XX化工廠事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告

事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告1危險(xiǎn)、有害因素分析 1.1物質(zhì)的危險(xiǎn)有害因素分析 涉及的化學(xué)品的特征分析 涉及化學(xué)品危險(xiǎn)、有害因素分析 1.2生產(chǎn)過(guò)程中危險(xiǎn)、有害因素分析 造氣工段的主要危險(xiǎn)、有害性分析 脫硫工段生產(chǎn)過(guò)程中的主要危險(xiǎn)、有害性分析 變換工段生產(chǎn)過(guò)程中的主要危險(xiǎn)、有害性分析 1.2.4脫碳過(guò)程中的主要危險(xiǎn)、有害性分析 銅洗過(guò)程中的主要危險(xiǎn)、有害性分析 醇烴化過(guò)程中的主要危險(xiǎn)、有害性分析 氨合成過(guò)程中的主要危險(xiǎn)、有害性分析 提氫過(guò)程中的主要危險(xiǎn)、有害性分析 壓縮過(guò)程中的主要危險(xiǎn)、有害性分析 老系統(tǒng)尿素生產(chǎn)過(guò)程中的主要危險(xiǎn)、有害性分析 1.2.11甲醇精餾過(guò)程中的主要危險(xiǎn)、有害性分析 49新系統(tǒng)尿素合成過(guò)程中的主要危險(xiǎn)、有害性分析 新系統(tǒng)尿素造粒、包裝過(guò)程中的主要危險(xiǎn)、有害性分析 51二氧化碳回收過(guò)程中的主要危險(xiǎn)、有害性分析 1.3儲(chǔ)存過(guò)程中危險(xiǎn)、有害因素分析 罐區(qū)儲(chǔ)存、裝卸的主要危險(xiǎn)、有害因素分析 庫(kù)區(qū)儲(chǔ)存、裝卸的主要危險(xiǎn)、有害因素分析 1.4公用工程及輔助系統(tǒng)使用過(guò)程危險(xiǎn)有害因素分析 火災(zāi)、爆炸 60電氣傷害 機(jī)械傷害 灼燙凍傷 1.7重大危險(xiǎn)源辨識(shí) 2主要危險(xiǎn)有害因素分布 2.1可能造成爆炸、火災(zāi)、中毒事故的危險(xiǎn)、有害因素及其分布 2.1可能造成作業(yè)人員傷亡的其它危險(xiǎn)、有害因素及其分布 3各種后果的危害程度和影響范圍 3.1事故發(fā)生的可能性 3.2事故發(fā)生的危害程度 3.3火災(zāi)、爆炸指數(shù)定量分析 3.4池火災(zāi) 3.5毒物泄漏傷害模型 3.6壓力容器爆炸傷害模型 3.7個(gè)人風(fēng)險(xiǎn)和社會(huì)風(fēng)險(xiǎn)分析標(biāo)準(zhǔn) 4防范和控制事故風(fēng)險(xiǎn)措施 4.1安全管理措施 4.2主要裝置、設(shè)備設(shè)施操作的安全措施 4.3防火防爆對(duì)策措施 4.4防中毒對(duì)策措施 4.5消防對(duì)策措施 5風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)論 第1頁(yè)公司主要產(chǎn)品：尿素(43萬(wàn)t/a)、液氨(26萬(wàn)t/a)、甲醇(2萬(wàn)t/a)、硫磺(1300t/a)、二氧化碳(液化的，3萬(wàn)t/a)。1危險(xiǎn)、有害因素分析1.1物質(zhì)的危險(xiǎn)有害因素分析合成氨-尿素生產(chǎn)過(guò)程中涉及到的主要物質(zhì)為半水煤氣(主要含一氧化碳、二氧化碳、氫氣、硫化氫、氮?dú)?、甲烷?、碳酸丙烯酯、醋酸、醋酸汽制得。半水煤氣典型組成(體積%)為：其爆炸極限為12.5～75%,燃燒熱8792～9630kJ/m2,因其中含有一氧化碳、硫化氫(硫化氫的含量因煤的含硫量不同而不同),具有很高的毒性。第2頁(yè)理化特性：無(wú)色無(wú)臭氣體；熔點(diǎn)-199.1℃;沸點(diǎn)-191.4℃;相對(duì)密度0.79(水=1);相對(duì)蒸氣密度0.97(空氣=1);臨界溫度-140.2℃;臨界壓力3.50MPa;閃點(diǎn)<-50℃;引燃溫度610℃;爆炸上限74.2%(V/V);爆炸下限紅蛋白濃度可高于10%;中度中毒者除上述癥狀外，還有皮膚粘膜呈櫻紅色、肺水腫、嚴(yán)重心肌損害等，血液碳氧血紅蛋白可高于50%。部分患者昏迷蘇醒后，約經(jīng)2～60天的癥狀緩解期后，又可能出現(xiàn)遲發(fā)性腦病，以意識(shí)精神第3頁(yè)面具(半面罩),穿防靜電工作服。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。使第4頁(yè)個(gè)體防護(hù)按規(guī)定路線行駛，禁止在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。鐵路運(yùn)輸時(shí)要禁止溜危險(xiǎn)貨物編號(hào)：22019UN編號(hào)：1013CASNo.:124-38第5頁(yè)相對(duì)密度1.56(-79℃、水=1);相對(duì)蒸氣密度1.53(空氣=1);飽和蒸氣壓1013.25kPa(-39℃);臨界溫度31℃;臨界壓力7.39MPa;溶于水、烴類第6頁(yè)危險(xiǎn)貨物編號(hào)：21001UN編號(hào)第7頁(yè)理化特性：無(wú)色無(wú)臭氣體。熔點(diǎn)-259.2℃,沸點(diǎn)-252.8℃,相對(duì)密度0.07/-252℃(水=1),相對(duì)蒸氣密度0.07(空氣=1),飽和蒸氣壓引燃溫度400℃,爆炸上限74.1%(V/V),爆炸下限4.1%(V/V),不溶于水，第8頁(yè)過(guò)30℃,相對(duì)濕度不超過(guò)80%。應(yīng)與氧化劑、鹵素分開(kāi)存放，切忌混儲(chǔ)。第9頁(yè)理化特性：無(wú)色無(wú)臭氣體；熔點(diǎn)-209.8℃,沸點(diǎn)-195.6℃,相對(duì)密度0.81(-196℃)(水=1)相對(duì)蒸氣密度0.97(空氣=1),飽和蒸氣壓1026.42kPa(-173℃),臨界溫度-147℃,臨界壓力3.40MPa;微溶于水、乙醇；用于合安、極度興奮、亂跑、叫喊、神情恍惚、步態(tài)不穩(wěn)，稱之為“氮酩酊”,可第10頁(yè)超過(guò)30℃。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。第11頁(yè)理化特性：無(wú)色、有惡臭的氣體；熔點(diǎn)-85.5℃,沸點(diǎn)-60.4℃,相對(duì)蒸氣密度1.19(空氣=1),飽和蒸氣壓2026.5kPa(25.5℃),臨界溫度100.4℃,臨界壓力9.01MPa,引燃溫度260℃,爆炸上限46.0%(V/V),爆炸下限眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15min。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼第12頁(yè)小泄漏時(shí)隔離150m,大泄漏時(shí)隔離300m,嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議(半面罩),戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，穿防靜電工作服，戴防化學(xué)品手套。遠(yuǎn)離第13頁(yè)個(gè)體防護(hù)0.42(-164℃,水=1);相對(duì)蒸氣密度0.55(空氣=1);飽和蒸氣壓53.32kPa(-168.8℃);燃燒熱889.5kJ/mol;臨界溫度-82.6℃;臨界壓力4.59MPa;閃點(diǎn)-188℃;引燃溫度538℃;爆炸上限15%(V/V);爆炸下限5.3%(V/V);低，使人窒息。當(dāng)空氣中甲烷達(dá)25%～30%時(shí)，可引起頭痛、頭暈、乏力、第15頁(yè)第16頁(yè)理化特性：無(wú)色透明液體無(wú)嗅。密度1.2057g/cm2。熔點(diǎn)-49.2℃。沸點(diǎn)241.7℃。閃點(diǎn)132.2℃。折射率1.4209。能與丙酮、氯仿、苯、乙第17頁(yè)9、醋酸理化特性：無(wú)色透明液體，有刺激性酸臭；熔點(diǎn)16.7℃;沸點(diǎn)118.1℃;相對(duì)密度1.05(水=1);相對(duì)蒸氣密度2.07(空氣=1);飽和蒸氣壓1.52kPa(20℃);燃燒熱873.7kJ/mol;臨界溫度321.6℃;臨界壓力5.78MPa;辛醇/水分配系數(shù)的對(duì)數(shù)值-0.31～0.17;閃點(diǎn)39℃;引燃溫度463℃;爆炸上限17.0%(V/V);爆炸下限4.0%(V/V);溶于水、醚、甘油，不溶于二硫化碳；皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動(dòng)清水沖洗至少15min。就醫(yī)。第18頁(yè)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具(半面罩),戴化學(xué)持庫(kù)溫高于16℃,以防凝固。保持容器密封。應(yīng)與氧化劑、堿類分開(kāi)存放，第19頁(yè)個(gè)體防護(hù)呼吸系統(tǒng)防護(hù)：空氣中濃度超標(biāo)時(shí)，應(yīng)該佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具(半面罩)。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，佩戴空氣呼吸器。