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文檔簡介

雨污排水專項方案一、 工程概況略二、 設(shè)計依據(jù)評定標(biāo)準(zhǔn):1、 室外排水設(shè)計規(guī)范GB50014-20162、 建筑給水排水設(shè)計規(guī)范GB50015-20173、 埋地塑料排水管道施工04S5204、 埋地聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)范(CECS164:2004)5、 國標(biāo)圖集12S8三、 管道選材及基礎(chǔ)形式污水管道管徑為d300管,雨水管道管徑為d200~d500,雨、污水管道采用承插式鋼筋混凝土管膠圈連接口連接方式?;炷凉艿啦捎?0°混凝土基礎(chǔ),基礎(chǔ)下先鋪卵石或碎石層,厚度不小于100mm,遇淤泥、雜填土等軟弱地基,1.當(dāng)管道開槽槽底標(biāo)高位于現(xiàn)狀土層時,開槽時不得擾動原狀土,并按常規(guī)做法施作。2.若基底位于淤泥層或不良土層且層深V0.5m,應(yīng)全部消除并挖至好土層,并還填級配渣石至基底標(biāo)高后再按常規(guī)管道基礎(chǔ)做法施作。超挖部分在填實整平后其壓實度不得小于95%。3.若基底位于淤泥層且層深N0.5m時,應(yīng)拋片石擠淤至0.5m后再按第2條的要求進行施作。四、 檢查井形式污水選用直徑700直筒式排水檢查井,雨水管徑小于等于300的選用直徑700直筒式排水檢查井,管徑大于等于300的選用直徑1000的收口式檢查井,預(yù)制形式的參考圖集12S8。五、施工測量1、 開挖前測量溝槽開挖前根據(jù)設(shè)計圖紙及施工方案進行中線定位,采用坐標(biāo)方法測放管線中線樁時,應(yīng)在起點、終點、平面折點、豎向折點及直線段的控制點等位置測設(shè)中心樁。管線中線樁每10m一點,樁頂釘中心釘,并應(yīng)在溝槽外適當(dāng)位置設(shè)置栓樁;根據(jù)中線控制樁及放坡方案測放溝槽上口開挖位置線,現(xiàn)場撒白灰線標(biāo)注,然后在上口線外側(cè)對稱釘設(shè)一對高程樁,每對高程樁上釘一對等高的高程釘。高程樁的縱向間距宜為10m。2、 開挖過程測量開挖過程中,測量人員必須對中線、高程、坡度、溝槽下口線、槽底工作面寬度等進行檢測,并在人工清底前測放高程控制樁。3、 人工清底后測量溝槽見底后,采用極坐標(biāo)方法或依據(jù)定位控制樁采用經(jīng)緯儀投點法向槽底投測管線中線控制樁;采用水準(zhǔn)測量或鋼尺懸吊法將地面高程引測至溝槽底。4、 管線基礎(chǔ)測量根據(jù)見底后管線中線樁及設(shè)計基礎(chǔ)寬度測放管線基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)寬度,同時測放管線基礎(chǔ)高程控制樁。管線基礎(chǔ)施工后復(fù)測基礎(chǔ)中線偏差、寬度及高程。5、 管道安裝測量管道基礎(chǔ)施工后恢復(fù)中線,根據(jù)不同管線結(jié)構(gòu)形式及附屬設(shè)施分別進行安裝放線。6、 回填過程測量根據(jù)設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定測放回填土不同區(qū)域及分層高程控制樁,標(biāo)出每層回填土壓實厚度。六、施工要求1、 地基處理:管溝開挖完畢,按規(guī)定對基底整平,并清除溝底雜物,如遇不良地質(zhì)情況或承載力不符合設(shè)計要求應(yīng)及時與甲方、設(shè)計、監(jiān)理單位協(xié)商,根據(jù)實際情況分別采用重錘夯實,換填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法處理。經(jīng)檢查符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)定要求后及時施工基礎(chǔ)以封閉基坑。2、 管材檢查:由于管材長距離和路面較差條件下運輸、裝卸免不了發(fā)生碰撞。