10、技術(shù)供水系統(tǒng)設(shè)備檢修規(guī)程

昭平廣能電力有任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)金牛坪水電廠技術(shù)供水系統(tǒng)設(shè)備檢修規(guī)程技術(shù)供水系統(tǒng)設(shè)備檢修規(guī)程2023－11－01公布 實(shí)施昭平廣能電力 公布Q/CDT－LTHP103 3038－2023前言\l“_TOC_250005“范圍 1\l“_TOC_250004“引用文件和資料 1\l“_TOC_250003“術(shù)語(yǔ)與定義 1\l“_TOC_250002“技術(shù)供水系統(tǒng)設(shè)備檢修間隔、時(shí)間、工程 3\l“_TOC_250001“技術(shù)供水系統(tǒng)設(shè)備檢修工藝要求 4檢修一般工藝要求 4離心泵檢修工藝要求 5自動(dòng)濾水器檢修工藝要求 65.5技術(shù)供水管路檢修工藝要求 9\l“_TOC_250000“技術(shù)供水系統(tǒng)設(shè)備檢修試驗(yàn)和驗(yàn)收 9試驗(yàn)前的驗(yàn)收 9試驗(yàn)工程和要求 10檢修工程最終驗(yàn)收 10附錄A 12附錄B 14附錄C 15I前 言為加強(qiáng)昭平廣能電力金牛坪水電廠技術(shù)供水系統(tǒng)設(shè)備的檢修技術(shù)治理，提高檢修技術(shù)水平，依據(jù)國(guó)家及電力行業(yè)有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，特制定本規(guī)程。本規(guī)程僅適用于金牛坪水電廠本規(guī)程由昭平廣能電力設(shè)備部歸口。本規(guī)程起草單位：昭平廣能電力運(yùn)維部。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：黃仕華本標(biāo)準(zhǔn)主要審核人：本標(biāo)準(zhǔn)主要審定人：本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人：本標(biāo)準(zhǔn)由金牛坪水力發(fā)電廠設(shè)備部負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)是首次公布。--1-技術(shù)供水系統(tǒng)設(shè)備檢修規(guī)程范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金牛坪水電廠技術(shù)供水系統(tǒng)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)檢修的類別、程序和工藝要求，適用于金牛坪水電廠技術(shù)供水系統(tǒng)電動(dòng)閥、濾水器、離心泵及其它相關(guān)閥門等設(shè)備的檢修與維護(hù)。本規(guī)程適用于機(jī)械檢修維護(hù)人員、生產(chǎn)治理人員對(duì)技術(shù)供水系統(tǒng)設(shè)備的檢修治理。引用文件和資料否可使用這些文件的最版本。但凡不注日期的引用文件，其最版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)〔GB8564-2023〕—電力工業(yè)技術(shù)法規(guī)〔15036.4154〕—企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系〔GB/T15498—1995〕發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則〔DL/T838—2023〕臥式水輪發(fā)電機(jī)檢修技術(shù)規(guī)程〔DL/T817—2023〕KDL離心泵安裝使同說(shuō)明書 上?？荡蟊脴I(yè)術(shù)語(yǔ)與定義潤(rùn)滑水引自生活水池；它的供水對(duì)象是發(fā)電機(jī)空氣冷卻器、上導(dǎo)軸承油冷卻器、推力軸承油冷卻器技術(shù)供水系統(tǒng)承受單機(jī)單元一套方式，技術(shù)供水泵安裝在▽29.49米層，水源取自機(jī)組進(jìn)水閘門前、欄污柵后▽39.5米的流道，經(jīng)技術(shù)供水泵加壓后由慮水器送到發(fā)電機(jī)空冷器，軸承潤(rùn)滑油冷卻器。單機(jī)單元技術(shù)供水系統(tǒng)的設(shè)備包括：二臺(tái)自動(dòng)排污濾水器、二臺(tái)增壓泵及管網(wǎng)等組成。日常維護(hù)是指設(shè)備的定期檢查和保養(yǎng)。