施工方案與技術(shù)措施

第一章施工方案與技術(shù)方法第一節(jié)編制根據(jù)和原則1編制根據(jù)和原則1.1編制闡明本施工組織設(shè)計是我公司在對鄰水縣黃桷樹公園10#地塊滑坡治理工程施工進行了認真的現(xiàn)場實際考察和理解，在綜合各個方面的因素之后進行的全盤布署。在做到保障安全和質(zhì)量的前提下，主動確保施工進度的貫徹，并在施工中嚴格按照有關(guān)工作程序執(zhí)行，確保人民生活生產(chǎn)和基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)恢復(fù)與發(fā)展，努力做好各個方面的協(xié)調(diào)工作。我公司以投資方及顧客滿意為指導思想，以誠信服務(wù)于顧客，創(chuàng)精品工程為目的，為業(yè)主和廣安市人民提供滿意、優(yōu)質(zhì)的工程項目。1.2編制原則1.2.1以設(shè)備保工藝、以工藝保質(zhì)量的原則。堅持以先進的施工設(shè)備確保先進的施工工藝，以先進的施工工藝確保施工質(zhì)量，從根本上確保質(zhì)量目的的實現(xiàn)。1.2.2確保工期的原則。根據(jù)招標文獻中規(guī)定的工期，編制本工程的施工計劃，并以此為前提配備施工隊伍、機械設(shè)備、材料等，確保工期目的的實現(xiàn)。1.2.3均衡生產(chǎn)、突出重點的原則。在合理安排工期、搞好工序銜接的前提下，優(yōu)先安排重點部位和段落的施工，并在現(xiàn)場管理、施工技術(shù)和物資供應(yīng)等方面重點保障，確保按計劃工期竣工；其它工程按照均衡施工的原則，認真組織施工。1.2.4統(tǒng)籌兼顧、合理安排的原則。結(jié)合施工現(xiàn)場的實際狀況，合理安排施工次序和布置施工場地，優(yōu)化施工工藝，對的解決工程建設(shè)與環(huán)保和周邊交通的關(guān)系，最大程度地減少施工對本地環(huán)境和交通的影響。認真保護好本地的自然景觀和生態(tài)環(huán)境，認真做好防護工作，抓好原則化管理，搞好安全文明施工，樹立公司良好的形象。1.2.5因地制宜、靈活機動的原則。根據(jù)季節(jié)特點，從實際出發(fā)，采用對應(yīng)的施工方法，合理組織施工，優(yōu)化施工隊伍的配備，保持良好的施工狀態(tài)。1.2.6科學分段、同時施工的原則。根據(jù)各項工程的作業(yè)量和技術(shù)特點，安排各專業(yè)施工隊平行流水施工，確保各工序之間合理銜接。1.3編制根據(jù)1.3.1鄰水縣黃桷樹公園10#地塊滑坡治理工程項目招標文獻。1.3.2我司現(xiàn)行的《質(zhì)量手冊》與《管理程序文獻》等有關(guān)文獻；結(jié)合我公司綜合施工能力、人力資源、設(shè)備物資資源、技術(shù)實力、經(jīng)濟實力和數(shù)年來從事公路工程建設(shè)的施工經(jīng)驗。1.3.3國家及有關(guān)部委頒發(fā)的現(xiàn)行道路工程原則、施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量檢查評定原則。1.3.4本工程招標文獻第七章所規(guī)定的全部內(nèi)容1.3.5根據(jù)我國現(xiàn)行的法律、法規(guī)及地方有關(guān)施工安全、勞動保護、土地使用與管理、環(huán)保與文明施工方面的具體規(guī)定和技術(shù)原則。第二節(jié)工程概況工程范疇及概況一、工程范疇本工程范疇為：鄰水縣黃桷樹公園10#地塊滑坡治理工程。二、工程概況1、建設(shè)地點：鄰水縣東北部新區(qū)黃桷樹都市公園第三節(jié)施工總體布署及安排一、施工準備如果我司有幸中標，與甲方合同訂立之后，我司根據(jù)現(xiàn)場工程實際狀況，調(diào)動一切主動因素，運用熟悉本地施工條件的優(yōu)勢，就近調(diào)集施工人員做好上場準備。由項目經(jīng)理帶領(lǐng)施工技術(shù)部、安全質(zhì)量部、物資設(shè)備部、計劃部、中心實驗室、綜合辦公室等，由于工程在本縣內(nèi)，人員安排非常方便，第一天20人進駐現(xiàn)場，進行前期準備，其它人員在2天內(nèi)調(diào)集完畢，在最短時間內(nèi)進入現(xiàn)場。并組織精測人員根據(jù)施工圖紙及業(yè)主提供的原始測量基準點、測量標志、基準線或水準點或其它書面資料，按國家測繪原則和本工程精度規(guī)定，對本工程測設(shè)施工加密控制網(wǎng)，并及時提交監(jiān)理單位，直至獲得承認，在此同時，我單位將陸續(xù)組織工程所需的多個施工機械、各項設(shè)備進場，聯(lián)系多個材料廠家準備供料計劃，并做好開工前的其它工作，按規(guī)定向監(jiān)理提交開工申請報告。組織機構(gòu)本工程將根據(jù)實際狀況組建項目部，實施項目法管理，項目經(jīng)理負責制。為了安全、優(yōu)質(zhì)、按期完畢本工程的施工任務(wù)，本著精干、高效的原則。我們計劃安排含有豐富施工經(jīng)驗的技術(shù)、管理人員按項目法組建現(xiàn)場項目部。下設(shè)六部二室，即施工技術(shù)部、安全質(zhì)量部、物資設(shè)備部、計劃部、環(huán)保協(xié)調(diào)部、財務(wù)部、中心實驗室、綜合辦公室。根據(jù)所設(shè)立部室制訂出各項業(yè)務(wù)職責，做到分工明確、職權(quán)分明。