生物工程工廠設(shè)計

年產(chǎn)5千噸蘋果酒工廠設(shè)計I1.緒論蘋果酒是用經(jīng)過壓榨，破碎后的蘋果汁為主要原料，在低溫發(fā)酵，陳釀的基礎(chǔ)上經(jīng)過進(jìn)一步成品調(diào)配而制成的低精度的果汁飲料。蘋果酒生產(chǎn)與葡萄酒的工藝相似，是世界上的第二大果酒。傳統(tǒng)的蘋果酒主要產(chǎn)自英國不適合生產(chǎn)葡萄的地域，以后相繼在澳大利亞等國家出現(xiàn)，我國的蘋果酒生產(chǎn)是近幾年才出現(xiàn)的，與世界的工藝技術(shù)水平差距還很遠(yuǎn)。據(jù)有關(guān)資料記載，蘋果酒最早出現(xiàn)時在公元一世紀(jì)的地中海，直到公元三世紀(jì)才在歐洲流行，公元八世紀(jì)才盛行于法國和西班牙的部分地區(qū)。而其鼎盛時期則是在十八、十九世紀(jì)，當(dāng)時有些好的蘋果酒甚至可以與葡萄酒相媲美[1]。當(dāng)前，蘋果酒已經(jīng)在歐洲、美洲、澳洲等地方十分普及，目前最大的蘋果生產(chǎn)地是英國，南非其次，法國第三。我國生產(chǎn)蘋果酒最早是在新中國成立以后。1.1蘋果酒的分類1.1.1按CO2含量分類（1）靜蘋果酒經(jīng)過一系列的釀造程序制成的不含CO2的蘋果酒，世界各地的蘋果酒酒度各不相同，我國的蘋果酒酒度較高，大概在10o左右。（2）起泡蘋果酒指含有CO2，又可以根據(jù)蘋果酒中CO2不同來源將起泡蘋果酒分為天然起泡蘋果酒和蘋果汽酒，天然起泡蘋果酒是指在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生CO2并使其存于酒中的蘋果酒，而蘋果汽酒則是成品蘋果酒中加入市售CO2而制成的蘋果酒。也可根據(jù)釀造工藝不同而將起泡蘋果酒分為起泡蘋果酒、起泡甜蘋果酒、香檳型起泡蘋果酒及法國蘋果酒。1.1.2按糖含量分類（1）干型蘋果酒干型蘋果酒是指含糖量較低的蘋果酒，一般其含糖量小于10g/L也由于其含糖量較低，應(yīng)該采取適當(dāng)措施防止其蘋果酒的褐變干型蘋果酒的比重普遍偏低。（2）甜型蘋果酒甜型蘋果酒是指含糖量較多一些的蘋果酒，一般在20g/L以上。甜型蘋果酒也可以根據(jù)糖的來源不同而分為天然甜型蘋果酒和加糖甜型蘋果酒。市售甜型蘋果酒的酒度一般不超過14%。因為蘋果酒本身口味較淡，對飲用者的味覺刺激較弱，所以在蘋果酒中加糖是一個很好的方法。而天然甜蘋果酒是在發(fā)酵過程中保留糖分而制成，當(dāng)發(fā)酵糖度到60g/L時就進(jìn)行倒桶，后酵到45g/L就低溫儲存或進(jìn)行巴氏殺菌，以保證蘋果酒成品的較高的糖度。1.1.3按原料特點分類（1）天然蘋果酒指在發(fā)酵過程中不添加糖或酒精，完全由純蘋果汁制成的蘋果酒，像法國蘋果酒就屬于此種類型。（2）加強蘋果酒雖然以蘋果為主要原料，但是在生產(chǎn)過程中加入蔗糖蜂蜜等糖類物質(zhì)或中性糧食酒精進(jìn)行發(fā)酵而制作的蘋果酒。（3）加香蘋果酒顧名思義，加香蘋果酒即是在蘋果酒中加入特殊的芳香物質(zhì)或風(fēng)味物質(zhì)，以使蘋果酒成品具有各種特俗風(fēng)味，像薄荷型，丁香型皆如此類。1.1.4蘋果蒸餾酒用蘋果汁或者是用蘋果皮進(jìn)行蘋果酒發(fā)酵，而后進(jìn)行簡單蒸餾或連續(xù)蒸餾而制成的蘋果酒，蘋果蒸餾酒酒精度相對較高一些，蘋果蒸餾酒又可以稱作蘋果白蘭地。蘋果白蘭地又分為美國蘋果白蘭地，蘋果皮渣白蘭地等多種。1.2蘋果酒的營養(yǎng)價值1.2.1蘋果酒中的營養(yǎng)成分因為蘋果酒生產(chǎn)過程中沒有經(jīng)過高度的過濾及高溫消毒，所以蘋果酒中保留了較多的蘋果自身的營養(yǎng)物質(zhì)，如一些有益身體健康的糖類、氨基酸、維生素、礦物質(zhì)，與糧食酒相比，具有更高的食用價值。（1）蘋果酒中的氨基酸氨基酸是蛋白質(zhì)的基本組成單位，而蘋果中有大量的人體必需氨基酸，蘋果酒的飲用可以補充人體的氨基酸，調(diào)節(jié)人體的代謝平衡，促進(jìn)身體健康。蘋果中富含的氨基酸：天冬氨酸、蘇氨酸、絲氨酸、谷氨酸、甘氨酸、丙氨酸、胱氨酸、纈氨酸、異亮氨酸、亮氨酸、酪氨酸、苯丙氨酸、賴氨酸、色氨酸、精氨酸。（2）蘋果酒中的有機(jī)酸及芳香物質(zhì)蘋果酒因為經(jīng)過一定程度的發(fā)酵，所以蘋果酒中含有很多經(jīng)過低溫發(fā)酵而產(chǎn)生的物質(zhì)。蘋果酒中的有益人體健康的有機(jī)酸及芳香物質(zhì)：果酸、琥珀酸、酒石酸和高能量營養(yǎng)的醇酯。蘋果酒中的礦物質(zhì)和維生素由于蘋果酒中鈉含量極少，鉀含量多，是很好的堿性食品，蘋果自身的二十多種微量元素及維生素有在蘋果酒發(fā)酵過程中得以保存。1.3蘋果酒行業(yè)發(fā)展前景1.3.1原料充足，價格低廉我國是世界上最大的蘋果生產(chǎn)國，產(chǎn)量為世界第一在世界蘋果貿(mào)易中占有舉足輕重的地位，隨著我國蘋果品種的不斷更新，名優(yōu)品種日益增多，其中也不乏適合釀造蘋果酒的品種，無論從質(zhì)量和品種都越來越好，一些示范園的蘋果儲藏能力已經(jīng)高達(dá)400wt，所以有大量的蘋果急需加工處理，而且從價格上來說，有十分低廉，這對蘋果酒產(chǎn)業(yè)的發(fā)展都是非常有益的。1.3.2產(chǎn)品營養(yǎng)保健功能越來越被人接受蘋果酒由于營養(yǎng)豐富，雖然蘋果酒現(xiàn)在還不是很被中國廣大消費者接受，但是通過不斷的宣傳和人民生活水平的不斷提高，蘋果酒會逐漸被廣大消費者接受，其獨有的營養(yǎng)保健功能會越來越符合消費者的消費方式和消費習(xí)慣。除此以外，蘋果酒還可以與其他果品混合，生產(chǎn)出不同口味不同風(fēng)格的果酒，增大消費者的選擇度，滿足不同的消費需求。