眼睛防護(hù)：戴化學(xué)安全第20頁(yè)其配比是氨占9～11%,銅占2～2.5%,醋酸占2.5～3%,其余為水。其主要比重為1.2～1.5(15℃,水=1),凝滯點(diǎn)為-12℃,冰點(diǎn)為25℃左右。飽和蒸氣壓1.59kPa(20℃);溶于水、醇皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動(dòng)清水沖洗至少15min。就第21頁(yè)個(gè)體防護(hù)第22頁(yè)化學(xué)品中文名稱：氨理化特性：無(wú)色、有刺激性惡臭的氣體；熔點(diǎn)-77.7℃;沸點(diǎn)-33.5℃;相對(duì)密度0.82(-79℃、水=1);相對(duì)蒸氣密度0.6(空氣=1);飽和蒸氣壓506.62kPa(4.7℃);臨界溫度132.5℃;臨界壓力11.40MPa;引燃溫度651℃;爆炸上限27.4%(V/V),爆炸下限15.7%(V/V);易溶于水、乙醇、第23頁(yè)泄漏應(yīng)急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并立第24頁(yè)第25頁(yè)第26頁(yè)危險(xiǎn)貨物編號(hào)：41501UN編號(hào)：1350CASNo.:7704-34-9理化特性：淡黃色脆性結(jié)晶或粉末，有特殊臭味；熔點(diǎn)119℃;沸點(diǎn)444.6℃;相對(duì)密度2.0(水=1);飽和蒸氣壓0.13kPa(183.8℃);臨界溫度1040℃;臨界壓力11.75MPa;引燃溫度232℃;爆炸下限35mg/m2;不溶第27頁(yè)人員戴防塵面具(全面罩),穿一般作業(yè)工作服。不要直接接觸泄漏物。小量塑料袋外復(fù)合塑料編織袋(聚丙烯三合一袋、聚乙烯三合一袋、聚丙烯二合一袋、聚乙烯二合一袋);螺紋口玻璃瓶、鐵蓋壓口玻璃瓶、塑料瓶或金屬-92℃;沸點(diǎn)：-19.4℃;相對(duì)密度(水=1):0.82;相對(duì)蒸氣密度(空氣=1):1.07;飽和蒸氣壓：13.33kPa(-57.3℃);燃燒熱：2345.0kJ/mol;臨界溫爆炸上限(V/V):73.0%;爆炸下限(V/V):7.0%;溶解性：易溶于水，溶于第29頁(yè)15min。就醫(yī)。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15min。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通第30頁(yè)門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具(全面罩),穿橡膠耐酸堿服，戴橡膠手套。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害超過(guò)30℃。冬季應(yīng)保持庫(kù)溫不低于10℃。包裝要求密封，不可與空氣接觸。第31頁(yè)刺激性：人經(jīng)眼：1ppm/6min(非標(biāo)準(zhǔn)接觸),輕度刺激。人經(jīng)皮：150μg/3d(間歇),輕度刺激。理化特性：無(wú)色澄清液體，有刺激性氣味。熔點(diǎn)-97.8℃,沸點(diǎn)64.8℃,相對(duì)密度0.79(水=1),相對(duì)蒸氣密度1.11(空氣=1),飽和蒸氣壓13.33kPa(21.2℃),閃點(diǎn)11℃,燃燒熱727.0kJ/mol,臨界溫度240℃,臨界壓力7.95MPa,引燃溫度385℃,爆炸下限5.5%(V/V),爆炸上限44.0%(V/V)。上呼吸道刺激癥狀(口服有胃腸道刺激癥狀);經(jīng)一段時(shí)間潛伏期后出現(xiàn)頭工呼吸。就醫(yī)。食入：飲足量溫水，催吐。用清水或1%硫代硫酸鈉溶液洗第33頁(yè)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴過(guò)濾式防毒面具(半面罩),戴化學(xué)安全第34頁(yè)中國(guó)MAC(mg/m):50前蘇聯(lián)MAC(mg/m2):5第35頁(yè)涉及化學(xué)品危險(xiǎn)、有害因素分析見(jiàn)1-1:第36頁(yè)表1-1項(xiàng)目危險(xiǎn)化學(xué)品危險(xiǎn)等級(jí)分類表標(biāo)名學(xué)品目項(xiàng)別級(jí)中化學(xué)介害和爆炸石油防火易制學(xué)品條例錄中高毒物品目錄中的品名錄識(shí)重點(diǎn)品致癌性險(xiǎn)、有半水煤氣Ⅱ級(jí)高高度危害乙~75%2.3項(xiàng)毒性氣性，2.1項(xiàng)易燃?xì)怏w)Ⅱ級(jí)高危害乙屬屬屬IV級(jí)輕戊窒息2.1項(xiàng)易燃?xì)怏wIV級(jí)輕甲屬屬炸戊窒息2.3項(xiàng)毒性氣性，2.1項(xiàng)易燃?xì)怏w)Ⅱ級(jí)高高度危害甲屬屬屬炸、中第37頁(yè)甲烷2.1項(xiàng)易燃?xì)怏w介質(zhì)甲屬屬炸丙?；钚蕴?.2項(xiàng)易于自燃的物質(zhì)乙甲醛(37%)性，第8類腐蝕性物質(zhì))Ⅱ級(jí)高高度危害、介質(zhì)丙屬屬第1類~73%炸、中毒、腐22.3項(xiàng)毒性氣性，第8類腐蝕性物質(zhì))中度危害乙屬屬屬炸、中毒、腐丙易燃固體IV級(jí)輕乙甲醇性，第8類腐蝕性物質(zhì))Ⅲ級(jí)中中度危害屬屬IV級(jí)輕丙第38頁(yè)險(xiǎn)性，第3類易燃液體)Ⅲ級(jí)中介質(zhì)，中度危害乙A屬炸、腐蟲(chóng)、灼傷物質(zhì)IV級(jí)輕 丁腐蝕、灼傷5、高毒物品，指列入《高毒物品目錄》(2003版)中的物質(zhì)；6、各類監(jiān)控化學(xué)品，指《中華人民共和國(guó)監(jiān)控化學(xué)品管理?xiàng)l例》(中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第190號(hào))中列出的物質(zhì)；7、重大危險(xiǎn)源物質(zhì)的辨識(shí)依據(jù)是《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(GB18218-2009);8、重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品，是指列入《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品名錄的通知》(安監(jiān)總管三〔2011〕95號(hào))及《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品名錄的通知》(安監(jiān)總管三〔2013〕12號(hào))中的物質(zhì)。9、MAC為最高容許濃度；TWA為時(shí)間加權(quán)平均容許濃度(8h);STEL為短時(shí)間接觸容許濃度(15min)。第39頁(yè)甲烷、硫化氫等),其易燃易爆、有毒，生產(chǎn)中由于設(shè)備和管道的材3、煤氣爐在開(kāi)、停爐，平常的悶爐，停水、斷電時(shí)可能因?yàn)檫^(guò)5、廢熱鍋爐、除塵器等高溫設(shè)備水封失去作用，煤氣返回，易6、造氣爐停車打開(kāi)爐蓋時(shí)，未先點(diǎn)火，開(kāi)吸引蒸汽(空氣),半第40頁(yè)7、止逆水封和洗滌塔排水夾帶煤氣進(jìn)入下水道，易發(fā)生“地溝8、煤氣鼓風(fēng)機(jī)由于葉輪摩擦、撞擊發(fā)生火花，或鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸密9、煤氣系統(tǒng)停車后和開(kāi)車前置換不徹底，易發(fā)生火災(zāi)、爆炸事15、燃燒爐點(diǎn)火時(shí)操作順序錯(cuò)誤或由于煤氣和空氣比例調(diào)配不第41頁(yè)1、半水煤氣及硫化氫氣體，易燃易爆、有毒，生產(chǎn)中由于生產(chǎn)2、羅茨風(fēng)機(jī)由于葉輪摩擦、撞擊發(fā)生火花，或鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸密封3、在生產(chǎn)過(guò)程中因前后工段(造氣、壓縮工段)聯(lián)系不及時(shí)，操5、脫硫塔、清洗塔或分離器、液封等液位不正常，煤氣逸出發(fā)第42頁(yè)8、在檢修時(shí)，設(shè)備、管道打開(kāi)后，常會(huì)發(fā)生其內(nèi)部表面鐵的硫9、生產(chǎn)中的泵、羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪聲較大，易引起操作人員的2、在變換過(guò)程中，由于設(shè)備、管道在制造、檢維修中本身存在3、變換爐長(zhǎng)期在高溫狀態(tài)下運(yùn)行，如爐內(nèi)保溫層材質(zhì)不好或筑5、變換爐短期停車時(shí)未進(jìn)行保壓，溫度下降導(dǎo)致變換爐內(nèi)壓力第43頁(yè)6、飽和熱水塔長(zhǎng)期受煤氣和熱水的沖刷，氣液接觸部分容易腐6、在灌裝催化劑和檢修過(guò)程中，易發(fā)生中毒、窒息和高處墜落1、經(jīng)變換后原料氣中的氫氣含量進(jìn)一步提高，如泄漏與空氣形2、脫碳系統(tǒng)內(nèi)二氧化碳在潮濕的情況下，尤其在溫度60℃以上3、脫碳塔、解析塔等液位不正?；虿环€(wěn)定，脫碳?xì)鈳б夯蜇氁?