自來水廠操作規(guī)程手冊范本

...wd......wd......wd...水廠管理手冊〔下〕自來水廠操作規(guī)程文件編號版次受控狀態(tài)分發(fā)號編制人審核人批準人200年月日發(fā)布200年月日實施*****************************************************************目錄TOC\o"1-4"\h\z\u前言1第一章概況〔各廠根據(jù)情況填寫〕2一、水廠規(guī)模2二、生產(chǎn)工藝簡介2二、工藝流程圖2三、進水與出水水質(zhì)指標3四、設備明細表3第二章水處理系統(tǒng)5第一節(jié)取水口5第二節(jié)進水泵房6一、崗位職責6二、巡視檢查規(guī)定6三、設備操作規(guī)程7第三節(jié)原水輸水管線8第四節(jié)加藥間8一、崗位職責8二、巡視檢查規(guī)定9三、設備操作規(guī)程9第五節(jié)混凝沉淀11一、崗位職責11二、巡視檢查規(guī)定12三、設備操作規(guī)程12〔一〕反響池12〔二〕平流沉淀池12〔三〕斜管〔板〕沉淀池12〔四〕機械攪拌澄清池13〔四〕排泥操作規(guī)程13第六節(jié)過濾14一、崗位職責14二、巡視檢查規(guī)定14三、設備操作規(guī)程15〔一〕普通快濾池15〔二〕V型濾池15〔三〕虹吸濾池17第七節(jié)清水池20一、崗位職責20二、巡視檢查規(guī)定20三、操作規(guī)程20第八節(jié)進水泵房21一、崗位職責21二、巡視檢查規(guī)定22第九節(jié)加氯間22一、崗位職責22二、巡視檢查規(guī)定23三、設備操作規(guī)程23第十節(jié)化驗室25一、崗位職責25二、檢測工程和頻率25第十一節(jié)變配電室26一、崗位職責26二、巡視檢查規(guī)定26三、設備操作規(guī)程27第三章系統(tǒng)開〔?！耻?、運行及維護操作31一、開車前準備工作31二、系統(tǒng)開車前的檢查32三、系統(tǒng)開車操作32四、系統(tǒng)運行的正常維護32五、系統(tǒng)停車操作33第四章系統(tǒng)事故處理33一、水泵事故處理33二、系統(tǒng)停電的處理34三、加氯系統(tǒng)故障處理35四、加氯加壓泵的事故處理36第五章安全操作規(guī)程37一、進水泵房安全操作規(guī)程37二、絮凝沉淀池安全操作規(guī)程37三、濾池安全操作規(guī)程38四、送水泵房安全操作規(guī)程38五、加藥間安全操作規(guī)程39六、加氯間安全操作規(guī)程40七、化驗室安全操作規(guī)程42八、臨時用電安全規(guī)定43九、電工安全操作規(guī)程44十、泵工安全技術規(guī)程44十一、分析工安全技術規(guī)程45十二、巡線工安全技術規(guī)程46十三、梁式起重機安全操作規(guī)程46十四、10KV變電所安全操作規(guī)程47十五、除鹽車間安全操作規(guī)程49十六、氯、氨使用安全53十七、電氣安全53十八、在線水質(zhì)儀表操作規(guī)程55第六章設施維護保養(yǎng)制度58一、一般規(guī)定58二、取水口設施58三、進水泵房58四、原水輸水管線59五、預處理設施60六、投藥設施60七、混合絮凝設施61八、沉淀〔澄清〕設施61〔一〕平流式沉淀池61〔二〕斜管〔板〕沉淀池61〔三〕澄清池62九、過濾設施62十、清水池設施63十一、送水泵房64十二、加氯間設施64十三、RO設備65〔一〕系統(tǒng)日常維護的工程65〔二〕RO系統(tǒng)的清洗66〔三〕膜元件的消毒方法72〔四〕存儲和保存72十四、排水設施74第七章設備維護保養(yǎng)制度75一、一般規(guī)定75二、水泵76二、電動機80四、攪拌器83五、計量泵84六、混合絮凝設備85七、濁度儀86八、排污泵87九、吸泥機87十、加氯間藥池攪拌減速器88十一、氯氣加壓泵89十二、加氯機89十三、漏氯報警儀89十四、泄氯吸收裝置90十五、軸流風機90十六、化驗儀器90十七、廢水池擺線針輪減速機92十八、電動單梁懸掛起重機92十九、變配電室設備92二十、高壓配電裝置95二十一、高壓斷路器96二十二、高壓隔離開關、負荷開關96二十三、高壓熔斷器97二十四、高壓電壓、電流互感器97二十五、低壓配電裝置97二十六、防雷與過電壓保護裝置98二十七、接地裝置99二十八、變頻器99二十九、RO設備100三十、真空泵102三十一、氣水別離器103第八章管網(wǎng)操作規(guī)程103第九章營業(yè)廳收費規(guī)程105一、儀表105二、崗位行為管理110三、客戶中心業(yè)務受理員崗位職責110四、收費110五、處理流程111六、用戶接水申請流程112七、熱線中心工作受理流程112八、工作指引113九、用戶投訴處理機制114十、安全防護118十一、總結(jié)分析118第十章工作制度和流程119一、日常工作流程119二、化驗室工作流程121三、月報、年報報告流程121四、生產(chǎn)方案預算審批流程122五、原料采購流程123六、工藝異常處理流程124七、設備維修流程125八、事故報告流程126前言此冊為《水廠管理手冊〔下〕－自來水廠操作規(guī)程》〔以下簡稱：《管理手冊》〕，主要為自來水廠系統(tǒng)，包括各個崗位的各種技術規(guī)程、安全操作規(guī)程、設備維護保養(yǎng)、設施維護保養(yǎng)以及管網(wǎng)操作規(guī)程、營業(yè)廳收費規(guī)程等生產(chǎn)運行相關的規(guī)章制度。其中，工藝局部涉及工藝原理、系統(tǒng)組成、工藝控制、運行調(diào)度、日常操作維護、異常問題的分析及排除等內(nèi)容；機械設備和自動控制儀表局部涉及工作原理、構造、日常操作維護、故障診斷與排除及檢修等內(nèi)容。《管理手冊》是指導水廠生產(chǎn)、運行、管理的根基文件。假設《管理手冊》中的各項規(guī)章制度如與國家、建設部以及公司的制度相沖突，應按照國家、建設部以及公司的制度為準執(zhí)行，并及時調(diào)整與之相關的內(nèi)容。第一章概況〔各廠根據(jù)情況填寫〕一、水廠規(guī)模二、生產(chǎn)工藝簡介二、工藝流程圖三、進水與出水水質(zhì)指標四、設備明細表第二章水處理系統(tǒng)第一節(jié)取水口〔一〕 取水口防護應符合以下規(guī)定：1、防護地帶應為上游1000m至下游100m段〔有潮汐的河道可適當擴大〕，并應符合現(xiàn)行國家標準《生活飲用水衛(wèi)生標準》的規(guī)定。2、汛期應組織專業(yè)人員了解上游汛情，檢查取水口構筑物的完好情況，防止洪水危害和污染。3、冬季結(jié)冰的取水口，應有防結(jié)冰措施及解凍時防冰凌沖撞措施?！捕?固定式取水口的運行應符合以下規(guī)定：1、藻類、雜草較多的地區(qū)應保證格棚前后的水位差不超過0.3m。2、應2～4h巡視一次，對預沉池和水庫等的巡視宜每8h至少一次。3、消除格棚污物時，應有充分的安全防護措施，操作人員不得少于2人。4、藻類、雜草生殖旺盛的地區(qū)或季節(jié)，設有回轉(zhuǎn)式格棚的進水口應晝夜連續(xù)運行，并應設專人專職定時停機清掃檢查，有雜物時，應立即進展去除處理。5、上游至下游適當?shù)囟螒b設明顯的標志牌，在有船只來往的河道，距離航道小于50m時，還應在標志牌上裝設信號燈?！踩?移動式取水口的運行應符合以下規(guī)定：1、取水頭部應符合本規(guī)程上述第一款的規(guī)定。2、為防沖擊，應加設防護樁并應裝設信號燈或其他形式的明顯標志。3、在雜草旺盛季節(jié)，應設專人清理取水口，宜4～8h清掃一次。要部件的修復或更換?！捕?土建和機械大修理質(zhì)量，應符合國家有關標準的規(guī)定。第二節(jié)進水泵房一、崗位職責〔一〕 確保水泵正常運行。〔二〕 熟悉泵房以及附屬構筑物的工藝特點和功能，熟悉泵房各臺電動機，水泵的性能、工藝參數(shù)；熟悉各類儀表，電器設備的性能?！踩?熟練操作進出水閥門，熟練啟動開閉電動機，控制好水的流量?！菜摹?認真做好水泵運行中的檢查工作，要做到勤看、勤聽、勤嗅、勤摸、勤動手、勤撈垃圾?！参濉?做好水泵、電機的日常保養(yǎng)和維修工作，定期檢查水箱、葉輪，注意軸承的油位、油質(zhì)和溫度，檢查各部件螺絲有否松動?！擦?經(jīng)常巡視河水液位，超過規(guī)定值時，必須及時做好格柵的清渣工作?！财摺?準時、如實、完整、清晰地做好值班記錄，正確地反映運行情況。〔八〕 嚴格執(zhí)行交接班制度?！簿拧?嚴格遵守勞動紀律和考勤制度，堅守崗位，不得擅離職守，不準閑談，夜班不可睡崗?！彩?認真執(zhí)行安全操作規(guī)程，堅持安全操作，文明生產(chǎn)?！彩弧成习啾仨毚┐骱脛趧颖Ｗo用品；泵房內(nèi)的設備、電動機、水泵及地面、門窗要經(jīng)常清掃，保持整潔?！