大型紡紗車間金剛砂耐磨地坪施工工法

中化二建集團(tuán)有限公司新疆富麗震綸棉紡有限公司200萬錠紡紗項(xiàng)目新疆富麗震綸棉紡有限公司200萬錠紡紗項(xiàng)目大型紡紗車間金剛砂耐磨地坪施工工法中化二建集團(tuán)新疆分公司編制人：閆忠目錄序言 2一、工程概況 3二、選擇課題 4三、工法特點(diǎn)： 6四、適用范圍： 6五、工藝原理： 6六、施工工藝流程及操作要點(diǎn)： 7七、質(zhì)量控制 12八、安全措施： 15九、效益分析： 16十、工程實(shí)例： 16序言隨著建筑業(yè)的不斷發(fā)展，人們對(duì)建筑物的要求越來越高，高性價(jià)比已經(jīng)成為選擇建筑材料的首要條件，金剛砂是90年代由國外企業(yè)引進(jìn)的新型地面建材產(chǎn)品，金剛砂耐磨地坪材料是以特殊的礦物材料作為耐磨骨料，特種水泥以及提高耐磨性能的添加劑在廠家預(yù)拌制成的僂劑，現(xiàn)場(chǎng)一般采用干撒式方法將材料施工于初凝的混凝土表面，經(jīng)過機(jī)械設(shè)備使之與混凝土層整體結(jié)合；經(jīng)養(yǎng)護(hù)固化后形成密實(shí)、堅(jiān)硬、耐磨的地面層；金剛砂適用于耐磨耐沖擊且有減少灰塵要求的混凝土地面。中化二建集團(tuán)新疆分公司在新疆富麗震綸棉紡有限公司200萬噸紡紗項(xiàng)目施工中大面積應(yīng)用金剛砂耐磨地坪，從而消除了因基層與面層結(jié)合不良而導(dǎo)致裂縫和空鼓的質(zhì)量通病，該項(xiàng)技術(shù)有效的解決了大開間和大空間地面混凝土耐磨性的問題，簡(jiǎn)化了工序，縮短了施工周期，節(jié)約了人工費(fèi)用，對(duì)于提高廠房地面的使用年限，節(jié)省資源有非常好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。一、工程概況新疆庫爾勒市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)化學(xué)工業(yè)園大型紡紗基地，由江蘇紡織業(yè)投資興建，我公司主要承建了9#、10#、3#環(huán)錠紡車間，其中每個(gè)單體車間建筑面積為26644.7平方米，長度180.74米，寬度147.42米，地面為300mm厚級(jí)配良好土戈壁墊層，200mm厚鋼筋砼基層，面層為金剛砂耐磨地面，平均每隔9m設(shè)一條通長地溝、電纜溝，地溝寬1.5m，平均深1.3m電纜溝寬600mm，深1000mm，建筑層數(shù)一層，局部?jī)蓪樱唤ǔ芍髮⒊蔀槿珖畲蠹徏喕刂?，也是江蘇紡織業(yè)在新疆庫爾勒市建設(shè)的一個(gè)全新的標(biāo)準(zhǔn)化工廠，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能200錠/年。本紡紗基地的建設(shè)投產(chǎn)將對(duì)庫爾勒市經(jīng)濟(jì)起到很大的推動(dòng)作用，對(duì)庫爾勒市的后續(xù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展起到?jīng)Q定性的作用，對(duì)庫爾勒市的經(jīng)濟(jì)、文化具有深遠(yuǎn)意義。二、選擇課題社會(huì)影響：該工程是新疆庫爾勒市建設(shè)的一個(gè)重點(diǎn)工程，受到社會(huì)各界及公司領(lǐng)導(dǎo)廣泛的關(guān)注。施工難度：超大面積耐磨地坪首次應(yīng)用于大型紡紗車間，首次承攬，施工經(jīng)驗(yàn)少，且本工程交叉作業(yè)多，相互干擾，影響工程質(zhì)量及交付時(shí)間。地坪面積：車間耐磨地坪面積達(dá)26644.7平方米，車間地坪各個(gè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制難度大。行業(yè)現(xiàn)狀：調(diào)查發(fā)現(xiàn)，耐磨地坪工程主要存在地面平整度差、地面開裂質(zhì)量缺陷。