車間布局設(shè)計

11章項目一：企業(yè)廠區(qū)與車間平面設(shè)計2021/5/91項目一：企業(yè)廠區(qū)與車間平面設(shè)計

工廠布局即是將工廠內(nèi)的所有設(shè)備、工具、原料、工作臺、附屬設(shè)施（如工具室

、更衣室、廁所、升降機等）和各種作業(yè)（如倉儲、品檢、搬運等），依生產(chǎn)流程，

作一番適當?shù)陌才排c布置，使工廠的生產(chǎn)活動能順利而流暢。簡而言之，工廠的布局是指：工廠內(nèi)各制造部門合理的劃分，將機器設(shè)備、工具、

生產(chǎn)器具適當?shù)陌才?，物料合理運輸，工廠產(chǎn)品的工藝過程依照工廠生產(chǎn)流程而互相

配合，以做最經(jīng)濟最有效的組合而進行生產(chǎn)。企業(yè)廠區(qū)布局，主要是指工業(yè)企業(yè)內(nèi)部各生產(chǎn)和非生產(chǎn)單位的平面布置，以及非

工業(yè)企業(yè)，如行政機關(guān)、學(xué)校、醫(yī)院等單位的各業(yè)務(wù)部門的平面布置；車間平面布局，

主要是指工業(yè)企業(yè)內(nèi)部車間各機臺的平面布置，以及商業(yè)企業(yè)，如賣場、超級市場中

各類商品貨架的平面布置，也包括機關(guān)和企事業(yè)單位內(nèi)部的辦公室布置。實踐證明，采用科學(xué)的方法合理的進行企業(yè)廠區(qū)與車間平面布局設(shè)計可以是人流

和物流有序的進行流動，縮短路徑、避免人流與物流的交叉和折返，減少搬運時間，

提高工作效率。

項目描述2021/5/92問題某工業(yè)企業(yè)有包括工具車間、生產(chǎn)車間、修理車間，成品庫、中間零件庫各一個，辦公樓、職工食堂和接收與發(fā)運處各一個，該企業(yè)占地呈長方形，兩邊分別毗鄰主干道，你能否正確進行該企業(yè)的廠區(qū)布局呢？若該企業(yè)是按照對象專業(yè)化原則分別生產(chǎn)四種不同類型的產(chǎn)品，你又應(yīng)怎樣考慮該企業(yè)的廠區(qū)布局呢？設(shè)想一下你送一個危重病人到一家綜合性醫(yī)院進行急救，到醫(yī)院后你要和別人一起分別經(jīng)過問診、查體、各種化驗、各種器械檢查、住院手術(shù)、輸血等過程。若該醫(yī)院為十層辦公大樓，若各醫(yī)院內(nèi)各業(yè)務(wù)部門布局不合理將會出現(xiàn)什么狀況？

2021/5/93問題某高校教學(xué)樓內(nèi)的教室不是按班固定使用的,學(xué)生每上完一堂課后，就應(yīng)調(diào)整上課地點，若該教學(xué)樓為三十個班共同上課，請問：這其中有教室合理分配的問題嗎？某旅游景區(qū)內(nèi)有一大型超市，該超市主要經(jīng)營該景區(qū)的土特產(chǎn)品，設(shè)想一下，若每一游客一旦進入該超市就必須依次經(jīng)過每一貨架，由此看來，應(yīng)怎樣進行超市內(nèi)各商品貨架的平面布局？引入企業(yè)網(wǎng)站案例進行教學(xué)，實務(wù)性強，學(xué)生容易上手和入門。

2021/5/94

能力目標根據(jù)相關(guān)性原理和相關(guān)圖法進行工商企業(yè)廠區(qū)平面布局設(shè)計及改善；采用從至表法進行工業(yè)企業(yè)車間平面布局及改善；采用相關(guān)圖法和從至表法進行非工商企業(yè)單位部門與機構(gòu)平面布局及改善。2021/5/95

任務(wù)一：工商企業(yè)廠區(qū)平面布局設(shè)計及改善相關(guān)知識工廠布局的目的工廠布局的原則工廠布局的類型2021/5/96工廠布局目的：利用最適當?shù)呐渲梅椒?，以降低產(chǎn)品成本，提高品質(zhì)，并增強市場競銷能力