彩成a(chǎn)運行期間要向上級負責，有特殊情況必須及時匯報，并采取相應措施，保證生產(chǎn)。二、巡視檢查規(guī)定〔一〕 原水顏色與氣味〔二〕 溫度、流量等：巡查時要認真負責地觀察和記錄，并與正常值進展比照。如果發(fā)現(xiàn)異常，就應當立即采取多種形式的應對措施?！踩?聲音與振動：泵、風機等設備正常運轉(zhuǎn)的聲音與振動等感官指標應當了如指掌，巡查時利用聽、看、摸等簡單手段判斷出設備的運轉(zhuǎn)狀況?！菜摹?設備的運行情況，如水泵運行臺數(shù)、臺號、電流、電壓、溫度及調(diào)整水量后有關閥門的開度等。三、設備操作規(guī)程〔一〕 開泵前檢查1、水源水位應保持正常?！膊坏陀?0cm為宜〕2、檢查出水閥門是否處于正常工作狀態(tài)〔出水閥門應處于翻開狀態(tài)〕。3、檢查抽真空用水桶是否備足所需水量，應裝滿水桶三分之二以上為宜。4、檢查電器設備是否處于正常工作狀態(tài)?！捕?開泵步驟1、翻開排氣閥〔在水泵最上方〕，水桶出水閥門〔在水桶下面〕，再翻開真空泵。2、待真空泵運行后，聽到真空泵內(nèi)發(fā)出爆炸聲，真空壓力表在0.08~0.1之間晃動，立即啟動水泵。3、水泵運行三十秒左右，電流上升到100A，立即關閉真空泵，然后再關閉排氣閥、水桶出水閥。4、停泵時直接關閉水泵即可?！踩?運行時管理操作1、根據(jù)進水量的變化及工藝運行情況，應調(diào)節(jié)水量，保證處理效果。2、水泵在運行中，必須嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，并符合以下規(guī)定。①應注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。②軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃，總和溫度最高不得超過75③應檢查水泵填料壓蓋處是否發(fā)熱，滴水是否正常。④水泵機組不得有異常的噪音或震動。⑤水源水位應保持正常。3、應使泵房的機電設備保持良好狀態(tài)。4、操作人員應保持泵站的清潔衛(wèi)生，各種器具應擺放整齊。5、應及時去除葉輪、閘閥、管道的賭塞物。6、泵房的吸水井應每年至少清洗一次。第三節(jié)原水輸水管線〔一〕 壓力式、自流式的輸入管道，每次通水時均應將氣排凈前方可投入運行?！捕?壓力式輸入管線運行，應符合以下規(guī)定：①壓力式輸水管線應在規(guī)定的壓力范圍內(nèi)運行，沿途管線宜裝設壓力表，進展觀測。②應設專人并佩戴證章定期進展全線巡視，嚴禁在管線上圈、壓、埋、占。及時制止嚴重危及城市供水安全的行為并上報有關主管部門?！踩?自流式輸入管線運行，應符合以下規(guī)定：①應設專人并佩戴證章進展巡視，不應有跑、冒、外溢和地下水的滲漏污染現(xiàn)象。②對低處裝有排泥閥的管線，應定期排入積泥，其排放頻率應依據(jù)當?shù)卦暮嗔慷?，宜為每年一至二次。第四?jié)加藥間一、崗位職責〔一〕 確保加藥泵、溶藥池、攪拌器等其他設備正常運行。〔二〕 熟悉加藥間以及附屬構筑物的工藝特點和功能，各加藥設備的性能、工藝參數(shù)；熟悉各類儀表，電器設備的性能?！踩?熟練按照生產(chǎn)運行部門的指令，按時按量投加藥劑?！菜摹?認真做好加藥泵運行中的檢查工作，要做到勤看、勤聽、勤嗅、勤摸、勤動手、勤撈垃圾。〔五〕 做好加藥泵、攪拌機、電機的日常保養(yǎng)和維修工作，定期檢查水箱、葉輪，注意軸承的油位、油質(zhì)和溫度，檢查各部件螺絲有否松動。〔六〕 做好藥劑儲存工作，保持儲藥間枯燥、清潔、通風?！财摺?準時、如實、完整、清晰地做好值班記錄，正確地反映運行情況?！舶恕?嚴格執(zhí)行交接班制度?！簿拧?嚴格遵守勞動紀律和考勤制度，堅守崗位，不得擅離職守，不準閑談，夜班不可睡崗?！彩?認真執(zhí)行安全操作規(guī)程，堅持安全操作，文明生產(chǎn)?！彩弧?上班必須穿戴好勞動保護用品；車間內(nèi)的設備、電動機、泵及地面、門窗要經(jīng)常清掃，保持整潔?！彩?生產(chǎn)運行期間要向上級負責，有特殊情況必須及時匯報，并采取相應措施，保證生產(chǎn)。二、巡視檢查規(guī)定〔一〕 查看藥劑顏色、性質(zhì)是否異常?！捕?聲音與振動：泵、風機等設備正常運轉(zhuǎn)的聲音與振動等感官指標應當了如指掌，巡查時利用聽、看、摸等簡單手段判斷出設備的運轉(zhuǎn)狀況?！踩?設備的運行情況，如加藥泵、攪拌器運行臺數(shù)、臺號、電流、電壓、溫度及加藥泵刻度與加藥量是否吻合。三、設備操作規(guī)程〔一〕 開機前檢查①檢查所有管道、閥門處于正常工作狀態(tài)。②檢查各加藥設備的計量泵、攪拌器處于正常工作狀態(tài)。③檢查電氣設備處于正常工作狀體?！捕?藥劑(PAC)的配比和投加方式①聚合氯化鋁簡稱PAC，是一種新型高效無機高分子絮凝劑，廣泛應用于飲用水、工業(yè)凈水及工業(yè)處理中。它是介于AlCl3和Al(OH)3之間的產(chǎn)物，通過羥基而架聚合。②PAC的優(yōu)點：〔1〕具有優(yōu)良的架橋吸附性能，較好的增凝作用，吸附性較好?！?〕混凝速度快，用量少于普通的無機絮凝劑，PH適應范圍寬，對不同水質(zhì)適應性強?！?〕溶解性好，投加方便，腐蝕性小，利于操作；對氣浮和不同的沉淀池形均有較好的適應性。③濃度的配比：〔1〕按重量濃度的10%配置?！?〕藥劑配好后開動攪拌器攪拌均勻即可使用。藥劑最好在前一天晚上加滿，攪拌一夜使溶劑混合均勻。④投加方式：〔1〕采用固體藥劑時，把固體破碎、過篩〔篩孔選用10～20mm〕呈均勻粒徑后裝入投礬機，并按所需投加量調(diào)好投礬機的間歇時間，制止沒有計量的直接投加，配合投礬機投加的溶藥池設常開不停的水源，壓力宜恒定為0.3MPa，應有充足的溶解水量，投藥的入口裝格柵并每8h清理一次，防止雜質(zhì)流入水中?！?〕采用溶藥池投加固體藥劑時，嚴格控制溶液的配比，并使充分的混合溶解。直接溶解固體的藥池應經(jīng)機械或空氣攪拌。藥液配好后，繼續(xù)攪拌15min，并靜置30min以上方能使用。溶藥池設一用一備，藥劑的濃度可控制在5%～20%；〔3〕采用液體藥劑時，原液可直接投加或按一定的比例稀釋后投加?！?〕采用液體藥劑時，根據(jù)原水水質(zhì)使用不同類型的助凝劑，經(jīng)實驗確定投加點，保證混凝效果。〔三〕 藥劑投加操作規(guī)程①各種形式的投加工藝，均應配有計量器具。計量器具每年按檢定周期要求進展檢定。②采用重力式投加方式時，應控制液位與加藥點的高度，高差不宜偏小。應在加藥管的始端裝設高壓水裝置，運行期間應每隔8h沖洗一次。③采用吸入與重力相結(jié)合式〔泵前式投加〕時，應符合以下規(guī)定：〔1〕 泵前加藥，藥管應裝在泵體吸口前0.5m處左右。為了提高投藥量，可在泵前加裝射流泵加大負壓?！?〕 吸水管段應做好防腐內(nèi)襯，加藥管全線不得漏氣?！?〕 高位罐的藥液進入轉(zhuǎn)子流量計之前，應配裝恒壓裝置。④采用壓力式時，應符合以下規(guī)定：〔1〕 投量調(diào)節(jié)應及時、正確；〔2〕 進入泵體的藥液應裝篩過濾；〔3〕 更換藥液前，必須清洗泵體和管道。第五節(jié)混凝沉淀一、崗位職責〔一〕 確?；炷?、沉淀池、刮吸泥機、斜管、斜板、機械澄清池等其他設備、設施正常運行?！捕?熟悉混凝、沉淀工序的工藝特點和功能，各工藝設備的性能、工藝參數(shù)；熟悉各類儀表，電器設備的性能?！踩?熟練按照生產(chǎn)運行部門的指令，調(diào)節(jié)刮吸泥機流量、運行時間等參數(shù)?！菜摹?要做到勤看、勤聽、勤嗅、勤摸、勤動手、勤撈垃圾?！参濉?做好各工藝設備、電機的日常保養(yǎng)和維修工作，定期檢查吸泥機行走膠輪、斜管斜板情況，注意軸承的油位、油質(zhì)和溫度，檢查各部件螺絲有否松動?！擦?準時、如實、完整、清晰地做好值班記錄，正確地反映運行情況?！财摺?嚴格執(zhí)行交接班制度?！舶恕?嚴格遵守勞動紀律和考勤制度，堅守崗位，不得擅離職守，不準閑談，夜班不可睡崗?！簿拧?認真執(zhí)行安全操作規(guī)程，堅持安全操作，文明生產(chǎn)。〔十〕 上班必須穿戴好勞動保護用品；構筑物上的地面、欄桿、扶手、樓梯要經(jīng)常清掃，保持整潔?！彩弧?生產(chǎn)運行期間要向上級負責，有特殊情況必須及時匯報，并采取相應措施，保證生產(chǎn)。二、巡視檢查規(guī)定〔一〕 運行負荷的變化不宜超過設計值的15%?！捕?應嚴格控制運行中的水位變化幅度，保證混合效果?！踩?經(jīng)投藥后的絮凝池水體水樣，必須定時進展攪拌試驗或目測絮凝池出口，應做到混凝后水體中的顆粒與水別離度大，絮體大小均勻，絮體大而密實。