混凝土缺陷修補(bǔ)方案

目錄工程概況 2第一節(jié)編制根據(jù)、范疇及闡明 21.1、編制根據(jù) 41.2、編制范疇 41.3、編制闡明 4第二節(jié)概述 4第三節(jié)混凝土構(gòu)造外觀質(zhì)量缺點(diǎn)及解決規(guī)定 4第四節(jié)混凝土缺點(diǎn)修復(fù)施工工藝 64.1、缺點(diǎn)修復(fù)施工工藝流程 64.2、混凝土缺點(diǎn)評(píng)定 64.3、分析產(chǎn)生缺點(diǎn)的因素 64.3、統(tǒng)計(jì)混凝土缺點(diǎn) 114.4、定出混凝土缺點(diǎn)區(qū)域 114.5、缺點(diǎn)混凝土鑿除 114.6、混凝土缺點(diǎn)修復(fù) 114.7、混凝土缺點(diǎn)修復(fù)后養(yǎng)生 134.8、混凝土缺點(diǎn)修復(fù)方案的補(bǔ)充完善 134.9、混凝土缺點(diǎn)防止 13第五節(jié)修復(fù)施工安全規(guī)定 15工程概況1、工程介紹本工程項(xiàng)目于7月12日開(kāi)始開(kāi)工，工期為380個(gè)日歷天。工程名稱：航空城學(xué)校項(xiàng)目工程建設(shè)單位：南昌高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)管理委員會(huì)社會(huì)發(fā)展局勘察單位：中航勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)單位：江西同濟(jì)設(shè)計(jì)集團(tuán)股份有限公司監(jiān)理單位：南昌高新工程咨詢有限公司施工單位：南昌市凱華建筑工程有限公司質(zhì)量監(jiān)督：南昌市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站安全監(jiān)督：南昌市建筑行業(yè)安全管理監(jiān)督站質(zhì)量目的：符合國(guó)家工程質(zhì)量驗(yàn)收合格原則安全目的：確保施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)和文明施工,確保重大傷亡事故為0，普通事故頻率控制在1‰。爭(zhēng)創(chuàng)市級(jí)安全生產(chǎn)、文明施工標(biāo)化工地。建設(shè)地點(diǎn)：南昌市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)航空大道以南1.1建筑設(shè)計(jì)本工程由門衛(wèi)，1層；地下室-1層；C座（學(xué)生食堂、室內(nèi)體育館）和D座（學(xué)術(shù)報(bào)告廳）2棟3層；B座（小學(xué)教學(xué)樓三、四及合班教室）和F座（中學(xué)辦公樓）2棟4層；A座（小學(xué)教學(xué)樓一、二及辦公樓）和E座（中學(xué)教學(xué)樓、合班教室及綜合樓）2棟5層；G座（倒班樓）6層，共9個(gè)單位工程構(gòu)成，建筑面積約52852.9平方米,類別、耐火等級(jí)為一級(jí)，屋面防水等級(jí)為二級(jí)，防水等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為6度。地下室平時(shí)為地下車庫(kù)和輔助用房，戰(zhàn)時(shí)為甲類人防地下室，抗力等級(jí)為核六常六，框架構(gòu)造，獨(dú)立基礎(chǔ)、樁基礎(chǔ)。本工程設(shè)計(jì)使用年限為50年，建筑構(gòu)造安全等級(jí)為2級(jí)。航空城學(xué)校建筑面積具體狀況詳見(jiàn)下表。