、生產(chǎn)過(guò)程操作不當(dāng)或違章操作，造成系統(tǒng)超壓，超過(guò)各壓力7、脫碳塔、飽和熱水塔位置較高，若平臺(tái)、欄桿腐蝕或操作/第44頁(yè)2、若操作失誤、銅洗塔液面計(jì)失靈，指示出假液位，而實(shí)際上4、銅液塔、銅液分離器都是高壓設(shè)備，使用溫度較低，筒外壁5、銅液泵是一種高壓柱塞泵，長(zhǎng)期運(yùn)行易發(fā)生機(jī)械故障，柱塞6、制取醋酸銅氨液或?qū)︺~液系統(tǒng)設(shè)備、管道檢修時(shí)，未佩戴防7、油分離器排油水時(shí)過(guò)猛、過(guò)快，氫氮?dú)怆S液帶出，易引發(fā)火1、生產(chǎn)中的原料氣、甲醇、及烴化物，如泄漏與空氣形成爆炸2、因?yàn)樵O(shè)備、管道材質(zhì)本身的缺陷，制造質(zhì)量不過(guò)關(guān)，檢維修第45頁(yè)5、循環(huán)壓縮機(jī)因設(shè)備故障，造成氫、氮?dú)庑孤滓l(fā)火災(zāi)、1、生產(chǎn)中的原料氣及氨，如泄漏與空氣形成爆炸性混合物，遇2、因?yàn)樵O(shè)備、管道材質(zhì)本身的缺陷，制造質(zhì)量不過(guò)關(guān)，檢維修4、合成系統(tǒng)超壓，設(shè)備脹裂，將導(dǎo)致易燃?xì)怏w大量噴射，極易5、合成塔停車檢修時(shí)，未用盲板與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔絕或未置換第46頁(yè)6、循環(huán)機(jī)、氨壓縮機(jī)因設(shè)備故障，造成氫、氮?dú)狻毙孤?，?、合成塔電加熱器小蓋發(fā)生泄漏，致使合成塔頂部發(fā)生火災(zāi)事8、氨冷卻器外筒為中壓容器，內(nèi)部為高壓管道，長(zhǎng)期在低溫下9、氨分離器、高壓分離器，在操作放氨過(guò)程中，因放氨壓力過(guò)1、進(jìn)入本工段的氣體為含氫氣、甲烷的氣體，離開(kāi)本工段的氣水洗塔壓力10MPa,膜分離塔壓力8.5～9.5MPa,回收氫氣壓力3、提氫工段的壓力等級(jí)較多，若控制閥門的氣源不穩(wěn)定，氣動(dòng)4、水洗塔產(chǎn)生的氨水如泄漏，對(duì)人體的皮膚、眼睛有一定的刺5、氣體加熱器內(nèi)部為高壓氣體，外部用蒸汽加熱，如高壓部分第47頁(yè)由于壓縮機(jī)是長(zhǎng)期運(yùn)行的大型設(shè)備，且在壓力較高的條件下運(yùn)1、原料氣經(jīng)壓縮機(jī)加壓后，溫度和壓力都得到提高，可燃?xì)怏w3、壓縮機(jī)在高溫下運(yùn)行會(huì)使?jié)櫥蛽]發(fā)裂解，在附近管道內(nèi)造4、壓縮機(jī)開(kāi)停機(jī)、倒機(jī)過(guò)程中，升壓或卸壓比較快，各段壓力5、壓縮機(jī)總集油槽上回氣閥未保持常開(kāi)，或數(shù)臺(tái)壓縮機(jī)同時(shí)排8、壓縮工段的用電負(fù)荷較大，若電器線路絕緣下降，有觸電的9、壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪音較大，操作人員若不注意防護(hù)，長(zhǎng)第48頁(yè)1、氨是易燃易爆、有毒氣體，液氨一旦發(fā)生泄漏，會(huì)立即氣化2、二氧化碳?jí)嚎s機(jī)把合格的二氧化碳?xì)怏w通過(guò)五級(jí)壓縮，最終達(dá)20MPa,如管理和操作不當(dāng)，會(huì)發(fā)生重大物理爆炸事故。二氧化碳3、二氧化碳活性炭脫硫槽，在更換活性炭脫硫劑時(shí)，由于槽內(nèi)壓力高達(dá)20MPa,一甲銨泵的出口壓力也達(dá)到20MPa,泵體及填料、熔融尿液泵溫度較高(達(dá)130℃),容易造成凍傷或灼傷。第49頁(yè)9、尾氣中含有一定量的氫氣、氧氣，是爆炸性混合物，若尾氣14、尿素造粒塔高達(dá)60m,管道很長(zhǎng)，容易堵塞甲醇精餾時(shí)，如果系統(tǒng)出現(xiàn)故障泄漏或精餾塔局部腐蝕造成泄第50頁(yè)1、氨是易燃易爆、有毒氣體，液氨一旦發(fā)生泄漏，會(huì)立即氣化2、二氧化碳?jí)嚎s機(jī)把合格的二氧化碳?xì)怏w通過(guò)五級(jí)壓縮，最終達(dá)20MPa,如管理和操作不當(dāng)，會(huì)發(fā)生重大物理爆炸事故。二氧化碳3、二氧化碳活性炭脫硫槽，在更換活性炭脫硫劑時(shí)，由于槽內(nèi)壓力高達(dá)20MPa,一甲銨泵的出口壓力也達(dá)到20MPa,泵體及填料、熔融尿液泵溫度較高(達(dá)130℃),容易造成凍傷或灼傷。第51頁(yè)9、生產(chǎn)中的溫度較高，若高溫的設(shè)備、管道未保溫或保溫層損1、流化床造粒機(jī)、破碎機(jī)、篩分機(jī)、皮帶輸送機(jī)、電動(dòng)縫包機(jī)2、造粒時(shí)使用了微量的甲醛溶液，甲醛可燃，若泄漏與明火等第52頁(yè)5、尿素造粒界區(qū)內(nèi)有1只50m2的甲醛儲(chǔ)罐，現(xiàn)對(duì)甲醛儲(chǔ)罐的危1)37%甲醛溶液是可燃液體，若管線、泵、第53頁(yè)甚至死亡(當(dāng)空氣中二氧化碳體積分?jǐn)?shù)達(dá)達(dá)到4%～5%時(shí)，會(huì)使人感到2、氣柜由于腐蝕穿孔、導(dǎo)輪導(dǎo)軌因大風(fēng)或猛升猛降造成脫軌或爆炸極限為15.7%～27.4%(V/V),如泄漏與空氣形成爆炸性混合物，會(huì)發(fā)生“液擊事故”,嚴(yán)重?fù)p壞機(jī)器。8、壓縮后的二氧化碳?jí)毫^高，達(dá)3.2MP9、安全閥、壓力表等安全附件未定期檢測(cè)、校驗(yàn)，設(shè)備、管道第54頁(yè)10、干燥床、吸附床未及時(shí)切換或再生不徹底、干燥劑/吸附劑周邊的熱量，造成溫度、壓力升高,有發(fā)生爆炸的可能。第55頁(yè)第56頁(yè)j、在液氨充裝過(guò)程中，槽車不慎撞破液氨管道或閥門，引起液第57頁(yè)氨的引燃溫度為651℃,當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)液氨泄漏時(shí)，要蒸發(fā)和吸收熱量，災(zāi)。其次是氨的爆炸下限較高(15.7%),主要防止大量氣氨在空氣中產(chǎn)品液態(tài)二氧化碳儲(chǔ)存于650m3成品球罐中，儲(chǔ)存溫度-25℃(球1、二氧化碳不燃，具有窒息性，二氧化碳的比重比空氣大，若第58頁(yè)2、成品罐外壁采用發(fā)泡材料進(jìn)行保冷，若保冷5、二氧化碳儲(chǔ)罐屬壓力容器，若未定期檢測(cè)，6、安全閥、壓力表等安全附件未定期檢測(cè)、校驗(yàn)，儲(chǔ)罐發(fā)生超7、儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)設(shè)置可靠的避雷裝置、否則發(fā)生雷擊8、罐車充裝時(shí)，連接管道密閉不嚴(yán)，可造成二氧化碳泄漏；連第59頁(yè)①煤的粒度，②表面系數(shù)，③煤的性質(zhì)狀態(tài)(水分、揮發(fā)成分及含碳2、長(zhǎng)期堆放的煤較干燥，遇高溫天氣或遇明火等，有第60頁(yè)4、在煤的裝卸過(guò)程中，會(huì)有較多的煤塵飛揚(yáng)，若未采取相應(yīng)的6、皮帶輸送機(jī)電機(jī)未進(jìn)行有效接地或電氣線路絕緣下降等，有2、尿素的火災(zāi)危險(xiǎn)性屬于可燃固體丙類物質(zhì)，受到高溫或火源2、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)存放有與硫磺相禁忌的物品溫存(如強(qiáng)氧化劑),可能1.4公用工程及輔助系統(tǒng)使用過(guò)程危險(xiǎn)有害因素分析4、鍋爐、汽包、氨儲(chǔ)槽等及安全閥、壓力表等安全附件未定期第61頁(yè)1.4.2電氣傷害2、避雷設(shè)施損壞、失效可能引發(fā)雷擊，發(fā)生設(shè)備損壞，人員觸1.4.3機(jī)械傷害1、廠內(nèi)機(jī)械設(shè)備(如電機(jī)、泵等),若無(wú)良好的防護(hù)設(shè)施，有可2、維修檢查時(shí)，作業(yè)環(huán)境不良，如光線不夠，空間狹窄也易引1.4.4灼燙凍傷3、生產(chǎn)過(guò)程中若直接接觸高溫設(shè)備或裸露的4、冷凍機(jī)操作人員操作不當(dāng)，違反操作規(guī)程，工5、生產(chǎn)過(guò)程中若直接接觸低溫設(shè)備或裸露的低溫管第62頁(yè)1.4.6物體打擊1.4.8車輛傷害1.4.9起重傷害在進(jìn)行各種起重作業(yè)(包括吊運(yùn)、安裝、檢修、試驗(yàn))中發(fā)生的重物(包括吊具、吊物等)墜落、夾擠、物體打擊、起重機(jī)傾翻、觸1.5選址、周圍環(huán)境的危險(xiǎn)、有害因素分析72m,新系統(tǒng)造氣車間距新穎螺紋鋼拉絲廠91m,最近的民居距生產(chǎn)裝置(吹風(fēng)氣回收，丁類)約56m,距甲、乙類生產(chǎn)、儲(chǔ)存設(shè)施距民第63頁(yè)有毒物質(zhì)泄漏及工業(yè)污水(包括事故尾水)不慎流入大沙河或射居民及企業(yè)距雙多公司建設(shè)項(xiàng)目的距離較遠(yuǎn)(在56m以上),發(fā)生1.6自然條件主要危險(xiǎn)有害性分析2、雙多公司所選區(qū)域雷雨較多，建筑物、危化品儲(chǔ)罐有被雷擊4、冬季天氣寒冷，存在著設(shè)備、管道凍裂的可第64頁(yè)1.7重大危險(xiǎn)源辨識(shí)根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定列入名單的有：半水煤氣、氫氣、甲烷、硫化氫、氨、甲醇。