SMW樁施工工法后附圖片

SMW樁施工工藝工法1前言1.1工藝工法概況SMW是SoilMixingWall的縮寫。SMW工法持續(xù)墻于1976年在日本問世，我國上海引進(jìn)最早，重要應(yīng)用在工程圍護(hù)當(dāng)中。SMW工法最慣用的是三軸型鉆掘攪拌機(jī)，其中鉆桿有用于粘性土及用于砂礫土和基巖之分，另外還研制了其它某些機(jī)型，用于都市高架橋下等施工，空間受限制的場合，或海底筑墻，或軟弱地基加固。1.2工藝原理SMW工法是以多軸型鉆掘攪拌機(jī)在現(xiàn)場向一定深度鉆進(jìn)切削土體，同時(shí)在鉆頭端部將水泥漿液注入土體，經(jīng)充足攪拌后，再將H型鋼或其它型材插入攪拌樁體內(nèi)，形成地下持續(xù)墻體，運(yùn)用該墻體直接作為擋土和止水構(gòu)造。

2工藝工法特點(diǎn)構(gòu)造簡樸、止水性能好，工期短，造價(jià)低，環(huán)境污染小。3合用范疇但凡適合應(yīng)用水泥土攪拌樁的場合都能夠使用，特別適合于以粘性土和粉細(xì)砂為主的松軟地層；擋水防滲性能好，能夠配合多道支撐應(yīng)用于都市中的較深的基坑，距離都市紅線中心線80厘米墻面就能夠采用。成墻厚度550～1300mm,慣用厚度600mm；成墻最大深度現(xiàn)在為65m,視地質(zhì)條件尚可施工至更深。4重要引用原則4.1《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)程》（JGJ120）4.2《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202）4.3《建筑地基解決技術(shù)規(guī)范》（JGJ79）4.4《軟土地區(qū)工程地質(zhì)勘察規(guī)范》(JGJ83-91)4.5《型鋼水泥土攪拌墻》（DGJ08-116）5施工辦法SWM工法是一種地下基坑圍護(hù)支護(hù),通過水泥樁(水泥摻量不不大于20%)攪拌，插入H型鋼，基坑四周設(shè)雙拼型鋼支撐，轉(zhuǎn)角處采用鋼筋混凝土和H型鋼混合支撐，支撐間距普通為4.5米。樁頂用鋼筋混凝土圈梁兼做首道支撐圍檁，并加設(shè)雙拼型鋼作圍檁。在構(gòu)造出+0.000后拔出型鋼支撐?？觾?nèi)采用水泥攪拌樁和壓密注漿加固透水性較強(qiáng)的砂質(zhì)粉土。6工藝流程及操作要點(diǎn)施工準(zhǔn)備放施工準(zhǔn)備放樣放樣、去除障礙物施工完畢固定型鋼就位，校正、復(fù)核水平和垂直度插入型鋼啟動空壓機(jī)、拌制水泥漿液并壓送至樁機(jī)鉆頭噴漿提高鉆頭至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高型鋼垂直起吊、定位噴漿、噴氣并切割土體下沉核校型鋼垂直度圖1SMW工法樁施工工藝流程圖表1流程圖解表序號名稱施工次序技術(shù)方法1導(dǎo)溝開挖開挖導(dǎo)向溝槽，可作為泥水溝，并擬定表層土與否存在障礙物。導(dǎo)溝普通寬0.8～1.0m,深0.6～1.0m。2置放導(dǎo)軌導(dǎo)軌重要用于施工導(dǎo)向與型鋼定位。3設(shè)定施工標(biāo)志根據(jù)設(shè)計(jì)的型鋼間距，設(shè)定施工標(biāo)志。4SMW施工首先攪拌下沉，上提噴漿，然后重復(fù)攪拌下沉，上提噴漿。在攪拌施工注入水泥漿過程中，有一部分漿液會返回地面，要盡快去除并沿?fù)跬翂Ψ较蜃饕粶喜?，方便插入型鋼?插入型鋼普通在水泥土凝固之前沉入泥土中，能較好的保持型鋼的垂直度與平行度。6固定型鋼型鋼沉入設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用水泥砂漿等將型鋼固定。7施工完畢SMW撤除導(dǎo)軌。并按設(shè)計(jì)頂圈梁的尺寸開槽置模(多為泥模)。