【基于某BC分類法的京東倉儲物流管理存在的問題與優(yōu)化8100字（論文）】

頁共14頁1引言2020年是中國經(jīng)濟社會發(fā)展不平凡的一年，受席卷全球新冠疫情個動蕩的國際關系影響，各行各業(yè)都面臨著強烈的沖擊，在黨都領到下全國GDP同比增長2.3%在全球主要經(jīng)濟體中名列前茅，總體來看2020年倉儲行業(yè)的發(fā)展，呈先抑后揚的態(tài)勢，前期由于受到新冠疫情的影響，倉儲行業(yè)下滑態(tài)勢明顯，但是從4月份后隨著國內(nèi)新冠疫情得到有效控制，倉儲行業(yè)開始呈現(xiàn)上仰態(tài)勢，與此同時隨著倉儲行業(yè)的轉(zhuǎn)型，以及相關融資的放緩，倉儲行業(yè)也呈現(xiàn)內(nèi)部競爭加劇，推動著智慧物流的發(fā)展，其中順豐、阿里菜鳥、蘇寧等各大物流都在加快智慧物流的布局中。倉庫應用廣泛，涉及到各行各業(yè)。隨著經(jīng)濟的發(fā)展，倉儲業(yè)務量的增大，倉儲企業(yè)之間的競爭加劇，國內(nèi)的倉儲設施無法滿足物流活動的需要，從而不得不加大力度投入資金，導致了倉儲成本的增加，降低了資金的周轉(zhuǎn)率。倉儲制度的欠缺以及倉儲作業(yè)的效率低下也影響了倉庫的正常運轉(zhuǎn)，因此良好的倉儲管理成了一項重要的工作。本文旨在通過分析奉化FDC倉的倉儲現(xiàn)狀，找出其中存在的一些問題，通過分析并提出優(yōu)化方案，在提升倉庫整體作業(yè)效率的同時并提高倉儲管理效率，節(jié)約庫存成本，從而讓倉庫更有效率的運轉(zhuǎn)，獲得良好的經(jīng)濟效益。2京東倉儲管理的基本概況——以奉化FDC倉庫為例2.1倉庫介紹京東在寧波有多座倉庫，在此選取奉化FDC倉庫進行研究。奉化FDC倉庫的建立給當?shù)刂車貐^(qū)客戶帶來了新的體驗感，訂單量也一直保持快速增長的趨勢，附近居民可以明顯感受到運輸時間變短，消費者能夠更快簽收心心念念的寶貝。目前奉化分撥中心已經(jīng)投入運用很長一段時間，同時專門為奉化開通了當日達的波次，目的就是增強奉化及周邊區(qū)域消費者的體驗。以前，奉化的客戶訂單基本均從寧波奉化FDC倉庫出口（部分貨物從運出并由第三方交付）。商品從寧波奉化FDC發(fā)貨，經(jīng)由寧波奉化配送中心發(fā)送到當?shù)卣军c，最后交付給客戶。倉庫開業(yè)后，周邊地區(qū)的消費者的訂單由寧波奉化FDC倉庫直接發(fā)貨配送，交貨期限由原來的第二天提前到當天。也就是說，訂單可以在上午11點之前發(fā)出，并且可以在下午到達。只需要等待四個小時就可以收到自己在網(wǎng)上買的東西。消費者懷疑時間的縮短會不會影響相應的售后服務。但事實證明縮短交貨時間并不會影響售后服務，消費者可以在線提交在線維修、更換申請，以進行退貨和換貨事宜。在售后最重要的退貨制度中，京東規(guī)定所有商品都將在“七日內(nèi)無理由退貨”。此外，消費者還可以在京東購買自雇家用電器“30天價格保障，30天退貨期限，180天更換”特色服務，遠超過國家“7（天）退15（天）換”的標準。寧波奉化FDC倉的建設促進了企業(yè)經(jīng)營與客戶之間的直接交流與接觸，在整個企業(yè)運營過程中起到重要的作用，也是京東公司與其他物流公司之間競爭與發(fā)展的聚焦點。因此，寧波奉化FDC倉的建設對企業(yè)的經(jīng)營發(fā)展起到重要的作用。2.2倉庫倉儲現(xiàn)狀寧波奉化FDC倉組建后，根據(jù)實際的作業(yè)及人員，設立了相應的各級操作部門并進行了人員補充，對基本的作業(yè)流程進行了一定的建立與修正。