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墻面塊料石材粘貼施工工藝^完整HllbIIlllfTT(完整方案資料,可直接使用,F(xiàn)T載)'-I!li墻面塊料石材粘(掛)貼施工工藝墻面塊料石材粘(掛)貼施工工藝提要:綁扎鋼筋網(wǎng):首先剔出墻上的預(yù)埋筋,把墻面鑲貼大理石的部位清掃干凈。先綁扎一道豎向①6鋼筋,并把綁好的豎筋用預(yù)埋筋彎壓于墻面自墻面塊料石材粘(掛)貼施工工藝1、主要機(jī)具:磅砰、鐵板、半截大桶、小水桶、鐵簸箕、平鍬、手推車、塑料軟管、膠皮碗、噴壺、合金鋼扁鏨子、合金鋼鉆頭(①5,打眼用)、操作支架、臺(tái)鉆、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、底尺(3000~5000mm*40mm*10~15mm)、托線板、線墜、粉線包、高凳、木楔子、小型臺(tái)式砂輪、裁改石材用砂輪、全套裁割機(jī)、開(kāi)刀、灰板和鉛皮(1mm厚)、木抹子、鐵抹子、細(xì)鋼絲刷、笤帚、大小錘子、小白線、鉛絲、擦布或棉絲、老虎鉗子、小鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、毛刷、工具袋等。2、操作工藝(1)薄型小規(guī)格塊材(一般10mm以下):邊長(zhǎng)小于40cm,可采用粘貼方法。1)進(jìn)行基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩,其他可參見(jiàn)鑲貼面磚的施工要點(diǎn)有關(guān)部分。要注意同一墻面不得有一排以上的百整磚,并應(yīng)將其鑲貼在較隱蔽的部位.2)在基層濕潤(rùn)的情況下,先刷108膠素水泥漿一道(內(nèi)摻水重10%的108膠),隨刷隨打底;底灰采用5mm,第二遍約7mm,待底灰壓實(shí)刮平后,將底子灰表面劃毛.3) 待底子灰凝固后便可進(jìn)行分塊彈線,隨即將已濕潤(rùn)的塊材抹上厚度為2~3mm的素水泥漿,內(nèi)摻水重20%的108膠進(jìn)行鑲貼(也可以用膠粉),用木錘子輕敲,用靠尺找平找直。4) 大規(guī)格塊材:邊長(zhǎng)大于40mm,鑲貼高度超過(guò)1m時(shí),可采用安裝方法。5) 鉆孔、剔槽:安裝前先將飾面板按照設(shè)計(jì)要求用臺(tái)鉆打眼,事先應(yīng)釘木架使鉆頭直對(duì)板材上的端面,在每塊板的上、下兩個(gè)面打眼,孔位打在距板寬的兩端1/4處,每個(gè)面各打兩個(gè)眼,孔徑為5mm,深度為12mm,孔位距石板背面以8mm,為宜(指鉆孔中心)?如大理石,板材寬度較大時(shí),可以增加孔數(shù)。鉆孔后用金鋼鏨子把石板背面的孔壁輕輕剔一道槽,深5mm左右,邊同孔眼形成象鼻眼,以備埋臥鈾絲之用。如下端不好拴綁鍍鋅鉛絲或銅絲時(shí),亦可在未鑲貼的飾面板的一側(cè),采用手提輕便小薄砂輪(4?5mm),按規(guī)定在板高1/4處上、下各開(kāi)一槽(槽長(zhǎng)約3~4mm,槽深約12mm與飾面板背面打通,豎槽一般居中,亦可偏外,但以不損壞飾面板面和不反堿為宜),可將鍍鋅鉛絲或銅絲臥入槽內(nèi),便可拴綁與鋼筋網(wǎng)固定。此法亦可直接在鑲貼現(xiàn)場(chǎng)做。6)穿銅絲或鍍鋅鉛絲,把備好的銅絲或鍍鋅鉛絲剪成長(zhǎng)20cm左右,一端用木楔粘環(huán)氧樹(shù)脂將銅絲或鍍鋅鉛絲進(jìn)孔內(nèi)固定牢固,另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi),使大理石上、下端面沒(méi)有銅絲或鍍鋅鉛絲突出,以便和相鄰石板接縫嚴(yán)密。7)綁扎鋼筋網(wǎng):首先剔出墻上的預(yù)埋筋,把墻面鑲貼大理石的部位清掃干凈。先綁扎一道豎向①6鋼筋,并把綁好的豎筋用預(yù)埋筋彎壓于墻面.橫向鋼筋為綁扎大理石所用,如板材高度為60cm時(shí),第一道口固定銅絲或鍍鋅鉛絲?第二道橫筋綁在50cm水平線上7~8cm,比石板上口低2~3cm處,用于綁扎第一層石板上口固定銅絲或鍍鋅鉛絲,再往上每60cm綁一道橫筋即可。8) 彈線:首先將塊材料石材墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下找出垂直(高層應(yīng)用經(jīng)緯儀找垂直)。應(yīng)考慮大理石外皮距結(jié)構(gòu)面的厚度應(yīng)以5?7cm為宜。找出垂直后,在地面上順墻彈出大理石的安裝基準(zhǔn)線。