工法小組簡(jiǎn)介表：小組名稱新疆富麗震綸棉紡有限公司200萬錠紡紗項(xiàng)目地坪施工質(zhì)量控制小組課題名稱大型紡紗車間金剛砂耐磨地坪施工工法小組類型現(xiàn)場(chǎng)型組長楊云飛小組成員4人副組長洪海東、閆忠、王世珍小組人員簡(jiǎn)介序號(hào)姓名性別年齡職務(wù)職稱組內(nèi)分工1楊云飛男33項(xiàng)目經(jīng)理工程師全面負(fù)責(zé)2洪海東男32項(xiàng)目副經(jīng)理工程師現(xiàn)場(chǎng)總指揮（副組長）3閆忠男28技術(shù)負(fù)責(zé)人助理工程師技術(shù)指導(dǎo)（副組長）4王世珍男29技術(shù)負(fù)責(zé)人助理工程師技術(shù)指導(dǎo)（副組長）三、工法特點(diǎn)：金剛砂耐磨地坪具有如下特點(diǎn)：3.1能有效的避免廠房地坪出現(xiàn)空鼓、起殼、裂縫等質(zhì)量通病，提高地面的耐磨性，增加地面的使用壽命。3.2改變了廠房地面施工的傳統(tǒng)工藝，采用金剛砂面層與混凝土結(jié)構(gòu)層同時(shí)施工、一次成型的施工工藝，改變了傳統(tǒng)的主體結(jié)構(gòu)完成后再做地坪的方法。減少工序、縮短工期、質(zhì)量可靠、操作方便、色澤均勻、成型美觀、成本低廉。3.3傳統(tǒng)的施工方法，是先做混凝土結(jié)構(gòu)層，待結(jié)構(gòu)層強(qiáng)度穩(wěn)定后在結(jié)構(gòu)層上再加一道5cm細(xì)石混凝土找平層，表面鋪金剛砂面層；而一次成型的施工方法則省去了細(xì)石混凝土找平層不僅節(jié)約了成本，還增加了樓層的凈高，并減少了樓面荷載。四、適用范圍：金剛砂耐磨地坪作為普通混凝土表面改性的方法之一，因其施工工藝簡(jiǎn)單，對(duì)設(shè)計(jì)要求低，實(shí)用性能良好，性價(jià)比高等特點(diǎn)，已成為推廣最為廣泛的混凝土地坪改性方法。適用于各類對(duì)地面耐磨性能有高要求的工業(yè)廠房和倉庫。五、工藝原理：混凝土結(jié)構(gòu)層與金剛砂耐磨面層一次成型，在混凝土初凝和終凝之間進(jìn)行金剛砂耐磨面層的施工，終凝后用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，并做好成品保護(hù)，在混凝土結(jié)構(gòu)層表面形成約3mm厚的堅(jiān)固耐磨的地面。六、施工工藝流程及操作要點(diǎn)：6.1工藝流程6.1.1第一階段(結(jié)構(gòu)層混凝土施工）：確定模板面標(biāo)高和混凝土樓板面標(biāo)高，分別引測(cè)到框架四角鋼筋上和框架梁主筋上→安裝梁板底?！壴喊邃摻睢惭b梁側(cè)模→在樓面上安放鋼筋頭標(biāo)高控制點(diǎn)→混凝土澆筑、刮平、收光、提漿。6.1.2第二階段(金剛砂面層施工）：第一遍撒料→使用磨光機(jī)第一次抹平→第二遍撒料→使用磨光機(jī)第二次抹平→使用鐵抹子對(duì)邊角進(jìn)行手工壓光→使用電動(dòng)拋光機(jī)進(jìn)行整體拋光。6.1.3第三階段（養(yǎng)護(hù)和成品保護(hù)）：刷涂專用油性養(yǎng)護(hù)劑→澆蓄水養(yǎng)護(hù)→覆蓋鋸末6.2施工操作要點(diǎn)：金剛砂耐磨地坪施工工藝干法施工干法：直接在剛初凝的混凝土表面布撒耐磨材料，然后通過抹平提漿壓光收光磨光養(yǎng)護(hù)系列工藝完成。耐磨面層厚度約3mm。干法施工金剛砂耐磨地坪的做法，具體如下：★3厚M40水泥鋼屑砂漿★200厚C30混凝土配?12雙層雙向筋@200★300厚級(jí)配良好土戈壁墊層（壓實(shí)系數(shù)不小于0.97）★素土夯實(shí)（按規(guī)范分層夯實(shí),壓實(shí)系數(shù)不小于0.94）施工時(shí)，鋼筋混凝土墊層的澆筑采用輸送泵輸送，混凝土的塌落度控制在160～180mm之間。戈壁墊層的表面必須壓實(shí)，表面平整度必須控制在3mm之內(nèi)，鋪設(shè)厚度300mm。面層200厚C30混凝土施工前一天，先清理好基層，并嚴(yán)格澆水濕潤，混凝土澆筑前根據(jù)房間的形狀和尺寸事先畫好分割圖，然后根據(jù)分割圖分塊施工。分塊施工時(shí)采用200高C型鋼支模，并用?18鋼筋固定在C型鋼側(cè)面，避免位移。C型鋼的上口標(biāo)高即為地坪的面標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀抄平?；炷恋乃涠纫话憧刂圃?60～180mm左右。混凝土的澆筑采用輸送泵輸送，混凝土鋪平后，用平板振動(dòng)器振搗一遍或用滾筒來回滾壓3～5遍，至表面泛漿為止，接著用刮尺刮平，木抹搓平。