根據(jù)實際業(yè)務需求的變化及系統(tǒng)上線后對流程的改變，管理部門也在對整個庫區(qū)進行相應的調(diào)整。2.2.1部門組織架構下圖是目前寧波奉化FDC倉的人員架構圖，其中寧波奉化FDC倉是供應鏈事業(yè)部直屬管理部門，物流管理組與配送中心屬于平級部門。奉化FDC倉負責對整個倉庫進行直線管理，對庫存商品進行收發(fā)存全面的統(tǒng)籌與作業(yè)。此配送中心是公司目前面積最大、存放品類最多、人員最多的配送中心，其整體進出庫吞吐量占A公司總量的70%。其下設班組職能說明見表2.1另外物流管理組也涉及訂單出貨后的作業(yè)(復核、集包、打包、交接等)，目前公司對這個部門進行了單設，其主要的班組職能見表2.2表2.1奉化FDC倉各崗位職能部門班組職能奉化FDC倉入庫驗收組1、所有入庫商品的訂單處理2、商品入庫的抽檢3、商品入庫的分類與清點4、商品入庫的賬務處理5、退貨商品的清點入庫庫區(qū)管理組1、閣樓/立庫/平堆大件三大區(qū)域商品的上架2、閣樓/立庫/平堆大件三大區(qū)域在庫商品的盤點3、閣樓/立庫/平堆大件三大區(qū)域商品的補貨4、閣樓/立庫/平堆大件三大區(qū)域商品的整理揀貨作業(yè)組閣樓/立庫/平堆大件三大區(qū)域商品的揀貨保內(nèi)組1、保內(nèi)商品的收發(fā)存管理2、保內(nèi)商品的定期退貨管理3、保內(nèi)商品的保養(yǎng)管理綜合管理組1、員工日?？记诘墓芾砼c核對2、行政用品的申請與采購3、設備物資的比價與采購4、臨時用工的招聘表2.2物流管理組各崗位職能部門班組職能物流管理組客服組1、接聽客戶的來電反饋2、登記并處理各類來電3、退換貨的接收與處理4、客戶服務質(zhì)量報告的統(tǒng)計與匯報集貨核查組1、出貨商品的復核與清點2、商品的集包與打包3、包裹標簽的打印與張貼4、承運商包裹的交接與清點司機組1、大客戶送貨上門配送2、待發(fā)送包裹送貨至物流專線市場3、來貨商品的上門自提4、各DC調(diào)撥商品的運輸5、緊急訂單的臨時發(fā)運費用核算組1、物流運費的統(tǒng)計與核算2、加急運費的審核與統(tǒng)計3、超長距離運費的審核與統(tǒng)計4、物流運費的申請與匯總2.2.2收發(fā)貨基本作業(yè)流程倉庫的日常操作中收貨、上架、揀貨、復核、打包等是最常見的作業(yè)方式，本文將對其中最重要的三個環(huán)節(jié)(收貨、上架、揀貨)進行展開介紹。（1）收貨流程:采購部門在ERP里下達采購訂單，此訂單的信息分別傳遞至上游供貨商及A公司W(wǎng)MS訂單管理模塊。入庫驗收組在收到訂單后，根據(jù)訂單的預約到貨日期及收貨區(qū)目前的待收貨區(qū)可使用空間提前安排進行收貨區(qū)的整理，并提前準備好塑料袋、料盒、托盤、電動平移車等一系列的作業(yè)工具，等待商品的入庫。商品來貨后入庫驗收組的作業(yè)人員將商品分類卸貨擺放到指定的位置，由收貨技師對來貨的商品進行型號與數(shù)量的清點，其中重點對來貨的質(zhì)量進行把關驗收。在原廠件的驗收中重點對包裝內(nèi)的數(shù)量及外觀進行清點，在副廠件的驗收中重點對數(shù)量和型號進行清點，在清點中商品實物與訂單有誤差的，統(tǒng)一集中存放于到貨異常區(qū)，由收貨技師與對應的采購員進行溝通做待處理。對清點無誤的商品，收貨技師在WMS里做收貨入庫操作，此時WMS生成待上架單，商品的狀態(tài)變更為“己收貨待上架”。此類商品由收貨作業(yè)人員全部統(tǒng)一轉(zhuǎn)移至待上架區(qū)，由庫區(qū)管理組作業(yè)人員進行后續(xù)上架操作。具體的操作流程圖見圖3.1所示。