6010塔機使用說明書

./6010型自升式塔式起重機使用說明書共70頁第1頁目錄0.概述31.起重機技術(shù)性能及外觀尺寸51.1整機技術(shù)性能51.2主要外購件及其技術(shù)指標(biāo)61.3塔機外觀尺寸72.塔機主要構(gòu)造及特點82.1總體布局82.2主要結(jié)構(gòu)及外形尺寸83.塔機安裝153.1塔機安裝場地參考位置153.2塔機基礎(chǔ)的預(yù)埋163.3立塔173.3.1立塔的一般規(guī)定和注意事項173.3.2塔機的安裝程序184.塔機附著325.塔機的頂升加節(jié)345.1頂升前的準(zhǔn)備345.2頂升作業(yè)345.3頂升過程中的注意事項36TC6010型自升式塔式起重機使用說明書共70頁第2頁6.塔機投入使用前的工作377.塔機的使用操作387.1塔機安全操作規(guī)程387.2電器系統(tǒng)及操作397.3塔機使用操作427.4塔機使用注意事項438.塔機的拆除449.塔機的維修保養(yǎng)469.1例行維修保養(yǎng)469.2常見故障及排除方法4710.整機部件清單49附錄一起重鋼絲繩倍率變換方法53附錄二塔機安全裝置及其調(diào)試54附錄三不同臂長時起重特性表60附錄四潤滑部位表61配重圖63TC6010型自升式塔式起重機使用說明書共70頁第3頁概述TC6010塔式起重機,是按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JG/T5037-93《塔式起重機分類》設(shè)計的新型塔式起重機。該機為水平臂架,小車變幅,上回轉(zhuǎn)自升式多用途塔機,其主要特點如下：該機的各項性能參數(shù)及技術(shù)指標(biāo)均達到國內(nèi)領(lǐng)先水平,其中最大工作幅度達60米,吊臂長度完全超過了國內(nèi)外其它的同類產(chǎn)品,同時根據(jù)施工需要,還可變換為55米臂長和50米臂長。整機外型為國際流行式,美觀大方,深受廣大用戶的喜愛。工作方式多樣化,適用范圍廣,該機有基礎(chǔ)固定,外墻附著等工作方式,適合各種不同的施工對象,獨立式起升高度45米,附著式是在獨立式的基礎(chǔ)上,增加塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和附著裝置,起升高度可達150米〔特殊訂貨最大起升高度可達200米。塔機工作速度快、起重性能好、工作平穩(wěn)、效率高,起升機構(gòu)基本上實現(xiàn)了重載低速,輕載高速。小車牽引機構(gòu)具有兩種速度滿足工作需要；回轉(zhuǎn)機構(gòu)設(shè)有常開式停止器,使塔機就位準(zhǔn)確,便于安全作業(yè)。塔機安全保護裝置齊全,配置有重量限制器、力矩限制器、高度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、小車防斷繩裝置,防斷軸裝置及回轉(zhuǎn)、變幅機構(gòu)的制動器等安全裝置,且均為機械式或機電一體化產(chǎn)品,靈敏可靠,能適應(yīng)于惡劣的施工環(huán)境,確保塔機工作的安全可靠,同時還設(shè)有休息平臺,護欄等勞動安全保護設(shè)施,以保障塔機裝拆、檢修及司機上下通行時的人身安全。司機室獨立外置,視野好,內(nèi)部空間大,操作舒適、安全。為操作者提供了良好的工作環(huán)境,特殊定貨可提供帶有空調(diào)的太空艙式司機室。司機室通過先進的聯(lián)動臺操作各機構(gòu)動作,操作容易,維修簡單。TC6010型自升式塔式起重機使用說明書共70頁第4頁本產(chǎn)品的設(shè)計完全符合或優(yōu)于有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。基于以上特點,它既能滿足中、小城市一般民用建筑需要,又能適用于大、中城市高層或超高層民用建筑的需要,同時也可用于橋梁、水利工程、大跨度工業(yè)廠房以及采用滑模法施工的高大煙囪等大型建筑工程,對港口、貨場的裝卸作業(yè)也能適用。TC6010型自升式塔式起重機使用說明書共70頁第5頁1．起重機技術(shù)性能及外觀尺寸1．1整機技術(shù)性能〔見下表1表1序號名稱單位參數(shù)1起重力矩8002最大起重量噸63起升高度〔獨立式米454起升高度〔附著式米1505塔頂高度〔獨立式米55.366底盤寬度米5.0×5.07回轉(zhuǎn)速度轉(zhuǎn)/分0.608變幅速度米/分40/209頂升速度米/分0.5710起升速度〔四繩米/分5～20、4011起升速度〔雙繩米/分5～40、8012工作幅度米60555013最大回轉(zhuǎn)半徑米61.456.451.414平衡重公斤15300138001170015電網(wǎng)伏/赫茲380/5016工作溫度攝氏度-20～40TC6010型自升式塔式起重機使用說明書共70頁第6頁1．2主要外購件及其技術(shù)指標(biāo)〔見下表2表2起升機構(gòu)電動機型號YZRDW225M-418功率kW24/24電機極比4/8制動器型號YWZ315/45制動力矩N.m630減速器型號QTJ6.80D中心距mm560中心高mm210速比i=15.69鋼絲繩13NAT6×37+FC1670ZS倍率a=2a=4起升速度m/min5～40、805～20、40最大起重量t3、3、1.56、6、3回轉(zhuǎn)機構(gòu)電動機型號YZR132M-6功率kW3.7×2轉(zhuǎn)速r/min920制動器內(nèi)置常開式電磁停止器少齒差減速器i=195回轉(zhuǎn)小齒輪Z=16M=12X=0.5B=90回轉(zhuǎn)支承HSW.40.1435F1變幅機構(gòu)電動機型號YDEJ132S-4/8功率kW3.3/2.2轉(zhuǎn)速r/min1310/670減速器行星齒輪減速器制動器電機電磁鐵自制動鋼絲繩6×19-7.7-170-I-甲-鍍-右交頂升機構(gòu)電動機型號Y132M-4功率kW7.5液壓泵型號10MCY14-1B工作壓力MPa25TC6010型自升式塔式起重機使用說明書共70頁第7頁1．3外觀尺寸〔獨立式見下圖1TC6010型自升式塔式起重機使用說明書共70頁第8頁2．塔機主要構(gòu)造及特點2．1總體布置2．1．1獨立式起升高度45米,可采用二倍率或四倍率鋼絲繩起升,塔身下部通過基礎(chǔ)節(jié)與基礎(chǔ)相連,上部通過上支座及回轉(zhuǎn)支承與過渡節(jié)相連,司機室側(cè)置于上支座上,前方是吊臂,后方是平衡臂,起升機構(gòu)設(shè)在平衡臂后部,回轉(zhuǎn)機構(gòu)對稱置于上支座側(cè)邊,變幅小車由變幅機構(gòu)牽引,沿臂架來回運動,吊臂、平衡臂均用剛性拉桿與塔尖連接。在下支座下端是頂升套架,圍在塔身四周,塔機視施工的需要可由頂升機構(gòu)可頂起塔身上部結(jié)構(gòu),引進標(biāo)準(zhǔn)節(jié),以升高塔機的高度。2．1．2附著式最大起升高度150米,在工作高度達80米前,可采用二倍率或四倍率鋼絲繩起升,當(dāng)工作高度超過80米時,只能采用二倍率鋼絲繩起升,附著式的結(jié)構(gòu)布置與獨立式相同,此時為提高塔機的穩(wěn)定性和剛度,保證塔機的正常工作,在塔身全高內(nèi)須設(shè)置八道附著裝置。為此要求塔身中心線距建筑物的距離在一定的范圍內(nèi)〔設(shè)計為3.9米,附著裝置之間的距離尺寸必須嚴格按照本書相關(guān)說明進行布置?！簿唧w詳見塔機附著安裝處說明2．2主要結(jié)構(gòu)名稱及外形尺寸2．2．1金屬結(jié)構(gòu)金屬結(jié)構(gòu)主要包括：基礎(chǔ)節(jié),標(biāo)準(zhǔn)節(jié),附著裝置,套架,上、下支座及回轉(zhuǎn)支承,過渡節(jié),駕駛室,塔尖,平衡臂,起重臂及相應(yīng)拉桿組等。基礎(chǔ)節(jié)：塔身基礎(chǔ)節(jié)是用方鋼管□135×135×12等型材組焊而成的整體框架結(jié)構(gòu),下端通過法蘭與預(yù)埋基礎(chǔ)底架用高強地腳螺栓相連,上端用8件M36×3×340/10.9級高強螺栓與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連,基礎(chǔ)節(jié)中心線尺寸為：1665×2800。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)是用方鋼管為□135×135×12的主弦桿與其它型鋼桿件焊接而成,主弦桿中心線為：1665×2800。