02鍋爐安裝題庫

鍋爐焊接加工配制專業(yè)試題庫說明：以下試題分別來自如下最版技術(shù)標準：DL590.2-20232DL5277-2023《火電工程達標投產(chǎn)驗收規(guī)程》DL/T869-2023《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DL/T1269-2023《火力發(fā)電建設工程機組蒸汽吹管導則》⑤GB50972-2023一．推斷題：火電工程達標投產(chǎn)驗收是對工程建設程序的合規(guī)性、全過程質(zhì)量掌握的有效性符合性驗收?！病獭冲仩t機組安裝工程施工單位應具備相應的施工資質(zhì)；〔√〕DL/T5210.228編制質(zhì)量驗收范圍劃分表，符合工程實際，并經(jīng)監(jiān)理單位匯總審核、建設單位批準?！病獭彻挝还餐瑺幷撝贫ǎ┕ぶ凶裾請?zhí)行?！病痢潮匾獣r應進展無損檢測，合格前方可吊裝?！病獭诚乱还ば蚴┕ぁ！病獭场病痢呈┕?，并應經(jīng)檢測合格?！病獭呈┕ぶ袘龊贸善繁Ｗo，施工后應消退基建痕跡。〔√〕間的長短，依據(jù)設備技術(shù)文件做好保管工作?！病痢潮ＷC質(zhì)量的措施?！病獭冲仩t水壓試驗水溫應嚴格按制造廠技術(shù)文件要求執(zhí)行?！病獭冲仩t定期排污管應在水冷壁聯(lián)箱找正后進展連接?！病痢碃t頂?shù)鯍煅b臵吊桿緊固時應受力均勻，水壓前、點火吹管前、整套啟動前、滿負荷試運后應檢查吊桿受力狀況。調(diào)整后應按設備技術(shù)文件要求鎖定螺母；〔√〕〔物〕料管道安裝完畢后，參與鍋爐整體風壓試驗，檢查其嚴密性，覺察泄漏應做好記錄準時處理；覺察振動，應做好記錄。工，密封焊縫應進展?jié)B油檢查。〔√〕金屬軟管應參與油罐的灌水試驗。〔×〕求分段設臵牢靠的接地線接入地網(wǎng)。〔√〕補償量且密封良好；〔√〕1.25；〔√〕袋式除塵器濾袋進展預噴涂之前，應確保濾袋不與煙氣接觸?！病獭惩陚涞膭踊鹌敝贫取⒎阑鸷蜏缁痤A案；塔內(nèi)作業(yè)時有良好的通風措施?！病獭城懈钭鳂I(yè)后即可進展防腐涂裝。〔×〕7DL5190.7-20236.4；〔√〕嚴密性試驗可以隨液氨系統(tǒng)管道一起進展；〔√〕驗，嚴密性試驗可隨氣氨系統(tǒng)管道一起進展；〔√〕直埋燃油管道焊口部位的防腐工作應在管道經(jīng)1.5格后進展；管道閱歷收前方可填埋?！病獭乘呛附臃绞降倪B接處應有牢靠的防靜電跨接?！病獭尘鶓显O計規(guī)定?！病獭?1.32.〔√〕33.34.35.