編好號(hào)的大理石在彈好的基線上畫(huà)出就位線,每塊留1mm縫隙(如設(shè)計(jì)要求拉開(kāi)縫,則按設(shè)計(jì)規(guī)定留出縫隙).9) 安裝塊料石材:按部位取石板并舒直銅絲或鍍鋅鉛絲,并石板就位,石板上口外仰,右手伸入石板背面,把石板下口銅絲鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。綁時(shí)不要太緊可留余量,只要把銅絲或鍍鋅鉛絲,并用木楔子墊穩(wěn),塊材與基層間的縫隙(即灌漿厚度)一般為30~50mm。用靠尺板檢查調(diào)整木楔,再栓緊銅絲或鍍鋅鉛絲,依次鉛另一方進(jìn)行.柱面可按順時(shí)針?lè)较虬惭b,一般先從正面開(kāi)始。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直,水平尺找平整,方尺找陰陽(yáng)角方正,在安裝石板時(shí)發(fā)現(xiàn)石板規(guī)格不準(zhǔn)確或石板之間的空隙不符,應(yīng)用鉛皮墊牢,使石板之間縫隙均勻一致,并保持第一層石板上口的平直。找守垂直、平整、方正后,用碗調(diào)制熟石膏,把調(diào)成的粥狀的石膏貼在塊料石材上,使這二層石板結(jié)成一整體,木楔處亦可粘貼石膏,再用靠尺板檢查有無(wú)變形,等石膏硬化后方可灌漿(如設(shè)計(jì)有嵌縫塑料軟管者,應(yīng)在灌漿前塞放好)。10)灌漿:把配合比為1:水泥砂漿放放半截大桶加水調(diào)成粥狀(稠度一般為8~12cm),用鐵簸箕舀漿徐徐倒入,注意不要碰塊料石材,邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣。第一層澆灌高度為15cm,不能超過(guò)石板高度的1/3;第一層灌漿很重要,因要錨固石板的下口銅絲又要固定石板,所以要輕輕操作,防止碰撞和猛撞。如發(fā)生石板外移錯(cuò)動(dòng),應(yīng)立即拆除重新安裝。第一次灌入15cm后停1?2h,等砂漿初凝,此時(shí)應(yīng)檢查是否有移動(dòng),再進(jìn)行第二層灌漿,灌漿高度一般為20?30cm,待初凝后再繼續(xù)灌漿?第三層灌漿至低于板上口5~10cm處為止.11)擦縫;全部石板安裝完畢后,清除所有石膏和余漿痕跡,用麻布擦洗干凈,并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫,邊嵌邊擦干凈,使縫隙密實(shí)、均勻、干凈、顏色一致.1、施工準(zhǔn)備(1) 技術(shù)準(zhǔn)備編制室內(nèi)外墻面大理石板裝飾工程施工方案,并對(duì)工人進(jìn)行書(shū)面技術(shù)及安全交底。(2) 材料準(zhǔn)備A、 水泥:32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥應(yīng)有出廠證明、試驗(yàn)單,若出廠超過(guò)三個(gè)月應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。B、 白水泥:32。5級(jí)白水泥。C、 砂子:粗砂或中砂,用前過(guò)篩.D、 大理石:按照設(shè)計(jì)圖紙要求的規(guī)格、顏色等備料。但表面不得有隱傷、風(fēng)化等缺陷。不宜用易褪色的材料包裝.E、 其他材料:配備適量與大理石或磨光花崗等顏色接近的各種石渣和礦物顏料;膠和填塞飾面板縫隙的專用塑料軟管等。(3) 主要機(jī)具磅秤、鐵板、半截大桶、小水桶、鐵簸箕、平揪、手推車、塑料軟管、膠皮碗、噴壺、合金鋼扁鏨子、合金鋼鉆頭、操作支架、臺(tái)鉆、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、底尺、托線板、線墜、粉線包、高凳、木楔子、小型臺(tái)式砂輪、裁改大理石用砂輪、全套裁割機(jī)、開(kāi)刀、灰板、木抹子、鐵抹子、細(xì)鋼絲刷、笤帚、大小錘子、小白線、鉛絲、擦布或棉絲、老虎鉗子、小鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、毛刷、工具袋2、關(guān)鍵質(zhì)量要點(diǎn)(1) 材料的關(guān)鍵要求水泥32。5級(jí)普通硅酸鹽水泥。塊材的表面光潔、方正、平整、質(zhì)地堅(jiān)固,沒(méi)有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。室內(nèi)選用大理石應(yīng)作放射性能指標(biāo)復(fù)驗(yàn)。(2) 技術(shù)關(guān)鍵要求彈線必須準(zhǔn)確,經(jīng)復(fù)驗(yàn)后方可進(jìn)行下道工序。