電纜技術(shù)要求

第1部分有關(guān)技術(shù)規(guī)定1執(zhí)行原則 GB/T12706.1-額定電壓1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電力電纜及附件第1部分額定電壓1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)電纜GB/T2951-1997電纜絕緣和護(hù)套材料通用實(shí)驗(yàn)辦法GB/T3048-1994電線電纜電性能實(shí)驗(yàn)辦法GB/T3956-1997電纜的導(dǎo)體JB/T8137-1999電線電纜交貨盤GB6995-1986電線電纜識(shí)別標(biāo)志GB/T18380.1-電纜在火焰條件下燃燒實(shí)驗(yàn)第1部分：單根絕緣電線或電纜的垂直燃燒實(shí)驗(yàn)辦法2使用特性2.1額定電壓U0/U為0.6/1kV，額定頻率為50Hz。2.2敷設(shè)方式可有溝槽、排管、溝道、橋架等多個(gè)。2.3電纜允許的最小彎曲半徑：項(xiàng)目單芯電纜三芯電纜無鎧裝有鎧裝無鎧裝有鎧裝安裝時(shí)電纜最小彎曲半徑20D15D15D12D注：D為電纜外徑3工作特性及條件3.1電纜導(dǎo)體的長久允許工作溫度為70℃3.2短路時(shí)（最長持續(xù)時(shí)間不超出5s）電纜導(dǎo)體的最高溫度不超出160℃4技術(shù)規(guī)定4.1導(dǎo)體4.1.1導(dǎo)體構(gòu)造、性能及外觀符合GB/T3956-1997的規(guī)定。4.1.2導(dǎo)體表面光潔、無油污、無損傷絕緣的毛刺、銳邊以及凸起或斷裂的單線。4.2絕緣4.2.1絕緣緊密擠包在導(dǎo)體上，且容易剝離而不損傷導(dǎo)體。絕緣表面平整，色澤均勻。絕緣層的橫斷面上無目力可見的氣泡和砂眼等缺點(diǎn)。4.2.2絕緣采用PVC/A型聚氯乙烯混和物，絕緣的平均厚度不不大于GB/T12706.1-中規(guī)定的標(biāo)稱值，絕緣的最薄點(diǎn)厚度不不大于標(biāo)稱值的90%-0.1mm。4.2.3絕緣線芯采用顏色識(shí)別，分色規(guī)則符合GB6995-1986的規(guī)定。4.3纜芯、填充及內(nèi)襯層4.3.1電纜絕緣線芯成纜方向?yàn)橛蚁颉?.3.2電纜的纜芯中用非吸濕性材料填充。4.3.3VV22型電纜成纜線芯外繞包兩層PVC黑帶作為內(nèi)襯層，其厚度符合GB/T12706.1-的規(guī)定。