樓號(hào)建筑面積㎡樓號(hào)建筑面積㎡A座7162.93E座7965.85B座6686.97F座2158.26C座4670.33G座4406.58D座2306.19地下室17476.211.2裝飾裝修本工程為南昌航空城學(xué)校建筑安裝工程，建筑物外立面美觀大方。外墻面選材以涂料為主,局部面磚,石材幕墻，玻璃幕墻，金屬幕墻等，規(guī)定達(dá)成防水、防反漿掛淚的功效。內(nèi)裝飾以地磚、墻磚、大理石、花崗巖、水泥砂漿、墻面涂料為主。屋面工程：本工程屋面保溫層采用擠塑聚苯保溫板，防水層采用BS-P自粘性防水卷材,泡沫混凝土找坡。1.3構(gòu)造概況樓號(hào)層數(shù)建筑高度m構(gòu)造A座地上5層20.50短肢剪力墻構(gòu)造E座地上5層20.50短肢剪力墻構(gòu)造B座地上4層16.60短肢剪力墻構(gòu)造F座地上4層16.85短肢剪力墻構(gòu)造C座地上3層20.30短肢剪力墻構(gòu)造G座地上3層20.50短肢剪力墻構(gòu)造F座地上6層22.90短肢剪力墻構(gòu)造地下室地下-1層3.6～4.3框架剪力墻構(gòu)造第一節(jié)編制根據(jù)、范疇及闡明1.1、編制根據(jù)1、《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-）。2、《混凝土構(gòu)造工程施工規(guī)范》（GB506666-）3、我司以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。1.2、編制范疇本方案合用于航空城學(xué)校項(xiàng)目A#～G#樓及地下室項(xiàng)目。1.3、編制闡明本方案所指的混凝土缺點(diǎn)是指混凝土構(gòu)件在拆模后，表面顯露的如麻面、蜂窩、露筋、掉角、孔洞、樓板表面裂紋等施工外觀缺點(diǎn)。第二節(jié)概述混凝土施工過(guò)程中，如果混凝土模板未解決干凈、施工縫未解決好、塌落度控制不好、振搗不到位、收光抹面不好、養(yǎng)生不及時(shí)、拆模不認(rèn)真等都會(huì)造成混凝土缺點(diǎn)。普通混凝土施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的缺點(diǎn)有蜂窩、麻面、漏漿、孔洞、漏筋、夾渣、缺棱掉角、表面裂紋等，針對(duì)混凝土施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的缺點(diǎn)，我部在混凝土施工前做了具體的技術(shù)交底，方便在施工過(guò)程中提前防止。第三節(jié)混凝土構(gòu)造外觀質(zhì)量缺點(diǎn)及解決規(guī)定根據(jù)國(guó)標(biāo)GB506666-《混凝土構(gòu)造工程施工規(guī)范》第八章規(guī)定，混凝土現(xiàn)澆構(gòu)造外觀質(zhì)量缺點(diǎn)劃分為九種狀況（詳見(jiàn)表-1）。現(xiàn)澆構(gòu)造外觀質(zhì)量缺點(diǎn)表-1名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺點(diǎn)普通缺點(diǎn)露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有外露其它鋼筋有少量外露蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成外露構(gòu)件重要受力部位有蜂窩其它部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長(zhǎng)度均超出保護(hù)層厚度構(gòu)件重要受力部位有孔洞其它部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超出保護(hù)層厚度構(gòu)件重要受力部位有夾渣其它部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