基層處理前,墻面必須清掃干凈,澆水濕潤(rùn);基層抹灰必須平整;貼塊材應(yīng)平整牢固,無(wú)空鼓。(3)質(zhì)量關(guān)鍵要求1) 清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面,施工前認(rèn)真按照?qǐng)D紙尺寸,核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際情況,同時(shí)進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩,彈出垂直線水平線,控制點(diǎn)要符合要求。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。2) 施工安裝石材時(shí),嚴(yán)格配合比計(jì)量,掌握適宜的砂漿稠度,分次灌漿,防止造成石板外移或板面錯(cuò)動(dòng),以致出現(xiàn)接縫不平、高低差過(guò)大。3、施工工藝(1)工藝流程基層處理-一吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅 抹底層砂漿 彈線分格 石材刷防護(hù)劑 排塊材 鑲貼塊材 表面勾縫與擦縫(2)操作工藝A、 進(jìn)行基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩,其他可參見(jiàn)鑲貼面磚施工要點(diǎn)有關(guān)部分。要注意同一墻面不得有一排以上的非整材,并應(yīng)將其鑲貼在較隱蔽的部位。B、 在基層濕潤(rùn)的情況下,先刷膠界面劑素水泥漿一道,隨刷隨打底;底灰采用1:3水泥砂漿,厚度約12mm,分二遍操作,第一遍約5mm,第二遍約7mm,待底灰壓實(shí)刮平后,將底子灰表面劃毛。C、 石材表面處理:石材表面充分干燥(含水率應(yīng)小于8%)后,用石材防護(hù)劑進(jìn)行石材六面體防護(hù)處理,此工序必須在無(wú)污染的環(huán)境下進(jìn)行,將石材平放于木枋上,用羊毛刷蘸上防護(hù)劑,均勻涂刷于石材表面,涂刷必須到位,第一遍涂刷完間隔24h后用同樣的方法涂刷第二遍石材防護(hù)劑,如采用水泥或膠粘劑固定,間隔48h后對(duì)石材粘結(jié)面用專用膠泥進(jìn)行拉毛處理,拉毛膠泥凝固硬化后方可使用。D、 待底子灰凝固后便可進(jìn)行分塊彈線,隨即將已濕潤(rùn)的塊材抹上厚度為2?3mm的素水泥漿,內(nèi)摻水重20%的界面劑進(jìn)行鑲貼,用木錘輕敲,用靠尺找平找直。E、 擦縫:全部石板安裝完畢后,清除所有石膏和余漿痕跡,用麻布擦洗干凈,并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫,邊嵌邊擦干凈,使縫隙密實(shí)、均勻、干凈、顏色一致。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1) 主控項(xiàng)目1) 大理石的品種、規(guī)格、顏色、圖案,必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2) 石材板安裝必須牢固,嚴(yán)禁空鼓,無(wú)歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。3) 石材的檢測(cè)必須符合國(guó)家有關(guān)環(huán)保規(guī)定.(2) 一般項(xiàng)目1) 表面:平整、潔凈,顏色協(xié)調(diào)一致.2) 接縫:填嵌密實(shí)、平直,寬窄一致,顏色一致,陰陽(yáng)角處板的壓向正確,非整磚的使用部位適宜.3) 套割:用整板套割吻合,邊緣整齊;墻裙、貼臉等上口平順,突出墻面的厚度一致.4) 飾面板嵌縫應(yīng)密實(shí)、平直、寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,嵌縫材料色澤應(yīng)一致。5) 大理石允許偏差項(xiàng)目:(見(jiàn)下表)大理石墻面允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1立面垂直2用2m托線板和尺量檢查2表面平整1用2m靠尺和楔形塞尺檢查3陽(yáng)角方正2用20cm方尺和楔形塞尺檢查4接縫平直2拉5m小線,不足5m拉通線和尺量檢查5墻裙上口平直2拉5m小線,不足5m拉通線和尺量檢查6接縫高低0。3拉鋼板短尺和楔形塞尺檢查7接縫寬度偏差0。5拉5m小線和尺量檢查5、 成品保護(hù)(1)要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物,宜粘貼保護(hù)膜,預(yù)防污染、銹蝕。