見附圖施工項目組織機構(gòu)框圖3-3。組建工程隊分段施工，勞動力投入及任務(wù)劃分詳見后表。項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)負責人技術(shù)負責人(總工程師)計劃部中心實驗室綜合辦公室環(huán)保協(xié)調(diào)部財務(wù)計劃部中心實驗室綜合辦公室環(huán)保協(xié)調(diào)部財務(wù)會計部設(shè)備物質(zhì)部安全質(zhì)量部施工技術(shù)部摸板施工隊摸板施工隊土石方隊挖孔樁隊砼施工隊錨桿施工隊土石方隊挖孔樁隊砼施工隊錨桿施工隊后勤保衛(wèi)組機械作業(yè)隊鋼筋施工隊1、項目部管理職能：a、貫徹執(zhí)行國家、交通部、業(yè)主及本地政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行公司的各項管理制度。b、根據(jù)合同和施工組織設(shè)計，組織現(xiàn)場日常施工，科學管理、合理使用、調(diào)配勞動力及材料、機具，并安排好各工種之間的施工搭接。組織協(xié)調(diào)多個關(guān)系及工作接口。項目經(jīng)理要向項目人員解釋和闡明本工程項目合同、項目設(shè)計、項目進度計劃及配套計劃、協(xié)調(diào)程序等文獻。c、根據(jù)工程施工總進度計劃，編制月施工計劃和旬作業(yè)計劃，在制訂施工計劃的同時，編制具體的材料進場計劃和設(shè)備進退場計劃做好施工準備，貫徹具體計劃，形成切實可行的實施計劃系統(tǒng)。d、做好各分項工程的自檢評定并及時告知建設(shè)單位、監(jiān)理單位等機構(gòu)參加工程的各項隱蔽工程驗收。項目部每七天召開例會，通報工程施工進度、質(zhì)量狀況，并做好統(tǒng)計，解決檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量、安全隱患問題，并加以整治。協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，預(yù)見問題，解決矛盾，抓好過程控制。e、及時向公司提交材料采購計劃，機械設(shè)備等的需求計劃，方便使物資供應(yīng)暢通，建立高效率的通訊指揮系統(tǒng)。f、對工程的進度、質(zhì)量、安全、成本和場容等進行監(jiān)督管理、考核驗收、全方面負責。負責對各作業(yè)班組進行技術(shù)、質(zhì)量、工藝、安全、文明生產(chǎn)施工狀況的交底工作，認真記好多個施工臺帳和日志，每天檢查當天工作，每旬考核分項工程完畢狀況，認真、嚴格按原則驗收各類進場材料，及時取樣送檢實驗。g、在工作中加大對人才的開發(fā)和使用，注意培養(yǎng)管理人員的工作能力。h、嚴格執(zhí)行公司有關(guān)規(guī)章制度和法規(guī)，并按ISO9001-的原則及要素實施操作，使工程項目的施工管理走上規(guī)范化，組織好項目生產(chǎn)調(diào)度會、項目經(jīng)濟活動會等核心性會議。i、組織制訂項目經(jīng)理部各類管理人員的職責權(quán)限和各項規(guī)章制度，搞好與公司各職能部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系和經(jīng)濟往來，每月向公司經(jīng)理報告工作。j、嚴格財經(jīng)制度，加強財務(wù)、預(yù)算管理，推行項目內(nèi)部承包責任制，增強施工管理人員的責任心和使命感。k、按照公司法人代表與業(yè)主簽定的工程承包合同，嚴格推行全部合同條款，使工程各項指標達成業(yè)主滿意。2、各有關(guān)職能部門職責：a、項目經(jīng)理：項目經(jīng)理在鄰水縣黃桷樹公園10#地塊滑坡治理工程施工部管理下對該工程進行全方位管理，代表公司推行合同，執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，實現(xiàn)工程質(zhì)量目的，并對工程項目質(zhì)量、工期、成本、安全及文明施工等各項管理工作全方面負責，并負責本工程的對內(nèi)、對外協(xié)調(diào)工作，加強對多個資源進行有效組合，從而達成項目目的的實現(xiàn)。b、項目總工程師：負責本項目的施工技術(shù)管理工作，組織項目技術(shù)人員編制各項施工方案及技術(shù)方法；編審進度計劃和材料需用計劃；監(jiān)督檢查工程質(zhì)量，收集、分析多個檢測數(shù)據(jù)并提出改善方法，帶領(lǐng)技術(shù)人員做好項目實施過程中的確保作用。并對分部分項工程進行技術(shù)交底，并監(jiān)督執(zhí)行；同時負責資料的收集整頓歸檔工作。c、質(zhì)安組：制訂和實施監(jiān)督檢查計劃，對施工過程和服務(wù)進行質(zhì)保監(jiān)察、監(jiān)督、驗證、報告，并提出所發(fā)現(xiàn)問題的糾偏方法；對不符合質(zhì)量、安全規(guī)定的活動進行糾正；參加對勞務(wù)人員的質(zhì)量安全培訓和教育工作；貫徹執(zhí)行JGJ59－原則以及國家有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護法律法規(guī)和原則，負責現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工的檢查，以及資料的收集整頓工作；對工程質(zhì)量負監(jiān)督檢查、指導責任。