詳見(jiàn)重大危險(xiǎn)源辨識(shí)下表。表1-2重大危險(xiǎn)源辨識(shí)表單元內(nèi)存在危險(xiǎn)化學(xué)品數(shù)量，t臨界量，t半水煤氣氫氣55甲烷氨甲醇《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(GB18218-2008)中單元是指一個(gè)(套)生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場(chǎng)所，或同屬一個(gè)工廠的且邊緣距離小于500m的幾個(gè)(套)生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場(chǎng)所。我公司的生產(chǎn)場(chǎng)所和儲(chǔ)存場(chǎng)所處在500m范圍內(nèi)，故作為一個(gè)單元來(lái)計(jì)算。單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)物質(zhì)為多品種時(shí)，則按式下面公式計(jì)算，若滿足下式，則定為重大危險(xiǎn)源：式中：q,q?……qn——每種危險(xiǎn)物質(zhì)實(shí)際存在量，t。Q,Q……Q?——與各危險(xiǎn)物質(zhì)相對(duì)應(yīng)的臨界量，t。經(jīng)計(jì)算：第65頁(yè)經(jīng)辨識(shí)我公司已構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。分級(jí)依據(jù)采用《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》(國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第40號(hào)，2015年修訂)的要求進(jìn)行分級(jí)。危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源分級(jí)方法一、分級(jí)指標(biāo)采用單元內(nèi)各種危險(xiǎn)化學(xué)品實(shí)際存在(在線)量與其在《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(GB18218)中規(guī)定的臨界量比值，經(jīng)校正系數(shù)校正后的比值之和R作為分級(jí)指標(biāo)。二、R的計(jì)算方法qi,q?,…,q?—每種危險(xiǎn)化學(xué)品實(shí)際存在(在線)量(單位：噸);Q?,Q,…,Qn—與各危險(xiǎn)化學(xué)品相對(duì)應(yīng)的臨界量(單位：噸);β?,β?…,βn—與各危險(xiǎn)化學(xué)品相對(duì)應(yīng)的校正系數(shù)；a—該危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源廠區(qū)外暴露人員的校正系數(shù)。三、校正系數(shù)β的取值根據(jù)單元內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品的類別不同，設(shè)定校正系數(shù)β值，見(jiàn)表1-3和表1-4:表1-3校正系數(shù)β取值表危險(xiǎn)化學(xué)品類別爆炸品易燃?xì)怏w危險(xiǎn)化學(xué)品β見(jiàn)表1-621注：危險(xiǎn)化學(xué)品類別依據(jù)《危險(xiǎn)貨物品名表》中分類標(biāo)準(zhǔn)確定。第66頁(yè)表1-4常見(jiàn)毒性氣體校正系數(shù)β值取值表毒性氣體名稱一氧二氧氨乙烷氯化氫溴甲烷氯β2222334毒性氣體名稱二氧異氰酸甲酯β55注：未在表2中列出的有毒氣體可按β=2取值，劇毒氣體可按β=4取值。根據(jù)重大危險(xiǎn)源的廠區(qū)邊界向外擴(kuò)展500米范圍內(nèi)常住人口數(shù)量，設(shè)定廠外暴露人員校正系數(shù)α值，見(jiàn)表1-5:表1-5校正系數(shù)a取值表a100人以上50人～99人30人～49人1～29人根據(jù)計(jì)算出來(lái)的R值，按表1-6確定危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的級(jí)表1-6危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源級(jí)別和R值的對(duì)應(yīng)關(guān)系危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源級(jí)別一級(jí)二級(jí)三級(jí)四級(jí)第67頁(yè)根據(jù)物質(zhì)的辨識(shí)和周圍環(huán)境的辨識(shí)，重大危險(xiǎn)源分級(jí)見(jiàn)表1-7:表1-7校正系數(shù)β取值表臨界量，t實(shí)際貯存量，t校正系數(shù)β備注煤氣2氫氣55甲烷甲醇1氨2我公司位于XX縣城射河西路98號(hào)，廠區(qū)四周500m范圍內(nèi)的常住人員數(shù)量在100人以上，根據(jù)表1-5校正系數(shù)a的取值為2。依據(jù)式2計(jì)算：R=2×(2×20/20+1.5×0.665/5+5256/500+2×950/1依據(jù)表1-6,我公司危險(xiǎn)化學(xué)品的重大危險(xiǎn)源級(jí)別為一級(jí)。2主要危險(xiǎn)有害因素分布2.1可能造成爆炸、火災(zāi)、中毒事故的危險(xiǎn)、有害因素及其分布第68頁(yè)布見(jiàn)表2-1:表2-1可能造成爆炸、火災(zāi)、中毒(窒息)事故的序號(hào)11、造氣爐(夾套),/廢熱鍋爐/吹風(fēng)氣回收燃燒爐缺水、滿水、腐蝕、結(jié)垢、超壓；2、吹風(fēng)氣回收燃燒爐點(diǎn)火方式不正確；爐膛爆炸3、煤氣透氧火災(zāi)、爆炸火災(zāi)、爆炸、中毒5、水封失效，煤氣溢出；6、廢熱鍋爐腐蝕、超壓、斷水、缺水、高壓管道泄漏；7、高溫的設(shè)備及管道未保溫或保溫層損壞未及時(shí)修復(fù)、防護(hù)不當(dāng)；燙傷成的電氣火災(zāi)?；馂?zāi)2火災(zāi)、爆炸、中毒3半水煤氣1、設(shè)備、管道泄漏；火災(zāi)、爆炸、中毒氣逸出；3、羅茨風(fēng)機(jī)由于葉輪摩擦、撞擊發(fā)生火花；火災(zāi)、爆炸4、羅茨風(fēng)機(jī)抽負(fù)，系統(tǒng)吸入空氣；5、作業(yè)場(chǎng)所通風(fēng)不良；中毒6、脫硫塔、再生塔的液位被抽空，吸入空氣；火災(zāi)、爆炸7、進(jìn)入靜電除焦器中的煤氣氧含量超標(biāo)而聯(lián)鎖未動(dòng)8、熔硫釜超壓；火災(zāi)、爆炸復(fù)、防護(hù)不當(dāng)；燙傷10、電氣設(shè)備及線路超壓、過(guò)載、短路、接頭松動(dòng)等造成的電氣火災(zāi)?；馂?zāi)41、設(shè)備、管道泄漏；火災(zāi)、爆炸、中毒復(fù)、防護(hù)不當(dāng)；燙傷成的電氣火災(zāi)。火災(zāi)51、設(shè)備、管道泄漏火災(zāi)、爆炸、中毒氣逸出；3、脫硫塔、再生塔的液位被抽空，吸入空氣?；馂?zāi)、爆炸61、變換氣、脫碳?xì)庑孤?；火?zāi)、爆炸、中毒沖刷易于腐蝕，造成強(qiáng)度降低；3、脫碳塔、解析塔等液位不正常或不穩(wěn)定，脫碳?xì)鈳б夯蜇氁焊Z氣；4、高壓氣進(jìn)入低壓系統(tǒng)；5、泵軸密封泄漏、空氣內(nèi)漏使脫碳?xì)庵醒鹾可撸?、操作不當(dāng)或違章操作，造成系統(tǒng)超壓，超過(guò)各壓力容器的強(qiáng)度極限；7、電氣設(shè)備及線路超壓、過(guò)載、短路、接頭松動(dòng)等造成的電氣火災(zāi)?；馂?zāi)71、高溫、高壓氣體泄漏；火災(zāi)、爆炸、中毒2、壓縮機(jī)及附近管道內(nèi)積炭；3、壓縮機(jī)開(kāi)停機(jī)、倒機(jī)過(guò)程中，升壓或卸壓比較快，各段壓力不平穩(wěn)，氣體倒流、高壓氣竄入低壓系統(tǒng)、外工序的溶液(或水)倒入壓縮機(jī)；4、總集油槽憋壓；5、氣缸水夾套斷水時(shí)，立即補(bǔ)加冷卻水；成的電氣火災(zāi)。火災(zāi)8醇烴化工段1、高溫、高壓氣體、甲醇、烴化物泄漏；火災(zāi)、爆炸、中毒2、因?yàn)樵O(shè)備、管道材質(zhì)本身的缺陷，制造質(zhì)量不過(guò)3、氫脆、氮蝕、高壓氣流沖刷造成的設(shè)備、管道的腐4、循環(huán)機(jī)及附近管道內(nèi)積炭；火災(zāi)、爆炸5、循環(huán)機(jī)氣缸水夾套斷水時(shí)，立即補(bǔ)加冷卻水；復(fù)、防護(hù)不當(dāng)；燙傷7、電氣設(shè)備及線路超壓、過(guò)載、短路、接頭松動(dòng)等造成的電氣火災(zāi)。火災(zāi)9甲醇精餾1、甲醇泄漏；火災(zāi)、爆炸、中毒2、常壓精餾塔不凝氣放空溫度過(guò)高；3、接受罐滿溢；第70頁(yè)4、常壓精餾塔塔金殘液濃度過(guò)高；火災(zāi)、爆炸復(fù)、防護(hù)不當(dāng)；燙傷成的電氣火災(zāi)?