(2) 認(rèn)真貫徹合理施工順序,其他工種的活應(yīng)做在前面,防止損壞、污染石材飾面板。(3) 上料時(shí),嚴(yán)禁碰撞石材飾面板。(4) 飾面完活后,易破損部分的棱角處要釘護(hù)角保護(hù),其他工種操作時(shí)不得劃傷和碰壞石材。(5) 在刷罩面劑未干燥前,嚴(yán)禁下渣土等。(6) 已完工的石材飾面應(yīng)做好成品保護(hù)。6、 質(zhì)量記錄(1)大理石板的出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告。(2)水泥的凝結(jié)時(shí)間、安定性能和抗壓強(qiáng)度的復(fù)驗(yàn)收記錄。(3)工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料。⑷米用粘貼法施工的粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)記錄。墻面石材干掛施工工藝一、材料要求(一) 金屬骨架采用的鋼材的技術(shù)要求和性能應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。(二) 石材:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格,并嚴(yán)格控制、檢查其抗折、抗拉及抗壓強(qiáng)度,吸水率、等性能。用比色法對(duì)石材的顏色進(jìn)行挑選分類,安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致,按設(shè)計(jì)圖紙及分塊順序?qū)⑹木幪?hào)。(三) 石材連接部位應(yīng)無(wú)崩邊、暗裂,石板品種、規(guī)格尺寸、形狀、花紋圖案造型、色澤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.(四) 不銹鋼膨脹螺栓、連接鐵件、不銹鋼墊片、等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計(jì)和安裝所需要的連接件的質(zhì)量,必須符合設(shè)計(jì)要求。(五) 合成樹(shù)脂膠粘劑:用于粘貼石材背面的柔性背襯材料,要求具有防水和耐老化性能。二、主要機(jī)具云石機(jī)、電焊機(jī)、臺(tái)鉆、無(wú)齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、力矩扳手、開(kāi)口扳手、嵌縫槍、長(zhǎng)卷尺、盒尺、錘子、各種形狀鋼鑿子、靠尺、水平尺、方尺多用刀、彈線用的粉線包、墨斗、開(kāi)刀等。三、作業(yè)條件(一) 結(jié)構(gòu)經(jīng)檢查和驗(yàn)收,隱檢、預(yù)檢手續(xù)已辦理,水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝施工完畢。(二) 石板按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格、品種、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、物理力學(xué)性能、數(shù)量備料,并進(jìn)行表面六面防護(hù)處理工作。(三) 外門窗已安裝完畢,經(jīng)檢驗(yàn)符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).(四) 已備好不銹鋼錨固件、嵌固膠、密封膠、膠槍、泡沫塑料條及手持電動(dòng)工具等。(五) 對(duì)施工操作者進(jìn)行技術(shù)交底,應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和成品保護(hù).(六) 先做樣板,經(jīng)質(zhì)檢部門自檢,報(bào)業(yè)主和設(shè)計(jì)鑒定合格后,方可組織人員進(jìn)行大面積施工。四、施工工藝(一) 基層準(zhǔn)備:清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面,同時(shí)進(jìn)行結(jié)構(gòu)套方,找規(guī)矩,彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。(二) 測(cè)量放線:先將要干掛石材的墻面、門窗套用特制大線墜或經(jīng)緯儀從上至下找出垂直.