打算檢修修間隔、檢修工程、需用備件及材料等的檢修方式。狀態(tài)檢修狀態(tài)檢修是指依據(jù)狀態(tài)監(jiān)測(cè)和診斷技術(shù)供給的設(shè)備狀態(tài)信息,評(píng)估設(shè)備的狀況，在故障發(fā)生前進(jìn)展檢修的方式。改進(jìn)性檢修上消退設(shè)備缺陷，以提高設(shè)備的技術(shù)性能和可用率，并結(jié)合檢修過(guò)程實(shí)施的檢修方式。故障檢修故障檢修是指設(shè)備在發(fā)生故障或其它失效時(shí)進(jìn)展的非打算檢修。事故搶修是指技術(shù)供水系統(tǒng)各設(shè)備發(fā)生設(shè)備事故后，所進(jìn)展的使設(shè)備恢復(fù)正常狀態(tài)的搶修工作。檢修間隔是指技術(shù)供水系統(tǒng)各設(shè)備投入運(yùn)行或經(jīng)檢修后投入運(yùn)行至下一次檢修之間的時(shí)間間隔。技術(shù)供水系統(tǒng)設(shè)備檢修間隔、時(shí)間、工程檢修間隔及檢修時(shí)間確實(shí)定故障處理和事故搶修。技術(shù)供水系統(tǒng)各設(shè)備的檢修間隔依據(jù)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)及評(píng)估結(jié)果和制造廠的要求確定各項(xiàng)檢修工作的具體狀況確定。1。檢修對(duì)象檢修間隔檢修對(duì)象檢修間隔系統(tǒng)包括多個(gè)技術(shù)供水系統(tǒng)設(shè)備整體5－8或管路檢修1依據(jù)實(shí)際運(yùn)行狀況確定小修一般周期為4000h，整機(jī)大修期一般為運(yùn)離心泵8640h。檢修密封環(huán)長(zhǎng)期運(yùn)行后，噪聲及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停車檢查，必要時(shí)更換易損件。密封泄露大于3滴/分時(shí)應(yīng)進(jìn)展檢修。3—5自動(dòng)2每周對(duì)進(jìn)出口壓力表、壓差掌握器進(jìn)展檢查，并檢查排污閥是否過(guò)力濾水器檢電動(dòng)排污閥，電控系統(tǒng)矩。修3每年進(jìn)展一次電機(jī)的減速箱及油樣檢查。1每?jī)赡隀z查一次軸承、閥盤及閥體密封。其他2 DN40閥門偏心半球閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)及其它3 DN40檢修附件4檢查電動(dòng)閥的電動(dòng)頭。檢修工程對(duì)技術(shù)供水系統(tǒng)部件的檢修工作，主要有全面解體、定期檢查、清掃、測(cè)量、調(diào)整和修理；定期監(jiān)測(cè)、試驗(yàn)、校驗(yàn)和鑒定；按規(guī)定需要定期更換零部件的工程；按各項(xiàng)技術(shù)監(jiān)視規(guī)定檢查工程；消退設(shè)備和系統(tǒng)的缺陷和隱患等幾個(gè)方面。系統(tǒng)整體檢修主要工程檢查進(jìn)水閘門取水口，去除堵塞物。檢查壓力表是否損壞，如有損壞則更換。檢查管道彈性連接有無(wú)變形，如有變形則更換。離心泵檢修水泵及電動(dòng)機(jī)檢查、修理。整體水壓試驗(yàn)，檢查承壓部件的嚴(yán)密性。自動(dòng)濾水器檢修檢修工程包括減速機(jī)潤(rùn)滑油更換、軸承檢查、清洗濾水器等。其它閥門檢修檢修工程包括閥門整體檢查，閥體檢查，電動(dòng)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢查；以及閥門更換，閥體、閥板密封圈更換等。技術(shù)供水系統(tǒng)設(shè)備檢修工藝要求檢修一般工藝要求檢修工作應(yīng)嚴(yán)格按《電業(yè)安全工作規(guī)程》的相關(guān)要求進(jìn)展?！财脚_(tái)、圍欄等〕是否完整結(jié)實(shí)牢靠。應(yīng)依據(jù)檢修文件包的操作規(guī)定拆卸需解體的設(shè)備，做到工序、工藝正確，使用工具、儀器、材料正確。對(duì)解體的設(shè)備，應(yīng)做好各部套之間的位置記號(hào)。各設(shè)備拆卸前，應(yīng)核對(duì)原位置記號(hào)或編號(hào)，如不清楚應(yīng)重做記號(hào)并記錄；裝復(fù)時(shí)應(yīng)按原記號(hào)或編號(hào)安裝。拆卸時(shí)先拆銷釘后拆螺栓，裝復(fù)時(shí)先裝銷釘后裝螺栓。各部件的安裝挨次應(yīng)按拆卸時(shí)的相反挨次進(jìn)展。