附著裝置：由三根撐桿、框架等組成,撐桿一端通過框架與塔身連接,另一端用銷軸與建筑物預(yù)埋鐵件連成一體。框架由廠方提供,撐桿可由用戶自行加工。附著架按照塔機中心線距離建筑物的距離設(shè)置,若實際使用時與設(shè)計值不符,可適當(dāng)加長或減短撐桿〔但必須進行嚴格的計算。套架：套架由套架結(jié)構(gòu)、平臺、欄桿、滾輪總成、爬爪等組成,安裝套架時,大窗口TC6010型自升式塔式起重機使用說明書共70頁第9頁應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)焊有踏塊的方向相反,套架結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)先裝好滾輪,16組滾輪應(yīng)裝在規(guī)定的位置,并調(diào)整滾輪的間隙：首先檢查對角線上的4組滾輪是否放置對稱,再轉(zhuǎn)動調(diào)整螺栓調(diào)整滾輪位置,使其頂住塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿,注意每組滾輪的調(diào)整螺栓的伸出部分應(yīng)一樣長,各組滾輪的調(diào)整螺栓的伸出長度應(yīng)基本相等,以保證套架與塔身之間的主弦桿等距,最后將調(diào)整螺栓退后1-2毫米,使?jié)L輪與塔身主弦桿之間保持1-3毫米的間隙。下接盤、回轉(zhuǎn)支承及上接盤：上、下接盤能作相對運動。下接盤通過連接法蘭及連接套管分別與套架及塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接,上接盤通過連接套管與過渡節(jié)連接。在套架上裝有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進導(dǎo)軌和平臺,當(dāng)塔機頂升時,用起重吊鉤將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊到引進平臺的導(dǎo)軌上,再將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推入套架內(nèi),進行塔機頂升接高。過渡節(jié)：用鋼管及鋼板組焊而成。其前后焊接有耳板分別用特制銷軸與平衡臂及起重臂臂根連接。內(nèi)部裝有穿繞起升鋼絲繩的起重量限制器。司機室：為外掛式,其下部通過支承槽鋼與上接盤連接,如有特別要求,還可在司機室上部通過拉桿斜拉在塔帽主弦桿上,以使司機室更穩(wěn)固。司機室內(nèi)裝有控制臺、電源插座及操作坐椅等。塔尖：四根主弦桿分別由兩條規(guī)格為100×10等邊角鋼組焊而成。在塔尖上設(shè)有機械式力矩限制器,頂部設(shè)有連接平衡臂拉桿和起重臂拉桿的鉸銷吊耳,以及穿繞起重鋼絲繩的滑輪,頂部裝有安裝平臺、安全警示燈和避雷針,其避雷針接地裝置必須按規(guī)定制作〔見"防雷裝置部分",接地保護用材料、安裝和維護等均不由生產(chǎn)廠家提供。平衡臂：平衡臂為工字鋼及角鋼組焊而成的結(jié)構(gòu),分兩節(jié),用耳板銷軸連接,平衡臂上設(shè)有欄桿及過道,尾部設(shè)置工作平臺,平衡臂的一端用兩根特制的銷軸與過渡節(jié)相連,另一端組合剛性拉桿同塔尖相連,尾部裝有平衡重和起升機構(gòu),起升機構(gòu)本身有獨立的底架,用四根銷軸固定在平衡臂上,平衡重的重量隨吊臂長度改變而變化,60米臂時為15.3噸；55米臂時為13.8噸；50米臂時為11.7噸；45米臂時為9.6噸。平衡臂拉桿分兩組,通過特制的銷軸分別將塔尖和平衡臂尾部的拉桿耳板連接,將平衡臂掛至水平位置。起重臂：起重臂上、下弦桿都是高頻焊接方管,整個臂架為三角形截面,共分為十節(jié),節(jié)與節(jié)之間用銷軸連接,拆裝方便,為了提高起重性能,減輕吊臂的重量,吊臂采用雙吊點,變截面空間桁架結(jié)構(gòu),在起重臂第二節(jié)放置小車牽引機構(gòu),在小車上設(shè)置有吊籃,便于安裝與維修,第一節(jié)臂架根部與過渡節(jié)用銷軸連接。為了保證起重臂水平,在第三節(jié)、第七節(jié)臂設(shè)有兩吊點,通過這兩點與塔尖連接。TC6010型自升式塔式起重機使用說明書共70頁第10頁起重臂在組裝時,必須嚴格按照每節(jié)臂上序號標(biāo)記組裝,不允許錯位或隨意組裝,起重臂長為60米,根據(jù)施工要求也可以組裝成55、50米臂長和45米臂,其中變50米臂長時,拉桿吊點位置不變；變45米臂長時長拉桿吊點位置減少5米,同時兩組拉板中,短的一組不變,長的一組中減少4.543米長拉桿一節(jié)。兩組起重臂拉板上端通過特制的銷軸與塔帽耳板連接,其下端通過特制銷軸分別與起重臂上弦桿的吊點銷孔連接而將起重臂懸掛為水平形式?！睢钭⒁猓旱醣凵舷摇⑾孪覘U及拉桿銷均為特制零件,不得代換?！睢?．2．2工作機構(gòu)起重機的工作機構(gòu)包括：起升機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、變幅小車牽引機構(gòu)及頂升機構(gòu),分別簡介如下：起升機構(gòu)〔見下圖2圖2起升機構(gòu)簡圖1．電動機2．彈性聯(lián)軸節(jié)3．液力推機制動器4.圓柱齒輪減速器5．十字滑塊聯(lián)軸器6．卷筒7．高度限位器起升機構(gòu)由一臺雙速帶渦流制動的繞線電動機驅(qū)動,電動機型號YZRDW225M-4/8,P=24/24kW,通過彈性聯(lián)軸節(jié)與圓柱齒輪減速器驅(qū)動起升卷筒。本機構(gòu)采用電機變速及變倍率調(diào)整起升速度,使起升速度實現(xiàn)其"四快三慢"的動作。本機構(gòu)還備有高度限位裝置,避免起升時卷筒發(fā)生過卷及鋼絲繩松盤現(xiàn)象。通過調(diào)整高度限位器行程開關(guān)的碰塊位置,以實現(xiàn)吊鉤在最大高度時起升機構(gòu)斷電停車,確保塔機操作的安全。TC6010型自升式塔式起重機使用說明書共70頁第11頁回轉(zhuǎn)機構(gòu)〔見下圖3圖3回轉(zhuǎn)機構(gòu)及回轉(zhuǎn)支承裝置簡圖1．電動機2．液力偶合器3．內(nèi)置式〔常開電磁止動器4．少齒差行星減速器5．主動小齒輪6．單排球式回轉(zhuǎn)支承回轉(zhuǎn)機構(gòu)由二臺YZR132M-6-B5-3.7kW型電動機驅(qū)動,對稱布置在回轉(zhuǎn)支承兩旁。動力經(jīng)液力偶合器至少齒差行星減速器使主動小齒輪圍繞回轉(zhuǎn)支承大齒輪作行星運動而帶動上部作回轉(zhuǎn)運動。本機采用液力偶合器可使其回轉(zhuǎn)起動、停止平穩(wěn)、慣性小,從而改善了塔機的工作狀況。為使回轉(zhuǎn)就位精確,本機構(gòu)中還裝有內(nèi)置式〔常開電磁停止器以實現(xiàn)回轉(zhuǎn)止動,該停止器僅適用于在回轉(zhuǎn)電機停止工作后,起重臂旋轉(zhuǎn)停止時使用。工作停止后,該制動器應(yīng)打開,即通電制動,斷電打開。變幅機構(gòu)〔見下圖4變幅機構(gòu)是載重變幅小車的牽引驅(qū)動裝置,它由功率為3.3/2.2kw,YDEJ132S-4/8型電動機驅(qū)動行星齒輪減速器帶動變幅卷筒,通過鋼絲繩使載重小車在臂架軌道上來回作變幅運動,在本機構(gòu)卷筒的兩端固定有鋼絲繩的端頭,當(dāng)變幅小車走在最外端或最里端時,卷筒的兩端均保留有3-4圈鋼絲繩,在放出和卷進鋼絲繩時卷筒上還有3-4圈鋼絲繩直徑距離的光卷筒,當(dāng)工作一段時間后,若鋼絲繩被拉長而撓度過大時,可用變幅小車上的張緊輪將鋼絲繩收緊。TC6010型自升式塔式起重機使用說明書共70頁第12頁圖4變幅機構(gòu)及變幅鋼絲繩穿繞簡圖1．小車行程限制器2．變幅卷筒3．行星齒輪減速器4．電動機5．變幅小車6．張緊輪7．變幅鋼絲繩8．變幅滑輪頂升機構(gòu)〔見下圖5、6圖5液壓頂升系統(tǒng)原理圖1．油缸2．限速鎖3．單向節(jié)流閥4．電機5．濾油器6．空氣過濾器7．手動閥8．壓力表9．溢流閥10．泵TC6010型自升式塔式起重機使用說明書共70頁第13頁圖6液壓頂升系統(tǒng)簡圖1.電動機2.壓力表及溢流閥3.手動換向閥4.油箱5.油標(biāo)6.平衡閥7.油缸8.高壓軟管9.油管10.注油口11.頂升橫梁液升頂升機構(gòu)由電動機驅(qū)動柱塞油泵,液壓油經(jīng)手動換向閥、平衡閥進入液壓缸,使液壓缸伸縮,實現(xiàn)塔機上部的爬升或裝機,本機構(gòu)與套架上兩個活動爬爪配合工作,塔機能自行頂升接高或拆降。