1.3.3國家政策大力扶持就當(dāng)前的酒類市場來說，高度糧食酒已經(jīng)逐漸飽和，而低度果酒卻正處于快速的發(fā)展階段，而且國家也制定了相關(guān)的政策鼓勵低度果酒的發(fā)展，這也為我國蘋果酒產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了一個很好的發(fā)展環(huán)境。2.設(shè)計內(nèi)容2.1項目概況本項目的設(shè)計是按照相關(guān)要求投資少，產(chǎn)出較大，見效快的原則，盡可能保證相關(guān)設(shè)計在進(jìn)行時與三廢治理，環(huán)保，消防同時進(jìn)行。2.2.1設(shè)計任務(wù)書設(shè)計項目：年產(chǎn)5000t蘋果酒工廠設(shè)計。設(shè)計規(guī)模：35天1000t。成品：蘋果酒。2.2.2產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)感官指標(biāo)：色：淡黃色，澄清透明，無懸浮物，無沉淀物香：具有蘋果的果香和清新的酒香味：清香醇和，清爽柔細(xì)，符合蘋果酒典型風(fēng)格典型性：典型突出，明確。2.2.3產(chǎn)品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)由于我國尚未有完善的蘋果酒標(biāo)準(zhǔn)，所以企業(yè)參照國家葡萄酒標(biāo)準(zhǔn)GB/T15037—94執(zhí)行。2.2.1生產(chǎn)規(guī)模及建設(shè)時間蘋果酒廠年產(chǎn)5000t。建設(shè)采取統(tǒng)一的規(guī)劃布局，生產(chǎn)規(guī)模化，建設(shè)規(guī)范化，管理科學(xué)化，經(jīng)營一體化，企業(yè)管理模式采用現(xiàn)代化方式。預(yù)計本項目自立項到驗收完成共需2.5年時間。2.2.2主要原料規(guī)格本工藝選用100%新鮮優(yōu)質(zhì)蘋果，含糖量3~4g/100g[6]2.2.3生產(chǎn)品種及數(shù)量本工藝設(shè)計所生產(chǎn)的蘋果酒的品種及數(shù)量見表1。表1生產(chǎn)品種及數(shù)量產(chǎn)品名稱年產(chǎn)量班產(chǎn)量時間瓶裝蘋果酒5000t20×31～12月（300d計）2.3設(shè)計原則2.3.1工廠設(shè)計的原則1.符合經(jīng)濟(jì)建設(shè)的總原則。2.設(shè)計的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)以達(dá)到或超過國內(nèi)同類型工廠生產(chǎn)實際平均先進(jìn)水平為宜。3.積極采用新技術(shù)，力求設(shè)計在技術(shù)上具有現(xiàn)實性和先進(jìn)性，在經(jīng)濟(jì)上具有合理性。4.通用性與獨特性相符合，并為以后的發(fā)展留有一定的余地。5.體現(xiàn)有關(guān)衛(wèi)生方面的規(guī)定，優(yōu)美、流暢，衛(wèi)生。6.設(shè)計工作必須加強計劃性，各階段工作要有明確進(jìn)度。2.3.2廠址選擇的原則廠址選擇首先應(yīng)該符合相關(guān)方面的規(guī)定，符合工廠所在地的經(jīng)濟(jì)發(fā)展與總體規(guī)劃，同時也應(yīng)該滿足蘋果酒原料儲存，蘋果酒生產(chǎn)，成品儲存的要求，地勢平坦，廠址應(yīng)在當(dāng)?shù)刈罡吆樗恢希磁c原料充足，氣候適宜，交通方便，以使蘋果酒產(chǎn)品能及時的銷往國內(nèi)或國外。2.3.3廠址選擇從投資和經(jīng)濟(jì)效益方面考慮廠址應(yīng)選在交通便利的地方，以節(jié)省運輸成本，并且要有一定的供電條件，能夠滿足生產(chǎn)的需要，要保證水源與水質(zhì)，這與蘋果酒成品的質(zhì)量息息相關(guān)，另外，廠址應(yīng)選在居民區(qū)附近，這樣可以減少在職工福利設(shè)施相關(guān)方面的投入。2.3.4廠址選擇結(jié)果靈寶市位于豫晉陜?nèi)〗唤缣幍暮幽鲜∥鞑浚謩e與陜西省洛南縣、潼關(guān)縣，山西省芮城縣、平陸縣，河南省陜縣、洛寧縣、盧氏縣接壤。隴海鐵路、310國道、連霍高速公路及鄭（州）西（安）高速鐵路客運專線橫穿東西，209國道和臨三高速公路縱貫?zāi)媳?。交通網(wǎng)絡(luò)四通八達(dá)，是黃河“金三角”地區(qū)人流、物流、資金流、信息流聚集中心。靈寶和與其交界的洛寧是豫西優(yōu)質(zhì)蘋果生產(chǎn)基地，蘋果原料充足，生產(chǎn)可以連續(xù)進(jìn)行，生產(chǎn)能力平衡。靈寶市屬暖溫帶大陸性半濕潤季風(fēng)型氣候，氣候溫和，年平均氣溫14.5℃，年降水量610毫米；年日照總時數(shù)2235小時。靈寶市處在黃河流域，境內(nèi)河流眾多，流域面積大，地表水與地下水資源豐富。綜合考慮各種因素，選擇靈寶做為蘋果廠的廠址，其原料充足，有豐富的水源，交通便利，產(chǎn)品能及時銷往世界各地，是較為理想的選擇。3工藝設(shè)計3.1生產(chǎn)時間安排由于蘋果具有較強的季節(jié)性，蘋果收獲旺季為8-9月，而5-10月為蘋果酒銷售旺季。為了減少原料損失，節(jié)約儲藏成本，應(yīng)盡快的將蘋果制成蘋果酒。故年生產(chǎn)日數(shù)為300天（175天生產(chǎn)，125天做后續(xù)工作）。3.2工藝流程蘋果酒的工藝流程為：

