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吊頂工程1.3施工條件1.3.1頂棚內(nèi)空調(diào)、消防、通信等各種設備、管道安裝調(diào)試完畢。1.3.2各種材料及工具齊備。1.2.3墻面、頂面需找補的槽、孔、洞等濕作業(yè)完成。2〕操作工藝施工順序:清理現(xiàn)場一一彈線定位一一吊桿安裝一一龍骨安裝一一鋁扣板安裝2.2工藝要求2.2.1清理現(xiàn)場:將施工現(xiàn)場墻、地面灰塵、垃圾清理干凈。彈線定位:根據(jù)設計及現(xiàn)場條件,確定50cm水平線,然后在墻面彈出頂棚T型主龍骨222控制線,在頂棚彈出吊桿固定線。吊桿安裝:吊桿采用$6鋼筋,用L25角鐵及$6膨脹栓固定,要求焊接牢固,吊桿滿刷防銹漆兩遍,吊桿間距不大于1200mm,主龍骨間距不大于1200mm,吊桿要求順直。龍骨安裝:38主龍骨與吊桿間用38吊件連接,經(jīng)拉線調(diào)平后安裝T型主龍骨,T型主龍骨與專用掛件與主龍骨連接,掛件必須夾緊。2.2.5鋁扣板安裝:經(jīng)調(diào)平調(diào)直主龍骨后,即可安裝鋁扣板,安裝時從一邊開始拉線控制型付龍骨的順直,操作人員要戴上線手套,防止污染方板,邊安裝邊調(diào)整方板平調(diào)度,要安放到位,邊安裝邊用毛巾擦拭干凈。T方板3〕質(zhì)量要求及檢查方法3.1保證工程:3.1.1輕鋼龍骨架和鋁扣板的品種、材質(zhì)顏色、規(guī)格、平整度均能符合設計要求。量檢查,檢驗產(chǎn)品合格證〕〔觀察、尺3.1.2龍骨安裝位置正確,平整、吊桿安裝牢固,無松動。3.1.3罩面板外表平整,無損傷、缺棱掉角,無污染?!灿^察檢查〕3.2根本工程3.2.1龍骨角縫吻合,外表平整、無翹曲、接縫均勻一致,周圍與墻面密合〔觀察檢查〕?!灿^〔觀察、尺量檢查〕3.2.2鋁扣板安裝平整、光滑、顏色一致。板面清潔無污染,仰看無漏、透、翹角和裂縫察檢查〕。3.2.3按板塊分風格整設備和燈具的位置,設備及燈具在板塊的中心位置,與板面接縫嚴密〔觀察、拉線尺量檢查〕。3.2.4在風機口或受一定風壓的頂板,應用壓條等物作適當固定,以防壓力風掀動吊頂板察、手動、尺量檢查〕。〔觀4〕成品保護4.1搬運龍骨時要輕拿輕放,防止將龍骨彎曲。4.2板材安裝及龍骨安裝時要戴手套保護。安裝T型龍骨前,吊頂內(nèi)管線布設完成,安裝龍骨后不得再改動吊頂內(nèi)管線。5〕應注意的質(zhì)量問題5.1龍骨不直:主要是在安裝時未拉通線校正,造成龍骨彎曲。吊桿調(diào)平不認真,造成各吊桿點的標高不一致。施工中拉通線檢查,保證龍骨標高符合要求。5.3輕鋼骨架吊固不牢:頂棚內(nèi)的管線,設備件上不得吊固輕鋼骨架。吊頂骨架應吊固在主體結構上,并應擰緊吊桿螺母以控制標高的固定。5.4鋁扣板分格不直:施工時注意板塊規(guī)格,拉線找正,安裝固定時保證平正對直。5.2吊頂不平:龍骨安裝時1:根據(jù)同一水平高度裝好鋁修邊角。2:根據(jù)需要的間距吊裝好吊桿和輕鋼龍骨,注意吊桿之間的距離小于或等于,而輕鋼龍骨間距宜在。