此機構(gòu)工作平穩(wěn),操作簡單方便,安全可靠,在工作行程中可使其停留在任何位置,以便塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝拆卸。塔機安裝時,先將油缸頂升橫梁組裝在一起,再與套架連接,隨套架安裝,為了防止油缸擺動,應(yīng)將其組件與套架臨時固定。液壓泵站〔包括油箱、電動機和換向閥等待塔機基礎(chǔ)節(jié)安裝后,吊運到套架平臺上,隨套架一起安裝,然后拆除液壓缸組件與套架的臨時固定,再連接二根高壓軟管,各方面檢查無誤后,方可試車,先使液壓缸無載伸縮數(shù)次,檢查有無異?，F(xiàn)象,并排除液壓系統(tǒng)內(nèi)空氣。TC6010型自升式塔式起重機使用說明書共70頁第14頁2．2．3防雷裝置〔見下圖7⑴塔帽頂端應(yīng)裝避雷針,聯(lián)接處應(yīng)清除涂料。⑵防雷接地保護裝置的電纜可與任何一根主弦桿的螺栓連接,并清除螺栓螺母及套管上的涂料。⑶與地基鉚固連接的底盤決不能用作防雷裝置的接地極,必須在塔機基礎(chǔ)外另設(shè)一個防雷接地裝置。⑷防雷接地保護裝置的電阻不超過20歐姆。⑸即使可以用其它安全保護裝置,如高敏度的差動繼電器〔自動斷路器,按規(guī)定也必須安裝這種接地保護裝置。⑹接地裝置應(yīng)由專人安裝,因為接地電阻率視時間和當(dāng)?shù)貤l件的不同有很大變化,而且測定電阻時要高精密的儀器。⑺對避雷設(shè)施的材料及設(shè)備的安裝和維護均不由塔機制造廠提供。⑻防雷接地裝置必須按下圖的規(guī)定制作。圖7防雷裝置TC6010型自升式塔式起重機使用說明書共70頁第15頁3．塔機安裝3．1塔機安裝場地參考位置塔機安裝場地的參考尺寸〔見下圖8圖8塔機安裝場地參考尺寸圖示塔機的安裝位置應(yīng)盡量靠近建筑物和最大預(yù)制構(gòu)件的安裝部位,以充分利用起重臂的有效幅度和起重能力,還應(yīng)考慮塔機安裝、拆卸方便。塔機的最長旋轉(zhuǎn)部分——起重臂,吊鉤等要避離輸電線5米以上,以免觸電傷人和發(fā)生機械事故。TC6010型自升式塔式起重機使用說明書共70頁第16頁3．2塔機地基基礎(chǔ)的預(yù)埋,基礎(chǔ)圖〔見下圖9圖9TC6010無斜撐基礎(chǔ)圖地基基礎(chǔ)的土質(zhì)應(yīng)堅硬牢實,要求承載能力大于0.2Mpa<2kN/cm2>?；炷翗?biāo)號為200號以上,在基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋有地腳螺栓,分布鋼筋和受力鋼筋等,基礎(chǔ)的制作應(yīng)嚴格按圖施工?；炷粱A(chǔ)的尺寸如圖所示,總混凝土量約35m3,基礎(chǔ)重量不小于80噸?；A(chǔ)表面應(yīng)平整,并校水平?；A(chǔ)與底盤下面四塊連接板連接處應(yīng)保證水平,可用水平儀測量,其高差值應(yīng)小于1/500。TC6010型自升式塔式起重機使用說明書共70頁第17頁3．3立塔用戶在立塔前應(yīng)熟讀本機使用說明書,以便正確,迅速安裝塔機。立塔時需一輪式吊車〔或其它起重設(shè)備輔助,其性能應(yīng)適應(yīng)起吊部件的需要,如能妥善協(xié)調(diào)各種安裝和組裝步驟,合理安排立塔人員來往通道,組裝場地之間的關(guān)系,則能將使用輔助吊車的時間減至最少。3．3．1立塔的一般規(guī)定及注意事項1．起重設(shè)備起重設(shè)備應(yīng)根據(jù)安裝場地具體情況選用大于16噸的汽車式起重機或其它起重設(shè)備。使用輔助吊車時必須保證安全,因此必須做到：①吊車必須墊妥。②禁止超負荷工作。根據(jù)吊裝部件選用長度適當(dāng),質(zhì)量可靠的吊具。④注意吊點的選擇。2．立塔的一般規(guī)定⑴必須遵循立塔程序。⑵必須安裝安全保護設(shè)施。如：扶梯、護攔等。⑶平衡臂上未裝足平衡重時,嚴禁吊載。⑷風(fēng)力超過4級時嚴禁塔機進行安裝作業(yè)。⑸安裝過程中必須用螺栓將下接盤、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和套架連接起來,并擰緊螺母。⑹必須按規(guī)定配置正確的平衡重重量。⑺加節(jié)前起重臂方向和套架開口方向必須一致。⑻標(biāo)準(zhǔn)節(jié)起升〔或下降時必須盡可能靠近塔身。⑼頂升安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)過程中,嚴禁旋轉(zhuǎn)起重臂,開動小車或使吊鉤上下運動。以上規(guī)定同樣適用于拆塔減節(jié)。3．安裝注意事項⑴檢查連接螺栓是否擰緊。⑵塔機各部件所有的螺栓材質(zhì)和規(guī)格不同,決不可混用。⑶平衡臂、起重臂拉桿安裝前應(yīng)檢查接頭是否連接牢靠,拉桿是否有損傷現(xiàn)象。⑷起吊平衡臂或起重臂安裝時,一定要把吊繩與安裝起重機吊鉤用鋼絲繩夾或卸扣TC6010型自升式塔式起重機使用說明書共70頁第18頁固牢,防止鋼絲繩夾角過大時鋼絲繩脫鉤。⑸收緊小車的鋼絲繩,以小車在載重情況下不打滑為宜。⑹當(dāng)塔機在未安裝平衡臂和起重臂之前,應(yīng)進行回轉(zhuǎn)試運轉(zhuǎn)。⑺調(diào)整高度限位器碰塊位置,使吊鉤滑輪上限位置處于離小車滑輪之間的距離〔空間尺寸在大于1000mm時,起升運動應(yīng)停止。⑻力矩限制器、重量限制器、幅度限位器、各電器限位等裝置均應(yīng)按規(guī)定安裝和調(diào)整。⑼塔式起重機的主體結(jié)構(gòu),電動機底座和所有電氣設(shè)備的金屬外殼,導(dǎo)線的金屬護管等都應(yīng)良好可靠地接地。⑽標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝不得換方位,否則爬升用踏步方向裝錯,無法進行爬升。⑾起重臂由10節(jié)臂架組裝而成,必須按出廠規(guī)定的標(biāo)記或標(biāo)牌順序組裝,切不可相更換。⑿起重臂相互聯(lián)接用的上弦銷和下弦銷均是專用特制零件,不得代換。⒀整機安裝完畢后,應(yīng)檢查塔身的垂直度要求,允差為4H/1000〔H為從地面到起重臂根部鉸點的高度。3．3．2塔機的安裝程序1．安裝塔身基礎(chǔ)節(jié)〔見圖10圖10安裝塔身基礎(chǔ)節(jié)用起重設(shè)備將塔身基礎(chǔ)節(jié)吊至預(yù)埋底架上方,對好方向,使基礎(chǔ)節(jié)連接底板與預(yù)埋地腳螺栓正確就位,要求保證基礎(chǔ)節(jié)四塊連接底板在同一水平面上,其平面度誤差不大于1/500,未達到要求允許在底板下墊墊板達到要求；擰緊與地腳螺栓配套的雙螺母。TC6010型自升式塔式起重機使用說明書共70頁第19頁安裝塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)〔見下圖11圖11安裝塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在已安裝的塔身基礎(chǔ)節(jié)頂部安裝二個塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié),必須嚴格對好方向〔即將有踏塊的一方安裝在頂升加節(jié)時引進標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向的相反方向,穿好特制高強度螺栓并擰緊雙螺母。安裝套架〔見下圖12⑴安裝套架的準(zhǔn)備工作①將套架吊至豎直〔有法蘭盤的一端向上放置。②將兩層操作平臺分別安裝在套架上。將連接螺栓緊固好。③將平臺欄桿安裝好并穿好開口銷〔應(yīng)將開口銷的開口一端分開并彎曲。④將頂升油缸頂部與套架頂升橫梁用特制銷軸穿好并上好開口銷。⑤將液壓泵站吊至套架下層操作平臺有油缸的一方中部并固定好。TC6010型自升式塔式起重機使用說明書共70頁第20頁⑵套架安裝將套架吊起至已安裝好的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方使油缸一方與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步方向一致。對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)緩慢下降將套架套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上,同時保證標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與套架的頂升滾輪合理就位。