4.4鎧裝4.4.1單芯電纜采用雙層不銹鋼帶鎧裝，多芯電纜鎧裝采用雙層鍍鋅鋼帶鎧裝。4.4.2鋼帶螺旋式繞包，繞包間隔不超出鋼帶寬度的50%。4.4.2鋼帶厚度符合GB/T12706.1-的規(guī)定，鋼帶繞包圓整光滑。4.5外護(hù)套4.5.1電纜外護(hù)套緊密擠包在鎧裝層上，護(hù)套表面光潔，色澤均勻。4.5.2電纜外護(hù)套材料采用PVC/ST1聚氯乙烯混和物；護(hù)套厚度符合GB/T12706.1-的規(guī)定，其任一點(diǎn)的最小厚度不不大于標(biāo)稱厚度80%-0.2mm。5成品電纜5.1成品電纜的機(jī)械物理性能等技術(shù)指標(biāo)符合表1的規(guī)定。5.2成品電纜經(jīng)受3500V交流電壓，時(shí)間5min的實(shí)驗(yàn)而不擊穿。5.3電纜的絕緣電阻常數(shù)：20℃時(shí)，不不大于36.7MΩ·km；70℃時(shí)，不不大于0.037MΩ·5.4電纜導(dǎo)體20℃時(shí)直流電阻符合GB/T3956-1997的規(guī)定5.5成品電纜的不圓度不不不大于10%。5.6成品電纜能通過GB/T18380.1-的不延燃實(shí)驗(yàn)。5.7成品電纜表面持續(xù)印有電纜型號(hào)、電壓、廠名、尺碼等標(biāo)志。標(biāo)志筆跡清晰，容易識(shí)別、耐擦，并符合GB6995.3-1986規(guī)定。6實(shí)驗(yàn)6.1例行實(shí)驗(yàn)例行實(shí)驗(yàn)在每一根電纜制造長度上進(jìn)行，例行實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目以下：<DIValign=center>序號(hào)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)辦法技術(shù)規(guī)定1導(dǎo)體直流電阻實(shí)驗(yàn)GB/T3048.4-94符合GB/T3956-1997規(guī)定2電壓實(shí)驗(yàn)GB/T3048.8-943.5kV,5min不擊穿6.2抽樣實(shí)驗(yàn)抽樣實(shí)驗(yàn)頻次符合GB/T12706.1-規(guī)定，實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目以下：序號(hào)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)辦法技術(shù)規(guī)定1導(dǎo)體檢查目測(cè)符合GB/T3956-1997規(guī)定2尺寸檢查GB/T2951.1-1997符合GB/T12706.1-規(guī)定6.3電纜型式實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及辦法符合GB/T12706.1-的規(guī)定。7包裝及運(yùn)輸和保管7.1電纜妥善包裝在符合JB/T8137-1999規(guī)定規(guī)定的電纜盤上交貨。電纜端頭可靠密封，伸出盤外的電纜端頭加保護(hù)罩，伸出的長度不不大于300mm。7.2每盤電纜附有產(chǎn)品質(zhì)量檢查合格證，電纜盤上標(biāo)明：a．制造廠名或商標(biāo)；b.電纜型號(hào)及規(guī)格；c.長度，m；e.毛重，kg；f.制造日期：年月；g.表達(dá)電纜盤對(duì)的滾動(dòng)方向的符號(hào)；h.原則編號(hào)。7.3運(yùn)輸和保管應(yīng)符合下列規(guī)定: a.電纜應(yīng)避免露天寄存，電纜盤不允許平放b.運(yùn)輸中嚴(yán)禁從高處扔下裝有電纜的電纜盤，嚴(yán)禁機(jī)械損傷電纜；c.吊裝包裝件時(shí)，嚴(yán)禁幾盤同時(shí)吊裝。在車輛、船舶等運(yùn)輸工具上，電纜盤必須放穩(wěn)，并用適宜辦法固定，避免互撞或翻倒表1額定電壓0.6/1KV聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜(VV22)重要性能指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目單位技術(shù)指標(biāo)1導(dǎo)體直流電阻(20℃Ω/km符合GB/T3956-1997規(guī)定2交流電壓實(shí)驗(yàn)kV/min3.5/5,不擊穿34小時(shí)交流電壓實(shí)驗(yàn)(4U0）kV2.4,不擊穿420℃絕緣電阻常數(shù)MΩ.km36.7570℃絕緣電阻常數(shù)MΩ.km0.0376絕緣機(jī)械物理性能老化前抗張強(qiáng)度N/mm2≥12.5斷裂伸長率%≥150老化后抗張強(qiáng)度N/mm2≥12.5斷裂伸長率%≥150抗張強(qiáng)度變化率%≤±25斷裂伸長率變化率%≤±257聚氯乙烯絕緣高溫壓力實(shí)驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)溫度(偏差±2℃℃80壓痕深度最大%508聚氯乙烯絕緣低溫實(shí)驗(yàn)聚氯乙烯絕緣卷繞實(shí)驗(yàn)－不開裂聚氯乙烯絕緣拉伸實(shí)驗(yàn)%≥20聚氯乙烯絕緣沖擊實(shí)驗(yàn)－不開裂9聚氯乙烯絕緣抗開裂實(shí)驗(yàn)－不開裂10護(hù)套機(jī)械物理性能老化前抗張強(qiáng)度N/mm2≥12.5斷裂伸長率%≥150老化后抗張強(qiáng)度N/mm2≥12.5抗張強(qiáng)度變化率%≤±25斷裂伸長率%≥150斷裂伸長率變化率%≤±2511聚氯乙烯護(hù)套高溫壓力實(shí)驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)溫度(偏差±2℃℃80壓痕深度最大%5012聚氯乙烯護(hù)套低溫實(shí)驗(yàn)聚氯乙烯護(hù)套卷繞實(shí)驗(yàn)－不開裂聚氯乙烯護(hù)套拉伸實(shí)驗(yàn)%≥20聚氯乙烯護(hù)套沖擊實(shí)驗(yàn)－不開裂13聚氯乙烯護(hù)套抗開裂實(shí)驗(yàn)－不開裂14聚氯乙烯護(hù)套的不延燃實(shí)驗(yàn)－通過第2部分電纜的質(zhì)量檢查、技術(shù)支持及其它1.制造與檢查1.1供方提供的電纜都嚴(yán)格按照國家有關(guān)的原則、規(guī)范進(jìn)行制造與檢查，提供電纜的質(zhì)量證明書，并根據(jù)檢查成果出具檢查報(bào)告。1.2供方的質(zhì)量體系通過了ISO9001國際認(rèn)證，在電纜的生產(chǎn)制造過程中，嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量原則進(jìn)行控制，特別重視核心工序的控制。2技術(shù)支持與工程配合2.1對(duì)于買方在電纜檢查、安裝、運(yùn)行、調(diào)試及維護(hù)等過程中所需技術(shù)支持，供方必須主動(dòng)配合與支持，及時(shí)提供安裝、操作、使用、維護(hù)技術(shù)闡明書等技術(shù)文獻(xiàn)。2.2根據(jù)工程需要能夠召開設(shè)計(jì)聯(lián)系會(huì)或其它形式解決設(shè)計(jì)制造中的問題。3.電纜設(shè)計(jì)使用壽命不不大于30年。10kV交聯(lián)聚乙烯（XLPE）絕緣電力電纜訂貨技術(shù)條件

