直螺紋加工及連接技術(shù)交底(全)

直螺紋加工及連接技術(shù)交底一、工程概況：擬建工程場地位于************************,鋼筋工程設(shè)計總說明中要求，鋼筋的連接優(yōu)先采用機械連接，也可采用綁扎搭接或焊接。一般部位鋼筋直徑>20mm時、框支梁、筏板基礎(chǔ)縱向鋼筋應采用機械連接，一般部位采用口級接頭，框支梁處應采用I級接頭。本工程要求>12mm以上的縱橫向鋼筋均采用機械連接。二、施工準備材料HRB400鋼筋，45號鋼冷拔或冷軋精密無縫套筒。主要機具通環(huán)規(guī),止環(huán)規(guī)，力矩扳手，滾壓直螺紋機2臺，卡具，砂輪切割機，鋼絲刷，鋼筋支架等。作業(yè)條件1、鋼筋加工班根據(jù)鋼筋配料單加工完成型鋼筋，并經(jīng)檢驗合格；2、滾壓直螺紋接頭施工人員全部持證上崗（經(jīng)建設(shè)廳考核合格后發(fā)上崗證）；絲頭長 卡尺或?qū)Ｓ?為標準型套筒長度的1/2,其公差為+2P（P為螺距）度量規(guī)通端螺紋環(huán) 能順利旋入螺紋螺紋直規(guī)徑止端螺紋環(huán) 允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不超過3P規(guī)表3直螺紋接頭安裝時最小擰緊扭矩值鋼筋直徑（mm）<16 18~20 22~25 28~32 36~40 50擰緊扭矩值（N.m）100 200 260 320 360 460七、特別注意事項套筒合格證、檢驗報告絲頭長度、螺紋牙形接頭抗拉強度試驗機械合格證、操作人員上崗證3、鋼筋切口端面與鋼筋軸線不垂、端頭彎曲、馬蹄嚴重的用砂輪切割機切去；4、鋼筋表面的污垢等清理干凈。三、操作工藝工藝流程：鋼筋絲頭加工：加工前檢查、就位一（剝肋）滾軋絲頭一絲頭質(zhì)量自檢一帶帽保護一絲頭質(zhì)量抽檢一存放待用鋼筋連接：擰下鋼筋和套筒保護帽T鋼筋就位一接頭擰緊一對已擰緊的接頭作標記一施工檢驗鋼筋下料可用鋼筋切斷機或砂輪鋸，不得用氣割下料。鋼筋下料時，要求鋼筋端面與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲、不得出現(xiàn)馬蹄形。3.2夾持鋼筋。利用滾絲機上的設(shè)備臺鉗夾持鋼筋，夾持時要注意：設(shè)備必須停止轉(zhuǎn)動，并已在最后端。322臺鉗在夾緊前必須將鋼筋頂緊限位擋鐵，否則將影響絲頭長度。323擋鐵撤走后，不得將鋼筋向前移動，否則絲頭將過長。不同規(guī)格的鋼筋應選用相應的限位擋鐵，不得亂用。面對滾絲頭方向，滾絲頭順時針方向旋轉(zhuǎn)為反轉(zhuǎn)，用于加工反絲螺紋；滾絲頭逆時針方向旋轉(zhuǎn)為正轉(zhuǎn)，用于加工普通型螺紋，開機后要注意滾絲頭旋轉(zhuǎn)方向與所加工的絲頭形式是否一致。另外，普通型螺紋與反絲螺紋各有專用滾絲頭，應由廠家駐現(xiàn)場人員進行調(diào)整，嚴禁混用。鋼筋（直接或剝肋）滾絲加工絲頭時，應采用水溶性切削液，操作前切削液應已開始循環(huán)充分,在滾絲頭出水口未出水時嚴禁進行加工。若采用直接滾軋直螺紋工藝時，應使用鋼筋直接滾絲機。可在臺鉗夾緊，切削液已循環(huán)充分后，開始扳動進給手柄，使?jié)L絲頭進入滾絲位置。剛開始，進給要舒緩平木惠，在滾絲頭進入鋼筋端部后，滾絲頭自動進給滾絲，即可松開手柄，由設(shè)備自行完成操作。滾壓到設(shè)定長度后邛艮位開關(guān)斷電，設(shè)備自動停機并延時反轉(zhuǎn)，將螺紋鋼筋退出滾絲頭，扳動進給手柄后退，減速機退到極限位置，停機。然后移開臺鉗,取出鋼筋，完成螺紋的加工。若采用剝肋滾軋直螺紋工藝時，應使用鋼筋剝肋滾絲機。先剝肋，后滾絲。在臺鉗夾緊，切削液已循環(huán)充分后，開始扳動進給手柄，

