SCR煙氣脫硝工藝設(shè)計(jì)方案

SCRSCR1有關(guān)有關(guān)NOX的掌握方法從燃料的生命周期的三個(gè)階段入手，限燃燒前、燃燒中和燃燒后。當(dāng)前，燃燒前脫硝的爭(zhēng)論很少，幾乎全部的脫硝都集中在燃燒中和燃燒后的NOX的掌握。所以在國(guó)際上把燃燒中NOX的全部掌握措施統(tǒng)稱為一次措施，把燃燒后的NOX掌握措施統(tǒng)稱為二次措施，又稱為煙氣脫硝技術(shù)。目前普遍承受的燃燒中NOX掌握技術(shù)即為低NO燒中和燃燒后。當(dāng)前，燃燒前脫硝的爭(zhēng)論很少，幾乎全部的脫硝都集中在燃燒中和燃燒后的NOX的掌握。所以在國(guó)際上把燃燒中NOX的全部掌握措施統(tǒng)稱為一次措施，把燃燒后的NOX掌握措施統(tǒng)稱為二次措施，又稱為煙氣脫硝技術(shù)。目前普遍承受的燃燒中NOX掌握技術(shù)即為低NOXNOX燃燒器、空氣分級(jí)燃燒和燃料分級(jí)燃燒。應(yīng)用在燃煤電站鍋爐上的成熟煙氣脫硝技術(shù)主要有選擇性催化復(fù)原技術(shù)ecR〔Non-CatalyticReduction，簡(jiǎn)稱SNCR〕以及SNCR/SCR混合煙氣脫硝技術(shù)。2.SCR近幾年來(lái)選擇性催化復(fù)原煙氣脫硝技術(shù)(SCR)進(jìn)展較快,在歐洲和日本得到了廣泛的應(yīng)用,目前催化復(fù)原煙氣脫硝技術(shù)是應(yīng)用***多的技術(shù)。1〕SCRSCRSCRSCR都是利用氨對(duì)NOX的復(fù)原功能，在催化劑的作用下將NOX(主要是NO)復(fù)原為對(duì)大氣沒有多少影響的N2和水。復(fù)原劑為NH3，其不同點(diǎn)則是在尿素法SCR中，先利用一種設(shè)備將尿素轉(zhuǎn)化為氨之后輸送至SCR觸媒反響器，它轉(zhuǎn)換的方法為將尿素注入一分解室中，此分解室供給尿素分解所需之混合時(shí)間，駐留時(shí)間及溫度，由此室分解出來(lái)之氨基產(chǎn)物即成為SCR的復(fù)原劑通過(guò)觸媒實(shí)施化學(xué)反響后生成氨及水。尿素分解室中分解成氨的方法有熱解法和水解法，主要化學(xué)反響方程式為：NH2CONH2+H2O→2NH3+CO2在整個(gè)工藝的設(shè)計(jì)中，通常是先使氨蒸發(fā)，然后和稀釋空氣或煙氣混合，***SCRSCR反響原理示意圖如下：SCRNO通過(guò)以下反響被復(fù)原：4NO+4NH3+O2→3N2+6H2O6NO+4NH3→5N2+6H2O當(dāng)煙氣中有氧氣時(shí)，反響第一式優(yōu)先進(jìn)展，因此，氨消耗量與NO復(fù)原量有一對(duì)一的關(guān)系。在鍋爐的煙氣中，NO2一般約占總的NOX5%，NO2參與的反響如下：2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O6NO2+8NH3→7N2+12H2O上面兩個(gè)反響說(shuō)明復(fù)原NO2NO需要更多的氨。在絕大多數(shù)鍋爐煙氣中，NO2僅占NOXNO2的影響并不顯著。SCRNOX脫除效率通常很高，噴入到煙氣中的氨幾乎完全和NOX反逸量很低。但是，隨著催化劑失活或者外表被飛灰掩蓋或堵塞，氨逃逸量就會(huì)增加，為了維持需要的NOX脫除率，就必需增加反響器中NH3/NOX摩爾比。