；馂?zāi)段1、精煉氣、合成氣及氨泄漏；火災(zāi)、爆炸、中毒2、因?yàn)樵O(shè)備、管道材質(zhì)本身的缺陷，制造質(zhì)量不過(guò)檢維修質(zhì)量不合格，外界壓力超過(guò)設(shè)備、管道的承受3、氫脆、氮蝕、高壓氣流沖刷造成的設(shè)備、管道的腐蝕和磨蝕；4、設(shè)備、管道在高溫高壓下會(huì)發(fā)生持續(xù)的塑性變改變其金相組織，從而引起材料強(qiáng)度、延伸等機(jī)械性能下降；5、開(kāi)車時(shí)系統(tǒng)氮?dú)庵脫Q不徹底；6、補(bǔ)充的新鮮氣中如一氧化碳和二氧化碳的含量偏7、合成系統(tǒng)超壓；火災(zāi)、爆炸、中毒換合格；9、放氨壓力過(guò)高，高壓氣體竄入液氨接受罐；10、廢熱鍋爐腐蝕、超壓、斷水、缺水、高壓管道泄11、高溫的設(shè)備及管道未保溫或保溫層損壞未及時(shí)修復(fù)、防護(hù)不當(dāng)；燙傷12、電氣設(shè)備及線路超壓、過(guò)載、短路、接頭松動(dòng)等造成的電氣火災(zāi)?；馂?zāi)(含二氧的冷凍工1、冷凍機(jī)及液氨管線超壓或設(shè)備、管道因腐蝕等原因造成強(qiáng)度下降，不能承愛(ài)額定壓力；2、冷凍機(jī)及液氨管線泄漏；3、冷凍機(jī)發(fā)生液擊、振喘?；馂?zāi)、爆炸、中毒放氣回收)工段1、氣體泄漏；火災(zāi)、爆炸、中毒正常工作壓力；3、高壓系統(tǒng)竄向低壓系統(tǒng)；4、水洗塔產(chǎn)生的氨水泄漏；灼傷復(fù)、防護(hù)不當(dāng)；燙傷成的電氣火災(zāi)。火災(zāi)第71頁(yè)1、設(shè)備及管道泄漏2、設(shè)備、管道被腐蝕，造成其強(qiáng)度不足以承受相應(yīng)的3、空氣加入量過(guò)高會(huì)導(dǎo)致物料形成爆炸性混合物；4、系統(tǒng)超壓；火災(zāi)、爆炸、中毒復(fù)、防護(hù)不當(dāng)；燙傷成的電氣火災(zāi)。火災(zāi)1、甲醛泄漏；2、作業(yè)場(chǎng)所通風(fēng)不良；中毒復(fù)、防護(hù)不當(dāng)；燙傷成的電氣火災(zāi)?；馂?zāi)回收二氧化碳泄漏室息泄漏、超壓窒息、容器爆炸電氣設(shè)備及線路超壓、過(guò)載、短路、接頭松動(dòng)等造成的電氣火災(zāi)。火災(zāi)驗(yàn)。室息、容器爆炸液氨罐區(qū)1、液氨儲(chǔ)罐罐體本身使用時(shí)間久，材質(zhì)腐蝕變簿；火災(zāi)、爆炸、中毒2、合成工段放氨壓力控制不嚴(yán)，使液氨儲(chǔ)存罐超壓；3、液氨儲(chǔ)罐長(zhǎng)期超量?jī)?chǔ)存，加之夏季氣溫較高，未能及時(shí)采取降溫措施；4、液氨儲(chǔ)罐安全閥長(zhǎng)期未按時(shí)校驗(yàn)；5、冷凍系統(tǒng)控制馳放氣壓力太高，致使液氨儲(chǔ)罐壓力罐壓力升高；7、液氨儲(chǔ)罐的各類進(jìn)出口閥門、管道因腐蝕和超發(fā)生破裂；氨儲(chǔ)罐壓力超高；9、在液氨充裝過(guò)程中，槽車不慎撞破液氨管道或閥門，引起氨泄漏；10、儲(chǔ)罐未進(jìn)行靜電接地或接地電阻過(guò)大?；馂?zāi)、爆炸臺(tái)1、鶴管與槽車連接接頭連接不嚴(yán)密或軟客破裂，液氨2、充裝時(shí)槽車未進(jìn)行有效的靜電接地；3、槽車有缺陷或安全附件(安全閥、壓力表等)未定期火災(zāi)、爆炸、中毒第72頁(yè)檢測(cè)4、槽車過(guò)量充裝；甲醇罐區(qū)1、甲醇儲(chǔ)罐貯存時(shí)，若管線、泵、閥門、罐體、液位計(jì)等意外破裂；火災(zāi)、爆炸、中毒2、若甲醇儲(chǔ)罐放空管未安裝呼吸閥、阻火器；4、儲(chǔ)罐滿溢；5、若儲(chǔ)罐的防雷、防靜電接地未定期檢測(cè)?；馂?zāi)、爆炸甲醇裝車臺(tái)1、鶴管與槽車連接接頭連接不嚴(yán)密或軟管破裂；2、充裝時(shí)槽車未進(jìn)行有效的靜電接地；3、槽車過(guò)量充裝；火災(zāi)、爆炸、中毒硫磺倉(cāng)庫(kù)1、遇火源劑)?；馂?zāi)煤場(chǎng)造成煤堆蓄熱，不易散發(fā)，引起煤自燃；2、長(zhǎng)期堆放的煤較干燥，遇高溫天氣或遇明火等；火災(zāi)尿素倉(cāng)庫(kù)1、通風(fēng)不良；火災(zāi)鍋爐房1、鍋爐缺水、滿水、超壓、腐蝕、結(jié)垢；2、鍋爐、蒸汽包等特種設(shè)備及安全附件(安全閥、壓力表等)未定期檢測(cè)或校驗(yàn)；3、點(diǎn)火方式不正確；4、違章操作；燙傷第73頁(yè)1、變壓器線圈的紙和棉紗等絕緣材料老化損壞；2、變壓器硅鋼片間、鐵芯與夾緊螺栓間的絕緣損壞；3、絕緣油受潮、變臟、酸化變質(zhì)等原因使油的絕緣強(qiáng)度降低；4、油開(kāi)關(guān)的油面過(guò)高或過(guò)低；5、變配電場(chǎng)所污染嚴(yán)重或潮濕；6、絕緣油泄漏；7、變配電所通風(fēng)不良；8、變配電所有孔、洞；成的電氣火災(zāi)?；馂?zāi)、爆炸2.1可能造成作業(yè)人員傷亡的其它危險(xiǎn)、有害因素及其分布表2-2可能造成作業(yè)人員傷亡的其它危險(xiǎn)、場(chǎng)所(部位)11、欄桿缺損或欄桿高度不符合要求；2、樓梯、平臺(tái)、扶手腐蝕，強(qiáng)度不夠；3、登高作業(yè)時(shí)未采取安全措施、未正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。高處墜落1、機(jī)械旋轉(zhuǎn)或傳動(dòng)部位缺少防護(hù)罩；2、設(shè)備邊緣鋒銳處無(wú)防護(hù)。機(jī)械傷害1、工具物體等上下拋擲；3、未戴安全帽；4、在起重或高處作業(yè)區(qū)行走逗留；5、轉(zhuǎn)動(dòng)物體脫落。1、鼓風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)等發(fā)出的噪聲；聽(tīng)力損壞1、電氣設(shè)備漏電；2、電器、電線的安全距離不夠；3、絕緣老化、損壞；4、使用不符合要求的電動(dòng)工具；5、電氣設(shè)備缺少屏護(hù)、遮攔、護(hù)網(wǎng)、警示標(biāo)志、消除靜電裝置。起重作業(yè)時(shí)，脫鉤砸人，鋼絲繩斷裂抽人，移動(dòng)吊物撞人，鋼絲繩刮人，滑車碰人等起重傷害第74頁(yè)21、氣柜頂部的欄桿不牢或損壞；2、氣柜的扶梯不牢或損壞；3、登高作業(yè)時(shí)未采取安全措施、未正確穿戴勞動(dòng)防高處墜落31、欄桿缺損或欄桿高度不符合要求；2、樓梯、平臺(tái)、扶手腐蝕，強(qiáng)度不夠；3、登高作業(yè)時(shí)未采取安全措施、未正確穿戴勞動(dòng)防高處墜落1、機(jī)械旋轉(zhuǎn)缺少防護(hù)罩；機(jī)械傷害1、工具物體等上下拋擲3、未戴安全帽；4、在起重或高處作業(yè)區(qū)行走逗留；1、羅茨機(jī)、電動(dòng)機(jī)等發(fā)出的噪聲；聽(tīng)力損壞起重作業(yè)時(shí)，脫鉤砸人，鋼絲繩斷裂抽人，移動(dòng)吊物撞人，鋼絲繩刮人，滑車碰人等起重傷害1、電氣設(shè)備漏電；2、電器、電線的安全距離不夠；3、絕緣老化、損壞；4、使用不符合要求的電動(dòng)工具；5、電氣設(shè)備缺少屏護(hù)、遮攔、護(hù)網(wǎng)、警示標(biāo)志、消41、欄桿缺損或欄桿高度不符合要求；2、樓梯、平臺(tái)、扶手腐蝕，強(qiáng)度不夠3、登高作業(yè)時(shí)未采取安全措施、未正確穿戴勞動(dòng)防高處墜落1、機(jī)械旋轉(zhuǎn)缺少防護(hù)罩；機(jī)械傷害1、工具物體等上下拋擲2、“三違”即違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律；泵、電動(dòng)機(jī)等發(fā)出的噪聲。聽(tīng)力損壞1、電氣設(shè)備漏電；2、電器、電線的安全距離不夠；3、絕緣老化、損壞4、使用不符合要求的電動(dòng)工具；5、電氣設(shè)備缺少屏護(hù)、遮攔、護(hù)網(wǎng)、警示標(biāo)志、消51、欄桿缺損或欄桿高度不符合要求；2、樓梯、平臺(tái)、扶手腐蝕，強(qiáng)度不夠；3、登高作業(yè)時(shí)未采取安全措施、未正確穿戴勞動(dòng)防高處墜落1、機(jī)械旋轉(zhuǎn)缺少防護(hù)罩；機(jī)械傷害第75頁(yè)1、工具物體等上下拋擲；泵、電動(dòng)機(jī)等發(fā)出的噪聲。聽(tīng)力損壞1、電氣設(shè)備漏電；2、電器、電線的安全距離不夠；3、絕緣老化、損壞；4、使用不符合要求的電動(dòng)工具；5、電氣設(shè)備缺少屏護(hù)、遮攔、護(hù)網(wǎng)、警示標(biāo)志、消61、欄桿缺損或欄桿高度不符合要求；2、樓梯、平臺(tái)、扶手腐蝕，強(qiáng)度不夠；3、登高作業(yè)時(shí)未采取安全措施、未正確穿戴勞動(dòng)防高處墜落1、機(jī)械旋轉(zhuǎn)缺少防護(hù)罩；機(jī)械傷害1、工具物體等上下拋擲；泵、電動(dòng)機(jī)等發(fā)出的噪聲。聽(tīng)力損壞1、電氣設(shè)備漏電；2、電器、電線的安全距離不夠；3、絕緣老化、損壞；4、使用不符合要求的電動(dòng)工具；5、電氣設(shè)備缺少屏護(hù)、遮攔、護(hù)網(wǎng)、警示標(biāo)志、消71、欄桿缺損或欄桿高度不符合要求；2、樓梯、平臺(tái)、扶手腐蝕，強(qiáng)度不夠；3、登高作業(yè)時(shí)未采取安全措施、未正確穿戴勞動(dòng)防高處墜落1、機(jī)械旋轉(zhuǎn)缺少防護(hù)罩；機(jī)械傷害1、工具物體等上下拋擲；壓縮機(jī)等發(fā)出的噪聲。