質(zhì)量管理體系與措施

質(zhì)量管理體系與方法第一節(jié)質(zhì)量管理體系為確保本工程質(zhì)量達成預定目的，按照公司質(zhì)量文獻的規(guī)定，現(xiàn)場建立公司、項目部、操作班組三級質(zhì)量管理體系。公司除加強日常檢查外，向工地派駐蹲點小組，公司總師辦、質(zhì)安科、各派１名同志參加，協(xié)助項目經(jīng)理部抓好質(zhì)量工作。項目部配備得力的質(zhì)量管理人員，由項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人、施工員、質(zhì)檢員、班組長、觀砌、翻樣構(gòu)成質(zhì)量管理小組，對各級質(zhì)量管理人員制訂切實可行的質(zhì)量責任制，使現(xiàn)場質(zhì)量責任制重點是一線班組。公司及現(xiàn)場蹲點人員定時檢查工程的質(zhì)量、進度、安全生產(chǎn)和文明施工等方面的狀況，向項目部的管理人員進行交底，組織分部工程驗收，參加全部隱檢和分部工程驗收和質(zhì)量評定，協(xié)調(diào)項目部和業(yè)主、監(jiān)理、設計單位以及公司內(nèi)部各部門的關系，及時解決有關工程施工的重大問題，督促和指導項目部的質(zhì)量管理工作。項目部班子是工程施工的直接管理者，全部人員做到職責分明，每個部位、每個環(huán)節(jié)的工程質(zhì)量都有人負責。項目經(jīng)理和施工技術(shù)人員均熟悉圖紙，理解設計意圖，明確各分部分項的施工方案和施工辦法，掌握質(zhì)量原則。在施工過程中及時對操作班組進行技術(shù)交底，檢查監(jiān)督各班組按圖紙和規(guī)范施工的狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時整治。對各班組施工質(zhì)量進行檢查、驗收、評定，預驗合格后及時告知公司及業(yè)主、監(jiān)理等有關單位進行驗收。施工班組直接從事生產(chǎn)活動，合格工程在工人們的手中創(chuàng)出，作業(yè)前通過交底使每個工人都明確所做工作的質(zhì)量規(guī)定和施工辦法，在施工過程中嚴格按照圖紙、規(guī)范及技術(shù)交底的規(guī)定操作，邊施工，邊自檢，邊整治，將質(zhì)量問題消亡在操作第一線。第二節(jié)質(zhì)量確保方法一、土方開挖工程1）控制點：基底超挖、基底未保護、施工循序不合理、開挖尺寸局限性，邊坡過陡；2）防止方法：根據(jù)構(gòu)造基礎圖繪制基坑開挖基底標高圖，經(jīng)審核無誤方可使用。土方開挖過程種，特別是臨近基底時，派專業(yè)測量人員控制開挖標高?；娱_挖后盡量減少對基土的，如基礎不能及時施工時，應預留30cm土層不挖，待基礎施工時再開挖。開挖時應嚴格按施工方案規(guī)定的次序進行，先從低處開挖，分層分段，依次進行，形成一定坡度，以利排水?；椎拈_挖寬度和坡度，除考慮構(gòu)造尺寸外，應根據(jù)施工實際規(guī)定增加工作面寬度。二、回填土工程1）控制點：未按規(guī)定測定土的干密度、回填土下沉、回填土夯壓不密實、管道下部夯填不實2）防止方法：回填土每層陡應測定扎實后的干土密度，檢查其密實度，符合設計規(guī)定材能鋪上層土；未達成設計規(guī)定的部位應有解決辦法和復驗成果。