6-3 塑料模具設(shè)計

第九章工程圖Pro/Engineering模具設(shè)計授課教師：授課時間：第六章

塑料模具設(shè)計學(xué)習(xí)目標知識目標：能力目標：掌握模具設(shè)計中常用專業(yè)術(shù)語的基本定義；掌握分型面分割的原理。學(xué)會利用Pro/ENGINEER進行模具設(shè)計操作流程；掌握常用的分型面創(chuàng)建方法和技巧；能利用Pro/ENGINEER進行側(cè)抽芯等模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計小結(jié)重點、難點設(shè)置工作目錄新建模具型腔導(dǎo)入?yún)⒄漳Ｐ驮O(shè)置收縮率自動創(chuàng)建工件創(chuàng)建分型面分割體積塊模具開模1、自動創(chuàng)建工件2、側(cè)面影像曲線的創(chuàng)建3、分型面的創(chuàng)建4、對側(cè)面和底面的孔進行補洞的方法5、分割體積塊6、模具開模保存文件模具型腔布局模具型腔布局是指加載產(chǎn)品模型創(chuàng)建模具模型。一般根據(jù)產(chǎn)品數(shù)量的不同，模具布局可分為單型腔和多型腔。根據(jù)加載產(chǎn)品的來源和格式不同，一般又分為兩種情況:①標準格式導(dǎo)入;②Pro/E格式導(dǎo)入。為了保證后續(xù)開模和EMX自動化模具設(shè)計的需要，由標準格式（IGES、STEP等)導(dǎo)入模具模塊的需要構(gòu)建坐標系,但是對坐標系有特殊的要求:坐標中心位于模型的幾何中心;XY平面最好處于主分型面;Y軸指向模具的TOP方向，Z軸指向凹模方向。Pro/E格式導(dǎo)入的模型，根據(jù)型腔數(shù)量的不同而有所不同，這里主要是模具模型的布局。模具型腔布局單擊布局菜單【模具模型】-【裝配】-【參照模型】-【打開】-【缺省】，選擇【按參照合并】單選框,單擊【確定】。【按參照合并】:參照模型是從設(shè)計模型中復(fù)制而來的，可以在模具設(shè)計過程中，將收縮、拔模角、倒角及其他一些特征應(yīng)用到參照模型中而不會影響設(shè)計模型。1、手動裝配布局模具型腔布局【同一模型】:表示參照模型和設(shè)計模型將指向同一個文件，彼此相互關(guān)聯(lián)?！纠^承】:參照模型繼承設(shè)計零件中的所有幾何和特征信息，可以指定在不更改原始零件情況下在繼承零件上進行修改的幾何及特征數(shù)據(jù)。注意:選擇“按參照合并”或“同一模型”，只要設(shè)計模型發(fā)生了變化，參照模型及其所有相關(guān)的模具特征均會發(fā)生相應(yīng)的變化。如果需要一模多腔，可以選擇已經(jīng)裝配的“參照模型”，右擊鼠標，選擇【陣列】，通過設(shè)置陣列的模式進行型腔的布局，完成一模四腔的布局。模具型腔布局單擊菜單管理器【模具模型】-【定位參照零件】或單擊右工具欄按鈕蘭，彈出【打開】對話框,選擇零件，單擊【打開】。在【創(chuàng)建參照模型】對話框，選擇【按參照合并】，彈出“布局”對話框，單擊預(yù)覽可以看到參照模型在模具模型的結(jié)果。單擊參照模型的定位坐標系按鈕，并同時打開一個Pro/E窗口顯示參照模型。選擇【標準】，選擇坐標系后，就可以直接定位;選擇【動態(tài)】命令，則彈出【參照模型方向】，根據(jù)預(yù)覽結(jié)果，進行調(diào)整，與模具坐標系的三個坐標軸進(尤其是Z軸，拔模方向)進行對比，分析其是否滿足模具型腔的布局要求，然后選擇對應(yīng)的軸進行【旋轉(zhuǎn)】、【平移】或移動，最后輸入合適的數(shù)值。選擇合適的型腔布局方式，包括矩形、圓形或可變，輸入間距或角度，完成整個型腔布局。2、自動裝配布局模具工件的創(chuàng)建模具工件不僅包裹塑件模型，還包容著澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等，等于所有模具型腔和型芯的體積之和。使用分型面分割工件之后，就可以得到型腔等體積塊。模具工件的創(chuàng)建也有三種方法，分別如下。(1）裝配在模具菜單中選擇【模具模型】-【裝配】，再在【模具模型類型】中選擇【工件】命令，再利用【打開】按鈕將預(yù)先已經(jīng)建好的工件加載進來。然后通過位置約束進行定位，完成裝配。在模具菜單中選擇[模具模型]-[裝配]，再在[模具模型類型]中選擇[工件]命令，再利用[打開]按鈕將預(yù)先已經(jīng)建好的工件加載進來.然后通過位置約束進行定位，完成裝配。(2）手工創(chuàng)建主要是通過【模具模型】-【創(chuàng)建】-【工件】-【手動】多級瀑布式菜單進行創(chuàng)建，案例中均采用的是該方法,這里不再贅述。(3)自動創(chuàng)建該方法主要是按照參照模型的最大輪廓尺寸來創(chuàng)建工件。自動創(chuàng)建工件的功能主要包括:①相對模具基體分型面和拖動方向確定工件的方向;②創(chuàng)建定制尺寸的工件或從標準尺寸中選取標準形狀工件。單擊右工具欄按鈕口,彈出【自動工件】對話框，選擇形狀（包括標準的盒形、圓柱形狀、自定義形狀等)。尺寸定義有兩種方式:【統(tǒng)一偏距】:將參照模型的外包形狀尺寸向外擴展一個指定的尺寸，各方向擴展尺寸都相同?！菊w尺寸】:通過設(shè)置X、Y方向的整體尺寸，并設(shè)置Z+方向和Z-方向的尺寸。側(cè)抽芯側(cè)向成形元件是指成形塑件側(cè)向凹凸（包括側(cè)孔)形狀的零件，包括側(cè)向型芯和側(cè)向成形塊等。側(cè)型芯常常裝在滑塊上，這種滑塊機構(gòu)的運動常常有以下這幾種形式:模具打開或關(guān)閉的同時，滑塊也同步完成側(cè)型芯的抽出和復(fù)位的動作；模具打開后，滑塊借助外力驅(qū)動完成側(cè)型芯的抽出和