大體積砼澆筑方案

翔園基礎大致積混凝土施工方案冬期施工準備工作大致積混凝土的施工技術規(guī)定比較高，特別是冬期施工中要避免混凝土因水泥水化熱引發(fā)的溫度差產(chǎn)生溫度應力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術方法上等有關環(huán)節(jié)作好充足的準備工作，才干確?；A大致積混凝土順利施工。㈠材料準備水泥選用耀縣秦嶺牌PO42.5R水泥。砂子選用霸河水洗中粗砂。石子選用涇河1-3石子。外加劑選用陜西全盛科工貿(mào)有限公司生產(chǎn)的DY-FH砼復合防水泵送劑。㈡現(xiàn)場準備工作⑴基礎底板鋼筋及柱墻插筋應分段盡快施工完畢，并進行隱蔽工程驗收，然后在鋼筋上覆蓋一層苫布，以防降雪后不適宜去除。⑵基礎底板上的預留積水坑后澆帶部位采用組合鋼模板支模，不和模數(shù)的部位采用木模板支模。⑶將基礎底板上表面標高抄測在柱、墻鋼筋上，并作明顯標記供澆筑混凝土時找平。⑷澆筑混凝土時預埋的測溫管及保溫所需的塑料薄膜、苫布草袋等提前準備好。⑸現(xiàn)場準備75千瓦的發(fā)電機組一臺作為備用，以防忽然停電時確保鋼筋對焊、振搗混凝土及施工照明的正常使用。另外再備用柴油混凝土泵車，以防停電時影響混凝土澆筑的正常運行。⑹管理人員、施工人員、后勤人員、測溫人員、保溫人員等晝夜排班，堅守崗位，各負其責，確?；炷脸掷m(xù)澆筑的順利進行。大致積混凝土溫度和溫度應力計算在大致積混凝土施工前，必須進行溫度和溫度應力的計算，并先采用對應的技術方法控制溫度差值，控制裂縫的發(fā)展，做到心中有數(shù)，科學指導施工，確保大致積混凝土的施工質(zhì)量。溫度計算：水泥365Kg9℃沙子644Kg,5℃,3％石1146Kg,2℃,2％水165Kg,35℃粉煤灰100Kg,5℃外加劑14Kg9℃⑴混凝土拌和物溫度計算式：T0=〔0.9(mceTce＋msaTsa＋mgTg)＋4.2TW（mW-nsamsa－ngmg）＋c1（nsamsa＋Tsa＋ngmgTg）－c2（nsamsa＋ngmg）〕÷〔4.2mw+0.9(mce+msa+mg)〕T0—混凝土拌合物的溫度mWmcemsamg—水、水泥、砂、石的用量TWTceTsaTg—水、水泥、砂石的溫度nsang—砂、石的含水率c1c2—水的比熱容（Kj/Kg﹒K）及溶解熱（Kj/kg）當骨料溫度＞0度時，C1=4.2，C2=0；當骨料溫度≤0度時，C1=2.1，C2=335為了計算簡便，粉煤灰和外加劑的重量均計算在水泥的重量內(nèi)。T0= 10.048℃⑵混凝土拌合物的出機溫度T1=T0-0.16（T0-Ti）T1—混凝土拌合物的出機溫度T0—攪拌棚內(nèi)溫度10℃T1=10℃3．混凝土拌合物澆筑完畢時的溫度T2=T1-(att+0.032n)(T1-Ta)式中：T2-------混凝土拌合物經(jīng)運輸至澆筑完畢時的溫度（oC）a------溫度損失系數(shù)（h-1）;tt------混凝土自運輸至澆筑完畢時的時間（h）;n------混凝土運轉次數(shù);Ta------運輸時的環(huán)境體溫（oC）T2=10－（0.25×0.3+0.032）×﹝10﹣（-5）﹞=8.395混凝土入模溫度滿足規(guī)范規(guī)定。4.混凝土最高溫升值Tmax=T2+mce/10+F/50Tmax----混凝土最高溫升值（oC）mce-----水泥用量F-----煤粉灰用量Tmax=46.895該溫度為基礎底板混凝土內(nèi)部中心點的溫升高峰值，該溫升值普通都略不大于絕熱溫升值，普通在混凝土澆筑后3d左右產(chǎn)生，后來趨于穩(wěn)定不再升溫，并且開始逐步降溫。5．混凝土表面溫度規(guī)范規(guī)定：對大致積混凝土的養(yǎng)護，應根據(jù)氣候條件采用控溫方法，并按需要測定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設計規(guī)定的范疇以內(nèi)；當設計無具體規(guī)定時，溫差不適宜超出25oC。