需保溫的鍋爐關(guān)心機械，應經(jīng)過監(jiān)理人員驗收合格前方可進展保溫?！病痢冲仩t蒸汽嚴密性試驗前應進展安全閥調(diào)整?！病痢冲仩t蒸汽嚴密性試驗的檢查結(jié)果應具體記錄，并辦理簽證。〔√〕空氣預熱器煙溫。停爐期間必需翻開空氣預熱器人孔檢查蓄熱元件積油、積粉狀況。〔√〕〔或排汽裝臵〕真空，并監(jiān)視汽輪機汽缸金屬溫度不應超溫。〔√〕二．單項選擇題：達標投產(chǎn)復驗應在機組移交生產(chǎn)后 B 能試驗工程全部完成后進展。A 6個月 B 12個月 C 18個月安裝綠色施工應符“優(yōu)化現(xiàn)場平面布臵設備材料堆放合理縮短場內(nèi)運距，提高大型吊裝機械的使用效率”等 B 項規(guī)定。A .10 B 12 C 15危急性較大的分局部項工程應有專項方案，并 C A報監(jiān)理單位審核 B 報業(yè)主審批 C 組織論證裝時應依據(jù)圖紙尺寸以汽包中心線為基準在水位計上標出正常、高、低水位線；偏差應不大于 A。A 1mm B 2mm C 5mm受熱面吊掛裝臵彈簧的鎖緊銷在鍋爐水壓期間應保持在鎖定位臵，且應在A 撤除。A鍋爐點火前 B 鍋爐放水后 C 鍋爐酸洗前煙風道、燃〔物〕料管道安裝后標高偏差不大于 C，管道縱橫位臵偏差不大于30mm。A±5mm B±10mm C±20mm鍋爐風壓試驗試驗壓力應按鍋爐廠家技術(shù)文件規(guī)定進展，無規(guī)定時可按 進展氣壓試驗。A 0.1MPa B 0.5kPa C 0.1kPa〔物〕料管道法蘭連接加墊應正確，螺栓受力應均勻，絲扣應露出B，焊縫應符合《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DL/T869A 扣 B 2～3扣 C 3～5扣煙風道、燃〔物〕料管道組合件焊縫必需在保溫前經(jīng) C A外觀 B射線探傷 C滲油電除塵殼體、灰斗等部位應按設計要求焊接，灰斗的承重焊縫質(zhì)量應有 參與驗收。密封焊應作滲油試驗檢查，并參與鍋爐煙風系統(tǒng)整體風壓試驗；A監(jiān)理工程師 B業(yè)主單位人員 C制造單位代表47.驗；

靜電除塵器風壓試驗合格后，應依據(jù)廠家技術(shù)文件要求作 B 試A電場升壓 B冷態(tài)氣流分布 C振打試驗催化劑模塊應在 C 化劑暴露于非受控大氣的時間應符合廠家規(guī)定；A鍋爐風壓試驗前 B鍋爐冷態(tài)試驗前 C 鍋爐整套啟動前脫硝裝臵氨系統(tǒng)管道的焊縫漏點修補次數(shù)不得超過 B 應割去換管重焊，管道連接法蘭或焊縫不得設于墻內(nèi)或不便檢修之處；A兩次 B三次 C 四次脫硝裝臵液氨管道焊口應進展 C 無損檢測；A 5％ B 50％ C 100%煙風道、燃〔物〕料管道補償器〔伸縮節(jié)〕臨時固定件應在 A 撤除；A分部試運前前B鍋爐鍋爐點火前C鍋爐整套啟動前廠家無明確規(guī)定，試驗壓力應為B設計壓力。A1.1倍B1.25C1.5吸取塔及儲罐開孔位臵偏差不大于 C mm，需現(xiàn)場做管內(nèi)防腐的接收外伸長度要綜合考慮內(nèi)部外表處理和防腐施工的要求；A 2 B 3 C 6〔A、B〕ABC前應進展水壓試驗試驗壓力按設備技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行設備技術(shù)文件無明確規(guī)定時試驗壓力應為加熱器工作壓力的 B 倍。A 1.1 B 1.25 C 1.5裝完畢后全部管道必需經(jīng)水壓試驗合格并應辦理簽證水壓試驗的壓力符合設計規(guī)定，無規(guī)定時按管道設計壓力的 C 倍。A 1.1 B 1.25 C 1.5文件明確不允許現(xiàn)場解體檢查的設備，應有明確的質(zhì)量保證文件；對于未明確的設備， A 。