拆卸的設(shè)備、零部件，應(yīng)按檢修現(xiàn)場(chǎng)定置治理圖擺放，并封堵好與系統(tǒng)連接的管道開(kāi)口局部。設(shè)備解體后，應(yīng)做好清理工作，準(zhǔn)時(shí)測(cè)量各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)，做好記錄；并對(duì)設(shè)備進(jìn)展全面檢查，查找設(shè)備缺陷。各部件加工面不允許損傷，如有損壞應(yīng)修磨好。各精細(xì)加工面應(yīng)清掃干凈并涂以防銹油，分類妥當(dāng)擺放，并應(yīng)加標(biāo)簽。各零部件與空氣或水接觸的外表，應(yīng)做好防銹、防腐措施。各設(shè)備、管道等需要油漆防腐時(shí)應(yīng)按規(guī)定的顏色刷漆。裝復(fù)時(shí)易進(jìn)水或潮濕處的螺栓各轉(zhuǎn)動(dòng)部位螺栓應(yīng)加止動(dòng)片或點(diǎn)焊。橡膠制品應(yīng)用煤油、柴油或乙醇清洗，不允許用汽油、甲苯或丙酮清洗。整理存檔。檢修工作完成，應(yīng)徹底清理現(xiàn)場(chǎng)做到“工完料清、文明、衛(wèi)生。檢修前需要完成的預(yù)備工作見(jiàn)表2：2序號(hào)序號(hào)檢修前預(yù)備工作1預(yù)備檢修工器具和量具2預(yù)備檢修所需的材料和需更換的備品備件3檢查各項(xiàng)安全及其它措施合格4檢查檢修人員的資質(zhì)55辦理檢修工作票離心泵檢修工藝要求設(shè)備描述技術(shù)供水泵為單級(jí)雙吸離心泵，每臺(tái)泵為臥式布置，進(jìn)出水口管徑為450mm。離心泵小修工程及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)小修是指離心泵累計(jì)運(yùn)行4000h左右應(yīng)進(jìn)展的修理，小修內(nèi)容及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表3序號(hào)工程工藝要求序號(hào)工程工藝要求1入閥葉輪。2的易損件葉輪與密封環(huán)的徑向間隙應(yīng)為0.2～0.4mm，如間隙過(guò)3測(cè)定密封環(huán)的間隙大，應(yīng)給以調(diào)整或修理，必要時(shí)應(yīng)更換的密封環(huán)。清洗水封環(huán),檢修填料密封，更換填料，必要時(shí)4更換填料壓蓋和螺栓5零件，并緊固各部螺栓6檢查并緊固離心泵軸套及葉輪緊固螺母均勻受力緊固各局部的連接螺栓7在各加工外表涂潤(rùn)滑脂，重裝配水泵8清洗冷卻系統(tǒng)的水垢，更換潤(rùn)滑油〔脂〕離心泵大修工程及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)離心泵累計(jì)運(yùn)行8640h左右應(yīng)進(jìn)展大修。大修除完成小修的工程外還包括工程見(jiàn)表3序號(hào)工程工藝要求序號(hào)工程工藝要求包括清洗各加工面，軸承和各局部的連接螺絲；除去葉輪、密1將泵全面解體、清洗、除垢、除銹封環(huán)、軸套、軸等部件的水垢和銹斑。檢查泵殼有無(wú)裂縫、麻點(diǎn)或穿孔，各結(jié)2 必要時(shí)進(jìn)展修補(bǔ)。合面有無(wú)漏水、漏氣現(xiàn)象。檢查葉輪、密封環(huán)、軸套、流道汽蝕和3 必要時(shí)進(jìn)展修補(bǔ)或更換。磨損狀況假設(shè)已彎曲，要進(jìn)展調(diào)直；假設(shè)磨損嚴(yán)峻，則需修補(bǔ)或鍍鉻，必4檢查泵軸是否彎曲或磨損要時(shí)更換泵軸。滑動(dòng)軸承磨損嚴(yán)峻時(shí)，應(yīng)進(jìn)展修正并作間隙調(diào)整；滾動(dòng)軸承檢5檢查軸承間隙查滾珠有無(wú)損壞，間隙是否合格，必要時(shí)更換軸承，再裝配時(shí)應(yīng)換的潤(rùn)滑脂。應(yīng)換的潤(rùn)滑脂。〔黃油，6離心泵裝配重裝配離心泵。7泵體及流道防腐涂漆8包括小修工程離心泵的拆卸碰壞零件。單級(jí)雙吸式離心泵的泵蓋與泵體是上下裝配，只需拆掉泵蓋，轉(zhuǎn)動(dòng)局部就可取下，其拆卸挨次見(jiàn)表4：序號(hào)工程步驟序號(hào)工程步驟松開(kāi)泵體兩邊的填料壓蓋，卸下上蓋與泵座的連接螺母和定位1泵蓋的拆卸釘，即可取下泵蓋。卸下泵體兩側(cè)軸承壓蓋，轉(zhuǎn)動(dòng)局部就可取下放置在備用工作臺(tái)2轉(zhuǎn)動(dòng)局部上或?qū)Ｓ玫臋z修平臺(tái)。3檢查葉輪、密封環(huán)、軸套磨損狀況用銅棒或橡膠錘打下軸承〔裝滾動(dòng)軸承應(yīng)去掉聯(lián)軸器。