1總則

1.1本技術(shù)條件僅合用于交流額定電壓10kVXLPE絕緣電力電纜訂貨。

1.2本技術(shù)條件的內(nèi)容涉及遵照的原則和電纜使用條件、構(gòu)造及其技術(shù)規(guī)定、實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目和辦法、驗(yàn)收規(guī)則、標(biāo)志、包裝。

1.3本技術(shù)條件中凡標(biāo)明參數(shù)數(shù)值的，是作為特別強(qiáng)調(diào)，其它未標(biāo)明的均應(yīng)執(zhí)行有關(guān)GB、IEC和DL原則。

2引用原則

下列原則所包含的有關(guān)條文，通過引用而構(gòu)成為本技術(shù)條件的條文。全部原則都會(huì)被修訂，使用本技術(shù)條件的各方應(yīng)探討采用下列原則最新版本的可能性。

GB12706額定電壓35kV及下列銅芯、鋁芯塑料絕緣電力電纜

IEC60502額定電壓1-30kV擠包固體絕緣電力電纜

DL401高壓電纜選用導(dǎo)則

GB2952電纜外護(hù)層

GB6995電線電纜識(shí)別標(biāo)

3使用條件

各單位訂貨時(shí)應(yīng)參考下列條文結(jié)合工程實(shí)際提出使用條件，并符合DL401的規(guī)定。

3.1運(yùn)行條件

3.1.1系統(tǒng)額定電壓:6/10kV。

3.1.2系統(tǒng)最高運(yùn)行電壓:12kV。

3.1.3系統(tǒng)接地方式和電纜額定電壓（Uo/U）

a.中性點(diǎn)不接地(含經(jīng)消弧線圈接地)系統(tǒng)，電纜額定電壓U0/U宜采用8.7/10kV。

b.中性點(diǎn)通過小電阻接地系統(tǒng)，電纜額定電壓U0/U可選用6/10kV。

3.1.4系統(tǒng)頻率:50Hz。

3.2環(huán)境條件

環(huán)境溫度；直埋時(shí)土壤熱阻系數(shù)

3.3敷設(shè)條件

敷設(shè)條件可為直埋、排管、溝道、隧道、橋架等方式。

溝道內(nèi)積水時(shí)電纜可能局部或完全浸于水中；直埋于高地下水位地區(qū)時(shí)，電纜可能經(jīng)常或周期性地被水浸泡。

4技術(shù)規(guī)定

各單位在招標(biāo)時(shí)，應(yīng)規(guī)定廠商提供電纜構(gòu)造尺寸、特性參數(shù)、構(gòu)造圖等技術(shù)資料和電纜構(gòu)造各部分的原材料及其來源、性能指標(biāo)等，并在供貨合同中明確。

4.1工作特性

持續(xù)運(yùn)行時(shí)，電纜導(dǎo)體的最高額定溫度為90℃;

短路時(shí)(最長持續(xù)時(shí)間不超出5秒)電纜導(dǎo)體的最高溫度不超出250℃。

根據(jù)以上溫度計(jì)算載流量時(shí)，還需考慮其它因素，如持續(xù)負(fù)荷時(shí)周邊土壤變干、其熱阻系數(shù)可能會(huì)增大，使散熱條件惡化。

4.2構(gòu)造

4.2.1導(dǎo)體

a.導(dǎo)體表面應(yīng)光潔、無油污、無損傷屏蔽及絕緣的毛刺、銳邊，無凸起或斷裂的單線;

b.導(dǎo)體應(yīng)采用絞合圓形緊壓線芯。緊壓系數(shù)應(yīng)不不大于0.9。

4.2.2擠出交聯(lián)工藝

導(dǎo)體屏蔽、絕緣、絕緣屏蔽宜采用三層共擠工藝，全封閉干式交聯(lián)。

冷卻工藝應(yīng)均勻、充足。

4.2.3絕緣

絕緣標(biāo)稱厚度4.5mm，絕緣厚度平均值應(yīng)不不大于標(biāo)稱值，任一最小厚度測(cè)量值應(yīng)不不大于標(biāo)稱值的90%。任一斷面的偏心率[(最大測(cè)量厚度－最小測(cè)量厚度)/最大測(cè)量厚度]應(yīng)不不不大于10%。