實(shí)構(gòu)件重要受力部位疏松其它部位有少量疏松裂縫裂縫從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件重要受力部位有影響構(gòu)造性能或使用功效的裂縫其它部位有少量不影響構(gòu)造性能或使用功效的裂縫連接部位缺點(diǎn)構(gòu)件連接處混凝土缺點(diǎn)及連接鋼筋、連接件松動(dòng)連接部位有影響構(gòu)造傳力性能的缺點(diǎn)連接部位有基本不影響構(gòu)造傳力性能的缺點(diǎn)外形缺點(diǎn)缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件有影響使用功效或裝飾效果的外形缺點(diǎn)其它混凝土構(gòu)件有不影響使用功效的外形缺點(diǎn)外表缺點(diǎn)構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等含有重要裝飾效果的清水泥凝土構(gòu)件有外表缺點(diǎn)其它混凝土構(gòu)件有不影響使用功效的外表缺點(diǎn)現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造拆模后，應(yīng)對(duì)其外觀質(zhì)量和尺寸偏差進(jìn)行檢查，做出統(tǒng)計(jì)，并應(yīng)及時(shí)按施工技術(shù)方案對(duì)缺點(diǎn)進(jìn)行解決。現(xiàn)澆構(gòu)造的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺點(diǎn)，對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺點(diǎn)，施工單位提出技術(shù)解決方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位承認(rèn)后進(jìn)行解決?；炷镣庥^質(zhì)量不適宜有普通缺點(diǎn)，對(duì)于已出現(xiàn)的普通缺點(diǎn)，應(yīng)有施工單位按技術(shù)解決方案進(jìn)行解決。對(duì)已經(jīng)解決的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。第四節(jié)混凝土缺點(diǎn)修復(fù)施工工藝4.1、缺點(diǎn)修復(fù)施工工藝流程混凝土缺點(diǎn)修復(fù)施工工藝流程圖評(píng)定混凝土缺點(diǎn)分析產(chǎn)生缺點(diǎn)的因素統(tǒng)計(jì)混凝土缺點(diǎn)定出混凝土缺點(diǎn)區(qū)域準(zhǔn)備修補(bǔ)材料鑿除缺點(diǎn)混凝土增加錨固鋼筋混凝土缺點(diǎn)修補(bǔ)監(jiān)理工程師旁站修補(bǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)根據(jù)已修復(fù)缺點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)補(bǔ)充完善混凝土修復(fù)方案4.2、混凝土缺點(diǎn)評(píng)定混凝土構(gòu)造模板拆除后，應(yīng)有監(jiān)理（建設(shè)）單位、施工單位對(duì)外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，對(duì)出現(xiàn)的外觀質(zhì)量缺點(diǎn)，根據(jù)其對(duì)構(gòu)造性能和使用功效影響的嚴(yán)重程度，按表-1進(jìn)行評(píng)定擬定，并做出統(tǒng)計(jì)，然后按照同意的施工技術(shù)方案進(jìn)行解決。