d、工程組：負責對工程項目的組織和實施，運用現(xiàn)有資源狀況，按現(xiàn)行的技術(shù)原則，確保目的的實現(xiàn)。對所完畢的工程質(zhì)量合格率規(guī)定達100%，并負責實施項目部編制的月、旬、周進度計劃，按計劃規(guī)定達成進度規(guī)定。在項目實施過程中，確保安全生產(chǎn)，達成人員零傷亡的目的。e、技術(shù)組：及時做好工程實施的技術(shù)保障工作，編制科學的施工方案及進度計劃，負責對多個資料收集整頓存檔工作，及時將工程執(zhí)行狀況匯總上報，并協(xié)助實驗人員完畢工程的各項實驗工作和材料檢查工作。做好工程測量及檢測工作，為道路工程施工提供可靠的技術(shù)確保。f、物設(shè)組：負責施工現(xiàn)場的全方面物資材料管理、施工機械設(shè)備的進退場及施工過程中的機械設(shè)備使用管理；加強對材料工作的管理，及時提供合格供應(yīng)商資料供項目部評審選擇。按計劃采購合格的各類材料，并負責其保管。嚴格推行材料的出入庫手續(xù)。對多個有毒、有害、易燃、易爆物品的保管，制訂嚴格的確保方法，并有專人負責，做到安全可靠。g、合同組：負責與合同有關(guān)的事務(wù)，編制施工圖預(yù)算及竣工決算；編制單位工程或分部分項工程的預(yù)算材料總計劃及工料分析，并傳遞到各部門。在施工過程中與各方加強聯(lián)系及時辦理多個簽證，為工程決算發(fā)明條件。h、辦公室：負責行政、后勤保障、保衛(wèi)及醫(yī)療等工作。i、財務(wù)室：負責整個工程項目的資金管理，有責任在施工撥款緊張時籌辦資金，確保施工生產(chǎn)的正常進行。j、工地實驗室：管理現(xiàn)場多個實驗儀器、工具；負責工地現(xiàn)場自檢項目的實驗檢測工作；送試本項目所需的鋼筋、水泥、磚等原材料的物理力學及化學檢查實驗；負責收集材料的原始證明件，及時填寫整頓實驗報告表，按期送交資料管理人員存檔；負責項目部多個量具儀器的檢查送檢工作等。k、施工隊重要職責：將具體工作任務(wù)分解到各操作者，并督促班組人員保質(zhì)保量準時完畢任務(wù)。及時組織班組人員學習多個技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，作好安全、質(zhì)量、技術(shù)等的交底。工程施工實施責任承包，做到施工任務(wù)層層承包，職責分明，貫徹到人，每月組織進行工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)及文明施工的考核，獎優(yōu)罰劣。對各分項工程的質(zhì)量狀況進行自檢、互查，及時總結(jié)、及時糾正，不停提高自己，并做到當天完畢的部位當天檢查，問題但是夜。第四節(jié)項目控制目的的制訂4．項目控制目的的制訂4.1項目控制目的的制訂程序項目經(jīng)理部、部門、班組、操作人員項目經(jīng)理部、部門、班組、操作人員執(zhí)行承包合同中的施工項目總目的收集各控制目的制訂的根據(jù)與公司、分公司訂立承包合同擬定控制目的與公司、分公司訂立承包合同擬定控制目的編制施工組織設(shè)計擬定施工項目計劃總目的分解總控制目的形成控制目的體系編制施工組織設(shè)計擬定施工項目計劃總目的分解總控制目的形成控制目的體系制訂各階段控制目的和年度控制目的制訂各階段控制目的和年度控制目的貫徹控制目的明確責任貫徹控制目的明確責任責任者提出控制方法4.2責任者提出控制方法4.2項目目的控制的全過程也即施工項目管理的全過程項目目的控制事先控制項目目的控制事先控制事后控制事中控制事后控制事中控制總結(jié)結(jié)算項目施工→驗收交工投標→簽約→施工準備 總結(jié)結(jié)算項目施工→驗收交工投標→簽約→施工準備施工項目管理施工項目管理4.3本工程項目目的控制的基本任務(wù)與辦法：控制目的控制任務(wù)采用辦法進度控制.使施工次序合理、銜接關(guān)系適宜，均衡有節(jié)奏施工.實現(xiàn)計劃工期，（合同工期）規(guī)定網(wǎng)絡(luò)圖質(zhì)量控制.使分部分項工程達成質(zhì)量檢查評定原則的規(guī)定.實現(xiàn)施工組織設(shè)計中確保施工質(zhì)量的技術(shù)組織方法和質(zhì)量等級，確保合同質(zhì)量目的等級的實現(xiàn)檢核對比法數(shù)理統(tǒng)計法方針目的管理法成本控制.減少每個分項工程的直接成本.實現(xiàn)項目經(jīng)理部盈利目的.實現(xiàn)公司利潤目的和合同造價價值工程法偏差控制法估算法安全控制.實現(xiàn)施工組織設(shè)計的安全規(guī)劃和方法.控制勞動者、勞動手段和勞動對象、使人的行為安全.物的狀態(tài)安全.控制環(huán)境、消防環(huán)境險源安全檢查表法第五節(jié)施工總平面布置第一節(jié)施工準備如果我司有幸中標，與甲方合同訂立之后，我司根據(jù)現(xiàn)場工程實際狀況，調(diào)動一切主動因素，運用熟悉本地施工條件的優(yōu)勢，就近調(diào)集施工人員做好上場準備。由項目經(jīng)理帶領(lǐng)施工技術(shù)部、安全質(zhì)量部、物資設(shè)備部、計劃部、中心實驗室、綜合辦公室等，由于工程在我市內(nèi)，人員安排非常方便，第一天20人進駐現(xiàn)場，進行前期準備，其它人員在2天內(nèi)調(diào)集完畢，在最短時間內(nèi)進入現(xiàn)場。