在套架頂部與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部差不多高時,將兩個活動爬爪安置于支承耳板處〔一般在安裝準(zhǔn)備時已就位,使其與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步相支承,將套架支承住。接好液壓泵站與頂升油缸之間的兩根高壓軟管。圖12套架安裝圖TC6010型自升式塔式起重機使用說明書共70頁第21頁安裝上、下接盤及回轉(zhuǎn)支承〔見下圖13圖13上、下接盤及回轉(zhuǎn)支承安裝圖⑴塔機出廠時以及塔機轉(zhuǎn)場時一般是將回轉(zhuǎn)支承,上、下接盤回轉(zhuǎn)機構(gòu)等部件組裝成一個整體,裝塔時將此部分整體吊到頂升套架上面。⑵在上、下接盤連接組裝時,先對準(zhǔn)部分連接孔,用特制螺栓連接好。至少裝好8顆連接螺栓后,將回轉(zhuǎn)電機接通電源,啟動回轉(zhuǎn)電機,讓其旋轉(zhuǎn),露出未裝連接螺栓的孔,依次將各連接孔裝好螺栓。TC6010型自升式塔式起重機使用說明書共70頁第22頁⑶套架與下接盤法蘭之間的螺栓全部穿好并緊固雙螺母后,將頂升機構(gòu)開動,使套架及以上部分向上頂升到能放下支承在踏步上的活動爬爪時停止,放下活動爬爪。⑷開動頂升機構(gòu),緩緩縮回油缸活塞至下接盤與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)將要接觸時,校準(zhǔn)并穿好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓,繼續(xù)回縮油缸活塞使下接盤下端方管與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上端方管完全對好,緊固好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)雙螺母。安裝過渡節(jié)〔見下圖14圖14過渡節(jié)安裝圖將過渡節(jié)吊裝置于上接盤連接套管上,對好連接方向,要求起重臂與平衡臂軸線方向平行于駕駛室且吊臂在駕駛室前方視野,用特制螺栓穿好并緊固好雙螺母。TC6010型自升式塔式起重機使用說明書共70頁第23頁安裝塔尖〔見下圖15圖15塔帽安裝圖⑴將塔帽部分的平臺、欄桿、起重滑輪、安裝滑輪、過渡拉板等組裝好。⑵將塔尖吊裝到過渡節(jié)上,注意與過渡節(jié)方向相對應(yīng),用特制的銷軸將塔尖與過渡節(jié)連接并穿好開口銷。最大安裝高度19.25米。TC6010型自升式塔式起重機使用說明書共70頁第24頁裝平衡臂⑴將兩段平衡臂拼接在一起,穿好連接銷軸及開口銷,使兩段平衡臂組裝成一整體。⑵將平衡臂平臺及欄桿安裝好并固定牢固。⑶在平衡臂上安裝好起升機構(gòu)及排繩滑輪裝置。⑷平衡臂拉桿組裝參照下圖16組裝好平衡臂拉桿,平衡臂拉桿共兩組,分別按圖示組裝,下表3列出了拉板組的零件和數(shù)量。注意：裝連接銷時,切記開口銷。圖16平衡臂拉桿組裝圖〔示意表3名稱規(guī)格材料數(shù)量平衡拉板架δ16×700焊接件Q2351平衡拉桿Iφ50×5200焊接件Q2354平衡拉桿IIφ50×2777焊接件Q2352塔頂銷軸φ55×31040Cr調(diào)質(zhì)1銷軸Ⅰφ45×9540Cr調(diào)質(zhì)2銷軸Ⅱφ45×9040Cr調(diào)質(zhì)6開口銷10×801開口銷8×708TC6010型自升式塔式起重機使用說明書共70頁第25頁⑸吊裝平衡臂〔見圖17A、B、C圖17A平衡臂安裝圖圖17B平衡臂安裝圖TC6010型自升式塔式起重機使用說明書共70頁第26頁圖17C平衡臂安裝圖①起吊已經(jīng)組裝起升機構(gòu)及欄桿的平衡臂,將臂根鉸接好〔見圖17A。并掛好止動耳板,穿好銷軸和開口銷。②繼續(xù)起吊平衡臂使平衡臂尾部上翹一定角度,分別連接好兩組平衡臂拉桿〔圖17B。③緩緩下降平衡臂至水平,認真檢查平衡臂拉板連接情況,如無誤時方可松鉤并取去吊裝用鋼絲繩〔見圖17C。④吊起兩塊2400kg的平衡重塊安裝在平衡臂尾部并用專用鋼銷將平衡重塊支承在平衡臂上〔見圖17C。安裝起重臂⑴起重臂組裝①在地面上將起重臂各節(jié)用特制銷軸組裝成整臂。②組裝好的起重臂應(yīng)用支架支承,支架高度應(yīng)能保證小車順利安裝。③將變幅機構(gòu)安裝在第2節(jié)臂前端相應(yīng)位置上。注意：每兩節(jié)相連接處的上下弦桿銷軸須按規(guī)定裝好開口銷。<2>起重拉桿組裝TC6010型自升式塔式起重機使用說明書共70頁第27頁參照圖18和表4組裝兩組起重臂拉桿。拉桿放置在起重臂夾內(nèi)且固定妥當(dāng)。拉桿組裝好后,將兩組拉桿用特殊制的銷軸分別裝在起重臂上弦桿兩吊點中,并用夾板固定。⑶在起重臂全部拼接好前,應(yīng)事先將變幅小車滾輪掛在起重臂下弦桿上,并將檢修平臺在變幅小車上裝牢?！矙z修平臺應(yīng)安裝在起重臂的右邊注意：每兩節(jié)相連接處的上下拉桿銷軸須按規(guī)定裝好開口銷。起重臂拉桿零件表表4名稱規(guī)格材料數(shù)量長吊點拉板架〔外δ16×1880焊接件Q2351短吊點拉板架〔內(nèi)δ16×800焊接件Q2351單塔頭拉板δ30×180×800焊接件Q2351雙塔頭拉板δ16×180×750Q2352拉桿ⅠΦ60×2202焊接件Q2351拉桿ⅡΦ60×5390焊接件Q2352拉桿ⅢΦ60×3706焊接件Q2351拉桿ⅣΦ60×6100焊接件Q2356吊點銷軸Φ60×16640Cr調(diào)質(zhì)1吊點銷軸Φ60×16240Cr調(diào)質(zhì)1塔頭銷Φ70×33840Cr調(diào)質(zhì)1拉桿銷軸Φ60×12540Cr調(diào)質(zhì)21開口銷開口銷10×10024連接板2-δ16×400焊接件Q2359長拉桿總長度為43570；短拉桿總長度為15202。TC6010型自升式塔式起重機使用說明書共70頁第28頁TC6010型自升式塔式起重機使用說明書共70頁第29頁TC6010型自升式塔式起重機使用說明書共70頁第30頁⑷吊裝起重臂〔見下圖19A、B、C圖19A吊裝起重臂圖19B吊裝起重臂圖19C吊裝起重臂TC6010型自升式塔式起重機使用說明書共70頁第31頁①吊起起重臂至一定高度,用特制銷軸將起重臂與過渡節(jié)耳板鉸接好并穿好開口銷?！惨妶D19A②繼續(xù)起升起重臂,使起重臂上翹一定角度后停止。然后用起升機構(gòu)鋼絲繩逐一將兩組起重臂拉桿拉至塔帽頂部,用特制銷軸將拉板與已安裝在塔帽頂部的拉板連接起來并穿好開口銷。〔見圖19B③緩緩下降起重臂至水平,認真檢查起重臂拉桿各連接點銷軸及開口銷是否按要求做好?！惨妶D19C④檢查各處無誤后方可松鉤并取去吊裝用鋼絲繩。安裝其余平衡重塊〔見下圖20將余下的5塊平衡重塊吊至平衡臂尾部安裝,并用特制鋼銷支持在平衡臂主弦桿上。圖20吊裝其余平衡重塊及穿繞鋼絲繩10．穿繞起升鋼絲繩將起升鋼絲繩按下頁圖21所示穿好,并按要求將兩端繩頭分別與起升機構(gòu)卷筒及起重臂端頭的繩輪固定牢固。11．安裝駕駛室吊裝駕駛室于上接盤側(cè)面并按規(guī)定連接好。〔本步驟也可以在安裝好過渡節(jié)或塔帽以后進行TC6010型自升式塔式起重機使用說明書共70頁第32頁圖21起重鋼絲繩穿繞示意圖1.起升機構(gòu)卷筒2.排繩滑輪3.塔尖導(dǎo)向滑輪4.起重量限制器滑輪5.吊鉤組滑輪6.變幅小車滑輪7.鋼絲繩繩夾8.起重臂端部繩輪12．連接電氣線路⑴按照本說明書所附的有關(guān)電氣原理圖將塔機電源及控制電路接通。⑵經(jīng)認真檢查確認無誤后方可進行空載下的試運轉(zhuǎn)。⑶認真調(diào)整好高度限制器、變幅限制器及回轉(zhuǎn)限制器,使其靈敏可靠。重量限制器及力矩限制器待塔機全部安裝工作進行完后,作載荷運行時再進行調(diào)整。TC6010型自升式塔式起重機使用說明書共70頁第33頁4．塔機附著4.1用戶在使用時,若起升高度超過最大獨立高度時,則必須采取附著措施。4.2本塔機采用剛性附著通過附著桿與建筑物預(yù)埋鐵件相連接。4.3附著桿由我公司生產(chǎn)供貨,用戶訂購。我公司提供附著距離為3.2－4米的標(biāo)準(zhǔn)附著桿,由用戶訂購,具體情況以訂貨合同為準(zhǔn)。超過4米或其它情況下所使用的附著桿由用戶自理,但設(shè)計和制造前應(yīng)向我公司提出咨詢。4.4附著框的配置及附墻裝置：根據(jù)施工需要,塔機使用高度超過基本高度45米時,必須進行附著加固,第一道附著可在距安裝地面26.6米左右處加固,隨著塔機的升高,每間隔22.4米加固一道附著,塔身最大懸臂高度不能大于29.4米。