4取下填料壓蓋，填料環(huán)及填料套擰下軸套兩端緊固螺母,拆下軸套，用銅棒或橡膠錘輕小扣打取5軸套的拆卸下6聯(lián)軸器盤用專用拉碼取下聯(lián)軸器盤5允許偏差(mm)項(xiàng)次檢查工程允許偏差(mm)項(xiàng)次檢查工程檢驗(yàn)方法合格 優(yōu)良1泵體縱、橫向水平度0.1mm/m0.08mm/m方型水平儀檢查2葉輪和密封環(huán)間隙0.05mm用壓鉛法或塞尺檢查3主、從動(dòng)軸中心0.100.08鋼板尺、塞尺或百分表檢查4主、從動(dòng)軸中心傾斜0.20mm/m0.10mm/m塞尺或百分表檢查泵體回裝安裝前，應(yīng)認(rèn)真檢查流道內(nèi)有無(wú)硬雜物，以免運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。安裝時(shí)，管路重量不允許加在泵上，以免使泵變形、影響正常運(yùn)行。擰緊地腳螺栓，以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)影響泵性能和造成損壞。校正電機(jī)軸與水泵軸的同心度，使兩軸成始終線，可承受在泵或電機(jī)腳下墊墊片的方法，在兩聯(lián)軸器外圓上的不同心度允差為0.10㎜，端面間隙沿圓周的不均勻度允差為0.20㎜。泵體調(diào)試與運(yùn)行〔一〕起動(dòng)前預(yù)備用手拔轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉，葉輪應(yīng)無(wú)卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷。點(diǎn)動(dòng)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向與泵轉(zhuǎn)向牌所指方向是否全都。如不全都應(yīng)調(diào)整過(guò)來(lái)。翻開(kāi)進(jìn)口閥門、翻開(kāi)排氣閥使液體布滿整個(gè)泵腔，然后關(guān)閉排氣閥。手動(dòng)盤車敏捷。點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確定轉(zhuǎn)向是否正確?！捕称饎?dòng)與運(yùn)行全開(kāi)進(jìn)口閥門，關(guān)閉出口閥門。接通電源，當(dāng)泵到達(dá)正常轉(zhuǎn)速后，再漸漸翻開(kāi)出水管路上閥門，并調(diào)整到所需工況。留意觀看儀表讀數(shù)，檢查軸封泄漏狀況，正常時(shí)密封泄漏量＜3滴/分，檢查電機(jī)、軸承處溫升≤70℃，假設(shè)覺(jué)察特別狀況，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理。定時(shí)檢查電機(jī)電流值，不得超過(guò)電機(jī)額定電流?！踩惩１脻u漸關(guān)閉出口閥門，切斷電源。關(guān)閉進(jìn)口閥門。自動(dòng)濾水器檢修工藝要求設(shè)備描述QY-JDL型全自動(dòng)濾水器具有自動(dòng)過(guò)濾、清污、復(fù)合排污功能，其自動(dòng)清污、排污是在線過(guò)濾運(yùn)行時(shí)完成的，不影響正常技術(shù)供水。單機(jī)技術(shù)供水系統(tǒng)和備用供水系統(tǒng)各設(shè)一臺(tái)同型號(hào)濾水器，每臺(tái)套濾水器包括：濾水器本體、電機(jī)及傳動(dòng)系統(tǒng)、底座部件及聯(lián)結(jié)件、進(jìn)出管接口及法蘭、排氣閥、壓差表計(jì)及掌握系統(tǒng)、排污管路、排污掌握閥門及掌握系統(tǒng)、濾水器掌握柜及附件、安裝和檢修專用工具以及備品備件等。自動(dòng)濾水器由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和自動(dòng)掌握機(jī)構(gòu)組成，執(zhí)行機(jī)構(gòu)局部由全自動(dòng)減速裝置、反/的差壓掌握器及電器掌握箱組成。自動(dòng)濾水器外形及主要部件組成如圖11－排污部件2－下密封部件3部件45－上筒體部件 6－轉(zhuǎn)軸部件 7－上密封部件 8－擺線針輪減速器9清洗刮刀2自動(dòng)濾水器外形及主要部件圖1濾水器的拆卸步驟及工藝標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表66-6---10-拆卸部件 拆卸步驟 工藝要求 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