并組織精測人員根據(jù)施工圖紙及業(yè)主提供的原始測量基準點、測量標志、其它書面資料，按國家測繪原則和本工程精度規(guī)定，對本工程測設(shè)施工加密控制網(wǎng)，并及時提交監(jiān)理單位，直至獲得承認，在此同時，我單位將陸續(xù)組織工程所需的多個施工機械、各項設(shè)備進場，聯(lián)系多個材料廠家準備供料計劃，并做好開工前的其它工作，按規(guī)定向監(jiān)理提交開工申請報告。第二節(jié)多個臨時工程及臨時設(shè)施、施工方法一、施工營地布置項目經(jīng)理部租用本地房屋，施工隊住房占不考慮、料庫、值班室、保安室及其它施工用房均運用現(xiàn)有的房屋租用或采用活動板房，材料進場及車輛出入均能夠運用現(xiàn)有便道，周邊場地較平整。具體位置詳見“施工總平面布置圖”，臨時工程占地面積見后表二、施工用水施工用水采用縣內(nèi)給水管道取水。三、施工用電工程施工用電，附近電力為工業(yè)用電，可就近運用，不考慮單獨設(shè)立變壓器。四、工地排水設(shè)立集水坑將水集中、沉淀、過濾后，運用水泵、臨時排水通道排入溝渠，局部水位較高處采用井點降水，重點地段雨季施工采用臨時覆蓋。五、環(huán)保及三廢解決本工程擬集中建立垃圾站，并于環(huán)保部門聯(lián)系統(tǒng)一解決，施工中生活廢水、施工污水經(jīng)與有關(guān)部門聯(lián)系征得同意后，排向指定地點，解決效果達成國家規(guī)定的三廢解決原則后排放，并征得三廢主管部門的同意。六、現(xiàn)場恢復(fù)施工過程中保持工完料清的原則，每竣工一段，在征得監(jiān)理同意后，需要恢復(fù)的立刻恢復(fù)至原貌；對于臨時工程占用場地，竣工后按有關(guān)規(guī)定或合同恢復(fù)。七、施工現(xiàn)場平面布置圖及施工道路平面圖：（見后圖表）第六節(jié)工程施工核心點及重點的重要施工方案與技術(shù)方法第一節(jié)抗滑樁施工一、抗滑樁開挖前準備工作1、抗滑樁平面位置以應(yīng)根據(jù)施工圖紙坐標進行放樣。2、整平孔口地面，做好樁區(qū)地表截、排水及防滲水工作。在雨季施工時，孔口應(yīng)搭雨棚,孔口地面下0.5m內(nèi)應(yīng)先做好加強襯砌，孔口地面上加筑適宜高度的樁井鎖口。3、備好各項工序的機具器材和樁孔內(nèi)排水、通風、照明設(shè)備。4、設(shè)立好對滑坡變形、移動的觀察設(shè)施。5、做好作業(yè)人員的安全防護技術(shù)方法。6、開挖前應(yīng)做好人行爬梯。二、抗滑樁的開挖1、抗滑樁開挖必須在旱季進行，間隔兩樁、按先兩側(cè)后中間的原則跳槽分批開挖，并且每樁澆筑完畢7d后，方可開挖相鄰樁孔，避免樁坑過多而引發(fā)坡體變形增大，影響滑坡體的穩(wěn)定度。2、樁孔開挖時，應(yīng)特別注意安全，樁坑口設(shè)立防護方法，涉及防土石等雜物掉落和防水等方法；隨樁坑下挖，由上而下筑成鋼筋混凝土護壁，同時要有確保施工人員上、下的安全方法，涉及爬梯、安全繩、照明、通風和必要時抽水等。3、抗滑樁挖出的土體必須及時清理運至棄土場，嚴禁就地堆棄。4、每個樁孔應(yīng)分節(jié)開挖，每節(jié)高度宜為1～1.5m，挖一節(jié)應(yīng)立刻支護一節(jié)，護壁混凝土采用C30混凝土。圍巖較松軟破碎或有水時，分節(jié)應(yīng)較短。分節(jié)不應(yīng)在土石層變化和滑床面處。5、孔下工作人員不適宜超出2人，必須戴安全帽。隨時測量孔下空氣污染濃度，如超出規(guī)范規(guī)定的各項污染物的濃度限值三級原則時，應(yīng)增設(shè)通風設(shè)施。6、孔下照明必須采用安全電壓，井水抽水泵安裝漏電保護裝置。7、孔內(nèi)爆破應(yīng)采用松動爆破，不得放大炮。8、挖孔所用設(shè)備卷揚機必須覆蓋足夠的砂袋，確保設(shè)備的正常運行，不出現(xiàn)傾覆等狀況。9、經(jīng)理部技術(shù)人員應(yīng)隨時檢查挖孔設(shè)備的工作狀態(tài)，杜絕安全隱患的發(fā)生。10、樁孔開挖結(jié)束時，樁底應(yīng)用C30混凝土鋪底，厚10cm。11、樁孔在沒有開挖時，應(yīng)采用防護方法，及時掩蓋，以策安全。三、鎖口及護壁1、抗滑樁的護壁支護采用C30混凝土。每挖掘1米時，即立模(木模)灌筑砼護壁，兩節(jié)護壁間空隙不不不大于25cm，以方便砼灌注，灌注后，空隙應(yīng)立刻填滿。2、護壁應(yīng)根據(jù)施工圖紙設(shè)立鋼筋(ф12)，間距25cm，兩端設(shè)彎鉤，插入下層護壁，鋼筋搭接長度不不大于30cm，以防砼因自重而斷裂。3、護壁砼澆筑1天后方能拆模，開挖應(yīng)在上一節(jié)護壁砼終凝后來進行。在圍巖松軟破碎和有滑動面的節(jié)段，應(yīng)在護壁內(nèi)順滑坡方向用臨時橫撐加強支護，并注意觀察其受力狀況，及時進行加固。當發(fā)現(xiàn)橫撐受力變形、破損而失效時，孔下施工人員必須立刻撤離。4、樁坑施工中必須在四角吊線，每節(jié)護壁不許侵入樁身截面，以確保鋼筋間距滿足設(shè)計規(guī)定。四、鋼筋籠的制作安裝1、鋼筋的保護及儲存鋼筋應(yīng)堆放在鋼筋棚內(nèi)，露天堆放應(yīng)貯存于地面以上0.5m的平臺、墊木或其它支承上，并用采條布遮蓋。