果膠酶、二氧化硫糖、酸釀酒酵母果膠酶、二氧化硫糖、酸釀酒酵母調(diào)整成分發(fā)酵破碎清洗蘋果調(diào)整成分發(fā)酵破碎清洗蘋果調(diào)配（糖，酸）后酵陳釀下膠澄清過濾清酒液調(diào)配（糖，酸）后酵陳釀下膠澄清過濾清酒液蘋果果酒滅菌催熟灌裝沉淀蘋果果酒滅菌催熟灌裝沉淀3.3工藝要點（1）果漿的制備挑選新鮮熟果經(jīng)過清洗，打碎去核后于密閉罐中巴氏滅菌約10min，冷卻后分別加入適量纖維素酶和果膠酶，密封，50℃搖勻，酶解2h[8]。（2）果漿成分調(diào)整用蔗糖調(diào)糖度，同時加適量碳酸鉀降酸，將果漿pH調(diào)至3.5~3.8的釀酒酵母發(fā)酵所需的最適pH范圍。（3）釀酒酵母的活化將果酒釀酒酵母無菌接種到新鮮PDA培養(yǎng)基上，28℃培養(yǎng)2天。（4）酵母的擴(kuò)大培養(yǎng)將經(jīng)過活化的酵母菌接入經(jīng)過指標(biāo)調(diào)整和巴氏滅菌的蘋果中，在用紗布封口的發(fā)酵瓶中，于28℃溫度下進(jìn)行一級擴(kuò)大培養(yǎng)，至產(chǎn)生大量泡沫，發(fā)酵旺盛時停止。并可根據(jù)需要進(jìn)行轉(zhuǎn)接擴(kuò)大培養(yǎng)作為酵母。（5）發(fā)酵將果漿裝入經(jīng)高壓蒸汽滅菌的發(fā)酵罐，接入6%的釀酒酵母種子液搖勻，并用紗布封口，于28℃發(fā)酵5d。將發(fā)酵的泡帽壓入酒中，并注意觀察發(fā)酵動態(tài)。至產(chǎn)氣停止，糖度降至1%左右時即結(jié)束發(fā)酵。（6）后酵陳釀酒、渣分離，酒液后酵，酒渣用蒸餾的方法回收其中的乙醇和酒糟。后酵期間10d左右倒一次酒腳，直至無酒腳產(chǎn)生，即進(jìn)行下膠澄清處理。（7）冷處理在-5~-3℃溫度下冷凍沉淀產(chǎn)生，趁冷將沉淀過濾除去。（8）滅菌滅菌效果的好壞，直接影響蘋果酒產(chǎn)品的產(chǎn)品穩(wěn)定性，滅菌不徹底的蘋果酒極易發(fā)生生物性沉淀。所以整個生產(chǎn)過程中應(yīng)極力避免雜菌的侵入，保證無菌灌裝，確保貨架期的安全。4物料衡算4.1生產(chǎn)周期前酵期5天，后酵期為30d，儲酒期1～2年，生產(chǎn)能力5000t。4.2原料應(yīng)用按工藝要求，蘋果酒的原料為100%新鮮的優(yōu)質(zhì)蘋果，蘋果用量為5000t。其總糖為10~16g/100g，按正常工藝操作，成酒的酒精度為7.8%vol～8.4%vol。4.3蘋果汁的量蘋果經(jīng)除梗破碎之后得到的蘋果汁，一般情況下蘋果核占整個蘋果的20%，不能釀酒發(fā)酵的低檔壓榨汁為3%。因此，所得蘋果漿的量為：5000×（1—20%）×（1—3%）=3880t4.4發(fā)酵原酒的量蘋果汁經(jīng)過酒精發(fā)酵之后，分離酒腳，接著進(jìn)行自然發(fā)酵，再分離酒腳得到發(fā)酵原酒。一般情況下，酒精發(fā)酵后的酒腳量約占整個發(fā)酵醪液的5%，自然發(fā)酵后的酒腳量約占發(fā)酵原酒的2%，再次發(fā)酵過程中的壓榨、管道及操作損失約為1%。因此，酒精發(fā)酵后所得原酒的量為：3880×（1-5%-1%）=3647.2t蘋果酸-乳酸發(fā)酵后所得原酒的量為：3647.2×（1-2%）=3574.26t4.5陳釀原酒量發(fā)酵后，原酒進(jìn)入陳釀階段，此過程需經(jīng)過幾次的倒罐操作，分離酒腳，得到較澄清的、口感較佳的陳釀型原酒。在陳釀期間酒腳、儲存期自然損失及操作過程中的損失一般為3%左右。因此，陳釀后原酒的量為：3574.26×（1-3%）=3467.03t4.6穩(wěn)定后處理原酒的量陳釀后的原酒在品評均衡后經(jīng)穩(wěn)定性處理，主要進(jìn)行下膠澄清、低溫冷凍和趁冷過濾處理。其中下膠澄清過程的損失約為2%。低溫冷凍和趁冷過濾過程損失為2%。因此，穩(wěn)定性處理后原酒的量為：3467.03×（1-2%）×(1-2%)=3329.73t4.7裝瓶后成品的量穩(wěn)定性處理后的酒經(jīng)無菌過濾后，進(jìn)入灌裝系統(tǒng)裝瓶包裝。在此過程中的過濾損失及機(jī)械操作等損失大約為2%。因此，裝瓶后的成品的量為：3329.73×（1-2%）=3263.14t4.8出酒率由物料衡算得知，5000t蘋果產(chǎn)酒3263.14t則蘋果出酒率為：3263.14÷5000×100%=65.3%每噸酒耗蘋果量為：5000÷3263.14=1.53t年產(chǎn)5000t蘋果酒耗蘋果量為：5000×1.53t=7650t4.9生產(chǎn)5000t蘋果酒各物料的量蘋果漿的量為：7650×（1—20%）×（1—3%）=5936.4t發(fā)酵原酒的量：5936.4×（1-5%-1%）=5580.2t蘋果酸-乳酸發(fā)酵后所得原酒的量為：5580.2×（1-2%）=5468.6t陳釀原酒量5468.6×（1-3%）=5304.6t穩(wěn)定后處理原酒的量5304.6×（1-2%）×(1-2%)=5094.5t4.10輔料的添加量（1）生產(chǎn)5000t蘋果酒，加入果漿重量0.05%的纖維素酶和果膠酶及0.015%的偏重亞硫酸鉀。加入纖維素酶量和果膠酶量為：5936.4×0.05%=2.97t加入偏重亞硫酸鉀量為：5936.4×0.015%=0.89t（2）蔗糖添加量生產(chǎn)5000t蘋果酒，出汁率為80%，含糖為175g/L，生產(chǎn)10%vol蘋果酒，需補加蔗糖：（10×18-175）×5000=25000kg=25t。（3）酵母添加量：5936.4×6%=296.8t（4）明膠溶液添加量：5304.6×0.015%=0.80t表2生產(chǎn)5000t蘋果酒的主要物料消耗指標(biāo)一覽表序號消耗量(t)序號消耗量(t)1蘋果量76505蔗糖252纖維素酶2.976酵母296.83果膠酶2.977明膠溶液0.804偏重亞硫鉀0.895設(shè)備的設(shè)計與選型在之前物料衡算的基礎(chǔ)上，確定車間發(fā)酵設(shè)備的臺數(shù)、型號和尺寸。