3:把預裝在三角龍骨上的吊件同三角龍骨與輕鋼龍骨成垂直方向按板材間距連接好,然后調(diào)整水平線。4:調(diào)整好水平后,接下來將方板的兩條邊平行壓入三角龍骨縫中,先裝橫方向的兩端邊角,以后拉直線逐步一排排扣壓板材,每排扣完后要調(diào)整一次確保板面平整,板縫垂直。5:在安裝鋁扣板時要戴手套,而且禁止撕下鋁扣板的保護膜。需要注意的是,方板押邊帶有小坑的方向是插入三角龍骨縫中的。石材地面施工操作要點a?工廠加工用料必須按封樣材料,加工時必須按翻樣圖編號排列加工,以保護花紋自然、色澤一致。b?標高確定應考慮樓梯口、電梯口、房間門口等高度。c?基層應清理干凈,鑿除浮灰。d.鋪貼時,應清水濕潤基層,鋪貼應用干硬性砂漿。淡色石材外表防潮處理。e?鋪貼時應先試鋪,檢查無誤后,方可正式鋪貼。f.淺色石材應用白水泥漿澆漿。g.保護砂漿凝結養(yǎng)護期:待地面石材鋪完后,面層鋪蓋一層塑料薄膜,減少砂漿在硬化過程中的水分蒸發(fā),增加石板與砂漿的粘結牢固,保證地面的鋪設質(zhì)量。養(yǎng)護期內(nèi)派專人看護,養(yǎng)護期一般為3-5天,在養(yǎng)護期內(nèi)禁止行人踩踏和一切車輛過道。砂漿凝結期過后做清潔上蠟,面層加蓋防護面層,竣工驗收前再做一次清潔上蠟工序。地磚地坪施工操作要點a.根據(jù)設計要求,挑選規(guī)格一致、形狀平整方正、不開裂、顏色均勻等的磚塊和各種配件,挑選時按尺寸分類選出三個規(guī)格,各自做出樣板,逐塊對照比擬分類堆放,并統(tǒng)一編號待用。b.鋪貼前應先確定標高,有地漏處考慮泛水,衛(wèi)生間應落低2cm。所有預留洞應先行修補,且無滲漏。c.鋪貼一般以門口整磚向內(nèi),切割磚應留在小面。d.找平、找坡砂漿有一定強度前方可鋪地磚。e.地磚、面磚在鑲貼前應先清掃干凈,放入清水中浸泡。然后取出陰干備用,陰干要以磚的外表無水膜又有潮濕感為準。f.鋪貼應平整、密實、無空鼓,衛(wèi)生間門口應置擋水坎條。g.保護砂漿凝結養(yǎng)護期:待地面地面磚鋪完后,面層鋪蓋一層塑料薄膜,減少砂漿在硬化過程中的水分蒸發(fā),增加地面磚與砂漿的粘結牢固,保證地面的鋪設質(zhì)量。養(yǎng)護期內(nèi)派專人看護,養(yǎng)護期一般為3-5天,在養(yǎng)護期內(nèi)禁止行人踩踏和一切車輛過道。砂漿凝結期過后做清潔上蠟,面層加蓋五夾板面層,竣工驗收前再做一次清潔上蠟工序。乳膠漆施工操作要點a.施工前墻體或平頂內(nèi)管線安裝要完成。b.施工前要了解和掌握涂料的性能,以及考前須知。c.施工前基層應枯燥,含水率應控制在標準要求內(nèi)。d.施工機具:基層處理有刮刀、小木蟹等,涂料工具有毛刷,涂料滾子、托盤、手提電動攪拌器、空氣壓縮機、噴輪,勞動保護品有:口罩、手套、工作服等。e.高檔進口涂料一般為濃縮型,因而施工時應進行稀釋處理。第一遍稍稀,加稀量根據(jù)生產(chǎn)廠家要求而定,然后將涂料到入托盤,用涂料滾子蘸料涂刷。為了防止流掛,應少蘸、勤蘸。滾涂順序一般從上到下,從左到右,先遠后近,先邊角、棱角、小面后大面。要求厚薄均勻,滾子涂不到的陰角處,需用毛刷補齊,不得漏涂,一面墻面要一氣呵成,防止接搓、重疊現(xiàn)象。每一遍施工一般