當(dāng)面層開始凝結(jié)時(shí)（用腳踩不產(chǎn)生明顯的腳印），開始均勻的撒布金剛砂耐磨材料，待耐磨料吸水后開始用磨光機(jī)進(jìn)行壓光，至表面光滑，且無砂眼為止。壓好后用耐磨地坪專用鋸末進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，養(yǎng)護(hù)期間不能大量上人。6.3材料要求礦物合金骨料（金剛砂）地面硬化劑由一定顆粒級(jí)配的礦物合金骨料，特種水泥，其它摻合料和外加劑組成，開袋即可使用。將其均勻地撒布在即將初凝階段的混凝土表面、經(jīng)專門手段加工。從而使其與混凝土地面形成一個(gè)整體，且具有高致密性和著色的高性能耐磨地面。金剛砂地坪其實(shí)質(zhì)也是水泥制品,它是高標(biāo)號(hào)水泥與不同級(jí)別的石英砂混合的產(chǎn)物,它當(dāng)然有水泥制品的特征：游離態(tài)的Ca+Mg+離子從毛細(xì)孔中不停析出造成灰塵的產(chǎn)生；由水化合作用在最后水的流失，導(dǎo)致產(chǎn)生了很多毛細(xì)孔，進(jìn)而造成了不致密，因此其強(qiáng)度、耐磨度都大大減弱、由于金剛砂的厚度一般是3到5個(gè)毫米，非常容易脫落，如果下料的時(shí)間沒掌握好。這層厚度被磨損以后，下面的水泥便開始起灰，因此通常在使用一年后的地坪，即使有打蠟維護(hù)，也難免刮傷并磨損。6.4成品保護(hù)應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，配備足夠的照明設(shè)施；防止級(jí)配戈壁不好或鋪筑超厚。戈壁墊層完成后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行上部施工；否則應(yīng)適當(dāng)經(jīng)常灑水濕潤。七、質(zhì)量控制7.1質(zhì)量控制要求耐磨地坪施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50204-2002《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-92《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50209-2002《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20017.2質(zhì)量控制措施7.2.1表面質(zhì)量控制（1）基層混凝土振搗要及時(shí)，先振搗料中處混凝土，以形成自然流淌坡度，然后全面振搗。為提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度，防止因混凝土沉落而出現(xiàn)裂縫，減少內(nèi)部微裂，提高混凝土密實(shí)度，還采取二次振搗法。（2）在振搗棒撥時(shí)混凝土仍能自行閉合而不會(huì)在混凝土中留孔洞，這時(shí)是施加二次振搗的合適時(shí)機(jī)，但也不能過振，防止離析。由于泵送混凝土表面水泥較厚，澆筑完基層混凝土3~4h內(nèi)初步用長刮尺刮平，初凝前用鐵滾筒碾壓2遍，再用木抹子搓平壓實(shí)，以控制表面龜裂，并能減少混凝土表面水分散發(fā)，然后用專用抹光機(jī)加圓盤進(jìn)一步平整混凝土，保證混凝土表面平整、密實(shí)。在混凝土初凝后，終凝前開始撒播硬化劑，同時(shí)使用抹光機(jī)加圓盤壓實(shí)抹平。24小時(shí)后即在完成面割縫，防止出現(xiàn)冷裂縫。（3）約1~2小時(shí)后，再重復(fù)一次撒播及壓實(shí)的操作；最后用抹光機(jī)加刀片進(jìn)行拋光密封，同時(shí)手工修補(bǔ)邊角部分；最后噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋薄膜，防止水分快速揮發(fā)引起開裂。從混凝土整平到覆蓋養(yǎng)護(hù)，所有操作過程保持在24小時(shí)內(nèi)完成。施工完成2~3天后可開放行走，并在完成面割縫，防止出現(xiàn)冷裂縫。7.2.2裂縫控制在混凝土金剛砂地面施工時(shí)可能發(fā)生裂縫的主要原因?yàn)椋夯鶎踊炷翉?qiáng)度等級(jí)高，產(chǎn)生的水化熱高；施工過程中混凝土內(nèi)與環(huán)境氣溫溫差大；養(yǎng)護(hù)不到位或養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，混凝土溫度較高時(shí)突然澆冷水養(yǎng)護(hù)，也會(huì)導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生無規(guī)則的多條微裂縫。