6．保溫材料厚度計算δ=0.5Hλ(Ta-Tb)×K/λ1(Tmax-Ta)式中δ-------養(yǎng)護材料所需的厚度H-------構造物的厚度λ-------養(yǎng)護材料的導熱系數(shù)（W/m.K）Ta-------混凝土與養(yǎng)護材料接觸面出的溫度（oC），當內(nèi)外溫差控制在25oC時，則取Ta=Tma-25oC。；Tmax------混凝土中的最高溫度（oC。）Tb-------混凝土達成最高溫度時的大氣平均溫度（oC。）K-------傳熱系數(shù)的修正值δ=0.5×2×0.1×〔20-（-5）〕/2.3×（43.2-20）=0.04685m保溫材料采用麻袋內(nèi)裝草簾30cm覆蓋兩層，塑料薄膜兩層。1.3m承臺和0.6筏板表面更靠近中心，保溫層厚度可對應減薄。7．溫度應力計算混凝土澆筑后18d左右，水化熱值基本達成最高值，因此計算此時由溫差和收縮差引發(fā)的溫度應力混凝土收縮變形值計算εy(t)=ε0y(1-e-0.01t)×M1×M2×M3×……M10式中εy(t)----各齡期混凝土的收縮變形值；ε0y---原則狀態(tài)下的混凝土最后收縮值，取值3.24×10-4；e----常數(shù)，為2.718；t----從混凝土澆筑后至計算時的天數(shù)；M1、M2、M3、……M10----考慮多個非原則條件的修正系數(shù)，按《簡要施工計算手冊》表5-55取用.M1=1,M2=0.93,M3=1,M4=1.21,M5=1,M6=0.93,M7=1.25,M8=1M9=1,M10=1.εy(t)=0.5933×10-4混凝土收縮當量溫差計算Ty(t)=-εy(t)/a式中Ty(t)----各齡期混凝土收縮當量溫差（oC），負號表達降溫；εy(t)----各齡期混凝土的收縮變形值；a----混凝土的線膨脹系數(shù)，取1.0×10-5。Ty(t)=-5.937（oC）混凝土的最大綜合溫度差ΔT=T2+2/3Tmax+Ty(t)-Th式中ΔT----混凝土的最大綜合溫度差；T2----混凝土拌合物經(jīng)運輸至澆筑完畢時的溫度（oC）；Tmax----混凝土最高溫升值（oC）；Th----混凝土澆筑后達成穩(wěn)定時的溫度，普通根據(jù)歷年氣象資料取本地年平均氣溫（oC）；ΔT=-8.395-2/3×46.895-5.933+5=-40.59混凝土彈性模量計算E(t)=Ee(1-e-0.09t)式中E(t)-----混凝土從澆筑后至計算時的彈性模量（N/mm2）;Ee----混凝土的最后彈性模量（N/mm2），可近似取28d的彈性模量；t----混凝土從澆筑后至計算時的天數(shù)。E(t)=3.25×104×(1-e-0.09×18)=3.085×104混凝土溫度收縮應力計算由于基礎底板兩個方向尺寸都比較大，因此需考慮兩個方向所受的外約束來進行計算。σ=-E(t)aΔtH(t)R/(1-υ)式中σ----混凝土的溫度應力（N/mm2）；H(t)----考慮徐變影響的松弛系數(shù)，按《簡要施工計算手冊》中表5-57取用；R----混凝土的外約束系數(shù)，當為巖石地基時R=1，當為可滑動的墊層時R=0；普通土地基取0.25—0.5。υ----混凝土的泊松比，取0.15。σ=-3.085×104×10×10-6×40.59×0.374×0.3/(1-0.15)=-1.6529采用PO42.5普通硅酸鹽水泥拌制的混泥土，在養(yǎng)護溫度20℃左右，齡期18d時的強度可達成設計強度的85℅左右，摻入防水劑后來，18d其強度可達成設計強度的95℅，C40混凝土的抗拉強度設計值為3.077N/mm2，設計強度的95℅為2.923N/mm2抗裂安全度K=2.923/1.6529>1.15不不大于1.15，滿足強調(diào)規(guī)定，砼不產(chǎn)生裂紋大致積混凝土施工及保溫養(yǎng)護施工段的劃分及澆筑次序由于基礎設計后澆帶故將基礎劃分為南、中、北三個施工段，本次僅施工南中兩部分。