三、設備操作規(guī)程〔一〕反響池〔1〕從反響池礬花有無由小到大，由不明顯到明顯的變化，判斷投礬量是否適宜?！?〕觀察原水中所有的懸浮顆粒是否都參與了絮凝，各絮凝與絮凝體之間水的透明度是否很高〔愈高說明絮凝效果愈好〕，以此判斷投礬效果?！?〕反響池排泥車操作規(guī)程：吸泥機每天的行走次數(shù)和每次往返次數(shù)可以根據(jù)現(xiàn)場觀察排泥出水的濁度、顏色來調(diào)整?！捕称搅鞒恋沓丌倨搅魇匠恋沓乇仨殗栏窨刂七\行水位，水位宜控制在最高允許運行水位和其下0.5m之間。②平流式沉淀池必須做好排泥工作，采用排泥車排泥時，每日累計排泥時間不得少于8h，或當出水濁度低于70度以下可停頓排泥。條用其他形式排泥的，可依具體情況確定。③平流式沉淀池的出口應設質(zhì)量控制點，濁度指標宜控制在8度以下。④平流式沉淀池的停頓和啟用操作應注意保持濾前水的濁度無波動。兩組高程不一的平流沉淀池在啟用恢復水位時，應通過沉淀池出口的連通管向被恢復池注水，當兩組池水位一致后，方可翻開該池的進水閥門。⑤藻類繁殖旺盛時期，應采取投氯或其他有效除藻措施，防止濾池阻塞?！踩承惫堋舶濉吵恋沓丌僮⒁庥^察水位、泥位。②斜管斜板沉淀池不應在不排泥或超負荷情況下運行。③啟用斜管〔板〕時，初始的上升流速應緩慢，防止斜管〔板〕漂起。④斜管〔板〕外表及斜管管內(nèi)沉積產(chǎn)生的絮體泥渣應定期用0.25～0.30MPa的水槍進展沖洗。⑤對斜管、斜板沉淀池絮凝的水樣進展攪拌、試驗或目測，應每小時不少于一次，其出口濁度宜控制在8度以下?！菜摹硻C械攪拌澄清池①澄清池應進展快速排泥。②澄清池的投藥和運行不應間歇進展。③澄清池初始運行應符合以下規(guī)定：④初始運行水量應為正常水量的1/2～2/3。⑤投藥量為正常運行藥量的1～2倍。⑥原水濁度偏低時，在投藥的同時可投加石灰、粘干，以形成泥渣。⑦二反響室沉降比達標后，方可減少藥量，增加水量。⑧每次增加水量應間隔進展，每小時增加的水量應為正常水量的20%。⑨攪拌強度和提升量應逐步增加到正常值。⑩短時停頓使用時，攪拌機不應停機，以防止回流縫堵塞并便于恢復運行?！?1初始啟用前，應翻開底閥先排出少量泥渣，初始水量不應大于正常水量的2/3?！?2初始使用時，宜采用較大的攪拌速度和葉輪提升量，用以促進懸浮層的形成?！?3泥渣層恢復前方可調(diào)整水量至正常值?！?4加裝斜管的澄清池應定期進展沖洗?！菜摹撑拍嗖僮饕?guī)程①排泥之前的檢查：首先檢查各閥門所處狀態(tài)。根據(jù)原水濁度和沉淀池里礬花的多少來確定排泥的次數(shù)〔一般情況下，每天排泥三到四次〕。查看濃縮池的液位，如果液位較高時，就必須翻開廠外的排水閥。然后在排泥的同時翻開排污泵。②排泥閥的操作：首先翻開東邊的八個排泥閥，閥的開度大約為2圈左右。排泥10分鐘左右。然后關閉閥門。翻開西邊的八個閥門，閥的開度約為2圈左右，排泥10分鐘后關閉閥門。檢查閥門是否全部處于關閉狀態(tài)。③排污泵的操作：一共兩臺排污泵。西側(cè)的排污泵是用來抽泥的。東側(cè)的排污泵是用來抽上清液的。〔兩臺泵是可以互換著用的〕首先，檢查閥門所處的狀態(tài)。開泵時，先翻開閥門，先進展放氣，等放氣孔有水排出，再關閉放氣閥，就可以開啟排污泵?！惨部梢栽谥锌厥一蚺潆婇g進展控制〕排泥時就開啟西側(cè)的泵，排上清液時開啟東側(cè)的泵。④本卷須知：閥門的開度不能太大，否則沉淀池的液位會迅速下降，造成斷流。開啟排污泵之前，必須檢查廠外排水閥有沒有翻開，否則會損壞泵的電機。關閉排泥閥時，要檢查所有的排泥閥有沒有全部關緊。第六節(jié)過濾一、崗位職責〔一〕 確保濾池濾頭濾板、反沖洗泵、風機、電動閥門等設備、設施正常運行。〔二〕 熟悉過濾和反沖洗的工藝特點和功能，各工藝設備的性能、工藝參數(shù)；熟悉各類儀表，電器設備的性能。〔三〕 熟練按照生產(chǎn)運行部門的指令，進展濾池反沖洗和濾料添加。〔四〕 要做到勤看、勤聽、勤嗅、勤摸、勤動手、勤撈垃圾。〔五〕 做好各工藝設備、電機的日常保養(yǎng)和維修工作，定期檢查反沖洗水泵和反沖洗風機的運行情況，注意軸承的油位、油質(zhì)和溫度，檢查各部件螺絲有否松動?！擦?準時、如實、完整、清晰地做好值班記錄，正確地反映運行情況?！财摺?嚴格執(zhí)行交接班制度?！舶恕?嚴格遵守勞動紀律和考勤制度，堅守崗位，不得擅離職守，不準閑談，夜班不可睡崗?！簿拧?認真執(zhí)行安全操作規(guī)程，堅持安全操作，文明生產(chǎn)?！彩?上班必須穿戴好勞動保護用品；構筑物上的地面、欄桿、扶手、樓梯要經(jīng)常清掃，保持整潔?！彩弧?生產(chǎn)運行期間要向上級負責，有特殊情況必須及時匯報，并采取相應措施，保證生產(chǎn)。二、巡視檢查規(guī)定〔一〕 運行時注意觀察濾池水位波動。〔二〕 反沖洗時注意觀察濾料流失情況?！踩?注意反沖洗水泵軸承油位油溫，風機軸溫度、振動、噪聲是否正常。三、設備操作規(guī)程〔一〕普通快濾池〔1〕沖洗濾池前，在水位降至距砂層200mm左右時，應關閉濾水閥。開啟洗水閥〔一般在1/4〕時，應待氣泡全部釋放完畢，方可將沖洗閥逐漸開至最大?！?〕沖洗濾池前，必須開啟洗水管道上放氣閥，待殘氣放完前方能進展濾池沖洗?！?〕濾池表層沖洗和反沖洗間隔一致，沖洗的清水壓力應為0.3～0.5MPa。〔4〕沖洗濾池時，排水槽、排水管道應暢通，不應有壅水現(xiàn)象。〔5〕沖洗濾池時，沖洗水閥門應逐漸開大，高位水箱不得放空?！?〕濾池沖洗時的濾料膨脹率應為40%～50%?！?〕氣水沖洗時，應防止空氣過量造成跑濾料。〔8〕氣水沖洗的氣壓應視其沖洗效果而定，嚴禁超壓，造成跑砂，壓力調(diào)準后，必須恒壓運行?？諌簷C應一用一備。〔9〕沖洗完畢時，排水的濁度不應大于15度。〔10〕濾池進水濁度宜控制在8度以下?！?1〕濾池運行中，濾床的淹沒深度不得小于1.5m?！?2〕平均濾速宜控制在10m/h以下?！?3〕濾后水濁度不大于2度。〔14〕濾池水頭損失達1.5～2.5m或濾后水濁度大于2度時，即應進展沖洗?！?5〕濾池新裝濾料后，應在含氯量0.3mg/l以上的溶液中浸泡24h，經(jīng)檢驗濾后水合格后，沖洗兩次以上方能投入使用?！?6〕濾池初用或沖洗后上水時，池中的水位不得低于排水槽，嚴禁暴露砂層?！?7〕應每年做一次20%總面積的濾池濾層抽樣檢查，含泥量不應大于3%，并記錄歸檔?！?8〕全年濾料跑失率不應過大?！捕砎型濾池①濾池過濾操作規(guī)程〔1〕自動操作規(guī)程自控系統(tǒng)可完全不依賴人工而完成整個濾水周期的動作?！?〕手動操作規(guī)程為滿足對突發(fā)事件或特殊要求的處理，自控系統(tǒng)配有手動操作功能。在電腦的濾池站中可進展參數(shù)設置、閥門開關等人工操作。1、參數(shù)設置：在中控上位機上，可調(diào)整濾池濾水周期，堵塞度限值，池面閥門動作時限，管道閥門動作時限。此外還可設定濾池反沖洗各階段的時間參數(shù)。2、閥門操作1〕濾閥操作：在“濾池〞畫面上可進展濾閥的手動/自動轉(zhuǎn)換，濾池的濾水/停池狀態(tài)控制。a、手動/自動轉(zhuǎn)換：點擊“自動/手動〞狀態(tài)欄中某濾池的“自動〞方式鍵后它會轉(zhuǎn)為“手動〞方式，此時點擊該濾池“濾閥手動值〞，根據(jù)實際需要輸入濾閥開度值，再點擊“輸入〞即可，濾閥將穩(wěn)定在設定的開度值處。此后應經(jīng)常觀察濾池水位，防止出現(xiàn)水位過高或露砂現(xiàn)象。操作人員需根據(jù)實際情況調(diào)整濾閥開度值。b、濾水/停池轉(zhuǎn)換：點擊“濾水/停池〞狀態(tài)欄中某濾池的“濾水〞方式后，它會轉(zhuǎn)為“停池〞方式，此時濾閥將完全關閉。如需要濾池不進水，尚需關閉手動進水閘板閥。2〕進水閥、排水閥開關操作：在“濾池〞畫面上點擊相應的池號，即進入該操作。點擊“排水閥手動〞，再點擊“開排水閥〞畫面中排水閥將由藍色轉(zhuǎn)為紅色，說明此時排水閥在執(zhí)行開閥動作。再次點擊“排水閥手動〞，排水閥將關閉。進水閥操作與排水閥一致。〔3〕濾閥就地手動操作：假設因自控系統(tǒng)不能實現(xiàn)上述操作，操作人員根據(jù)實際情況到濾閥上執(zhí)行開/關操作。按下開或關按鈕就可控制其全開或全關。假設因自控系統(tǒng)混亂而導致濾閥開度不斷變化，在設定好開度之后應關閉該濾閥的進氣管的球閥。②濾池反沖洗操作〔1〕自動操作規(guī)程：自控系統(tǒng)可獨立完成整個反沖洗過程。1〕把所需反沖洗的進水閥打到自動，并到將需反沖洗的濾池的控制柜上將出水閥，排水閥，放氣閥，反沖洗水閥，反沖洗氣閥的手自動轉(zhuǎn)換按鈕全部打到自動擋上。2〕檢查所需的反沖洗水泵，鼓風機的前后閥門是否翻開，如果未翻開就將其翻開，并將反沖洗水泵的排氣閥翻開放氣，直到放出水柱為止。