剝肋刀片在剛接觸鋼筋時要舒緩，當?shù)镀恳ё′摗＝詈罂梢约恿ο蚯鞍鈩邮直?，?秒?10秒，滾絲頭自行前進時，即可松開手柄，由設(shè)備自行完成操作彳寺滾絲頭自行反轉(zhuǎn)并向后運動，不再軸向移動時,扳動手柄復位，則完成剝肋。剝肋完成后，再次扳動手柄，減速機向前移動到調(diào)整長度,漲刀推動左右拉環(huán)后移，刀體與漲刀環(huán)脫離后漲開，減速機繼續(xù)向前進給，漲刀觸頭縮回，滾絲刀開始滾壓螺紋，滾壓到設(shè)定長度后，進行擋鐵與限位開關(guān)斷電，設(shè)備自動停機并延時反轉(zhuǎn)，將螺紋鋼筋退出滾絲頭,扳動進給手柄后退，減速機退到極限位置,停機。然后移開臺鉗，扳動進給手柄后退，減速機退到極限位置,停機。然后移開臺鉗，E出鋼筋，完成螺紋的加工。鋼筋在剝肋或滾軋螺紋過程中，如發(fā)現(xiàn)臺鉗移動，應立即夾緊。若在滾軋螺紋過程發(fā)現(xiàn)沒有停機反轉(zhuǎn)的跡象應立即將面板開關(guān)關(guān)閉,使設(shè)備停止轉(zhuǎn)動，然后按下點動按鈕（紅色），使?jié)L絲頭退出鋼筋，并立即修理。絲頭滾軋的有效長度應依據(jù)技術(shù)提供單位提供的技術(shù)參數(shù)。一般標準型鋼筋絲頭螺紋的有效絲扣長度為1/2套筒長度，其公差為+2P（P為螺距）。對于加鎖母型鋼筋絲頭，在加鎖母螺紋的有效絲扣長度應為套筒長度加鎖母厚度，公差為。?2P。鋼筋連接鋼筋連接應根據(jù)工程實際部位選用合適的連接方法。352連接接頭應使用管鉗和力矩扳手將兩個鋼筋絲頭在套筒中間頂緊，接頭擰緊力矩應符合規(guī)定。當使用加鎖母型鋼筋絲頭時（連接不便轉(zhuǎn)動的鋼筋），先將鎖母和標準套筒按順序全部擰入加長絲頭鋼筋一側(cè)，然后將待連接鋼筋的標準絲頭靠緊，再將套筒擰到標準絲頭一側(cè)，用扳手擰緊，將鎖母與套筒擰緊鎖定，則鋼筋連接完成。對已經(jīng)檢查擰緊的接頭作出標記。切斷鋼筋宜用砂輪切割機或其它專用切斷設(shè)備，嚴禁采用氣割方法。加工絲頭時，應采用水溶性切削液，當氣溫低于0℃時，應摻入15%~20%亞硝酸鈉，嚴禁用機油作切削液或不加切削液加工絲頭。操作前應對設(shè)備進行試運行，一切正常后方可開始操作。鋼筋的剝肋過程只允許進行一次，不允許對已加工的絲頭進行二次剝肋。連接鋼筋時，套筒規(guī)格與鋼筋規(guī)格必須一致，鋼筋與套筒應先試套，套筒和鋼筋的絲扣應干凈、完好無損。現(xiàn)場截取抽樣試件后，原接頭位置的鋼筋允許采用同等規(guī)格的鋼筋進行搭接連接，或采用焊接及機械連接方法補接。五、質(zhì)量標準主控項目型式檢驗。工程中應用直接或剝肋滾軋直螺紋鋼筋接頭時，技術(shù)提供單位應提交有效的型式檢驗報告。工藝檢驗。鋼筋連接作業(yè)開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行連接工藝檢驗，檢驗應符合下列要求：每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應少于三根；5.2.2.2鋼筋母材抗拉強度試件不應少于三根，且應取自接頭試件的同一根鋼筋；523.3三根接頭試件的抗拉強度均應符合規(guī)范的規(guī)定；對于工級接頭試件的抗拉強度尚應大于或等于鋼筋抗拉強度實測值的0.95倍;對于口級接頭，應大于0.90倍。