因此,對管材的接口、內(nèi)襯、管身認真檢查記錄編號,排管承口迎水流向排放。3、 管道鋪設(shè):鋪管前應(yīng)復(fù)核高程,測定管節(jié)中心線,放設(shè)基礎(chǔ)標(biāo)高,下管時,吊點應(yīng)設(shè)在管子的重心處,或采用專用吊具。在吊運管時,要防止管節(jié)接口受損,將管節(jié)平穩(wěn)吊下,平移到排管的接口處,調(diào)整管節(jié)軸線及管縫。4、 機械下管安裝程序:下管f清潔承口和橡膠圈f上膠圈f清理插口外表面及涮潤滑劑一接口一回填。5、 運到工地的管材、管件等,合理安排卸料地點,以減少二次運輸。卸料場地進行平整。卸料時防止碰撞損傷。安裝前用鐵錘輕敲管身,看有無裂紋、砂眼、缺陷,不合格者不得使用。6、 將接口刷掃干凈。采用膠圈接口時,將承口內(nèi)部和插口外部修磨平順,避免膠圈卷進時受阻或割傷,然后將膠圈套在插口上。7、 管材采用吊車下管。捆綁式吊裝,至少保證2個吊點,找好重心,起吊平穩(wěn)。起吊速度應(yīng)均勻,低速輕放下管;將鑄鐵管吊入溝內(nèi),并將管的插口對正前一節(jié)管的承口,然后徐徐套進承口,并根據(jù)中線或邊線校正管中位置,要使插口位置居承口中央,四周承口縫厚薄基本一致,校正后立即在管道兩側(cè)填塞回填料,楔穩(wěn)管身。

施工工藝流程圖七、管道安裝1、承插式砼管由下游至上游鋪設(shè)安裝,安裝時承插砼管口朝向施工方向。安裝前要嚴格檢查膠圈及鋼筋砼管。橡膠圈質(zhì)量有不符合要求嚴禁使用,砼管有裂縫及管口有破損現(xiàn)象不得使用。接口前應(yīng)將承插口清理干凈,在承插口處上膠圈,膠圈應(yīng)保持平整。無扭曲現(xiàn)象。2、接口:用吊車定位插口對準(zhǔn)承口,用鎖管法或吊鏈拉入法就位,初步對口要求如下:管吊起不能過高,稍離槽底即可,以使插口膠圈準(zhǔn)確無誤地對入承口內(nèi),利用邊線調(diào)整管身位置,使管中以線符合設(shè)計要求。高程測量:用水準(zhǔn)儀跟蹤控制高程,符合設(shè)計要求。必須認真檢查膠圈與插口接觸是否均勻緊密。不均勻時,用鏨子搗擊調(diào)整,必須接口膠圈均勻滾入。安裝接口時,頂拉速度應(yīng)緩慢,并應(yīng)有人查看膠圈滾入情況,如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻應(yīng)停止頂拉。用鏨子調(diào)整膠圈位置均勻后,再繼續(xù)頂拉,使膠圈達到企口預(yù)定的位置。八、檢查井施工檢查井底基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)同時澆筑,排水管檢查井內(nèi)的流槽,宜與井壁同時砌筑,表面采用水泥砂漿分層壓實抹光,流槽應(yīng)與上下游管道底部接順。井室砌筑應(yīng)同時安裝踏步,位置應(yīng)準(zhǔn)確,踏步安裝后,在砌筑砂漿未達到規(guī)定的強度前不得踩踏,砌筑檢查井時還應(yīng)同時安裝預(yù)留支管,預(yù)留支管的管徑、方向、高程、應(yīng)符合設(shè)計要求,管與井壁銜接處應(yīng)嚴密,預(yù)留支管的管口宜采用低強度等級的水泥砂漿砌筑封口抹平。檢查井接入的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊,當(dāng)接入管徑大于300mm時應(yīng)砌磚圈加固,圓形檢查井砌筑時,應(yīng)隨時檢測直徑尺寸,當(dāng)四面收口,每層收進不應(yīng)大于30mm,當(dāng)偏心收口時,每層收進不應(yīng)大于50mm。砌筑檢查井、雨水口的內(nèi)壁應(yīng)采用水泥砂漿勾縫,內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實,外壁應(yīng)采用水泥砂漿搓縫擠壓密實。檢查井及雨水口砌筑至設(shè)計標(biāo)高后,應(yīng)及時澆筑或安裝頂板、井圈、蓋好井蓋。雨期砌筑檢查井及雨水口時,應(yīng)一次砌起,為防止漂管,可在側(cè)墻底部預(yù)留進水孔,回填土前應(yīng)封堵。