3〕將控制柜上的反沖洗水泵，鼓風機的手自動轉(zhuǎn)換按鈕打到自動檔上〔注意：翻開的反沖洗水泵，鼓風機必須和中控電腦上顯示的機號一致〕〔2〕手動操作規(guī)程為了滿足對突發(fā)事件的處理，自控系統(tǒng)均配有手動操作，在濾池站中可進展畫面調(diào)節(jié)器用、參數(shù)設置、沖洗控制、閥門開關等人工操作。1、強制反沖操作：在中控室監(jiān)控電腦畫面上假設有一格濾池符合反沖洗要求時，按“制止反沖〞鍵，隨后該鍵變?yōu)榫G色的“允許反沖〞，當該池號出現(xiàn)在“反沖排隊〞檔后，表示強沖申請已被PLC承受。再按“制止強沖〞，轉(zhuǎn)換為“允許強沖〞，此時將執(zhí)行反沖洗程序。2、監(jiān)視：在濾池一畫面下，再按“濾池〞出現(xiàn)反沖監(jiān)控圖，圖面顯示風機及水泵出口閥的開關狀態(tài)，濾閥、反沖水閥、反沖氣閥、放氣閥的開關狀態(tài)，及風機、水泵運行電流的數(shù)據(jù)情況?！?〕就地反沖洗手動操作當濾池不能進展自動反沖洗時，我們需對其進展人工水洗，操作規(guī)程步驟如下：〔需兩人合作〕1、將反沖水泵轉(zhuǎn)為手動，翻開濾池排水閥，關閉濾閥。2、按下反沖水閥的按鈕一段時間，翻開反沖水閥后，拔下該閥門氣管。3、啟動一臺反沖洗水泵，當電流表指針上升到接近旅額定電流時，開啟該水泵的泵前氣動閥門。4、第一臺水泵運轉(zhuǎn)正常后，按“3”5、停頓反沖時，逐臺關閉水泵：關閉泵前氣動閥，待完全關閉后停水泵電機。6、兩臺水泵都停后，插上反沖洗水閥的氣管，關閉反沖洗閥，完成整個沖洗過程。〔三〕虹吸濾池1、虹吸系統(tǒng)工作原理〔1〕水力自動控制1〕沖洗形成：在濾池一個濾程的后期，濾池內(nèi)水位升高，排水輔助虹吸管6的進口被淹沒，水由輔助虹吸管6流到排水渠時在抽氣三通16處形成負壓，把排水虹吸管內(nèi)空氣不斷抽走,排水虹吸管內(nèi)水位即較快地上升，形成虹吸排水。當排水后，濾池內(nèi)水位迅速下降，降到接近排水槽上口時，清水即通過配水系統(tǒng)穿過濾層向上流動，開場形成沖洗。2〕停頓進水：排水虹吸形成后，濾池內(nèi)水位迅速下降，當降到進水虹吸破壞管5的管口以下后，空氣進入進水虹吸管，虹吸破壞，即停頓進水。3〕停頓沖洗：排水虹吸管形成虹吸后，濾池內(nèi)水位下降到計時水槽10的上沿時，槽內(nèi)的水被破壞管9吸出，水位下降，經(jīng)一定時間(可調(diào)閥門8)，破壞管9的管口露出，空氣進入排水虹吸管，虹吸破壞，沖洗停頓。4〕恢復進水：沖洗停頓后，濾池內(nèi)水位逐漸上升，當水位淹沒進水虹吸破壞管9的管口時，進氣口被封住，由于進水輔助虹吸管1及抽氣三通15的作用，將進水虹吸管內(nèi)的空氣不斷抽走，又形成虹吸，從而恢復進水?！?〕手動操作：1〕強制虹吸：每組濾池設一套抽氣裝置，接到各排水虹吸管的抽氣管上。當任一濾池在任何水位的情況下需要沖洗時，只需翻開強制輔助虹吸管上的閥門14及11，就可以使排水虹吸管形成虹吸，進展沖洗，沖洗停頓后應關閉閥門14及11。而進水虹吸在任何情況下都能自動形成虹吸，故不必強制。備注：每格濾池側(cè)壁上的閥門14可用強制輔助虹吸總管上的閥門代替其操作。2〕強制破壞：翻開閥門3使進水虹吸破壞，翻開閥門11、18，關閉閥門14，使排水虹吸破壞。此外還設置了沖洗計時調(diào)節(jié)閥門8，可用來調(diào)節(jié)沖洗歷時。3〕空池開場運行：向配水槽注水，使進水虹吸管開場形成水封，關閉閥門4，進水虹吸管即形成虹吸開場開場工作，當濾池正常工作后，在翻開閥門4。水力自動控制原理圖圖示編號說明：進水虹吸系統(tǒng)：1、輔助虹吸管2、抽氣管3、強制破壞閥4、破壞管封閉閥5、破壞管抽氣三通排水虹吸系統(tǒng)：6、輔助虹吸管7、抽氣管8、計時調(diào)節(jié)閥9、破壞管10、計時水槽11、強制操作閥16、抽氣三通強制虹吸系統(tǒng)：12、強制輔助虹吸管13、抽氣三通14、強制輔助虹吸管閥門17、抽氣管18、強制破壞及備用抽氣閥2、運轉(zhuǎn)說明濾池在投入運轉(zhuǎn)前應進展試運轉(zhuǎn)，并對以下各部位進展調(diào)整：〔1〕配水堰：應首先調(diào)整配水堰，使各格進水均勻?！?〕清水出水堰：調(diào)整清水出水堰板的螺栓，逐步提高出水堰堰口，到達沖洗時濾料的膨脹率為35%左右時為止。〔3〕排水堰：用強制虹吸形成沖洗，觀察濾池排水集水槽內(nèi)水流，如有抽空或間歇觀象，應升高排水堰板。如有頂托現(xiàn)象，應降低排水堰?！舱{(diào)整時從調(diào)節(jié)堰中部開場〕?！?〕水力自動控制系統(tǒng)：1〕檢查水力自動控制系統(tǒng)的密閉性，不得有漏氣漏水情況。2〕檢查管道管件，如有堵塞，應立即排除。3〕本設計所用各種管徑、管件均經(jīng)過計算，考慮到生產(chǎn)中可能有不適之處，在系統(tǒng)中設有調(diào)節(jié)閥門。運轉(zhuǎn)時假設需調(diào)整，可調(diào)整排水虹吸破壞管上的閥門3，使計時水槽內(nèi)的水大約在6分鐘左右時間內(nèi)正好抽空，以后再根據(jù)是否沖洗干凈進展調(diào)整。如閥門己全開，沖洗時間仍太長時，可以截短破壞管，以減小水槽內(nèi)吸出的水量。4〕觀察進水沖坑現(xiàn)象：當過濾水頭到達最高時，翻開進水虹吸強制破壞閥，破壞進水虹吸，停頓一格進水，待池中水位降到清水渠水位高度后，用水平孔蓋蓋住清水出水孔，再用放空管將池中水排空，露出濾料后檢查濾料外表有無沖坑觀象，沖坑現(xiàn)象可用適當加高排水集水槽側(cè)墻的方法解決。5〕濾池投入運轉(zhuǎn)后，仍應隨時(或定期)對虹吸系統(tǒng)的管道和管件注意觀察，遇有故障時，首先檢查是否有漏氣和堵塞情況。6〕在正常運行中，兩格同時沖洗的幾率很少，因此水力自動控制系統(tǒng)聯(lián)鎖的必要性不大，當濾池因進水水質(zhì)或其它原因使過濾周期短到十小時以內(nèi)時，可改為手動沖洗，以免發(fā)生同時沖洗?！?〕運轉(zhuǎn)中應經(jīng)常注意沖洗效果，根據(jù)原水變化規(guī)律和水溫變化情況，調(diào)整沖洗時間和沖洗強度，使既能把濾料沖洗干凈，又能做到節(jié)約用水。8〕需單格檢修時，應先將進水輔助虹吸管進口堵死，然后強制破壞進水虹吸，停頓進水。當格內(nèi)水位降到清水出水堰高度后，用水平孔蓋蓋住出水孔，用手動操作排水虹吸，將格內(nèi)積水排出，再用排空管將格內(nèi)水排空?；謴褪褂们皯劝雅趴展荛y門關閉，然后用進水虹吸向格內(nèi)進水，待格內(nèi)水位略高于清水渠水位時再開啟水平孔蓋。第七節(jié)清水池一、崗位職責〔一〕 要做到勤看、勤聽、勤嗅、勤摸、勤動手、勤撈垃圾。〔二〕 做好各工藝設備、電機的日常保養(yǎng)和維修工作，定期檢查各個閥門、液位計的運行情況，檢查各部件螺絲有否松動?！踩?準時、如實、完整、清晰地做好值班記錄，正確地反映運行情況?！菜摹?嚴格執(zhí)行交接班制度?！参濉?嚴格遵守勞動紀律和考勤制度，堅守崗位，不得擅離職守，不準閑談，夜班不可睡崗?！擦?認真執(zhí)行安全操作規(guī)程，堅持安全操作，文明生產(chǎn)?！财摺?上班必須穿戴好勞動保護用品；構筑物上的地面、欄桿、扶手、樓梯要經(jīng)常清掃，保持整潔。〔八〕 生產(chǎn)運行期間要向上級負責，有特殊情況必須及時匯報，并采取相應措施，保證生產(chǎn)。二、巡視檢查規(guī)定〔一〕 密切注意清水池水位變化。〔二〕 發(fā)現(xiàn)異常情況立刻上報。三、操作規(guī)程〔一〕 水位控制應符合以下規(guī)定①清水池必須裝設水位計，并應連續(xù)檢測，也可每小時檢測一次。②嚴禁超上限或下限水位運行?！捕?衛(wèi)生防護應符合以下規(guī)定：①清水池頂不得堆放污染水質(zhì)的物品和雜物。②清水池頂種植植物時，嚴禁施放各種肥料。③檢測孔、通氣孔和入孔應有防護措施，以防污染水質(zhì)。④清水池應定期排空清洗，清洗完畢經(jīng)消毒合格后，方能蓄水?！踩?排水應符合以下規(guī)定：①清水池清刷時，應裝臨時泵，清刷用水應排至下水道。應防止泥砂，堵塞下水道。②清水池的排空、溢流等管道嚴禁直接與下水道連通。③汛期應保證清水池四周的排水暢通，防止污水倒流和滲漏。第八節(jié)進水泵房一、崗位職責〔一〕 確保水泵正常運行?！捕?熟悉泵房以及附屬構筑物的工藝特點和功能，熟悉泵房各臺電動機，水泵的性能、工藝參數(shù)；熟悉各類儀表，電器設備的性能?！踩?熟練操作進出水閥門，熟練啟動開閉電動機，控制好水的流量?！菜摹?認真做好水泵運行中的檢查工作，要做到勤看、勤聽、勤嗅、勤摸、勤動手、勤撈垃圾?！参濉?做好水泵、電機的日常保養(yǎng)和維修工作，定期檢查水箱、葉輪，注意軸承的油位、油質(zhì)和溫度，檢查各部件螺絲有否松動?！擦?經(jīng)常巡視河水液位，超過規(guī)定值時，必須及時做好格柵的清渣工作?！