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2023年煉鋼學(xué)復(fù)習要點試題類型試卷一、選擇題〔30題,共15分,單項選擇)二、填空題〔20空,共20分〕三、推斷題〔16題,共16分)四、簡答題〔10題,共30分)五、論述題〔2題,共11分)六、計算題〔2題,共8分)強調(diào)根本學(xué)問把握,范圍較廣,沒有偏題、難題。尋常成績依據(jù)各個課堂10-20分。一、選擇題脫硫的有利條件是〔〕。A.高溫、B.低堿度、C.低溫二、填空題鋼中的〔〕會使鋼產(chǎn)生“冷脆”。三、推斷題鋼中的磷會使鋼產(chǎn)生“冷脆”。四、簡答題什么是直接氧化、什么是間接氧化?五、論述題論述電爐煉鋼的節(jié)電措施?六、計算題假設(shè)冶煉45鋼,其成份為0.45%C,0.65%Mn,0.25%Si,0.02%P,0.015%S,0.13%Cu,液相線溫度是多少?煉鋼學(xué)主要復(fù)習內(nèi)容一、煉鋼的根本任務(wù)1.1鋼與生鐵的區(qū)分鋼:成份、性能、鋼種的要求煉鋼對鐵水成分的要求1.2煉鋼的根本任務(wù)11個任務(wù),各任務(wù)的分解,解決方案、在何種工藝裝置實現(xiàn)?1.3主要煉鋼工藝流程各煉鋼方法的的特點、區(qū)分、能源消耗狀況、技術(shù)指標狀況。轉(zhuǎn)爐煉鋼的種類及特點
二、煉鋼的根本反響2.1鐵的氧化和熔池的根本傳氧方式直接、間接氧化、火點區(qū)、泡沫、乳化、粉塵產(chǎn)生的緣由。2.2脫碳反響脫碳反響重要性、作用、C-O關(guān)系、CO氣相壓力影響等、脫碳與脫磷等的關(guān)系、反響熱效應(yīng)計算2.3脫碳反響的動力學(xué)集中、化學(xué)反響、CO形核動力學(xué)、脫碳動力學(xué)計算2.4硅的氧化反響脫硅反響的作用、熱力學(xué)分析、熱效應(yīng)、對其它反響的影響等2.5錳的氧化與復(fù)原熱力學(xué)分析、熱效應(yīng)、氧化程度、溫度對脫錳反響的影響2.6脫磷反響有利于脫磷因素、爐渣的重要作用、高磷及超低磷工藝、回磷的緣由及解決2.7脫硫反響脫硫的方法及工藝、有利于脫硫因素、爐渣的重要作用、金屬脫硫及氣化脫硫、回硫的緣由及把握策略、衡量脫硫渣力氣的方法三、脫氧與鋼中非金屬夾雜物3.1脫氧方式脫氧的重要性、總氧的概念、終點氧的把握、擋渣技術(shù)〔轉(zhuǎn)爐與電爐的區(qū)分〕、沉淀脫氧、集中脫氧、真空碳脫氧3.2元素的脫氧力氣脫氧常數(shù)K、常用脫氧元素的脫氧力氣挨次、復(fù)合脫氧及常用的復(fù)合脫氧劑,3.3脫氧產(chǎn)物一次脫氧產(chǎn)物、二次脫氧產(chǎn)物、三次脫氧產(chǎn)物,沉淀脫氧動力學(xué)(脫氧反響、脫氧產(chǎn)物形核、長大、上浮等)、Stokes定律運用計算3.4非金屬夾雜物非金屬夾雜物來源(內(nèi)生、外來、二次氧化等)、夾雜物的把握、不同鋼種對夾雜物的要求、夾雜物的危害、夾雜物造成的缺陷〔性能、鑄坯、鋼材等〕、不同類型鋼中的非金屬夾雜物類型四、轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝-14.1轉(zhuǎn)爐煉鋼的進展分類、技術(shù)進步、特點4.2轉(zhuǎn)爐煉鋼過程鋼