當(dāng)不能保證預(yù)先設(shè)定的脫〔或劑的活性和反響器性能。從催化劑開頭使用到被更換這段時(shí)間稱為催化劑壽命。2〕SCR在選擇催化復(fù)原工藝中，NOx與NH3在催化劑的作用下產(chǎn)生復(fù)原。催化劑安放在自上向下流淌。如以下圖所示：SCR系統(tǒng)一般由氨的儲(chǔ)存系統(tǒng)、氨與空氣混合系統(tǒng)、氨氣噴入系統(tǒng)、反響SCR旁路、檢測(cè)掌握系統(tǒng)等組成。以下圖為典型SCR煙氣脫硝工藝系統(tǒng)根本流程簡(jiǎn)圖：3.SNCRNOX的運(yùn)行本錢主要受催化劑壽命的影響，一種不需要催化劑的選擇性復(fù)原過(guò)程或許更加迷人，這就是選擇性非催化復(fù)原技術(shù)。該技術(shù)是用NH3、尿素等復(fù)原劑噴入爐與NOX進(jìn)展選擇性反響，不用催化劑，因此必需在高溫區(qū)參加復(fù)原劑。復(fù)原劑噴入爐膛溫度為850～1100℃的區(qū)域，該復(fù)原劑〔尿素〕快速熱分解成NH3并與煙氣中的NOX進(jìn)展SNCR反響生成N2，該方法是以爐膛為反響器。爭(zhēng)論覺察，在爐膛850～1100℃這一狹窄的溫度圍、在無(wú)催化劑作用下，NH3或尿素等氨基復(fù)原劑可選擇性地復(fù)原煙氣中的NOX，根本上不與煙氣中的O2作用，據(jù)此進(jìn)展SNCR850～1100℃圍，NH3NOX的主要反響為：NH3為復(fù)原劑4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O尿素為復(fù)原劑NO+CO(NH2)2+1/2O2→2N2+CO2+H2O1100℃時(shí),NH3則會(huì)被氧化為4NH4NH3+5O2→4NO+6H2O不同復(fù)原劑有不同的反響溫度圍，此溫度圍稱為溫度窗。NH3的反響***佳溫度區(qū)為850～110O℃。當(dāng)反響溫度過(guò)高時(shí)，由于氨的分解會(huì)使NOx復(fù)原率降低，另一方面，反響溫度過(guò)低時(shí)，氨的逃逸增加，也會(huì)使NOx復(fù)原率降低。NH3是高揮發(fā)性和有毒物質(zhì)，氨的逃逸會(huì)造成的環(huán)境污染。引起不同復(fù)原劑有不同的反響溫度圍，此溫度圍稱為溫度窗。NH3的反響***佳溫度區(qū)為850～110O℃。當(dāng)反響溫度過(guò)高時(shí)，由于氨的分解會(huì)使NOx復(fù)原率降低，另一方面，反響溫度過(guò)低時(shí)，氨的逃逸增加，也會(huì)使NOx復(fù)原率降低。NH3是高揮發(fā)性和有毒物質(zhì)，氨的逃逸會(huì)造成的環(huán)境污染。引起SNCR氨與NOx的反響；另一種可能是噴入的復(fù)原劑過(guò)量或復(fù)原劑分布不均勻。復(fù)原劑噴入系統(tǒng)必需能將復(fù)原劑噴入到爐***有效的部位，由于NOx保證脫硝反響能充分地進(jìn)展，以***少的噴入NH3量到達(dá)***好的復(fù)原效果，必需設(shè)法使噴入的NH3與煙氣良好地混合。假設(shè)噴入的NH3不充分反響，則逃逸的NH3不僅會(huì)使煙氣中的飛灰簡(jiǎn)潔沉積在鍋爐尾部的受熱面上，而且煙氣中NH3遇到S03會(huì)產(chǎn)生(NH4)2S04易造成空氣預(yù)熱器堵塞，并有腐蝕的危急。