活禽定點(diǎn)屠宰場工程混凝土澆筑施工方案

活禽定點(diǎn)屠宰場工程現(xiàn)澆混凝土施工方案編制人：審核人：審批人：重慶易成建設(shè)工程有限公司活禽定點(diǎn)屠宰場工程項目部四月九日施工方案審核表工程名稱：活禽定點(diǎn)屠宰場工程編號：致：重慶易成建設(shè)工程有限公司我項目部已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完畢了活禽定點(diǎn)屠宰場工程現(xiàn)澆混凝土施工方案的編制，并經(jīng)我項目部質(zhì)量技術(shù)部門及安全部門進(jìn)行了審核，現(xiàn)報總工辦審查同意，請予以審查。附：現(xiàn)澆混凝土施工方案項目部質(zhì)檢部門審核意見：質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)人：日期：項目安全部審核意見：安全部門負(fù)責(zé)人：日期：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核意見：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：日期：項目經(jīng)理審核意見：項目經(jīng)理：日期：施工單位總工程師審查意見： （公章）公司總工程師：日期：施工方案報審表工程名稱：活禽定點(diǎn)屠宰場工程編號：致：重慶金源工程建設(shè)咨詢有限公司我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完畢了活禽定點(diǎn)屠宰場工程現(xiàn)澆混凝土施工方案的編制，并經(jīng)我單位上級部門技術(shù)負(fù)責(zé)人審查同意，請予以審查。附：現(xiàn)澆混凝土施工方案承包單位：（章）項目經(jīng)理：日期：過控單位審查意見：過控單位：（公章）現(xiàn)場代表：日期：活禽定點(diǎn)屠宰場工程現(xiàn)澆混凝土施工方案重慶易成建設(shè)工程有限公司四月九日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1、工程概況 12、編制根據(jù) 13、施工準(zhǔn)備 14、混凝土澆筑的普通規(guī)定 25、柱、墻混凝土澆筑 36、梁、板混凝土澆筑 37、樓梯混凝土澆筑 3TOC\o"1-2"\h\z\u8、后澆帶混凝土澆筑 49、混凝土養(yǎng)護(hù)及拆模 410、混凝土施工質(zhì)量規(guī)定 511、成品保護(hù) 712、質(zhì)量通病防治 713、安全文明施工確保方法 81、工程概況本工程為合川區(qū)活禽定點(diǎn)屠宰場工程，位于重慶市合川區(qū)工業(yè)園區(qū)花園大道，由1棟單層廠房，1棟生產(chǎn)輔助用房構(gòu)成，總建筑面積（含地下建筑面積）:7759.19㎡，其中地上7044.99㎡，地下594.2㎡，其它120㎡。生產(chǎn)輔助用房地上3層，地下1層，建筑構(gòu)造高度12m；采用鋼筋砼框架構(gòu)造，嵌固層為一層（地下室頂板），基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級，采用旋挖成孔灌注樁基與獨(dú)立基礎(chǔ)結(jié)合。施工總期為90日歷天，構(gòu)造使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度6度，其生產(chǎn)的火災(zāi)危險性分類為丙類。主體砼強(qiáng)度為C30，墻面采用200mm厚的燒結(jié)頁巖多孔磚。2、編制根據(jù)（1）《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-）（2）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則》（GB50300-）（3）《混凝土強(qiáng)度檢查評定原則》（GB/T50107-）（4）《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50208-）（5）《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10-）（6）《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50208-）（7）設(shè)計圖紙及施工組織設(shè)計3、施工準(zhǔn)備3.1

機(jī)具準(zhǔn)備和檢查

運(yùn)輸車、料斗、串筒、振動器等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足，并考慮發(fā)生故障時的修理時間。并應(yīng)有備用的振動器。特別是采用泵送混凝土，一定要有備用泵。所用的機(jī)具均在澆筑前應(yīng)進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時配有專職技工，隨時檢修。澆筑前，必須核算一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫前的工程材料，以免停工待料。

3.2

確保水電及原材料的供應(yīng)

在混凝土澆筑期間，要確保水、電、照明不中斷。為了防備臨時停水停電，準(zhǔn)備人工搗固用的工具，以防出現(xiàn)意外的施工停歇縫。

3.4掌握天氣季節(jié)變化狀況

加強(qiáng)氣象預(yù)測預(yù)報的聯(lián)系工作。在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化狀況，特別在雷雨臺風(fēng)季節(jié)，更應(yīng)注意，以確保混凝土持續(xù)澆筑地順利進(jìn)行，確?；炷临|(zhì)量。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點(diǎn)，應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必須的抽水設(shè)備和防雨、防暑等物資。

3.5檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件

在澆筑混凝土之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定。還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合狀況。模板和隱蔽工程項目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱蔽驗收。符合規(guī)定時，方可進(jìn)行澆筑。檢查時應(yīng)注意下列幾點(diǎn)：

（1）模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸與否與設(shè)計符合；構(gòu)件的預(yù)留拱度與否對的；