4.3、分析產(chǎn)生缺點(diǎn)的因素混凝土的外觀質(zhì)量缺點(diǎn)普通有麻面、蜂窩、漏漿、孔洞、露筋、夾渣、缺棱掉角、表面裂紋等幾個(gè)現(xiàn)象，下列針對(duì)不同缺點(diǎn)產(chǎn)生的因素逐個(gè)進(jìn)行分析。4.3.1、麻面現(xiàn)象麻面現(xiàn)象：為混凝土表面局部漏漿、粗糙、存在許多小凹坑的現(xiàn)象，但無(wú)鋼筋和石子外露。產(chǎn)生因素：（1）模板表面粗糙或清理不干凈，粘有干硬水泥砂漿等雜物，拆模時(shí)混凝土表面被粘損。（2）、模板縫隙拼裝不嚴(yán)實(shí)，灌注混凝土?xí)r縫隙漏漿。（3）、混凝土振搗不密實(shí)，混凝土中的氣泡未排出，一部分氣泡停留在模板表面。4.3.2、蜂窩現(xiàn)象蜂窩現(xiàn)象：為混凝土表面麻面現(xiàn)象嚴(yán)重，局部酥松，砂漿少石子多，石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。產(chǎn)生因素：（1）、混凝土攪拌時(shí)間短，沒(méi)有拌和均勻，混凝土和易性差，振搗不密實(shí)（2）、未按操作規(guī)程灌注混凝土，下料不當(dāng)，造成石子集中，振搗不出水泥漿，造成混凝土離析。（3）、混凝土一次下料過(guò)多，沒(méi)有分段、分層灌注，振搗不實(shí)或下料與振搗不協(xié)調(diào)，下層未振搗或振搗不到位就灌注上層混凝土。（4）、模板縫隙未堵好，或模板支設(shè)不牢固，振搗混凝土?xí)r模板移位，造成嚴(yán)重漏漿。4.3.3、孔洞現(xiàn)象孔洞現(xiàn)象：為混凝土構(gòu)造內(nèi)部有空隙，局部沒(méi)有混凝土或者是蜂窩缺點(diǎn)過(guò)多過(guò)于嚴(yán)重。產(chǎn)生因素：（1）在鋼筋密集處或預(yù)埋件處，混凝土灌注不暢通，不能充滿模板間隙。（2）未按次序振搗混凝土，產(chǎn)生漏振。（3）混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，或嚴(yán)重跑漿。（4）混凝土工程施工組織不好，未按施工次序和施工工藝認(rèn)真操作。（5）混凝土中有硬物和雜物摻入，或木塊等大件料具掉入混凝土中。（6）不按規(guī)定下料，吊斗直接將混凝土卸入模板內(nèi)，一次下料過(guò)多，下部因振搗棒振搗作用半徑達(dá)不到，形成松散狀態(tài)。4.3.4、露筋現(xiàn)象露筋現(xiàn)象：鋼筋混凝土構(gòu)造內(nèi)部的主筋、副筋或箍筋等沒(méi)有被混凝土包裹而外露的缺點(diǎn)。產(chǎn)生因素：（1）混凝土灌注振搗時(shí)，鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放，鋼筋緊貼模板。（2）鋼筋混凝土構(gòu)造斷面較小，鋼筋過(guò)密，如遇大石子卡在鋼筋上，混凝土水泥砂漿不能充滿鋼筋周邊。（3）因配合比不當(dāng)混凝土產(chǎn)生離析，振搗部位缺漿或模板嚴(yán)重漏漿。（4）混凝土振搗時(shí)，振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋移位。（5）混凝土保護(hù)層振搗不密實(shí)、混凝土表面失水過(guò)多、拆模過(guò)早等，拆模時(shí)混凝土缺棱掉角所致。4.3.5、缺棱掉角現(xiàn)象缺棱掉角現(xiàn)象：為混凝土拒不掉落、不規(guī)整，棱角有缺點(diǎn)。產(chǎn)生因素：（1）常溫施工時(shí)，過(guò)早拆除承重模板。（2）拆模時(shí)受外力作用或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉。（3）冬季施工時(shí)，混凝土局部受凍。