SNCR煙氣脫硝技術(shù)的脫硝效率一般為30%-40%，受鍋爐構(gòu)造尺寸影響NOX燃燒技術(shù)的補(bǔ)充處理手段。承受SNCR技術(shù)，目前的趨勢(shì)是用尿素代替氨作為復(fù)原劑，值得留意的是，近年的爭(zhēng)論說(shuō)明，用尿素作為復(fù)原劑時(shí)，NOX會(huì)轉(zhuǎn)化為N2O，N2O會(huì)破壞大氣平流層中的臭氧，除此之外，N2O還被認(rèn)為會(huì)產(chǎn)生溫室效應(yīng)，因此產(chǎn)生N2O問(wèn)題己引起人們的重視。綜上所比照，SCR脫硝工藝技術(shù)先進(jìn)，工藝成熟，經(jīng)濟(jì)合理，工業(yè)業(yè)績(jī)居多，脫硝效率高，擬選用目前效率***高的SCR技術(shù)。4.4.工藝系統(tǒng)說(shuō)明SCR脫硝系統(tǒng)由三個(gè)子系統(tǒng)所組成，SCR反響器及附屬系統(tǒng)、氨儲(chǔ)存處理SCR脫硝系統(tǒng)由三個(gè)子系統(tǒng)所組成，SCR反響器及附屬系統(tǒng)、氨儲(chǔ)存處理系統(tǒng)和氨注入系統(tǒng)。系統(tǒng)和氨注入系統(tǒng)。4.14.1〔1〕系統(tǒng)組成〔1〕系統(tǒng)組成液氨儲(chǔ)存系統(tǒng)包括液氨卸料壓縮機(jī)、液氨儲(chǔ)罐等。〔2〕工藝描述復(fù)原劑〔氨〕用罐車運(yùn)輸并在儲(chǔ)罐儲(chǔ)存。在高壓下，氨被液化以減小運(yùn)輸和儲(chǔ)存的體積。市場(chǎng)購(gòu)置的復(fù)原劑〔液態(tài)氨純度99.6%〕,供給商用罐裝車運(yùn)輸〔以液體形態(tài)儲(chǔ)存在壓力容器〕，送往氨貯存場(chǎng)地，通過(guò)氨卸載壓縮機(jī)抽取儲(chǔ)罐中氣氨，到蒸發(fā)器中?！ば遁d壓縮機(jī)卸料壓縮機(jī)為往復(fù)式壓縮機(jī)，系統(tǒng)設(shè)置二臺(tái)卸載壓縮機(jī)，一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用?！ひ喊眱?chǔ)槽2液氨儲(chǔ)存系統(tǒng)包括液氨卸料壓縮機(jī)、液氨儲(chǔ)罐等。〔2〕工藝描述復(fù)原劑〔氨〕用罐車運(yùn)輸并在儲(chǔ)罐儲(chǔ)存。在高壓下，氨被液化以減小運(yùn)輸和儲(chǔ)存的體積。市場(chǎng)購(gòu)置的復(fù)原劑〔液態(tài)氨純度99.6%〕,供給商用罐裝車運(yùn)輸〔以液體形態(tài)儲(chǔ)存在壓力容器〕，送往氨貯存場(chǎng)地，通過(guò)氨卸載壓縮機(jī)抽取儲(chǔ)罐中氣氨，到蒸發(fā)器中。·卸載壓縮機(jī)卸料壓縮機(jī)為往復(fù)式壓縮機(jī)，系統(tǒng)設(shè)置二臺(tái)卸載壓縮機(jī)，一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用?！ひ喊眱?chǔ)槽2***25m3。儲(chǔ)氨罐組可供給兩臺(tái)爐設(shè)計(jì)條件下，每天運(yùn)行24小時(shí)，連續(xù)運(yùn)行7天的消耗量。