8棄土運(yùn)輸6.2操作要點(diǎn)6.2根據(jù)控制基準(zhǔn)點(diǎn)，按圖放出樁位，設(shè)立臨時(shí)控制樁，并去除地上、地下障礙物，在鋪設(shè)道軌枕木處要整平找整實(shí)，使道軌枕木在同一水平線上。在開孔前用水平尺對機(jī)械架進(jìn)行校隊(duì)，以確保樁體的垂直度達(dá)成規(guī)定。使用兩臺經(jīng)緯儀對攪拌軸縱橫向同時(shí)校正，確保攪拌軸垂直。6.2.2在槽溝兩側(cè)打入地下4根10#槽鋼深1.5m，作為固定支點(diǎn)，垂直槽溝方向放置兩根型鋼與支點(diǎn)焊接，長約2.5m，再在其上平行槽溝方向放置兩根型鋼，長約7～12m，兩組型鋼之間焊接牢固。6.2.3機(jī)主就位機(jī)組由三軸攪拌機(jī)、步履式機(jī)架、流量計(jì)、灰漿拌制及泵送機(jī)組、控制柜、輸漿管、電纜等構(gòu)成。水泥土攪拌樁采用二次噴漿四次攪拌。施工中對的使用攪拌機(jī)械，確保樁機(jī)對中及機(jī)架的垂直度和灰漿泵與灰漿管路暢通以及灰漿泵的正常工作壓力。三軸攪拌樁根據(jù)設(shè)計(jì)樁間距再定位H型鋼表面劃線定位。移動前看清上、下、左、右各方面的狀況，發(fā)現(xiàn)有障礙物應(yīng)及時(shí)去除，移動結(jié)束后檢查定位狀況并及時(shí)糾正；樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用經(jīng)緯儀或線錘進(jìn)行觀察以確保鉆機(jī)的垂直度；三軸水泥攪拌樁樁位定位偏差應(yīng)不大于1cm。6.2.41.在施工現(xiàn)場搭建拌漿施工平臺，平臺附近搭建水泥庫，在開機(jī)前應(yīng)進(jìn)行漿液的攪制，按照設(shè)計(jì)試樁擬定水泥漿液的水灰比和每立方攪拌水泥土水泥用量。2.攪拌機(jī)冷卻水循環(huán)正常后，啟動攪拌機(jī)電機(jī)，放松起重機(jī)鋼絲繩，使攪拌圖2攪拌及注漿函數(shù)圖機(jī)沿導(dǎo)向架切土攪拌下沉，以下沉速度太慢，可用輸漿系統(tǒng)補(bǔ)給清水以利鉆進(jìn)。攪拌機(jī)鉆桿的鉆進(jìn)、提高速度保持為0.65～1.0m/min，轉(zhuǎn)速為6r/min。攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后，啟動灰漿泵，其出口壓力保持1.5～2.5Mpa，使水泥漿自動持續(xù)噴入地基。攪拌機(jī)邊噴漿邊旋轉(zhuǎn)邊嚴(yán)格按已擬定的速度提高，噴漿提高速度不不不大于0.5m/min，直到設(shè)計(jì)規(guī)定樁頂標(biāo)高。施工嚴(yán)格控制漿液水灰比，普通為1.3～1.5。為使噴入土中的水泥漿與土體充足攪拌均勻，再次將攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中直到設(shè)計(jì)規(guī)定深度，重復(fù)攪拌升降控制在0.5～0.8m/min。必須控制好噴漿速率與提高速度的關(guān)系。施工中出現(xiàn)意外中斷注漿或提高過快現(xiàn)象時(shí)，立刻暫停施工，重新下鉆至停漿面或少漿樁段下列1m的位置，重新注漿10－20S后恢復(fù)提高，確保樁身完整，避免斷樁。3.三軸攪拌樁在下沉和提高過程中均應(yīng)注入水泥漿液（注漿用先進(jìn)的、自動化程度高的“水泥自動攪拌注漿泵”如ZYJ-60型。），同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提高速度，下沉速度不不不大于1米/分鐘，提高速度不不不大于2米/分鐘，在樁底部分重復(fù)攪拌注漿時(shí)，提高速度不不不大于1米/4.樁與樁搭接不不不大于24h；如超出24h，則在第二根樁施工時(shí)增加漿量20%，同時(shí)減少提高速度；如因相融時(shí)間過長，致使第二個(gè)樁無法搭接時(shí)，則在設(shè)計(jì)承認(rèn)下采用局部補(bǔ)樁或注漿方法。