聽(tīng)力損壞起重作業(yè)時(shí)，脫鉤砸人，鋼絲繩斷裂抽人，移動(dòng)吊物撞人，鋼絲繩刮人，滑車碰人等起重傷害1、電氣設(shè)備漏電；2、電器、電線的安全距離不夠；3、絕緣老化、損壞；4、使用不符合要求的電動(dòng)工具；5、電氣設(shè)備缺少屏護(hù)、遮攔、護(hù)網(wǎng)、警示標(biāo)志、消第76頁(yè)81、欄桿缺損或欄桿高度不符合要求；2、樓梯、平臺(tái)、扶手腐蝕，強(qiáng)度不夠；3、登高作業(yè)時(shí)未采取安全措施、未正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。高處墜落1、機(jī)械旋轉(zhuǎn)缺少防護(hù)罩2、設(shè)備邊緣鋒銳處無(wú)防護(hù)。機(jī)械傷害1、工具物體等上下拋擲；3、轉(zhuǎn)動(dòng)物體脫落。泵、循環(huán)機(jī)等發(fā)出的噪聲。聽(tīng)力損壞起重作業(yè)時(shí)，脫鉤砸人，鋼絲繩斷裂抽人，移動(dòng)吊物撞人，鋼絲繩刮人，滑車碰人等起重傷害1、電氣設(shè)備漏電；2、電器、電線的安全距離不夠；3、絕緣老化、損壞；4、使用不符合要求的電動(dòng)工具；5、電氣設(shè)備缺少屏護(hù)、遮攔、護(hù)網(wǎng)、警示標(biāo)志、消除靜電裝置。9甲醇精餾工段1、欄桿缺損或欄桿高度不符合要求；2、樓梯、平臺(tái)、扶手腐蝕，強(qiáng)度不夠；3、登高作業(yè)時(shí)未采取安全措施、未正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。高處墜落1、機(jī)械旋轉(zhuǎn)缺少防護(hù)罩；2、設(shè)備邊緣鋒銳處無(wú)防護(hù)。機(jī)械傷害1、工具物體等上下拋擲；3、轉(zhuǎn)動(dòng)物體脫落。泵、電動(dòng)機(jī)等發(fā)出的噪聲。聽(tīng)力損壞1、電氣設(shè)備漏電；2、電器、電線的安全距離不夠；3、絕緣老化、損壞；4、使用不符合要求的電動(dòng)工具；5、電氣設(shè)備缺少屏護(hù)、遮攔、護(hù)網(wǎng)、警示標(biāo)志、消除靜電裝置。1、欄桿缺損或欄桿高度不符合要求；2、樓梯、平臺(tái)、扶手腐蝕，強(qiáng)度不夠；3、登高作業(yè)時(shí)未采取安全措施、未正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。高處墜落1、機(jī)械旋轉(zhuǎn)缺少防護(hù)罩；2、設(shè)備邊緣鋒銳處無(wú)防護(hù)。機(jī)械傷害1、工具物體等上下拋擲；3、轉(zhuǎn)動(dòng)物體脫落。泵、循環(huán)機(jī)等發(fā)出的噪聲。聽(tīng)力損壞起重作業(yè)時(shí)，脫鉤砸人，鋼絲繩斷裂抽人，移動(dòng)吊物撞人，鋼絲繩刮人，滑車碰人等起重傷害第77頁(yè)1、電氣設(shè)備漏電；2、電器、電線的安全距離不夠；3、絕緣老化、損壞；4、使用不符合要求的電動(dòng)工具；5、電氣設(shè)備缺少屏護(hù)、遮攔、護(hù)網(wǎng)、警示標(biāo)志、消1、液氨泄漏；2、低溫的設(shè)備管道未保溫或保溫層損壞未及時(shí)修復(fù)、提氫(馳放氣回收)1、欄桿缺損或欄桿高度不符合要求；2、樓梯、平臺(tái)、扶手腐蝕，強(qiáng)度不夠；3、登高作業(yè)時(shí)未采取安全措施、未正確穿戴勞動(dòng)防高處墜落1、機(jī)械旋轉(zhuǎn)缺少防護(hù)罩；機(jī)械傷害1、工具物體等上下拋擲；2、“三違”即違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)1、電氣設(shè)備漏電；2、電器、電線的安全距離不夠；3、絕緣老化、損壞；4、使用不符合要求的電動(dòng)工具；5、電氣設(shè)備缺少屏護(hù)、遮攔、護(hù)網(wǎng)、警示標(biāo)志、消1、欄桿缺損或欄桿高度不符合要求；2、樓梯、平臺(tái)、扶手腐蝕，強(qiáng)度不夠；3、登高作業(yè)時(shí)未采取安全措施、未正確穿戴勞動(dòng)防高處墜落1、機(jī)械旋轉(zhuǎn)缺少防護(hù)罩；機(jī)械傷害1、工具物體等上下拋擲；泵、CO?壓縮機(jī)等發(fā)出的噪聲。聽(tīng)力損壞起重作業(yè)時(shí)，脫鉤砸人，鋼絲繩斷裂抽人，移動(dòng)吊物撞人，鋼絲繩刮人，滑車碰人等起重傷害1、電氣設(shè)備漏電；2、電器、電線的安全距離不夠；3、絕緣老化、損壞；4、使用不符合要求的電動(dòng)工具；5、電氣設(shè)備缺少屏護(hù)、遮攔、護(hù)網(wǎng)、警示標(biāo)志、消液氨泄漏；1、欄桿缺損或欄桿高度不符合要求；2、樓梯、平臺(tái)、扶手腐蝕，強(qiáng)度不夠；3、登高作業(yè)時(shí)未采取安全措施、未正確穿戴勞動(dòng)防高處墜落1、機(jī)械旋轉(zhuǎn)缺少防護(hù)罩機(jī)械傷害第78頁(yè)1、工具物體等上下拋擲；斗提機(jī)、破碎機(jī)等發(fā)出的噪聲。聽(tīng)力損壞起重作業(yè)時(shí)，脫鉤砸人，鋼絲繩斷裂抽人，移動(dòng)吊物撞人，鋼絲繩刮人，滑車碰人等起重傷害1、電氣設(shè)備漏電；2、電器、電線的安全距離不夠；3、絕緣老化、損壞；4、使用不符合要求的電動(dòng)工具；5、電氣設(shè)備缺少屏護(hù)、遮攔、護(hù)網(wǎng)、警示標(biāo)志、消粉塵危害1、欄桿缺損或欄桿高度不符合要求；2、樓梯、平臺(tái)、扶手腐蝕，強(qiáng)度不夠；3、登高作業(yè)時(shí)未采取安全措施、未正確穿戴勞動(dòng)防高處墜落1、機(jī)械旋轉(zhuǎn)缺少防護(hù)罩機(jī)械傷害1、工具物體等上下拋擲；2、“三違”即違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律；泵、CO?壓縮機(jī)等發(fā)出的噪聲。聽(tīng)力損壞1、電氣設(shè)備漏電；2、電器、電線的安全距離不夠；3、絕緣老化、損壞；4、使用不符合要求的電動(dòng)工具；5、電氣設(shè)備缺少屏護(hù)、遮攔、護(hù)網(wǎng)、警示標(biāo)志、消低溫的液氨及二氧化碳泄漏；液氨罐區(qū)1、欄桿缺損或欄桿高度不符合要求；2、樓梯、平臺(tái)、扶手腐蝕，強(qiáng)度不夠；3、登高作業(yè)時(shí)未采取安全措施、未正確穿戴勞動(dòng)高處墜落機(jī)械旋轉(zhuǎn)缺少防護(hù)罩；機(jī)械傷害1、工具物體等上下拋擲；2、“三違”即違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律；1、電氣設(shè)備漏電；2、電器、電線的安全距離不夠；3、絕緣老化、損壞；4、使用不符合要求的電動(dòng)工具；5、電氣設(shè)備缺少屏護(hù)、遮攔、護(hù)網(wǎng)、警示標(biāo)志、消液氨泄漏；第79頁(yè)甲醇罐區(qū)1、欄桿缺損或欄桿高度不符合要求；2、樓梯、平臺(tái)、扶手腐蝕，強(qiáng)度不夠；3、登高作業(yè)時(shí)未采取安全措施、未正確穿戴勞動(dòng)防高處墜落機(jī)械旋轉(zhuǎn)處缺少防護(hù)罩。機(jī)械傷害1、工具物體等上下拋擲；2、“三違”即違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律；1、電氣設(shè)備漏電；2、電器、電線的安全距離不夠；3、絕緣老化、損壞；4、使用不符合要求的電動(dòng)工具；5、電氣設(shè)備缺少屏護(hù)、遮攔、護(hù)網(wǎng)、警示標(biāo)志、消二氧化碳罐區(qū)1、欄桿缺損或欄桿高度不符合要求；2、樓梯、平臺(tái)、扶手腐蝕，強(qiáng)度不夠；3、登高作業(yè)時(shí)未采取安全措施、未正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品高處墜落1、工具物體等上下拋擲；1、電氣設(shè)備漏電；2、電器、電線的安全距離不夠；3、絕緣老化、損壞；4、使用不符合要求的電動(dòng)工具；5、電氣設(shè)備缺少屏護(hù)、遮攔、護(hù)網(wǎng)、警示標(biāo)志、消二氧化碳泄漏冷凍站1、欄桿缺損或欄桿高度不符合要求2、樓梯、平臺(tái)、扶手腐蝕，強(qiáng)度不夠；3、登高作業(yè)時(shí)未采取安全措施、未正確穿戴勞動(dòng)防高處墜落機(jī)械旋轉(zhuǎn)處缺少防護(hù)罩。機(jī)械傷害2、“三違”即違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律；聽(tīng)力損壞起重作業(yè)時(shí)，脫鉤砸人，鋼絲繩斷裂抽人，移動(dòng)吊物撞人，鋼絲繩刮人，滑車碰人等起重傷害1、電氣設(shè)備漏電；2、電器、電線的安全距離不夠；3、絕緣老化、損壞；4、使用不符合要求的電動(dòng)工具；5、電氣設(shè)備缺少屏護(hù)、遮攔、護(hù)網(wǎng)、警示標(biāo)志、消1、液氨泄漏；2、低溫的設(shè)備管道未保溫或保溫層損壞未及時(shí)修復(fù)、第80頁(yè)煤場(chǎng)1、煤堆過(guò)高、過(guò)陡；2、挖煤時(shí)從堆底掏挖。