拆電機(jī) 檢查電機(jī)絕緣并作記錄拆下電機(jī)。油泵 拆減速器 將濾水器上端的減速機(jī)卸下

狀況

止動(dòng)墊圈→滾動(dòng)軸承→松開(kāi)軸承座與上罐體的連接螺栓，取下檢查滾動(dòng)軸承、密封圈與主軸間的兩道密封圈

的磨損狀況

封圈

檢查密封圈的磨損狀況沖洗蓋板→松開(kāi)濾網(wǎng)的上部固定螺栓→取出濾網(wǎng)拆濾網(wǎng)、刮刀 部支架→取下濾網(wǎng)上部支架與主軸的密封圈→下部平鍵→取出主軸→取出排污轉(zhuǎn)筒拆下部密封 撤除下密封部件，取出密封件

狀況檢查密封件的磨損狀況濾水器的安裝步驟及工藝標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表77安裝部件 安裝步驟安裝下部密封 安裝下密封部件

工藝要求 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)密封部件無(wú)損壞主軸的密封圈→裝濾網(wǎng)上部支架→用螺栓將濾網(wǎng)固定在上部支架 主軸無(wú)變形，密濾網(wǎng)緊,螺栓涂樂(lè)泰4966膠；丙銅清洗協(xié)作端面，主軸無(wú)卡阻

封圈無(wú)損壞裝濾水器本體 上罐體

裝上下罐體間的密封圈→用螺栓將上罐體固定在下罐體上→用螺栓將濾網(wǎng)上部支架固定在上罐體上→裝檢修法蘭蓋→擰緊濾水器進(jìn)水管與上排污管法蘭螺栓螺栓要對(duì)稱用力擰緊,螺栓涂樂(lè)泰4966膠；丙銅清洗協(xié)作端面裝軸承座與主軸間的兩道密封圈→裝軸承座與與上罐體之間的密封圈→裝軸承座→裝滾動(dòng)軸承→裝止動(dòng)墊圈→裝聯(lián)軸器套→裝濾銅清洗協(xié)作端面