5.型鋼插入1）三軸水泥攪拌樁施工完畢后，吊機(jī)應(yīng)立刻就位，準(zhǔn)備吊放型鋼，型鋼應(yīng)預(yù)涂減摩劑，方便回收。2）起吊前在距型鋼頂端0.2m處開一種中心孔，孔徑約4cm，裝好吊具和固定鉤，然后用50t吊機(jī)起吊型鋼，必須保持垂直插入。在槽溝定位型鋼上設(shè)型鋼定位卡固定，定位卡必須牢固、水平，然后將型鋼鋼底部中心對正樁位中心并沿定位卡漸漸垂直插入水泥土攪拌樁體內(nèi)，用線錘或經(jīng)緯儀控制垂直度，垂直度應(yīng)不大于3‰，型鋼插入過程中轉(zhuǎn)角不大于1°。3）當(dāng)型鋼插放到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，用8吊筋將H型鋼固定。溢出的水泥土必須進(jìn)行解決，控制到一定標(biāo)高，方便進(jìn)行下道工序施工。4）待水泥土攪拌樁硬化到一定程度后，將吊筋與槽溝定位型鋼撤除。6.型鋼回收在圍護(hù)構(gòu)造完畢使用功效后，設(shè)備進(jìn)場對型鋼進(jìn)行拔除回收。重要拔除設(shè)備有兩臺100t液壓千斤頂、一臺液壓油泵、一臺15t吊車以及自制頂升夾具裝置等。液壓千斤頂沖程25cm，對H型鋼進(jìn)行重復(fù)頂升，至到用吊車將H型鋼拔除。6.2.5清洗:向已排空的集料斗注入適量清水，啟動灰漿泵，清洗管道中殘留水泥漿，同時(shí)將攪拌頭清洗干凈。6.2.6涂刷H型鋼隔離劑時(shí)，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)確保隔離劑的粘結(jié)質(zhì)量符合規(guī)定，外露的型鋼表面需用隔離材料包扎可粘貼，才可作頂圈梁。6.2.7SMW樁施工重要檢查項(xiàng)目的質(zhì)量原則見下表。表2SMW攪拌樁施工重要項(xiàng)目的質(zhì)量原則項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)樁的垂直度允許偏差1/300樁位偏差平行基坑方向±30mm垂直基坑方向±30mm水泥強(qiáng)度及抗?jié)B性達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定成樁深度+100mm、-0mm7勞動力組織勞動力安排與使用計(jì)劃以下表所示：表3SMW工法樁勞動力配備計(jì)劃表序號工種人數(shù)備注1三軸攪拌機(jī)司機(jī)22測量工23電工14漿液配制及輸送工45空壓機(jī)操作工16電焊工27吊機(jī)司機(jī)18挖機(jī)司機(jī)19樁機(jī)操作工210起重工211普工2累計(jì)208重要機(jī)具設(shè)備按照“先進(jìn)合用、合理配備、滿足需要、略有充?！钡脑瓌t，配備施工機(jī)械設(shè)備及材料實(shí)驗(yàn)、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備。配備計(jì)劃詳見下表。具體規(guī)定以下結(jié)合工程和工期規(guī)定，按照施工組織設(shè)計(jì)中擬定的施工辦法、施工機(jī)具、設(shè)備的規(guī)定，編制施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃。表4重要施工機(jī)械設(shè)備表序號作業(yè)名稱機(jī)具設(shè)備名稱數(shù)量單位備注1拌合作業(yè)攪拌機(jī)1臺2鉆孔SMW鉆機(jī)1臺3挖土挖掘機(jī)1臺4壓縮空氣空壓機(jī)1臺5注漿注漿泵3臺6吊裝重物吊車1臺根據(jù)施工機(jī)械設(shè)備需用量計(jì)劃，組織施工機(jī)具按計(jì)劃、按期進(jìn)場，確保工程施工順利進(jìn)行。