據(jù)此，進(jìn)行車間布置設(shè)計，并為后期的非工藝設(shè)計項目打好基礎(chǔ)，同時，為設(shè)備的制作和采購提供資料。5.1設(shè)計原則從設(shè)備的設(shè)計選型上，可以反映出所設(shè)計工廠的先進(jìn)性和生產(chǎn)的可靠性。因此在設(shè)備的工藝設(shè)計和選型時應(yīng)考慮如下原則：(1)保證工藝過程實施的安全可靠；(2)經(jīng)濟(jì)上合理，技術(shù)上先進(jìn)；(3)投資省，耗材料少；(4)運行費用低，水電消耗少；(5)操作清洗方便，耐用易維修；(6)考慮生產(chǎn)波動與設(shè)備平衡，留有一定余量；(7)考慮設(shè)備故障及檢修的備用。5.2主要設(shè)備選型與計算5.2.1發(fā)酵罐容積、生產(chǎn)能力、數(shù)量的計算蘋果酒發(fā)酵罐的裝滿系數(shù)一般為0.8，因為發(fā)酵時液面上需要留有一定的高度，以防止發(fā)酵液的濺出和保證蘋果酒液面上方有一定蘋果酒的產(chǎn)業(yè)化研究的二氧化碳濃度。(1)主要參數(shù)裝滿系數(shù):0.8酒液比重:l工作日:175d生產(chǎn)周期:35d生產(chǎn)能力:5000÷(175÷35)=1000t(2)發(fā)酵罐容積與數(shù)量計算:V=Vo/?式中V—發(fā)酵罐容積(m3)Vo—蘋果汁體積(m3)?—裝滿系數(shù)V=1000÷0.8=1250m3由于前酵期只有5天，后酵期為30天，一個批次生產(chǎn)中可以進(jìn)行一次后酵，多次前酵，綜合考慮投料次數(shù)設(shè)為2次/批，故前酵罐容積為1250÷2=625m3前發(fā)酵罐V=30m3，N=20個后發(fā)酵罐V=30m3，N=40個（其中含備用罐）（3）發(fā)酵罐的計算圓柱部分的體積：QUOTE當(dāng)H0=2D時D=2.67m圓筒高：H0=2D=5.34m封頭高：ha=0.25D=0.67m封頭直邊高：hb取50mm罐的總體積V總:總罐的總高度H=H0+2（ha+hb）=6.78m（4）設(shè)備選材本項目生產(chǎn)設(shè)備材質(zhì)選用不銹鋼1-Cr-l8Ni9Ti。在使用不銹鋼罐時，所有的焊口部分應(yīng)進(jìn)行鈍化處理，否則，焊口會發(fā)黑，很容易將鐵帶入蘋果酒中。鈍化采用濃硝酸接觸所有發(fā)黑的地方，約五分鐘，然后用清水沖洗，直到經(jīng)黑色表面洗回不銹鋼的本色為止。鈍化處理過程中應(yīng)注意安全，人站在上風(fēng)口處，避免接受酸霧的侵害。因為所用的濃酸具有強腐蝕性，且易產(chǎn)生煙霧，所以事先應(yīng)做好防護(hù)準(zhǔn)備。5.2.2蘋果清洗設(shè)備的選擇本設(shè)計采用金宇機(jī)械廠生產(chǎn)的型號為JY-2000水果清洗機(jī)，其主要性能為：功率0.75kw，尺寸為：2000×1000×1200mm，每小時2噸—4噸。工作原理為利用硬質(zhì)毛刷在清洗機(jī)內(nèi)的慢速轉(zhuǎn)動以及蘋果與蘋果之間的相互摩擦，上部裝有兩根均勻出水管連續(xù)出水，底面與側(cè)面中下部均布高低不平的硬質(zhì)毛刷，可實現(xiàn)蘋果在機(jī)內(nèi)的無規(guī)則翻滾，一次蘋果的清洗時間約為5分鐘。這種蘋果清洗機(jī)相比市場上的要容積大，清洗效率高，可連續(xù)清洗，且操作十分簡便，洗完后呈現(xiàn)為本色，無殘留雜質(zhì)，有效的去除殘留的農(nóng)藥。具有清洗有效容積大、效率高，節(jié)水，可連續(xù)清洗，操作簡單，使用壽命長等特點，經(jīng)久耐用，耐磨性能好5.2.3臥式雙螺旋壓榨機(jī)臥式雙螺旋壓榨機(jī)適用于沙棘，蘋果，甜葉菊，木薯等纖維含量高的物料的高效壓濾。雙螺旋連續(xù)壓榨機(jī)。螺旋由減速機(jī)經(jīng)齒輪減速箱帶動，壓榨螺旋與主軸一起旋轉(zhuǎn)，輸送螺旋套在主軸上與壓榨螺旋作反向旋轉(zhuǎn)。機(jī)體頭部設(shè)有入料箱，箱內(nèi)設(shè)有濾板。物料送入箱內(nèi)，既有部分料液通過濾板自行滴出，經(jīng)螺旋榨出的液料通過篩筒流入盛液盤，由出液管排出，主軸上裝有小篩筒，部分料液通過小篩筒從排渣錐形體出液管流出，壓榨后的干物料由筒末端排出。選用壓榨機(jī)的型號：圣達(dá)/sdy10外形尺寸：3.75*0.96*1.3（m）處理能力：8-10t/h，進(jìn)料含水率：80-90（%）濾餅含水率：50-65（%），設(shè)備重量3000（Kg）則需要臥式雙螺旋壓榨機(jī)：30÷8=3.75臺≈4臺5.2.4儲罐（不銹鋼）用于蘋果酒的存儲、控溫、控制pH值等。選用不銹鋼作為儲罐的原因：（1）占地面積小，可以不建廠房，堅固耐用，易搬遷，維修費用低；（2）密封條件好，減少香味和酒的揮發(fā)損失，防止外界物質(zhì)、氣味進(jìn)入，保證酒質(zhì)；（3）罐內(nèi)表面光滑易清洗，空罐易保管；(4)露天貯酒能起到人工老熟的作用。容積：前酵后酵罐可做最后一批的貯罐，可容納：30×（20+40）=1800m3剩下的為：5000-1800=3200m3故選用200m3的16個5.2.5螺桿制冷機(jī)組用于發(fā)酵罐、儲罐及配酒罐的恒溫制冷。采用三洋壓縮機(jī)的低溫單機(jī)雙級變頻螺桿機(jī)組，-30～-60℃。-30℃時，冷量可達(dá)190kW，工質(zhì)為R22。5.2.6發(fā)酵罐控制器用途：主要控制主發(fā)酵罐的溫度、pH值、酸度、糖濃度、攪拌、循環(huán)系統(tǒng)及各輔料的輸入等。數(shù)量：20個（因為發(fā)酵罐數(shù)量是20個）。