以下是塔機達到最大高度150米時的附著情況?！惨姳?、圖22、23。表5附著段H1H2H3H4H5H6附著段間距<米>26.622.422.422.422.422.4圖22塔機附著示意圖TC6010型自升式塔式起重機使用說明書共70頁第34頁圖23附著裝置安裝位置示意TC6010型自升式塔式起重機使用說明書共70頁第35頁5．塔機的頂升加節(jié)5.1頂升加節(jié)前的準(zhǔn)備〔1檢查塔機安裝的各項內(nèi)容是否進行完畢和正確無誤?！?進行起升、回轉(zhuǎn)、變幅等項動作的試運轉(zhuǎn)。〔3在頂升作業(yè)前,將用于接高的全部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用起升機構(gòu)吊鉤吊到塔機頂升時起重臂所處正方位所能吊到的位置,吊一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放在引進梁導(dǎo)軌上并固定好,再用起重吊鉤吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)于15米幅度處,此時塔機上部頂升部分重心通過液壓缸的鉸點,以保持平衡,頂升時的滾輪摩擦力較小。若重心不在鉸點可前后移動吊鉤上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié),進行調(diào)整,確定準(zhǔn)確位置?！?檢查液壓頂升系統(tǒng)⒈檢查油箱中的油面〔觀察油標(biāo)是否符合要求。⒉如果液壓頂升系統(tǒng)長時間未使用〔超過6個月時,必須檢查油液是否變質(zhì)〔顏色深暗、混濁等或被污染,否則須換油。⒊檢查液壓油牌號是否正確,一般可選用YB-N46液壓油,氣溫低時可使用YB-N32液壓油。⒋檢查電動機旋轉(zhuǎn)方向是否正確〔應(yīng)與液壓泵的規(guī)定轉(zhuǎn)向一致。⒌安全閥的調(diào)定壓力為25MPa,一旦調(diào)整就緒不得擅自更改〔操作時嚴禁轉(zhuǎn)動安全閥的調(diào)壓螺釘。⒍頂升開始前,液壓系統(tǒng)應(yīng)空車試運轉(zhuǎn),再操縱手動換向閥。使液壓缸無載伸縮數(shù)次,排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣,并檢查各運動件是否有干涉現(xiàn)象,重復(fù)調(diào)整滾輪間隙,運轉(zhuǎn)正常后,方可進行頂升作業(yè)。5.2頂升作業(yè)⒈首先用起重吊鉤將一個裝好引進滾輪的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起,將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放置于套架引進平臺的引進導(dǎo)軌上,然后用吊鉤再吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié),移動變幅小車至適當(dāng)位置〔約為15米?！惨娤聢D24A⒉開始頂升時,先將頂升橫梁兩端的耳軸放入倒數(shù)第二個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上邊的支承踏步缺口中,拆去下接盤與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的全部連接螺栓,然后稍微向上頂升一點套架,再重復(fù)調(diào)整滾輪間隙至最佳狀態(tài),同時觀察下接盤與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的套管是否能對位比較準(zhǔn),如不準(zhǔn),應(yīng)適當(dāng)調(diào)整變幅小車位置。⒊頂升套架1.40米左右,使活動爬爪踏住相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步上,再縮回液壓缸活塞桿。TC6010型自升式塔式起重機使用說明書共70頁第36頁5.3頂升過程應(yīng)注意的事項液壓頂升和拆卸時,必須嚴格遵守安全操作規(guī)程,應(yīng)特別注意：⒈塔機上部頂升部分的重量必須保持平衡。⒉頂升或拆卸時遇到卡阻或異常現(xiàn)象,必須停機檢查,故障未排除不得繼續(xù)頂升或拆卸。⒊再次頂升之前,頂升橫梁兩端的耳軸必須可靠地落入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的缺口內(nèi),方能進行頂升,防止塔機傾覆。⒋液壓裝置拆裝時,必須保持各元件和整個系統(tǒng)不受污染,高、低壓管不得接錯。⒌頂升或拆卸完畢后,應(yīng)收回液壓缸活塞桿,將橫梁兩端耳軸置入踏步的缺口內(nèi),使液壓缸和頂升橫梁均不受力。⒍頂升過程中,在下接盤與新加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及新加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與塔身未緊固連接螺栓時,嚴禁作回轉(zhuǎn)及其它運轉(zhuǎn)動作,風(fēng)速在4級以上時,必須停止頂升工作,并將全部連接螺栓連接好。⒎在頂升接高三個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后,必須裝下部底盤處的四根斜撐,并均勻拉緊,再繼續(xù)進行頂升?！菜C使用無斜撐基礎(chǔ)時不作此項工作⒏當(dāng)塔機使用高度超過起升高度45米以后,應(yīng)按圖22、23及表5的要求將塔身與建筑物附著連接。當(dāng)塔機每次頂升接高達到規(guī)定的高度后,必須將下接盤與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間連接緊固。TC6010型自升式塔式起重機使用說明書共70頁第37頁6．塔機投入使用前的工作塔機在投入使用前,應(yīng)進行全面的檢查,對機構(gòu)和安全裝置進行認真的檢查調(diào)試,以免妨礙正常工作秩序和不安全事故的發(fā)生,保證塔機的正常使用和安全運行。立塔后須進行的檢查項目<見下表6>表6檢查項目檢查內(nèi)容底盤檢查地腳螺栓的緊固情況塔身檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓的緊固狀況,檢查爬梯及休息平臺是否連接可靠套架檢查走道,欄桿的緊固情況檢查套架與下接盤的連接情況檢查下接盤與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接情況檢查液壓系統(tǒng)的安裝,調(diào)試是否正?？煽狂{駛室駕駛室內(nèi)嚴禁放置潤滑油、油棉紗及其它易燃物品檢查駕駛室與上接盤的連接是否穩(wěn)定、可靠回轉(zhuǎn)支承檢查與上接盤、下接盤連接螺栓的緊固情況塔帽檢查起重臂及平衡臂拉桿的安裝情況,起升鋼絲繩的穿繞情況平衡臂檢查平衡臂護欄及走道的安裝情況檢查走道上有無雜物,保證走道通暢檢查起升機構(gòu)及排繩裝置的安裝情況檢查起升機構(gòu)制動器調(diào)試情況檢查平衡臂的固定情況起重臂檢查各處連接銷軸及開口銷安裝是否正確、可靠檢查變幅小車安裝,運行情況檢查起升、變幅鋼絲繩的纏繞和緊固情況檢查起升變幅鋼絲繩的規(guī)格、型號是否符合要求檢查鋼絲繩的磨損情況潤滑根據(jù)使用說明書檢查潤滑情況,進行潤滑工作TC6010型自升式塔式起重機使用說明書共70頁第38頁7．塔機使用操作TC6010塔機的操作是由裝設(shè)在塔身上部駕駛室內(nèi)的聯(lián)動控制臺實現(xiàn)的,駕駛室的視野開闊,始終使吊裝處于操作者的視力范圍之內(nèi),操作機構(gòu)靈活、可靠,設(shè)有重量、力矩、高度、變幅、回轉(zhuǎn)限制等安全保護裝置,確保塔機安全運行。操作者應(yīng)盡可能準(zhǔn)確的估計出吊載及工作幅度的大小。塔機安裝后,必須認真地進行安全檢查和必要的調(diào)試工作,方可投入使用。塔機應(yīng)具有良好的、可靠的接地裝置。7.1塔機安全操作規(guī)程⑴塔機操作人員必須經(jīng)過嚴格訓(xùn)練,持證上崗。了解塔機的構(gòu)造、性能、使用范圍,熟悉塔機的操作、保養(yǎng)和使用規(guī)程,還必須嚴格執(zhí)行本機的操作規(guī)程。⑵嚴禁超載作業(yè),司機必須按照本塔機技術(shù)性能表的規(guī)定作業(yè)。