A現(xiàn)場解體應有廠商人員指導 B不宜解體檢查 C由監(jiān)理工程師確定關(guān)心及電機找正用臨時調(diào)整螺栓宜在 C 特別要求的按廠家技術(shù)文件執(zhí)行。A找正完成并驗收后撤除 B分部試運前撤除 C二次灌漿前撤除裝完畢后用小錘輕擊檢查墊鐵應無松動現(xiàn)象并將各層墊鐵點焊結(jié)實，點焊完畢后，應 A 。A再次復查機械的安裝找正數(shù)據(jù)并做好記錄B做盤車檢查C再次復查機械的安裝找正記錄能與機械局部斷開的電動機，應先單獨試運轉(zhuǎn)不少于A，轉(zhuǎn)動方向正確，事故按鈕工作正常牢靠，合格前方可帶機械試轉(zhuǎn)；A兩小時B4C827℃時，外表溫度應不大于A27℃時，外表溫度應不大于環(huán)境溫度加B。特別部位的熱態(tài)外表溫度應符合設計要求。1)A50℃B60℃C70℃2)A 環(huán)境溫度加20℃ B 環(huán)境溫度加25℃ C環(huán)境溫度加27℃循環(huán)硫化床鍋爐爐襯砌筑施工全部完畢且砌體養(yǎng)護期滿后宜在 C 低溫烘爐，最長不應超過 C 。全陶瓷纖維內(nèi)襯不參與低溫烘爐；1)A 30天 B 60天 C 90天2)A 120天 B 150天 C 180天循環(huán)硫化床鍋爐風帽安裝應符合制造廠要求，布風試驗經(jīng) A共同確認。制造廠、施工、監(jiān)理、調(diào)試、運行單位業(yè)主單位以及監(jiān)理、施工單位調(diào)試單位與監(jiān)理單位床鍋爐爐膛內(nèi)側(cè)的全部焊口及密封焊縫外表應按設備技術(shù)文件要求打磨光滑，外表凸出物不應大于 A 。A 0.5mm B 0.8mm C 1.0mm循環(huán)硫化床鍋爐爐襯低溫烘爐宜承受帶壓方式，最大蒸汽壓力不宜超過鍋爐額定壓力的 B ；A 80% B 85% C 90%熱力設備及管道保溫外護板搭口長度應不小于 B 露天布臵的大口徑高溫管道相鄰搭口長度應不小于 B 。A 15mm B 25mm C 50mmA 50mm B 75mm C 150mm在試運過程中停爐超過 A 電力根本建設熱力設備化學監(jiān)視導則》DL/T889的規(guī)定實行停爐保養(yǎng)措施。A 20天 B 15天 C 7天化學清洗完畢至鍋爐啟動時間不應超過 A ，如超過 A 電力根本建設熱力設備化學監(jiān)視導則》DL/T889的規(guī)定實行停爐保養(yǎng)保護措施。A 20天 B 30天 C 45天管道沖洗時，管道上的流量裝臵、調(diào)整閥芯、過濾器等應 A A撤除 B隔離 C 參與沖洗70.B 。

鍋爐吹管集粒器通流總截面積應不小于主蒸汽管道有效截面積的A 5倍 B 6倍 C 8倍吹管完畢后應翻開集箱手孔進展內(nèi)部檢查〔至少翻開集箱總數(shù)的 A裝有節(jié)流孔板的鍋爐受熱面，應進展內(nèi)窺鏡或射線檢查。A 1/3 B 1/4 C 1/5多臺余熱鍋爐向一臺汽輪機供汽的系統(tǒng)，應 C A聯(lián)合 B輪番 C 逐臺單獨鍋爐減溫水系統(tǒng)投用前，應 B 。A對系統(tǒng)進展檢查 B 進展水沖洗或蒸汽吹掃 C核查介質(zhì)流向三．多項選擇題：〔A、B〕理和建設單位確認；整理有序、動態(tài)治理；打印裝訂成冊；鍋爐機組開頭安裝前，安裝現(xiàn)場應具備以下條件：〔A、B、C、D、E、F：夯實，宜做好混凝土毛地面，完成進入廠房的通道，并應滿足施工組織設計的要求；理交接手續(xù)；根底強度未到達設計值70%時不得承重；根底的定位軸線和標高已在根底上做好標識及保護措施；建筑物上的孔洞和敞口局部應有牢靠的蓋板或欄桿；安裝現(xiàn)場應有牢靠的消防設施、照明和排水設施；建筑施工機具設備、剩余的材料和雜物應去除干凈；鍋爐鋼架設備已堆碼整齊；〔A、B、C、D。