促使工作環(huán)境更佳，安全衛(wèi)生優(yōu)良，員工滿意而士氣高昂；使材料、半成品及成品的搬運距離最短，使產(chǎn)品制造成本因而降低；使作業(yè)流程圓滑，合乎經(jīng)濟原則，使停頓現(xiàn)象減為最少；有效利用工廠空間，除了考慮地面的利用外，亦應(yīng)向空間發(fā)展；提高開工率，使人機等待時間最少；具有彈性，能適應(yīng)各種生產(chǎn)條件的變化；運用什么樣的信息技術(shù)來實現(xiàn)物流動作的最大效率？便于工廠管理活動的進行。2021/5/97工廠布局原則：有效的利用廠房設(shè)備，簡化生產(chǎn)流程，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，以便于制造管理。制造程序盡量連續(xù)化，務(wù)求制造過程中搬運移動減至最低限度，或盡量利用輸送帶搬運以求連續(xù)化；機器布置務(wù)求順次前進，產(chǎn)品的制造程序以求連貫循序，最好不要迂回分岔或倒退；各種器間保留適當?shù)目臻g，以利用作業(yè)人員的活動與物料的必要搬運；工廠布置盡量考慮生產(chǎn)線平衡，妥善分配機器、人力、動力，發(fā)揮最大的生產(chǎn)力；力求縮短物料搬運距離，增強生產(chǎn)效率，降低成本；規(guī)劃適當?shù)母綄僭O(shè)施及通路，便于管理，使作業(yè)員的進出與物料搬運便捷；便于檢驗，以利在生產(chǎn)過程中，對作業(yè)中的在制品與機器加以檢驗；易于重新布置，以因應(yīng)未來生產(chǎn)技術(shù)的改進及機器設(shè)備的重新安裝。2021/5/98工廠布局類型：工藝流程法產(chǎn)品布局法混合布局法相關(guān)分析法2021/5/99將同一制造過程中制品所經(jīng)過的部門中的所用的機器或同類的機器布置在一起。工藝流程法圖表1—1按工藝過程的布局法例：將車床

排在一起加

工稱為車工車間。

2021/5/910圖表1—2A產(chǎn)品與B產(chǎn)品的工藝流程法2021/5/911按產(chǎn)品種類布局或生產(chǎn)線布局，依產(chǎn)品的種類將生產(chǎn)設(shè)備按制造過程的先后秩序排成生產(chǎn)線，自材料、零件的投人至產(chǎn)品的產(chǎn)出，經(jīng)過一連串的各種制造步驟，將產(chǎn)品制造出來。產(chǎn)品布局法適會于所從事制

造工作本身具

有重復(fù)性、連

續(xù)性的生產(chǎn)工

廠，如冰箱制

造廠、電視機

制造廠、洗衣機制造廠等。圖表1—3A產(chǎn)品與B產(chǎn)品的按生產(chǎn)線的布局法2021/5/912將上述兩種方法混合，如：在重復(fù)性很高的標準品工廠里，有時可以將特別昂貴的機器集中在一起充分加以利用，而有時可將易于發(fā)生震動或噪音的機器集中，以防止震動和噪音?；旌喜季址ǜ鶕?jù)工廠個部門之間的相關(guān)性及其大小進行部門的布局，這種布局方法符合上述原則，宜于實現(xiàn)工廠布局的目標，因此為現(xiàn)代企業(yè)在進行工廠設(shè)計時廣泛采用。

相關(guān)分析法2021/5/913相對關(guān)系布置法

任務(wù)一：工商企業(yè)廠區(qū)平面布局設(shè)計及改善能力訓(xùn)練工廠各組成部分之間的密切程度一般可分為六個等級，如下表：表1—1關(guān)系密切程度分類及代號2021/5/914

任務(wù)一：工商企業(yè)廠區(qū)平面布局設(shè)計及改善根據(jù)下表原因確定組成部分的關(guān)系密切程度

：表1—2關(guān)系密切程度的原因2021/5/915

任務(wù)一：工商企業(yè)廠區(qū)平面布局設(shè)計及改善應(yīng)用相對關(guān)系布置時，首先繪制出工廠各組成部分相互作用關(guān)系圖，然后，依據(jù)此圖定出各組成部分的位置。某工廠生產(chǎn)活動相關(guān)圖如圖所示