蘋果汁冷卻器將壓榨后的蘋果汁冷卻至后發(fā)酵溫度20℃。型式：板式冷卻器所需冷卻面積計算：①冷卻（冷卻介質(zhì)為冷水）：蘋果汁溫度：25～20℃；冷水溫度：18～21℃；冷卻時間：60min。F＝GC（t1-t2）式中G=5000kg/h，C=0.98kcal/kg℃t1＝25℃，t'1=18℃，t2=20℃，t'2=21℃Q=5000×0.98×(25-20)＝24500kcal/h逆流傳導(dǎo)時的平均偏差：△t1＝t1-t'2＝25-21＝4℃△t2＝t2-t1＝20-18＝2℃先取用蘋果汁冷卻器為薄板冷卻器，其傳熱系數(shù)K值取2000kcal/m2h℃，QUOTE②過濾段冷卻（冷卻介質(zhì)為鹽水）：蘋果汁溫度28℃→-5℃；鹽水溫度-10℃→0℃冷卻時間60min。Q2＝GC（t1-t2）式中：G＝24500kg/hC＝0.98kcal/kg℃t1＝28℃，t'1=-10℃，t2=-5℃，t'2=0℃Q2＝24500×0.98（28+5）＝792330kcal/h△t1＝t1-t'2＝28-0＝28℃△t2＝t2-t1＝-5-（-10）＝5℃QUOTE5.2.7輸送設(shè)備（1）蘋果輸送設(shè)備名稱：皮帶輸送機(jī)型號：LSS25處理量：25t/h設(shè)備質(zhì)量：125kg外形尺寸：3000×600×1000（mm）數(shù)量:1臺（2）果汁/果酒輸送設(shè)備輸送果酒的主要設(shè)備是潔凈的管道和保養(yǎng)良好的泵，輸送過程中要確保無原料滲漏、不會引入空氣和免受外來物質(zhì)的污染。選擇輸送果汁和果酒的泵的材質(zhì)和性能應(yīng)該符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。這些標(biāo)準(zhǔn)要求所有與食品相接觸的泵表面必須采用300型不銹鋼或具有腐蝕性能的材料。同時要求表面光滑、無裂隙以及濕表面的表面彎曲度最小。泵的設(shè)計應(yīng)避免使用內(nèi)螺紋，以便于拆卸、清洗和檢查。故選用泵為，數(shù)量選為10個型號：10T/H泵軸位置： 臥式葉輪結(jié)構(gòu)：半開式葉輪 葉輪吸入方式： 單吸式流量：9~10（m3/h） 葉輪數(shù)目： 6揚程：25（m） 軸功率：2.2（kW） 吸入口徑：50（mm）排出口徑： 50（mm）5.2.8灌裝設(shè)備（1）酒瓶1t蘋果酒需容量為750mL±2%的酒瓶1350個，年需瓶量為：5000×1350=675萬個；（2）洗瓶機(jī)型號：QSP-800處理量2000~8000瓶/h設(shè)備質(zhì)量：3500kg外形尺寸：4200×1400×1300（mm）個數(shù)：1臺（3）灌裝機(jī)技術(shù)參數(shù)型號 GDP-12全自動生產(chǎn)效率 3000瓶/小時適用瓶型 φ50-φ100H=140-280mm整機(jī)功率 0．75KW380V可調(diào)容量范圍 100~800ml灌裝精度 500±1.5mL外形尺寸（mm） 1100×1060×2150（4）打塞機(jī)性能與特點1.結(jié)構(gòu)新穎，操作方便，設(shè)備壽命長，工作可靠。2.無極變頻調(diào)速，適用瓶型高度范圍廣。3.進(jìn)瓶、壓塞過程有過載保護(hù)，保證人機(jī)安全。4.采用機(jī)械聯(lián)動裝置，不進(jìn)瓶，不下塞，節(jié)約瓶塞。主要技術(shù)參數(shù)型號：全自動打塞機(jī)（青州宇順機(jī)械）生產(chǎn)能力2600瓶/小時適用瓶型φ=60-100mm，h=250-380m，瓶口直徑15-25mm整機(jī)功率1.5kw（5）貼標(biāo)機(jī)本機(jī)是為上糊式自動貼標(biāo)機(jī)。作業(yè)時，先以貼標(biāo)桿沾取樹脂膠，再由貼標(biāo)桿粘取標(biāo)簽旋至真空皮帶后，將標(biāo)簽貼上瓶子（容器）?？煽焖俑鼡Q不同大小的瓶子規(guī)格，操作簡單，整齊、美觀、干凈、清洗容易。機(jī)器型號：YSTB-1外形尺寸：3000×850×900mm總功率：1.87kw耗氣量：4-6Kgs×18Liter生產(chǎn)效率：1000-4000瓶/時瓶子直徑：50-100mm(6)封箱機(jī)設(shè)備名稱：全自動包裝機(jī)型號：DXDY60處理量：40~60箱/h設(shè)備質(zhì)量：3700kg外形尺寸：16250×750×1500（mm）數(shù)量：1臺表3設(shè)備選型一覽表設(shè)備名稱型號處理量設(shè)備質(zhì)量（kg）外形尺寸（mm）數(shù)量（臺/個）清洗機(jī)皮帶輸送機(jī)JY2000LSS252~4t25t/h1252000×1000×1200mm3000×600×100061壓榨機(jī)/sdy108~10t/h30003750×960×13004儲罐200t16發(fā)酵罐30m360螺桿制冷機(jī)組JZKA12521301板式過濾機(jī)BM100332003480×1450×13601泵10t/h10洗瓶機(jī)QSP_8002000~8000瓶/h35004200×1400×13001灌裝機(jī)GDP-123000瓶/h1100×1060×21501打塞機(jī)自動打塞機(jī)2600瓶/h1貼標(biāo)機(jī)YSTB-11000~4000瓶/h3000×850×9001封箱機(jī)DXDY6040~60箱/h370016250×750×150016水電衡算6.1水衡算全廠用水量包括生產(chǎn)用水、清洗設(shè)備用水、生活用水、消防用水、生產(chǎn)用水：洗果機(jī)水耗量：蘋果：水=1：2故用水量W1=90×4=360t/h沖洗地坪用水：每40m2生產(chǎn)車間需要用水0.3t，每班清洗2次。