工業(yè)污水處理技術(shù)總結(jié)

工業(yè)污水處理技術(shù)總結(jié)工業(yè)污水處理主要是將廢水中含有的污染物分離出來，或?qū)⑵滢D(zhuǎn)換成能夠分離的無害穩(wěn)定物質(zhì)。大體上可以按分離的原理將廢水處理技術(shù)分為三類：物理法、化學(xué)法及生物法。如果按處理程度的不同,常分為一級、二級和三級處理。一級處理主要是用物理或化學(xué)的方法去除污水中呈懸浮狀的固體性污染物和調(diào)節(jié)廢水的pH值,是二級處理的預(yù)處理。二級處理主要是用生物法或化學(xué)混凝法去除污水中呈膠體和溶解狀態(tài)的有機污染物質(zhì),出水一般能達到國家廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。三級處理亦稱深度處理。如需較高水質(zhì)的污水回用,需進行三級處理,即用物理化學(xué)方法、生物法或化學(xué)法去除難以生物降解的有機物和無機磷、氮等可溶性污染物。工業(yè)污水中污染物較復(fù)雜，很難通過單一的處理方法一次性達到排放要求，常常需要通過多種方式的組合進行廢水處理。不同類型工業(yè)企業(yè)污水排放污染物類別、濃度差異較大，即便是同一行業(yè)由于工藝不同，其污水污染物類別、濃度差異也較大。因此，工業(yè)污水處理對技術(shù)要求極高，同時企業(yè)在實際處理過程中也要考慮成本因素。根據(jù)《國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要（2006-2020年）》設(shè)立的十六個重大科技專項之一，國家早在2007年就開始籌備水體污染控制與治理科技重大專項（水專項），是落實生態(tài)文明建設(shè)和創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略的重要內(nèi)容之一。水專項是一項重大的科技公關(guān)課題，各大科研院所均發(fā)揮重要作用，對水環(huán)境“管理-監(jiān)測-治理”的關(guān)鍵技術(shù)進行研究與公關(guān)，極大的加強了水環(huán)境核心技術(shù)儲備，為后續(xù)治理工作打下堅實的基礎(chǔ)。水專項精心設(shè)計，循序漸進，將分三個階段進行組織實施，水專項是建國以來投資最大的水環(huán)境污染治理科技項目，總經(jīng)費概算三百多億元。2015年，《水專項技術(shù)匯編》發(fā)布，涵蓋重污染工業(yè)行業(yè)水污染控制技術(shù)、農(nóng)村農(nóng)業(yè)污染控制技術(shù)、水體治理與修復(fù)技術(shù)、城鎮(zhèn)污染治理控制技術(shù)、飲用水安全保障技術(shù)、監(jiān)測與預(yù)警技術(shù)和管理技術(shù)七個領(lǐng)域，入選技術(shù)分別來源于水專項下設(shè)的湖泊、河流、城市、飲用水、監(jiān)控預(yù)警和政策六大主題。（一）電廠廢水——脫硫廢水火電廠廢水主要分為三大種類：低鹽廢水：雜排水、冷卻水、生活污水；循環(huán)用廢水：渣水、煤水；高鹽量廢水：化學(xué)再生廢水（脫硫廢水）。目前高鹽量廢水主要依照2006年頒布的《火電廠石灰石-石膏濕法脫硫廢水水質(zhì)控制指標(biāo)》。根據(jù)2017年4月環(huán)保部出臺的《國家環(huán)境保護標(biāo)準(zhǔn)“十三五”發(fā)展規(guī)劃》，預(yù)計到2019年，我國將出臺首部完整針對火電廠水污染物排放的標(biāo)準(zhǔn)，有望拉開火電企業(yè)廢水零排放的市場序幕。水質(zhì)特點：脫硫廢水污染物主要來源于煤，其排放量會受到煤種類的影響：高硫煤會生成更多的二氧化硫，增加脫硫劑的用量，增加脫硫廢水的排放量；高氯煤的燃燒會增加煙氣中氯的含量，為了維持脫硫漿液中氯離子的濃度，會提高脫硫廢水的排放量。脫硫廢水一般具有以下特點：水質(zhì)呈弱酸性，國內(nèi)脫硫廢水pH值變化范圍一般為4.0-6.0，對設(shè)備、管道材質(zhì)的仿佛是要求高；懸浮物含量高，質(zhì)量高濃度可達60000mg/L；COD、氯化物、重金屬超標(biāo)，包括第1類污染物，如As、Hg、Pb等；鹽分含量高，含有大量的SO42-、SO32-、Cl-等離子，一般在30000~60000mg/L。處理方法：脫硫廢水水質(zhì)具有特殊性，處理難度較大；同時，由于金屬離子對環(huán)境有很強的污染性，因此必須對脫硫廢水進行單獨處理。目前脫硫廢水的處理技術(shù)分為主要可以分為4類：傳統(tǒng)技術(shù)、深度處理技術(shù)、零排放技術(shù)及其他技術(shù)。