雨水口位置應(yīng)符合設(shè)計要求,不得歪扭,井圈與井墻吻合,井圈與道路邊線相鄰邊的距離應(yīng)相等,雨水管的管口應(yīng)與井墻平齊。九、管道回填回填前應(yīng)排除積水,并保護接口不受損壞?;靥钐盍戏显O(shè)計及有關(guān)規(guī)定要求,施工中可與溝槽開挖、基礎(chǔ)處理、管道安裝流水作業(yè),分段填筑,分段填筑的每層應(yīng)預(yù)留0.3米以上與下段相互銜接的搭接平臺。管道兩側(cè)和檢查井四周應(yīng)同時分層、對稱回填夯實。管道胸腔,部分采用人工或蛙式打夯機(基礎(chǔ)較寬)每層0.15米厚分層填筑夯實,管頂以上采用蛙式打夯機,每層0.3米厚分層填筑夯實,回填密實度嚴格按回填土的壓實度標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。十、閉水試驗1、排水管道閉水試驗是在試驗段內(nèi)灌水,井內(nèi)水位不低于管頂經(jīng)上2m(一般以一個井段為一段),然后,在規(guī)定的時間里,觀察管道的滲水量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。閉水試驗前準(zhǔn)備工作:將檢查井內(nèi)清理干凈,修補井內(nèi)外的缺陷;檢查充水及排水閘門,不滲漏;設(shè)置水位觀測標(biāo)尺;標(biāo)定水位測針;準(zhǔn)備現(xiàn)場測定蒸發(fā)量的設(shè)備;、灌水的水源應(yīng)采用清水并做好灌水和放水系統(tǒng)的設(shè)施。閉水試驗前檢查工作:外觀質(zhì)量檢查合格;構(gòu)筑物內(nèi)清理完畢,無雜物積水現(xiàn)象;管道兩端堵板承載力經(jīng)核算大于水壓力的合力;除預(yù)留進出水管外,應(yīng)封堵堅固,不得滲水;閉水試驗所需材料設(shè)備進場,人員到位;2、 閉水試驗程序施工準(zhǔn)備一清理檢查井內(nèi)壁一封堵井口一灌水浸泡一檢查沿線管道外壁及檢查井滲水情況一驗收一緩慢放水3、 閉水試驗方法試驗前,用1:3水泥砂漿將試驗段兩井內(nèi)的上游管口砌24cm厚的磚堵頭,并用1:2.5砂漿抹面,將管段封閉嚴密。當(dāng)堵頭砌好后,養(yǎng)護3~4d達到一定強度后,方可進行灌水試驗。灌水前,應(yīng)先對管接口進行外觀檢查,如抹帶有裂縫,脫落等缺陷,以便及時進行修補,以防灌水時發(fā)生漏水而影響試驗。每個檢查井都必須在其砂漿達到100%設(shè)計強度后,用以考核檢驗污水處理構(gòu)筑物的滲水量是否達到標(biāo)準(zhǔn)要求,以免污水滲漏,再次污染環(huán)境。這期間應(yīng)注意閉水試驗必須用清水(切忌用污水),逐池緩慢地放水試驗,發(fā)現(xiàn)滲漏點要做好標(biāo)記。當(dāng)試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時,試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計;當(dāng)試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時,試驗水頭應(yīng)以試驗段上游設(shè)計水頭加2m計。當(dāng)計算出的試驗段水頭小于10m,但已超過上游檢查井井口時,試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。首先將被試驗的管段起點及終點檢查井的管子兩端用鋼制堵板堵好,在上游井的管溝邊設(shè)置一試驗水箱,將進水管接至堵板的下側(cè),下游井內(nèi)管子的堵板下側(cè)應(yīng)設(shè)泄水管,并挖好排水溝。管道應(yīng)嚴密,并從水箱向管內(nèi)充水,管道充滿水后,浸泡1?2晝夜再進行試驗。量好水位,觀察管口接頭處是否嚴密不漏,觀察30分鐘,測量滲水量應(yīng)滿足規(guī)范要求。閉水試驗完成后及時將水排出。4、 準(zhǔn)備工作:灌水之前首先將檢查井內(nèi)清理干凈,以免充水后井內(nèi)浮渣漂浮水面,影響測試精度。