進場鋼筋應(yīng)分批、分型號堆放，不得混雜，并設(shè)立標示牌。2、鋼筋的截斷及彎曲全部鋼筋的截斷及彎曲工作均應(yīng)在工地工場內(nèi)進行，鋼筋應(yīng)按圖紙所示的形狀進行彎曲。除監(jiān)理工程師另有許可者外，全部鋼筋均應(yīng)冷彎。部分埋置于砼內(nèi)的鋼筋，不得就地彎曲。主筋的彎曲及原則彎鉤應(yīng)按圖紙及有關(guān)的規(guī)定執(zhí)行。箍筋的端部應(yīng)按圖紙規(guī)定設(shè)彎鉤，并符合GB50162-92規(guī)定。彎鉤直線段長度，普通構(gòu)造不適宜不大于5d，抗震構(gòu)造不不大于10d。3、安設(shè)、支承及固定鋼筋全部鋼筋應(yīng)精確安設(shè)，當澆砼時，用支承將鋼筋牢固地固定。鋼筋應(yīng)可靠地系緊在一起，不允許在澆筑砼時安設(shè)或插入鋼筋。用于確保鋼筋固定于對的位置的預(yù)制砼墊塊，其形狀大小應(yīng)為監(jiān)理工程師所接受，同時，其設(shè)計應(yīng)避免砼墊塊在澆筑砼時傾倒。墊塊砼的骨料粒徑不得不不大于10㎜，其強度應(yīng)與相鄰的砼一致。不得用卵石、碎石或碎磚、金屬管及木塊作為鋼筋的墊塊。任何構(gòu)件內(nèi)的鋼筋，在澆筑砼以前，須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查承認。否則，澆筑的砼將不予驗收。4、鋼筋的接頭、焊接辦法鋼筋籠受力鋼筋應(yīng)采用鋼筋直螺紋連接或?qū)高B接，接頭位置應(yīng)互相錯開，在同一截面內(nèi)，接頭數(shù)不超出鋼筋總數(shù)的四分之一，同時有接頭的截面上下間距不不大于2.5米，鋼筋束中，鋼筋需緊貼，并沿鋼筋長1~2m點焊成束。鋼筋連接點不應(yīng)設(shè)于最大應(yīng)力處。全部焊工應(yīng)在開始工作之前試焊，合格后持證上崗。鋼筋進場應(yīng)有出廠合格證或?qū)嶒炠Y料，不不大于25mm的鋼筋應(yīng)進行機械性能實驗。對不合格的產(chǎn)品，不得使用于工程中。鋼筋籠主筋接頭雙面焊接時，長度不得不大于5d，單面焊接時不得不大于10d（d鋼筋直徑）。鋼筋的搭接處不能設(shè)在土石方分界處和滑動面處。鋼筋籠的制作嚴格按抗滑樁鋼筋構(gòu)造圖施工，要控制受力鋼筋、箍筋、橫向水平鋼筋的間距，鋼筋的骨架尺寸，保護層厚度、傾斜度符合設(shè)計規(guī)定，鋼筋籠安裝定局后，按照圖紙規(guī)定安裝安裝4根聲測管，聲測管采用φ57mm×3mm鋼管。聲測管采用鋼筋固定。五、灌注樁身混凝土1、灌注前，應(yīng)檢查樁孔斷面尺寸，鑿毛護壁，必須將錨墊板和螺旋筋固定在鋼筋籠上，方向與錨孔方向一致，擺放平整。2、澆筑混凝土之前，經(jīng)理部技術(shù)人員應(yīng)先進行自檢，檢查合格之后向駐地監(jiān)理工程師報檢。經(jīng)駐地監(jiān)理工程師同意之后，方可進行澆筑混凝土。3、樁身采用C30混凝土。混凝土應(yīng)嚴格按照施工配合比進行配料，并用強制式攪拌機攪拌1-2min，在運輸過程中，應(yīng)確保混凝土不離析。實驗室要及時做好取樣工作。3、澆筑砼時必須持續(xù)作業(yè)，采用串筒下料，串筒應(yīng)離樁底不不不大于2m的高度，避免混凝土在澆筑過程中發(fā)生離析，在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不適宜超出1m。4、混凝土振搗采用插入式振動器，振動器每分鐘不少于4500脈沖的頻率振搗混凝土，移動間距不應(yīng)超出振動器作用半徑的1.5倍；插入下層混凝土50~100mm，每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊漸漸提出振動棒，應(yīng)避免振動棒碰觸鋼筋籠。每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。5、在澆筑過程中或澆筑完畢后，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采用方法將水排除。6、如因故中斷灌注其接縫面，必須根據(jù)混凝土施工規(guī)范采用預(yù)留接頭鋼筋及鑿毛混凝土連接面等方法作特殊解決。嚴禁施工縫處在滑動面上。7、在施工中有滑動跡象時，應(yīng)加速施工進度，可采用速凝和早強砼。8、樁間支擋構(gòu)造以及樁相鄰的擋土排水防滲等設(shè)施均應(yīng)與抗滑樁對的連接配套完畢。9、澆筑抗滑樁時，應(yīng)按設(shè)計圖紙預(yù)留鋼管，鋼管直徑大小為146mm，用于錨索施工。預(yù)埋鋼管位置必須精確，承壓板底面與錨索軸線垂直。六、錨索施工本滑坡治理工程采用高強度，低松弛φs15.2鋼絞線，強度等級1860Mpa。錨索位于距抗滑樁樁頂1米高度處，與樁頂成斜下方向25°進入滑坡體。1、鉆孔1.1、錨索鉆孔采用Φ120mm鉆頭，采用潛孔沖擊式鉆機。鉆孔深度應(yīng)超出錨索設(shè)計長度0.5米，以防巖土屑沉落孔底而使孔深不夠，孔底留1米沉渣段。經(jīng)理部技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)鉆進狀況和吹出的巖粉作好具體的施工統(tǒng)計，重要內(nèi)容涉及：每孔地層變化、進尺速度、地下水狀況及某些特殊狀況現(xiàn)場編錄，地層破碎、松散時，應(yīng)跟管鉆進，確保鉆孔完整不塌。1.2、錨索成孔嚴禁開水鉆進，以確保錨索施工不至于惡化滑坡，引發(fā)變形。鉆進過程中應(yīng)經(jīng)常進行高壓風吹孔，堆積層（孔深6米以內(nèi)）可采用填充粘性土進行護壁，土夾石地層，可上下來回掃孔，避免掉塊堵孔。