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證和接頭力學性能試驗報告。5.3.1絲頭尺寸應符合技術(shù)提供單位提供的技術(shù)參數(shù)。操作人員應逐個檢查絲頭的質(zhì)量，每加工10個絲頭應用環(huán)規(guī)的通規(guī)、止規(guī)檢查一次，并剔除不合格絲頭。用力矩扳手按規(guī)定的接頭擰緊力矩數(shù)對接頭進行抽檢。梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%；基礎(chǔ)、墻構(gòu)件，每100個接頭為一個驗收批（不足100個也為一個驗收批），每批抽檢3個接頭。抽檢的接頭應全部合格，如有一個不合格，該批應逐個檢查并擰緊。接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行。在同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批，不足500個也作為一個驗收批。對接頭的每一驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中截取三個試件做抗拉強度試驗，按設(shè)計要求的接頭等級進行評定。當三個接頭試件的抗拉強度均符合《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107—2010中中相應等級的要求時，該驗收批評為合格。如有一個試件的強度不符合要求，應再截取六個試件進行復驗，復驗中如仍有一個試件的強度不符合要求，則該驗收批評為不合格。5.2一般項目鋼筋的外觀檢查。鋼筋應平直、無損傷，表面沒有裂紋、顆粒狀或片狀老銹檢驗方法：使用前觀察檢查。套筒的檢驗以500個為一個檢驗批，每批按10%抽檢，檢驗結(jié)果應符合規(guī)定的要求，其抽檢合格率應大于或等于95%,否則應抽取雙倍數(shù)量重新檢驗，若復檢合格率仍小于95%,則該檢驗批應逐個檢查，合格的方可使用。523受力鋼筋的接頭位置應相互錯開。在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍，且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不宜超過50%o接頭百分率不應超過50%。檢查數(shù)量：在同一驗收批內(nèi)，梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件；墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%,且均不少于3面。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。鋼筋接頭處兩根鋼筋的絲頭應在套筒中間位置相互頂緊，單邊外露絲扣不得超過一個完整絲扣或三個半扣。六、成品保護鎖母與套筒在運輸和儲存時應防止銹蝕和污染，套筒應有保護蓋，蓋上應標明套筒的規(guī)格?，F(xiàn)場分批驗收，并按不同規(guī)格分別存放。對加工好的絲頭，應用專用的鋼筋絲頭保護帽或連接套筒將鋼筋絲頭進行保護，防止螺紋被磕碰或被污染。滾壓好絲頭的鋼筋應按規(guī)格分別堆放，底部用木方墊好，在雨季要采取防銹措施。施工作業(yè)時，要搭設(shè)臨時架子，不得隨意蹬踩接頭或連接鋼筋。表1連接套筒質(zhì)量檢驗要求檢驗項量具名