圖3.1收貨流程圖(2)上架流程:庫區(qū)管理組作業(yè)人員在待上架區(qū)獲取待上架商品及對應的待上架商品清單，清單上注明每個SKU的型號、數(shù)量及需上架的通道。作業(yè)員使用電動平移車將商品轉(zhuǎn)移至對應的通道后對需上架的商品按照清單上列明的數(shù)量與型號進行復核清點。在清點過程中若發(fā)現(xiàn)有數(shù)量或型號差異，作業(yè)員通知此單對應的收貨技師并將此商品退回至入庫驗收組。對清點無誤的商品，作業(yè)員對商品進行逐一上架至儲位，同時在清單上寫上對應的上架的儲位。商品上架結束后，作業(yè)員將上架清單移交庫區(qū)賬務，由賬務在WMS里對商品和儲位進行系統(tǒng)錄入以實現(xiàn)二者的綁定關系。商品在完成上架錄入后，庫存也同步完成入庫，商品狀態(tài)變更為“己上架”，此訂單的庫存也同時上傳至ERP，完成與公司ERP庫存的同步。具體的操作流程圖見圖3.2所示。圖3.2上架流程圖(3)揀貨流程:揀貨作業(yè)組員工通過調(diào)度臺獲取紙質(zhì)揀貨單，根據(jù)揀貨單上列明的型號與數(shù)量，選擇合適的運輸工具與揀貨容器。根據(jù)揀貨單上注明的儲位，到指定的通道及指定的儲位上進行揀貨，如商品在低層貨架員工直接自行揀貨，如商品在高層貨架或商品重量無法個人進行移動，則呼叫叉車工進行輔助作業(yè)。在揀貨時，作業(yè)員根據(jù)清單上列明的型號與數(shù)量對商品進行揀貨與清點，若此儲位上無此商品或型號或數(shù)量有差異，則揀貨員呼叫調(diào)度臺，由調(diào)度臺進行干涉處理。揀貨結束后揀貨員通過調(diào)度臺獲取到此單商品需要集中擺放的集貨位號，揀貨員將商品全部碼放于對應的集貨碼里。此訂單的商品全部揀貨結束后，揀貨員將揀貨單上交賬務員，由賬務員在系統(tǒng)內(nèi)完成此訂單的系統(tǒng)出庫，此時商品狀態(tài)變更為“己揀貨出庫”，同時系統(tǒng)會扣減相應的WMS庫存，此出庫訂單也會同步至ERP,ERP的庫存也同時進行扣減，以實現(xiàn)二系統(tǒng)庫存的實時同步。具體的操作流程圖見圖3.3所示。圖3.3揀貨流程圖3京東物流奉化FDC倉儲管理存在的問題3.1缺乏合理的倉庫規(guī)劃設計物流供應鏈設計的核心是物理倉儲系統(tǒng)的布局設計。一方面，在倉庫選址上，倉儲系統(tǒng)的布局就是要把一個復雜的物流系統(tǒng)布局改造為“干線運輸+區(qū)域配送”簡潔明了的模式，劃分出重點，以中心集散點成輻射狀擴散。三大運輸干線為鐵路、公路和船舶三大運輸載體。以倉庫為基地的配送中心，進行區(qū)域內(nèi)送貨，區(qū)域是主要的送貨地區(qū)，區(qū)域周邊的其他地方是次中心地區(qū)。最完美的方案就是對這個配送中線進行選址規(guī)劃，合理選擇倉庫位置，科學計算倉庫面積，對總成本進行考核，是運輸方案得到最優(yōu)化，節(jié)約不必要開支，最后達到物流成本最低化。然而在這次調(diào)查中，奉化FDC倉倉儲集散點選址多考慮價格因素，多分布于城市邊緣地區(qū)，占地規(guī)模比較小，多為簡易倉庫。為了獲取最大的經(jīng)濟利益，在各個區(qū)域的集散點數(shù)量也非常有限，有的為了節(jié)約成本讓幾個距離比較近的區(qū)域共同使用一個倉庫，導致倉庫使用非常緊張，也滿足不了不斷增長的倉儲需求。奉化FDC倉的倉庫市場還沒有達到完全覆蓋，大多數(shù)倉庫集中在城市地帶，經(jīng)濟交通比較發(fā)達的地區(qū)，而一些比較偏僻的地區(qū)還沒有倉庫，這也導致了偏遠地區(qū)物流配送比較困難。