（2）所安裝的模板支架與否穩(wěn)定；支柱的支撐和模板的固定與否可靠；（3）模板的緊密程度；

（4）鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格數(shù)量安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫，與否與設(shè)計符合。在澆筑混凝土前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污的鐵皮等雜物，應(yīng)去除干凈。木模板應(yīng)灑水加以濕潤，但不允許留有積水。濕潤后，木模板中尚未漲密的縫隙應(yīng)帖嚴(yán)，以防漏漿。檢查安全設(shè)施、勞動配備與否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的規(guī)定。4、混凝土澆筑的普通規(guī)定(1)混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超出2米，如超出2m時必須采用加串筒方法。(2)澆筑豎向構(gòu)造混凝土?xí)r，如澆筑高度超出3m時，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。(3)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)構(gòu)造特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。普通分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍。(4)使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，按次序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動間距不不不大于振動棒作用半徑的1.5倍（普通為300～400mm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能確保振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊沿。(5)澆筑混凝土應(yīng)持續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時問應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。問歇的最長時間應(yīng)按全部水泥品種及混凝土初凝條件擬定普通超出2小時應(yīng)按施工縫解決。(6)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞狀況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立刻停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。5、柱、墻混凝土澆筑(1)柱、墻澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相似的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。(2)柱墻混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推動，持續(xù)進(jìn)行。(3)澆筑墻體洞口時，要使洞口兩側(cè)混凝土高大致一致?；炷琳駬v要均勻密實(shí)，特別是墻厚較小，門窗洞口構(gòu)造加筋與連接交錯鋼筋較密的部位，應(yīng)采用Φ25振動棒，其它墻梁部位采用Φ50振動棒，考慮到墻窗洞下墻體混凝土封模后無法直接振搗，可事先將窗洞下口留成活口，待混凝土澆至該位置并振搗密實(shí)后再行封模和加固。振搗時，振動棒應(yīng)距洞邊300mm以上，并從兩側(cè)同時振搗，以避免洞口變形。大洞口下部模板應(yīng)開口并補(bǔ)充振搗。(4)構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超出300mm。6、梁、板混凝土澆筑(1)肋形樓板的梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑辦法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推動，先將梁分層澆筑成階梯，當(dāng)達(dá)成樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。(2)樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略不不大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意不停用移動標(biāo)志或插桿檢查以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。(3)在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1～1.5小時，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。(4)施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。(5)施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強(qiáng)度不少于1.2MPa時，才允許繼續(xù)澆筑。(6)在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，去除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分相似的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。7、樓梯混凝土澆筑(1)樓梯段混凝土自下而上澆筑。底板混凝土與踏步混凝土一起澆筑，不停持續(xù)向上推動。(2)樓梯混凝土宜持續(xù)澆筑完畢。(3)施工縫位置：根據(jù)構(gòu)造狀況可留設(shè)于樓梯平臺板跨中或樓梯段1/3范疇內(nèi)。8、后澆帶混凝土施工根據(jù)施工圖紙設(shè)計規(guī)定，后澆帶在主體施工完二個月后進(jìn)行施工。由下層至上層按次序澆筑。后澆帶混凝土用比原混凝土設(shè)計強(qiáng)度大一種等級的早強(qiáng)及膨脹砼澆筑。后澆帶的砼標(biāo)號見下表：構(gòu)件部位混凝土強(qiáng)度等級備注基礎(chǔ)梁C30加高性能膨脹劑和聚丙烯纖維地下室墻、梁、板C30P6，加高性能膨脹劑和聚丙烯纖維一層~三層梁板C30加高性能膨脹劑和聚丙烯纖維8.1后澆帶砼澆筑前準(zhǔn)備鋼筋除繡：由于部分鋼筋已經(jīng)出現(xiàn)銹蝕，對于銹蝕的鋼筋在支模前必須進(jìn)行除繡解決，除繡時使用鋼絲刷、砂紙將鐵銹打磨掉。同時對鋼筋進(jìn)行調(diào)節(jié)，重新補(bǔ)齊保護(hù)層墊塊，確保鋼筋間距及位置對的。8.2將模板內(nèi)浮漿、鐵銹清理干凈，特別是施工縫處要認(rèn)真清理避免出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象。在施工縫一側(cè)塞好海綿條避免漏漿。對于原有后澆帶模板支撐要視狀況進(jìn)行加固解決，確保接槎的平整度。8.3澆灌后澆帶混凝土前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清理干凈并鑿毛，彈線后用切割機(jī)沿線將施工縫切進(jìn)1cm深，剃鑿平整提前24小時將原構(gòu)造混凝土面澆水濕潤，再鋪30～50mm厚的與所澆砼成分相似的水泥砂漿并及時澆灌混凝土。8.4砼選用商品砼，在砼澆筑前用水進(jìn)行潤濕，確保新老砼結(jié)合良好，澆筑時一定要注意施工縫處的振搗必須密實(shí)，但也不可過振，影響該處的砼強(qiáng)度，振搗時宜向施工縫處逐步推動，距老砼邊80～100mm。在用大杠刮平時讓施工縫處新澆砼面高于已澆砼2mm，方便在搓毛后能確保兩側(cè)砼面沒有高差，搓毛時施工縫處應(yīng)加強(qiáng)，確保兩者結(jié)合良好。9、混凝土養(yǎng)護(hù)及拆模：