W2=（S/40）×0.3×2/8×6=（494/40）×0.6/8×6=6t/h其它用水：W3=12×6=12t/h配料用水：本設(shè)計是年產(chǎn)5000噸蘋果酒，由前面的計算每小時生產(chǎn)能力1.19t，蘋果原汁及輔料含量25%。故配料用水W4=1.19×（1-25%）=0.89t/h蘋果汁車間每小時用水的最大消耗∑W=W1+W2+W3+W4=360+6+12+0.89=378.89t/h每小時用水量：第一個月為：522.89t；其他幾個月：237t每年用水量：（W2+W3+W4）×20×300+W1×20×28=314940t生活用水：q＝式中q——最大小時生活用水量，t/hK——小時變化系數(shù)Q——用水量指數(shù)N——使用人數(shù)，人t——使用時間，h宿舍用水W3＝×24＝52.8t辦公室用水W4＝×8＝0.3t食堂用水W5＝×4＝7.92t所以生活用水為W6=52.8+0.3+7.92=61.02t6.2電衡算各設(shè)備的功率如下：皮帶輸送機(jī)：A1=7.5Kw臥式雙螺旋壓榨機(jī)：A2=2×4.0=8.0Kw泵：A3=4×2.2=8.8Kw螺桿制冷機(jī)組：A4=4.5Kw洗瓶機(jī)A5=4.5Kw：灌酒機(jī)：A6=7.35Kw全自動包裝機(jī)：A7=1.62Kw板框濾機(jī)：A8=2.2Kw灌裝機(jī)：A9=0.75Kw打塞機(jī)：A10=1.5Kw貼標(biāo)機(jī)：A11=1.87Kw設(shè)備總耗電量：A1+A2+A3+A4+A5+A6+A7+A8+A9+A10+A11=48.59Kw每年用電：48.59×20×300=291540Kw7總平面布置7.1總平面設(shè)計的基本原則影響企業(yè)總平面布置的因素：

表4影響企業(yè)總平面布置的因素方針政策企業(yè)生產(chǎn)及使用功能建設(shè)場地條件1.節(jié)約用地2.環(huán)境保護(hù)3.降低能耗4.綜合利用

1.生產(chǎn)工藝流程和使用功能要求2.企業(yè)預(yù)留發(fā)展和擴(kuò)建要求3.生產(chǎn)管理和生活方便要求4.安全、衛(wèi)生要求5.建筑藝術(shù)要求6.環(huán)境質(zhì)量要求1.地形、地質(zhì)、水文、氣象等自然條件2.交通運輸條件3.動力供應(yīng)和給排水條件4.施工建設(shè)條件5.廠際協(xié)作條件6.城鎮(zhèn)或工業(yè)區(qū)、居住區(qū)規(guī)劃條件8輔助工程8.1原料接收站原料是蘋果酒生產(chǎn)的第一個環(huán)節(jié)，要生產(chǎn)好的蘋果酒，就需要保證原料的質(zhì)量。蘋果運輸進(jìn)蘋果酒工廠后，需要及時對進(jìn)行分選和盡快進(jìn)入生產(chǎn)車間，減少其他因素對蘋果質(zhì)量的不良影響。8.2研發(fā)中心8.2.1研發(fā)中心的任務(wù)1.供加工用的原料品種的研究；2.制訂符合本廠實際的生產(chǎn)工藝；3.開發(fā)新產(chǎn)品；4原料輔料的研究，包裝材料的研究，廢棄物治理與回收利用的研究等；5.搜集整理先進(jìn)的技術(shù)情報，并綜合本廠實際加以推廣應(yīng)用。8.3品控中心8.3.1品控中心的任務(wù)

表5品控中心的分類分類方法類別按檢驗對象分類原料檢驗、半成品檢驗、成品檢驗、鍍錫薄板及涂料的檢驗、其他包裝材料檢驗、各種添加劑檢驗、水質(zhì)檢驗及環(huán)境監(jiān)測按檢驗方法分類感官檢驗、理化檢驗及微生物檢驗8.3.2品控中心的組成品控中心的組成：感官檢驗室、物理檢驗室、化學(xué)檢驗室、空罐檢驗室、精密儀器室、細(xì)菌檢驗室、儲藏室。8.4倉庫8.4.1意義蘋果酒工廠是需要較高物流量的企業(yè)，但是原料，輔料及成品三種物料就約等于成品的3~4倍，而且這些物料及成品在工廠的停留時間一般較長，因此就需要較大的倉庫面積。而進(jìn)行工藝設(shè)計時，就要對倉庫的設(shè)計做充分的考慮，以避免工廠建成后在對倉庫進(jìn)行臨時的修改而制造不必要的麻煩。倉庫的選址一般距離工廠較近，以便原料盡快進(jìn)行生產(chǎn)。8.4.2倉庫類別

表6倉庫類別倉庫類別介紹原料倉庫包括常溫庫、冷風(fēng)庫和冷藏庫等輔助材料庫存放糖、油、鹽及其他輔料保溫庫包括常溫庫和37℃恒溫庫成品庫包括常溫庫和冷風(fēng)庫包裝材料庫存放紙箱、紙板、塑料袋和商標(biāo)紙等五金庫存放金屬材料及五金器件設(shè)備工具庫存放某些設(shè)備及工具8.4.3倉庫面積的確定倉庫容量確定之后，倉庫的建筑面積可用如下方式確定：F=F1+F2=V/dK+F2F—倉庫的建筑面積，m2；F1—倉庫庫房的建筑面積，m2；F2—倉庫的輔助用房建筑面積(如樓梯間、電梯間、生活間等)，m2；d—單位庫房面積可堆放的物料凈重，kg／m2；V—倉庫應(yīng)該容納的物料量，t；K—庫房面積利用系數(shù)，一般取0.6～0.65。8.4.4蘋果原料庫對土建的要求蘋果原料可以分為短期儲藏和長期儲藏兩種，如果是短期儲藏，一般可以用常溫倉庫，可以選用簡單的平房，但是倉庫門應(yīng)該方便運輸車輛的出入。如果是較長時間的儲藏的話，則要用冷風(fēng)庫，其溫度因所儲存的物料的不同而不同，性質(zhì)穩(wěn)定的物料儲存溫度可以在冰點以上，庫內(nèi)相對濕度應(yīng)保證在適當(dāng)水平，如果所儲存的物料性質(zhì)不穩(wěn)定，易變質(zhì)，則可以儲藏在冰點以下的溫度，以保證所儲存物料的質(zhì)量。8.4.5成品庫成品庫要靠路貨物的進(jìn)出方便，房屋建筑規(guī)格符合產(chǎn)品的存放要求。