因虛鋪土超出規(guī)定厚度或東期施工時有較大的凍土塊，或壓實遍數(shù)不夠，甚至漏壓，坑（槽）底有機物或落土等雜物清理不徹底等因素造成回填土下沉，施工種要認真執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，檢查發(fā)現(xiàn)后及時糾正。回填時，應在夯壓前對土適宜灑水濕潤，對土太濕造成的“橡皮土”要挖出重填?；靥罟軠蠒r，為避免管道中心線位移或損壞管道，應用人工先在管子周邊填土扎實，并應從管道兩邊同時進行，直至管頂0.5m以上，在不損壞管道的狀況下，可采用機械回填和壓實。三、鋼筋工程1）控制點：墻柱鋼筋位移、鋼筋接頭位置錯誤，綁扎接頭、對焊接頭未錯開、箍筋彎鉤局限性135o、板的彎起鋼筋、負玩矩筋被踩到下面；2）防止方法：在混凝土澆注前檢查鋼筋位置，宜用梯子筋、定位卡或臨時箍筋加以固定；澆筑混凝土前再復查一遍，如發(fā)生位移，則應校正后再澆筑混凝土。澆注混凝土時注意澆筑振搗操作，盡量不碰搗鋼筋，澆筑過程中派專人隨時檢查，及時休整鋼筋。梁、柱、墻鋼筋接頭較多時，翻樣配料加工時應根據(jù)圖紙預先畫施工簡圖，注明各號鋼筋搭配次序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。經(jīng)對焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場進行綁扎時接頭要錯開搭接位置，加工下料時，凡距鋼筋端頭搭接長度范疇以內(nèi)不得又堆焊接頭。鋼筋加工成行時應注意檢查平直長度與否符合規(guī)定，現(xiàn)場綁扎操作時，應認真按135o彎鉤。桿的鋼筋綁號之后嚴禁人在鋼筋上行走或采用有效方法避免負筋被踩到下面，且在混凝土澆注前先整修合格。四、模板工程1）控制點：墻體混凝土厚薄不一致、墻面凹凸不平、模板粘連、陰角不垂直、不方正、梁柱接頭錯臺。2）防止方法：墻體放線時誤差應小，穿墻螺栓應全部穿齊、擰緊；加工專用鋼筋固定撐具（梯子筋），撐具內(nèi)的短鋼筋直接頂在模板的豎向縱肋上。模板的剛度應滿足規(guī)定規(guī)定。要定時對模板檢修，板面有缺點時，應隨時進行修理，不得用大錘或振搗棒猛振模板，撬棍擊打模板；模板拆除不能過早，混凝土強度達成1.2Mpa方可拆除模板，并認真及時清理和均勻涂刷隔離劑，要有專人驗收檢查。對于陰角處的角模，支撐時要控制其垂直度，并且用頂鐵加固，確保陰角模的每個翼緣必須有一種頂鐵，陰角模的兩側(cè)邊粘貼海綿條，以防漏漿。在柱模上口焊20mm×6mm的鋼條，柱子澆完混凝土后，使混凝土柱端部四周形成一種20mm×6mm交圈的凹槽，第二次支梁柱頂模使，在柱頂混凝土的凹槽處粘貼橡膠條，梁柱頂模壓在橡膠條上，以確保梁柱接頭不產(chǎn)生錯臺。五、砼工程1）控制點：麻面、蜂窩、孔洞、漏漿、爛根、樓板面凸凹不平整2）防止方法：在進行墻柱混凝土澆注時，要嚴格控制下灰厚度（每層不超出50cm）及混凝土振搗時間；為避免混凝土墻面氣泡過多，應采用高頻振搗棒振搗至氣泡排除為止；遇鋼筋較密的部位時，用細振搗棒振搗，以杜絕蜂窩、孔洞。墻體支模前應在模板下口抹找平層，找平層嵌入模板不超出1cm，確保下口嚴密；澆注混凝土前先澆筑5~10cm同等級混凝土水泥砂漿；混凝土坍落度要嚴格控制，避免混凝土離析；底部振搗認真操作。梁板混凝土澆注方向應平行于次梁推動，并隨打隨抹；在墻柱鋼筋上用紅色油漆標注樓面+0.5m的標高，拉號控制線控制樓板標高，澆混凝土時用刮杠找平；混凝土澆注2~3小時后，用木抹子重復（最少3遍）搓平壓實；當混凝土達成規(guī)定強度時方可上人。