1.3、本段滑坡體地質(zhì)狀況、水文狀況較復(fù)雜，在施工過程中可能會碰到某些特殊狀況，其對應(yīng)的解決方法可參考一下意見：1.3.1、滲水：吹孔時吹出的都是某些大顆粒而無粉塵，闡明孔內(nèi)有滲水，巖粉已貼附于孔壁。時若孔深已夠，則用高壓風洗孔，洗凈孔壁。若孔深不夠，為避免巖粉堵塞鉆桿，應(yīng)立刻停鉆，并拔出鉆桿，洗孔后再鉆。有時孔內(nèi)滲水量大，吹出的是泥漿和碎石，只要沖擊器工作，能夠繼續(xù)鉆，如果沖擊器受淹不工作，應(yīng)采用壓力注漿堵水后再鉆。1.3.2、坍孔：鉆孔遇強風化巖層或巖體破碎帶時，常發(fā)生坍孔，坍孔的標志是孔中吹出黃色巖粉夾雜原狀的，非鉆頭擊碎的、非新鮮的、無光澤的石塊，這時應(yīng)立刻停鉆，拔出鉆具，壓漿固壁。注漿前用高壓風將孔內(nèi)泥漿吹出，注漿壓力取0.4MPa漿液為水泥玻璃雙液注漿，24小時后重鉆。1.4、錨索鉆孔應(yīng)按施工設(shè)計圖所示傾角和外撇角（向樁兩側(cè)外撇2°）精心施工，錨索傾角誤差不超出±1°，外撇角誤差不超出±0.5°。1.5、鉆孔結(jié)束，拔出鉆桿鉆頭，用一根聚乙烯管復(fù)核孔深，并用高壓風清孔，然后拔出聚乙烯管，用水泥紙塞好孔口。2、制作錨索：錨索能夠在現(xiàn)場制作也能夠在外地預(yù)制后運來。錨索由6股鋼鉸線構(gòu)成。首先根據(jù)計算長度下料，鋼鉸線的下料長度應(yīng)為錨索設(shè)計長度再加張拉預(yù)留2米。用砂輪切割機截斷，然后平順放在作業(yè)臺架上。錨固段架線環(huán)與緊箍環(huán)每隔1.0米間隔離設(shè)立。緊箍環(huán)用16號鉛絲燒制，不少于兩圈；自由段每隔3米設(shè)立一道架線環(huán)以確保鋼絞線順直。自由段涂抹黃油并外套波紋管或塑料管防腐。最后在錨索端頭套上導向帽，制作完畢后按孔號編號掛標簽寄存，參見附圖。3、安放錨索孔內(nèi)再用高壓風清孔一次，然后放入錨索，錨索外套上定位片使錨索居中，應(yīng)避免錨索扭壓、彎曲、注漿管應(yīng)隨錨索一同入孔，注漿管頭部距孔底5～10厘米，錨索定位止?jié){環(huán)達成孔口時，停止推送，再檢查一遍，排氣管與否暢通。4、錨固段注漿4.1、錨索注漿施工材料用1:1水泥砂漿，水灰比0.38~0.5，砂漿強度不不大于30Mpa，注漿壓力為0.4Mpa~0.7Mpa，注漿采用孔底反漿，確?？變?nèi)漿液飽滿。4.2、注漿所用材料應(yīng)保持清潔，不得混入雜物，施工應(yīng)嚴格按照實驗室施工配合比施工，以確保注漿質(zhì)量。實驗室應(yīng)及時制作試件，進行原則養(yǎng)護。4.3、注漿過程中，經(jīng)理部技術(shù)人員應(yīng)全過程監(jiān)控，做好施工統(tǒng)計。4.4、待錨固體及樁強度達成設(shè)計強度后，方可進行錨索張拉、鎖定、封閉錨頭等工作。5、張拉5.1、待錨固體及樁強度達成設(shè)計強度后，方可進行錨索張拉。5.2、錨索張拉前，必須對張拉設(shè)備儀表應(yīng)事先進行標定。正式張拉前先進行預(yù)張拉，荷載為設(shè)計值的0.1倍，使鋼絞線順直，受力均勻。5.3、錨索張拉分五級進行，每級荷載分別為錨索設(shè)計拉力的0.25,0.5,0.75,1.0,1.1倍，除最后一級需要穩(wěn)定10~20分鐘外，其它每級需要穩(wěn)定5分鐘，并分別統(tǒng)計每一級鋼絞線的伸長量，在每一級穩(wěn)定時間里必須讀錨頭位移三次，待錨索預(yù)應(yīng)力沒有明顯衰減時再行鎖定。5.4、對于多出的鋼絞線，必須采用極具割除，嚴禁采用氧氣、乙炔、電焊切除，并留10cm鋼絞線，以防拽滑，最后用混凝土封閉錨頭。5.5、在張拉前，經(jīng)理部技術(shù)人員應(yīng)先向駐地監(jiān)理工程師報檢，并全過程進行旁站，做好張拉統(tǒng)計。6、自由段注漿、封孔張拉結(jié)束后，應(yīng)及時對自由段注漿、錨頭進行封錨。錨頭封錨時，采用與抗滑樁砼標號混凝土除去粗骨料后的砂漿進行封錨。二、錨桿鉆孔及錨噴施工方案清理坡面搭架錨桿孔及排水孔成孔下錨桿綁扎鋼筋網(wǎng)噴射砼（1）清理坡面：將坡面上的危石、雜草、樹木、松土、浮渣清理。（2）搭架：搭牢固穩(wěn)定的鋼管架打孔及噴射砼。（3）錨桿孔及排水孔成孔：錨桿孔盡量垂直于自然坡面，利于掛網(wǎng)，排水孔與水平位置有一定的上仰（上揚10°左右），以確保排水暢通。（4）下錨桿：成孔后先進行注漿，注漿之后插入錨桿。（5）綁扎鋼筋網(wǎng)：網(wǎng)筋Φ6@10cm×10cm；鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)時隨坡面起伏而變化，搭接牢固,。（6）噴射砼：噴射砼前做好排水孔保護，以確保噴砼后排水暢通。噴前受噴面要設(shè)立控制噴射厚度的標志，噴射時應(yīng)分段，分片由下而上進行，先凹后凸進行作業(yè)，不漏噴。三、格構(gòu)梁施工方案1測量方案本工程測量工作涉及，錨桿鉆孔點的測設(shè)、格構(gòu)梁的定位測設(shè)及坡度控制和邊坡沉降變形監(jiān)測點的監(jiān)測。