9.1常溫施工時，混凝土澆注完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋草袋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處在濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天，柱混凝土包塑料膜養(yǎng)護(hù)，不便使用塑料膜覆蓋的構(gòu)造，使用砼養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行噴涂養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間保持混凝土表面有一層保護(hù)水膜。拆模試件與構(gòu)造同條件養(yǎng)護(hù)。

9.2常溫下混凝土強(qiáng)度達(dá)成1.2mpa時（強(qiáng)度數(shù)值以混凝土抗壓實(shí)驗報告為準(zhǔn)）方可拆除模板，并及時組織工人修整混凝土邊角。模板拆除后，對于穿墻螺栓所留下的孔洞，應(yīng)立刻用水泥加膨脹劑拌成水泥砂漿堵實(shí)。

10、混凝土施工質(zhì)量規(guī)定：

10.1在澆筑豎向構(gòu)造混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)不大于50mm，并且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。

10.2澆筑水平構(gòu)造混凝土?xí)r，不得在同一處持續(xù)布料，應(yīng)在2～3m范疇內(nèi)水平移動布料，且宜垂直于模板。

10.3按設(shè)計規(guī)定確保地下鋼筋保護(hù)層厚度，絕對不允許出現(xiàn)負(fù)誤差。

10.4混凝土坍落度檢測現(xiàn)場每車專人測一次，嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量?；炷撂涠日`差范疇在±2cm，不合格混凝土不得使用，測試成果有偏差及時向混凝土攪拌站反饋，及時修正。現(xiàn)場各層砼制作100mm×100mm的試件，每100m3不少于一組；防水砼制作150mm×150mm的試件，每500m3不少于一組。底板以上各部位還要按規(guī)定留置同條件養(yǎng)護(hù)砼試件。

10.5支座鋼筋施工時加強(qiáng)保護(hù)，嚴(yán)禁踩踏，設(shè)專人對支座鋼筋修正，用墊塊將鋼筋墊起，特別是支座鋼筋的根部位置。

10.6澆筑時如處在夜間施工必須采用低壓電燈照射進(jìn)行。

10.7混凝土振搗要充足，杜絕漏振，嚴(yán)防過振。

10.8澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察注意模板、支架、螺栓、預(yù)埋件、預(yù)留孔有無走動狀況，四周混凝土應(yīng)均勻上升，同時避免碰撞，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形或位移時，應(yīng)及時停止?jié)仓⒓皶r修整和加固，完全解決好后再行澆筑，振搗密實(shí)后表面用木搓搓平。

10.9當(dāng)必須留施工縫時，柱留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面；梁板宜順著次梁方向澆筑，施工縫留設(shè)在次梁跨度的中間三分之一范疇內(nèi)。施工縫的留設(shè)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，梁板施工縫不許留斜槎。

10.10混凝土接槎及缺點(diǎn)解決：接槎部位在下次混凝土施工前，將表面浮漿及松散石子鑿掉，連同雜物一起清掃，沖洗干凈?；炷寥绯霈F(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞等質(zhì)量通病，先將松散混凝土鑿掉、清理、沖洗干凈，刷水泥素漿一道，用高于本身設(shè)計標(biāo)號一級的混凝土澆搗密實(shí)抹平。11、成品保護(hù)

1

不得拆改模板有關(guān)連接插件及螺栓，以確保模板質(zhì)量。

2

混凝土澆注振搗竣工時，要及時調(diào)節(jié)鋼筋的對的位置。

3

混凝土澆筑完畢后來，混凝土強(qiáng)度達(dá)成1.2Mpa之前不得上人。4

頂板混凝土上嚴(yán)禁用鋼管或其它鐵器磕碰對頂板造成破壞。

5

拆除模板時，嚴(yán)禁用撬杠以混凝土為支點(diǎn)，撬動

模板。

6

混凝土養(yǎng)護(hù)工作必須按上述規(guī)定進(jìn)行。12、質(zhì)量通病防治

12.1、柱體根部爛根：

嚴(yán)格控制樓板混凝土的平整度，對樓板平整度規(guī)定誤差控制在3mm以內(nèi)，支設(shè)模板之前對樓板平整度進(jìn)行檢查，對于不能滿足規(guī)定的部位，提前找平，貼海綿條。避免根部漏漿，造成爛根。嚴(yán)格控制澆筑混凝土之前澆灌砂漿工作，避免出現(xiàn)不澆筑砂漿，或砂漿澆筑厚度不夠就澆灌混凝土。

12.2、頂板混凝土出現(xiàn)裂縫：

嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，加強(qiáng)混凝土澆筑過程中的抹壓工作。抹壓必須超出兩遍。避免澆筑混凝土過程中出現(xiàn)的裂縫，加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。

12.3、混凝土氣泡過多、離析、欠震