要防止裂縫必須從設(shè)計(jì)上設(shè)置伸縮縫和后澆帶，并在金剛砂地面完成后割縫，施工中改善施工工藝降低混凝土溫度應(yīng)力和提高混凝土自身抵抗性能方面綜合考慮。7.2.2其它質(zhì)量控制措施（1）混凝土澆筑前必須提前12小時(shí)澆水濕潤，澆筑時(shí)必須用純水泥漿均勻掃漿，確?；炷梁透瓯趬|層混凝土牢固結(jié)合，以防空鼓。（2）在混凝土初凝時(shí)，及時(shí)撒布耐磨骨料，耐磨料的撒布要均勻，且用量要符合耐磨料的技術(shù)參數(shù)要求。（3）在耐磨面層施工完72小時(shí)之內(nèi)必須按照規(guī)定進(jìn)行切縫和嵌縫處理，避免產(chǎn)生裂縫和裂縫處承受反復(fù)剪切應(yīng)力產(chǎn)生崩裂。（4）盡量縮短混凝土的運(yùn)輸時(shí)間，合理安排澆筑順序，及時(shí)卸料；在澆筑前，用水沖洗模板降溫；泵管用麻布包裹，以防日光暴曬升溫；（5）保證振搗密實(shí)，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，移動(dòng)距離和插入深度，嚴(yán)防漏振及過振；（6）大面積下沉：主要是未按質(zhì)量要求施工，分層鋪筑過厚、碾壓遍數(shù)不夠、灑水不足等。要嚴(yán)格執(zhí)行操作工藝的要求。（7）局部下沉：邊緣和轉(zhuǎn)角處夯打不實(shí)，留接槎沒按規(guī)定搭接和夯實(shí)。對(duì)邊角處的夯打不得遺漏。（8）級(jí)配不良：應(yīng)配專人及時(shí)處理砂窩、石堆等問題，做到砂石級(jí)配良好。（9）密實(shí)度不符合要求：堅(jiān)持分層檢查砂石地基的質(zhì)量。每層的純砂檢查點(diǎn)的干砂質(zhì)量密度。必須符合規(guī)定，否則不能進(jìn)行上一層的砂石施工。八、安全措施：8.1施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行入場(chǎng)安全教育，經(jīng)考核合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。8.2作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣。8.3施工人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，振搗設(shè)備安全可靠。8.4泵送混凝土澆筑時(shí)，輸送管道頭應(yīng)緊固可靠，不漏漿，安全閥完好，管道支架要牢固，檢修時(shí)必須卸壓。8.5混凝土振搗時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電。8.6雨季施工要注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸電。8.7作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電機(jī)電纜線要保持足夠的長度和高度，嚴(yán)禁用電纜線拖、拉振搗器。8.8振搗工必須懂得振搗器的安全知識(shí)和使用方法，保養(yǎng)、作業(yè)后及時(shí)性清潔設(shè)備。8.9振搗器接線必須正確，電機(jī)絕緣電阻必須合格，并有可靠的零線保護(hù)，必須裝設(shè)合格漏電保護(hù)開關(guān)保護(hù)。九、效益分析：隨著各種生產(chǎn)工藝的飛速發(fā)展，對(duì)地坪的功能也提出了越來越多、越來越高的要求，如高耐磨、防靜電、防油滲、防酸堿、高潔凈等。因此不論是提高混凝土的使用年限，還是為滿足地坪特殊的功能需求，都必須把地坪的“表面文章”做好。從業(yè)主對(duì)地坪使用情況統(tǒng)計(jì)分析，97%以上混凝土地坪的破壞不是強(qiáng)度不夠引起的，而絕大部分地坪的破壞是從表面開始的；無論地坪的基層的強(qiáng)度有多高，也無法阻止地坪表面的破壞。所以地坪表面的在加固是諸多廠房等工業(yè)建筑迫切解決的問題，金剛砂耐磨地坪的產(chǎn)生彌補(bǔ)了地坪表面被破壞的空白，耐磨地坪是其他類似地坪