測量工進入現(xiàn)場后，首先復(fù)測基準點坐標和標高，核對無誤后，引入工程現(xiàn)場使用。根據(jù)設(shè)計規(guī)定，每個邊坡格構(gòu)梁自坡頂向坡腳排列劃線，當梁間距不到3m時，可適宜調(diào)節(jié)。故需在每個坡面上放出縱橫格構(gòu)梁的中心線，首先找直坡頂線，兩頭設(shè)樁，并拉通線，然后按設(shè)計規(guī)定向下排列其它格構(gòu)橫梁，弧線段可自臺階頂用鋼尺向下。均分同樣將中心線拉出。定縱格構(gòu)梁中心線時，首先擬定工作縫位置，然后按間距向另外一側(cè)排列，并釘樁拉線。縱橫線交點即為鉆孔點，用白灰做出標記。排水溝的定位及坡度控制，采用全站儀進行。監(jiān)測測量采用高精度的全站儀按設(shè)計規(guī)定定時監(jiān)測。1.1測量工作的難點(1)自然影響：在高空作業(yè)時，易受日照、風力、搖晃等不利因素的影響。(2)建筑物變形影響：由于受到沉降、收縮等影響，設(shè)立的測量點位會發(fā)生變化，普通網(wǎng)點邊長會縮短，影響測量精度。(3)使用絕對標高的影響：按設(shè)計規(guī)定，標高引測必須使用絕對標高。要考慮沉降量，勢必增加許多工作量。另首先是標高線（點）變化亦不盡相似，要經(jīng)常檢查和修正。1.2測量控制原則測量原則：根據(jù)業(yè)主移交的坐標點及水準點、圖紙進行復(fù)核、測設(shè)邊坡，布設(shè)控制網(wǎng)及高程引測。應(yīng)用單三角形法(有三角和的檢查)、三點前方交會法(兩組坐標校核)、三邊測距交會法等，嚴禁用二點測角交會法測定軸線點位。項目技術(shù)部專業(yè)測量人員成立測量小組，小構(gòu)組員以下：1名專業(yè)測繪工程師，2名經(jīng)培訓上崗測量工，負責現(xiàn)場測量和放線工作。1.3儀器設(shè)備的選用測量儀器選項表名稱型號數(shù)量最小讀數(shù)精度指標全站儀OTS1套1mm，1″±2″，3+3ppm水準儀DS11套0.001mm±1/Km鋼卷尺50M1把1mm2腳手架工程2.1搭設(shè)辦法本工程腳手架搭設(shè)采用φ48×3.5鋼管，扣件采用鑄鐵扣件。重要用于錨桿鉆孔操作平臺及格構(gòu)梁模板支撐加固體系和澆注混凝土操作平臺。施工時，順邊坡坡面對上搭設(shè)雙排架。搭設(shè)規(guī)格：歩距1.0m，立桿間距1.0m，排距2.0m，小橫桿間距1.0m。搭設(shè)時，須配合施工進度,一次搭設(shè)高度為一種平臺斜坡。每搭完一步腳手架后，應(yīng)校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。操作平臺滿鋪50mm厚跳板，外圈設(shè)300mm高擋腳板，并按安全規(guī)范規(guī)定設(shè)防護欄和安全網(wǎng)。因錨桿鉆孔與格構(gòu)梁模板施工工藝及腳手架搭設(shè)規(guī)定不同，故在進行格構(gòu)梁模板施工時，原來搭設(shè)的鉆孔用腳手架需拆除并重新搭設(shè)。錨桿系統(tǒng)施工用雙排腳手架，架體除支撐于馬道面上的雙排立桿，另外還需在立桿與大橫桿的交點處增設(shè)撐桿，垂直撐于坡面上；另外，為確保錨桿鉆孔的入射角（設(shè)計為10°，其控制方法見后重要分項工程質(zhì)量確保技術(shù)方法），需在腳手架靠近坡面一側(cè)鉆孔位置增設(shè)大橫桿，調(diào)節(jié)角度以固定錨桿鉆機。進入格構(gòu)梁模板支設(shè)工程施工階段時，需調(diào)節(jié)原雙排腳手架，作為模板的支撐和加固體系以及澆筑混凝土時的操作平臺。另外，混凝土澆筑采用泵送混凝土，架設(shè)泵管時需搭設(shè)專用支撐架并要與模板加固體系分離，以免泵送混凝土時造成模板體系的松動或移位。2.2搭拆普通規(guī)定底座、墊板均應(yīng)精確地放在定位線上，墊板采用厚度50mm的木墊板。立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其它各層各步接頭必須采用對接扣件連接；相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，且應(yīng)符合下列規(guī)定：1）兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)立在同時內(nèi)，同時內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不不大于500mm；各接頭中心至主接點的距離不適宜不不大于步距的1/32）搭接長度不應(yīng)于1m，應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件邊沿至桿端距離不應(yīng)不大于1003)開始搭設(shè)立桿時，應(yīng)每隔1.5m設(shè)立一根拋?？v向水平桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）縱向水平桿宜設(shè)立在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不適宜不不大于2米；2）縱向水平桿接長宜用對接扣件，也可采用搭接。3）縱向水平桿的對接扣件應(yīng)交錯布置各接頭至近來主接點的距離不適宜不不大于縱距的1/3。