及渣成分過程成分變化規(guī)律、鋼液成分與渣成分溫度關(guān)系、具體數(shù)量關(guān)系4.3轉(zhuǎn)爐設(shè)備設(shè)備組成、爐體、氧槍、除塵系統(tǒng)、上料系統(tǒng)4.4氧氣射流氧槍的有關(guān)射流學(xué)問、沖擊深度的概念、槍位的概念、氧氣流量及耗量的計算、噸鋼耗氧量的計算4.5轉(zhuǎn)爐煉鋼的操作制度裝料、補爐護爐技術(shù)、造渣及渣的成分、造渣與脫磷的關(guān)系、渣料參與量的計算、轉(zhuǎn)爐冶煉主要操作參數(shù)、轉(zhuǎn)爐對耐材、合金及原材料的要求。溫度及成分終點把握方法、溫度確實定、拉碳及增碳法4.6轉(zhuǎn)爐物料及熱平衡物料及熱平衡概念及計算方法、負能煉鋼的概念4.7復(fù)合吹煉包括復(fù)吹特點、底吹裝置種類、底吹流量的計算、攪拌功的概念等4.7轉(zhuǎn)爐自動把握轉(zhuǎn)爐吹煉模型、副槍把握及氣相把握原理,目前終點把握方法的實施狀況等4.8除塵、余熱回收及環(huán)境疼惜除塵方式、原理、指標,余熱回收的方法,煙塵及渣的利用等四、轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝-2五、電爐煉鋼工藝-15.1電爐煉鋼的進展電爐煉鋼的優(yōu)勢、能耗特點5.2電爐煉鋼設(shè)備主體及幫助機械設(shè)備、特點,電氣設(shè)備的組成及特點。5.3電爐冶煉工藝電爐煉鋼的金屬料及輔料、電爐對爐料的要求及參與原則、配碳方法熔化期特點、氧化期特點、脫磷方法、氧化期造渣特點、無渣出鋼技術(shù)5.3電爐供電及供氧供電的根本學(xué)問、供氧的目的、方法及各自特點,供電與供氧的關(guān)系5.4電爐煉鋼的物料及熱平衡電爐熱量的來源、物料及熱平衡計算方法,電能的計算五、電爐煉鋼工藝-25.5合金參與量的計算方法包括鋼種的成安排平、增碳量等5.6泡沫渣的作用形成條件及造泡沫渣的方法、影響泡沫渣的因素、泡沫渣的作用5.7電爐預(yù)熱技術(shù)豎爐技術(shù)、雙爐殼技術(shù)、Consteel電爐技術(shù)各自特點5.8電爐加鐵水及余熱回收技術(shù)加鐵水的作用及利弊等5.9直流電爐的特點六、爐外精煉工藝6.1爐外精煉的內(nèi)容及功能〔手段〕、升溫的方法、攪拌的方法、6.2LF、VD、VOD、RH、RH-OB、CAS工藝特點、功能及冶金效果6.3吹氬、噴粉、喂絲工藝的特點、功能及冶金效果6.4高潔凈度煉鋼的方法超低硫鋼的生產(chǎn)工藝、超低磷生產(chǎn)工藝、超低碳生產(chǎn)工藝各工藝流程中工序的作用及把握內(nèi)容6.4軸承鋼、不銹鋼、IF鋼、管線鋼等的冶煉工藝及流程,鋼種的成分、特性、質(zhì)量問題6.5鐵水預(yù)處理鐵水脫磷的方法、雙聯(lián)法脫磷工藝、鐵水脫硫方法及特點七、連鑄理論及工藝7.1連鑄技術(shù)的進展模鑄與連鑄的特點及區(qū)分7.2連鑄的主要設(shè)備及生產(chǎn)工藝連鑄機的類型、主要工藝參數(shù)〔拉速、開澆溫度、冶金長度、鋼液面高度〕的內(nèi)容及意義,如何把握7.3連鑄的主要缺陷連鑄坯的缺陷、裂紋及產(chǎn)生及防止、宏觀及顯微偏析、皮
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