由于蘋果酒生產(chǎn)完成后，是儲存在儲罐之中，故灌裝完成后瓶裝蘋果酒的成品庫相對不需要太大。8.4.6其他包裝材料倉庫包裝材料倉庫應(yīng)該符合各類包裝材料對儲存的特殊要求，如濕度，溫度等。同樣，庫房的建筑結(jié)構(gòu)也應(yīng)該滿足物料儲藏的要求。另外，倉庫中也應(yīng)該有相應(yīng)的運輸工具，如叉車等。8.5機(jī)修車間任務(wù)：制造非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，保養(yǎng)所有設(shè)備；空瓶、通用設(shè)備易損部件的加工。組成：一級機(jī)修、廠部機(jī)修和車間保全兩級機(jī)構(gòu)設(shè)備：普通車床、焊接變壓器、焊接發(fā)電機(jī)。9果酒工廠衛(wèi)生、環(huán)保、安全設(shè)計9.1工廠衛(wèi)生9.1.1廠址的衛(wèi)生要求1、有足夠可利用的面積和較適宜的地形；2、廠區(qū)通風(fēng)、日照良好、空氣清新、土質(zhì)堅硬適于建筑；3、廠房周圍的土地適合綠化；4、能源（包括電力）供應(yīng)充足，并要有清潔的水源；5、交通便利；6、便于污水、廢棄物的處理，附近有承受污水放流的地面水體；7、廠房周圍不存在有害污染源；8、區(qū)內(nèi)禁止飼養(yǎng)畜禽及寵物；9、廠區(qū)道路暢通無阻，道路清洗方便，廠內(nèi)排水方便，防止積水。9.1.2工廠內(nèi)部總平面布置的衛(wèi)生要求1、蘋果酒廠、倉庫有單獨的院落；2、工廠的道路材料應(yīng)該用易于清洗的材料，并適當(dāng)?shù)挠幸欢ǖ钠露?，以利于雨雪的排除?、工廠內(nèi)建筑物設(shè)置合理，將廠區(qū)分為生活區(qū)和工作區(qū)；4、工藝流水線設(shè)置合理，防止不同環(huán)節(jié)的交叉影響；5、配備相應(yīng)的輔助設(shè)施，如更衣室休息室等。9.1.3廠房內(nèi)部建筑的衛(wèi)生要求廠房室內(nèi)建筑衛(wèi)生：（1）生產(chǎn)廠房均不設(shè)在地下室內(nèi)；（2）廠房結(jié)構(gòu)牢固且便于清潔；（3）室內(nèi)有良好的微小氣候；（4）廠房內(nèi)原料，成品，廢水的進(jìn)口或出口應(yīng)分開，防止相互污染；（5）有合格的衛(wèi)生用房；（6）通風(fēng)條件較好。車間內(nèi)的采光、照明：（1）充分采用自然光線，當(dāng)采光不足時需給予人工照明；（2）人工照明的要求-照明要充足。倉庫的光線可以相對的暗一些，以利于不同物料的儲存。照明方式總體上采用全面照明和局部照明相結(jié)合的方式。屋頂、墻和地面的衛(wèi)生要求：（1）墻壁、支柱采用無毒，防滲水的材料，便于消毒和清洗。（2）地板防滲水，防熱，耐酸堿。（3屋頂防水，防蟲，且與墻體弧形結(jié)合。9.1.4倉庫的衛(wèi)生要求1、干貨應(yīng)照明充足，通風(fēng)良好，要注意防潮。2、保持低溫和恒溫根據(jù)物料對保存溫度的要求，滿足溫度要求。3、倉庫方向坐南向北，并做好防風(fēng)防光的處理。4、倉庫設(shè)單間或隔離間。5、冷藏庫設(shè)置預(yù)冷間。9.1.5人員個人衛(wèi)生要求1、對從事產(chǎn)品加工檢驗的人員，應(yīng)自身不帶有會對產(chǎn)品產(chǎn)生影響的傳染性疾病，生產(chǎn)過程中也應(yīng)該嚴(yán)格遵守相關(guān)的衛(wèi)生制度。2、進(jìn)入生產(chǎn)車間的操作人員，必需穿戴規(guī)定服裝進(jìn)車間之前有洗手消毒。3、生產(chǎn)車間進(jìn)口處，設(shè)有消毒池。4、車間嚴(yán)禁抽煙和吃零食，保證車間衛(wèi)生。9.1.7原輔材料的衛(wèi)生要求1、各種原輔料應(yīng)該經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗，以保證其質(zhì)量。2、原輔材料的運輸車輛應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，并有防塵設(shè)施。3、原輔材料倉庫及冷庫應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，并有防鼠、防蠅措施。4、生產(chǎn)用水必須符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)。9.2環(huán)保9.2.1廢水處理工藝流程：圖9-19.2.2廢氣處理生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種廢氣，可以根據(jù)其特點用相應(yīng)的方法，相應(yīng)的設(shè)備除去。同時也提高了廠區(qū)的衛(wèi)生狀況9.2.3廢棄物處理對于生產(chǎn)車間及廠區(qū)產(chǎn)生的各種廢棄物，包括生活垃圾等因該集中交由專門廢棄物處理及回收部門處理。9.2.4環(huán)境綠化布置1、辦公區(qū)域的綠化。保證廠區(qū)有一定程度的綠化面積，種植草木，如果條件允許的話，還可以建造人工噴泉，以滿足職工休閑生活的相應(yīng)需求。2、防護(hù)林帶和道路綠化圍繞廠區(qū)種植防護(hù)林，要求所種植樹木在當(dāng)?shù)厣L良好，以降低污染和保證廠區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生。9.3安全廠領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)該貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制，做好計劃檢查工作，確保安全生產(chǎn)。