4.3.6、夾渣現(xiàn)象夾渣現(xiàn)象：為混凝土內(nèi)部有雜物且深度超出保護(hù)層厚度，造成構(gòu)造整體性不良，雜物來(lái)源有兩種狀況，一種是原材料中的雜物，另一種是施工現(xiàn)場(chǎng)遺留下的雜物。產(chǎn)生因素：（1）砂、石等原材料中局部含有較多的泥塊未及時(shí)去除。（2）模板安裝完畢后，現(xiàn)場(chǎng)遺留大量的垃圾雜物如鋸末、木屑、小方木塊等，工程用水沖洗時(shí)不認(rèn)真，大量的垃圾雜物聚集在一處，最后未及時(shí)清理。（3）現(xiàn)場(chǎng)工人的掉落工具、支撐小方木等雜物及丟棄的小模板等卡在鋼筋中未作解決。4.3.7、疏松現(xiàn)象疏松現(xiàn)象：前述的蜂窩麻面、孔洞、夾渣等質(zhì)量缺點(diǎn)都同時(shí)不同程度地存在疏松現(xiàn)象，而單獨(dú)存在的疏松現(xiàn)象，混凝土外觀顏色、光澤度、粘結(jié)性能甚至凝結(jié)時(shí)間等均與正?；炷敛顒e明顯，混凝土構(gòu)造內(nèi)部不密實(shí)，強(qiáng)度很低。產(chǎn)生因素：（1）混凝土漏振。（2）水泥強(qiáng)度很低而又計(jì)量不準(zhǔn)，或混凝土攪拌站因設(shè)備故障造成礦物摻合料摻量達(dá)成65%以上，此時(shí)混凝土砂漿粘結(jié)性能極差，強(qiáng)度很低。（3）嚴(yán)寒天氣，現(xiàn)澆混凝土未做保溫方法，造成混凝土早期凍害，出現(xiàn)松散，強(qiáng)度極低。4.3.8、裂縫現(xiàn)象裂縫現(xiàn)象：混凝土原生的微細(xì)裂紋，對(duì)構(gòu)造和使用影響不大，能夠不修補(bǔ)。但是必須防治產(chǎn)生寬度不不大于0.2mm的表面裂縫。產(chǎn)生因素：（1）干縮裂縫多出現(xiàn)在混凝土養(yǎng)護(hù)結(jié)束后的一段時(shí)間或是混凝土澆筑完畢后的一周左右。水泥砂漿中水分的蒸發(fā)會(huì)產(chǎn)生干縮，且這種收縮是不可逆的。干縮裂縫的產(chǎn)生重要是由于混凝土內(nèi)外水分蒸發(fā)程度不同而造成變形不同的成果。干縮裂縫多為表面性的平行線狀或網(wǎng)狀淺細(xì)裂縫，寬度多在0.05～0.2mm之間，大致積混凝土中平面部位多見(jiàn)。混凝土干縮重要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性質(zhì)和用量、外加劑的用量等有關(guān)。（2）塑性收縮是指混凝土在凝結(jié)之前，表面因失水較快而產(chǎn)生的收縮。塑性收縮裂縫普通在干熱或大風(fēng)天氣出現(xiàn)，裂縫多呈中間寬兩端細(xì)且長(zhǎng)短不一、互不連貫狀態(tài)。其產(chǎn)生的重要因素為：混凝土在終凝前幾乎沒(méi)有強(qiáng)度或強(qiáng)度很小，或者混凝土剛剛終凝而強(qiáng)度很小時(shí)，受高溫或較大風(fēng)力的影響，混凝土表面失水過(guò)快，造成毛細(xì)管中產(chǎn)生較大的負(fù)壓而使混凝土體積急劇收縮，而此時(shí)混凝土的強(qiáng)度又無(wú)法抵抗其本身收縮，因此產(chǎn)生龜裂。影響混凝土塑性收縮開(kāi)裂的重要因素有水灰比、混凝土的凝結(jié)時(shí)間、環(huán)境溫度、風(fēng)速、相對(duì)濕度等等。（3）沉陷裂縫的產(chǎn)生是由于構(gòu)造地基土質(zhì)不勻、松軟，或回填土不實(shí)或浸水而造成不均勻沉降所致；或者由于模板剛度局限性，模板支撐間距過(guò)大或支撐底部松動(dòng)等所致，特別是在冬季，模板支撐在凍土上，凍土化凍后產(chǎn)生不均勻沉降，致使混凝土構(gòu)造產(chǎn)生裂縫。這類裂縫多為深進(jìn)或貫穿性裂縫，其走向與沉陷狀況有關(guān)，普通沿與地面垂直或呈30°～45°角方向發(fā)展，較大的沉陷裂縫，往往有一定的錯(cuò)位，裂縫寬度往往與沉降量成正比關(guān)系。