财摺?準時、如實、完整、清晰地做好值班記錄，正確地反映運行情況?！舶恕?嚴格執(zhí)行交接班制度。〔九〕 嚴格遵守勞動紀律和考勤制度，堅守崗位，不得擅離職守，不準閑談，夜班不可睡崗?！彩?認真執(zhí)行安全操作規(guī)程，堅持安全操作，文明生產(chǎn)?！彩弧成习啾仨毚┐骱脛趧颖Ｗo用品；泵房內(nèi)的設備、電動機、水泵及地面、門窗要經(jīng)常清掃，保持整潔。〔十二〕生產(chǎn)運行期間要向上級負責，有特殊情況必須及時匯報，并采取相應措施，保證生產(chǎn)。二、巡視檢查規(guī)定〔一〕 原水顏色與氣味〔二〕 溫度、流量等：巡查時要認真負責地觀察和記錄，并與正常值進展比照。如果發(fā)現(xiàn)異常，就應當立即采取多種形式的應對措施。〔三〕 聲音與振動：泵、風機等設備正常運轉(zhuǎn)的聲音與振動等感官指標應當了如指掌，巡查時利用聽、看、摸等簡單手段判斷出設備的運轉(zhuǎn)狀況。〔四〕 設備的運行情況，如水泵運行臺數(shù)、臺號、電流、電壓、溫度及調(diào)整水量后有關閥門的開度等。第九節(jié)加氯間一、崗位職責〔一〕 確保濾瓶、水射器、蒸發(fā)器、漏氯報警儀等工藝設備、儀表正常運行?！捕?熟悉加氯間的工藝特點和功能，各加氯設備的性能、工藝參數(shù)；熟悉各類儀表，電器設備的性能。〔三〕 熟練按照生產(chǎn)運行部門的指令，按時按量投加?！菜摹?認真做好加氯機運行中的檢查工作，要做到勤看、勤聽、勤嗅、勤摸、勤動手、勤撈垃圾?！参濉?做好加氯機、水射器、蒸發(fā)器的日常保養(yǎng)和維修工作，定期檢查氯瓶重量，檢查各部件螺絲有否松動?！擦?做好藥劑儲存工作，保持加氯間枯燥、清潔、通風?！财摺?準時、如實、完整、清晰地做好值班記錄，正確地反映運行情況?！舶恕?嚴格執(zhí)行交接班制度?！簿拧?嚴格遵守勞動紀律和考勤制度，堅守崗位，不得擅離職守，不準閑談，夜班不可睡崗?！彩?認真執(zhí)行安全操作規(guī)程，堅持安全操作，文明生產(chǎn)。〔十一〕 上班必須穿戴好勞動保護用品；車間內(nèi)的設備、電動機、其他設備及地面、門窗要經(jīng)常清掃，保持整潔?！彩?生產(chǎn)運行期間要向上級負責，有特殊情況必須及時匯報，并采取相應措施，保證生產(chǎn)。二、巡視檢查規(guī)定〔一〕 注意觀察氯瓶重量、流量?！捕?查看加氯間通風是否正常，漏氯報警儀工作是否正常?！踩?加氯崗位必須設置消毒質(zhì)量控制點，各控制點每小時檢驗一次?！菜摹?應保證制水工藝中的余氯均勻，出廠余氯穩(wěn)定。〔五〕觀察加氯機投加量、真空度是否正常，漏氯報警器有否報警；〔六〕切換器、電動球閥狀態(tài)顯示是否正常；〔七〕檢查氣路管道加熱裝置是否正常；〔八〕 檢查氯瓶掛牌狀態(tài)是否符合要求；〔九〕檢查磅稱表盤顯示與電腦顯示是否在誤差允許范圍?！彩持苎病獧z查水射器工作狀況，檢查高壓水壓力，聽水射器工作聲響。三、設備操作規(guī)程〔一〕 漏氯吸收裝置①氣密性檢查，保證吸收塔及配套的管線無漏氯現(xiàn)象。②加氯前，保證堿液槽中有配制好的堿液待用?！捕?供氯系統(tǒng)有兩個氯瓶，一用一備。當一只氯瓶液氯用完時，氯瓶質(zhì)量減輕〔根據(jù)電子秤顯示數(shù)據(jù)〕，氯瓶電磁閥關閉，發(fā)出氯氣用完信號。用電動葫蘆將空氯瓶吊起送去廠家充氣。該系統(tǒng)采用負壓抽吸方式加氯，一旦加氯管漏氣泄露，氯閥電磁閥自動關閉。在加氯間及儲氯間設置漏氯報警，發(fā)生漏氯，則自動發(fā)出報警信號，同時中和塔開場啟動，將漏出的氯氣吸收?！踩?加氯步驟①首先要保證在有進水和出水的前提下才能加氯。②去加氯氯瓶間翻開一號或二號罐的總閥和邊閥，并觀看緩沖罐上的壓力在0.4-0.5Mpa之間。③再去加氯間，觀看水管壓力表有壓力后再翻開水射器前后的閥門。④這時流量計上就會有流量出現(xiàn)，調(diào)節(jié)控制流量的旋鈕，進展調(diào)節(jié)氯氣的量一般加1.2-1.8Kg/h，以浮球的中部為準?！菜摹?關氯步驟①保證有進水和出水的前提下才能關氯。②氯間關閉一號或二號罐的總閥和邊閥，并觀看緩沖罐上的壓力為0。③加氯間觀看水管壓力表有壓力后再關閉水射器前后的閥門。④流量計上就無流量出現(xiàn)。〔五〕 預防泄漏和搶救①執(zhí)行氯氣安全操作規(guī)程，及時排除泄漏和設備隱患，保證系統(tǒng)處于正常狀態(tài)。②泄漏時，現(xiàn)場負責人應立即組織搶修，撤離無關人員，搶救中毒者。搶修救護人員必須佩帶有效防護面具。③搶修中應利用現(xiàn)場機械通風設施和尾氣處理裝置等，降低氯氣污染程度。④鋼瓶泄漏時的應急措施：〔1〕轉(zhuǎn)動鋼瓶，使泄漏部位位于氯的氣態(tài)空間。〔2〕易熔塞處泄漏時，應有竹簽、木塞做堵漏處理；瓶閥泄漏時，擰緊六角螺母；瓶體焊縫泄漏時，應用內(nèi)襯橡膠墊片的鐵箍箍緊。凡泄漏鋼瓶應盡快使用完畢，返回生產(chǎn)廠家?！?〕嚴禁在泄漏的鋼瓶上噴水。第十節(jié)化驗室一、崗位職責〔一〕 完成公司規(guī)定的化驗工程，正確及時地反映水質(zhì)情況，為公司供水工藝提供準確依據(jù)?！捕?加強化學根基知識學習和化驗根本技術的訓練。做到“四懂、四會〞：即懂水處理的根本原理；懂化學根基知識；懂化驗工程的含義；懂一般電器使用知識。會正確使用各種化驗設備；會熟練正確地化驗水廠需要的各種測試工程；會正確使用藥品，配制標準溶液；會排除干擾物質(zhì)的影響?！踩?必須正確及時有代表性地取樣，取樣瓶每天清洗?！菜摹?化驗人員必須準確無誤地記錄各項化驗數(shù)據(jù)，用于指導生產(chǎn)，為公司生產(chǎn)運行管理提供科學的依據(jù)。〔五〕 嚴格遵守勞動紀律，嚴守工作崗位，不擅離職守?！擦?做好化驗室的清潔工作，儀器必須擺放整齊，玻璃器具清潔無油污，每周必須進展一次大掃除，保持室內(nèi)整潔?！财摺?化驗室的藥品、儀器要有人專門負責整理，貴重儀器與劇毒藥品要專人專管，嚴格遵守化學藥品和儀器使用制度?！舶恕?化驗室人員下班時，應關好電源、水源，把室內(nèi)全面檢查一遍后，方可離開。二、檢測工程和頻率①檢測指標和頻率水質(zhì)檢測工程和頻率表②檢測方法〔1〕檢驗方法應符合現(xiàn)行的國家標準《生活飲用水標準檢驗法》及有關國家標準檢驗法的規(guī)定。〔2〕渾濁度宜用以甲簪聚合物標準液標定的散射光濁度儀檢測?！?〕余氯應用鄰聯(lián)甲苯胺比色法檢測。第十一節(jié)變配電室一、崗位職責〔一〕 確保廠內(nèi)用電設備和供電線路的正常安全運行?！捕?做好對電器元器件的修舊利廢工作，厲行節(jié)約，反對浪費?！踩?嚴格執(zhí)行電氣設備的巡查制度，做好巡查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。〔四〕 穿戴好勞動保護用品，確保安全，防止事故。〔五〕 上班期間，必須嚴格遵守勞動紀律，不遲到、不早退、不睡崗、不做私活、不無故曠工、不做與公司無關的事項。二、巡視檢查規(guī)定〔一〕變壓器的巡視檢查：〔1〕 檢查油枕內(nèi)和充油套管內(nèi)油面的高度，封閉處有無滲漏油現(xiàn)象。油色是否正常?！?〕 檢查變壓器上層油溫是否在85℃〔3〕 檢查變壓器的響聲是否正常?！?〕 檢查絕緣套管是否清潔，有無破損及放電燒傷痕跡。〔5〕 檢查冷卻排風裝置是否正常。〔6〕 檢查一、二次母線，不應過松過緊；接頭應接觸良好，不過熱?！?〕 呼吸器應暢通，硅膠吸潮不應到達飽和?！?〕 防爆管上的防爆膜應完整無裂紋、無存油?！?〕 氣體繼電器無動作?！?0〕 外殼接地應良好?！?1〕 檢查變壓器通風是否良好，門窗是否完好、關嚴?！捕畴娙萜鞯难惨暎骸?〕 電容器外殼有無膨脹，有無滲漏油現(xiàn)象?！?〕 有無異常的聲響及火花，示溫蠟片的熔化情況?！?〕 電壓表、電流表的指示是否正常?！踩掣邏弘姎夤窦案綄僭O施的巡視：〔1〕 進線電纜間、電流互感器、35KV和6KV高壓電氣柜等有無異常的聲響及火花?！?〕 各種表頭指示和信號指示是否正常?！?〕 油位和油色是否正常。是否有漏油現(xiàn)象?！?〕 接頭緊固，運行中有無異響、異味、火花和過熱變色現(xiàn)象。〔5〕 檢查絕緣部件是否清潔，有無破損及放電燒傷痕跡。〔四〕低壓電氣柜及附屬設施的巡視：〔1〕 總變中央控制屏和配電箱(柜)、分變控制柜和配電箱(柜)有無異常的聲響、火花及過熱現(xiàn)象?！?〕 各種表頭指示和信號指示是否正常?！?〕 滅弧裝置是否完好?！?〕 開關和活動觸頭的接觸面是否嚴密，有無異響、火花、過熱現(xiàn)象?！?〕 各類線圈和接觸器有無異響和過熱現(xiàn)象?！?〕 臨時電源的接出開關是否有過熱現(xiàn)象。三、設備操作規(guī)程〔一〕倒閘操作術語規(guī)定1、斷路器：稱“合上〞；“拉開〞。2、隔離開關：稱“合上〞；“拉開〞。