液氨儲(chǔ)罐度計(jì)、壓力表液位計(jì)和相應(yīng)的變送器將信號(hào)送到主體機(jī)組DCS掌握系統(tǒng)，當(dāng)儲(chǔ)罐溫度或壓?jiǎn)?dòng)，對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)展噴淋降溫。4.2〔1〕系統(tǒng)組成〔1〕系統(tǒng)組成〔2〕工藝描述儲(chǔ)罐里的液態(tài)氨靠自壓輸送到蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器〔通過(guò)蒸汽加熱〕將氨蒸發(fā)，每個(gè)蒸發(fā)槽上裝有壓力掌握閥將氨氣壓力掌握在≤2kg/cm2。當(dāng)出口壓力超過(guò)2kg/cm2通過(guò)氨氣輸送管道送至每一臺(tái)爐的SCR/空氣混合物安全且不易燃。通過(guò)裝在SCR入口煙道的氨注入格柵，將氨/空氣混合物注入到SCR系統(tǒng)?！?〕主要設(shè)備選型·液氨蒸發(fā)槽液氨蒸發(fā)所需要的熱量由低壓蒸汽供給，共設(shè)有二個(gè)液氨蒸發(fā)槽〔一用一備〕。蒸發(fā)槽裝有安全閥，可防止設(shè)備壓力特別過(guò)高。液氨蒸發(fā)槽面積按〔2〕工藝描述儲(chǔ)罐里的液態(tài)氨靠自壓輸送到蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器〔通過(guò)蒸汽加熱〕將氨蒸發(fā)，每個(gè)蒸發(fā)槽上裝有壓力掌握閥將氨氣壓力掌握在≤2kg/cm2。當(dāng)出口壓力超過(guò)2kg/cm2通過(guò)氨氣輸送管道送至每一臺(tái)爐的SCR/空氣混合物安全且不易燃。通過(guò)裝在SCR入口煙道的氨注入格柵，將氨/空氣混合物注入到SCR系統(tǒng)。〔3〕主要設(shè)備選型·液氨蒸發(fā)槽液氨蒸發(fā)所需要的熱量由低壓蒸汽供給，共設(shè)有二個(gè)液氨蒸發(fā)槽〔一用一備〕。蒸發(fā)槽裝有安全閥，可防止設(shè)備壓力特別過(guò)高。液氨蒸發(fā)槽面積按BMCR100％容量設(shè)計(jì)?！ぐ睔饩彌_槽氨氣緩沖槽的作用即在穩(wěn)定氨氣的供給，避開受蒸發(fā)槽操作不穩(wěn)定所影響。緩沖槽上也有安全閥可保護(hù)設(shè)備?！ぐ睔庀♂尣郯睔庀♂尣蹫榱⑹剿?，水槽的液位由滿溢流管線維持，稀釋槽設(shè)計(jì)連結(jié)由槽頂淋水和糟側(cè)進(jìn)水。液氨系統(tǒng)各排放處所排出的氨氣由管線集合后從稀釋槽低部進(jìn)入。通過(guò)分散管將氨氣分散入稀釋槽水中，利用大量水來(lái)吸收安全閥排放的氨?！ぁは♂岋L(fēng)機(jī)噴入鍋爐煙道的氨氣為空氣稀釋后的含5％左右氨氣的混合氣體。所選擇的風(fēng)機(jī)滿足脫除煙氣中NOx***大值的要求，并留有肯定的余量。稀釋風(fēng)機(jī)兩臺(tái)按一臺(tái)100％容量〔一用一備〕設(shè)置，共有四臺(tái)離心式稀釋風(fēng)機(jī)?！ぐ?空氣混合器為了實(shí)現(xiàn)氨和稀釋空氣的充分、均勻的混合，·氨氣泄漏檢測(cè)器液氨儲(chǔ)存及注入系統(tǒng)周邊設(shè)有3只氨氣檢測(cè)器，以檢測(cè)氨氣的泄漏，并顯示大氣中氨的濃度。