裂縫寬度受溫度變化的影響較小。地基變形穩(wěn)定之后，沉陷裂縫也基本趨于穩(wěn)定。（4）溫度裂縫多發(fā)生在大致積混凝土表面或溫差變化較大地區(qū)的混凝土構(gòu)造中。溫度裂縫的走向普通無(wú)一定規(guī)律，大面積構(gòu)造裂縫?？v橫交錯(cuò)；梁板類長(zhǎng)度尺寸較大的構(gòu)造，裂縫多平行于短邊；進(jìn)一步和貫穿性的溫度裂縫普通與短邊方向平行或靠近平行，裂縫沿著長(zhǎng)邊分段出現(xiàn)，中間較密。裂縫寬度大小不一，受溫度變化影響較為明顯，冬季較寬，夏季較窄。高溫膨脹引發(fā)的混凝土溫度裂縫是普通中間粗兩端細(xì)，而冷縮裂縫的粗細(xì)變化不太明顯。此種裂縫的出現(xiàn)會(huì)引發(fā)鋼筋的銹蝕，混凝土的碳化，減少混凝土的抗凍融、抗疲勞及抗?jié)B能力等。（5）化學(xué)反映引發(fā)的裂縫為混凝土拌和后會(huì)產(chǎn)生某些堿性離子，這些離子與某些活性骨料產(chǎn)生化學(xué)反映并吸取周邊環(huán)境中的水而體積增大，造成混凝土酥松、膨脹開(kāi)裂。這種裂縫普通出現(xiàn)在混凝土構(gòu)造使用期間，一旦出現(xiàn)很難補(bǔ)救，因此應(yīng)在施工中采用有效方法進(jìn)行防止。4.3.9、連接部位缺點(diǎn)現(xiàn)象連接部位缺點(diǎn)現(xiàn)象：豎向構(gòu)件和水平構(gòu)件的連接部位，容易出現(xiàn)外觀質(zhì)量缺點(diǎn)。在它們的連接部位出現(xiàn)質(zhì)量缺點(diǎn)危害最大的是前述的夾渣、縫隙，除此之外，常見(jiàn)的尚有“爛根”等?！盃€根”普通指混凝土構(gòu)造連接處混凝土出現(xiàn)露筋、蜂窩、孔洞、夾渣及疏松等癥狀。產(chǎn)生因素：垃圾雜物聚集在根部，混凝土下料被卡住，振動(dòng)器振搗不到位，模板漏漿嚴(yán)重，澆筑前沒(méi)有澆灌足夠50mm厚水泥砂漿等。4.3.10、外形缺點(diǎn)現(xiàn)象外形缺點(diǎn)及外表缺點(diǎn)：重要是針對(duì)混凝土構(gòu)造外觀而言，指混凝土構(gòu)造棱角不直，缺棱掉角、翹曲不平、飛邊凸肋、錯(cuò)臺(tái)。產(chǎn)生因素：（1）拆模時(shí)間過(guò)早或折模時(shí)工人撬、扳、敲、擊等造成缺棱掉角。（2）模板安裝尺寸不精確，或模板剛度差、穩(wěn)定性不夠、緊固性不牢，造成棱角不直，翹曲不平、飛邊凸肋、錯(cuò)臺(tái)等。4.3.11、外表缺點(diǎn)現(xiàn)象混凝土的外表缺點(diǎn)：有表面麻面、掉皮、起砂、沾污等，表面麻面的因素如前所述，此處不再贅述。產(chǎn)生因素：（1）掉皮的因素，對(duì)于豎向構(gòu)件，一種是水灰比偏大，混凝土料過(guò)稀，泌水嚴(yán)重，另一種是混凝土料過(guò)振，產(chǎn)生大量浮漿。下層混凝土振搗成型后繼續(xù)澆注上一層，此時(shí)若混凝土料過(guò)稀而又過(guò)振，浮漿往上浮及往外擠，然后再順著模板慢慢往下流，此一層浮漿的水灰比很大，強(qiáng)度很低，與前一層成型好了的混凝土粘結(jié)性很差，拆模后容易掉落，出現(xiàn)掉皮現(xiàn)象。對(duì)于水平構(gòu)件，則是已澆注成型好了的構(gòu)件再次受到擾動(dòng)，引發(fā)表層混凝土起殼而出現(xiàn)掉皮。另外，混凝土中含氣量大時(shí)，在構(gòu)件表面形成大量砂眼，也容易出現(xiàn)掉皮。（2）起砂是由于混凝土澆注時(shí)由于模板沒(méi)有充足濕潤(rùn)，模板吸水，粘結(jié)砂漿，或者模板漏漿嚴(yán)重、漏刷隔離劑等，其特性是構(gòu)件表面無(wú)漿，細(xì)砂堆積，粘結(jié)不牢，與麻面同時(shí)出現(xiàn)。