無形中造成了物流整體工作效率比較低。3.2倉儲的現(xiàn)代化技術應用程度有待加強物流業(yè)作為第三產(chǎn)業(yè)鏈，在我國發(fā)展十分迅速，但我國物流發(fā)展較晚，導致普遍物流企業(yè)信息化水平較低。奉化FDC倉也不例外，同樣存在著信息化水平低，投入不足，信息化缺乏有效指導等問題。目前，奉化FDC倉倉儲還是以機械化設備為主，較少信息化設備，使用運輸?shù)闹饕ぞ呤堑嘏：褪謩油斜P叉車，要用于工廠內(nèi)的貨物的運輸，手動托盤需要人工來操作，占用一定的人力資源，但具有操作靈活、體型小、重量輕的特點，適合短距離的搬運，對人工依賴性強。在貨物的出入庫時，無論是貨物的裝卸，還是貨物的清點，基本上都需要人工的參與。公司的倉庫工作人員每天的工作都是固定的，都是在一直做個人的本職工作，這樣不管是工作人員的個人情況，還是在工作的效率上都是不盡人意的。在此過程中，將會花費大量的時間與精力，一旦工作人員出錯，如果是及時發(fā)現(xiàn)，還可以耗時間去整改，如果沒被發(fā)現(xiàn)，后來核對與當初檢查不符，將帶來巨大的麻煩，不僅影響了工作效率，而且干擾了貨物的準確性。公司在一些特殊的貨物儲存上，采取了先進的信息化設備，例如藥品與機械等的存儲，但未全部普及，一般貨物的存儲上，人工所參與的比重還是很大。奉化FDC倉對于采購信息化設備的意愿很強烈，但采購的金額還是較少，這些都是對于信息化認識不足的體現(xiàn)。3.3出入庫盤點制度不夠完善倉儲管理制度確保倉儲管理工作能否正常進行，因此嚴格執(zhí)行倉庫管理制度以及加強公司人員制度管理是非常重要的?，F(xiàn)如今，公司的企業(yè)規(guī)模比較小，在倉儲管理制度不夠規(guī)范，例如，倉管人員大多都是憑借著自己的經(jīng)驗習慣來進行入庫管理，往往帶著強烈的自主性，填寫入庫單時，如若其中填寫的內(nèi)容不全面，導致月底財務核對過程與相關信息不符，需要大量的時間精力進行正確核對，公司無法在第一時間對于下個月的倉儲運營進行有效評估，缺乏重要的指導依據(jù)，造成了不必要的損失。倉庫中貨物也沒有按照倉庫管理制度進行擺放，錯誤的歸類、貨垛利用率低等問題直接影響到貨物的周轉(zhuǎn)速度。公司大多數(shù)招募來的員工都是倉儲管理水平不高的，由于一系列的倉儲作業(yè)枯燥乏味以及操作過程中疲勞等因素，導致工作效率低下，不能按照公司要求進行合理化作業(yè)。公司要意識到倉儲管理工作不可能是完美的，其中包括了多項步驟以及在其中可能會出現(xiàn)的問題，只有不斷的完善優(yōu)化，才能使倉儲管理制度效率化、科學化。4解決京東物流奉化FDC倉儲管理存在問題的對策4.1倉庫平面布局優(yōu)化倉庫布局應遵循幾個基本原則，第一，揀貨區(qū)的工作量要平衡，即需求量較大的物品分開堆放，以免當揀貨作業(yè)進行時工作人員擁擠，造成等待，浪費工作時間。第二，產(chǎn)品相關性，當客戶下訂單時，往往會訂一些相關性較強的產(chǎn)品，因此將這些產(chǎn)品堆放在一起有利于縮短揀貨路程，提升工作效率，同時也能降低工作人員疲勞度以及方便盤點。第三，將需求量較大，熱銷的貨物擺放在靠近驗貨區(qū)的位置，因為季節(jié)的原因，客戶對產(chǎn)品的需求是會改變的。根據(jù)上述原則，制定了以下優(yōu)化策略：將揀貨區(qū)的占地空間縮小，空出的地區(qū)改為備貨區(qū)，將原來的備貨區(qū)改為供應商貨物存放區(qū)，即與供應商合作，將倉庫空出的地區(qū)租賃給供應商存放貨物，并收取租金，一來可以提升倉庫空間利用率，二來可以為倉庫增加收入，提高資金周轉(zhuǎn)率，三來當該貨物缺貨時，可以直接補貨，滿足客戶需求。