3、手車柜：稱“推入〞，“拉至〞。如：手車推入備用位置；推入運行位置；拉至備用位置；拉至檢修位置。手車運行位置，指兩側(cè)插頭已插入插嘴。手車備用位置，指兩側(cè)插頭離開插嘴。手車檢修位置，指手車已拉出柜外。4、操作交、直流保險和手車柜開關插件稱：“給上〞；“取下〞。5、操作壓板稱：“投入〞；“退出〞；“改投〞。6、操作地線稱：“驗〞；“掛〞；“拆〞。如：在XXX路側(cè)驗電，在XXX開關側(cè)掛XXX號地線。如：拆XXX開關側(cè)X號地線等?！捕掣摺⒌蛪和?、送電操作程序1、停電操作程序：〔1〕維護、檢修、安裝開場停電前必須做到：①明確工作要求，并核對將要停電的設備。②根據(jù)工作的需要穿戴好安全防護用具。③在監(jiān)護人的監(jiān)護下進展拉閘停電操作?！?〕高壓停電時按照從低壓到高壓的順序，嚴禁帶負荷拉合刀閘。〔3〕不管是系統(tǒng)停電還是低壓分路停電，在停電操作完畢后在操作柄上應掛“有人工作，制止合閘〞的標示牌?！?〕停電后驗電時，應用合格的相應電壓等級的驗電器按規(guī)定在停電的設備或線路上進展驗電，確認無電后再封地線，裝設臨時遮欄，掛標示牌等安全措施。掛地線時，應先接好接地端，后接導體端，應先掛低壓，后掛高壓；先接“地〞，后掛“火〞；先掛下層，后掛上層?！?〕停電時嚴格執(zhí)行停電操作票制度。2、送電操作程序：〔1〕值班人員只有收到工作負責人發(fā)出的送電工作指令前方準合閘送電。檢修、安裝、維護完畢送電前必須做到：①明確工作要求，并核對將要送電的設備。②穿戴好合格的防護用具。③撤除臨時接地線及其他臨時遮欄等設施。撤除接地線的程序與掛接地線的程序相反，即先拆“火〞后拆“地〞，先拆上層，后拆下層。〔2〕送電時按從高壓到低壓的順序，依次送電。嚴禁帶地線合閘?！?〕送電時嚴格執(zhí)行送電操作票制度。3、操作票的執(zhí)行〔1〕填好的操作票必須與接線圖或模擬盤核對，經(jīng)確認無誤后，由值班負責人簽字?！?〕操作前應核對設備名稱、編號、和位置，操作中認真執(zhí)行監(jiān)護復誦制，每操作完一項，檢查無誤后做一個“√〞記號?！?〕操作時要嚴格按照操作票逐項進展，不許跳項、缺項或改變操作順序?！?〕操作中發(fā)生疑問時，應立即停頓操作，并向值班負責人報告，弄清問題后再進展操作，不準擅自更改操作票?！?〕以下各項操作可以不執(zhí)行操作票。①事故處理。②拉、合斷路器〔開關〕的單一操作〔非系統(tǒng)停電〕。上述操作應記入操作記錄內(nèi)〔或值班記錄內(nèi)〕。〔三〕常用高壓電氣的操作1、高壓斷路器：按照《高壓斷路器操作規(guī)程》進展操作。2、高壓隔離開關⑴隔離開關無滅弧裝置，不能用它來切斷負荷電源，嚴禁帶負荷拉合開關。⑵隔離開關操作時的要領是“快合慢拉〞。所謂“快合〞是指手動合隔離開關時，必須迅速果斷，合閘過程中如發(fā)現(xiàn)有電弧，則應繼續(xù)將刀閘合上，制止往回拉刀閘，否則會使弧光拉長擴大；所謂“慢拉〞是指手動拉開隔離開關時，開場應緩慢而慎重，當?shù)镀瑒傠x開固定觸頭時，如發(fā)生電弧，應立即返回合上，停頓操作，待查清原因后再繼續(xù)操作，如未發(fā)現(xiàn)異常弧光。則迅速將刀閘完全拉開。⑶隔離開關分、合閘操作的順序為：①停電操作應在斷路器斷開后執(zhí)行，先拉負荷側(cè)刀閘后拉電源側(cè)刀閘。②送電操作時，應先合電源側(cè)刀閘后合負荷側(cè)刀閘，最后再合斷路器。⑷隔離開關有以下嚴重缺陷時必須停用：①瓷瓶破損或嚴重臟污，瓷件有放電現(xiàn)象。②刀閘接觸不良，刀片和刀咀間有放電現(xiàn)象。③嚴重過負荷，接觸局部溫度過高。④操作機構動作失靈。⑤耐壓試驗不合格。3、高壓手車柜：按照《高壓手車柜操作規(guī)程》進展操作。〔四〕常用低壓電氣的操作：嚴格按照《常用低壓電氣操作規(guī)程》進展操作?！参濉畴娏ψ儔浩鞯牟僮鳎簢栏癜凑铡峨娏ψ儔浩鞑僮饕?guī)程》進展操作?！擦畴娏﹄娙萜鞯牟僮?、投入或退出運行：〔1〕電容器投入或退出運行應根據(jù)負荷功率因數(shù)以及電壓情況來決定?！?〕當電容器母線電壓超過電容器額定電壓的1.1倍，或者電流超過額定電流的1.3倍時，均應將其退出運行。〔3〕當電容器發(fā)生以下情況之一時，應立即退出運行：①電容器爆炸。②電容器噴油或起火。③絕緣套管發(fā)生嚴重放電閃絡。④接點嚴重過熱或熔化。⑤電容器內(nèi)部或放電設備有嚴重異常聲響。⑥電容器外殼有“鼓肚〞現(xiàn)象。2、電容器的操作：〔1〕全站停電操作時，應先停下電容器斷路器，后停下總斷路器。〔2〕全站恢復送電時，應先給上總斷路器，后給上電容器斷路器?！?〕事故情況下，全站無電后，必須將電容器斷路器停下?！?〕電容器斷路器跳閘后不準強送，保護熔絲熔斷后，未查明原因前，不準更換熔絲送電?！?〕電容器制止帶電荷合閘。電容器再次合閘時，須在斷路3分鐘后進展。〔6〕運行中的檢查：對運行中的電容器應進展日常巡視檢查。主要應注意觀察電容器外殼有無膨脹、漏油的痕跡，有無異常的聲響及火花；熔絲是否正常；放電指示燈是否熄滅；電流、電壓值是否在允許的范圍內(nèi)?！?〕故障處理：處理故障電容器時，必須進展人工放電。放電時，應先將接地線的接地端與接地網(wǎng)固定好，再用接地棒屢次對電容器放電，直至無火花和放電聲為止，最后將接地線固定好。停送電操作票單位字第號發(fā)令時間年月日停送電任務停電操作開場年月日時分送電操作完畢年月日時分停送電操作許可人監(jiān)護人操作人停電操作送電操作完成記號〔√〕順序操作內(nèi)容完成記號〔√〕順序操作內(nèi)容1122334455許可人簽章監(jiān)護人簽章操作人簽章〔七〕變電站操作人員應嚴格按照電力部門以及廠內(nèi)運行部門以及設備管理部門的要求執(zhí)行?！舶恕吃谶M展倒閘操作以及電氣維修過程中，變電站人員應嚴格按照相關的電氣安全操作規(guī)程佩帶安全用具進展操作。第三章系統(tǒng)開〔?！耻嚒⑦\行及維護操作一、開車前準備工作1、系統(tǒng)所屬設備均應到達備用標準，轉(zhuǎn)動設備應先經(jīng)單機試運合格，附件齊全，到達完好標準。2、檢查系統(tǒng)所屬閥門〔包括室外管網(wǎng)閥門〕，添加或更換盤根及潤滑油脂等保養(yǎng)工作，要求啟閉靈活，無滲漏。3、系統(tǒng)所屬配水井、清水池、吸水井、配藥池等構筑物必須清掃干凈。4、聯(lián)系電氣人員檢查設備及照明設備，并根據(jù)需要分別送電。5、聯(lián)系儀表人員校驗流量計、水位計、壓力表等，到達備用狀態(tài)。6、室外地下閥門井，計量表井，檢查井應做到無雜物，無積水。7、室內(nèi)外衛(wèi)生整潔，下水暢通，溝見底。8、準備好潤滑油，按規(guī)定添加好潤滑油。9、準備好消防器材、維護，清掃工具。10、準備充足的藥品并要規(guī)定配制用量。11、準備好各種記錄和報表。12、崗位人員經(jīng)安全、技術考核，合格前方可上崗。13、各項準備工作均由崗位人員在班長的組織下進展，并將準備情況及時向車間主任匯報。二、系統(tǒng)開車前的檢查1、接到車間和廠調(diào)準備開工的通知后，立即進展開工前的檢查。2、檢查各項準備工作完成情況。3、按啟動前檢查的各項要求，檢查機泵是否到達備用標準。4、檢查系統(tǒng)所屬閥門啟閉狀態(tài)是否和開工要求相符?！?〕下述閥門應呈開啟狀態(tài)：開啟水處理設施、管道中所有常開的閥門和閘閥，清水池、送水泵入口閥、消防、及室外管網(wǎng)中需送水的有關閥門及排氣閥?！?〕下述閥門應呈關閉狀態(tài)：各池放空閥，送水管網(wǎng)中的泄水閥。5、檢查所屬管道情況，是否與工藝要求相符。6、崗位人員必須將檢查情況報告班長。三、系統(tǒng)開車操作1、完成投運前的準備工作和檢查工作以后，即應等候送水指示。2、接到調(diào)度室送水通知后，應立即啟動取水泵。3、清水池見水后，應檢查放空閥門是否嚴密，是否靈活好用，待水位上升至安全水位以上，即應請示廠調(diào)度，經(jīng)允許后，分別啟動送水泵向管網(wǎng)送水。4、送水時應注意管道排氣和防止管線空氣進入泵內(nèi)。首先控制送水量，緩慢充水。配水管網(wǎng)水壓到達0.24MPa，可提高送水量，轉(zhuǎn)入正常運行操作。四、系統(tǒng)運行的正常維護1、崗位人員必須按照巡回檢查的要求，認真做好巡回檢查。2、隨時注意過濾水量和全廠用水量的變化，觀察清水池的水位，搞好水量平衡，杜絕溢流，保持適當?shù)乃缓蛪毫Α?、認真檢查維護送水泵、投氯加壓泵等運轉(zhuǎn)設備，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。對所屬設備，崗位人員每班必須作一次擦拭保養(yǎng)，并做到及時添加潤滑油、脂。4、檢查、維護加氯機正常、安全運行，確保無液氯滲漏，投氯1.5～2小時后，開場余氯測定，并根據(jù)結(jié)果予以調(diào)整。