六、砌筑工程1）控制點：拉結(jié)筋任意彎折、切斷，墻體凸凹不平、墻體留槎，結(jié)槎不嚴、拉結(jié)鋼筋不符合規(guī)定；2）防止方法：砌磚時要注意保護好拉結(jié)筋，不允許任意彎折或切斷。砌筑時必須認真拉線，澆筑混凝土構(gòu)造柱或圈梁時必須加好支撐，要堅持份層澆筑，分層振搗，澆筑高度不能不不大于2m，插振不得過分。施工間歇和流水作業(yè)需留槎時必須斜槎，留槎的槎口大小要根據(jù)使用的材料和組砌辦法而定；留槎的高度不超出1.2m，一次到頂?shù)牧糸妒遣辉试S的。拉結(jié)筋、拉結(jié)帶應按設計規(guī)定預留、設立，預留位置應預先計算七、屋面工程1）控制點：找平層起砂、空鼓、開裂，屋面積水、防水層空鼓、滲漏2）防止方法：找平層施工前，基層應清理干凈并灑水濕潤，但不能用水澆透；施工時要抹壓充足，特別是屋面轉(zhuǎn)角處、出屋面管根和埋件周邊要認真操作，不能漏壓；抹平壓實后，澆水養(yǎng)護，不能過早上人踩踏。打底找坡時要根據(jù)坡度規(guī)定拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，在排水口、雨水口出找出泛水，保溫層、防水層和面層施工時均要符合屋面坡度的規(guī)定。防水層施工時要嚴格控制基層含水率，并在后續(xù)工序的施工中加強檢查，嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程，認真操作，空鼓和滲漏能夠得到有效控制。八、室內(nèi)外裝飾工程a.控制點：空鼓、開裂和爛根、抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正、踢腳板和水泥墻裙等上口出清厚度不同、毛刺、接槎不平，顏色不一致；b.防止方法：基層應清理干凈，抹灰前要澆透水，注意砂漿配合比，使底層砂漿與樓板粘接牢固；抹灰時應分層分遍壓實，施工完后及時澆水養(yǎng)護。抹灰前要認真用托線板、靠尺對抹灰墻面尺寸預測摸底，安排好陰陽角不同兩個面的灰層厚度和方正，認真做好灰餅、沖筋；陰陽角處用方尺套方，做到墻面垂直、平順、陰陽角方正。踢腳板、墻裙施工操作要認真，認真吊垂直、拉通線找直找方，抹完灰后用板尺將上口刮平、壓實、趕光。要采用同品種、同強度等級的水泥，嚴禁混用，避免顏色不均；接槎應避免在塊中，應甩在分格條處。九、門窗工程a.控制點：門窗洞口預留尺寸不準、合頁不平、螺絲松動、合頁槽深淺不一、上下層門窗不順直，左右溫床安裝標高不一致b.防止方法：砌筑時上下左右拉線找規(guī)矩，普通門窗框上皮應低于門窗過梁10~15mm，窗框下皮應比窗臺上皮高5mm。合頁位置應距門窗上下端宜取立梃高度的1/10；安裝合頁時，必須按畫好的合頁位置線開鑿合頁槽，槽深應比合頁厚度大1~2mm；根據(jù)合頁規(guī)格選用適宜的木螺絲，木螺絲可用錘打如1/3深后，再行擰入。安裝人員必須按照工藝要點施工，安裝前線彈線找規(guī)矩，做好準備工作后，先安樣板，合格后再全方面安裝。十、電纜敷設安裝工程a.控制點電纜進入室內(nèi)電纜溝時，套管防水解決不好；油浸電纜端頭封鉛不嚴密、有滲油現(xiàn)象；沿支架或橋架敷設電纜時，排列不齊，交叉、彎曲嚴重；電纜穿越變形縫解決不好；電纜標志牌掛裝不齊、漏掛。b.防止方法電纜溝敷設電纜前應加強檢查，宜在電纜溝內(nèi)做排水；安裝電纜的工人應進行上崗前的專業(yè)培訓；敷設電纜前將電纜事先排列好，畫出排列表，按表施工；電纜穿越變形縫應有伸縮節(jié)裝置；專人負責標志牌的掛裝、檢查。