同時揀貨區(qū)的縮小也會相應的縮短揀貨路程，提升工作效率。對揀貨區(qū)貨物采用分類存儲策略與隨機存儲策略相結合，即劃分揀貨區(qū)，對不同種類的貨物分類存放，但是在分類區(qū)域中，同種貨物的存儲是隨機的。生活日用品與食用品分開，大體積貨物與小體積貨物分開，其中小體積貨物集中存放在貨架區(qū)，充分將貨架利用起來。再將驗貨暫存區(qū)的一部分改為熱銷品存放區(qū)，這樣客戶所需要的大部分貨物都在熱銷品存放區(qū)中，揀貨人員只需走很短的路程進行揀選作業(yè)，然后再直接送到驗貨暫存區(qū)中，大大提升了揀貨效率，同時驗貨人員的工作效率也會相應的增加。根據(jù)上述優(yōu)化步驟，新倉庫布局圖如圖4.1所示圖4.1倉庫優(yōu)化平面圖4.2采用ABC分類法提高倉儲管理效率4.2.1對商品進行ABC分類奉化FDC倉倉的庫存具有數(shù)量巨大，種類繁多等特點，因此在進行貨物優(yōu)化時采用ABC分類法，從而做到分清主次，并采用不同的方法應對，價值累計占全部庫存價值的70%，數(shù)量累計占10%左右的為A類貨物；價值累計占全部庫存價值的20%，數(shù)量累計占25%的為B類貨物；價值累計占全部庫存價值的10%，數(shù)量累計占70%的為C類貨物。計算步驟如下：（1）收集數(shù)據(jù)對倉庫一定時期內(nèi)的12種商品進行了數(shù)據(jù)統(tǒng)計，初步統(tǒng)計了這些商品的單價、庫存數(shù)量并計算出庫存總額，具體如下表4-1所示表4-1商品數(shù)據(jù)統(tǒng)計表品種數(shù)量單價（元）總額（元）國緣（箱）20170034000天之藍（箱）25150037500海之藍（箱）30120036000特侖蘇（箱）5036018000巧克力（盒）100606000洗發(fā)水（瓶）150355250咖啡（盒）190203800餅干（袋）200153000洗衣液（瓶）230102300掛面（把）28051400方便面（袋）50031500礦泉水（瓶）60021200（2）數(shù)據(jù)整理對庫存貨物價值進行數(shù)據(jù)整理，按價值大小逐步遞增進行分類，計算出每種貨物占總金額的比重。（3）制作表格根據(jù)貨物價值的比重，計算出累計價值比重，填入ABC表格中，如下表4-2所示表4-2奉化FDC倉倉部分貨物數(shù)量與價格統(tǒng)計表貨物名稱貨物單價（元）品種數(shù)量數(shù)量比率（%）數(shù)量累計比率（%）價值（元）價值比率（%）價值累計比率（%）國緣（箱）1700200.840.843400022.8322.83天之藍（箱）1500251.051.893750025.1848.01海之藍（箱）1200301.263.153600024.1772.18特侖蘇（箱）360502.105.251800012.0884.26巧克力（盒）601004.219.4660004.0288.28洗發(fā)水（瓶）351506.3115.7752503.5291.8咖啡（盒）20190823.7728001.8893.68餅干（袋）152008.4232.1930002.0195.69洗衣液（瓶）102309.6841.8723001．