進(jìn)場機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持較高的完好率，并按規(guī)定定時(shí)保養(yǎng)。9質(zhì)量控制9.1易出現(xiàn)的質(zhì)量問題攪拌不均、型鋼不垂直、定位不準(zhǔn)。9.2確保方法9.2.1開機(jī)前必須調(diào)試、檢查樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及輸漿管暢通狀況。9.2.2為確保攪拌樁垂直度，注意起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度，用線錘檢查，施工垂直度應(yīng)不大于1%，確保型鋼插打起拔順利，確保墻體的防滲性能9.2.39.2.4因故停漿時(shí)，宜將攪拌機(jī)下沉至停漿點(diǎn)下列0.5m9.2.5樁與樁之間擠接時(shí)間不應(yīng)不不大于2410安全方法10.1重要安全風(fēng)險(xiǎn)分析重要是用電的風(fēng)險(xiǎn)和吊裝的風(fēng)險(xiǎn)。10.2確保方法10.2.1專項(xiàng)安全生產(chǎn)方法1.機(jī)電設(shè)備必須專人操作，操作時(shí)必須恪守操作規(guī)程，特殊工種（電工、焊工、機(jī)操工等）及小型機(jī)械操作工必須持證上崗。2.在保護(hù)設(shè)施不齊全、監(jiān)護(hù)人不到位的狀況下，嚴(yán)禁人員下槽、孔內(nèi)清理障礙物。3.經(jīng)常檢查多個(gè)卷揚(yáng)機(jī)、吊車鋼絲繩的磨損程度，并按規(guī)定及時(shí)更新。外露傳動系統(tǒng)必須有防護(hù)罩，轉(zhuǎn)盤方向軸必須設(shè)有安全警示牌。4.起重機(jī)工作前，必須檢查距尾部的回轉(zhuǎn)半徑500mm內(nèi)無障礙物；起重機(jī)吊型鋼時(shí)，應(yīng)先吊離地面20～5010.2.2施工用電安全技術(shù)方法1.配電箱的電纜應(yīng)有套管，電線進(jìn)出不混亂。大容量電箱上進(jìn)線加滴水彎。2.照明導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定。嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線。導(dǎo)線不得隨處拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內(nèi)的照明開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。3.架空線應(yīng)裝設(shè)橫擔(dān)或絕緣紙，其規(guī)格、線間距離、檔距等應(yīng)符合架空線路規(guī)定，其電桿板線離地2.5m以上應(yīng)加絕緣子。4.電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線對的。電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)立漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動作電流進(jìn)行分級配合。配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z，分熔絲，分開關(guān)。零排地排齊全。動力和照明分別設(shè)立。5.配電箱的開關(guān)電器應(yīng)與配電或開關(guān)箱一一對應(yīng)配合，作分路設(shè)立，以確保專路?？?；總開關(guān)電器與分路開關(guān)電器的額定值相適應(yīng)。熔絲應(yīng)和用電設(shè)備的實(shí)際負(fù)荷相匹配。6.