5、氯瓶內(nèi)剩5公斤液氯或氯瓶內(nèi)壓力為0.05MPa時，應進展更換氯瓶操作，無備用滿瓶液氯時，應及時報告值班長或車間有關人員安排進貨。6、按照要求，認真填寫報表及崗位記錄。7、搞好崗位室內(nèi)外衛(wèi)生。五、系統(tǒng)停車操作1、接到廠調(diào)度室停水通知后，應注意觀察流量計，送水泵房停泵，流量指示下降.2、翻開清水池放空閥門進展池水放空，并根據(jù)停工性質(zhì)進展清掃。3、關閉加氯機，停頓投氯；關閉計量泵，停頓加礬。4、清水池停頓進水后，應注意觀察水位，等根本抽盡時，停頓送水泵進展池子清掃。5、冬季運行期間，對埋得較淺的閥門井，應采取保溫措施。一般閥門井要蓋好井蓋，并采取相應保溫措施〔如蓋草墊子等〕。6、做好記錄，報告車間情況。第四章系統(tǒng)事故處理一、水泵事故處理1、泵啟動后不上水的原因及處理方法。吸入管漏氣：檢查吸入管線消除漏氣；葉輪堵塞：消除堵塞；泵反轉(zhuǎn)：改變方向；軸封漏氣：密封盤根。2、震動或發(fā)生噪音的原因和處理方法：泵內(nèi)吸入空氣：排除空氣；葉輪有雜物：消除雜物；地腳螺絲松動：擰緊螺絲；軸承磨損：更換軸承；偏心旋轉(zhuǎn)：重新校正。3、軸承溫度過高的原因和處理方法：油過多過少或變質(zhì)：放油加油或換油；軸承損壞：更換軸承；偏心旋轉(zhuǎn)：重新校正；震動過大：消除震動。4、壓力突然下降的原因和處理方法：吸入管漏氣或堵塞：檢查吸入管，予以處理；用水量過大：了解用水量，適當增加；管線嚴重跑水：檢修管線；入口閥柄脫落：檢修入口閥；葉輪堵塞：消除堵塞；抽空：升高池液面。5、壓力突然上升的原因和處理方法：用水量減少：了解用水量，適當減少送水量；出口閥柄脫落：檢修閥門；壓力表失靈：更換壓力表。6、晃電、停電事故的處理〔1〕晃電事故處理升壓站崗位操作員發(fā)現(xiàn)停運的機泵立即按操作程序立即重新啟動(瞬間晃電2-3秒后機泵轉(zhuǎn)數(shù)/壓力沒有明顯下降)，到泵房檢查所有機泵的運轉(zhuǎn)情況,如無法啟動立即啟動另一條線路上的備用泵，最短時間內(nèi)恢復機泵正常運行、減少供水壓力波動，處理完畢后報告車間調(diào)度，做好記錄?！?〕系統(tǒng)停電處理發(fā)生系統(tǒng)停電后,送水泵供水中斷,當班崗位人員立即報告車間調(diào)度室，在調(diào)度長或調(diào)度指揮下迅速關閉機泵出口閥,使機泵處于完好備用狀態(tài),崗位人員適當控制過濾水來量,防止清水池溢流；待供電恢復后，立即送水。7、緊急停車條件：〔1〕電動機著火、冒煙等〔2〕機泵發(fā)生強烈震動聲音過大?！?〕機械局部磨損嚴重?！?〕需要停車的人身事故。〔5〕電動機局部發(fā)熱，溫升超高?！?〕電流強烈擺動或超高?！?〕嚴重抽空?！?〕發(fā)生上述情況，在允許的條件下，應先啟動備用泵，然后將情況報告班長并填寫運行記錄。二、系統(tǒng)停電的處理1、當凈水系統(tǒng)突然停電時，升壓站、管道泵崗位操作人員應迅速關閉泵出口閥，按機泵停頓按鈕，使水泵處于備用狀態(tài)。2、當班班長及時聯(lián)系車間，查明停電原因和持續(xù)停電時間。3、如果停電時間超過一小時，根據(jù)實際情況決定清水池進水量。4、如升壓站泵停頓時間過長，則須停頓投加氯氣。5、當班班長將處理情況報告車間。三、加氯系統(tǒng)故障處理1、一般故障原因及處理。故障原因處理漏氯閥門不嚴或損壞；管線或接頭松動；管線破損。檢修或更換閥門；緊固；修復或更換。投氯量缺乏液氯用完；緩沖罐壓力缺乏；室溫過低；輸氯管線被堵；閥門損壞；水射器抽力小。更換氯瓶；補充氯氣量；提高室溫；疏通；更換或修復〔1〕壓力水水壓低；〔2〕堵塞；〔3〕真空系統(tǒng)漏氣；〔4〕提高水壓，疏通，堵漏。2、加氯間跑氯事故處理?！?〕發(fā)現(xiàn)加氯間跑氯時，應立即向車間或調(diào)度室報告，并積極處理?！?〕為防止發(fā)生中毒事故，無關人員應立即撤離現(xiàn)場?！?〕處理人員應戴好氧氣呼吸器或防毒面具，隨帶機修工具，進入處理現(xiàn)場?！?〕應立即關閉氯瓶角閥，停運加氯機。并對跑氯點進展處理?！?〕對已跑出的大量氯氣，可采用水幕吸收。3、氯氣中毒急救?！?〕短時間吸少量氯氣的輕微中毒者，必須離開污染區(qū)到空氣新鮮的地方休息，并服用止咳糖漿。切勿飲含酒精的飲料。〔2〕吸入較濃氯氣，咳嗽且胸部有壓迫感時，可用2%的小蘇打嗽口?！?〕嚴重的氯氣中毒者應立即撤離現(xiàn)場，盡可能用擔架，將患者安放在擔架上使上身稍抬起。當感到呼吸困難時，應輸入氧氣，并送醫(yī)院治療。四、加氯加壓泵的事故處理1、泵不出水及壓力表真空表指針劇烈跳動原因：注入泵的水不夠，進水管漏氣；方法：再往真空罐內(nèi)注水，堵塞漏氣處；2、泵不吸水，真空表顯示高度真空原因：底閥沒翻開或淤塞，吸水管阻力太大，吸水高度太高；方法：校驗或更換底閥，清洗或更換吸水管，降低吸入高度；3、泵不出水，壓力表顯示有壓力：原因：泵旋轉(zhuǎn)方向不對，出水管阻力太大，葉輪淤塞，轉(zhuǎn)速不夠；方法：改正轉(zhuǎn)向，清洗或減短出水管，清洗葉輪，增加轉(zhuǎn)速；4、泵流量減少或揚程下降：原因：葉輪或管路阻塞，密封環(huán)或葉輪磨損嚴重，轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值；方法：清洗葉輪或管路，更換損壞零件，調(diào)整到額定轉(zhuǎn)速；5、泵消耗功率過大：原因：葉輪與雙吸密封環(huán)磨擦，流量過大；方法：消除機械磨擦，關小出水閘閥；6、泵內(nèi)聲音反常，吸不上水：原因：吸水高度過高，吸水管漏氣，流量過大發(fā)生汽蝕；方法：減少吸水高度，堵塞漏氣處，調(diào)節(jié)閘閥在規(guī)定工況下使用。7、泵振動厲害：原因：泵發(fā)生汽蝕，葉輪不平衡，泵與電機不同心，地腳螺栓松動；方法：消除汽蝕，葉輪校平衡，校泵與電機同軸度，緊地腳螺栓；8、軸承過熱：原因：潤滑油缺乏或過多、或變質(zhì)，泵與電機不同心；方法：檢查油量、清洗軸承并換油，校泵與電機同軸度。第五章安全操作規(guī)程一、進水泵房安全操作規(guī)程〔一〕 水泵啟動和運行時，操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動部位?！捕?當泵房突然斷電或設備發(fā)生重大事故時，應及時向主管部門報告，不得擅自接通電源或修理設備?！踩?操作人員在水泵開啟至運行穩(wěn)定后，方可離開?！菜摹?嚴禁頻繁啟動水泵?！参濉?水泵運行中發(fā)現(xiàn)以下情況時，應立即停機：①水泵發(fā)生斷軸故障；②突然發(fā)生異常聲響；③軸承溫度過高；④壓力表、電流表的顯示值過低或過高；⑤機房管線、閘閥發(fā)生大量漏水；⑥電機發(fā)生嚴重故障。二、絮凝沉淀池安全操作規(guī)程1、絮凝沉淀池攪拌機在長時間停機后再開啟時，應先點動后啟動。冬季有結(jié)冰時，應先破壞冰層，再啟動。2、絮凝沉淀池排泥時，應觀察貯泥池液位，以防漫溢。3、機械、電氣設備的維護保養(yǎng)應符合本規(guī)程的有關規(guī)定。4、操作人員應經(jīng)常清理絮凝沉淀池三角堰和刮泥機機械攪拌柵上的雜物。三、濾池安全操作規(guī)程1、濾池反沖洗時，應觀察濾池水位，觀察濾料膨脹情況。2、機械、電氣設備的維護保養(yǎng)應符合本規(guī)程的有關規(guī)定。四、送水泵房安全操作規(guī)程〔一〕運行管理〔1〕根據(jù)進水量的變化及工藝運行情況，應調(diào)節(jié)水量，保證處理效果。〔2〕水泵在運行中，必須嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，并符合以下規(guī)定。a應注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。b軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃，總和溫度最高不得超過75c應檢查水泵填料壓蓋處是否發(fā)熱，滴水是否正常。d水泵機組不得有異常的噪音或震動。e水池水位應保持正常?！?〕應使泵房的機電設備保持良好狀態(tài)?！?〕操作人員應保持泵站的清潔衛(wèi)生，各種器具應擺放整齊。〔5〕應及時去除葉輪、閘閥、管道的賭塞物?！?〕泵房的吸水井應每年至少清洗一次?！捕嘲踩僮鳌?〕水泵啟動和運行時，操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動部位。〔2〕當泵房突然斷電或設備發(fā)生重大事故時，應翻開事故排放口閘閥，將進水口處閘閥全部關閉，并及時向主管部門報告，不得擅自接通電源或修理設備?！?