尿素倉(cāng)庫(kù)1、堆垛過(guò)高；2、外力撞擊尿素堆垛；高處墜落鍋爐房1、欄桿缺損或欄桿高度不符合要求；2、樓梯、平臺(tái)、扶手腐蝕，強(qiáng)度不夠；3、登高作業(yè)時(shí)未采取安全措施、未正確穿戴勞動(dòng)防高處墜落1、機(jī)械旋轉(zhuǎn)處缺少防護(hù)罩；機(jī)械傷害1、工具物體等上下拋擲；起重作業(yè)時(shí)，脫鉤砸人，鋼絲繩斷裂抽人，移動(dòng)吊物撞人，鋼絲繩刮人，滑車碰人等起重傷害聽(tīng)力損壞1、電氣設(shè)備漏電；2、電器、電線的安全距離不夠；3、絕緣老化、損壞；4、使用不符合要求的電動(dòng)工具；5、電氣設(shè)備缺少屏護(hù)、遮攔、護(hù)網(wǎng)、警示標(biāo)志、消空壓站1、機(jī)械旋轉(zhuǎn)缺少防護(hù)罩；機(jī)械傷害1、工具物體等上下拋擲；2、“三違”即違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律；聽(tīng)力損壞1、電氣設(shè)備漏電；2、電器、電線的安全距離不夠；3、絕緣老化、損壞；4、使用不符合要求的電動(dòng)工具；5、電氣設(shè)備缺少屏護(hù)、遮攔、護(hù)網(wǎng)、警示標(biāo)志、消淹溺污水處理場(chǎng)淹溺3.1事故發(fā)生的可能性因造成的事故中以設(shè)備、管道、儲(chǔ)罐破損泄漏出現(xiàn)第81頁(yè)表3-1一般事故原因統(tǒng)計(jì)事故原因出現(xiàn)幾率(%)儲(chǔ)罐、管道和設(shè)備破損處理系統(tǒng)故障其它3.2事故發(fā)生的危害程度根據(jù)危險(xiǎn)有害因素分析可知，我公司可能發(fā)生較在影響的事故是火3.3火災(zāi)、爆炸指數(shù)定量分析第82頁(yè)序號(hào)危險(xiǎn)物質(zhì)1造氣爐半水煤氣3402半水煤氣3403氣340氫氣0404中變爐氣340氫氣0405脫碳?xì)?氫氣)0406氫氣0403407氫氣040甲醇1308氫氣040氨43109氨4310甲醇130注：*半水煤氣的燃燒熱為8792～9630kJ/m2,取平均值9211kJ/m2。系數(shù)(F)和特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)(F?),并按F?=F?×F?計(jì)算工藝危險(xiǎn)系數(shù)(F?),F?值范圍為1～8,若F?>8,則按8計(jì)。然后再按火災(zāi)、爆炸指爆炸危險(xiǎn)指數(shù)(F&EI)計(jì)算表”表3-3。第83頁(yè)塔中變爐塔機(jī)塔塔塔塔確定MF的物質(zhì)：氣氣段原氣、甲醇氨甲銨甲醇物質(zhì)系數(shù)MF:4范圍一一一一應(yīng)一一一一 一一一元一一一一一一一一一一一一一一一泄漏控制22質(zhì)0一一一一一一一一一一圍內(nèi)及接圍的操作1、罐裝易一一2、過(guò)程失常或吹掃燃燒范圍內(nèi) 炸一 一 一 千帕(絕對(duì)壓)千帕(絕對(duì)壓) 一 一 G、易燃及不穩(wěn)定物物質(zhì)重量-千克熱HC-焦耳1、工藝中的液體及2、貯存中的液體及一 一一 3、貯存中的可燃固中的粉塵 一 H、腐蝕與I、泄漏-接J、使用明 K、熱油熱交換系統(tǒng)一 第85頁(yè)備一按有關(guān)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(表3-4)進(jìn)行危險(xiǎn)等級(jí)劃分，結(jié)果如下(表3-5):表3-4F&EI及危險(xiǎn)等級(jí)158以上危險(xiǎn)等級(jí)中等非常大表3-5單元F&EI值及危險(xiǎn)等級(jí)危險(xiǎn)等級(jí)備注1造氣爐2中等34中變爐中等56中等789中等第86頁(yè)系數(shù)，見(jiàn)表3-6。表3-6單元安全措施補(bǔ)償系計(jì)算表爐塔中變爐塔機(jī)塔塔塔范圍1、工藝控制安全補(bǔ)償系數(shù)CE、計(jì)算機(jī)控制查I、其它工藝危險(xiǎn)分析44688866662、物質(zhì)隔離安全補(bǔ)償系數(shù)C?003、防火設(shè)施安全補(bǔ)償系數(shù)C?第87頁(yè)I、電纜防護(hù)783777773安全措施補(bǔ)償系數(shù)C=C?×C?×C3366960007根據(jù)單元安全措施補(bǔ)償系數(shù)計(jì)算表計(jì)算出的安全措施補(bǔ)償系數(shù)值，結(jié)果見(jiàn)表3-7。表3-7單元的安全措施補(bǔ)償系數(shù)值表備注1造氣爐234中變爐56789暴露半徑R=F&EI×0.84×0.3048+設(shè)備R?=157.08×0.84×0.3048+2R?=116.55×0.84×0.3048+33.第88頁(yè)R?=82.53×0.84×0.3048+4R?=142.8×0.84×0.3048+1R?=32×0.84×0.3048+2R?=116.64×0.84×0.3048+1為了被評(píng)價(jià)單位今后進(jìn)一步計(jì)算的方便和了解采用安全措施后為A?至A?(不包括容內(nèi)的物料價(jià)值),據(jù)此可以進(jìn)一式中：0.82—扣除了未被壞的道路、地下管道、基礎(chǔ)的損失系數(shù)。0.82是經(jīng)驗(yàn)值，如能精確計(jì)算，可以不采用0.82。第90頁(yè)基本最大可能財(cái)產(chǎn)損失是由假定沒(méi)有任何安全措施來(lái)降低財(cái)產(chǎn)實(shí)際最大可能財(cái)產(chǎn)損失表示在采取適當(dāng)(但不完全理想)防護(hù)措各單元基本最大可能財(cái)產(chǎn)損失和實(shí)際最大可能財(cái)產(chǎn)損失見(jiàn)表表3-8基本最大可能財(cái)產(chǎn)損失和實(shí)際最大可能財(cái)產(chǎn)損失表暴露區(qū)域財(cái)產(chǎn)損失(萬(wàn)元)危害補(bǔ)償系(萬(wàn)元)1造氣爐234中變爐567895、單元補(bǔ)償后的火災(zāi)爆炸指數(shù)和危險(xiǎn)等級(jí)第91頁(yè)根據(jù)雙多公司所提供的技術(shù)數(shù)據(jù)，裝置采取的安全措施，進(jìn)行補(bǔ)償后，評(píng)價(jià)單元的火災(zāi)爆炸指數(shù)和補(bǔ)償后的危險(xiǎn)等級(jí)見(jiàn)表表3-9評(píng)價(jià)單元補(bǔ)償后的火災(zāi)爆炸指數(shù)和危險(xiǎn)等級(jí)表序號(hào)火災(zāi)爆炸指數(shù)等級(jí)1造氣爐中等234中變爐5678中等9第92頁(yè)爆炸時(shí)影響區(qū)域半徑為41.4m;火災(zāi)、爆炸時(shí)影響區(qū)域?yàn)?382m2;實(shí)際最大可能財(cái)產(chǎn)損失為0.51A?萬(wàn)元。氣柜的危險(xiǎn)等級(jí)為“中等”,通過(guò)采取補(bǔ)償計(jì)算后，危險(xiǎn)等級(jí)為“較輕”;氣柜響區(qū)域半徑為46.5m;火災(zāi)、爆炸時(shí)影響區(qū)域?yàn)?644m2;實(shí)際最大可能財(cái)產(chǎn)損失為0.53A?萬(wàn)元。脫硫塔的危險(xiǎn)等級(jí)為“較輕”;通過(guò)采取補(bǔ)償計(jì)算后，危險(xiǎn)等級(jí)為“較輕”;脫硫塔發(fā)生火災(zāi)、爆炸時(shí)影響區(qū)域半徑為26.3m;火災(zāi)、爆炸時(shí)影響區(qū)域?yàn)?172m2;實(shí)際最大可能財(cái)產(chǎn)損失為0.48A?萬(wàn)元。中變爐的危險(xiǎn)等級(jí)為“中等”,通過(guò)采取補(bǔ)償計(jì)算后，危險(xiǎn)等級(jí)為“較輕”;中變爐發(fā)生火災(zāi)徑為34.9m;火災(zāi)、爆炸時(shí)影響區(qū)域?yàn)?825m2;實(shí)際最大可能財(cái)產(chǎn)損失為0.53A?萬(wàn)元。脫碳塔的危險(xiǎn)等級(jí)為“較輕”,通過(guò)采取補(bǔ)償計(jì)算后，危險(xiǎn)等級(jí)為“最輕”;脫碳塔發(fā)生火災(zāi)、爆23.2m;火災(zāi)、爆炸時(shí)影響區(qū)域?yàn)?690m2;實(shí)際最大可能財(cái)產(chǎn)損失為火災(zāi)、爆炸時(shí)影響區(qū)域?yàn)?155m2;實(shí)際最大可能財(cái)產(chǎn)損失為0.53Ac萬(wàn)元。醇化塔的危險(xiǎn)等級(jí)為“很大”;通過(guò)采取補(bǔ)償計(jì)算后，危險(xiǎn)等級(jí)為“較輕”;醇化塔發(fā)生火災(zāi)、爆炸時(shí)影響區(qū)域半徑為37.3m;火氨合成塔的危險(xiǎn)等級(jí)為“很大”,通過(guò)采取補(bǔ)償“中等”;氨合成塔發(fā)生火災(zāi)、爆炸時(shí)影響區(qū)域半徑為44m;火災(zāi)、第93頁(yè)素合成塔的危險(xiǎn)等級(jí)為“最輕”;通過(guò)采取補(bǔ)償計(jì)算后，危險(xiǎn)等級(jí)為“最輕”;尿素合成塔發(fā)生火災(zāi)、爆炸時(shí)影響區(qū)域半徑為9.5m;火災(zāi)、爆炸時(shí)影響區(qū)域?yàn)?83m2;實(shí)際最大可能財(cái)產(chǎn)損失為0.11A萬(wàn)元。加壓精餾塔的危險(xiǎn)等級(jí)為“中等”;通過(guò)采取補(bǔ)償計(jì)算后，危險(xiǎn)等級(jí)為“較輕”;加壓精餾塔發(fā)生火災(zāi)、爆炸時(shí)影響區(qū)域半徑為30.7m;火災(zāi)、爆炸時(shí)影響區(qū)域?yàn)?959m2;實(shí)際最大可能財(cái)產(chǎn)損失為0.48A?