當(dāng)檢測(cè)器測(cè)得大氣中氨濃度過(guò)高時(shí)，在機(jī)組掌握室會(huì)發(fā)出警報(bào)，操作人員實(shí)行必要的措施，以防止氨氣泄漏的特別狀況發(fā)生。噴入鍋爐煙道的氨氣為空氣稀釋后的含5％左右氨氣的混合氣體。所選擇的風(fēng)機(jī)滿足脫除煙氣中NOx***大值的要求，并留有肯定的余量。稀釋風(fēng)機(jī)兩臺(tái)按一臺(tái)100％容量〔一用一備〕設(shè)置，共有四臺(tái)離心式稀釋風(fēng)機(jī)?！ぐ?空氣混合器為了實(shí)現(xiàn)氨和稀釋空氣的充分、均勻的混合，·氨氣泄漏檢測(cè)器液氨儲(chǔ)存及注入系統(tǒng)周邊設(shè)有3只氨氣檢測(cè)器，以檢測(cè)氨氣的泄漏，并顯示大氣中氨的濃度。當(dāng)檢測(cè)器測(cè)得大氣中氨濃度過(guò)高時(shí)，在機(jī)組掌握室會(huì)發(fā)出警報(bào)，操作人員實(shí)行必要的措施，以防止氨氣泄漏的特別狀況發(fā)生。電廠液氨儲(chǔ)存及供給注入系統(tǒng)遠(yuǎn)離機(jī)組，并實(shí)行措施與四周環(huán)境隔離?！づ盼巯到y(tǒng)液氨儲(chǔ)存和注入系統(tǒng)的氨排放管路為一個(gè)封閉系統(tǒng)，將經(jīng)由氨氣稀釋槽吸收成氨廢水后排放至廢水池再經(jīng)由廢水泵送至主廠廢水處理站?！さ?dú)獯祾咭喊眱?chǔ)存及注入系統(tǒng)保持系統(tǒng)的嚴(yán)密性防止氨氣的泄漏和氨氣與空氣的混合造成爆炸是***縮機(jī)、液氨儲(chǔ)罐、氨蒸發(fā)器、氨氣緩沖罐等都備有氮?dú)獯祾吖芫€。在液氨卸料之前通過(guò)氮?dú)獯祾吖芫€對(duì)以上設(shè)備分別要進(jìn)展嚴(yán)格的系統(tǒng)嚴(yán)密性檢查和氮?dú)獯祾撸乐拱睔庑孤┖团c系統(tǒng)中剩余的空氣混合造成危急。4.34.3SCR〔1〕系統(tǒng)組成〔1〕系統(tǒng)組成SCR反響器和附屬系統(tǒng)由擋板門、氨注入格柵、SCR反響器、催化劑、吹SCR反響器和附屬系統(tǒng)由擋板門、氨注入格柵、SCR反響器、催化劑、吹灰系統(tǒng)和煙道等組成?！?〕工藝描述由氨/中。注入格柵后的煙氣混合裝置促進(jìn)煙氣和氨的混合，保證煙氣中氨濃度的均勻分布。SCRSCR化劑作用下，NH3與NO灰系統(tǒng)和煙道等組成?！?〕工藝描述由氨/中。注入格柵后的煙氣混合裝置促進(jìn)煙氣和氨的混合，保證煙氣中氨濃度的均勻分布。SCRSCR化劑作用下，NH3與NOX反響從而脫除NOXNOX的反響。在SCR反應(yīng)器***上面有整流柵格，使流淌煙氣分布均勻。催化劑裝在模塊組件中，便于搬運(yùn)、安裝和更換。煙氣經(jīng)過(guò)煙氣脫硝過(guò)程后經(jīng)空氣預(yù)熱器熱回收后進(jìn)入靜電除塵器和FGD系統(tǒng)后排入大氣。SCR反響器催化劑層間安裝吹灰器用來(lái)吹除沉積在催化劑上的灰塵和SCR反響副產(chǎn)物，以削減反響器壓力降。SCR工藝主要性能指標(biāo)有：脫硝效率、氨量、反響器的壓力降等。SCR工藝主要設(shè)計(jì)參數(shù)有催化劑總量、催化劑高度、催化劑空隙率和煙氣速度等。