車間綜合管理制度

車間綜合管理制度前言為了規(guī)范車間運營、提高生產效率、保障員工安全，特制定本《車間綜合管理制度》。本制度適用于公司生產車間全體員工，旨在落實管理人員、崗位責任和員工義務，保證車間生產順利進行。車間管理體系責任制度設立車間主任，負責車間整體安排、生產管理等工作。車間主任負責監(jiān)督車間內員工的工作流程，包括材料進出、生產工藝等。設立生產班組長，負責班組產量、質量、安全等工作，每班必須設置一名負責人，并設立輪班制度。班組長必須保證生產進度，保證工藝流程，落實安全生產措施。設立產品檢驗員，負責產品檢驗、紀錄等工作，必須有產品質量檢測合格證。負責檢查產品的規(guī)格、數(shù)量、包裝等信息，確保產品質量符合公司規(guī)范。設立安全生產管理員，負責在生產過程中落實安全防護措施，及時排查安全隱患，并上報車間主任，最終負責安全事故的處理。全體員工都必須遵守公司工作制度，遵循車間節(jié)能、環(huán)保等規(guī)定，堅決不擅自改變生產工藝或者生產流程。管理流程車間主任每天必須對車間人員進行上崗培訓，并在職工崗位上設置詳細的操作指南，必須確保每個員工熟知操作規(guī)程。生產班組長必須制定生產計劃并組織實施，設置每日生產任務，并確保生產任務順利完成，并在車間內張貼日常生產任務和生產進度情況，并負責班組全員紀錄上崗信息。在車間內需要設置標準的操作規(guī)程、工藝流程，建立車間生產文件資料管理制度，對車間生產的執(zhí)行、紀錄、報表進行規(guī)范化管理，包括入庫、出庫、統(tǒng)計、賬務等。車間內必須落實5S管理制度，包括車間環(huán)境整潔、設備明亮、雜物不混排、車間低耗、標準操作。要求每班在生產前完成車間設備的清潔及操作規(guī)程的調整和上傳資料。相關制度《車間設備使用管理制度》《車間員工福利管理制度》《車間安全生產管理制度》《車間節(jié)能環(huán)保管理制度》安全生產措施車間內必須落實大項設施設備安全交底、崗前安全培訓、設卡保護、隨手關、電氣設備三同時管理等基本安全管理制度。車間環(huán)境要保持通風良好、禁止吸煙、禁止攜帶火種、禁止使用易燃易爆物品。生產過程中必須穿防護服、穿隔離衣、戴護目鏡、戴安全帽、佩戴防護手套等必要的個人防護措施。落實老舊設備年度更新計劃，更新后的設備必須進行電氣安全測試和定期保養(yǎng)維護。落實裸眼3米、飲食禁區(qū)、三坐標、漏電顯示器等安全防護措施，并制定輪換測試、檢修等工作計劃，以確保生產設施的穩(wěn)定性和安全性。質量控制車間內制定產品質量控制標準，包括產品質量檢驗標準、外觀標準、尺寸標準、材料成分比例、包裝要求、物流檢驗及管理等。落實不合格品處理措施，包括制定不合格品處理流程、記錄不合格品信息、對不合格品原因進行追蹤并報告上級等措施。按照產品類型和客戶需求，建立產品檢測標準和質量控制流程，要求每個員工在生產過程中嚴格按照標準執(zhí)行，確保產品質量符合國家級標準及公司內部控制指標。生產計劃生產計劃是車間內人員必須熟知的工作，要求所有員工在班組內共同制定生產計劃，從而保障生產進度。每個班組的生產任務必須在一定時間內完成，并進行生產統(tǒng)計和排版。對于重要的時間節(jié)點，比如開會、物料調整等，車間主任需要提前知會生產人員，并制定相應的計劃，以確保車間生產順利進行。總結本《車間綜合管理制度》的