接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，一組2根接地體之間的間距不不大于2.5m，入土深度不不大于2m，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。7.電焊機(jī)有可能的防水方法。一、二次（電源、龍頭）接線處應(yīng)有齊全的防護(hù)罩，二次線應(yīng)使用線鼻子。電焊機(jī)外殼應(yīng)有良好的接地或接零保護(hù)。11環(huán)保方法11.1污水管理方法11.1.1進(jìn)行生產(chǎn)、生活污水排放。施工期間，應(yīng)當(dāng)采用臨時(shí)排水方法。各類施工作業(yè)臨時(shí)排水中有沉淀物和污泥，足以造成排水設(shè)施堵塞或者損壞，必須嚴(yán)格按二次沉淀后再排放。施工期間如發(fā)現(xiàn)排水不暢或污水冒溢的狀況時(shí)，應(yīng)及時(shí)向本地雨、污水管養(yǎng)護(hù)單位通報(bào)，方便及時(shí)維修、疏通或者采用有效方法，以確保排水設(shè)施的暢通無堵。11.1.2施工過程中嚴(yán)禁發(fā)生損害有關(guān)排水設(shè)施的九種行為。11.1.3施工廢水的排放必須經(jīng)各級排水系統(tǒng)排入到相稱管道。11.1.4排水設(shè)施必須定時(shí)維護(hù)。11.1.5環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組定時(shí)組織對臨時(shí)排水設(shè)立進(jìn)行疏通工作。11.2噪聲管理方法11.2.1攪拌機(jī)、空壓機(jī)等噪音比較大的機(jī)械均設(shè)立消音裝置，控制施工噪音，確保離開施工作業(yè)區(qū)邊界30m處噪音不大于60dB，撞擊噪音最大不超出70dB。11.2.2破路機(jī)只允許白天使用。11.2.3施工時(shí)盡量避免夜間施工。11.2.4按照政府規(guī)定高、中考期間暫停施工。11.3揚(yáng)塵管理方法11.3.1結(jié)合施工防護(hù)安全架和腳手架，在施工范疇外側(cè)設(shè)立密目隔塵網(wǎng)。11.3.2對可能產(chǎn)生粉塵的施工，采用先灑水或在施工作業(yè)中噴水的方法減少粉塵的產(chǎn)生，選用環(huán)保型的低排放施工機(jī)械，并在排氣口下方的地面澆水沖洗干凈，避免排氣強(qiáng)塵土揚(yáng)起飛散。11.3.3改善施工工藝，在施工的全過程中，均采用商品混凝土。11.3.4施工垃圾使用封閉的容器裝運(yùn)，嚴(yán)禁隨意拋灑制造粉塵。建筑垃圾定時(shí)及時(shí)清理，清理前灑水以減少揚(yáng)塵。11.3.5干燥的土方、水泥、黃砂等細(xì)顆粒散體材料的堆放場地，盡量做到四周封閉并加遮蓋，運(yùn)輸和裝卸時(shí)注意控制揚(yáng)塵。11.3.6場內(nèi)地面道路每天專人清掃，上午和下午分別灑水一次，保持清潔干凈，避免塵土飛揚(yáng)。11.3.7堅(jiān)持文明施工及裝卸作業(yè)，避免野蠻作業(yè)而造成的施工揚(yáng)塵。12應(yīng)用實(shí)例12.1工程介紹天津地鐵2號線14標(biāo)津赤路站位于東麗區(qū)衛(wèi)國道與津赤路交口以東，衛(wèi)國道快速路南側(cè)。其中1號風(fēng)道圍護(hù)構(gòu)造采用SMW工法樁工藝。12.2施工狀況1號風(fēng)道圍護(hù)構(gòu)造長27米，寬20.4米，靠近車站主體的一側(cè)為地連墻工藝，其它3面為17.5米樁長的SMW水泥攪拌樁（直徑850毫米間距600毫米，內(nèi)插700*300*13*24H型鋼）。共46+35*2=116根樁。于5月10日進(jìn)場，3天準(zhǔn)備時(shí)間，15天施工時(shí)間，6月3日退場。施工工藝參數(shù)水泥摻量：20％，水泥：3