對于預(yù)留孔洞,預(yù)埋管口及進出口等都要加以臨時封堵,同時還必須嚴格檢查充水及排水閘口,不得有滲漏現(xiàn)象發(fā)生,在完成上述工作后再計算出設(shè)計水頭標(biāo)高,再依據(jù)設(shè)計水頭與管頂內(nèi)壁和上游檢查井井口標(biāo)高相比的結(jié)果來決定試驗水頭的選取。然后即可設(shè)置灌水水量觀測標(biāo)尺,用以觀察灌水時水量所達到的滲水量。5、 灌水:向污水管內(nèi)灌水宜分三次進行:第一次灌水為設(shè)計水量的1/3;第二次灌水至設(shè)計水量的2/3,第三次灌水至設(shè)計水量,當(dāng)試驗水頭達到規(guī)定水頭時開始計時,觀測管道的滲水量,直至觀測結(jié)束時,若發(fā)生滲漏嚴重的情況,應(yīng)不斷地向試驗管段內(nèi)補水,保持試驗段水頭恒定,以便更好地查找滲漏的地方并做標(biāo)注,滲水量的觀測時間不得小于半小時。水位觀測:灌水時的水位可用水位標(biāo)尺測定。灌水至設(shè)計水位進行滲水量測定時,應(yīng)采用水位測針測定水位。水位測針的讀數(shù)精度應(yīng)達1/10mm。灌水至設(shè)計水深后至開始進行滲水量測定的間隔時間,應(yīng)不少于24h。測讀水位的初讀數(shù)與未讀數(shù)之間的間隔時間為24h。連續(xù)測定的時間可依實際情況而定,如第一天測定的滲水量符合標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)再測定一天,如第一天測定的滲水量超過允許標(biāo)準(zhǔn),而以后的滲水量逐漸減少,可繼續(xù)延長觀測。漏水處理:漏水時,窨井邊應(yīng)設(shè)臨時行人便橋,以保證灌水及檢查滲水量等工作時的安全。嚴禁站在井壁上口操作,上下溝槽必須設(shè)置立梯、戴上安全帽,并預(yù)先對溝壁的土質(zhì)、支撐等進行檢查,如有異?,F(xiàn)象應(yīng)及時排除,以保證閉水試驗過程中的安全。十一、安全要求管道安裝前,宜將管、管件按施工設(shè)計的規(guī)定擺放,擺放的位置應(yīng)便于起吊及運送,起重機下管時,起重機架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。管道安裝應(yīng)采用專用工具起吊,裝卸時應(yīng)輕裝輕放,運輸時應(yīng)穩(wěn)、綁牢、不得相互撞擊;管節(jié)堆放宜選擇使用方便,平整、堅實的場地,堆放時應(yīng)墊穩(wěn),堆放層高應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,使用管節(jié)時必須自上而下依次搬運。管道應(yīng)在溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗合格后安裝,安裝時宜自下游開始,承口朝向施工前進的方向,管節(jié)下入溝槽時,不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞,溝內(nèi)運管不得擾動天然地基。管道安裝時,應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確,安裝后的管節(jié)應(yīng)進行復(fù)測,合格后方可進行下一工序的施工。管道安裝時,還應(yīng)隨時清掃管道中的雜物,管道暫時停止安裝時,兩端應(yīng)臨時封堵。雨期施工時必須采取有效措施,合理縮短開槽長度,及時砌筑檢查井,暫時中斷安裝的管道應(yīng)臨時封堵,已安裝的管道驗收后應(yīng)及時回填土;做好槽邊雨水徑流疏導(dǎo)路線的設(shè)計,槽內(nèi)排水及防止漂管事故的應(yīng)急措施;雨天不得進行接口施工。新建管道與已建管道連接時,必須先檢查已建管道接口高程及平面位置后,方可開挖。沿直線安裝管道時,宜選用管徑公差組合最小的管節(jié)組對連接,接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻,承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm。鋼筋混凝土管節(jié)安裝前應(yīng)進行外觀檢查,發(fā)現(xiàn)裂縫、保護層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷,應(yīng)進行修補并經(jīng)鑒定合格后,方可使用。管節(jié)安裝前應(yīng)將管內(nèi)外清掃干凈,安裝時應(yīng)使管節(jié)內(nèi)底高程符合設(shè)計規(guī)定,調(diào)整管節(jié)中心及高程時,必須墊穩(wěn),兩側(cè)設(shè)撐桿,不得發(fā)生滾動,管節(jié)中心,高程復(fù)驗合格后,應(yīng)及時澆筑管座砼。鋼筋砼管安裝時,插口進入承口后,應(yīng)將管節(jié)接口環(huán)向間隙調(diào)整均勻,再用水泥砂漿填滿、搗實、表面抹平,接口必須平直,填料密實,飽滿、表面平整、不得有裂縫現(xiàn)象。管道施工完畢,在回填土前,雨水管道則應(yīng)采用閉水法進行嚴密性試驗,試驗可分段進行,管道試驗合格后,方可進行土方回填?;靥钔?xí)r,槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)不得含有機物及大于50mm的磚、石等硬塊,應(yīng)分層回填,分層夯實,每層厚度不得大于250mm,回填土的密實度必須滿足有關(guān)要求。十二、雨季施工措施整體安排上管網(wǎng)施工層盡可能避開雨季。管道基槽開挖應(yīng)隨挖,隨安裝,及時回填壓實,棄土的堆放應(yīng)離溝槽邊2米以上,以免下雨造成塌方。深度較深的溝槽底應(yīng)設(shè)置排水溝,并及時用抽水機抽出集水坑的積水,以免造成基底土受雨水浸泡。雨季設(shè)專人與機場氣象臺收集本場的氣象預(yù)報,事先做好防范工作。并要集中力量分段施工,如遇暴雨,立即停止施工。派專人負責(zé)場地內(nèi)的臨時排水系統(tǒng)的維修和清理,保證排水設(shè)施的暢通。水泥等材料應(yīng)搭設(shè)材料棚,防止雨淋造成材料變質(zhì)。十三、工期保證措施在整個施工過程中,地下管道的施工是個最關(guān)鍵的工程。在施工安排上,多投入機械,采取分段開挖的方式。在處理各種管道平面流水交叉作業(yè)的安排上,采取先施工雨、污水管道,分斷開挖,及時回填,爭取縮短地下管道的工期。十四、文明施工措施本工程項目經(jīng)理部將組成以創(chuàng)建文明工地領(lǐng)導(dǎo)小組為核心的管理體系?,F(xiàn)場文明施工實行分區(qū)管理和班組管理相結(jié)合。劃分施工、辦公和生活三大責(zé)任區(qū),各責(zé)任區(qū)再劃分若干責(zé)任小區(qū)。各大小責(zé)任區(qū)設(shè)專人負責(zé)。各作業(yè)班組的班組長對班組作業(yè)區(qū)的文明施工負責(zé)。施工現(xiàn)場及周圍無污染,無建筑垃圾,市容整齊清潔,道路暢通,排水順暢,現(xiàn)場無積水?,F(xiàn)場材料設(shè)備按指定地點停放整齊,料具庫分類碼放。現(xiàn)場管理人員和工人分色佩戴安全帽,佩戴分工標(biāo)志卡。危險施工區(qū)域設(shè)值班人員并佩戴值班人員工作卡。危險施工區(qū)域掛警示牌和警示燈示警。文明運輸及外部公共關(guān)系管理土方運輸要按有關(guān)要求辦理準(zhǔn)運證。運輸材料、土方、垃圾要有切實可行的防護措施。泥砂不能隨車帶出場外。十五、質(zhì)量保證措施科學(xué)管理、精心施工,合理制定工程進度計劃,嚴格按照國家及市有關(guān)安全操作規(guī)程施工,堅決杜絕事故發(fā)生。在施工過程中嚴格按照規(guī)范精心施工,爭取各工序均達到優(yōu)良,創(chuàng)造一個全優(yōu)工程。做好測量放線工作,所有測量儀器按期校核,保管完好,保證作業(yè)狀態(tài)優(yōu)良。設(shè)置專門的測量放線小組

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