5497.23掛面（把）528011.7953.6614000.9498.17方便面（袋）350021.0574.711500199.17礦泉水（瓶）260025.2699.9712000.899.97合計——2375100——148950100——（4）制作ABC表格根據(jù)數(shù)量比率和貨物價值的劃分標準，確定倉庫的貨物分類，具體如下表4-3所示表4-3倉庫貨物ABC分類表分類貨物名稱數(shù)量統(tǒng)計占全部貨物數(shù)量比率（%）價值（元）占貨物總價值比率（%）A國緣、天之藍、海之藍753.1510750071.67B特侖蘇、巧克力、洗發(fā)水、咖啡、餅干69029.053505023.37C洗衣液、掛面、方便面、礦泉水161067.7964004.964.2.2制定優(yōu)化策略（1）A類商品管理策略A類商品的庫存控制，倉庫應給予重點關注，密切關注商品的銷售和庫存情況。按照客戶的需求，對商品進行小批量、多批次的采購策略，并實施準時制管理。因其價值高昂，在盤點時應著重注意，并對其采用連續(xù)控制的方式，若庫存量過低，則應及時訂貨，避免出現(xiàn)缺貨，也不允許庫存過多，避免資金被過多占用。在滿足訂單量的同時，盡可能減少庫存，節(jié)約資金，從而減少倉庫成本，加大倉庫營業(yè)利潤。（2）B類商品管理策略B類商品不用像A類商品那樣嚴格控制，按相應的銷售量進行庫存控制，采用定量訂貨的方式，選擇合適的供應商進行采購，同時注意訂購批量的優(yōu)化、商品價格的管理。在庫存管理上也不必那么嚴格，以此節(jié)省不必要的庫存管理成本。（3）C類商品管理策略C類商品因價值較小，所以可以增加訂貨量，使其庫存維持在較高水平，并采用雙堆法管理庫內(nèi)商品。對其進行一般管理，允許供應商競爭并適當減少訂貨次數(shù)從而簡化C類商品的庫存管理，對于積壓的商品如過季難以銷售的貨物及時向倉庫主管匯報庫存情況，可以通過降價促銷的方式處理掉多余庫存，不僅能加快資金周轉(zhuǎn)率，又能提高商品流動率。使用ABC分類法管理庫存，對不同級別的商品進行分類管理，做到管理有度，層次分明，從而解決倉庫管理效率較低、庫存成本較高等問題。4.3盤點作業(yè)優(yōu)化盤點前應做好準備工作，即整理庫區(qū)，將貨物按規(guī)律堆放，貨架的商品則整齊排列，這樣能大大提升盤點速度，在初盤結束后，比較盤點數(shù)據(jù)與系統(tǒng)數(shù)據(jù)，若有差異，則由差異人員直接去復盤點數(shù)，看差異是否真實存在，而不是一而再再而三的盤點。盤點結束后，集中處理多貨少貨的情況，根據(jù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)與實物數(shù)量相一致的原則，存在多貨的情況，就將多出來的貨物拿出放在多貨區(qū)，待后續(xù)大盤查看庫區(qū)相應貨物所有庫位數(shù)據(jù)是否一致，若少貨則查詢系統(tǒng)記錄，在對應庫位尋找相應貨物，最后將盤點情況及處理結果做成報告發(fā)給倉庫管理人員。同時做好善后工作，即將商品恢復原樣，并將倉庫打掃干凈。每次在一星期一次大盤的時候，盤點表上還應該再增添一項，即貨物的生產(chǎn)日期，盤點人員在盤點時不止要點清數(shù)量，還要寫下貨物的生產(chǎn)日期。因為一個庫位的貨物生產(chǎn)日期是相近的，所以我們只需抽取部分查看即可。這樣有利于倉庫管理人員及時了解庫存信息并作出預防措施，避免被投訴。若生產(chǎn)日期距盤點當天已經(jīng)過了保質(zhì)期的三分之二，此時貨物已是過效期的狀態(tài)，若還是原價賣出必定會遭到消費者投訴降低倉庫誠信度，那么我們可以通過降價或促銷將其賣出，這樣既能挽回一部分成本增加資金周轉(zhuǎn)率又能提高貨物的流動率。采用異動盤點法代替循環(huán)盤點法。異動盤點顧名思義就是在WMS系統(tǒng)支持下，對當天發(fā)生變化的貨物與貨位生成異動數(shù)據(jù)盤點表，然后盤點人員對相應