密封圈無(wú)損壞潤(rùn)滑脂

將油泵裝在減速器上，減速器、電機(jī)裝在濾水器上部支架濾水器的驗(yàn)收檢查及試驗(yàn)工程見(jiàn)表8類別內(nèi)容類別內(nèi)容1監(jiān)視進(jìn)出口壓差、壓力狀況2監(jiān)視啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)電流值試驗(yàn)工程34觀看濾水器是否有滲、泄漏狀況。濾水器電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)狀況5觀看排污狀況6濾水器排氣閥10.02Mpa、壓力符合要求2啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)電流值符合要求驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)34濾水器無(wú)滲漏現(xiàn)象濾水器電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)特別。5手動(dòng)排污符合要求6濾水器排氣通暢技術(shù)供水管路檢修工藝要求管道切口外表平坦，局部凹凸不大于3mm；管端切口平面與中心線的垂直偏差不大于管子外徑2％，3mm。焊接彎頭的曲率半徑不小于管徑的1.5倍；904節(jié)；焊后彎頭軸線角度應(yīng)與樣板相符。焊制三通的支管垂直偏差不大于其高度的2％。管道焊接時(shí)接頭應(yīng)依據(jù)管壁厚度選擇適當(dāng)?shù)钠驴谛褪胶统叽纾罕诤癫淮笥?mm時(shí)，選用I型坡1～2mm，壁厚大于4mm70°角的V型坡口，對(duì)口間隙及鈍邊均為0～2mm。管202mm。焊縫外表應(yīng)有加強(qiáng)高，其值為1～2mm；遮蓋面寬度，Ⅰ型坡口為5～6mm；V2mm。焊縫外表應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣和氣孔等缺陷。咬邊深度應(yīng)小于0.5mm；長(zhǎng)度不超過(guò)縫長(zhǎng)的10％，且100mm。焊縫應(yīng)經(jīng)無(wú)損探傷檢查合格。管子對(duì)口時(shí)應(yīng)檢查平直度，在距接口中心200mm1mm；全長(zhǎng)允許偏差最大不10mm。水平管彎曲和水平偏差不超過(guò)0.15％，且最大不超過(guò)20mm；立管垂直度偏差不超過(guò)0.2％，最15mm。法蘭聯(lián)接應(yīng)符合以下要求：a．法蘭密封面及密封墊不得有影響密封性能的缺陷存在；密封墊的材質(zhì)應(yīng)與工作介質(zhì)及壓力要求相符。墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符，內(nèi)徑允許大2～3mm，外徑允許小1.5～2.5mm；墊片厚度，除低4mm1～2mm，墊片不準(zhǔn)超過(guò)兩層。b．法蘭把合后應(yīng)平行，偏差不大于法蘭外徑的1.5／1000，且不大于2mm，螺栓緊力應(yīng)均勻。c．管子與平法蘭焊接時(shí)，應(yīng)實(shí)行內(nèi)外焊接，內(nèi)焊縫不得高出法蘭工作面，全部法蘭與管子焊接后應(yīng)垂直，一般偏差不超過(guò)1％。d．管路彎頭處，不應(yīng)設(shè)置法蘭。內(nèi)。管子、管件及閥門安裝前，內(nèi)部應(yīng)清理干凈。技術(shù)供水系統(tǒng)設(shè)備檢修試驗(yàn)和驗(yàn)收試驗(yàn)前的驗(yàn)收試驗(yàn)前做好預(yù)備工作。對(duì)系統(tǒng)進(jìn)展全面檢查。試驗(yàn)工程和要求離心泵的驗(yàn)收檢查及試驗(yàn)步驟、工程檢修前與工作班成員聯(lián)系好，說(shuō)明檢修內(nèi)容，執(zhí)行摘掛牌制度，先人工盤車再電動(dòng)試車；檢查泵的各聯(lián)接螺栓及地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；全部的儀表，停車裝置牢靠、齊全；軸承的潤(rùn)滑油是否充分，潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)應(yīng)做到暢通無(wú)阻，不滴不漏；填料壓蓋不準(zhǔn)歪斜，盤車應(yīng)輕重均勻并留意泵內(nèi)有無(wú)雜音；檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。動(dòng)軸承的最高溫度不應(yīng)超過(guò)70℃。10～20/分。軸承振動(dòng)允許值表轉(zhuǎn)速〔r/min〕 振幅〔mm〕1450 ≯0.12轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)無(wú)雜音。流量、壓力應(yīng)平穩(wěn)。開(kāi)泵前關(guān)閉出口管路上的閘閥及壓力表，開(kāi)機(jī)后，漸漸開(kāi)啟出口管路閘閥到所需位置。電流不超過(guò)額定值。濾水器的驗(yàn)收檢查及試驗(yàn)步驟、工程見(jiàn)表9工程類別試驗(yàn)步驟監(jiān)視進(jìn)出口壓差、壓力狀況。工程類別試驗(yàn)步驟監(jiān)視進(jìn)出口壓差、壓力狀況。監(jiān)視啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)電流值。觀看濾水器是否有滲、泄漏狀況。試驗(yàn)工程濾水器電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。60.02Mpa，壓力符合要求。啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)電流值符合要求。濾水器無(wú)滲漏現(xiàn)象。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)濾水器電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)特別。手動(dòng)排污符合要求。濾水器排氣通暢。管道及附件的