需枯燥6小時以上,才能進行下道磨光工序。磨光用砂紙打磨時,用力要均勻,并不得磨穿涂層,磨后將外表清掃干凈。第二遍涂料應比第一遍稠,具體摻稀量根據(jù)生產(chǎn)廠家要求而定,施工方法與每一遍相同,假設遮蓋差,那么需打磨后,再涂一遍。f.噴涂時應控制噴機與被噴面的距離一致放垂直性。g.必須待前遍涂料干透后,再刷一遍涂料。h.水溶性涂料嚴格按規(guī)定加水。玻璃幕墻施工施工要點a、首先必須對安裝幕墻局部的主體結構進行精心測量,圖紙上的方案尺寸要到工地現(xiàn)場檢驗和修正,鐵件安裝位置要正確。鐵件安裝是否準確直接關系到龍骨安裝難易和龍骨安裝質(zhì)量,鐵件安裝是根底,采用同一基準分線,以免誤差積累。b、第一步,檢查每個樓層安裝鐵件的梁是否平直,其次,要,確定每個鐵件相應的位置并劃線,同一區(qū)域幕墻要在同一平面內(nèi)。鐵件安裝誤差應在10mm以內(nèi),這樣既可滿足下一步龍骨安裝和調(diào)整,又可提高鐵件安裝速度。c、鐵件安裝先采用點焊,待龍骨校正后再焊牢。在沒有條件采用予埋件的部位,采用標準X①12120鍍鋅鐵膨脹螺栓固定。每塊鐵板不少于3支膨脹螺栓。d、鐵件安裝必須敲掉抹灰層,鐵板必須壓緊、放平、緊貼混凝土。電錘鉆孔時,要與所鉆工作面垂直并不得晃動,以減少孔與膨脹的間隙,證膨脹與混凝土結合牢固。遇到鋼筋,可在鐵板外打膨脹,用鍍鋅鐵板加固,加固鐵板厚度不少于一定要墊平,與固定鐵板搭接焊接,搭接長度不小于8mm,寬度不小于5cm,下面5cm,采用三面焊接。加固膨脹也要注意位置,距邊緣不小于100mm,壁厚小于150mm的混凝土應采用穿心螺栓固定。e、龍骨加工和安裝,要嚴格控制尺寸。立柱安裝標高偏差<3mm,軸線前后偏差<2mm,左右w偏差<2mm。豎直構件垂直度:幕墻高度<30m,允許差10mm;幕墻高度30m—60m,允許偏差<15mm;幕墻高度60m—90m,允許偏差<20mm;幕墻高度90m以上,允許偏差<25mm。ww豎直構件直線度3mm。橫向構件水平度,幕墻幅寬<35m,允許偏差5mm;幕墻幅寬大于w35m,允許<7mm;同一橫向構件高差2mm,同一高度相鄰兩橫向構件端部高w差1mm。實際應根據(jù)幕墻高度和寬度確定相應允許偏差范圍。龍骨芯料連接要正確、合理、牢固。f、幕墻所有鐵件都采用鍍鋅件,鐵件焊接部位補刷不少于2遍的防銹漆。橫龍骨與主龍骨的間隙打銀灰膠,主龍骨之間的伸縮縫打耐候膠。幕龍骨安裝完畢應采用薄膜保護,以免龍骨腐蝕、擦傷。g、幕墻玻璃的標準板面尺寸可提前提取。特殊尺寸,待龍骨安裝后提取,并及時訂購玻璃,縮短工期。外壓時??虻膬?nèi)空要與龍骨內(nèi)空尺寸一致。??蛟诓Aд辰訒r還要進行校核定位,保證??蚱秸钦?、不變形,與相對應的龍骨吻合。??蚺c玻璃尺寸以及它們的相對位置,應編制成表,繪制簡圖并標明該板塊在幕墻上的位置,以免發(fā)生差誤,還可提高工效。h、玻璃和玻框在清潔的粘膠房粘接。粘接前要進行嚴格的清潔:先用棉白布沿同一方向(不能來回擦動)擦清灰塵,再用丙酮或其他清潔劑沿同一方向清洗兩次。一塊白布只能用一次,不準重復使用。用過的布洗凈、涼干后再用。清潔過的玻璃和??蛴冒撞疾粮珊蟛拍茏⒛z。注膠一定要飽滿,中間不能有空隙,注膠面要光滑平整。在清潔和注膠過程中一定不能用手觸摸玻璃和坡框粘接部位。手上有汗,直接影響粘接質(zhì)量。電氣安裝標準要求a.必須符合?建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收標準?(GB50303-2002)中的相關要求或業(yè)主提供