⑶塔機不得拉吊鉤到最大幅度以外去吊重物,即在幅度范圍內(nèi)吊鉤也不得斜拉吊重。⑷在有正反轉(zhuǎn)的機構(gòu)中,要反向時必須使電機停止。慣性力消失后才能開動反向開關(guān)運轉(zhuǎn),嚴禁突然反轉(zhuǎn)。⑸嚴格操作順序,如有快慢檔位的機構(gòu)必須是從慢到快,停止時應(yīng)由快到慢依次進行,嚴禁越檔操作,每個檔位停留的時間應(yīng)大于2-4秒。⑹司機在進行正式作業(yè)之前,必須對各項安全裝置的可靠性進行檢查,絕對不允許在安全裝置不可靠或失靈狀態(tài)下繼續(xù)作業(yè)。⑺塔機上的所有安全保護裝置,必須經(jīng)常檢查保養(yǎng),不得任意搬動、調(diào)整和拆卸。⑻司機應(yīng)對塔機的電流、電壓進行檢查,在不滿足電流、電壓的情況下嚴禁作業(yè)。⑼對塔機要經(jīng)常檢查,如螺栓有無松動,運轉(zhuǎn)是否正常,卷筒排繩的好壞,鋼絲繩頭的壓緊情況,各潤滑部位是否缺油等。若有問題應(yīng)得到相應(yīng)的處理后才能進行作業(yè)。⑽作業(yè)時應(yīng)設(shè)專門人員與司機聯(lián)系、指揮吊裝工作。⑾夜間作業(yè),現(xiàn)場必須備有充分的照明設(shè)施。⑿在多臺塔機的施工現(xiàn)場,應(yīng)防止空間碰撞。⒀塔機應(yīng)避開高壓輸電線安裝,保證塔機作業(yè)的安全距離,吊臂吊鉤與一般動力線或照明線干涉時應(yīng)采取安全措施后才可作業(yè)。TC6010型自升式塔式起重機使用說明書共70頁第39頁⒁司機下班前,必須將吊鉤升起超過周圍建筑物的高度或者吊鉤避開這個幅度,最后切斷地面總電源。⒂如得知天氣預(yù)報超過12級大風(fēng)時,塔身應(yīng)用纜風(fēng)繩加固穩(wěn)定。⒃如遇雷電、大暴雨、濃霧或5級以上的風(fēng)力時,應(yīng)停止作業(yè)。⒄塔機出現(xiàn)臨時故障要修理或保養(yǎng),都必須切斷地面總電源,不允許帶電檢修。⒅塔機經(jīng)過大修或轉(zhuǎn)移場地重新安裝后,必須嚴格檢查各部連接件的可靠性,傳動部分有無干涉,金屬結(jié)構(gòu)有無損壞,電氣設(shè)備及安全保護裝置是否可靠,方可正式使用。⒆塔機工作完停機后①應(yīng)關(guān)閉配電箱總電源并鎖好,取下地面配電箱插頭放在避雨處。②塔機在非工作狀態(tài)下,可以隨風(fēng)自由回轉(zhuǎn),故停機時應(yīng)確保在起重臂范圍內(nèi)不得有障礙物以防塔機起重臂或吊鉤與其相撞。7.2電氣系統(tǒng)及操作7.2.1概述⒈電氣系統(tǒng)用于塔機的傳動、控制、照明及各種安全保護和報警裝置。⒉塔機采用50HZ、380V交流電源供電,其電壓誤差為5%。⒊塔機供電電纜進入塔機電氣控制箱,經(jīng)空氣開關(guān)向各機構(gòu)供電,司機室內(nèi)分別控制起升電機、回轉(zhuǎn)電機和變幅電機,頂升機構(gòu)由外電纜直接供電,由液壓泵站上安裝的小開關(guān)箱控制。⒋為了保證塔機安全使用,本機設(shè)有零位保護、高度限位、小車變幅前后終端限位及回轉(zhuǎn)角度限位器,并設(shè)有力矩限制器及起重量限制器作超載保護,起升電機由空氣開關(guān)作過載短路保護,回轉(zhuǎn)電機和變幅電機由空氣開關(guān)作短路和過載保護,頂升電機由熔斷器和熱繼電器作短路和過載保護。7.2.2電氣原理塔機控制分總電源開關(guān)、起升電機控制、變幅電機控制、回轉(zhuǎn)電機控制、油泵電機控制、力矩限制器、重量限制器及電氣照明等。⒈總電源用空氣開關(guān)控制總電源,并對塔機電氣系統(tǒng)進行短路保護,由總電源接觸器KM、起動TC6010型自升式塔式起重機使用說明書共70頁第40頁及停止按鈕,以及各控制開關(guān)的零位常閉觸點組成,并配有相序保護電子控制開關(guān)XJ〔其作用為總電源缺相、斷相、錯相保護,通過它們控制變幅、回轉(zhuǎn)、起升電機的電源及塔機的零位保護,緊急停車由SB1控制。〔見下圖25圖25總電源控制示意⒉起升三速電機控制⑴本機采用YZRDW225M-4/8雙速繞線電機。⑵由起升控制開關(guān)S1控制KM1、KM2、KM3、KM4作正、反轉(zhuǎn)及低、高速運行,接觸器動作如下表7：⑶起升電機采用液力推桿制動器,通過接觸器KM1、KM2、KM3、KM4控制制動接觸器,當(dāng)開關(guān)處于起升或下降任意速度、任意位置時,制動電機通電,制動器釋放,當(dāng)開關(guān)處于零位時,制動電機斷電,制動器制動。表7運行接觸器起升低速KM1KM3高速KM1KM4下降低速KM2KM3高速KM2KM4TC6010型自升式塔式起重機使用說明書共70頁第41頁⒊變幅機構(gòu)控制變幅電機控制由空氣開關(guān)供電,由S2控制開關(guān)控制KM20、KM21、KM22、KM23作正反及低速、高速運行。接觸器動作如下表8：表8運行接觸器前進低速KM20KM22高速KM20KM23后退低速KM21KM22高速KM21KM23⒋回轉(zhuǎn)電機控制回轉(zhuǎn)電機控制由空氣開關(guān)供電,由S3控制開關(guān)控制KM10、KM11、作正反轉(zhuǎn)運行。具體接觸器動作如下表9：表9運行接觸器正轉(zhuǎn)KM10反轉(zhuǎn)KM11⒌頂升控制由液壓站控制按鈕盒控制運行。⒍力矩限制器及重量限制器控制力矩限制器的控制按該產(chǎn)品說明書接線,若力矩限制器為單觸點,應(yīng)在電器總控制回路中增加一個中間繼電器,利用中間繼電器的觸頭完成電路控制要求。⒎電氣照明塔機各部分照明均采用220V交流電源,駕駛室內(nèi)設(shè)有吸頂燈一盞,在吊臂端部和塔身及塔頂設(shè)有照明指標(biāo)燈,由駕駛室集中控制,并設(shè)有備用插座作為電風(fēng)扇、取暖器之用。TC6010型自升式塔式起重機使用說明書共70頁第42頁7.3塔機使用操作合上總開關(guān)DK1,電源接通,塔機有電。⒈檢查電源電壓是否正常,本機采用50HZ、380V交流電源,當(dāng)電壓高于399V,低于361V時,不應(yīng)進行操作。⒉塔機投入工作之前,總起動KM不工作,要總起動工作,各機構(gòu)工作元件必須處于非工作狀態(tài),各停止按鈕要正常閉合S1、S2、S3手柄回零,此時即可按下總起動按鈕SB2。⒊各機構(gòu)的動作按各控制開關(guān)所標(biāo)方位進行操作。⒋起升機構(gòu)動作時,必須按電鈴按鈕。⒌按總停按鈕SB1,即可關(guān)閉整機電源。⒍頂升時,合上頂升電源開關(guān)DK2,此時頂升控制部分帶電,由按鈕盒控制頂升機構(gòu)的液壓泵站工作。⒎緊急停車按SB1。⒏力矩限制器超限運行使線路斷電后,應(yīng)重新操作有關(guān)控制開關(guān)。這時將不能作起升及變幅小車向外等運行操作,而只能作下降或向內(nèi)移動變幅小車〔減小起重力矩的操作以使力矩限制器觸頭復(fù)位。⒐調(diào)速電機的控制操作不允許直接扳至高速檔起動,必須從低速向高速逐級操作。停車時必須從高速向低速逐級操作。7.4塔機使用注意事項塔機機構(gòu)采用多速電機直接起動,因此要求電壓波動不超過±5%。各機構(gòu)操作變速必須逐級加速和逐級減速,不允許直接從零到高速運行和從高速直接回到零,不允許反接制動。在安裝調(diào)速電機時,必須按電機接線圖接線,不可接錯。為保證塔機安全工作,塔機應(yīng)可靠接地〔多次重復(fù)接地,各電機電器外殼應(yīng)接地,起升機構(gòu)電機也應(yīng)接地,以防漏電事故發(fā)生。頂升結(jié)束后,應(yīng)關(guān)掉頂升電源,從總電控柜拔掉電源插頭,并將電源線圈好放在液壓泵站上固定牢。各電機、電器應(yīng)保持經(jīng)常檢修,并經(jīng)常觀察各電機的溫升情況。TC6010型自升式塔式起重機使用說明書共70頁第43頁7.5安裝回轉(zhuǎn)限位器安裝在回轉(zhuǎn)機構(gòu)旁,應(yīng)保證與回轉(zhuǎn)齒圈的正常嚙合。控制柜安裝在平衡臂平臺上,應(yīng)有防雨水措施。聯(lián)動控制臺安裝在駕駛室內(nèi)。高度限位器安裝在起升機構(gòu)卷筒旁邊,應(yīng)認真調(diào)試使吊鉤升至允許的最大高度時限位開關(guān)的觸頭動作。頂升時,應(yīng)松開所有主電纜夾頭,頂升結(jié)束后,應(yīng)每5米安裝一個夾頭將電纜固定在塔身上。起重臂照明應(yīng)安裝在起重臂端部,采用紅色防水燈。塔頂照明燈應(yīng)安裝在塔帽頂部,采用紅色防水燈。