燃煤鍋爐SCR煙氣脫硝裝置催化劑設(shè)計(jì)參數(shù)見下表。SCR蜂窩型催化劑蜂窩型催化劑工程高灰煤低灰煤板型催化劑單塊催化劑孔數(shù)400441529間距〔mm〕7.47.06.46.9比外表積〔比外表積〔㎡/m3〕427470500285空隙率〔%〕69716782壓力降〔kpa/m〕0.20.210.270.1〔3〕主要設(shè)備選型〔3〕主要設(shè)備選型·SCR反響器的水平段安裝有煙氣導(dǎo)流、優(yōu)化分布的裝置以及氨的噴射格柵，在反響器的豎直段裝有催化劑床。21層位置，作為將來(lái)脫硝效率低于保證值時(shí)增裝催化劑用，以此作為增加脫硝效率并延長(zhǎng)有效觸媒壽命的備用措施。80%設(shè)計(jì)，催化劑模塊尺寸為長(zhǎng)1901mm952mm×高·SCR反響器的水平段安裝有煙氣導(dǎo)流、優(yōu)化分布的裝置以及氨的噴射格柵，在反響器的豎直段裝有催化劑床。21層位置，作為將來(lái)脫硝效率低于保證值時(shí)增裝催化劑用，以此作為增加脫硝效率并延長(zhǎng)有效觸媒壽命的備用措施。80%設(shè)計(jì)，催化劑模塊尺寸為長(zhǎng)1901mm952mm×高1100mm〔含框架〕，鍋爐脫硝反響器每層布置21個(gè)模塊〔3×7〕，層之間空間高度為3.4m，其中每層催化劑前端有耐磨層，減弱飛灰對(duì)催化劑的沖刷作用。每個(gè)反響器按3層設(shè)計(jì)，運(yùn)行初期僅裝2層。每臺(tái)爐設(shè)置一個(gè)反響器。反響器為直立式焊接鋼構(gòu)造容器，部設(shè)有觸媒支撐構(gòu)造，能承受部壓力，地震負(fù)荷、煙塵負(fù)荷、觸媒負(fù)荷和熱應(yīng)力等。反響器殼外部設(shè)有加固肋及保溫層。觸媒通過(guò)反響器外的觸媒填裝系統(tǒng)從側(cè)門放入反響器。·噴氨格柵為了使氨在煙氣中均勻分布，并且便于對(duì)反響器中第一層催化劑上方煙氣的NH3/NOx摩爾比的調(diào)整，所以需在進(jìn)口煙道上的適宜位置設(shè)置噴氨格在對(duì)NOx濃度進(jìn)展連續(xù)分析的同時(shí)，調(diào)整必要的氨量從噴氨格柵中噴氨。4.44.4本煙氣脫硝工程主要構(gòu)筑物有脫硝裝置、液態(tài)氨的貯存和供給系統(tǒng)的構(gòu)筑本煙氣脫硝工程主要構(gòu)筑物有脫硝裝置、液態(tài)氨的貯存和供給系統(tǒng)的構(gòu)筑物。在制定脫硝裝置布置方案時(shí)，應(yīng)考慮下面設(shè)備：SCR—煙氣管道；—與鍋爐省煤器和空氣預(yù)熱器的聯(lián)接；—關(guān)心設(shè)備。4.4.1—在規(guī)劃根本的現(xiàn)場(chǎng)布置方案時(shí)，建筑和設(shè)備的位置應(yīng)當(dāng)依據(jù)需要的功能來(lái)布置，并考慮進(jìn)出便利、建筑難易、操作、維護(hù)和安全性。—SCR反響器布置方案應(yīng)當(dāng)考慮將來(lái)在其它鍋爐上安裝脫硝裝置的要求，脫硝系統(tǒng)的布置不能影響將來(lái)的裝置布置和施工。SCR—為SCR反響器留有適當(dāng)?shù)目臻g，用來(lái)設(shè)置過(guò)道，便于催化劑模塊的安裝和操作?！獮榇呋瘎┠K的抬升預(yù)留足夠的空間。