的技術標準;b、線管連接緊密,管口光滑;c、線管彎曲無明顯褶皺,油漆防腐完整;d、幕墻側邊上的???,既要保證??驂壕o,又要保證結構膠連接呈封閉形狀,使??蚝筒AО鍓K結合成一個牢固的整體。e、暗配管保護層應大于15mm;f、線盒設置正確,固定可靠,線管在線盒內(nèi)用縮緊螺母固定,露出的長度為螺母螺紋的-4扣;2g、在線盆內(nèi)導線應有余地,導線連接牢固,包扎嚴密,絕緣良好;h、插座、開關應嚴格按設計位置進行安裝;h.所有跨、接地接駁處,要求涂防銹漆;i、所有地腳線位離地面高度不得小于30mm,墻身開關按鈕離地面高度不得小于1m;j、穿管道線的總截面,不應超過管內(nèi)截面的40%;k室內(nèi)燈具的安裝,必須牢固,美觀,對稱;材料說明a、線管采用優(yōu)質(zhì)塑料管。符合國家現(xiàn)行有關材料質(zhì)量要求。b、導線采用低煙無鹵阻燃電線。符合設計對品牌、規(guī)格及型號等各項具體要求。衛(wèi)生潔具安裝及上下水管道改造安裝給排水、衛(wèi)生潔具安裝一、室內(nèi)給水系統(tǒng)1〕要熟悉圖紙,了解給水要求、給水工程、管線布置及施工的特殊要求。2〕了解給水管與室外管的銜接的情況、穿越建筑物的做法、加表井、房屋進水管、干管、立管、支管的安裝位置和要求,以及供水設備和消防設備。3〕明裝室內(nèi)給水管道明露裝設時,管道沿墻、柱、頂棚下和地板旁等部位敷設安裝管外皮與墻面的凈距離為2030mm,橫管應有2%o5%o的坡度,冷熱水管并行時,應上熱下冷,左熱右冷。4〕暗裝在衛(wèi)生間內(nèi)埋地敷設的給水管要設在距便溺具0.5m以外。給水管與排水管在分別埋設或交叉埋設時管外壁的最小距離為500mm和150mm;交叉埋設時,給水管應在上面,排水管在下面。二、排水管的安裝〔PVC〕1〕排水及管件內(nèi)外壁必須光滑、無氣泡、裂口、凹陷,管材不得呈S彎曲,同方向彎曲度不大于1%。2〕螺紋連接時,先在管子上依次套上螺帽、墊片和密封圈,然后插入管件留520mm空隙。調(diào)整平直度,擰緊螺母。3〕粘結連接時,管口應平齊,垂直中心線允許偏差不大于1mm;坡面用銼刀倒角2X45%。膠粘劑先涂插口,涂刷要均勻、迅速。迅速插入承口,敲緊后靜置23min干固后,方可移動。4〕管道固定采用注塑。吊架管卡。住宅每層立管安裝一只管卡,管卡距離地面6〕暗裝和埋地管隱蔽前應做灌水試驗,排水系統(tǒng)應通水試驗。各排水點應暢通,接口無滲漏,以不堵不漏、排水通暢為合格。二、衛(wèi)生潔具安裝

a衛(wèi)生潔具安裝準備工作b在所有內(nèi)裝飾及隱蔽工程完成后,進行衛(wèi)生潔具安裝,目的是保護潔具成品及防止損壞或雜物堵塞。c安裝前檢查衛(wèi)生潔具,外觀要規(guī)矩平整、不破裂,同時應符合設計要求的規(guī)格,并講衛(wèi)生潔具內(nèi)雜物去除干凈。d將衛(wèi)生潔具的附件組裝好,應不滲水、不漏水、靈活好用。e接衛(wèi)生潔具的安裝高度,在墻上劃出標記線,并鑿眼打入膠塞或木磚,以便用自攻螺絲穩(wěn)固衛(wèi)生潔具。5.9.2衛(wèi)生潔具安裝要點a?衛(wèi)生潔具水箱安裝按設計或規(guī)定高度穩(wěn)定于木磚上,并使其出口與坐便器入水口對正。b?坐便器底座需先下好膠塞或木磚,用油灰將下水口接好,再用自攻螺絲擰緊固定。c?衛(wèi)生潔具的排除口與排水管承口的連接處必須嚴密不漏。衛(wèi)生潔具的之托架要做好防腐處理,埋設平整牢固,器具放置平衡,支架與器具接觸緊密。d.地漏的安裝應平正、牢固、低于排水外表,無滲漏,其中排水拴低于噴、槽底外表2mm,低于底外表5mm,地漏低于安裝處地面10mm。