（3）沾污是未能保持混凝土構(gòu)件表面清潔，出現(xiàn)鋼模鐵銹污染、脫模劑殘跡，或重復(fù)使用模板原混凝土未完全清理干凈。4.3.12、人為孔道現(xiàn)象人為孔道現(xiàn)象：為混凝土工程施工過(guò)程中為加固模板、預(yù)埋件安裝等人為預(yù)留的孔道。人為孔道普通不影響混凝土工程的構(gòu)造穩(wěn)定性。4.4、統(tǒng)計(jì)混凝土缺點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)所出現(xiàn)的缺點(diǎn)進(jìn)行具體的統(tǒng)計(jì)，統(tǒng)計(jì)內(nèi)容涉及缺點(diǎn)出現(xiàn)的時(shí)間、位置、種類、范疇大小、修復(fù)辦法等。4.5、定出混凝土缺點(diǎn)區(qū)域混凝土缺點(diǎn)出現(xiàn)及統(tǒng)計(jì)后，由生產(chǎn)副經(jīng)理組織工程技術(shù)部、安全質(zhì)量部、施工作業(yè)班組到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行缺點(diǎn)分析，根據(jù)缺點(diǎn)類型及影響范疇劃定修復(fù)區(qū)域，必須確保把缺點(diǎn)范疇內(nèi)的松散混凝土全部鑿除或磨平，然后進(jìn)行修復(fù)，以確保外觀質(zhì)量。4.6、缺點(diǎn)混凝土鑿除對(duì)于深度不大于5mm的麻面、蜂窩，修復(fù)工人用打磨機(jī)抹平，然后進(jìn)行修復(fù)。對(duì)于深度不不大于5mm的麻面、蜂窩，根據(jù)劃定的區(qū)域，修復(fù)工人用鑿子鑿成四邊形或規(guī)則的多邊形，深度為直至把松散混凝土全部鑿除并清洗干凈，對(duì)于漏漿、孔洞、露筋、施工縫夾層和缺棱掉角，根據(jù)劃定區(qū)域，修復(fù)工人用鑿子將區(qū)域內(nèi)松散混凝土全部鑿除并清洗干凈。4.7、混凝土缺點(diǎn)修復(fù)在進(jìn)行混凝土缺點(diǎn)修復(fù)前，報(bào)監(jiān)理工程師檢查，用1：2的水泥砂漿內(nèi)摻108膠壓實(shí)抹平，較大蜂窩，先鑿去松動(dòng)石子沖洗干凈，用高一種強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)，表面涂抹干水泥粉用海綿托平，修復(fù)顏色應(yīng)于原混凝土墻面顏色基本一致。4.7.1、蜂窩麻面修復(fù)（1）對(duì)于不大于5mm的麻面和蜂窩，在劃定區(qū)域內(nèi)打磨完畢后，將坑內(nèi)雜物清理干凈并用水充足濕潤(rùn)，然后用1：2的水泥砂漿內(nèi)摻108膠壓實(shí)抹平，表面涂抹干水泥粉用海綿托平，修復(fù)顏色應(yīng)于原混凝土墻面顏色基本一致。（2）對(duì)于深度不不大于5mm的麻面和蜂窩，在劃定區(qū)域內(nèi)將松散混凝土鑿除后，將雜物清洗干凈并用水充足濕潤(rùn)，用1：2的水泥砂漿內(nèi)摻108膠壓實(shí)抹平，較大蜂窩，先鑿去松動(dòng)石子沖洗干凈，用高一種強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)，表面涂抹干水泥粉用海綿托平，修復(fù)顏色應(yīng)于原混凝土墻面顏色基本一致。4.7.2、孔洞修復(fù)將缺點(diǎn)范疇內(nèi)的松散混凝土鑿除后，用鋼絲刷或壓力水沖刷濕潤(rùn)后，然后用高一種強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土進(jìn)行修復(fù)，并振搗密實(shí)，用1：2的水泥砂漿內(nèi)摻108膠壓實(shí)抹平，表面涂抹干水泥粉用海綿托平，修復(fù)顏色應(yīng)于原混凝土墻面顏色基本一致。