過濾局部工藝要求．承受硅藻土過濾機過濾。清酒罐全部用 CO備壓。發(fā)酵罐開罐后正常2天濾空，極限要求3天內(nèi)濾空。過濾開頭10分鐘內(nèi)，過濾速度為正常濾速的50%，防止啤酒翻花，削減與氧接觸。過濾后酒液按比例參加脫氧水，并充入CO,CO純度》99.98%,w20ppb。6清酒貯存溫度：w-1—0C。程1程1k111一|_J鏈道添加潤滑劑A［裝箱機紙箱機J： |噴碼機1.3.清洗劑［殺菌機］Q|成品燈檢］口貼標機］商標，標膠啤酒包裝工藝流程圖簡潔包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標和裝箱2、本錢核算能源電的安排及本錢核算，具體會計分錄如下：a月末依據(jù)能源統(tǒng)計安排的實際消耗電量，來核算能源電的實際本錢b.月末分攤能源電，具體會計分錄如下：借：生產(chǎn)本錢----能源消耗 〔按釀造，包裝，動力工段核算〕制造費用/辦公治理/辦公費/水電汽〔按部門核算〕治理費用/辦公治理/辦公費/水電汽〔按部門核算〕銷售費用/辦公治理/辦公費冰電汽〔按部門核算〕其他應(yīng)收款/水電汽〔按供給商核算〕其他業(yè)務(wù)本錢/非關(guān)聯(lián)本錢/水電汽貸：預(yù)提費用/水、電、汽費

ABCDEFA+B+C+D+E+F注：其他業(yè)務(wù)本錢，有類似出售酵母〔酵母已承包出去〕所消耗的能源作為收入所以需要結(jié)轉(zhuǎn)本錢。能源水、汽的會計處理與能源電的會計處理一樣。殘值酒糟及酵母的計算量及本錢核算：A殘值酒糟的計算方式：7a濕麥糟產(chǎn)量二工〔所投原料重量*〔1-原料水分％〕*〔1-原料浸出率％〕*原料利用率/〔1-麥糟含水率％〕應(yīng)收酒糟款二濕麥糟產(chǎn)量*每噸濕麥糟銷售價格二濕麥糟產(chǎn)量*130元/噸〔價格是雙方簽訂的合同價格〕b殘值酒糟的進項稅轉(zhuǎn)出計算公式如下：其他業(yè)務(wù)本錢=當(dāng)月銷售酒糟收入/〔酒糟收入+銷項稅17%/17%+銷項稅13%/13%〕*〔進項-〕B殘值酵母的計算方法：應(yīng)收酵母款二酵母的產(chǎn)量*每噸酵母的銷售價格二酵母的產(chǎn)量*3800元/噸/1.17〔價格是雙方簽訂的合同價格〕C殘值酒糟的收入全部沖減本錢，具體會計分錄如下：借：生產(chǎn)本錢/殘料/酒糟A〔紅字〕貸：其他業(yè)務(wù)本錢/副產(chǎn)品本錢/酒糟A〔藍字〕借：其他業(yè)務(wù)本錢/副產(chǎn)品本錢/酒糟B貸：應(yīng)交稅費/應(yīng)交增值稅/進項稅轉(zhuǎn)出D殘值酵母收入沖減本錢分錄如下：/轉(zhuǎn)出17%B借：生產(chǎn)本錢/殘料/酵母C〔紅字〕貸：其他業(yè)務(wù)本錢/副產(chǎn)品本錢/酵母C〔藍字〕〔3〕月末結(jié)算原輔材料出庫，具體會計分錄如下：借：生產(chǎn)本錢/原材料〔按部門核算〕貸：原材料/主要原材料/麥芽/外購國產(chǎn)麥芽原材料/關(guān)心材料原材料/備品備件〔4〕月末結(jié)轉(zhuǎn)產(chǎn)成品的會計分錄如下：借：庫存商品/產(chǎn)成品〔按工程核算〕A〔數(shù)量金額式〕B〔數(shù)量金額式〕A〔數(shù)量金額式〕貸：生產(chǎn)本錢/結(jié)轉(zhuǎn)產(chǎn)成品〔5〕月末產(chǎn)成品出庫，具體會計分錄如下：借：主營業(yè)務(wù)本錢/自產(chǎn)啤酒〔按工程核算〕------三星A三星B 三星