e.衛(wèi)生潔具的排水管徑和最小坡度,必須符合要求和施工標準規(guī)定,衛(wèi)生潔具安裝的誤差必須控制在標準規(guī)定的允許偏差范圍內(nèi)。f潔具外表的原始保護膠紙盡量先不忙取掉,以起保護設備之用,待交工前在同一去掉并清掃干凈。5.9.3.上下水管道安裝a.上水管材選用PPR管b.下水管材選用UPVC管c.給排水管材、管件符合設計要求并有產(chǎn)品合格證書5.9.4.上下水管道安裝要點4.1管道敷設應橫平豎直,管卡位置及管道坡度等均應符合標準要求。各類閥門安裝應位置正確且平正,便于使用和維修。4.2嵌入墻體、地面的管道應進行防腐處理并用水泥砂漿保護,其厚度應符合以下要求:墻內(nèi)冷水管不小于10mm、熱水管不小于15mm,嵌入地面的管道不小于地面或暗敷的管道做隱蔽工程驗收。10mm。嵌入墻體、c冷熱水管安裝應左熱右冷,平行間距不小于20mm。防水工程1〕質(zhì)量要求:A、施工防水層,不得出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。B、所有材料必須符合質(zhì)量標準和設計要求。C、防水層鋪貼方法和卷材搭接順序,搭接寬度符合施工工藝要求和設計要求。D、細部做法必須符合設計要求。2〕驗收:A、防水工程應做好分項工程交接檢查,未經(jīng)檢查驗收不得進行下道工序施工。B、防水層施工中,每完成一道工序應有專人檢查,特別是隱蔽工程,經(jīng)驗收合格前方可進行下道工序施工。C、防水層施工完畢,會同有關方面共同驗收,并及時整理資料,作好歸檔工作。3〕質(zhì)量保證措施A、對防水工程質(zhì)量實行目標管理,確保防水工程優(yōu)良。B、認真貫徹學習國家標準標準及各項質(zhì)量管理制度,熟悉現(xiàn)場,做好技術交底工作。C、對各道工序進行嚴格管理,嚴格執(zhí)行三檢制度,隱蔽工程須經(jīng)質(zhì)檢部的檢驗合格前方可進行下道工序施工。D、加強原材料進場和施工過程檢查。E制定嚴格獎

懲制度,明確責任。5、成品保護1〕在防水施工過程中,各方面人員要注意保護防水層,不得堆積雜物,減少不必要的人員車輛來往或進行其他無關下道夠工序的施工作業(yè),必須施工作業(yè)時,應進行隔離鋪墊等保護措施。2〕防水材料在運輸、裝卸時要輕拿輕放,以免損壞防水層。室內(nèi)木門安裝3〕防水層施工后立刻組織驗收。a、提供符合要求的洞口。1:木門框套的安裝方法及考前須知b、根據(jù)提供的定位線劃線,并在每個洞口相應位置做記號。c、將需處理的洞口做上記號,并做好文字記錄。d、復核洞口尺寸、定位線的位置及數(shù)量是否正確,并標出洞口中心線位置、洞口對應的門的編號。e、安裝前檢驗門套外表是否有斷裂、缺損、變形現(xiàn)象,確認合格才安裝。f、門套上安裝固定鐵片,按標準h>2100mm,每邊四個固定點;h<2100mm,每邊三個固定點。g、將門套立于洞口,用吊線鍾、規(guī)尺及水平儀等確定框的安裝位置,安裝一個固定片用鐵釘固定,并用槍釘臨時定位。h、調(diào)整校正垂直、水平、對中、內(nèi)角方正,位置正確后用拔木楔塞緊。i、校正好位置后,用鐵釘與基層固定,使門框與基層牢固連接,并復測水平度、垂直度、直角度〔水平度以下框為準,垂直度以邊框為準,直角度以對角線為準〕。