4.7.3、露筋及缺棱掉角修復(fù)用鑿子將劃定區(qū)域內(nèi)的松散混凝土鑿除，露出新鮮堅(jiān)實(shí)的骨料，然后用水沖洗干凈并濕潤(rùn)，當(dāng)露筋和缺棱掉角比較小時(shí)用水泥砂漿修復(fù)，當(dāng)露筋和缺棱掉角比較大時(shí)，用高一種強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土進(jìn)行修復(fù)并振搗密實(shí)，用1：2的水泥砂漿內(nèi)摻108膠壓實(shí)抹平，表面涂抹干水泥粉用海綿托平，修復(fù)顏色應(yīng)于原混凝土墻面顏色基本一致。4.7.4、夾渣修復(fù)如果夾渣是面積較大而深度較淺，可將夾渣部位表面全部鑿除，刷洗干凈后，用1：2的水泥砂漿內(nèi)摻108膠壓實(shí)抹平，表面涂抹干水泥粉用海綿托平，修復(fù)顏色應(yīng)于原混凝土墻面顏色基本一致。4.7.5、疏松修復(fù)（1）因膠凝材料和凍害因素而引發(fā)的大面積混凝土疏松，強(qiáng)度較大幅度減少，必須完全拆除，重新建造。（2）局部混凝土疏松，全部鑿除，用鋼絲刷刷洗或壓力水沖刷，濕潤(rùn)后用高一種強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土認(rèn)真澆灌、搗實(shí)，用1：2的水泥砂漿內(nèi)摻108膠壓實(shí)抹平，表面涂抹干水泥粉用海綿托平，修復(fù)顏色應(yīng)于原混凝土墻面顏色基本一致。4.7.6、裂縫修復(fù)在裂縫不減少承載力的狀況下，采用表面修補(bǔ)法、充填法、注入法等解決辦法：表面修補(bǔ)法。該法合用于縫較窄，用以恢復(fù)構(gòu)件表面美觀和提高耐久性時(shí)所采用，慣用的是沿混凝土裂縫表面鋪設(shè)薄膜材料，普通可用環(huán)氧類樹(shù)脂。4.7.7、連接部位缺點(diǎn)修復(fù)根據(jù)構(gòu)件連接部位質(zhì)量缺點(diǎn)的種類和嚴(yán)重狀況，按上述露筋、蜂窩、孔洞、夾渣、疏松和裂縫的有關(guān)方法進(jìn)行修被加固。4.7.8、外形缺點(diǎn)修復(fù)（1）須采用與原混凝土完全相似的原材料，按原配合比適宜增減多個(gè)成分，制成三種以上的現(xiàn)場(chǎng)砂漿配合比，然后分別制作實(shí)驗(yàn)樣品對(duì)比顏色，采用外觀顏色一致的一種配比。4.8、混凝土缺點(diǎn)修復(fù)后養(yǎng)生混凝土缺點(diǎn)修復(fù)完畢后，在其表面覆蓋塑料薄膜，并用膠帶沿混凝土修復(fù)區(qū)域?qū)⑺芰媳∧すo并覆蓋一段時(shí)間，避免修復(fù)砂漿的水蒸氣蒸發(fā)和收縮裂紋延伸到修復(fù)砂漿層或混凝土層中。4.9、混凝土缺點(diǎn)修復(fù)方案的補(bǔ)充完善工程技術(shù)部根據(jù)已出缺點(diǎn)的種類、產(chǎn)生的因素、鑿除的辦法和修復(fù)辦法對(duì)混凝土修復(fù)方案及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充完善，方便在后來(lái)的混凝土修復(fù)時(shí)做的更加好。4.10、混凝土缺點(diǎn)防止4.10.1、蜂窩麻面防止方法1、加強(qiáng)模板驗(yàn)收，避免漏漿，重復(fù)使用模板須認(rèn)真清理干凈。2、混凝土和易性不符合規(guī)定的不進(jìn)行澆注，應(yīng)退到攪拌站重新解決。4.10.2、孔洞防止方法1、混凝土澆筑時(shí)，合理控制混凝土澆筑速度，避免分層過(guò)厚，使振搗不及時(shí)，造成孔洞。2、漏振是孔洞形成的重要因素，只要振搗到位，引發(fā)孔洞缺點(diǎn)的其它因素就能削弱或消除。3、在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，有條件時(shí)采用細(xì)石混