4.2.4導(dǎo)體屏蔽

a.導(dǎo)體屏蔽為交聯(lián)擠包半導(dǎo)電層，半導(dǎo)電層應(yīng)均勻的包覆在導(dǎo)體上，表面應(yīng)光滑，無明顯絞線凸紋，不應(yīng)有尖角、顆粒、燒焦或擦傷的痕跡;

b.標(biāo)稱厚度應(yīng)為0.8mm，最小厚度應(yīng)不不大于0.6mm。

4.2.5絕緣屏蔽

a.絕緣屏蔽為交聯(lián)擠包半導(dǎo)電層，半導(dǎo)電層應(yīng)均勻地包覆在絕緣表面，表面應(yīng)光滑，不得有尖角、顆粒、燒焦或擦傷的痕跡。絕緣屏蔽宜為可剝離型;

b.標(biāo)稱厚度應(yīng)為0.8mm;

c.三芯電纜絕緣屏蔽與金屬屏蔽層之間應(yīng)有沿纜芯縱向(黃綠紅)相色標(biāo)志帶。

4.2.6金屬屏蔽

4.2.6.1金屬屏蔽構(gòu)造與截面應(yīng)滿足短路電流容量規(guī)定。

4.2.6.2導(dǎo)體截面為500mm2及以上電纜的金屬屏蔽層應(yīng)采用銅絲屏蔽構(gòu)成，其它可用銅帶構(gòu)成。銅帶、銅絲導(dǎo)電率應(yīng)與銅導(dǎo)體導(dǎo)電率相稱。

銅絲、銅帶的連接應(yīng)采用電焊或氣焊，確保連接可靠，不得采用錫焊或機(jī)械搭接。

4.2.6.3銅帶屏蔽

a.銅帶屏蔽應(yīng)采用搭蓋或兩層間隙繞包，搭蓋率應(yīng)不不大于15%，允許公差應(yīng)控制在-10%范疇內(nèi)；

b.銅帶繞包應(yīng)持續(xù)、均勻，平整光滑，不能過緊，銅帶不應(yīng)在電纜允許

彎曲半徑范疇內(nèi)而斷裂；

c.銅帶厚度為：三芯電纜不應(yīng)不大于0.1mm，單芯電纜不應(yīng)不大于0.12mm。

4.2.6.4銅絲屏蔽構(gòu)造，銅絲間距平均值不不不大于4mm，最大間距≤電纜最大外徑－電纜最小外徑

電纜不圓度=------------------------------------------------×100%

電纜最大外徑

4.2.11其它特殊規(guī)定

根據(jù)電纜使用條件的特殊規(guī)定（如考慮防白蟻、阻燃等），訂貨時(shí)具體商定。

5實(shí)驗(yàn)

電纜型式、抽樣實(shí)驗(yàn)、例行實(shí)驗(yàn)的項(xiàng)目和辦法，應(yīng)符合GB12706和IEC60502等有關(guān)規(guī)定。

5.1例行實(shí)驗(yàn)

5.1.1導(dǎo)體直流電阻實(shí)驗(yàn)

導(dǎo)體直流電阻應(yīng)符合GB/T3956的規(guī)定。

5.1.2局部放電實(shí)驗(yàn)

1.73U0、放電量不不不大于10pC。

5.1.3交流電壓實(shí)驗(yàn)

3.5U0、5min不擊穿。

5.1.4內(nèi)襯層耐壓實(shí)驗(yàn)

直流15kV、1min或工頻10kV、1min。

5.1.5外護(hù)層火花實(shí)驗(yàn)

應(yīng)符合GB2952.1中第8.3.1條的規(guī)定

5.2抽樣實(shí)驗(yàn)

5.2.1構(gòu)造檢查

應(yīng)符合本技術(shù)條件條款4.2的規(guī)定。

5.2.2交流電壓實(shí)驗(yàn)

工頻4U0、4小時(shí)不擊穿。

5.2.3熱延伸實(shí)驗(yàn)

按GB12706.1中16.3.13的規(guī)定。

5.2.4絕緣屏蔽的剝離力實(shí)驗(yàn)

按照GB12706的規(guī)定，剝離力應(yīng)不不大于8N、不不不大于35N。

5.2.5根據(jù)具體狀況，抽樣實(shí)驗(yàn)還可重復(fù)例行實(shí)驗(yàn)的項(xiàng)目。

6驗(yàn)收

6.1一次訂貨總長度較長時(shí)，應(yīng)赴廠方驗(yàn)收。

6.2驗(yàn)收人員應(yīng)檢查全部出廠實(shí)驗(yàn)報(bào)告，但不訂立任何確認(rèn)文獻(xiàn)，不承當(dāng)賣方對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)負(fù)的檢查責(zé)任。