4）搭接長度不應(yīng)不大于1m，應(yīng)等間距設(shè)立3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件的邊沿至桿端距離不應(yīng)不大于100mm5）縱向水平桿應(yīng)作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。6)在封閉型腳手架的同一步中，縱向水平桿應(yīng)四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。橫向水平桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）主接點必須設(shè)立一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主接點處兩個直角扣件的中心距不應(yīng)不不大于150mm2）作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)立，最大間距不應(yīng)不不大于縱距的1/2；腳手架必須設(shè)立縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不不不大于200mm腳手架的拆除時，拆除的管件要派專人接遞傳送，嚴禁下拋。在未到拆除層時，任何拉結(jié)緊固桿件均不能解除。拆除過程中，應(yīng)在地面設(shè)立危險區(qū)，派專人看護，嚴禁任何人員在施工時進入危險區(qū)域。凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。3錨桿施工方案3.1施工準備3.1.1組織施工器材進場，按規(guī)范對進場的原材料的品種、質(zhì)量、規(guī)格型號以及對應(yīng)的檢查報告進行復(fù)查，并抽樣送檢。3.1.2根據(jù)設(shè)計規(guī)定定出鉆孔水平坐標和鉆孔方位，做出標記，搭設(shè)腳手架操作平臺，安設(shè)鉆機等施工設(shè)施。鉆機就位后重新復(fù)核孔位，定位誤差不適宜不不大于20mm，同時定鉆孔方向，確保鉆孔偏斜度不不不大于3.2錨桿制作3.2.1錨桿鋼筋，采用φ25、HRB335螺紋鋼筋。3.2.2錨桿制作均應(yīng)在加工棚內(nèi)進行，按計算好的長度下料，下料時要考慮錨桿錨入格構(gòu)梁中的長度，下好料后將鋼筋平順放在棚內(nèi)的臺架上，同時做好去污防銹解決。錨桿連接及與的固定鋼筋的連接用電焊機焊接，固定鋼筋φ8@mm。3.3鉆孔鉆孔宜采用潛孔錘或鉆機鉆進，當無垮孔、掉塊的狀況（如基巖地段鉆進）時，不用跟管鉆進；當有垮孔、掉塊等狀況發(fā)生時，可適宜跟管鉆進，或采用其它方法避免垮孔。鉆進前應(yīng)再次檢查鉆機傾角和方位角以及相鄰鉆孔軸向間距等與否符合設(shè)計規(guī)定，然后再次緊固鉆機。在鉆孔達成設(shè)計深度后應(yīng)去除沉渣，進行鉆孔質(zhì)量檢查。用孔斜儀測量，孔斜不超出孔深的5%，孔徑誤差不超出設(shè)計孔徑的3%，錨孔軸線平直，實際孔深應(yīng)不不大于設(shè)計孔深500m3.4下錨錨桿入孔前應(yīng)先用與錨桿直徑相似的探頭探孔，擬定鉆孔暢通及確認孔深，下錨前認真核對孔深與錨桿長度、編號與否相符。下錨半途如果受阻，須將錨桿退出來，用鉆機掃孔，待暢通后再下。3.5注漿3.5.1水泥砂漿配合比采用水泥砂漿（或純水泥漿）注漿，設(shè)計水泥砂漿（或純水泥漿）強度為M30，水泥強度等級PO32.5R，采用普通硅酸鹽水泥。水灰比采用0.42～0.45。如需添加外加劑，則多個外加劑均不能含有對錨桿有腐蝕的成分，如硫酸根離子、氯離子、硫化物等。3.5.2注漿注漿采用孔底注漿法，注漿壓力0.2～0.4MPa，穩(wěn)壓3～5分鐘，水泥砂漿（或純水泥漿）灌注必須飽滿密實，注漿完畢，水泥砂漿（或純水泥漿）凝固收縮后，孔口應(yīng)進行補充注漿。3.6錨桿驗收實驗錨桿驗收實驗的數(shù)量取每種錨桿總數(shù)的3%，且均不得少于3根。具體實驗按《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330—）及《錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范》（GB50086—）進行。錨桿抗拔實驗應(yīng)的由含有資質(zhì)的專業(yè)檢測單位進行抗拔實驗，待抗拔實驗合格后再開始大面積施工。并在施工中隨時按照實驗規(guī)定，抽查錨桿進行抗拔實驗，對施工中出現(xiàn)錨桿抗拔力不符合規(guī)定的狀況，應(yīng)由設(shè)計根據(jù)現(xiàn)場狀況采用加深錨孔或加密錨桿的辦法予以補強，以確保錨桿擋墻達成設(shè)計規(guī)定。4格構(gòu)梁施工格構(gòu)梁截面為250mm×300mm，受力主筋為4根Ф14、HBB335螺紋鋼，箍筋為Ф6.5、HPB335圓鋼，箍筋間距200mm；混凝土強度等級為C25。格構(gòu)梁模板采用組合鋼模板。4.1施工準備格構(gòu)梁的施工應(yīng)配合坡面錨桿的施工。4.1.1施工流程精測錨孔與相鄰四個錨孔的相對位置關(guān)系→坡面清理、開槽，支模→鋼筋制作安裝→澆混凝土、搗實→取混凝土樣送檢→格構(gòu)梁養(yǎng)護→驗收。4.1.2鋼筋制作鋼筋的下料、制作、焊接等工作在加工棚內(nèi)完畢。4.1.3原材料①水泥：使用正規(guī)廠家生產(chǎn)的