從技術(shù)路線上來看，高鹽量廢水（主要為脫硫廢水）主要是將排污水濃縮（蒸發(fā)-結(jié)晶）后循環(huán)使用。（二）化工廢水——石化、煤化工、制藥等廢水化學(xué)工業(yè)包括有機化工和無機化工兩大類，化工產(chǎn)品多種多樣，成分復(fù)雜?；U水多種多樣，多數(shù)有劇毒，不易凈化，在生物體內(nèi)有一定的積累作用，在水體中具有明顯的耗氧性質(zhì)，易使水質(zhì)惡化。水質(zhì)成分復(fù)雜，副產(chǎn)物多，溶劑類物質(zhì)或環(huán)狀結(jié)構(gòu)的化合物較多；廢水中污染物含量高，這是由于原料反應(yīng)不完全和原料；有毒有害物質(zhì)多，如鹵素化合物、硝基化合物、具有殺菌作用的分散劑或表面活性劑等，不利于生化；生物難降解物質(zhì)多，廢水色度高，B/C比低，可生化性差；石化廢水：水質(zhì)特點：石油化工是以石油或天然氣為主要原料，通過裂解、精煉、分餾、重整、合成等不同生產(chǎn)工藝過程、加工方法得到相關(guān)產(chǎn)品的過程。煉化廠、乙烯廠、理論長等。一般來講，每噸原油產(chǎn)生廢水票房量為0.69-3.99噸，均值2.86噸。石化廢水主要污染物包括石油類、有機酸、醇、胺，有機物濃度高，廢水量大，成分復(fù)雜，且含有硫類、酚類、氰化物以及苯、金屬、鹽類各類物質(zhì)。處理方法：石油化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中排出的高濃度廢水，降解性較好的適宜于采用厭氧生物法處理，對生物降解過程有抑制作用或不能生物降解的則采用化學(xué)或物理方法處理。后續(xù)可采用臭氧化處理，活性炭吸附處理等。經(jīng)三級處理過的廢水，可以滿足較高的環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)要求或回用于生產(chǎn)。煤化工廢水：水質(zhì)特點：煤化工廢水以高濃度煤氣洗滌廢水為主，含有大量酚、氰、油等有毒、有害物質(zhì)。CODcr一般在5000mg/L左右、氨氮在200-500mg/L，有機污染物包含易降解的酚類化合物和苯類化合物、可降解類的砒咯、萘、呋喃、瞇唑類及難降解的有砒啶、咔唑、聯(lián)苯等；此外包含氮、氧、硫的雜環(huán)化合物等，綜合來看，煤化工廢水是一種典型的含有難降解的有機化合物的工業(yè)廢水。處理方法：國內(nèi)處理煤化工廢水的技術(shù)首先進行預(yù)處理，而后采用生化法，生化法對廢水中的苯酚類及苯類物質(zhì)進行去除，而后通過混凝沉淀、高級氧化方式對喹啉類、吲哚類、吡啶類等一些難降解有機物進行去除。制藥廢水：水質(zhì)特點：制藥工業(yè)廢水主要包括四種:抗菌素工業(yè)廢水、合成藥物生產(chǎn)廢水、中成藥生產(chǎn)廢水、各類制劑生產(chǎn)過程的洗滌水和沖洗廢水。制藥廢水一般成分復(fù)雜，污染物濃度高，含有大量有毒、有害物質(zhì)、生物抑制物(包括一定濃度的抗生素)、難降解物質(zhì)等，帶有顏色和氣味，懸浮物含量高，易產(chǎn)生泡沫等。處理方法：常用的工藝路線是分類收集-預(yù)處理-二級生化-深度處理。（三）鋼鐵廢水-焦化、煉鐵及煉鋼等現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)的生產(chǎn)過程包括焦化、鐵、煉鋼（連鑄）、軋鋼等生產(chǎn)工藝。鋼鐵工業(yè)污水主要來源于生產(chǎn)工藝過程用水、設(shè)備與產(chǎn)品冷卻水、煙氣洗滌和場地沖洗等，主要有間接冷卻廢水和洗滌廢水兩大類，70%的廢水還是源于冷卻用水。鋼鐵廢水治理是以提高水資源的再利用為中心，采取節(jié)水和治水措施。目前，鋼鐵廢水污染源中的治理重點是所謂“三水”，即焦化含酚廢水、高爐煤氣洗滌水和頂吹轉(zhuǎn)爐洗滌水。焦化廢水-含酚量大水質(zhì)特點：焦化含酚廢水由于數(shù)量和毒性都大，危害嚴(yán)重。處理方法：高濃度含酚（大于1000mg/L）廢水的處理，一級脫酚工程：我國普遍采用揭穿劑萃取法先將大部分酚回收利用，廢水中的酚含量降至300mg/L以下；二級脫酚工程：再采用生化法處理，處理后的廢水含酚可降至0.5毫克以下，尾水可直接排放或作為煉焦車間的熄水。高爐煤氣洗滌水-懸浮物和氟化物水質(zhì)特點：高爐煤氣洗滌水的水量大，含懸浮物多，600-3000mg/L，還含有少量劇毒氟化物，0.1-2mg/L。處理方法：一般先采用沉淀池除去懸浮物，然后將澄清水循環(huán)用于高爐煤氣的洗滌。同時也需要對循環(huán)水不斷進行“軟化”等處理，防止結(jié)垢。頂吹轉(zhuǎn)爐洗滌水-高溫、高懸浮物、高硬度、高pH

