通風(fēng)空調(diào)工程質(zhì)量通病及防治措施方案

近年隨著高層建筑增多，人們對(duì)物質(zhì)環(huán)境的要求越來越高，通風(fēng)空調(diào)在建筑中被廣泛應(yīng)用，在實(shí)際的安裝使用過程中發(fā)現(xiàn)一些質(zhì)量通病，影響人們的正常使用，現(xiàn)總結(jié)通常出現(xiàn)的問題及防治措施以供施工人員及維護(hù)人員參考：1矩形風(fēng)管的剛性變形〔1〕現(xiàn)象風(fēng)管的大邊上下有不同程度的下沉，兩側(cè)面小邊銷向外凸出，有明顯的變形〔2〕防治措施①制作風(fēng)管的鋼板厚度，如設(shè)計(jì)圖紙無特殊要求，必須遵守標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。②矩形風(fēng)管的咬口形式，除板材拼接采用單平咬口外，其他各板邊咬口應(yīng)根據(jù)所使用的不同系統(tǒng)風(fēng)管(如空調(diào)系統(tǒng)、空氣干凈系統(tǒng)等)采用按扣式咬口、聯(lián)合角咬口及轉(zhuǎn)角咬口，使咬口縫設(shè)在四角部位，以增大風(fēng)管的剛度。③矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800mm,其管長(zhǎng)度在1.2m以上，均應(yīng)采取加固措施。常用的加固方法有：角鋼框加固、角鋼加固大邊、風(fēng)管壁板起棱線或滾槽等。2風(fēng)管部件與消聲器制作〔1〕現(xiàn)象碟閥開滿后與短管軸線不平行。〔2〕防治措施①用角度樣板對(duì)半軸方臺(tái)刨光或者挫方，根部不能有圓角。②調(diào)整手柄上方孔位置，方孔過大能夠進(jìn)展補(bǔ)焊。2.2手動(dòng)多葉調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不靈活〔1〕現(xiàn)象調(diào)節(jié)閥的閥片不能全部開啟或關(guān)閉?！?〕防治措施①閥體外框的軸孔應(yīng)集中采用樣板下料和沖孔，并應(yīng)保持兩側(cè)板軸孔距離相等、軸孔同心，縮小中心線偏移的誤差。②在批量生產(chǎn)調(diào)節(jié)閥的過程中，可先組裝一個(gè)調(diào)節(jié)閥來確定閥片的調(diào)節(jié)桿長(zhǎng)度及連接點(diǎn)的位置。一般在閥片呈90°轉(zhuǎn)角的狀態(tài)下，確定調(diào)節(jié)桿的長(zhǎng)度和連接點(diǎn)的③調(diào)節(jié)閥組裝后，再確定定位板在全開和全閉兩個(gè)狀態(tài)間的刻度，標(biāo)出全開和全④調(diào)節(jié)閥的閥片在下料過程中，應(yīng)使閥片的長(zhǎng)度與閥體留有一定的間隙，防止組裝后產(chǎn)生碰擦現(xiàn)象。閥片必須能夠互相貼合，間距均勻，搭接一致，保證在全關(guān)狀態(tài)下的嚴(yán)密性。2.3消聲器內(nèi)消聲材料脫落〔1〕現(xiàn)象消聲器在安裝或使用時(shí)，消聲材料脫落?！?〕防治措施①粘接劑要選用粘接強(qiáng)度高、固化時(shí)間短、稠度適宜的產(chǎn)品。為防止粘接的聚氨脂泡沫塑料外表受力不均勻，除刷粘接劑時(shí)應(yīng)根據(jù)消聲材料的尺寸外，可分段均勻地涂刷，待消聲材料粘接后可用木板等負(fù)重均勻壓實(shí)。②消聲材料粘接前，必須將風(fēng)管外表的水分、油污等雜物擦干凈，增加粘接的強(qiáng)度，防止消聲材料脫落。③應(yīng)選用符合要求的玻璃纖維布、細(xì)布、麻布等織物及金屬絲網(wǎng)和塑料紗網(wǎng)等成型覆面材料，覆棉層必須按設(shè)計(jì)要求或標(biāo)準(zhǔn)圖的規(guī)定拉緊后裝訂，保持松散消聲材料的均勻分布，外表平整、結(jié)實(shí)，在運(yùn)輸、安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)中不變形。④在加工金屬穿孔板時(shí)，經(jīng)過沖孔、鉆孔后，孔口一般會(huì)出現(xiàn)毛刺，它會(huì)劃破松散消聲材料的覆面層，當(dāng)用作共振腔時(shí)會(huì)產(chǎn)生噪聲，所以必須將孔口的毛刺挫平。3風(fēng)管系統(tǒng)安裝3.1風(fēng)管安裝不平直：〔1〕現(xiàn)象：風(fēng)管不平直，中心偏移，法蘭的接口間距不均勻，風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量〔2〕預(yù)防措施：①水平風(fēng)管的支、吊架按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)要求的間距應(yīng)等距離排列，但遇到有風(fēng)口、風(fēng)閥等部件，應(yīng)適當(dāng)?shù)劐e(cuò)開一定距離，支、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓的位置應(yīng)正確結(jié)實(shí)，吊桿或支架的標(biāo)高調(diào)整后應(yīng)保持一致，對(duì)于有坡度要求的風(fēng)管，其標(biāo)高按其坡度保持一致。