:木門門扇安裝的方法及考前須知,a、在安裝前必須檢查所供產(chǎn)品是否完好、是否符合現(xiàn)場的規(guī)格型號檢查完畢前方可進行安裝。同時注意輕搬輕放。安裝時的五金件、固定螺絲,杜絕敲打入內(nèi),必須按作業(yè)規(guī)程操作。b、安裝嚴禁用硬物〔木頭、鐵錘等〕敲擊框扇,使框扇造成脆性斷裂。c、門鎖鑰匙必須編號,等全部安裝完畢后統(tǒng)一上交甲方。保證門窗的安裝質(zhì)量1、有關內(nèi)容:、門安裝采用鍍鋅鐵片連接固定,固定點間距:轉角處150200mm,框邊處小于或等于500mm,在安裝過程中對每一樘已安裝好的門窗有專職質(zhì)檢員進行檢驗,保證門窗的水平度及垂直度符合驗收要求。、門框邊及底面應貼上保護膜,如發(fā)現(xiàn)保護膜脫落時,應補貼保護膜、門洞口清理干凈及枯燥后,施打發(fā)泡劑,發(fā)泡劑應連續(xù)施打,一次成型,填充飽滿,溢出門窗框外的發(fā)泡劑應在結膜前塞入縫隙內(nèi),防止發(fā)泡劑外膜破損。、門框扇外表假設沾止污物時,應在其硬化前用濕布擦拭干凈,不得用硬質(zhì)材料鏟刮外表;1.5、門外表不應有影響外觀的質(zhì)量缺陷;、防撞條裝配后應均勻、牢固、接口應粘接嚴密、無脫槽現(xiàn)象;、五金配件應安裝牢固、位置正確、開關靈活、門窗安裝完畢必須進行調(diào)試,保證開啟靈活;、及時做好有關施工技術隱蔽等資料。墻面、天花乳膠漆工程施工;:1基層面處理去除面層灰塵殘漿污物,要求到達80%以上干透。:2批膩子底灰膩子按基層材料配制,一般墻面層用“146〞涂料加大白粉調(diào)制,混凝土面基層::采用配合比〔重量比〕為滑石粉羚甲基纖維基乳涂=140:46:1413均勻調(diào)制。在面層上用膩子往返屢次刮涂,使之平整光滑,待枯燥后用砂紙磨光掃凈。:3油刷面油順序由上至下,由頂棚到墻身,用排筆或鬃刷或滾筒涂刷二次,每一次枯燥后都要進行磨砂。施工過程中要注意環(huán)境清潔,門、木飾、窗邊,地腳線、玻璃等都要粘紙保護,防止污染。

復合木地板施工按確定的方向鋪裝地墊,地墊的方向應與地板的方向一致。地墊的拼縫一定要用單面膠帶粘接好,地墊如有破損應進行粘接修補。2.地板開包后,應立即鋪裝,無需進行調(diào)理。為適應鋪裝環(huán)境而進行的不開包調(diào)理應在此之前完成。3.首鋪三排地板是確定地板的安裝基準,正確安裝可以使地板鋪裝到達最正確狀態(tài)。首鋪三排先進行不涂膠預鋪裝,第一排地板槽口朝墻,與墻面之間墊以定位塊,保證間隙8-12mm,如果現(xiàn)場勘測計算出最后一塊地板寬度缺乏50mm,應在預鋪裝第一排地板時,在地板寬度上裁去一局部,保證最后一塊地板寬度大于50mm。每一排最后一塊地板鋸裁的余料,一般作為第二排的第一塊地板進行鋪裝。鋪裝地板時,用手掌拍擊地板,使其散開,然后開始涂膠拼裝。拼裝地板時切忌強力敲擊地板。4.前三排地板拼裝完畢,寬度方向用緊繩器夾緊,與地板相接處應墊好木帽栓。在長度方向用活動木楔釘緊,兩板端處保持0.05-0.1mm的間隙,切忌過緊而出現(xiàn)接縫繃起。建議緊繩器1200mm長夾2條,使地板保持最正確直線性和緊密性。三排地板夾緊1小時,待膠干固前方可繼續(xù)拼裝。5.預鋪合格后,在涂膠正式拼裝。最后一排地板安裝位置缺乏一塊整板寬度時,

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