〕操作人員在水泵開啟至運行穩(wěn)定后，方可離開。〔4〕嚴禁頻繁啟動水泵。〔5〕水泵運行中發(fā)現(xiàn)以下情況時，應立即停機：a水泵發(fā)生斷軸故障；b突然發(fā)生異常聲響；c軸承溫度過高；d壓力表、電流表的顯示值過低或過高；e機房管線、閘閥發(fā)生大量漏水；f電機發(fā)生嚴重故障?！踩尘S護保養(yǎng)〔1〕水泵的日常保養(yǎng)應符合本規(guī)程中的有關規(guī)定?！?〕應至少半年檢查、調(diào)整、更換水泵進出口閘閥調(diào)料一次?！?〕應定期檢查吸水井液位計及其遠傳裝置。〔4〕備用水泵應每月至少進展一次試運轉(zhuǎn)。環(huán)境溫度低于0℃五、加藥間安全操作規(guī)程〔一〕開機前檢查〔1〕檢查所有管道、閥門處于正常工作狀態(tài)；〔2〕檢查各加藥設備的劑量泵、攪拌器處于正常工作狀態(tài)；〔3〕檢查電氣設備處于正常工作狀體?！捕乘巹┑呐渲苹炷齽酆下然X〔PAC〕配藥方式：按重量濃度比5%-10%配置，藥劑配好后開動攪拌器攪拌至均勻即可使用；投加量：按出水水質(zhì)指標確定投加量，一般情況下投加量應在20-60mg/L范圍內(nèi)；投加方式：專門劑量泵投加。常用的換算方法：1ppm＝1mg/L＝1g/m3=1kg/1000m3配藥池尺寸：3.38×1.46×1.95＝9.62m3一般情況下：聚合氯化鋁的包裝為25kg/袋〔三〕藥劑的投加聚合氯化鋁〔PAC〕的投加需要根據(jù)出水要求。如果源水氯化物含量小于250mg/L，預處理單元產(chǎn)水直接供給園區(qū)化工企業(yè)，PAC投加量為20～30ppm。如果源水氯化物含量大于250mg/L，預處理單元產(chǎn)水需要進入除鹽系統(tǒng)，PAC投加量為20～60ppm?！菜摹嘲嘌病?〕聽礬機運行聲音；觸摸礬機是否過熱；觀察礬機、礬管有否泄漏；〔2〕投礬流量是否異常；礬機有否漏油；〔3〕檢查礬池液位，攪拌礬液?！参濉潮揪眄氈?〕各種藥劑必須分別存放，防止受潮；〔2〕加藥設備定期檢查，并定期排出加藥池中的雜物；〔3〕配藥前確定溶礬池進水管有水，各連通管閥門處于關閉狀態(tài)，防止礬液溢流或倒流?！?〕定期檢查攪拌器和計量泵的潤滑情況，三個月進展一次檢修。六、加氯間安全操作規(guī)程〔一〕投氯操作規(guī)程〔1〕電子磅秤操作1〕空瓶吊走后、新瓶吊裝前磅稱標零，標零后不要再旋轉(zhuǎn)表盤；2〕新瓶吊裝前磅稱耳軸對準傳感器中心；3〕新瓶吊裝后稱盤紅色指針調(diào)為報警切換值?！?〕更換氯瓶操作1〕關閉氯瓶出氣閥，翻開旁通管的手摯，保持出氣干管角閥翻開，保持本管路在抽空狀態(tài)工作幾分鐘，再關閉角閥和旁通手摯；2〕拆下與氯瓶連接的銅管，吊走空瓶；3〕調(diào)整磅稱耳軸中心對準傳感器中心；4〕磅稱表盤標零，標零后表盤不能再旋轉(zhuǎn)；5〕小心吊運新瓶，緩慢、對稱放新瓶于磅稱上，確保氯瓶兩個出氣閥的連線與地面垂直；6〕確保處在氯瓶上端的出氣口關緊后，使用鉛墊圈把銅管與氯瓶的上出氣口連接。7〕銅管接好后，稍開出氣閥，用氨水檢驗，確保接口無漏，再關閉出氣閥，在氯瓶上標注換瓶日期并掛上“有氣〞示意牌。〔2〕氣路切換操作1〕自動切換①電動球閥左右和下面旁通手掣用于維修或故障應急迫換時使用，平時不用操作。②通過氯瓶重量和氯瓶壓力確定換瓶時間，提前2小時左右開備用路的各閥門〔包括氯瓶的出氣閥〕。③ 切換器設在自動狀態(tài)“Auto〞；④ 切換器復位：按[reset]保持10秒，直至所有指示燈亮后釋放，備用路新瓶〔stand-by〕指示燈亮。當氯瓶壓力降到設定值時即會自動切換。⑤ 發(fā)現(xiàn)切換完畢后，關閉空氯瓶出氣閥；⑥ 翻開此路手動旁通掣幾分鐘，等待排空管路氯氣，關手動旁通掣，2〕手動切換:當觸點壓力表故障或自動切換失敗，用切換器面板手動切換。①通過氯瓶重量確定換瓶時間，開備用路各閥門；②切換器復位：按[reset]保持10秒，直至面板所有指示燈亮后釋放，備用路新瓶〔stand-by〕指示燈亮；③ 切換器在手動狀態(tài)“Manual〞，關空瓶；④ 在切換器面板轉(zhuǎn)備用路開關至“open〞位置，相應指示燈亮；⑤ 等待排空空瓶管路氯氣，在切換器面板轉(zhuǎn)空瓶路開關至“close〞位置，相應指示燈亮；⑥ 關空瓶出氣閥，掛“空瓶〞牌；注意：所有氯瓶應嚴格掛牌，不要重復開、關瓶，以防滑牙等不良操作。3〕旁通管路切換:當電動球閥、切換器故障時，需用旁通管進展切換。①通過氯瓶重量確定換瓶時間，開備用路各閥門；②切換器復位：按[reset]保持10秒，直至面板所有指示燈亮后釋放，備用路新瓶〔stand-by〕指示燈亮；〔如切換器故障，此步略〕③ 翻開備用路旁通管手摯；④ 關空瓶，并等待排空空瓶管路氯氣，關閉此路旁通管手摯；⑤ 在空瓶上掛“空瓶〞示意牌；〔二〕加氯機〔1〕前加氯前加氯采用流量〔Flow〕控制方式：設定投藥比例，根據(jù)原水流量〔Flow〕調(diào)節(jié)加氯間的浮子流量計改變投氯量，從而到達根據(jù)原水流量自動投加前氯目的。氯氣的投加主要目的是殺菌，氯氣的投加量需要根據(jù)余氯來控制，一般范圍為2～4ppm；如果出現(xiàn)綠藻、生物黏附物可以適當提高加氯的量，但一定要保證砂濾出水的余氯含量小于1ppm。〔2〕后加氯后加氯采用流量〔Flow〕控制方式：設定投藥比例，根據(jù)原水流量〔Flow〕調(diào)節(jié)加氯間的浮子流量計改變投氯量，從而到達根據(jù)原水流量自動投加后氯目的?！踩抽_機、關機、換機操作〔1〕機1) 開機前需先開啟送水泵房中水射器專用過水泵以確保水射器正常工作；然后開通加氯機后出、進氣閥，確保加氯機面板真空表讀數(shù)正常；2) 合上電源盒相應加氯機電源開關；3) 合上加氯機面板電源，進展相應的控制方式選擇和操作；4) 觀察前加氯機是否已穩(wěn)定在所需加氯量上；后氯機則檢查設置參數(shù)5) 后，觀察1到2個周期，確定加氯機是否已穩(wěn)定在所需加氯量上?！?〕關機1) 關上加氯機后進氣閥，待加氯機內(nèi)氯氣排空；2) 轉(zhuǎn)入Manual操作手動調(diào)節(jié)POS000%關自動閥；3) 斷加氯機面板、電源盒電源；4) 關上加氯機后出氣閥。〔3〕換機1) 開通備用加氯機后出、進氣閥，確保加氯機面板真空表讀數(shù)正常；2) 合上電源盒備用加氯機電源開關；3) 合上備用加氯機面板電源，進展相應的控制方式選擇和操作；4) 觀察前加氯機是否已穩(wěn)定在所需加氯量上；后氯機則檢查設置參數(shù)后，需觀察1到2個周期，確定加氯機是否已穩(wěn)定在所需加氯量上5) 關上停用加氯機后進氣閥，待加氯機內(nèi)氯氣排空；6) 停用加氯機轉(zhuǎn)入Manual操作手動調(diào)節(jié)POS000%關自動閥；7) 斷停用加氯機面板、電源盒電源，關上加氯機后出氣閥；〔四〕巡檢1) 觀察加氯機投加量、真空度是否正常，漏氯報警器有否報警；2) 切換器、電動球閥狀態(tài)顯示是否正常；3) 檢查氣路管道加熱裝置是否正常；4) 檢查氯瓶掛牌狀態(tài)是否符合要求；5) 檢查磅稱表盤顯示與電腦顯示是否在誤差允許范圍。6) 周巡——檢查水射器工作狀況，檢查高壓水壓力，聽水射器工作聲響。七、化驗室安全操作規(guī)程〔1〕化驗室管理制度①每一操作之前，首先了解操作程序和所用藥品儀器的性能，集中精力地按要求進展工作，防止發(fā)生事故。②化學藥品有專人、專門管理，劇毒藥品應設專柜，使用應作記錄。③易燃易爆物品，不得受陽光直射，應分別放置在背光枯燥地方，應密閉遠離火源，妥善保存。④易燃易揮發(fā)性物品加熱時，不得用明火直接加熱。⑤電器設備應有接地裝置，潮濕的手或物品不能接觸電閘。⑥化驗室不準吸煙，不得吃東西，不準用化驗容器盛裝食物。⑦每個工作人員應掌握本室的總電源、水源位置，以便必要時采取緊急措施。⑧工作完畢時，應進展安全檢查，水、電、氣等要關好。⑨化驗室應有滅火裝置，工作人員應掌握各種滅火裝置的使用方法?！?〕儀器及藥品保管①各儀器、藥品分其類別、規(guī)格后放在固定的地方，并合理保管。②精細儀器應配套放置在固定的臺上，加防塵罩，儀器附件不要隨意更換。③各類藥品保存，應有明顯的標志，要完整保存藥品原有的標簽。④所有藥品應保存在陰涼通風枯燥的地方。⑤藥品按類分別存放，如酸類、堿類、氧化物、易揮發(fā)、易爆炸、易燃、有機溶劑、劇毒藥品等，應分類密閉放置，強酸與氨水應別開存放。⑥取用儀器藥品時，應有記錄，特別是劇毒藥品記錄要完全、準確。⑦化驗室使用的儀器藥品，特別是劇毒藥品不得帶出廠外?！?〕分析操作①操作之前，了解將要工作的操作程序及需要使用的儀器，藥品性能等，以便在工作中做到有條不紊，緊張而有秩序地工作。②所用試劑必須有標簽注明名稱、濃度，不使用沒有標簽的試劑。③為了保持其溶液原有的濃度，用后及時蓋瓶塞，不要錯用瓶塞，不要帶入其它濃度的溶液或污物。④易揮發(fā)的酸和有毒物品的操作