脹要求；支吊架應布臵合理，安裝結(jié)實，應能保證管系膨脹自由、整齊美觀；閥門安裝應留意介質(zhì)流向；閥門和傳動裝臵的安裝位臵應便于操作和檢修?！睞、B、C、D、E〕設備缺陷記錄和簽證；設計變更資料；隱蔽工程中間驗收記錄和簽證；安裝技術(shù)記錄和簽證；質(zhì)量驗收表。工作聯(lián)系通知單鍋爐排污、疏放水等管道安裝應符合以下要求：〔A、B〕A0.2%的坡度，能自由補償且不阻礙汽包、聯(lián)箱和管系的膨脹；不同壓力的排污、疏放水管不應接入同一母管。不得承受異種鋼對接；〔AB〕安全閥的安裝應與閥桿垂直，閥體上部應留有足夠的檢修空間；閥門進出口管道焊接時不得通過閥體和彈簧引接地線；與集箱或母管一起保溫；〔A、B、C、D、E、F〕合要求；煙風系統(tǒng)管道支吊架安裝調(diào)整并驗收完畢；門孔、密封裝臵等均通過密封性檢查合格：風門操作敏捷、指示正確，氣動、電動風門的操作裝臵能投入使用；試驗使用的風機通過分部試運；爐膛及煙風系統(tǒng)壓力測量裝臵能投入使用?！睞、B、C、D〕ABCDE〔A、B、C〕油泵的事故按鈕試驗油泵聯(lián)鎖、低油壓自啟動試驗燃油速斷閥啟閉及聯(lián)動試驗鍋爐點火試驗燃油系統(tǒng)受油前應具備的條件是：〔A、B、C、D、E、F、G、H〕燃油系統(tǒng)受油范圍內(nèi)的土建和安裝工程應全部完畢，并閱歷收合格。應有牢靠的加熱汽源。防雷和防靜電設施按設計安裝、檢測試驗完畢并閱歷收合格。油區(qū)的照明和通訊設施已具備使用條件。消防設施完善，消防道路暢通，消防系統(tǒng)經(jīng)試驗合格并處于備用狀態(tài)。已建立油區(qū)防火治理制度并有專人維護治理。油區(qū)圍欄完整并設有警告標志。的閥門都應掛牌。進油車專用線及卸油棧臺已驗收合格。〔A、B、C、D、E、G、H〕試運設備安裝完畢，并閱歷收合格二次灌漿混凝土的強度等級已到達設計強度等級與設備相關(guān)的管道系統(tǒng)安裝完畢，具備設備試運條件潤滑劑已添加完畢，經(jīng)檢驗符合質(zhì)量要求轉(zhuǎn)動設備的旋轉(zhuǎn)方向，風門擋板開關(guān)等標識清楚正確設備及管道系統(tǒng)永久標識已完成相關(guān)專業(yè)〔電氣、熱控、防腐保溫等〕的工作完成，滿足試運要求試運現(xiàn)場條件〔包括照明通訊、消防設施等〕能滿足試運要求〔A、B、C、D、F〕〕內(nèi)部，不得有雜物及工作人員地腳螺栓和連接螺栓等不得有松動現(xiàn)象暴露的轉(zhuǎn)動局部應有保護罩或圍欄配套的冷卻水系統(tǒng)已沖洗合格，冷卻水量充分，回水暢通檢修起吊設備已投入使用電動機通風系統(tǒng)無雜物，封閉完好〔A、B、C、D、E、F、G、H〕與尚在連續(xù)施工的機組及有關(guān)系統(tǒng)之間已有牢靠的隔離或隔絕；露天布臵的鍋爐及其關(guān)心設備有牢靠的防雨、防凍措施；對特別設備應有防凍和降溫措施；對于風沙大的地區(qū)，應制定防風沙措施；上、下水道暢通，保證滿足供水和排水的需要；平坦清潔，運行人員能安全通行；設備與系統(tǒng)掛牌及標識完備準確；具備牢靠的照明、通信及消防設施，消防通道暢通；〔A、B、C、D、E〕上水前；上水后；C.0.5～1.5MPa；鍋爐工作壓力的50%；工作壓力；滿負荷下；鍋爐吹管的臨時連接收及排汽管系統(tǒng)應滿足以下要求:〔A、B、D、E〕臨時管道系統(tǒng)應由建設單位托付有設計資質(zhì)的單位進展設計；吹洗臨時連接收安裝前應進展全面檢查，并按正式管道的施工工藝施工；臨時沖管閥門應選用與鍋爐額定參數(shù)全都的閥門；無雜物；應