塔身照明燈安裝在駕駛室下方,采用防水燈。小車限位器安裝在變幅卷筒旁邊,應(yīng)認真調(diào)試使最大幅度和最小幅度時變幅機構(gòu)能自動停止運行。力矩限制器安裝在塔帽內(nèi)部,應(yīng)參看本說明書進行認真反復(fù)調(diào)試。TC6010型自升式塔式起重機使用說明書共70頁第44頁8．塔機的拆除拆塔作業(yè)應(yīng)嚴格遵守規(guī)則,按照拆塔順序〔即立塔的逆過程進行,防止事故發(fā)生,特別在拆卸塔機的某些部件,如附著裝置、起重臂、平衡臂時,應(yīng)避免塔機的剩余部分失去平衡,造成塔機傾覆事故。8．1拆塔前的準(zhǔn)備工作⒈保證拆卸區(qū)域無影響拆塔操作的障礙物。⒉起重臂轉(zhuǎn)至套架開口一側(cè)。8．2拆塔作業(yè)拆塔時,必須嚴格按照塔機安裝和頂升加節(jié)的逆過程正確無誤的進行,具體程序如下：⒈拆卸塔身：首先是塔機頂升前應(yīng)使各平衡物處于規(guī)定位置,然后按升塔的逆過程逐步拆卸。⒉拆卸平衡重：按安裝平衡重的相反步驟拆卸平衡重〔即留下兩塊平衡重不拆下。⒊拆除起重鋼絲繩將吊鉤滑輪組降至地面,取下起重臂端部鋼絲繩的繩卡,將起升鋼絲繩纏繞在起升卷筒上,拆繩時應(yīng)對鋼繩全長進行認真檢查。⒋固定變幅小車：將變幅小車開至臂根部加以固定,拆開變幅鋼絲繩與小車的連接,并纏繞在變幅卷筒上。⒌拆卸起重臂⑴根據(jù)安裝起重臂所述的吊裝點用吊車將起重臂吊起。⑵利用起重鋼絲繩將起重臂拉板從塔帽處拆開,并松下放在起重臂上弦桿托架上固定好。⑶將起重臂緩緩下降至水平,取掉起重臂與過渡節(jié)的連接銷軸。⑷將起重臂放下擱在地面的支架上。如果吊車的起重能力不夠,可用以下法拆卸：先吊起起重臂端部,拆卸拉桿系統(tǒng)后,將端部下放地面。然后吊起起重臂根部,拆除連接銷軸,將根部下放地面。TC6010型自升式塔式起重機使用說明書共70頁第45頁⒍拆卸平衡臂⑴繞好起升鋼絲繩拆除起升機構(gòu)電纜。⑵先將尾部的平衡重塊吊至地面,然后將平衡臂吊起,使其上翹。⑶借用繩索將平衡拉板與塔帽的連接拆除,然后輕輕放置于平衡臂之上,且固定妥當(dāng)。⑷下降平衡臂至水平,拆除平衡根部連接銷。⑸將平衡臂下放至地面。⒎拆卸駕駛室起吊駕駛室,拆除連接拉桿和槽鋼支承連接螺栓并放至地面。⒏拆卸塔帽起吊塔帽,拆除與過渡節(jié)的連接銷軸,然后吊至地面。⒐拆卸過渡節(jié)起吊過渡節(jié),拆除下部與上接盤連接的螺栓后,放至地面。10.拆卸上接盤、回轉(zhuǎn)支承及下接盤用吊繩吊住上接盤,拆除下接盤與套架及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓,然后吊至地面。注：9、10兩步可合并為一整體拆除〔吊裝⒒拆除套架總成⑴拆除液壓管路,將液壓泵吊至此面,拆除走道、平臺、扶欄依次吊至地面。⑵吊起套架,然后放置于地面。12.拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及基礎(chǔ)節(jié)：拆除連接螺栓后將其吊至地面。13.拆卸底盤：拆除地腳螺栓、底盤框架與支腿的連接螺栓。TC6010型自升式塔式起重機使用說明書共70頁第46頁9．塔機的維修及保養(yǎng)9.1例行維修保養(yǎng)各減速機的油量在工作時要經(jīng)常補充損耗,工作半年后應(yīng)全部更換一次,并清洗內(nèi)部,所用油和油量都應(yīng)符合本說明書的規(guī)定。鋼絲繩斷絲超過5%或表面鋼絲磨損超過鋼絲直徑的5%時,均應(yīng)更換新的鋼絲繩。如有斷股時必須立即更換。塔帽及過渡節(jié)上的導(dǎo)向滑輪,吊臂上的變幅滑輪、變幅小車滑輪及滾輪、吊鉤組的滑輪等都應(yīng)每月注潤滑油脂一次。排繩滑輪軸上應(yīng)保持隨時有潤滑油脂。有的封閉滾動軸承,如變幅卷筒軸承、吊鉤平面球軸承、各電動機軸承、回轉(zhuǎn)支承等,應(yīng)在每個工程結(jié)束后注油一次。起升機構(gòu)制動器,回轉(zhuǎn)機構(gòu)止動器、變幅機構(gòu)制動器等,在使用中發(fā)生磨損,應(yīng)隨時調(diào)整,當(dāng)磨損后不滿足性能時要調(diào)整或更換。起升鋼絲繩和變幅鋼絲繩使用一段時間后被拉長時,起升鋼絲繩應(yīng)調(diào)整高度限位器、變幅鋼絲繩應(yīng)重新收緊并調(diào)整變幅限制器。所有電氣開關(guān)或觸點應(yīng)經(jīng)常檢查,是否有接觸不良、開關(guān)失靈等現(xiàn)象,若有問題應(yīng)及時修復(fù)或更換,特別是限位開關(guān)絕不允許有失靈情況。電氣線路中各連接點應(yīng)經(jīng)常檢查并隨時加以緊固。當(dāng)塔機使用兩周以后,必須對各零部件連接螺栓、鋼絲繩的壓板或繩夾等螺栓或螺母緊固一次。塔機在使用過程中應(yīng)經(jīng)常對受力較大的鉸點支耳進行檢查是否出現(xiàn)裂紋等現(xiàn)象,如起重臂根部、平衡臂根部、起重臂拉桿及平衡臂拉桿的鉸點、滑輪座等處,如有裂紋發(fā)現(xiàn)應(yīng)停止工作進行修復(fù)。凡是運轉(zhuǎn)件由于長期使用或保養(yǎng)不當(dāng)而磨損超差者都應(yīng)重新更換零件。備用電路或輸電設(shè)備的絕緣性能必須可靠,不得漏電。各限制器在塔機每一次轉(zhuǎn)移現(xiàn)場后均應(yīng)重新調(diào)整,否則不能保證各限制器的限位要求。塔機在轉(zhuǎn)移現(xiàn)場后應(yīng)嚴格檢查是否在搬運中有碰傷、碰裂、碰彎等現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)有而未修復(fù)者不得使用。塔機使用一個工程后,各零部件應(yīng)除銹油漆一次。塔機的金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)常檢查有無焊接裂紋、桿件斷裂或變形失穩(wěn)等現(xiàn)象。每工程完拆除TC6010型自升式塔式起重機使用說明書共70頁第47頁后,應(yīng)認真作上述檢查。對所有的金屬結(jié)構(gòu)等應(yīng)作一次認真的除銹及油漆。塔機的現(xiàn)場維護保養(yǎng)應(yīng)由專人負責(zé)進行。9.2主要故障及排除方法⒈起升吊鉤吊重后停止不穩(wěn)而下滑：⑴原因：①制動輪或制動瓦表面有油。②液力推桿制動器的盛油器里是否有油或油量較少。③制動過于頻繁,溫度上升,磨擦系數(shù)下降。④制動器彈簧及制動瓦間隙調(diào)整不當(dāng)。⑤是否有超載問題。⑵排除方法：①除去表面油污。②按液力推桿制動器的說明書規(guī)定加油,調(diào)整彈簧壓力及制動瓦間隙。③適當(dāng)?shù)臏p少制動次數(shù)。④控制起重量在額定載荷范圍內(nèi)。⒉變幅機構(gòu)制動器打滑：變幅機構(gòu)制動器打滑失靈的原因與排除方法基本同上1。⒊減速器溫度過高：⑴原因：①檢查減速器是否有油或者油量過多、過少等。②用油的標(biāo)號是否正確。③減速器各軸承間隙是否過小。⑵排除方法：①使用減速器使用說明書規(guī)定的油和油量。②檢查各個軸承間隙,軸承如有問題應(yīng)更換。⒋回轉(zhuǎn)機構(gòu)起動有困難：⑴原因：①大小齒輪之間是否有卡物或干涉物。TC6010型自升式塔式起重機使用說明書共70頁第48頁②液力偶合器油是否符合要求或油量是否足夠。⑵排除方法：①觀察排除大小齒輪之間的干涉物。②加入符合要求的油及油量。⒌電機功率不足,轉(zhuǎn)速上不去、發(fā)熱等：⑴主要原因：①電動機可能在缺相運行。②某相繞組與外殼短路。③電機超負荷運行。④電源電壓過低。⑤通風(fēng)不好,電機溫升過高。⑥轉(zhuǎn)子繞組與回路中有焊接不良或接觸不良及斷線。⑦制動器或傳動零件之間間隙過小。⑵按以上各項檢查情況采取相應(yīng)措施進行排除。TC6010型自升式塔式起重機使用說明書共70頁第49頁10．整機部件清單TC6010型塔機零部件較多,裝配復(fù)雜,特別是螺栓、螺母及銷軸等零件,用量大,其規(guī)格、材質(zhì)也不同,容易裝錯,所以根據(jù)塔機裝拆特點,列出塔機主要零部件清單如下表,特別是銷軸、螺栓、螺母等易脫落、丟失的零部件,以減少塔機在安裝、拆卸轉(zhuǎn)場繁瑣的清點工作,避免在裝配時混用錯裝和丟失。