十一、配電箱安裝工程a.控制點配電箱（盤）的標高或垂直度超出允許偏差；接地導線截面不夠或保護地線截面不夠，保護地線串接；配電盤后配線不整潔，配件缺損；鐵制配電箱電、氣焊開孔；箱體穩(wěn)固后周邊空鼓和縫隙過大；鐵箱內(nèi)壁焊點銹蝕。b.防止方法配電箱安裝時應測量定位精確，嚴格規(guī)定按土建專業(yè)的建筑1m線；配電盤內(nèi)配線應按回路綁扎成束，并固定在盤內(nèi)，配齊多個配件；鐵箱開孔應一管一孔，用開孔器開孔；箱體周邊應用水泥砂漿筑實牢固；焊點應補漆。十二、管路敷設安裝工程a.控制點煨管處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠的現(xiàn)象；線管在焊接地線時，將管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數(shù)；配管固定點不牢，螺絲松動、鐵卡子、固定點間距過大或不均勻；管口不平齊有毛刺，斷管后未及時銑口；焊口不嚴、破壞鍍鋅層。b.防止方法煨管時，使用手動煨管器移動速度要適度，使用油壓煨管器或機械煨管機，模具要配套，管子的焊縫應在正面；接地線應嚴格按照規(guī)范規(guī)定進行焊接；管路的卡子應采用配套管卡，固定牢固，檔距均勻；切割完畢的管口必須用銼銼平，去掉毛刺再陪管；破壞鍍鋅層的部位應及時補刷防銹漆。⒃、管內(nèi)穿線安裝工程a.控制點在施工中存在護口遺漏、脫落、破損及管徑不符等現(xiàn)象；銅導線連接時，導線的纏繞圈局限性5圈；導線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象；多股軟銅線刷錫遺漏；線路的絕緣電阻值偏低；采用LC線帽的接頭導線絕緣與帽內(nèi)壓接管不齊。b.防止方法電工上崗必須持證上崗，嚴格導線連接的操作程序；導線連接應按操作工藝進行；導線連接的焊囟溫度要適宜，刷錫要均勻，刷錫后要用布條及時擦去多出的焊劑，保持接頭的干凈；多股軟銅線必須進行刷錫解決；管路內(nèi)穿線前必須進行掃管，特別規(guī)定必須去除管路內(nèi)的泥水，否則將減少導線的絕緣等級；壓接LC接線帽應采用專用的工具。十三、防滲漏確保方法防滲漏施工是控制構(gòu)造施工質(zhì)量的核心,為了確保本工程防水項目達成設計原則,采用下列方法：1、成立以項目經(jīng)理為主的防水工程領導小組，由公司工程部的工程師主抓此項工作，下設專職質(zhì)量檢查員一名及專業(yè)防水組,全部人員經(jīng)培訓后上崗。2、主管工程師必須在防水施工前做好技術(shù)交底工作,并指派責任心強的技術(shù)人員在現(xiàn)場指導監(jiān)督。3、多個原材料制品及配件進料要有出廠合格證，產(chǎn)品性能須符合有關原則規(guī)定，使用前，必須按規(guī)定對多個材料進行抽檢，合格后方準使用。4、施工中，質(zhì)檢員與技術(shù)人員認真檢查，指導防水組工人對每道工序按照施工工藝細則進行操作，凡檢查驗收不合格者，責令其立刻予以糾正，上道工序不合格不準進入下道工序。5、每道防水工作完畢后，先由主管技術(shù)人員檢查，再報請監(jiān)理工程師驗收，簽認后，才準進入下道工序，并做好資料收集整頓工作。十四、防水工程的控制1、嚴格執(zhí)行防水工程規(guī)范，防水涂膜和卷材的品種、牌號及配比必須符合設計規(guī)定和施工規(guī)范的規(guī)定。沒有產(chǎn)品合格證及附使用闡明書等文獻的材料不得采購和