水質(zhì)特點：高溫（約1000°C）、高懸浮物（高6000μg/mL以上）、高硬度（高達600μg/mL以上）、高pH值（9-13），若水處理不當(dāng)，系統(tǒng)具有很強的結(jié)垢趨勢；

處理方法：關(guān)鍵在于懸浮物的去除和水質(zhì)的穩(wěn)定處理。懸浮物的去除：采用自然沉淀若無法滿足要求，須采取強化絮凝沉降處理，選擇混凝劑和助凝劑；

水質(zhì)的穩(wěn)定處理：不同類型的除塵水采取投加阻垢分散劑，或投加水質(zhì)改進劑和阻垢分散劑相結(jié)合的處理方法，防止系統(tǒng)結(jié)垢。

（四）造紙廢水

污水特點：一個典型的堿法紙漿造紙工廠造紙過程中主要產(chǎn)生3類廢水，一是制漿蒸煮廢液，通稱造紙黑液；二是分離黑液后紙漿的洗、選、漂水，也稱中段水；三是抄紙機上的白水。因此，廢紙造紙廢水處理要解決的主要問題是去除SS和COD一般來講造紙廢水主要的污染物有四類:(1)還原性物質(zhì)，例如木素、無機鹽等;(2)可生物降解類物質(zhì)，有半纖維素、樹脂酸，還有一些低分子的糖、醇、有機酸等;(3)懸浮物，例如細小纖維素、無機填料等;(4)色素類物質(zhì)，有油墨、染料等。此外，在一些使用次氯酸鈉漂白制紙過程中還存在三氯甲烷等具有毒性的物質(zhì)。因此，造紙工業(yè)廢水水量大，成分復(fù)雜，還具有一定的毒性。

處理方法：目前最常用的處理技術(shù)是以生化處理為主體的三級處理技術(shù)。一級處理一般以混凝沉淀或氣浮技術(shù)為主的預(yù)處理階段，造紙廢水的SS、COD濃度較高，COD則由非溶解性COD和溶解性COD兩部分組成，通常非溶解性COD占COD組成總量的大部分，因此通常采用沉淀或氣浮的方法，通過投加混凝劑，可去除絕大部分SS，同時去除大部分非溶解性COD及部分溶解性COD和BOD。去除廢水中SS，如纖維、膠料、涂料和化學(xué)藥劑殘渣等；二級處理是生化處理階段以去除COD，包括好氧技術(shù)和厭氧技術(shù)；三級處理則是以物化手段為主的深度處理階段，去除廢水中仍含有的、難降解的少量醛類、酯類、苯及烷烴。對排放濃度較低的中小型廢紙造紙企業(yè)，通過氣浮或沉淀處理，出水水質(zhì)指標(biāo)可達到或接近國家排放標(biāo)準(zhǔn)。而對于噸紙廢水排放量較低、廢水含COD較高的大中型廢紙造紙企業(yè)，則還要采用物化加生化的處理方法。（五）紡織、印染廢水污水特點：紡織印染行業(yè)是用水量極大的行業(yè)之一，生產(chǎn)過程會產(chǎn)生高污染廢水，這類廢水懸浮物濃度高、COD、BOD、色度等污染指數(shù)高，而且水質(zhì)水量不穩(wěn)定，對于收納水體危害嚴(yán)重。處理方法：廢水處理工程中還是將不同的處理工藝組合使用（物理法、化學(xué)法及生物法）。首先利用普通的物化、生化處理，然后進行深度處理；最后對尾水進一步凈化，使最終出水滿足回用要求。紡織印染廢水處理技術(shù)通常工藝流程復(fù)雜繁瑣、運行成本高且在實際廢水處理運行中效果不理想。國內(nèi)主要的工業(yè)水處理的標(biāo)的包括上海洗霸、久吾高科、博天環(huán)境、萬邦達、博世科等。從2016年數(shù)據(jù)看，工業(yè)水處理