本次施工先施工南側后澆帶，后施工中部。先從西南角開始澆筑，南側施工完后在澆筑中部?；炷翝仓呕炷敛捎蒙唐坊炷?，用混凝土輸送泵將混凝土送到澆筑地點，迎者混凝土澆筑方向分層澆筑?；炷翝仓r，應采用分區(qū)定點、一種坡比、循序推動、依次到頂?shù)臐仓に?。⑵搭設操作平臺時不允許運用鋼筋骨架和已支好的模板支撐，澆筑混凝土時隨澆筑隨拆除,拆除架子材料應及時清走,不允許擱置在已做好的混凝上。.⑶混凝土輸送泵管安裝時不應有死彎,應盡量減少彎頭和輸送距離,以防在運輸過程中產(chǎn)生熱量.輸送混凝土管道應迎著混凝土面澆筑,不能順著混凝土面澆筑,避免出現(xiàn)離析現(xiàn)象，澆筑豎向構造時，混凝土泵出口離模板內(nèi)側面不應不大于50cm且不得向模板內(nèi)側面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。.⑷澆筑砼前清理模板內(nèi)雜物,檢查工作機械的安全性、可靠性及適應性,砼澆筑厚度應為400毫米,600毫米筏板可一次澆成,澆筑按1:6的坡度向前分層澆筑,分層澆筑間隔不得不不大于2小時.⑸振動棒振搗時應與砼成40o--45o角,插入要快插慢拔,快插是為了避免將表面振實而下面混凝土發(fā)生分層離析現(xiàn)象,慢拔是為了使混凝土能填滿振動棒抽出時所造成的空洞.在振搗上一層時,應插入下一層中,深5—10厘米左右,以消除兩層之間的結縫.⑹振動棒振搗時應注意振搗時間,過短不易振實,過長可能引發(fā)混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象,普通振動時間為20—30S,混凝土面呈水平，不再明顯下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面浮出灰漿為準。⑺振動棒插點要均勻排列，或平行或交錯，兩種方式不準混用，每次移動位置宜為30CM左右。⑻振搗器使用時，距離模板不應不不大于10CM，并不適宜緊靠模板振動，并盡量避開鋼筋、芯管、吊環(huán)、預埋件，如發(fā)現(xiàn)有變形位移，應立刻停止?jié)仓谝褲仓跄靶拚旰?。擋土墻澆筑混凝土時，振動棒應直向下振搗并離開防水層10cm以上，以防破壞防水層。⑼本次澆筑砼采用先澆筑筏板后澆筑梁，即筏板二次收面后初凝前澆筑梁上砼。本次澆筑施工縫為后澆帶位置東西走向從南向北一次澆筑。⑽砼在澆筑過程中應采用二次振搗法施工，在第一次振搗后去除表面浮漿并補平，20至30分鐘后來對第一次振搗后的砼進行二次振搗，振搗后進行第一次收面，用木模收面；根據(jù)混凝土初凝時間進行第二次木模收面，收面遍數(shù)宜在二次以上，水平面應用鐵滾壓兩遍以上，以閉合因收水引發(fā)的裂縫。然后進行覆蓋，先蓋一層塑料薄膜，再蓋裝有草簾的麻袋二層，再蓋一層塑料薄模進行保溫。（根椐現(xiàn)場狀況決定收面遍數(shù)。）混凝土測溫⑴混凝土澆筑時設專人配合預埋測溫管，測溫管長度為1.5m、1m、0.5m三種規(guī)格，分別埋在不同部位。測溫管的布置見位置圖。測溫管采用￠25的薄壁鋼管，管下端堵嚴，避免滲水。預埋測溫管應與鋼筋綁牢，以防移位，測溫管上口應用棉絲塞牢，避免濺進水泥漿。測溫管應做標志旗，便于保溫后檢查。⑵配備專職測溫人員，按三班考慮。測溫人員要認真負責，準時按孔測溫，不得遺漏或弄虛作假。測溫統(tǒng)計要填寫清晰、整潔，換班時要交接。⑶測溫工作應持續(xù)進行。前4天每1小時測溫一次，后來根據(jù)狀況每隔2至4小時測溫一次，持續(xù)測溫18d及混凝土強度達成設計強度的85％，并經(jīng)技術部門同意后方可停止測溫。⑷測溫時發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)部最高溫度與表面溫度之差達成25℃或溫度異常時，應及時告知技術部門和項目總工，方便及時采用方法。⑸測溫采用-20℃至100℃的溫度計。重要管理方法⑴拌制混凝土的原材料均須進行檢查，合格后方可使用。同時要注意各項原材料的溫度，以確?；炷恋娜肽囟?/p>