同時(shí)應(yīng)該考慮石材厚度及石材內(nèi)皮距結(jié)構(gòu)表面的間距,一般以60~80mm為宜。根據(jù)石材的高度用水準(zhǔn)儀測(cè)定水平線并標(biāo)注在墻上,一般板縫為6?10mm。彈線要從墻飾面中心向兩側(cè)及上下分格,誤差要?jiǎng)蜷_(kāi)。(三) 鉆孔開(kāi)槽:安裝石板前先測(cè)量準(zhǔn)確位置,然后再進(jìn)行鉆孔開(kāi)槽,對(duì)于鋼筋混凝土或磚墻面,先在石板的兩端距孔中心80?100mm處開(kāi)槽鉆孔,孔深20~25mm,然后在墻面相對(duì)于石板開(kāi)槽鉆孔的位置鉆直徑8?10mm的孔,將不銹鋼膨脹螺栓一端插入孔中固定,另一端掛好錨固件。對(duì)于鋼筋混凝土柱梁,由于構(gòu)件配筋率高,鋼筋面積較大,在有些部位很難鉆孔開(kāi)槽,在測(cè)量彈線時(shí),應(yīng)該先在柱或墻面上躲開(kāi)鋼筋位置,準(zhǔn)確標(biāo)出鉆孔位置,待鉆孔及固定好膨脹螺栓錨固件后,再在石板的相應(yīng)位置鉆孔開(kāi)槽。(四) 底層石板安裝:安裝底層石板,應(yīng)根據(jù)固定的墻面上的不銹鋼錨固件位置進(jìn)行安裝,具體操作是將石板孔槽和錨固件固定銷對(duì)位安裝好,利用錨固件的長(zhǎng)方形螺栓孔,調(diào)節(jié)石板的平整,及方尺找陰陽(yáng)角方正,拉通線找石板上口平直,然后用錨固件將石板固定牢固,將用嵌固膠將錨固件填堵固定。(五) 調(diào)整固定:面板暫固定后,調(diào)整水平度,如板面上口不平,可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊.調(diào)整垂直度,并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙,直至面板垂直。(六) 上行石板安裝:先往下一行石板的插銷孔內(nèi)注入嵌固膠,擦凈殘余膠液后,將上行石板按照安裝底石板的操作方法就位。檢查安裝質(zhì)量,符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后進(jìn)行固定.對(duì)于檐口等石板上邊不易固定的部位,可用同樣方法對(duì)石板的兩側(cè)進(jìn)行固定.(七) 頂部面板安裝:頂部最后一層面板除了解按一般石板安裝要求外,安裝調(diào)整好,在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長(zhǎng)的20mm厚木條,木條上平為石板上口下去250mm,吊點(diǎn)可設(shè)在連接鐵件上。可彩鋁絲吊木條,木條吊好后,即在石板與墻面之間的空隙里放填充物,且填塞嚴(yán)實(shí),防止灌漿時(shí)漏漿。(八) 密封填縫:待石板掛貼完畢,進(jìn)行表面清潔和清除縫隙中的灰塵,先用直徑8?10mm的泡沫塑料條填板內(nèi)側(cè),留5~6mm深縫,在縫兩側(cè)的石板上,靠縫粘貼10?15mm寬塑料膠帶,以防打膠嵌縫時(shí)污染板面,然后用打膠槍填滿封膠,若密封膠污染板面,必須立即擦凈。最后揭掉膠帶,清潔石板表面,打蠟拋光,達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后,拆除腳手架。(九) 清理石材表面:把石材表面的防污條掀掉,用棉絲把石板擦凈。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一) 主控項(xiàng)目石材墻面工程所用材料的品種、規(guī)格、性能和等級(jí),應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。石材墻面的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應(yīng)符合要求.石材孔、槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.墻角的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.(二) 一般項(xiàng)目石材墻面表面應(yīng)平整、潔凈,無(wú)污染、缺損和裂痕。顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致,無(wú)明顯色差,無(wú)明顯修痕.石材接縫應(yīng)橫平豎直、寬窄均勻;陰陽(yáng)角石板壓向應(yīng)正確
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