9.3.1安全檢查在做好經(jīng)常性檢查的基礎(chǔ)上，定期進(jìn)行專業(yè)型檢查，對檢查中出現(xiàn)的相關(guān)問題要積極制定解決方案。9.3.2防火、防暴、防毒火源的控制與消除：對能產(chǎn)生靜電的設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行接地處理，控制易燃易爆氣體的流速，在易燃易爆品的周圍應(yīng)該嚴(yán)格禁煙禁明火。易燃易爆的控制對易燃易爆品做好相應(yīng)的保護(hù)措施，工廠用不燃或難燃溶劑替代易燃溶劑。3、自動控制和安全裝置：設(shè)置報警信號裝置和阻火設(shè)備。4、廠房的安全疏散：廠區(qū)及地下室的安全出口及疏散通道要大于兩個。5、化學(xué)危險物質(zhì)必須按照國家的相關(guān)法規(guī)執(zhí)行。6、消防設(shè)施安全。廠區(qū)及車間應(yīng)在明顯位置設(shè)置消防器材，如干粉滅火器或泡沫滅火器，并定期進(jìn)行消防教育及演習(xí)。6、建筑防雷。高層建筑配備避雷針，并定期對避雷針及相關(guān)的漏電保護(hù)熔斷器進(jìn)行檢查。10企業(yè)組織與勞動定員設(shè)計10.1企業(yè)組織設(shè)計企業(yè)組織機(jī)構(gòu)設(shè)計遵循原則任務(wù)、目標(biāo)一致性原則分工與協(xié)調(diào)相結(jié)合原則統(tǒng)一指揮原則有效管理幅度原則精簡和高效原則責(zé)權(quán)利對等原則集權(quán)與分權(quán)相結(jié)合原則穩(wěn)定性和適應(yīng)性原則10.2企業(yè)勞動定員編制范圍包括生產(chǎn)工人、工程技術(shù)人員、管理人員、服務(wù)人員、其他人員。根據(jù)我廠的勞動需要而制定的勞動人數(shù)，以提高生產(chǎn)效率，具體再根據(jù)實際調(diào)整，人員分配如下；一.廠長辦公室2（廠長1副廠長1）二．財務(wù)科3（出納1會計1統(tǒng)計1）三．經(jīng)營部5（主管1營銷4）四．人事部3（經(jīng)理1其他2）五．技術(shù)部4（工程師1技術(shù)員3）六．保衛(wèi)處9（主任1保衛(wèi)8）七．生產(chǎn)車間總共人數(shù)180人，配車間主管1名八．化驗室7（主管1實驗員6）九．機(jī)修6（車工4鉗工2）十．鍋爐房4十一．配電房2十二．水處理4十三．倉管12（原料庫8成品庫4）十四．伙食5十五．其他7（清潔工2司機(jī)4園丁1）總?cè)藬?shù)262人最大班人數(shù)為112人。11釀造蘋果酒的經(jīng)濟(jì)效益11.1蘋果酒的主要生產(chǎn)設(shè)備與土建投資估算表7主要設(shè)備價格及年折舊額表序號設(shè)備名稱數(shù)量單價（萬元）折舊年限（年）年折舊額（萬元）1清洗機(jī)60.6150.162破碎機(jī)15.4150.363輸送機(jī)11.2150.084發(fā)酵罐404.5253.65泵100.22150.0596螺桿制冷機(jī)組15154.27貯酒罐204.7257.528過濾機(jī)22.2150.2939罐裝機(jī)170125.83安裝費12.6200.84總計106.4222.9注：設(shè)備安裝費占設(shè)備價格的5℅設(shè)備總投資約為106.42萬元，年折舊額約為22.9萬元。因為該廠區(qū)為新建廠區(qū)，則所有廠房均為新建，共占地面積約為6500平方米。土建總費用為約為350萬元。若廠房折舊年限為35年，則年平均折舊額為350/35=10萬元。設(shè)備與廠房年折舊額為22.9+10=32.9萬元噸酒含有的折舊額為329000/5000=65.8元11.2蘋果酒的生產(chǎn)成本(1)蘋果價格按6元/公斤計算，按物料平衡計算可知，噸酒耗蘋果1.53噸，則噸酒需蘋果的費用為：1.53×1000×6.0=9180元(2)酵母費用：共用酵母474.9噸，酵母價格為260元/kg，則每噸酒共用酵母的價格為：（296.8×1000×260）/5000=15434元(3)水費：噸酒耗水為315001.02/5000=63噸，水的價格為2元/噸，則噸酒耗水的費用為：63×2=126元(4)電費：噸酒耗電為291540/5000=58.3度，電的價格為0.8元/度，則噸酒耗電的費用為：58.3×0..8=46.6元(5)其他材料費用：包括液體二氧化硫、明膠、硅藻土、氮氣、紙板、五金備件等每噸酒約為200元。(6)包裝費用：紙箱、商標(biāo)等每噸酒為800元；每噸酒用酒瓶1350個，每個瓶1.0元，則包裝費用一共為800+1350=2150元(7)工資成本：共有職工為262人，每人每月工資平均為1500元，每年共產(chǎn)酒5000噸，噸酒工資為：262*1500*12/5000=943.2元生產(chǎn)成本為以上六項之和：9180+15434+126+46.6+200+2150+943.2=28080元即噸酒成本為：28080元11.3生產(chǎn)5000噸蘋果酒的經(jīng)濟(jì)效益(1)銷售費用蘋果酒每瓶出廠價格為35元，則每噸銷售價格：1350×35=47250元，銷售費用按10%計，共47250×10%=4725元(2)財務(wù)費用財務(wù)費用(含設(shè)備與土建折舊費)約每年為200萬元，噸酒為400元(3)管理費用全年管理費用約在20萬元，噸酒費用為40元(4)稅金根據(jù)國家稅收政策，蘋果酒的增值稅為17%，扣進(jìn)項稅后約為10%，消費稅為10%，總稅率為20%左右，則蘋果酒噸酒總稅金為：47250×20%=9500元(5)利潤總額蘋果酒的噸利潤為：47250－4725－400－40－9500－2