各部件〔組件零部件清單：表10部件大類名稱規(guī)格數(shù)量鋼筋砼基礎(chǔ)預(yù)埋件及配筋預(yù)埋底架焊件1套地腳螺栓M36×110016件六角螺母M3632件平墊圈3616件塔身基礎(chǔ)節(jié)塔身基礎(chǔ)節(jié)焊件1節(jié)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)焊件15節(jié)六角螺栓M36×3×340-10.9136件六角螺母M36×3-10.9272件套架套架結(jié)構(gòu)焊件1件套架平臺〔帶支撐焊件7件平臺欄桿焊件9件六角頭螺栓、螺母、墊圈M16×5042套六角頭螺栓、螺母M12×558套欄桿夾板16塊TC6010型自升式塔式起重機使用說明書共70頁第50頁表10部件大類名稱規(guī)格數(shù)量滾輪總成組件16套活動爬爪焊件2件爬爪銷軸φ552條油缸銷φ601條六角螺栓、螺母、彈墊M24×100<雙螺母>16套液壓頂升裝置1套頂升橫梁焊件1件油缸銷φ601條回轉(zhuǎn)支承組回轉(zhuǎn)機構(gòu)<帶連接件>組件2套上、下接盤<包括連接螺栓>焊組件1件平臺、平臺欄桿<帶連接件>組件1套過渡節(jié)過渡節(jié)焊件1件起重量限制器組件1件塔尖塔尖結(jié)構(gòu)焊件1件機械力矩限制器組件1套定滑輪組件1件焊件1套爬梯焊件1套TC6010型自升式塔式起重機使用說明書共70頁第51頁表10部件大類名稱規(guī)格數(shù)量Φ704條平衡臂平衡臂結(jié)構(gòu)焊件1件起升機構(gòu)組件1套平衡臂拉桿組件2組平衡拉桿銷φ458條平衡塔頭銷φ551條平衡臂欄桿焊件9件平衡臂平臺焊件4件排繩滑輪組組件1套平衡重2.4t<4塊>、2.1t<2塊>、1.5t<1塊>7塊平衡車支承銷φ3614條臂根銷φ602條連接銷φ454條起重臂起重臂三角桁架結(jié)構(gòu)11節(jié)變幅機構(gòu)組件1套變幅滑輪組組件5套起重臂拉桿組組件2組拉板支架<帶連接件>焊件5件φ602條下弦銷Iφ456條下弦銷IIφ404條TC6010型自升式塔式起重機使用說明書共70頁第52頁表10部件大類名稱規(guī)格數(shù)量下弦銷IIIφ4010條上弦銷φ6010條吊點銷φ602條起重拉桿銷φ6021條起重塔頭銷φ701條聯(lián)接板組件9件變幅小車變幅小車組件1件吊鉤組吊鉤組組件1件司機室司機室<帶連接件>組件1件主電源電纜電纜線獨立式65米左右1條TC6010型自升式塔式起重機使用說明書共70頁第53頁附錄一起重鋼絲繩倍率變換方法1.將二倍率無載空吊鉤組下降置于頂升套架平臺上,并將鋼絲繩〔任意一根用麻繩捆牢在套架腹桿上。2.用帶鉤的桿從下方伸入起重小車安裝滑輪的雙槽鋼之間,鉤住兩滑輪之間的鋼絲繩。3.下降鋼絲繩,將鋼絲繩拉至吊鉤組處,取掉吊鉤組上固定倍率變換滑輪的銷軸,取出該滑輪,并卸掉兩邊的擋繩螺栓。4.將拉下的鋼絲繩置入滑輪槽內(nèi),上好兩邊的擋繩螺栓。5.將該滑輪照舊置于吊鉤組夾板內(nèi),并用銷軸固定好。6.取掉套架腹桿上捆扎鋼絲繩的麻繩。7.緩慢上升鋼絲繩,使吊鉤組離開套架平臺并高過欄桿。8.檢查鋼絲繩是否在繩槽內(nèi),各固定部分是否良好,如無誤,從2倍率即已變?yōu)?倍率。9.從4倍率變?yōu)?倍率時為上述過程的逆過程。10.本塔機的4倍率僅用于吊鉤有效高度80米以下,鋼絲繩長度應(yīng)計算后取用,本機起升機構(gòu)最大容繩量為340米。TC6010型自升式塔式起重機使用說明書共70頁第54頁附錄二塔機安全裝置及其調(diào)試⒈起升機構(gòu)行程限位器〔高度限位器⑴作用：防止由于操作不慎或失誤而造成吊鉤組與變幅小車頂死拉斷起重繩或損壞機件事故的發(fā)生。⑵工作原理：本塔機的高度限位器如下圖,它是一個帶蝸輪減速器、凸輪軸及微動開關(guān)的多功能行程限位器。它安裝在起升機構(gòu)卷筒支承軸承座軸承蓋上,裝在限位器輸入軸上的扁頭聯(lián)軸節(jié)插入起升機構(gòu)卷筒軸的凹槽內(nèi),使限位器輸入軸和卷筒作同向、同轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),鋼絲繩在卷筒上卷繞的長度信號進入限位器,到設(shè)定值時,由凸輪軸上的凸輪壓下微動開關(guān)的動觸頭而切斷起升機構(gòu)上升控制電路,上升動作停止。起升機構(gòu)下降時到規(guī)定的高度自動停止原理與上述原理相同。⑶調(diào)整方法①將起重吊鉤起升至吊鉤頂部距變幅小車底部1.5米處。松開起升卷筒支承座邊蓋上安裝的起升高度限制器中凸輪上部的M5鎖緊螺母。③調(diào)整控制吊鉤上升的凸輪,使凸輪剛好頂開微動開關(guān)〔即處于斷開狀態(tài)擰緊M5鎖緊螺母。TC6010型自升式塔式起重機使用說明書共70頁第55頁④將吊鉤下降一段距離后用慢速上升吊鉤至起升機構(gòu)自動停車〔注意：當(dāng)?shù)蹉^與小車間距離已小于1米時還不停車,應(yīng)立即關(guān)閉電源人為停車。然后重新進行上述幾個步驟。⑤觀察吊鉤與小車間距,如在1.2－1.8米范圍內(nèi),則調(diào)整基本符合要求?！泊苏{(diào)整與變幅小車位置及吊鉤重量有關(guān)⑥反復(fù)多次,如吊鉤與小車間距均能在1.2－1.8米范圍內(nèi),則調(diào)整符合要求?！踩缢C高度足夠或起升機構(gòu)使用高速較多時,其吊鉤與小車間距應(yīng)加大。下降時吊鉤停止位置可根據(jù)現(xiàn)場需要由用戶自定,調(diào)整方法同上。⒉變幅機構(gòu)行程限制器⑴作用：防止因操作不當(dāng)或失誤而造成的變幅小車運行至起重臂前后終端時未能及時停車產(chǎn)生沖擊過大造成機構(gòu)損壞或拉斷牽引鋼絲繩事故。⑵原理變幅行程限制器的工作原理和起升機構(gòu)行程限制器工作原理基本一致,起升機構(gòu)限制的是吊鉤運行的上下終點位置,而變幅行程限制器所限制的是變幅小車運行的前后終端位置。⑶調(diào)整方法①打開安裝在變幅卷筒支承座邊蓋上的多功能行程限制器上蓋。②將變幅小車開至距起重臂前端或后端橡膠緩沖裝置間距凈約1.5m處停車。③調(diào)整相應(yīng)的凸輪位置,使其壓下微動開關(guān)至常閉觸點分開。④運行變幅機構(gòu)使變幅小車與橡膠緩沖裝置距離加大,然后使變幅小車慢速向該橡膠緩沖裝置方向運行直至自動停車。〔如距離很小時還不能停車應(yīng)立即人為停車⑤觀察小車與緩沖橡膠間距應(yīng)在0.5－1米范圍內(nèi)。⑥反復(fù)動作幾次并進行微調(diào),使變幅小車運行至起重臂前后兩端靠近緩沖裝置時能自動斷電減速并且停止運行,調(diào)整完畢。變幅小車前后行程限制調(diào)整方法完全一樣。每張緊一次變幅繩,更換變幅繩或重新安裝塔機后都應(yīng)重新調(diào)整。TC6010型自升式塔式起重機使用說明書共70頁第56頁⒊回轉(zhuǎn)限位器⑴作用通過該限位器控制塔機向左及向右旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)〔角度,從而防止電纜扭曲和損壞。⑵原理限位器安裝在塔機上接盤上,其輸入軸上裝有與回轉(zhuǎn)大齒圈嚙合的小齒輪〔如下圖。塔機回轉(zhuǎn)時,其回轉(zhuǎn)的圈數(shù)〔角度信號進行限位器,當(dāng)塔機向左及向右回轉(zhuǎn)1.5圈時,相應(yīng)的凸輪壓下微動開關(guān)動觸頭而切斷該方向的控制電路,使回轉(zhuǎn)動作自動停止,實現(xiàn)回轉(zhuǎn)限位。⑶調(diào)整：調(diào)整在空載時進行。①操縱塔機作左旋〔或右旋動作,用手動壓下微動開關(guān)動觸頭,使其能自動停車,以確定動作是由哪一個微動開關(guān)控制。②將塔機回轉(zhuǎn)至中位〔即電纜無扭曲現(xiàn)象發(fā)生的位置,一般為立塔時方位。將塔機向左旋轉(zhuǎn)1圈半〔540o,調(diào)整相應(yīng)凸輪使其能壓下微動開關(guān)動觸頭并使其常閉觸點分開,反復(fù)幾次試驗,向左回轉(zhuǎn)能在此方位自動斷電停止回轉(zhuǎn)即為向左回轉(zhuǎn)限位調(diào)整完畢。將塔機向右回轉(zhuǎn)三圈〔相對于中位一圈半,用上項所用方法調(diào)整并反復(fù)試驗幾次無誤,向右回轉(zhuǎn)限位調(diào)整完畢。TC6010型自升式塔式起重機使用說明書共70頁第57頁⒋力矩限制器⑴作用本塔機是按照恒定的最大載荷力矩計算設(shè)計的,使用中不允許超過此額定載荷力矩,本力矩限制器是使塔機在某幅度時只能起升相應(yīng)范圍內(nèi)的允許載荷,而在某載荷時只能在相應(yīng)幅度內(nèi)變幅,從而防止超力矩作業(yè)乃至事故發(fā)生。⑵構(gòu)造及工作原理：本力矩限制器如下圖所示,它通過兩端的連接鋼板牢固地焊接在塔尖右后角主肢內(nèi)側(cè)。塔帽在吊重載荷作用下,其后方〔靠平衡臂方向主