萬(wàn)3.4池火災(zāi)雙多公司有一甲醇儲(chǔ)罐區(qū)，內(nèi)有四只φ13000×18000mm的甲醇儲(chǔ)罐，其甲醇的最大儲(chǔ)存量為1600m2,儲(chǔ)罐四周設(shè)有防火堤，防火堤所圍成的面積為3025m2,現(xiàn)對(duì)1只甲儲(chǔ)罐發(fā)生泄漏引發(fā)池火災(zāi)所造成的影響范圍進(jìn)行估算，假設(shè)條件1600m2的甲醇完全泄漏。池火災(zāi)火焰的幾何尺寸及輻射參數(shù)按如下步驟計(jì)算。①計(jì)算池直徑當(dāng)危險(xiǎn)單元為油罐或油罐區(qū)時(shí)，可根據(jù)防護(hù)堤所圍池面積S(m2)計(jì)算池直徑D(m):②確定火焰高度計(jì)算池火焰高度的經(jīng)驗(yàn)公式如下：式中：L為火焰高度(m),D為池直徑(m),mr為燃燒速率(kg/m2·s),p?為空氣密度(kg/m3),g為引力常數(shù)。第94頁(yè)位面積的燃燒速率可由世界銀行/國(guó)際信貸公司提供的經(jīng)驗(yàn)公式得式中，dm/dt為燃燒速率(kg/m2·s);△H?為燃燒熱(kj/kg);C。⑦財(cái)產(chǎn)燒毀熱通量Q的計(jì)算：第95頁(yè)a.目標(biāo)接收到的熱通量q(r)的計(jì)算公式為：式中，q(r)為目標(biāo)接收到的熱通量(kw/m2),q?為由式(3)計(jì)算的火焰表面的熱通量(kw/m2),r為目標(biāo)到油區(qū)中心的水平距離(m),Vb.視角系數(shù)的計(jì)算視角系數(shù)V與目標(biāo)到火焰垂直軸的距離與火焰半徑之比s,火焰高度與直徑之比h有關(guān)。其中A、B、J、K、V、Vv是為了描述方便而引入的中間變量，π為圓周率。甲醇的相關(guān)數(shù)據(jù)見(jiàn)表3-10:第96頁(yè)名稱面積泄漏的質(zhì)燃燒熱△蒸發(fā)潛熱沸點(diǎn)甲醇表3-11計(jì)算結(jié)果匯總表名稱火焰高度時(shí)間t(s)死亡的熱甲醇儲(chǔ)罐二度燒傷的輻射通量Q/kw/m2二度燒傷傷的輻射通量一度燒傷的輻射通量Q/kw/m23.5毒物泄漏傷害模型雙多化工重大危險(xiǎn)源物質(zhì)中涉及的毒性物質(zhì)主要有一氧化碳(半水煤氣中含)、甲醇、氨。在進(jìn)行分析時(shí)，我們主要選擇危害性的設(shè)施、設(shè)施進(jìn)行分析，故本節(jié)選擇氣柜、甲醇罐區(qū)內(nèi)的甲醇儲(chǔ)罐及液氨罐區(qū)內(nèi)的液氨儲(chǔ)罐作為分析對(duì)象。(1)有毒氣體泄漏速率的計(jì)算氣柜內(nèi)儲(chǔ)存的半水煤氣中一氧化碳的含量在29～31%(體積比),對(duì)半水煤氣的泄漏采用氣體泄漏速率模型對(duì)泄漏速率進(jìn)行計(jì)算。當(dāng)氣體流速在音速范圍(臨界流):當(dāng)氣體流速在亞音速范圍(次臨界流):第97頁(yè)k——?dú)怏w的絕熱指數(shù)(熱容比),即定壓熱容Cp與定容熱容Cy之比。假定氣體的特性是理想氣體，氣體泄漏速度Q按下式計(jì)算：C?——?dú)怏w泄漏系數(shù)；當(dāng)裂口形狀為圓形時(shí)取1.00,三角形時(shí)取0.95,長(zhǎng)方形時(shí)取0.90;R——?dú)怏w常數(shù)，8.314J/(mol·k);Y——流出系數(shù)，對(duì)于臨界流Y=1.0對(duì)于次臨界流按下式計(jì)算時(shí)我們假設(shè)氣柜撕開(kāi)一20cm長(zhǎng)、1cm寬的裂口，計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表3-12。第98頁(yè)表3-12評(píng)價(jià)單元有毒氣體泄漏速率一覽表單元名稱介質(zhì)名稱力度(℃)率氣(2)液體泄漏速率的計(jì)算對(duì)于液氨儲(chǔ)罐泄漏采用柏努利方程計(jì)算泄漏速率：根據(jù)柏努利計(jì)算公式計(jì)算液體毒物的泄漏量。A,——裂口流出的面積(m2);C?——流量系數(shù)，一般取0.6～0.64,本項(xiàng)目取0.64;P?——操作壓力或容器壓力(Pa);p?——液體密度(Kg/m);P?——外界壓力或大氣壓(Pa);h——罐中液面在排放點(diǎn)以上的高度(m)。一般較易發(fā)生泄漏的部位為閥門、管道等位置，損壞尺寸按管徑的20%計(jì)，計(jì)算時(shí)裂口形狀按圓形計(jì)算，計(jì)算時(shí)計(jì)算不考慮液位高度結(jié)果見(jiàn)表3-13。表3-13有毒物質(zhì)泄漏速率一覽表名稱介質(zhì)名稱容器壓力液體密度管道直徑裂口面積裂口液氨液氨圓形甲醇甲醇常壓圓形閃蒸第99頁(yè)F——蒸發(fā)的液體占液體總量的比例；按下式計(jì)算式中：C——液體的定壓比熱，J/(kg·K),氨的定壓比熱T?——泄漏前液體的溫度，K;H——液體的氣化熱，J/kg,氨的氣化熱1336970J/kg。由上式計(jì)算的F一般都在0～1之間，這種情況下一部分液體將作為極小的分散液滴保留在蒸汽云中。隨著與具有環(huán)境溫度的空氣混合，部分液滴將蒸發(fā)。如果來(lái)自空氣的熱量不足以蒸發(fā)所有液滴，部分液體將降落地面形成液池。如果Fv值大于0.2,則液池不太可能形成。當(dāng)F小于0.2時(shí)，可以假定帶走流體與F成線性關(guān)系。F=0,沒(méi)有流體被帶走；F=0.1,有50%液體被帶走等。Fv<0.2,液體部分蒸發(fā)，液體蒸發(fā)量為11.99kg/s。質(zhì)量蒸發(fā)a,n——大氣穩(wěn)定度系數(shù)，見(jiàn)表A2-2;表3-14液池蒸發(fā)模式參數(shù)na不穩(wěn)定(A,B)中性(D)穩(wěn)定(E,F)分析時(shí)我們選取風(fēng)速為2m/s,環(huán)境溫度這常溫(25℃),大氣穩(wěn)經(jīng)計(jì)算，甲醇泄漏后其質(zhì)量蒸發(fā)速率為0.71kg/s。(3)各評(píng)價(jià)單元出現(xiàn)具有毒性化學(xué)品泄漏后擴(kuò)散速率及達(dá)到人第101頁(yè)短時(shí)間接觸允許濃度STEL30mg/m3(15min);氨的LCo:1390mg/m2,短時(shí)間接觸允許濃度STEL30mg/m3(15min);濃度STEL50mg/m3(15min)。假設(shè)泄漏處理時(shí)間為30min,計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表3-15。表3-15有毒物質(zhì)泄漏到達(dá)半致死濃度、最高允許濃度的距離及所需時(shí)間(min)甲醇儲(chǔ)罐時(shí)間半致死濃度范圍(m)短時(shí)間接觸允許濃度范圍(m)半致死濃度范圍短時(shí)間接觸允許濃度范圍短時(shí)間接觸允許濃度范圍(m)1234567第102頁(yè)893.6壓力容器爆炸傷害模型雙多化工構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的鍋爐有3臺(tái)75t/h蒸汽鍋爐，本節(jié)以75t/h蒸汽鍋爐為研究對(duì)象，通過(guò)建立數(shù)學(xué)模型，估算出蒸汽鍋爐發(fā)生物理爆炸時(shí)的傷害區(qū)。75t/h蒸汽鍋爐的額定工作壓力為5.29MPa,鍋筒直徑為1500mm,長(zhǎng)9885mm。1、計(jì)算其爆破能量：正常情況下汽包內(nèi)有1/8充滿干飽和蒸汽，7/8為飽和水。鍋爐總的爆炸能量為汽包內(nèi)干飽和蒸汽和飽和水的爆炸能量之和，故應(yīng)先分別計(jì)算出汽包內(nèi)干飽和蒸汽和飽和水的爆炸能量，再求出鍋爐總的爆炸能量。(1)汽包內(nèi)干飽和蒸汽的爆破能量的計(jì)算：第103頁(yè)p——容器內(nèi)氣體的絕對(duì)壓力，MPa;Es=7.4×5.39×17.43×1/8×(1-(0.1013/5.3(2)汽包內(nèi)飽和水的爆破能量的計(jì)算：H?——爆炸前液化液體的焓，kJ/kg;T?——介質(zhì)在大氣壓力下的沸點(diǎn)，℃;W——飽和液體時(shí)質(zhì)量，kg。Ew=((1154.2-67.18)-(2.92-0.2389)×100(3)汽包爆破能量的計(jì)算：E=Es+Ew=32725.37+1248901.14=1281q=E/qwr=1281626.5/43、算出爆炸的模擬比a:a=(q/q?)l?=(284.81/4、算出在1000kgTNT爆炸試驗(yàn)中的相當(dāng)距離R?(假定目標(biāo)與爆炸中心的距離為R):入法),此即距離為R處的超壓△P。表3-161000kgTNT爆炸時(shí)的沖擊波超壓距離R?/m56789超壓△P?/距離R?/m超壓△P?/距離R?/m超壓△P?/6、根據(jù)超壓△P值，從表3-17、表3-18中查出，距離爆炸中心表3-17沖擊波超壓對(duì)人體的傷害作用傷害作用聽(tīng)覺(jué)器官損傷或骨折內(nèi)臟嚴(yán)重?fù)p傷或死亡表3-18沖擊波超壓對(duì)建筑物的破壞作用破壞作用超壓△破壞作用0.005~門、窗玻璃部分破碎木建筑廠房房柱折斷，房架松動(dòng)0.006~磚墻倒塌窗框損壞防震鋼筋混凝土破壞小房屋倒塌墻大裂縫，屋瓦掉下大型鋼架結(jié)構(gòu)破壞第105頁(yè)計(jì)算結(jié)果匯總見(jiàn)表3-19。表3-1975t/h鍋爐鍋筒爆炸事故后果模擬計(jì)算結(jié)果a結(jié)