：圖1—4相對關(guān)系圖2021/5/916

任務(wù)一：工商企業(yè)廠區(qū)平面布局設(shè)計及改善具體步驟

：第一步：繪制生產(chǎn)活動相關(guān)圖第二步：編制密切程度及積分統(tǒng)計表，見表1-3：

表1—3各組成單位密切程度積分表2021/5/917

任務(wù)一：工商企業(yè)廠區(qū)平面布局設(shè)計及改善具體步驟

：第三步：據(jù)各組單位密切程度積分表，進行工廠

布置，如圖1-5、1-6所示。圖1—5未加整理的方塊圖圖1—6經(jīng)過初步整理的廣場圖2021/5/918

任務(wù)二：工廠內(nèi)車間平面布局及其改善相關(guān)知識車間平面布局及其改善的原則車間布局的方法2021/5/919

任務(wù)二：工廠內(nèi)車間平面布局及其改善車間平面布局及其改善的原則正確確定每個經(jīng)濟單元的形狀

正確確定經(jīng)濟活動單元正確確定制品按照加工過程所經(jīng)過的路徑和搬運正確確定經(jīng)濟單元占用的空間取決于企業(yè)的產(chǎn)品、工藝設(shè)計要求、企業(yè)規(guī)模、企業(yè)的生產(chǎn)專業(yè)化水平與協(xié)作化水平等多種因素空間大小必須適度，不能過大，也不能過小每個單元的空間大小、形狀如何以及應(yīng)包含哪些單元，這幾個問題實際上相互關(guān)聯(lián)。包括兩個含義：單元的絕對位置與相對位置。2021/5/920

任務(wù)二：工廠內(nèi)車間平面布局及其改善車間布局的方法假定某車間的制造程序有6個部門，另加上收料部門與成品倉庫，共8個部門

：直線型制造流程：依照制造過程的順序，將生產(chǎn)線做直線的安排，通常

最有利于運用輸送帶搬運物料與在制品，參圖1-7。圖表1—7直線型制造流程圖2021/5/921

任務(wù)二：工廠內(nèi)車間平面布局及其改善U字型制造流程將生產(chǎn)線作異向平行排列，生產(chǎn)線成為U字型參圖1—8。圖表1—8U字型制造流程圖2021/5/922

任務(wù)二：工廠內(nèi)車間平面布局及其改善S或Z型制造流程將生產(chǎn)線作迂回布置成S型或Z型,旨在適應(yīng)定型而又有限的廠房空間，參圖1-9。圖表1—9S或Z型制造流程圖2021/5/923

任務(wù)二：工廠內(nèi)車間平面布局及其改善奇角型制造流程指制造流程順序沒有一定的形式，其主要目的在于縮短物料搬運的距離，以利于一位操作工從事數(shù)種工作適用于小零件的生產(chǎn)或用人不多的制造業(yè)。從至表從至表法是一種常用的車間設(shè)備布置方法。從至表是記錄車間內(nèi)各設(shè)備間物料運輸情況的工具，是一種矩陣式圖表，因其表達清晰且閱讀方便，因而得到了廣泛的應(yīng)用

。2021/5/924

任務(wù)二：工廠內(nèi)車間平面布局及其改善例4.1設(shè)一條生產(chǎn)線上加L17種零件，該生產(chǎn)線包括8種設(shè)備IO個J作地，任意相鄰兩工作地間距離大體相等并記作一個單位距離。從至表法的操作步驟如下所示

：第一步：根據(jù)綜合工藝路線圖，編制零件從至表，（見表1－4）表1—4初始零件從至表2021/5/925

任務(wù)二：工廠內(nèi)車間平面布局及其改善第二步：改進零件從至表求最佳設(shè)備排列順序，見表1－5表1—5最終零件從至表2021/5/926

任務(wù)二：工廠內(nèi)車間平面布局及其改善第三步：通過計算，評價優(yōu)化結(jié)果。第四步：改進前后從至表的比較分析，如表1-6所示

。表1—6總的零件移動距離計算表2021/5/927

任務(wù)三：非工商企業(yè)單位部門與機構(gòu)平面布局及改善場景一辦公室布置

：考慮因素：信息傳遞與交流的迅速、方便；

人員的勞動生產(chǎn)率

；

2021/5/928

任務(wù)三：非工商企業(yè)單位部門與機構(gòu)平面布局及改善場景一辦公室布置

：主要模式：傳統(tǒng)的封閉式半截屏風(fēng)的組合布置開放式布置2021/5/929

任務(wù)三：非工商企業(yè)單位部門與機構(gòu)平面布局及改善場景一辦公室布置

：基本方法：物料搬運是設(shè)施布置的一個主要考慮因素；

產(chǎn)出速度往往取決于設(shè)備的速度，或者說與設(shè)備速度有相當大的關(guān)系；產(chǎn)品的加工特性往往在很大程度上決定設(shè)施布置的基本類型，生產(chǎn)運作管理人員一般只在基本類型選擇的基礎(chǔ)上進行設(shè)施布置?？紤]組織結(jié)構(gòu)、各個部門的配置方式

。2021/5/930

任務(wù)三：非工商企業(yè)單位部門與機構(gòu)平面布局及改善場景一辦公室布置

：注意事項：辦公室布置應(yīng)力求整齊、清潔辦公室應(yīng)有良好的采光、照明條件

力求使辦公室有一