物。在制定脫硝裝置布置方案時(shí)，應(yīng)考慮下面設(shè)備：SCR—煙氣管道；—與鍋爐省煤器和空氣預(yù)熱器的聯(lián)接；—關(guān)心設(shè)備。4.4.1—在規(guī)劃根本的現(xiàn)場(chǎng)布置方案時(shí)，建筑和設(shè)備的位置應(yīng)當(dāng)依據(jù)需要的功能來(lái)布置，并考慮進(jìn)出便利、建筑難易、操作、維護(hù)和安全性?！猄CR反響器布置方案應(yīng)當(dāng)考慮將來(lái)在其它鍋爐上安裝脫硝裝置的要求，脫硝系統(tǒng)的布置不能影響將來(lái)的裝置布置和施工。SCR—為SCR反響器留有適當(dāng)?shù)目臻g，用來(lái)設(shè)置過(guò)道，便于催化劑模塊的安裝和操作?！獮榇呋瘎┠K的抬升預(yù)留足夠的空間?！茬P車通行，并考慮其轉(zhuǎn)動(dòng)半徑。4.4.2〔1〕SCR反響器的布置方式：在熱段/高灰布置中，SCR反響器位于省煤器和空氣預(yù)熱器之間，由于該區(qū)域煙氣溫度在300-400℃的圍。鍋爐省煤器和空氣預(yù)熱器之間的煙氣溫度在該圍。世界上絕大多數(shù)燃煤火電廠的燃煤火電廠的SCR裝置承受這種布置萬(wàn)式。這種布置方式的主要優(yōu)點(diǎn)是投資和運(yùn)行費(fèi)用低，由于該段的煙氣溫度與催化劑要求的運(yùn)行圍相符合。這種布置的其主要缺點(diǎn)是催化劑暴露于含有全2%的煙煤發(fā)電鍋爐。SCR330～415SCR空氣預(yù)熱器之間。建SCR柱等時(shí)主要考慮校核原有鍋爐鋼架根底的荷載。這種布置方式的主要優(yōu)點(diǎn)是投資和運(yùn)行費(fèi)用低，由于該段的煙氣溫度與催化劑要求的運(yùn)行圍相符合。這種布置的其主要缺點(diǎn)是催化劑暴露于含有全2%的煙煤發(fā)電鍋爐。SCR330～415SCR空氣預(yù)熱器之間。建SCR柱等時(shí)主要考慮校核原有鍋爐鋼架根底的荷載?！?〕液態(tài)氨的貯存和供給布置依據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)》(GB50160-92)關(guān)于乙類液體儲(chǔ)罐防火間距的要求:氨站應(yīng)當(dāng)距離生產(chǎn)廠房、生產(chǎn)設(shè)備20m，距離明火和散發(fā)火花地點(diǎn)25m，距離全廠重要設(shè)施30m，距離運(yùn)輸?shù)缆?、廠圍墻lOm。氨儲(chǔ)罐布置在半露天防曬雨棚中的零米地面；氨卸載壓縮機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)械設(shè)備以及電氣設(shè)備布置在氨儲(chǔ)罐旁邊的建構(gòu)筑物。蒸發(fā)器、緩沖貯罐均布置在儲(chǔ)罐旁邊的構(gòu)筑物，承受防曬雨棚；稀釋空氣風(fēng)機(jī)、氨/空氣混合器均相應(yīng)布置在每一臺(tái)鍋爐的零米四周。與廠區(qū)道路相連接。液氨承受輸送管道方式。全廠脫硝裝置的掌握系統(tǒng)布置在主廠掌握室。556.26.2生產(chǎn)廠家5.15.1〔不僅限于此〕(1)SCR系統(tǒng)液氨儲(chǔ)存區(qū)液氨儲(chǔ)罐、卸料壓縮機(jī)、管