②圓形風(fēng)管用法蘭管口翻邊寬度調(diào)整風(fēng)管的同心度，矩形風(fēng)管可調(diào)整或更換法蘭，使其對(duì)角線相等，并保證風(fēng)管外表和平整度控制在5~10mm范圍內(nèi)。在進(jìn)展〔2〕防治措施造固定。采用拉索牽固時(shí)，拉索不應(yīng)少于3根。4通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝安裝基準(zhǔn)線對(duì)根基實(shí)際軸線(如無根基時(shí)那么有廠房位置和標(biāo)高的允許偏差為：平面位置±10mm;標(biāo)高±20～10mm。②空氣過濾器、外表冷卻器、加熱器與空調(diào)器連接，其間隙應(yīng)密封。③空調(diào)器與根基接觸處，應(yīng)有減振措施。一般空調(diào)器與根基之間墊上厚度不小于5mm的橡膠板。為了保持橡膠板在根基上的平整度，必須用粘接劑粘牢后，再安④空調(diào)器凝結(jié)水排水管應(yīng)設(shè)水封裝置。水封的高度應(yīng)根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)壓大小來4.2空氣過濾器箱不嚴(yán)密〔1〕現(xiàn)象空氣過濾器箱箱體漏風(fēng)；過濾器箱與過濾器框架不嚴(yán)密。〔2〕防治措施①過濾器箱的板材連接和過濾器箱與風(fēng)管連接方式，與風(fēng)管制作的連接方式一樣。對(duì)于板厚小于1.2mm的采用咬口連接；對(duì)于板厚大于1.2mm的采用鉚接。咬口形式可采用轉(zhuǎn)角咬口和聯(lián)合角咬口，盡量防止按口式咬口。拼接板材可采用單平咬口。必須使上下和左右四根角鋼連接嚴(yán)密無縫隙。箱體與過濾器框架采用螺栓緊固時(shí)，其間必須墊上密封墊片。③制作框架的角鋼下料后，必須對(duì)角鋼進(jìn)展檢查，組裝點(diǎn)焊后應(yīng)進(jìn)展校正，合格前方能焊接，其垂直度可按非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備制作的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展檢查。④箱體上的咬口縫或鉚接后的搭接縫、鉚釘孔，必須用密封膠密封。5空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝5.1現(xiàn)象：可能產(chǎn)生凝結(jié)水的機(jī)組和輔助設(shè)備的根基旁未設(shè)置排水槽，機(jī)組和輔助設(shè)備產(chǎn)生的凝結(jié)水造成地面積水。防治措施：在可能產(chǎn)生凝結(jié)水的機(jī)組和輔助設(shè)備的根基旁留出排水槽，排水槽底應(yīng)有不小于5/1000的坡度，坡向機(jī)房排水口或集水井。5.2現(xiàn)象：機(jī)組或輔助設(shè)備的地腳螺栓露出螺母過長(zhǎng)且生銹。防治措施：螺栓露出螺母局部應(yīng)為1.5～3個(gè)螺距，外露的螺栓應(yīng)涂抹鈣基脂〔大6空調(diào)水系統(tǒng)管道與設(shè)備安裝〔1〕風(fēng)機(jī)盤管在安裝時(shí)，要有一定的坡度，坡向接水盤的排水側(cè)。〔2〕管道保溫完畢后要及時(shí)清理風(fēng)機(jī)盤管接水盤中遺留的保溫廢料“采暖通風(fēng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集”,依工程所在地區(qū)確定保溫材料的厚度，對(duì)于松散的〔1〕現(xiàn)象空調(diào)系統(tǒng)投入運(yùn)行后，未保溫部位產(chǎn)生凝結(jié)水?！?〕防止措施①風(fēng)管系統(tǒng)的消聲器等部件應(yīng)進(jìn)展保溫；對(duì)于風(fēng)量調(diào)節(jié)閥在不影響啟閉情況下，也應(yīng)進(jìn)展保溫。②散流器或百葉通風(fēng)口等隱蔽在頂棚內(nèi)的局部，特別是軟吊頂，必須連同風(fēng)管、風(fēng)閥一起保溫。③為了調(diào)節(jié)和維修的方便，冷凍水管道上的閥門應(yīng)單獨(dú)保溫，并應(yīng)做到能單獨(dú)拆④與風(fēng)機(jī)盤管、誘導(dǎo)器連接的風(fēng)管和冷凍水